Aktivna Linija Modul na prodaju (15.066)

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, konvertor frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine Njdpfx Aneb A Ir Iszolg -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE21-6AA3 -maks. snaga: 16 kW -ulaz: 3 AC3 80-480 V 50/60 Hz -izlaz: DC 600 V 27 A 16 kW -dostupna 2 pretvarača -cena: po komadu -dimenzije: 500/100/V270 mm -težina: 7 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, pretvarač frekvencije, pogonski inverter, kontroler, regulator promenljive brzine -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Maksimalna snaga: 36 kW -Ulaz: 3AC380-480V 50/60Hz -Izlaz: DC 600V 60A 36kW -Količina: dostupno 6 komada -Cena: po komadu Nledpsb A Hqxjfx Anzeg -Dimenzije: 500/150/270 mm -Težina: 10,7 kg

Stanje: dobro (polovno), Pretvarač frekvencije, pretvarač frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, pogon sa promenljivom brzinom, modul sa jednim motorom, modul dvostrukog motora, modul aktivne linije Nsdpjvuxp Iofx Anzjlg -Proizvođač: Siemens, Sinamics Active Line Module od Scherer VDZ 80 DS vertikalni strug -Tip: 6SL3130-7TE23-6AA1 - Ulaz: 3AC 380-480V - 50 / 60Hz -Izlaz: DC 600V 60A 36kV -Dimenzije: 500/150 / H270 mm, -Težina: 10.6 kg

Stanje: dobro (polovno), Konvertor frekvencije, konvertor frekvencije, konvertor pogona, kontroler, promenljiva brzinska disk jedinica -Siemens: Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Max. Snaga: 36 kW -Ulaz 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Izlaz DC 600 V 60 A 36 kW Nsdpfedkk Uhox Anzslg -Siemens: Sinamics Double Motor Module 6SL3120-2TE21-0AA3 -Ulaz: DC 600 V -Izlaz: 3 AC 400 V 9 A/9 A -Dimenzije: 200/490/H270 mm -Težina: 16 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, pretvarač frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine -Proizvođač: Siemens, Sinamics Active Interface Module 36kW -Tip: 6SL3100-0BE23-6AB0 A5E37181752 FS: E -Ulaz: 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Količina: dostupno 4 komada Nsdexnkqmopfx Anzelg -Cena: po komadu -Dimenzije: 485/150/H270 mm -Težina: 17,7 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Konvertori frekvencije, konvertori frekvencije, konvertori pogona, kontroleri, promenljivi brzinski pogoni -Siemens Sinamics Active Interface Module: 36 kW -6SL3100-0BE23-6AB0 -Ulaz 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -za: maksimalno 36 kW -Broj: 1x dostupan Nsdodkk Uispfx Anzjlg -Cena: po komadu -Dimenzije: 150/270/H490 mm -Težina: 18,5 kg

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Nedozdr Ilepfx Anzslg 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, frekventni pretvarač, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine, modul za jedan motor, modul za dva motora - Proizvođač: Siemens, Sinamics Smart Line Module - Tip: 6SL3130-6AE21-0AAO Nlsdpjhzh Epsfx Anzog - Ulaz: DC 600 V - Izlaz: 3 AC 400 V 3 A/3 A - Dimenzije: 480/50/H270 mm - Težina: 4,7 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 6.300 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, radna širina: 2.600 mm, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, širina valjka: 2.600 mm, dužina valjka: 7.600 mm, Nudimo ovu ICO SYSTEM ICO SYSTEM reaktivnu PUR toplu presu, spremnu za upotrebu, za nanošenje PU lepka na celoj površini, godina proizvodnje 2005. ICO SYSTEM reaktivna PUR linija za toplu presu – 2.600 × 7.000 mm Na prodaju: kompletna industrijska reaktivna PUR linija za toplu presu za jednostrano lepljenje velikih pločastih materijala. Ova robusna proizvodna linija kompanije ICO SYSTEM International Coating GmbH uspešno se koristi godinama u kompaniji TABB Interior Systems BV za proizvodnju visokokvalitetnih laminiranih pločastih materijala. Instalacija je u odličnom tehničkom stanju, potpuno je funkcionalna i može se odmah staviti u proizvodnju. Glavne karakteristike: Reaktivno PUR lepljenje toplim lepom Maksimalna veličina ploče: 2.600 × 7.000 mm Pogodno za jednostrano lepljenje Godina proizvodnje: oko 2005 Potpuno funkcionalna i dobro održavana Nlsdpfx Anezlh Auozjg PLC kontrola sa ekranom osetljivim na dodir Automatski vakuumski portal za precizno pozicioniranje ploče Tunel za kontrolisano sušenje i konstantan pritisak prese Valjci i transportne trake uključeni Pogodno za: Instalacija je pogodna za lepljenje različitih ravnih pločastih materijala, uključujući: ivericu; MDF; HDF; ploče od čestica; HPL; kompozitne ploče; aluminijumske i čelične ploče; razne druge industrijske pločaste materijale. Proces proizvodnje: Linija je dizajnirana za efikasan i ponovljiv proizvodni proces: pozicioniranje donje ploče; nanošenje reaktivnog PUR leпка; automatsko postavljanje gornje ploče pomoću vakuumskog porta; prolazak kroz zagrejanu presu; kontrolisano sušenje i izlaz gotovog proizvoda. Zahvaljujući automatizovanom rukovanju, velike ploče se brzo, precizno i sa konstantnim kvalitetom lepljenja proizvode. Obim isporuke: Kompletna instalacija uključuje, između ostalog: ICO SYSTEM zagrejan tunel; automatski vakuumski portal sa usisnim čašicama; transportne trake i valjci; kontrolni ormarić sa PLC/HMI; kompletna čelična konstrukcija i sistem za rukovanje. Stanje: Mašina je potpuno funkcionalna, i dalje se koristi u proizvodnji i dostupna je samo zbog promene proizvodnog procesa. Pregled pod naponom je moguć po dogovoru. Da li ste zainteresovani? Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije, demonstraciju ili pregled. Ova visokokvalitetna industrijska linija za presu je izuzetno pogodna za kompanije koje žele efikasno da lepe velike pločaste materijale visokokvalitetnim PUR toplim lepkivim spojem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan deo opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – dopunjen starijim, robusnim mašinama koje su se pokazale pouzdanim u dugogodišnjoj, neprekidnoj upotrebi. Mašine prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primeru proizvoda) – oko 1200 litarskih tegli/sat (~1,5 tone/sat). Preračunato na proizvodni dan, to je ~28.800 tegli/dan, ~36 tona/dan. (I) Šta se može proizvoditi na ovoj liniji -Kompot (tegle, boce) -Džemovi i gusti prerađevine -Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) -Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) -Pasterizovane prerađevine u teglama (kisele krastavce, povrće, sosovi) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u kante, tegle (dozirne mašine x2) 2. Punjenje – boce (mašina za punjenje), limenke (dozirna mašina + mašina za zatvaranje) 3. Termička obrada proizvoda – kuvalo, isparivači (koncentrisanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tečne proizvode pre punjenja) 4. Zatvaranje pakovanja – mašine za zatvaranje (boce, tegle), mašina za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakovanja – autoklav (limenke, tegle), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – mašine za etiketiranje boca, tegli i kartona 7. Grupisano pakovanje – tuneli za zagrevanje (termo skupljiva folija), transporteri (III) Spisak mašina Nljdsz Daatopfx Anzog 1. Mašina za etiketiranje kartona 2. Tunel za zagrevanje (termo skupljiva folija) 3. Transporteri 4. Tunel za zagrevanje 5. Mašina za etiketiranje boca 6. Mašina za etiketiranje tegli/boca 7. Tunel za zagrevanje x 3 8. Mašina za etiketiranje (bez kontrolne table) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozirna mašina za kante 11. Dozirna mašina + mašina za zatvaranje za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozirna mašina 15. Mašina za postavljanje poklopaca 16. Mašina za zatvaranje 17. Mašina za punjenje boca 18. Mašina za zatvaranje tegli 19. Dozirna mašina za tegle x2 20. Tunelski pasterizator 21. Isparivač x3 22. Kuvalo Ukupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto kupiti celu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupiranog pakovanja – bez potrebe za nabavkom nedostajućih delova Mogućnost preuzimanja sa demontažom i transportom (po dogovoru) Oprema koja se koristi u proizvodnji – dokumentovana istorija korišćenja Fleksibilan način prodaje: cela linija, izdvojeni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve sa autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačne mašine Uslovi Poseta je moguća nakon prethodnog dogovora. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², maksimalna širina papira: 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sabirni tornjevi Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sistem za dovod: Vakuumski sistem za dovod Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj glava za spajanje: 2 Debljina brošure: do 4,5 mm Funkcije: Spajanje žicom i savijanje po sredini Nljdpfszy Hhxsx Anzog Prednji sekač Model: Horizon FC-200A Funkcija: Automatsko sečenje prednje strane Način rada: Inline rad sa Horizon SPF-200A Kvalitet sečenja: Visoka preciznost sečenja Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: Automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/sat Stanice za dovod: 10, proširivo do maks. 60 Format papira maks.: cca. 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina heftanja: maks. 2 mm kod savijanja Obrada: Sabiranje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O MAŠINI Broj proizvedenih brošura: cca. 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a sabirni toranj Horizon VAC-100m sabirni toranj Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A prednji sekač Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedinačne komponente uređaja, sa dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: polovno, Модул глодалица Модул 8 20 степени Дужина 1800 мм Пречник 120 мм унутар 40 мм Nsdsdklt Nopfx Anzslg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Kompletan Krones-ov PET sistem iz 2012. godine za gaziranu vodu u PET flašama za jednokratnu upotrebu, zapremine 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l, kapaciteta 16.000 flaša/h u formatu od 1,5 l. Sistem obuhvata dovod preformi, blok za puhanje, punjenje i zatvaranje u čistoj sobi, obradu pića i CIP, inspekciju, sušenje, kodiranje i potpuno etiketiranje, kao i pakovanje u shrink foliju sa aplikacijom drške, paletizaciju i pakovanje u stretch foliju. Takođe, uključen je i zaseban deo za nanošenje sleeve etiketa sa mašinom za nanošenje sleeve etiketa, tunelom za termo skupljanje, inspekcijom i dvema sušilicama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2012 - Kapacitet: 16.000 flaša/h (1,5 l) - Proizvod: gazirana voda - Flaše: PET, 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l - Mašina za etiketiranje: do 20.000 flaša/h - Mašina za pakovanje, paletizator i mašina za pakovanje u stretch foliju: do 24.000 flaša/h - Pakovanja: shrink folije sa drškom, 3x2 i 4x3 - Palete: 800 × 1.200 mm i 1.000 × 1.200 mm - Elektrika: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Obim isporuke - Jedinica za dovod preformi | Krones | CONTIFEED | sa mehanizmom za naginjanje za preform bunkar | 2012 - Mašina za čišćenje preformi | Krones | PREJET | 2012 - Mašina za streč puhanje | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 - Mašina za punjenje i zatvaranje | Krones | MODULFILL VFS | 60 punionih ventila, 16.000 flaša/h (1,5 l) | 2012 Nedpfx Anoz Dw Uuozelg - Čista soba | Krones | za blok za streč puhanje, punjenje i zatvaranje | 2012 - Transportni sistem za zatvarače | Krones | 2012 - Sistem za obradu pića | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP sistem | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportni sistem za flaše | Krones | SYNCO | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Mašina za sušenje flaša | Krones | LINADRY | 2012 - Mašina za označavanje flaša | Videojet | Inkjet štampač | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP etike za celo pakovanje, do 20.000 flaša/h | 2012 - Mašina za inspekciju | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Mašina za nanošenje sleeve etiketa | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Tunel za termo skupljanje | Krones | SHRINKMAT - Mašina za inspekciju sleeve-a | Krones | CHECKMAT - 2 mašine za sušenje za sleeve deo | Krones | LINADRY | 2017 - Transportni sistem za pakovanja | Krones | MULTICO | 2012 - Mašina za pakovanje u shrink foliju | Krones | VARIOPAC PRO FS | pakovanja 3x2 i 4x3, do 24.000 flaša/h | 2012 - Aparat za nanošenje drške | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizator | Krones | MODULPAL | palete 800 x 1.200 i 1.000 x 1.200 mm, do 24.000 flaša/h | 2012 - Transportni sistem za palete | Krones | PALCO | 2012 - Mašina za pakovanje u stretch foliju | Robopac | 2012 - Električna instalacija za sistem | Krones | 2012 Stanje Rastavljen i uskladišten. Mogućnost pregleda na licu mesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno odmah. Lokacija: Džordžija.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2027, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, položaj glave za glodanje: Schwenkbar (45°), prečnik stola: 4.000 mm, ukupna dužina: 13.300 mm, prečnik zupčanika: 5.000 mm, ukupna visina: 5.700 mm, ukupna širina: 7.500 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, prečnik obratka (maks.): 5.000 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, dužina glodanja: 600 mm, brzina vretena (maks.): 125 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 10 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 2.750 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 1.750 mm, ukupna težina: 115.000 kg, rastojanje od stola do centra vretena: 3.300 mm, proizvođač kontrolera: Siemens Sinumerik ONE, tip pogona: Sinamics S120, snaga motora glodalnog vretena: 82.000 W, Mašina je u upotrebi već godinama. ZFWZ 5000 potiče iz chemnitzke fabrike mašina za obradu zupčanika kompanije Modul, a potpuno je renovirana i opremljena Siemens Sinumerik ONE sistemom od strane Serwema Retrofit Solutions, kompanije koja poseduje arhiv tehničke dokumentacije kompanije Modul. Dokazana kinematika, nova električna oprema, novi pogoni, nova sigurnosna tehnologija: dobijate performanse nove mašine za delić cene i u roku od dvanaest meseci. Nedpjz Etmpofx Anzslg Mašina gloda spoljašnje zupčanike, prave i spiralne, do modula 40 u procesu glodanja valjcima i do modula 50 u procesu glodanja pojedinačnih zuba. Sa opremom za unutrašnje glodanje, proizvode se unutrašnji zupčanici za prstenaste zupčanike velikih valjkastih ležajeva, rotacionih spojeva i planetarnih šupljih zupčanika, koji se koriste u vetroelektranama, rudarstvu, dizalicama i brodogradnji. Radni komadi prečnika do 5000 mm mogu da se postave na sto prečnika 4000 mm, glodalna glava se rotira za ±45°, a snaga pogona glodalne glave od 82 kW omogućava grubu obradu sa velikim volumenom skidanja materijala, kao i finu obradu sa visokom preciznošću. Tehnički podaci: maks. prečnik radnog komada 5000 mm, prečnik stola 4000 mm, razdaljina između ose glodala i ose stola 300–1800 mm, razdaljina između ose glodala i površine stola 550–3300 mm, maks. prečnik glodala 500 mm, maks. dužina glodala 600 mm, tangencijalni hod 600 mm, brzina glodala 10–125 obrtaja u minuti, snaga pogona glodalne glave 82 kW, ugao rotacije ±45°. Dimenzije postavljanja cca 13,3 × 7,5 × 5,7 m, težina cca 115 t. Mašina se isporučuje sa novim upravljačkim sistemom Siemens Sinumerik ONE i pogonima Sinamics S120, najnovijom generacijom Siemens-a, sa punom dostupnošću rezervnih delova i tehničke podrške, u klimatizovanom upravljačkom ormariću sopstvene proizvodnje. Udoban korisnički interfejs omogućava podešavanje i programiranje bez dubokog poznavanja G-koda. Provera geometrije se vrši prema standardu proizvođača, odnosno DIN, uz protokol, zajedno sa vama u Chemnitzu. Uz isporuku se takođe isporučuje i zaštitna ograda mašine sa sigurnosnom tehnikom prema najnovijim standardima, novo bojenje u RAL 5015/7035, magnetski transporter strugotine, sistem cirkulacije i gubitka podmazivanja, hidraulična jedinica, sistem za hlađenje i uputstvo za upotrebu.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za merenje i pakovanje, koju proizvodi BW Packaging Systems (ranije Simionato), a koja je proizvedena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, merenje i pakovanje suvih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suvo voće, semenke, žitarice, poslastice i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i u potpunosti je renovirana. U potpunosti je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za merenje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Kombinovani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cenu. Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna istorija održavanja, uključujući sve zapisnike o servisiranju i fakture. Uključena je kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Nljdpsznlbgjfx Anzsg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 125102018, Proizvođač: TMA Automation sp. z o.o., Godina proizvodnje: 2018 OPIS KOMPLETA Na prodaju je kompletan set od dva kartezijanska robota, proizvedena od strane poljske firme TMA Automation, namenjena za rad sa mašinama za brizganje plastike. Set se sastoji od linearnog robota MIDI LINE i modula za unutrašnje etiketiranje UNI LINE (IML). Roboti su radili u proizvodnom pogonu i njihovo stanje je potvrđeno tehničkom dokumentacijom (TD). Uz set se isporučuje kompletna dokumentacija. TEHNIČKI PODACI Robot MIDI LINE (serijski broj: 125102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2400 x 2060 x 1435 mm (visina je promenljiva), Masa 600 kg, Nosivost 8 kg, Dom et ose Z 2300 mm, Dom et ose Y 1400 mm, Dom et ose X 1400 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 4,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar Robot UNI LINE sa modulom IML (serijski broj: 126102018) Dimenzije (dužina x širina x visina) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa 550 kg, Nosivost 8 kg, Dom et staplera 1100 mm, Napon napajanja 400 V / 50 Hz, Snaga 1,5 kW, Radni pritisak vazduha 6,5 bar OPREMA U KOMPLETU Osetljivi panel za upravljanje sa sigurnosnim tasterom STOP (e-stop), upravljački softver sa funkcijama: automatski režim, ručni režim, režim bez etiketiranja, režim bez preuzimanja, arhiv programa, modul za grafikone i alarme; kompletna tehnička dokumentacija, CE oznaka na obe mašine. Nlsdpezwdx Njfx Anzsg TEHNIČKO STANJE Roboti su proizvedeni 2018. godine, korišćeni u industrijskim uslovima (brizganje plastike). Panel za upravljanje je aktivan, u trenutku fotografisanja je izabran program PRG 2, radne brzine: ručna 22%, automatska 17%. Na fotografijama se vidi crvena signalizacija zaustavljanja robota (mirujuće stanje, nije u kvaru). Preporučuje se: lični pregled i probni rad na lokaciji ugradnje pre kupovine. USLOVI PRODAJE Prodaja se vrši samo kao komplet. Lično preuzimanje. Transport je odgovornost kupca.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11ED18A, Prodaje se: 2 komada National Instruments PXI-6511 digitalnog I/O modula, u potpuno ispravnom stanju. Mogu se prodati i pojedinačno, po ceni od 300 evra po komadu. Proizvođač: National Instruments (NI) Nedpfjzh H Sgox Anzslg Model: PXI-6511 Količina: 2 komada Stanje: Korišćeno – Testirano i ispravno Kanali: 64 digitalna ulazna kanala Izolacija: Izolacija po bankama, ±30 VDC Interfejs: PXI Drajver: Kompatibilan sa NI-DAQmx Oba uređaja su potpuno funkcionalna. Idealni su za industrijsku automatizaciju, kontrolu proizvodne linije i testne sisteme. Uklonjeni su iz funkcionalnog industrijskog okruženja, bez detektovanih grešaka. Dostava iz Mađarske. Međunarodna dostava je moguća. Pažljivo upakovano sa antistatičkom zaštitom. Ako imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Nr/ 531, Nudimo ovu kao novu Concept Stal - CS-GPW liniju za uzdužno i poprečno sečenje, godina proizvodnje 2020. Proizvođač: Concept Stal Nlsdpfoyi U Ugsx Anzsg Model: - CS-GPW Godina: 2020 Stanje: kao novo ID kategorije: 1043 ID tipa: 1660 Tip: linija za uzdužno i poprečno sečenje Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, pošaljite nam poruku ili nas pozovite. Linija se sastoji od: 1. Stalak za dovod čeličnih limova, maksimalna težina kotura 6000 kg 2. Radni modul 3. Giljotina 1250 mm 4. Modul za uvlačenje i sečenje lima (valjkasti noževi) 5. Stol za izlaženje proizvoda (automatski) 6. Kolica za izvoz proizvoda 7. Modul za nanošenje zaštitne folije 8. Hidraulično-električni modul za uvijanje lima 9. Kompresor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 15243485, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 3.600 mm, ukupna dužina: 39.700 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 19.700 kg, Linija se sastoji od dvostrukog uređaja za odmotavanje, dela za prethodno zagrevanje, skupa valjaka za oblikovanje, uređaja za penušenje, postolja za polimerizaciju, sistema za sečenje sa letećom testerom, transportne trake, postolja za slaganje sa povratnom trakom i kontrolne table. Linija je opremljena COMBI sistemom koji omogućava brzu promenu tipa profila. Linija proizvodi dva profila: 1. H39mm, širina namotaja 120mm, debljina 0,2-0,25mm 2. H45mm, širina namotaja 136mm, debljina 0,2-0,25mm Tehničke karakteristike: Nlodpfx Anjzwb D Njzeg - maksimalna brzina linije - 36 m/min - maksimalna dužina profila - 6,5 m - maksimalna težina namotaja - 500 kg - potrošnja električne energije linije je približno 36-40 kW VAŽNO: trenutno linija proizvodi samo profile bez perforacija. Međutim, modul za perforaciju se može integrisati u liniju uz dodatne troškove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Nlodpfx Aszkhtqjnzjg Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2027, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik stola: 170 mm, ukupna dužina: 3.200 mm, prečnik zupčanika: 250 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, prečnik obratka (maks.): 250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, dužina glodanja: 300 mm, brzina vretena (maks.): 600 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 75 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 190 mm, Y osa hod: 240 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, ukupna težina: 12.000 kg, rastojanje od stola do centra vretena: 900 mm, proizvođač kontrolera: Siemens Sinumerik ONE, tip pogona: Sinamics S120, vrsta upravljača: CNC upravljanje, WF 250 je klasik za obradu zupčanika u oblasti menjača, pogonskih sistema i proizvodnje komponenti: kompaktan, čvrst, brzo se podešava. Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz, vrši kompletnu rekonstrukciju mašine i isporučuje je sa Siemens Sinumerik ONE, najnovijom generacijom upravljačkih sistema, uz potpunu dostupnost rezervnih delova i tehničke podrške. Pouzdana Hurth-ova modulna kinematika, nova električna instalacija, novi pogoni, nova sigurnosna tehnologija: dobijate performanse nove mašine po deliću njene cene – primopredaja u Chemnitzu, zajedno sa vama. Mašina frezira ravne i spiralne zupčanike, kao i osovine do modula 6 i prečnika obratka od 250 mm. Pomoću podignute baze i kontra-baze, takođe se mogu bezbedno učvrstiti dugačke osovine i osovine zupčanika sa razmakom do 900 mm između ose frezera i površine stola. Glava frezera se rotira za ±55°, brzina frezera se kreće od 75 do 600 obrtaja u minuti, a tangencijalni hod od 240 mm omogućava maksimalnu upotrebu dužine frezera za duži radni vek. Tehnički podaci: maks. prečnik obratka 250 mm, prečnik stola 170 mm, razmak između ose frezera i ose stola 40–230 mm, razmak između ose frezera i površine stola 200–900 mm, maks. modul 6, maks. prečnik frezera 175 mm, maks. dužina frezera 300 mm, tangencijalni hod 240 mm, brzina frezera 75–600 obrtaja u minuti, ugao rotacije ±55°, ukupna priključna snaga 40 kVA. Dimenzije pri instalaciji cca 3,2 × 2,6 × 3,0 m, težina cca 12 t. Mašina se isporučuje sa novim upravljačkim sistemom Siemens Sinumerik ONE i pogonima Sinamics S120, smeštenim u klimatizovanom upravljačkom ormaru sopstvene proizvodnje. Prijatno korisničko sučelje omogućava podešavanje i programiranje bez potrebe za detaljnim poznavanjem G-koda. Verifikacija geometrije se vrši prema standardu proizvođača, odnosno DIN standardu, uz izveštaj. Obim isporuke uključuje i kompletnu zaštitnu ogradu mašine sa sigurnosnom tehnologijom prema najnovijem standardu, podignutu bazu i kontra-bazu, novo lakiranje u RAL 5015/7035, magnetni transporter za strugotinu, sistem centralnog i gubitnog podmazivanja, hidrauličku agregat, sistem za hlađenje i uputstvo za upotrebu. Nedpfxsz Et A Ro Anzolg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 17405, udaljenost pomeranja ose X: 550 mm, Y osa hod: 410 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, maksimalna težina obratka: 10.000 kg, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 240, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod X-ose: 550 mm Hod Y-ose: 410 mm Hod Z-ose: 450 mm Hod B-ose: -110 do +110° Hod C-ose: 360° Razdaljina od površine palete do središnje linije vretena: -20 do 430 mm Razdaljina od središta B-ose do središnje linije vretena: -40 do 410 mm Razdaljina od središta B-ose do središnje linije vretena: -20 mm Razdaljina od središnje linije palete do Nulte tačke Z: 265 mm Razdaljina od središnje linije palete do Nulte tačke Y: 180 mm Paleta Radna površina na paleti: Ø 130 mm Nosivost palete: 40 kg Maks. veličina obratka: Ø 250 × 250 mm Površina za pričvršćivanje palete: 4 × M12 × 1,75 Razdaljina od dna palete do površine palete: 970 mm Rotacija palete B-/C-osa: 0,001° / 0,001° Vreme za zamenu palete B-osa: 1,2 s/90° Vreme za zamenu palete C-osa: 0,9 s/90° Vreme za zamenu palete C-osa: 1,2 s/180° Vreme za zamenu palete C-osa: 1,4 s/270° Obrtni moment palete B-osa: 1.070 Nm Obrtni moment palete C-osa: 192 Nm Kočioni moment palete B-osa: 1.112 Nm Kočioni moment palete C-osa: 500 Nm Vreteno Brzina vretena: 50 do 15.000 obrtaja u minuti Promena brzine vretena: 5-cifarna direktna S-komanda Nos za alat: SK 40 Konus vretena: 7/24, konus br. 40 Unutrašnji prečnik ležaja vretena: 70 mm Maks. obrtni moment vretena: 65,1 Nm pri 1.100 min⁻¹ Nodpfx Anoz D Taaozjlg Izduvavanje vretena: standardno Poravnanje vretena: standardno Snaga stezanja alata: 7,0 kN Menjač alata Kapacitet magazina za alate: 240 mesta Drška alata: JIS B 6339, drška alata 40T Tip steznog vijka: JIS B 6339, stezni vijak 40P Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnim pomoćnim stanicama: 150 mm Maks. dužina alata: 300 mm Maks. težina alata: 10 kg Izbor alata: sistem sa fiksnim adresama Ruka menjača alata: tip W-hvataljke Brzine pomaka Brzina brzog pomaka X-/Y-/Z-osa: 50 m/min Brzina brzog pomaka B-osa: 30 min⁻¹ Brzina brzog pomaka C-osa: 50 min⁻¹ Brzina pomaka X-/Y-/Z-osa: 1 do 50 m/min Brzina pomaka B-osa: 30 min⁻¹ Brzina pomaka C-osa: 50 min⁻¹ Ubrzanje brzog pomaka X-/Y-/Z-osa: 0,6 G Ubrzanje brzog pomaka B-/C-osa: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. ubrzanje pri reznom pomaku X-/Y-/Z-osa: 0,4 G Maks. ubrzanje pri reznom pomaku B-/C-osa: 2.000 / 4.000 °/s² Brzina pomaka za finu obradu X-/Y-/Z-osa: 0 do 4000 mm/min Brzina pomaka za finu obradu B-/C-osa: 0 do 11,11 min⁻¹ Min. inkrement kretanja X-/Y-/Z-osa: 0,001 mm Min. inkrement kretanja B-/C-osa: 0,001° DETALJI MAŠINE Upravljanje: MATSUURA G-TECH 840 DI Serijski broj: 350536 Električni priključni podaci Nominalna izlazna snaga: 36 kVA Ulazni napon: 415 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 50 A Dimenzije i težina Ukupna dužina: 6.000 mm Ukupna širina: 5.000 mm Ukupna visina: 3.500 mm Ukupna težina: 15.000 kg OPREMA Transportni uređaj za strugotine Sistem za hlađenje Nosivi elementi za alate na menjaču alata Eksterna referenca: Hanon - Lot 1

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Nedpez Alpmefx Anzelg Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat. Nedpfjziyyyjx Anzelg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sistema Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Nedpezzpwrjfx Anzjlg Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine.