Benzinska Stanica Za Punjenje Dizela na prodaju (121.962)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5.000 Liter-Tankstelle, kapacitet rezervoara: 5.000 l, Interna benzinska stanica – postrojenje za točenje goriva – dvostrukozidni rezervoar – sastoji se od: - Rezervoar zapremine 5.000 litara prema DIN 6616/D, nadzemni, dvostrukozidni – polovan - Dispenzer tipa eco-Box-55 – fabrički nov Opis rezervoara: Prema DIN 6616/D, nadzemni, dvostrukozidni, sa sertifikatom o ispitivanju. Rezervoar ima dve sedlaste noge, revizioni otvor DN 500 sa poklopcem, polovan je, unutrašnjost je ispražnjena i stručno očišćena, i opremljen je sledećim armaturama: 1 puniono cev sa TW-zatvaračem (punioni poklopac) i uronjivom cevi, 1 cev za merenje nivoa sa šipkom i zatvaračem, 1 odzračna cev sa odzračnim šeširom, 1 fabrički nov ograničivač nivoa sa tipnim odobrenjem (AIII), 1 merdevine, kao i 1 rezervni priključak za mogućnost uzimanja uzoraka, 1 optički uređaj za detekciju curenja sa tipnim odobrenjem i tečnošću za detekciju curenja. Rezervoar je spolja novo grundiran i ofarban. Dimenzije: L = cca 2,70 m + 0,70 m za konzolu / D = 1,60 m / masa cca 1,7 t / preuzimanje iz fabrike, utovareno. Opis pumpe za gorivo: Tip eco-Box-55 – nije moguće baždariti, Kapacitet do cca 55 l/min, pogodno za dizel gorivo, uključuje: - Automat za točenje sa povezivanjem na myTecalemit-Cloud - Web-bazirani softver za upravljanje podacima o rezervoaru – osnovni modul – - 2 sistema za identifikaciju vozača/vozila za do 4.000 korisnika - Identifikacija transponder tehnologijom - USB interfejs za preuzimanje podataka - Krilnorumenska pumpa sa jednofaznim asinhronim motorom – 230 V - Ovalgirni merač sa impulsnim davačem, tačnost = cca +/- 0,5% - 4 m creva za točenje DN 19 sa automatskim pištoljem sa tipnim odobrenjem, uključuje rotacioni zglob i držač creva - Nominalna visina usisa cca 3,5 m / maksimalna dužina usisnog voda = 6,0 m - Robusno kućište od čeličnog lima sa praškastim premazom Dimenzije: cca 553 x 470 x 380 mm - Dva reda, osvetljen monochrom displej, visina slova 8, odnosno 19 mm - Memorija za podatke o gorivu do 10.000 zapisa - Meni na nemačkom, engleskom i francuskom jeziku Dodatno su potrebni magnetski ključevi / transponderi. Na zahtev možemo instalirati dispenzer sa nominalnim protokom od 75 l/min. Dwodpfx Aaodccdqsxjb Opšti podaci: Cena za postrojenje za točenje goriva važi fco. fabrika Söhrewald kod Kasela, utovareno. (Dostava po povoljnoj ceni dostupna uz doplatu.) Rok isporuke na upit (oko 4 nedelje) Dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Kupovina se vrši prema našim opštim uslovima poslovanja. Takođe u ponudi imamo i druge rezervoare (nove i polovne), kao i postrojenja za iznajmljivanje! Pored toga, otkupljujemo postojeća postrojenja za točenje goriva i možemo ih, sa sertifikatom stručne firme prema Zakonu o vodama (§ 62 WHG), stručno isprazniti, očistiti, demontirati i odvesti.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera, u stanju kao nov, proizveden 2023. godine. Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Dwodpszwuqvefx Aaxeb Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao nov ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Tip mašine: Stanica za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Carbon Zapp GDU.2R (45F) – 2021 – Odlično stanje Na prodaju profesionalna dijagnostička stanica Carbon Zapp GDU.2R (45F) namenjena za testiranje i dijagnostiku benzinskih injektora direktnog ubrizgavanja (GDI). Uređaj je iz 2021. godine i u praktično fabričkom stanju – radio je samo 1,8 sati, što ga čini skoro novim. Tehnički podaci: * Proizvođač: Carbon Zapp * Model: GDU.2R (45F) * Godina proizvodnje: 2021 * Radno vreme: samo 1,8 sati * Maksimalni testni pritisak: 450 bara * Testiranje 1 injektora istovremeno * Napajanje: 100–240 V AC, 50/60 Hz * Potrebni komprimovani vazduh: 6,5–10 bara (suvi i bez ulja) Primena: Stanica omogućava profesionalnu dijagnostiku i kontrolu rada benzinskih injektora GDI koji se koriste, između ostalog, u sledećim vozilima: * Volkswagen / Audi / Škoda / SEAT (TSI, TFSI, FSI) * BMW * Mercedes-Benz * Ford EcoBoost * Opel SIDI * Hyundai / Kia GDI * Mazda Skyactiv-G * Toyota D-4 / D-4S * Honda Earth Dreams * Nissan DIG * Volvo Drive-E i mnogi drugi proizvođači koji koriste injektore Bosch, Denso, Delphi, Continental/VDO i Hitachi. Najvažnije prednosti: * Profesionalna dijagnostika benzinskih injektora GDI. * Precizno merenje parametara i performansi injektora. * Automatski testni programi. * Intuitivni softver. * Visoka preciznost i ponovljivost rezultata. Dwsdpfxjzkkk Ej Aaxeb Stanje uređaja: Uređaj je u odličnom tehničkom i vizuelnom stanju. Zahvaljujući tome što je radio samo 1,8 sati, može se tretirati kao potpuno nov. Idealna ponuda za radionicu ili firmu koja se bavi dijagnostikom i regeneracijom sistema ubrizgavanja benzinskih motora.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilna stanica za punjenje akumulatora – Sigurno punjenje bez rizika od požara. acculaadstation.com za više informacija. Da li tražite siguran i fleksibilan način za punjenje akumulatora vaših viljuškara, bočnih viljuškara i paletnih viljuškara? Ova mobilna stanica za punjenje akumulatora nudi rešenje. Zašto izabrati ovu stanicu za punjenje? Lako se pomera – stanica se može lako pomeriti od zida i potpuno slobodno stajati u prostoru tokom punjenja. Dodatna protipožarna zaštita – u slučaju nepredviđenog požara, stanica se može brzo i lako pomeriti. Kablovi ostaju neoštećeni – kablovi za punjenje nikada ne dodiruju tlo, čime se sprečava oštećenje utikača i kablova, što produžava njihov životni vek. Fleksibilan raspored – u stanicu možete postaviti 1 konvencionalni punjač ili 2 visokofrekventna punjača. Izdržljiva završna obrada – čelična stanica za punjenje ima praškasti premaz koji obezbeđuje snažan, otporan izgled. Dostupno u 3 verzije, spoljne dimenzije (D x Š x V): • Standardna: 790x590x1150 mm • XL: 990x790x1500 mm • XL sa platformom: 990x790x1500 mm (visina platforme: 500 mm, mereno od poda) Cene na upit. Besplatna dostava u Holandiji. Šta dobijate? Dwedpfx Aszq U H Deaxob Svaka stanica za punjenje se isporučuje potpuno montirana, uključujući 1 balanser i 1 zatezni kaiš. Ne uključuje montažu punjača akumulatora. Akumulator nije uključen. Idealno za: Magacine, distributivne centre i preduzeća koja koriste viljuškare ili drugu električnu opremu i traže sigurno, uredno i protipožarno rešenje za punjenje. Za naručivanje, informacije o cenama i/ili više informacija, kontaktirajte nas putem e-pošte.

Stanje: dobro (polovno), Siga Tip: GS-517-400 Spoljašnje dimenzije DxŠxV: 4960 x 2500 x 2400 mm. Kompletan sistem je kalibrisan prema DAKKS standardu i na taj način odobren za ispitivanja relevantna za homologaciju. Brzina punjenja butana — besprekorno podesiva od 5 g/h do 77 g/h Brzina punjenja goriva — besprekorno podesiva od 5 g/h do 100 g/h Temperatura goriva — besprekorno podesiva od 20°C do 50°C Izbor količine benzina Dwjdpozg Ex Nofx Aaxsb — od 0 l do 8 l Izbor kriterijuma proboja — od 1 g do 10 g Temperatura struje ispiranja vazduhom — besprekorno podesiva od 25°C do 30°C Precizne vage za ispitni i referentni AKF — merni opseg do 6 kg, rezolucija 0,1 g Podpritisak pri ispiranju — besprekorno podesiv od 0 hPa do 30 hPa Protok ispirajućeg vazduha — besprekorno podesiv od 1 l/min do 60 l/min Vlažnost ispirajućeg vazduha — besprekorno podesiva od 10% rF do 85% rF Broj ciklusa od 1 do 999 (punjenje/ispiranje) Stanje: korišćeno Prodaja sa lokacije! Opseg isporuke: (Vidi sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja rado ćemo vas informisati telefonom.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet oko 8 big bagova na sat Maksimalna težina merenja: 800 kg Minimalna težina merenja: 250 kg Dwodpfsy R D A Dex Aaxjb Postrojenje je još uvek ugrađeno i u slučaju interesovanja mora biti demontirano od strane kupca. Stanje i specifikacije možete videti na slikama. Ukupno su dostupne 2 stanice. Po želji možemo preuzeti demontažu uz doplatu.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 305642, SEPPELER - stanica za punjenje rezervoara Maksimalno opterećenje po točku: 6500 KG Dozvoljena ukupna masa predviđena za vožnju: 40.000 KG Kapacitet zadržavanja po kadici (2): 180 litara Dsdpfx Ajzck Aajaxowb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za industrijska vozila 4 x stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u svojoj firmi koristite električna industrijska vozila, ona se oslanjaju na akumulatore ili baterije kao izvor energije. Instalacijom stanice za punjenje baterija dobijate kompaktno rešenje koje znatno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje za industrijska vozila (kao što su viljuškari). Raspolaže sa četiri mesta za punjenje, opremljenih Tecna zateznim oprugama koje drže kablove za punjenje na svom mestu. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija obuhvata metalni ram sa integrisanom zaštitom na podu, kako bi se postrojenje zaštitilo od oštećenja prouzrokovanih vozilima. Na vrhu su montirane zatezne opruge kako bi se omogućila ergonomska upotreba teških kablova. Jungheinrich stanica za punjenje sa fiksiranjem na pod Godina proizvodnje: 2023. Bez punjača "Sve na jednom mestu: Rado vam nudimo i odgovarajuće bankarsko finansiranje za vaš projekat." Dwsdpfx Aoy Nx Hnjaxsb komplett-konzept.leasingo.de Ostale artikle - nove i polovne - potražite u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke šaljemo na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za industrijska vozila za unutrašnji transport Industrijska stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u vašem preduzeću koristite električna industrijska vozila za unutrašnji transport, ona se oslanjaju na akumulatore ili baterije kao izvor energije. Postavljanjem prostora za punjenje baterija dobijate kompaktno rešenje koje značajno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje industrijskih vozila za unutrašnji transport (kao što su viljuškari). Poseduje mesto za punjenje sa Tecna opružnim razvijačem koji drži kabl za punjenje u poziciji. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija sadrži metalni ram sa integrisanom zaštitom od udara na podu, čime se uređaj štiti od oštećenja izazvanih vozilima. Opružni razvijač omogućava ergonomsku manipulaciju teškim kablovima. Jungheinrich prostor za punjenje baterija za montažu na pod Dwsdpfx Aaoy Nx E Rsxsb Godina proizvodnje: 2023. Bez punjača "Sve na jednom mestu: Sa zadovoljstvom Vam nudimo odgovarajuće bankarsko finansiranje Vašeg projekta." komplett-konzept.leasingo.de Ostale artikle – nove i polovne – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodne cene transporta na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za industrijska vozila Dsdpfx Aajy Nxwmsxewb 2 x stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u vašem preduzeću koristite električna industrijska vozila, ona zavise od akumulatora ili baterija kao izvora energije. Postavljanjem stanice za punjenje baterija, dobijate kompaktno rešenje koje značajno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje industrijskih vozila (kao što su viljuškari). Ima dva mesta za punjenje sa Tecna opružnim navlakama koje drže kablove za punjenje na mestu. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija obuhvata metalni ram sa integrisanom zaštitom od udara pri dnu, kako bi se uređaj zaštitio od oštećenja usled vozila. Na vrhu su montirane opruge koje omogućavaju ergonomsko rukovanje teškim kablovima. Jungheinrich stanica za punjenje baterija za montažu na pod Godina proizvodnje: 2023 Bez uređaja za punjenje "Sve na jednom mestu: Sa zadovoljstvom Vam nudimo i odgovarajuće bankarsko finansiranje za Vaš projekat." komplett-konzept.leasingo.de Više artikala – novih i polovnih – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke šaljemo na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za unutrašnja transportna vozila Industrijska stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u svom pogonu koristite električna unutrašnja transportna vozila, ona zavise od akumulatora ili baterija kao izvora energije. Instalacijom mesta za punjenje baterija dobijate kompaktno rešenje koje značajno olakšava punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje za unutrašnja transportna vozila (kao što su viljuškari). Poseduje tri mesta za punjenje sa Tecna opružnim nosačima koji drže kablove za punjenje u ispravnom položaju. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija obuhvata metalni ram sa integrisanom zaštitom od udara pri dnu, kako bi se postrojenje zaštitilo od oštećenja prilikom kontakta sa vozilima. Na vrhu su montirani opružni nosači za ergonomsku upotrebu teških kablova. Jungheinrich mesto za punjenje baterija, za pričvršćivanje na pod Dsdjy Nxuljpfx Aaxowb Dužina: 4,15 m Širina: 0,70 m Visina: 2,30 m Godina proizvodnje: 2023. Bez punjača "Sve na jednom mestu: Rado ćemo Vam ponuditi odgovarajuće bankarsko finansiranje za Vaš projekat." komplett-konzept.leasingo.de Druge artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Hirschman pipetus sa stanicom za punjenje. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Za pipetiranje u opsegu od 0,1 ml do 200 ml. Glavne karakteristike: Širok raspon zapremina: Kompatibilan sa svim vrstama mernih, zapreminskih i Pasteurovih pipeta od 0,1 ml do 200 ml. Djdpfx Aexv Dznjaxjwb Precizno doziranje: Fini ventili za doziranje sa ventilski iglama od keramičkog materijala obezbeđuju maksimalnu hemijsku otpornost i bez habanja. Podesive brzine: Pet preciznih performansi omogućavaju tačno i kontinuirano varijabilno podešavanje brzine pumpanja i usisavanja, kako za punjenje, tako i za pražnjenje. Ergonomski dizajn: Dizajniran za dugotrajan rad bez zamora. Tihi rad: Motor pumpe radi gotovo nečujno i bez vibracija. Jasan prikaz: Integrisani kolor ekran prikazuje režim pipetiranja, nivo brzine i status baterije. Napredni sistem punjenja: - NiMH punjiva baterija - Induktivno, bežično punjenje - Mikroprocesorski kontrolisan ciklus punjenja U kompletu sa dodatnom opremom: - Induktivna stanica za punjenje i parkiranje - Standardni zidni nosač Pouzdano zaptivanje: Silikonski adapter pruža sigurno i čvrsto zaptivanje za sve pipete. PTFE zaštita filterom: Ugrađen hidrofobni PTFE membranski filter (veličina pora 0,2 µm) sprečava kontaminaciju.

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK Djdpozzax Hefx Aaxswb 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Dwodozvl Trspfx Aaxjb Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Dwedpswbhdasfx Aaxsb Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovna mašina za punjenje Fimer 1999 Polovna mašina za punjenje vina u carboi, Fimer, model RT 8 / 1 VA iz 1999. godine. Može da dostigne brzinu od 400 carbois / sat za 5 litara format, dok za 12-litarski format dostiže 200 carbois / sat. Njegov smer rotacije je u smeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu prečnika 20,5. 35 k 18 aluminijumski navojni poklopac. Dwodjvlnvlopfx Aaxeb Mašina za punjenje se prodaje sa svojim sistemima za sprečavanje nesreća, kao i sa svom dokumentacijom i uputstvima za upotrebu. To je naftalina. Mašina se održava u dobrom stanju i koristi se poslednjih godina za punjenje vina u 12 litarskih karboja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Dsdpfsw Ag Ndjx Aaxjwb Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovna mašina za punjenje Bertolaso Olimpia 12 Ventili za mirno vino – 2500 bph Dsdpovguxpsfx Aaxswb 12 ventila za punjenje mirnog vina sposobnog da dostigne brzinu od 2500 BPH. Ima sigurnosne funkcije, kao i sve priručnike. Smer rotacije u suprotnom smeru kazaljke na satu. Ovo korišćeno punilo iz 1997. godine radi sa tri formata boca, i to: 0,375 L; 0,75 l; 1,5 l. Broj mlaznica ove mašine je 12 i oni su fiksni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Dwedpfxsvguzqo Aaxjb Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Dedpfezy Rctox Aaxswb Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Djdpfx Ajziyyyjaxowb Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Dwedpfx Aoy Szcwoaxob Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Djdpfx Aeydpa Tsaxewb Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Dsdpjy Ef Ttefx Aaxowb Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Dsdpfxjx H Thus Aaxswb Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...