Bezbednost na prodaju (3.115)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5911143, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Na prodaju je apsolutno pouzdan i odmah spreman za upotrebu brzi sekač Polar Mohr 92 EM-Monitor, proizveden 1989. godine (serijski broj: 5911143). Mašina je u vrlo dobrom, održavanom stanju i do nedavno je radila besprekorno. Tehnički podaci i glavne karakteristike: Model: Polar 92 EM-Monitor sa digitalnim displejom za program. Širina sečenja: 920 mm. Oblast primene: Idealno za profesionalne štamparije, digitalnu štampu i dalju obradu (format B2). Stanje i obim isporuke: Bezbednost: Optička svetlosna barijera (svetlosna zavesa) radi besprekorno i ispunjava bezbednosne zahteve UVV. Sto: Hromirani vazdušni sto u besprekornom stanju (ventilator radi snažno). Nož: 1 montirani mašinski nož + 1 dodatni rezervni nož (novo oštren) u sklopu isporuke. Dodatna oprema: Kompletno sa originalnim alatom za zamenu noža, setom alata i kompletnom dokumentacijom / uputstvom za upotrebu. Gkodpjz Ahrqefx Airob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dürr Ecopure VAR 2206 termički oksidator sa sistemom za prečišćavanje dimnih gasova (2021) Za sagorevanje tečnih i gasovitih otpadnih tokova, uključujući fluorirane gasove, npr. PFAS, i oporavak vodenog fluorovodika. Granične vrednosti emisija: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Sastav: Direktni termički oksidator Hlađenje vrućih gasova i oporavak kiseline Alkalni mokri skrubber Saćasti selektivni katalitički redukcioni sistem za smanjenje NOx >1 milion evra vrednosti rezervnih delova Direktni termički oksidator Uključuje 2 komore za sagorevanje prirodnog gasa i gorionike - Tečni otpad sa visokom kalorijskom vrednošću zahteva bezbedno paljenje i dodatno dovođenje vodonika za formiranje kiseline - Gasoviti otpadni tokovi se ubrizgavaju preko mlaznica nizvodno i blizu gorionika - Gorionik od 1,5 MW, koji koristi različita goriva (prirodni gas i tečni otpad), sa manjim procentom tečnog goriva, sa kapacitetom za prirodni gas do 200 Nm³/h - Normalna temperatura 1400°C, maksimalna dozvoljena temperatura 1540°C, uništavanje zagađivača radi smanjenja emisija uz prenos 3,28 MW toplotne energije - Minimalno vreme zadržavanja od 2 sekunde u komori za sagorevanje na 1400°C - Unutrašnji prečnik komore za sagorevanje: 1.800 mm - Približno 300 mm vatrootporna obloga - Spoljašnji prečnik komore za sagorevanje: 2.400 mm - Unutrašnja dužina komore za sagorevanje: 12.000 mm - Maksimalni toplotni kapacitet: 3,28 MW - Vazdušni ventilatori za sagorevanje: 4.900 Nm³/h, 60 mbar, 14 kW Jedna komora je aktivna, druga je u stanju pripravnosti i može se pripremiti, popraviti ili održavati. Ovo omogućava da se vreme isključenja i zamene svede na samo nekoliko dana. Mokri skrubber za hlađenje vrućih gasova i oporavak kiseline Grafitska cijev za gašenje od SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Kapacitet protoka: 6.000 Nm³/h Gkedpoz Ai Tpefx Airjb - Prečnik: 1.100 mm - Visina: 2.000 mm - Pumpe SGL Carbon Diabon THX-RS školjno-cevni toplotni izmenjivač sa padajućom folijom - Prečnik: 1.100 mm - Dužina cijevi: 4.500 mm - Broj cijevi: 595 - Unutrašnji prečnik cijevi: 22 mm - Grafit, ugljenični čelik - Pumpe Rezervoar za gašenje - PP/FRP - Prečnik: 1.100 mm - Približno: Visina 6.000 mm 2 x Stubovi apsorbera skrubera, svaki: - Školjka: FRP/PP - Unutrašnjost: PP - Prečnik: 1.000 mm - Visina: 11.000 mm - Pumpe - Dozirna stanica Rezervoar za hitnu vodu od FRP, 5 m³ - Prečnik: 1.600 mm - Visina: 3.000 mm - Grejanje: 3 kW 2 x Rezervoar za fluorovodoničnu kiselinu Teblick, 100.000 L, od HDPE (2019) Saćasti selektivni katalitički redukcioni sistem za smanjenje NOx - 5.900 Nm³/h, 130 mbar, 42 kW ventilator sa prinudnim povlačenjem vazduha - 320 kW izmenjivač toplote gas/gas - Gorionik za ponovno zagrevanje kapaciteta 500 kW - 1,2 m saćasti katalizator za smanjenje NOx Izlaz čišćenih gasova Dimnjak sa merenjem protoka i temperature Rezervni delovi uključuju: - 200 artikala: senzori, pumpe, ventili, brtve, spojevi itd. - Grafitski gašač - Apsorber sa padajućom folijom Uz redizajn i podršku pri održavanju od strane Dürr-a, sistem bi takođe mogao: - biti prilagođen drugim halogeniranim gasovima, pri čemu se vrste materijala biraju u skladu sa primenom gasa - moći da se nosi sa prisustvom isparljivih organskih jedinjenja (VOC) ili kontaminiranog vazduha - rukovati većim volumenima uz dodatak male lance za ubrizgavanje 15 kg/h tečne materije

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju Gedpfx Aoz Ag Rrsirokb - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sistema Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine. Gkedpozzpwrjfx Airsb

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 322276, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.202 h, ukupna dužina: 870 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ukupna širina: 735 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna težina: 250 kg, dužina pomaka po X-osi: 255 mm, dužina pomaka po Y-osi: 252 mm, dužina hoda po Z-osi: 200 mm, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Nudimo na prodaju Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D štampač, kupljen 2017. godine i održavan u izuzetno dobrom radnom stanju. Štampač je korišćen u našem arhitektonskom birou prvenstveno za izradu vrlo detaljnih arhitektonskih maketa objekata projektovanih kod nas. Zbog ove specifične namene, uređaj ima izuzetno malo radnih sati i uvek je bio pažljivo korišćen. Mašina ima svega 1202 ukupnih sati štampe, što je izuzetno nisko za ovu klasu profesionalnog PolyJet sistema. Stanje: - Potpuno ispravno i funkcionalno - Veoma malo korišćen – samo 1202 sata rada - Očuvano u odličnom vizuelnom i mehaničkom stanju - Korišćen u čistom profesionalnom studiju Gedpfsyt Rk Eex Airjkb - Preventivno održavanje rađeno redovno - Servisna i održavanja dokumentacija dostupna na zahtev Štampač je čišćen pre i posle svakog rada, koristeći Stratasys-ova odobrena sredstva za čišćenje i održavan je po preporukama proizvođača. Pre par godina uređaj je temeljno očišćen i pravilno pripremljen za dugotrajno skladištenje, prema zvaničnoj proceduri, i od tada je bezbedno uskladišten. Tokom svog rada imala je jednu intervenciju – zamenjena je vakuum pumpa, nakon čega je štampač nastavio sa normalnim radom bez ikakvih drugih problema. Prodaja uključuje: - Stratasys Objet Eden 260VS PolyJet 3D štampač - Stanica za pranje i čišćenje sa visokopritiskim peračem - Rezervni delovi i pribor prikazani na fotografijama - Alat za održavanje - Razni filteri i rezervne komponente - Štampač dolazi sa originalnim Stratasys HASP licencnim USB-om sa instaliranim materijalskim paketima. Dodatne fotografije i izveštaji iz logova dostupni su na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TZ-JRT-30B-2800, Automatska mašina za sečenje rolni za toaletni papir i ručnike Potpuno automatski rad sa naprednim PLC kontrolerom, LCD ekranom osetljivim na dodir i servo motorom. Mašina je dizajnirana da minimizira ručnu intervenciju, smanji potrebe za radnom snagom i poboljša bezbednost operatera. Glavni parametri rada se postavljaju direktno putem PLC-a na ekranu osetljivom na dodir. Mašina se može integrisati sa linijom za obradu i namotavanje za efikasniju proizvodnju. Dizajnirana za dugotrajnu industrijsku upotrebu. Glavne komponente su uvozne, a ostale komponente su od kvalitetnih kineskih proizvođača. Tehničke specifikacije Prečnik sečenja: 130–250 mm, podesivo putem PLC-a Dužina sečenja: 50–380 mm, podesivo putem PLC-a Maksimalna dužina role: 2.750 mm, podesivo putem PLC-a Dužina rolne: Podesivo putem PLC-a Brzina sečenja: Ručno podešena u skladu sa prečnikom role, debljinom i dužinom sečenja Maksimalna stabilna brzina rada: Do 20 sečenja/min za role prečnika ispod 210 mm i dužine sečenja 50–220 mm Za dužinu sečenja iznad 220 mm: Automatsko podešavanje brzine na približno 10 sečenja/min Automatsko oštrenje noža Automatska platforma za utovar/podizanje role Regal za skladištenje rolni sa automatskim dovodom Automatsko uklanjanje otpada putem mehaničkog gurača (ako se koristi) Električni priključak: 3 × 400 V, 40 A Komprimovani vazduh: 0,6 MPa Dimenzije mašine: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Težina: Otprilike 3.000 kg (2 dela, rezač i mehanički gurač) Zemlja porekla: Kina Stanje mašine Mašina je bila u radu u fabrici i radila je bez većih problema. Godina instalacije 2020, uslovi rada oko 7 sati/jedna smena. Obavljeni su sledeći radovi na održavanju/popravci: * Zamenjeni gornji ležajevi pogona (2025) * Zamenjeni donji ležajevi pogona (2026) * Zamenjeni pogonski kaiševi (2026) * Popravljena/zamenjena oštećena žičana mreža za kontrolu pokreta (2026) Godpfx Aozxnmyjirekb * Pregled na svaka 3 meseca * Podmazivanje pokretnih delova na svaka 6 meseci Mašina je trenutno rastavljena i skladištena u suvom skladištu. Moguće je izvršiti pregled mašine u rastavljenom stanju. Uključeni rezervni delovi Tračne testere: 4.400 × 70 × 0,65 mm, cena 105 €/kom, 9 neiskorišćenih testera, 1 oštrena testera spremna za rad, 1 oštrena testera spremna za rad (uža širina, i dalje može da seče većinu materijala) Dijamantski brusni točkovi: 80 €/kom, 1 rezervni Novi sistem za sakupljanje prašine/usisavanje: 1.100 € - kupljen nov, ali nikada nije instaliran (usisavanje u 2 smera i izduv u 1 smer, sa posudom za sakupljanje, direktno pričvršćivanje za rezač) Ostale informacije * Proizvedeno u Kini - tehnička podrška u roku od 24 sata, rezervni delovi u roku od oko 2 nedelje. * Automatski rad * PLC + LCD kontrola na ekranu osetljivom na dodir (na ekranu je i dalje originalna zaštitna folija) * Sistem sa servo pogonom * Pogodno za role toaletnog papira i ručnika * Pogodno za integraciju u proizvodnu liniju za obradu/namotavanje * Mašina je rastavljena za skladištenje Izvoz van baltičkih država Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Video snimci: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Posude za hvatanje i ormari za bezbedno skladištenje (opasnih) tečnosti Nudimo kvalitetne posude za hvatanje za burad, kanistere i IBC-kontejnere, pogodne za upotrebu u proizvodnji, skladištima, radionicama i servisnim centrima. Dostupne su različite verzije: – metalne ili polietilenske posude za hvatanje, – modeli sa rešetkom ili polietilenskim letvama, – verzije za jedno ili više buradi, – posude za hvatanje za IBC-kontejnere, – pokretne, povezive i pokrivene verzije. Pogodne su za bezbedno skladištenje ulja, goriva, hemikalija i drugih tečnosti. Pouzdano sprečavaju moguće prolive i pomažu u održavanju čistih i bezbednih radnih površina. Dostupne su različite dimenzije, nosivosti i zapremine za hvatanje. Gkodpfx Aezn Umrjirob Za ponudu, javite nam vrstu tečnosti, broj buradi ili IBC-kontejnera i željenu količinu. Cena i rok isporuke na upit.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MY2340CX03, trajanje garancije: 6 meseci, 🔬 Laboratorijski instrument visokog kvaliteta – FTIR spektrometar (Furijeova transformaciona infracrvena spektroskopija) Gksdpfexfa R Rox Airsb 📌 Ključne karakteristike: Model: Agilent 5500a FTIR Kompaktan dizajn, idealan za rutinsku laboratorijsku analizu Napredna infracrvena tehnologija za identifikaciju hemikalija i materijala Isporučuje se sa originalnim softverom instaliranim na posebnom laptopu Stanje: Kao nov / veoma malo korišćen, potpuno funkcionalan Tipične primene: hemijske analize, farmaceutska industrija, prehrambena industrija, polimeri i istraživačke laboratorije 📦 U paketu: Glavna jedinica Agilent 5500a FTIR Poseban laptop sa instaliranim FTIR softverom Standardni prateći pribor i naponski kablovi Korisničko uputstvo/dokumentacija ⚖ Informacije o isporuci: Težina: ~50 lbs → 800 oz (uključujući laptop) Dimenzije (D׊×V): 66 × 46 × 30 cm Pažljivo upakovano za bezbednu dostavu

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Korišćene Verderer VA25 pumpe sa pneumatskim pogonom i dvostrukom membranom (AODD) sa komponentama od nerđajućeg čelika. Specifični kod konfiguracije koji ste naveli (VA25 SS SS TF TF) označava robusnu metalnu pumpu konstruisanu sa delom za tečnost od nerđajućeg čelika, sedištim od nerđajućeg čelika i kuglicama i membranama od PTFE (teflona), što definiše robusnu konfiguraciju sa visokom otpornošću na koroziju pumpe Verderair VA 25 sa pneumatskim pogonom i dvostrukom membranom (AODD). Ovaj konkretni model je obično dizajniran za rukovanje agresivnim hemikalijama, jakim kiselinama, rastvaračima i tečnostima na visokim temperaturama. Radni parametri i fizičke karakteristike pumpe Verderair VA 25 SS SS TF TF uključuju sledeće vrednosti: Veličina priključka (tečnost): 1" BSP ili NPT (navojni) Veličina priključka (vazduh): 1/2" NPT Gkjdpfx Asz Abcpoireb Maksimalna brzina protoka: 189 litara u minuti (50 GPM) Maksimalni pritisak izlaza: 8,6 bara (125 PSI) Maksimalna temperatura tečnosti: 104°C (220°F), ograničeno komponentama od PTFE Maksimalna visina usisavanja (suvo): 3,0 do 4,9 metara Maksimalna visina usisavanja (mokro): 6,0 do 8,8 metara Maksimalna veličina čestica: 3,2 mm (kapacitet za rukovanje čvrstim materijama) Težina pumpe: približno 16,5 do 18,8 kg (teška zbog konstrukcije od punog metala) Certifikati: ATEX sertifikovana (bezbedna za eksplozivne atmosfere) Dimenzije: D 470 mm x Š 250 mm x V 360 mm SS (deo za tečnost): kućište i kolektori od nerđajućeg čelika 316. Obezbeđuje visoku otpornost na hemikalije i mehaničku izdržljivost; SS (deo za vazduh / sedišta nepovratnog ventila): u zavisnosti od generacije, ovo predstavlja robusan centralni deo za vazduh od nerđajućeg čelika ili sedišta ventila od nerđajućeg čelika. Izbegava rizike od korozije ili pucanja koji su povezani sa komponentama od aluminijuma ili plastike u teškim uslovima okoline; TF (kuglice nepovratnog ventila): kuglice od PTFE (teflona). Obezbeđuje čvrsto zaptivanje i široku kompatibilnost sa hemikalijama tokom rada; TF (membrane): membrane od PTFE (teflona) (obično podržane slojem EPDM-a radi fleksibilnosti). PTFE nudi najviši nivo univerzalne otpornosti na korozivne tečnosti. Cena: 2.490 evra + PDV, cena je predmet pregovora, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na Gkjdpfx Aijz Agv Usrob

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: AW016804, A-WARD UO20 SISTEM ZA PREVRTANJE KONTEJNERA dizajniran je za sigurno i efikasno rukovanje ISO kontejnerima od 20 stopa u industrijskim operacijama sa rasutim materijalima. Oprema omogućava hidraulično naginjanje kontejnera u rasponu od 0° do 90°, što olakšava brzo utovarivanje ili istovarivanje rasutih proizvoda kao što su otpad, minerali, žitarice ili drugi rasuti materijali. • Tip: prevrtalica za kontejnere sa univerzalnim ramom (Universal Frame) • Primena: utovar/istovar ISO kontejnera od 20 stopa • Opseg nagiba: hidraulični nagib od 0° do 90° • Funkcionisanje: autonomni hidraulični sistem sa daljinskim upravljačem • Status: dostupan za prodaju • Stanje: dostupan za inspekciju Sistem unapređuje bezbednost, produktivnost i efikasnost utovara omogućavajući kontrolisano gravitaciono rukovanje rasutim materijalima direktno unutar kontejnera. Napomene: Gksdpezbtu Asfx Aireb Jedinica se prodaje u svom trenutnom stanju. Nedostaju joj hidraulične cevi, a sistem za merenje nije u funkciji.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. Gksdpfxsz Agw Ej Airsb - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: D18451643, Korišćena vakuumska pumpa Busch MM 1104 BP O2, na prodaju, godina proizvodnje: 2018. Proizvođač: Busch, vakuumske pumpe i sistemi Model: Mink MM 1104 BP O2 Serijski broj: D18451643 Godina proizvodnje: 2018 Nominalna brzina crpljenja: 62 m³/h Maksimalni vakuum: 60 hPa (mbar) Nominalna brzina motora: 1800 min-1 Nivo buke (ISO 2151): 71 dB(A) Težina, otprilike: 155 kg Dimenzije (D x Š x V): 1080 x 430 x 590 mm Ulaz/izlaz gasa: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Maksimalni pritisak: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Motor: 2,2 – 3,2 kW (3,0 KS), trofazni, 230/460 V, 60 Hz Podmazivanje: suvo/bez ulja Hlađenje: vazdušno hlađenje Opis: Busch Mink MM 1104 BP O2 je specijalizovana, industrijska suva rotaciona kompresorska pumpa. Označavanje „BP“ označava varijante sa pozitivnim pritiskom, dok „O2“ označava da je pumpa konfigurisana posebno za rukovanje gasovima obogaćenim kiseonikom. 1. Princip rada rotacione kompresorske pumpe Glavni deo pumpe se sastoji od dva rotora u obliku kandži, montiranih na paralelne osovine unutar sinhronizovane kompresorske komore. Sinhronizovana suprotna rotacija: Rotori se okreću u suprotnim smerovima. Njihovo kretanje je precizno sinhronizovano pomoću zupčanog prenosa koji se nalazi u odvojenom, zatvorenom kućištu zupčanika. Bezkontaktni rad: Dok se kandže okreću, one prolaze neverovatno blizu jedna drugoj i unutrašnjem zidu cilindra, održavajući uska tolerancijska ograničenja koja se mere u delovima milimetra. Međutim, one se nikada zapravo ne dodiruju. Unutrašnja kompresija: Dok se kandže kreću pored ulaznog otvora, gas se usisava u komoru koja se širi. Dok rotacija nastavlja, volumen između kandži se zarobljava, mehanički komprimira geometrijom rotora, a zatim izbacuje kroz izlazni otvor. Budući da ne postoji trenje ili mehaničko habanje unutar kompresorske komore, pumpa ne zahteva unutrašnje podmazivanje. Ovo rezultira potpuno čistim izduvnim gasom, bez ulja. 2. Inženjerska arhitektura: Označavanje „BP“ Varijanta BP (povratni pritisak/prekomerni pritisak) menja unutrašnju geometriju i profil zaptivanja standardne platforme Mink. Fleksibilnost sa dve funkcije: Dok tradicionalne vakuumske pumpe izbacuju direktno u atmosferski pritisak, varijante BP su izrađene sa teškim kućištima i specijalizovanim zaptivkama osovine. Ovo im omogućava da rade kao kompresori niskog pritiska i vakuumske pumpe sa visokim diferencijalnim pritiskom. Rukovanje promenljivim pritiskom: Mogu bezbedno ispuštati gas u sistem kolektora pod pritiskom (do standardno ocenjenog prekomernog pritiska, obično oko 2,0 do 2,5 bara apsolutno), bez rizika od kvara zaptivki ili pregrevanja. Godpfx Aiszz Tm Rjrokb 3. Materijali i termodinamika varijante „O2“ Crpljenje visokog kvaliteta ili obogaćenog kiseonika (O₂ > 21%) predstavlja ozbiljne termičke i hemijske opasnosti. Standardne industrijske pumpe izazvaće katastrofalnu naglu vatroopasnost ako komprimovani kiseonik reaguje sa ugaonovodljivim mazivima ili tačkama trenja. Varijanta O2 uključuje specifične termodinamičke i hemijske mere izolacije: Mazivo menjača: sintetička tečnost PFPE (perfluoropolietar). Hemijski je inertna i potpuno nereaktivna sa čistim kiseonikom. Cena 3.590 evra + PDV, podložna pregovorima, FCA: Oradea/Rumunija Rezervišemo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Možemo razgovarati na engleskom. /Govorimo nemački./ Beszélünk magyarul. /Govorimo francuski/Vorbim rumunski

Godina proizvodnje: 2003, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Visokoautomatizovana CNC ćelija za savijanje cevi Rosenberger RB20 Tipična oblast primene Serija RB20 je dizajnirana za hladno savijanje jedne ili više cevi. Gkjdpfx Aezz Hn Isirob Koristi se u industrijama kao što su automobilska industrija, proizvodnja nameštaja ili mašinska industrija, gde su potrebna precizna serijska savijanja. Tehničke karakteristike i funkcija Tip: ROSENBERGER RB20 (godina proizvodnje 2003) Performanse i geometrija: Servo-električni precizni pogon sa maksimalnom sposobnošću hladnog savijanja od maks. Ø 20 x 1,5 mm u čeliku. Visoka fleksibilnost zahvaljujući slobodno odabranim ravninama savijanja unutar visine alata od 78 mm, kao i prostranim hodovima u 3 ose (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm) Tehnika upravljanja: Logička obrada se vrši putem robusnog Siemens Simatic S7-300 PLC-a, u kombinaciji sa industrijskim upravljačkim panelom kompanije B&R. Automatizacija robotom: Potpuno automatsko rukovanje (utovar/istovar) pomoću integrisanog industrijskog robota Motoman sa XRC upravljačkim sistemom i pripadajućim terminalom za programiranje putanje. Transport se vrši bezbedno putem transportne trake za izbacivanje. Sistem za označavanje (modernizacija 2021): Moderan visokoperformantni inkjet štampač tipa VideoJet 1860 (godina proizvodnje 2021) sa mikrokontrolerom omogućava direktno označavanje proizvoda (npr. serijske brojeve ili bar-kodove) neposredno nakon procesa savijanja. Sigurnost sistema i periferija: Sigurnosni sistem u skladu sa CE standardima, koji uključuje sigurnosnu svetlosnu barijeru kompanije SICK i zaštitnu ogradu koja okružuje sistem. Optički indikator statusa putem rotirajuće svetlosne signalizacije, kao i svi pripadajući ormarići i dodatna oprema. „Sve na jednom mestu: Rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ komplett-konzept.leasingo.de

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: BI-183/600, ukupna dužina: 3.866 mm, ukupna visina: 2.841 mm, ukupna težina: 2.000 kg, ulazni napon: 400 V, širina gusenica: 600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 16 kW (21,75 KS), radna širina: 1.500 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Na prodaju: Industrijski injektor za salamuru „Inject Star BI-183/600-C COOL“ sa integrisanim sistemom hlađenja, godina proizvodnje 2009. Ova mašina je razvijena za ubrizgavanje salamure i marinade u meso i perad i namenjena je za profesionalnu upotrebu u prehrambenoj industriji za obradu mesa. „COOL“ verzija ima sistem hlađenja, što omogućava da se salamura/marinada održava na kontrolisanoj niskoj temperaturi tokom proizvodnog procesa. Ovo je značajna prednost za temperaturu proizvoda, kontrolu procesa i bezbednost hrane. Tehnički podaci: Proizvođač: Inject Star Gkjdpjzxf Diofx Airob Tip: BI-183/600-C COOL Mašina: Injektor za salamuru Izdanje: sa sistemom hlađenja / COOL-sistem Godina proizvodnje: 2009 Priključna snaga: 16 kW Električni priključak: 3 × 400 V / 50 Hz Minimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 10 bara Broj mašine: BI1836-123 Industrijsko izdanje od nerđajućeg čelika CE oznaka Pogodna za ubrizgavanje salamure, marinade ili sličnih tečnosti u govedinu, piletinu, perad i druge proizvode od mesa. Mašina se može pogledati po dogovoru. Dodatne informacije, fotografije i tehnički detalji dostupni su na zahtev. Engleska verzija za MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Stanje: polovno, vrsta goriva: dizel, boja: crvena, Godina proizvodnje: 1980, radni sati: 7.373 h, Opšte informacije Godina proizvodnje: 1980 Serijski broj: 42350 Tehničke informacije Broj cilindara: 6 Pogonski sistem: na točkovima Težine Sopstvena težina: 24.000 kg Nosivost: 15.000 kg Maksimalna dozvoljena masa: 39.000 kg Funkcionalnost Dužina jarbola: 22 m Kapacitet podizanja: 15.000 kg Stanje Opšte stanje: prosečno Tehničko stanje: prosečno Vizuelno stanje: prosečno Oštećenja: nema Bezbednost proizvoda Proizvođač: Coles GB Dodatne informacije Za dodatne informacije, obratite se Ernstu van Heku. Coles Husky 615 terenski kran (godina proizvodnje 1980) Radni sati: 7.373 sata | Radna težina: 24.000 kg Nosivost: Maks. 15 tona | Maks. visina podizanja: 22 m Motor: DEUTZ F6L 912 Gkodpfxezwwius Aireb Menjač: CLARK Powershift Stanje: Klasični, robusni terenski kran, dobro održavan!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Protok Kabinet / Bezbednost Kabinet. Gkodpfoupx E Iox Airsb Dobro radno stanje. Molimo Vas da pogledate i naše druge oglase.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 15.794 h, broj mašine/vozila: A3231E0676, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: Sinumerik 840D SL, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: TRUMPF, model laserskog izvora: TruDisk 12001, radni sati lasera: 5.111 h, snaga lasera: 12.000 W, talasna dužina lasera: 1.030 nm, debljina lima čelika (maks.): 50 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 50 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 40 mm, debljina lima (mesing) maks.: 12 mm, debljina lima bakra (maks.): 16 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, brzina pozicioniranja: 280 m/min, maksimalna težina obratka: 1.800 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76), 12 kW (2024) Godpfx Aszz Shyoirekb Visoko kvalitetna 2D laserska mašina za sečenje, jedan vlasnik od kada je nova, instalirana u septembru 2024. Radna površina 3000 x 1500 mm, Siemens Sinumerik 840D SL upravljanje. Koristi se u svakodnevnoj proizvodnji i pod TRUMPF-ovim servisnim ugovorom od kada je nova. Ključni podaci Broj mašine: A3231E0676 Godina proizvodnje: 09/2024 Laserski izvor: TruDisk 12001 sa inteligentnim upravljanjem laserskim snopom Snaga lasera: 12.000 W Radna površina: 3000 x 1500 mm Maksimalna debljina lima (ugrađen paket za debele limove): čelik 50 mm / nerđajući čelik 50 mm / aluminijum 40 mm / bakar 16 mm / mesing 12,7 mm Maksimalna simultana brzina: 280 m/min Težina mašine (naznačena na pločici): 7.650 kg Napajanje: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Radno vreme: 15.794 h / 5.111 h lasersko sečenje Mešanje gasova Ugrađen interni mešač gasova – hardverski sistem za mešanje dva gasa, sa dodatnim priključkom za gas za sečenje i podacima za mešanje gasova za sečenje (N2/O2). Nije potreban spoljni mešač. Mašina Ram sa kutijom. Pogonski sistem sa linearnim direktnim pogonima. Uzdužni pokretni transporter. Poprečni pokretni transporter sa kipujućim kontejnerom (leva strana). Rashladni sistem za mašinu i laser (voda/vazduh). Rasveta radne površine. Pilot laser. Sistem za prskanje. Automatski menjač mlaznica, čišćenje i centriranje. Zatvoreno vođenje snopa putem kabla za lasersko svetlo (LLK). Indikator statusa mašine. Integrisani električni ormari. Uređaj za transport i instalaciju u kompletu. Sečeća jedinica Jedna strategija za sečeću glavu. Zaštitno staklo sa online proverom stanja. Dinamična kontrola fokusa. Univerzalna sečeća jedinica sa potpuno prilagodljivim sistemom sočiva. Upravljanje i softver SINUMERIK upravljanje, 21,5" širokoekranski multi-touch displej. Integrisani tehnološki podaci. Plan proizvodnje. Obrada više listova. Vodič za stanje. Vodič za sečenje. Brza post-produkcija. Automatsko isključivanje. Programibilni izbor gasa/pritiska za sečenje. Mikrozavarivanje. Upravljač za online ažuriranja. Interfejs za udaljenu podršku. Funkcije i paketi za sečenje AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Pametna automatizacija mlaznica, Pametno ponovno sečenje. Integrisana kamera za praćenje procesa. Paket za performanse fuzionog sečenja, Paket za brže sečenje, Paket za brže ekološko sečenje, Paket za sečenje debelih limova, Paket za sečenje bakra, Paket za sečenje mesinga. Menjač paleta / automatizacija Automatski menjač paleta u uzdužnom smeru, maks. težina radnog komada 1.800 kg po paleti (2.200 kg na obe palete). Pripremljen interfejs LiftMaster Compact; sistem za automatizaciju utovara nije ugrađen. Bezbednost i odvođenje CE oznaka, EC direktiva o mašinama. Svetlosne barijere. Zatvoreno zaštitno kućište sa sertifikovanim prozorima vrata sa leve i desne strane. Električni pokretni krov. Višekomorni kompaktni sistem za odvođenje prašine. Prenos podataka USB, mrežni interfejs RJ45, Central Link, udaljena podrška, TRUMPF softver za praćenje. Instalacija Instalirana na međuspratu; čelična konstrukcija nije uključena. Stanje i dostupnost Jedan vlasnik od kada je nova, koristi se u svakodnevnoj proizvodnji na osnovu ugovora u Braintree, Essex. Pod TRUMPF-ovim sveobuhvatnim servisnim ugovorom od kada je nova – dva servisa godišnje, uključujući delove – i dalje pokrivena garancijom. Dostupna je potpuna servis

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina je u potpuno funkcionalnom stanju, idealna za pekare, pizzerije, poslastičarnice ili velike ugostiteljske objekte. Zahvaljujući konstrukciji koja omogućava istovremeno rotiranje posude i spiralnog mešača, testo se ne pregreva, a gluten se savršeno razvija. Tehničke karakteristike: Maksimalni kapacitet testa: 80 kg Zapremina posude: 127 litara Minimalna količina za mešanje: oko 6 kg Napajanje: 3 x 400 V (trofazna struja) Bezbednost: Zaštitni poklopac sa sigurnosnim mikropreklopnikom (mašina se odmah zaustavlja kada se podigne). Gedpfx Aiezwm Dherskb

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: RAS, model kontrolera: 4,0, radna širina: 3.200 mm, Podešavanje donje grede: 650 mm, podešavanje savijajuće grede: 150 mm, visina instalacije: 2.200 mm, dubina grla: 1.000 mm, Bending ugao (maks.): 180 °, radijus savijanja (max.): 25 mm, radijus savijanja (min.): 1 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 200 mm/s, broj osovina: 4, tip krunisanja: CNC upravljan, debljina lima (maks.): 4 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 200 mm/s, putovanja zadnjeg graničnika po R-osi: 150 mm, pređeni hod zadnjeg graničnika po Z-osi: 3.250 mm, ukupna težina: 11.500 kg, ukupna dužina: 5.600 mm, ukupna širina: 3.360 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, PRODAJEM CNC MAŠINU ZA SAVIJANJE I OBRADU IVICA RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250.000 EUR neto – po dogovoru Na prodaju je visokokvalitetna CNC mašina za savijanje i obradu ivica RAS XLTbend 71.30 UpDown renomiranog nemačkog proizvođača RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Ova mašina je namenjena za profesionalnu proizvodnju elemenata od čeličnih, prohromskih i aluminijumskih limova. UpDown tehnologija omogućava savijanje naviše i naniže bez okretanja radnog komada, što značajno skraćuje vreme proizvodnje i povećava efikasnost. TEHNIČKI PODACI: • Radna dužina: 3200 mm • Maks. debljina lima: - obični čelik: 3,0 mm - nerđajući čelik: 2,0 mm - aluminijum: 4,0 mm • Visina otvaranja grede: 150–650 mm • Automatska CNC regulacija parametara savijanja • Servopogoni radnih osa Gsdpfozfvkgjx Airskb • Beam-in-Beam tehnologija za izuzetno precizno savijanje • CNC upravljanje sa 3D vizualizacijom OPREMA: • XLTbend CNC upravljanje • Dva 24" dodirna monitora • Import STEP, DXF, GEO fajlova • Automatsko generisanje programa savijanja • 3D simulacija procesa savijanja • Pozicionirajući sto tipa „T” • Sistem za pozicioniranje sa vakuumskim prihvatima • Automatska sekvenca savijanja • Klimatizovani upravljački orman • Sistem za bezbednost i dijagnostiku PREDNOSTI: • Vrlo visok proizvodni kapacitet • Minimalno učešće operatera • Mogućnost izrade složenih detalja bez okretanja lima • Idealna za proizvodnju kućišta, kaseta, upravljačkih ormara, ventilacionih elemenata i konstrukcija od lima Stanje: veoma dobro Lokacija: Skarżysko-Kamienna, Poljska Cena: 250.000 EUR neto – po dogovoru Kontakt: Kamil Wiatrak

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. Gedpfxszz Rpcj Airekb - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DALEX PMS 10-4 & COHLINE rashladni uređaj za vodu DALEX, tip PMS 10-4, snažna i robusna industrijska mašina za tačkasto zavarivanje, isporučuje se u kompletu spremnom za upotrebu, sa odgovarajućim COHLINE rashladnim uređajem. Glavne karakteristike i stanje: Izuzetno malo korišćenje: ugrađena digitalna DALEX MPS 100 kontrolna jedinica pokazuje originalno stanje broja ciklusa od samo 13.282! Za industrijsku mašinu ove klase, to je apsolutno kao nova i garantuje minimalno habanje. Visoka sila elektrode: ovaj model nudi snažan pritisak elektrode do 690 daN za savršene tačke zavarivanja, čak i kod debljih limova. Uključuje hlađenje: zahvaljujući snažnom COHLINE rashladnom uređaju (5,8 kW), mašina je odmah spremna za kontinuirani industrijski rad bez pregrevanja. Gksdozz H Eyjpfx Airob Fleksibilnost i bezbednost: opremljena prekidačem sa ključem za jednostavan izbor između upravljanja pomoću nožne pedale ili sigurnosne konzole sa dva dugmeta. Tehnički podaci u preglednu: DALEX PMS 10-4 mašina za tačkasto zavarivanje: Maks. snaga zavarivanja: 294 kVA Nominalna snaga (50% ED): 80 kVA Maks. struja kratkog spoja: 51,7 kA Naponska mreža: 400 V / 50 Hz Napon u praznom hodu: 3,5 do 7 V Sila elektrode: 115 do 690 daN Kontrolna jedinica: DALEX MPS 100 sa digitalnim displejem Težina mašine: cca 465 kg COHLINE WRK 245-53 rashladni uređaj (godina proizvodnje 2000): Nominalna rashladna snaga: 5,8 kW (pri 32°C u prostoriji / 15°C vode) Rashladno sredstvo: R 407c (4,0 kg) Naponska mreža: 400 V / 50 Hz Osigurač / potrošnja struje: 16 A / 9,0 A Korišćenje: 13.282 ciklusa „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Stanje: Korišćeno, spremno za rad • Prva jedinica je opremljena kalibracionim valjkom prečnika Ø190 mm sa žljebastom gumenom oblogom, tvrdoća 90 Shore. • Druga, kombinovana jedinica sadrži brusni valjak prečnika Ø190 mm sa žljebastom gumenom oblogom, tvrdoća 40 Shore. Pored toga, sadrži tvrdu ploču za brušenje od filca, montiranu na aluminijumskoj šini, sa grafitskom površinom za fino brušenje. Ploča je opremljena automatskim radom koji se kontroliše tajmerom. Opcije: Elektronski kontrolisana ploča za brušenje podeljena na 42 segmenta. Jedinica se pokreće nezavisnim motorom sa invertorom za kontrolu brzine i mogućnošću promene smera rotacije. • Treća jedinica je valjak za završnu obradu. Tehničke specifikacije: Radna širina: 1350 mm Dimenzije brusne trake: 1380 x 2200 mm Debljina obratka: 3–160 mm Snaga motora prve jedinice: 11 kW Snaga motora druge (kombinovane) jedinice: 11 kW Brzina pomera: 3–16 m/min Snaga motora za pomera: 1,5 kW Pneumatska veza: 6 bara Potrošnja vazduha: 17 Nl/min Prečnik usisnog priključka: 158 mm Brzina usisanog vazduha: 25 m/min Potrebni kapacitet usisavanja: 3095 m³/h Neto težina mašine: 2450 kg Širina: 2320 mm Dužina: 2030 mm Visina: 2050 mm Kretanje stola se vrši pomoću četiri velika trapezna navojna vretena, koja su montirana spolja na okviru mašine. Valjci stola: jedan valjak je postavljen ispred, a jedan iza brusne trake. • Brusna traka ima gumu tvrdoće 60 Shore sa konkavnom površinom. • Precizno praćenje brusne trake obezbeđuje automatska jedinica za centriranje. JEDINICE ZA PRITISAK • Gumom obloženi valjci za pritisak su postavljeni ispred i iza jedinica za obradu kako bi se obezbedilo precizno držanje delova koji se bruse. Gkodpjzlxp Sefx Airjb OPREMA ZA BEZBEDNOST • U skladu sa CE standardima. Opcije: • Elektronski kontrolisana senzorska jedinica za ploču za brušenje sa 42 segmenta • Prednji produžetak stola sa dva valjkasta cilindra • Zadnji produžetak stola sa dva valjkasta cilindra • Kompletni vakuumski sto sa vakuumskom pumpom: 2,2 kW – 3 KS • Elektro-pneumatsko uključivanje/isključivanje kontaktnog valjka • Sistem mlaznica za čišćenje i hlađenje brusne trake. A.S.S. (Sistem za štednju vazduha) • Kombi R (bubanj) Ø190 – elektronski kontrolisana ploča za brušenje podeljena na 42 segmenta (razmak 32 mm) • Elektro-pneumatsko uključivanje/isključivanje kontaktnog valjka • Elektro-pneumatsko uključivanje/isključivanje ploče za brušenje • Sistem mlaznica za čišćenje i hlađenje brusne trake. A.S.S. (Sistem za štednju vazduha) • Mogućnost obrnuća smera rotacije brusne trake • Elektronski inverter 11 kW (15 KS) • IPC COMPACT 8.5" kontrolna tabla • Scotch Brite valjak Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 KS Specifikacije su date samo kao informacija. Ova mašina se nudi na prodaju u ime kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Molimo vas da nas kontaktirate putem sistema za slanje poruka platforme za dodatne informacije i relevantne tehničke kontakt informacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, (Molimo Vas da nam kažete cenu vaše ponude) Prodaje se samo unutar Evrope, uključujući Tursku Cena bez pakovanja; Termin isporuke: FCA (Lokacija mašine) ===== Za tehničke podatke pogledajte propratni sadržaj. Svako pravo garancije je isključeno. Za ispravnost tehničkih podataka i godine izgradnje, za kompletnost pribora i alata, Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za poštovanje svih zahteva za bezbednost i zaštitu životne sredine navedenih u propisima o sprečavanju nesreća. Nema prodaje privatnim licima. Prodaja samo unutar Evrope, uključujući Tursku Cena bez pakovanja; Uslov isporuke: FCA (lokacija mašine) ===== Tehničke podatke pogledajte u prilogu. Vodeći nemački tekst. Bez ikakve garancije i garancije, uključujući kompletnost alata & pribora, kao i ekološke i bezbednosne propise. Gsdpfxezzyt Dj Airskb Nema privatne prodaje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 296 h, vrsta upravljača: CNC upravljanje, Serija P3T proizvođača Jinan Bodor spada u najtraženije, potpuno zaštićene industrijske mašine ovog proizvođača, koje su opremljene sistemom za automatsku zamenu paleta. Pored obrade limova, ova mašina je pogodna i za precizno sečenje cevi i profila (T verzija), što omogućava da se celokupan proizvodni proces obavlja na jednoj jedinici. - Dvojna funkcija: Sečenje limova na ravnoj površini i automatski modul za sečenje cevi u jednom sistemu. - Maksimalna bezbednost: Potpuno zatvorena zaštitna kabina sa laserskim staklom za potpunu zaštitu operatera i okoline. - Minimalno vreme zastoja: Automatski sistem za zamenu paleta, koji omogućava utovar i istovar tokom procesa sečenja. - Izuzetna dinamika: Visoka brzina pozicioniranja i ubrzanja za maksimalnu produktivnost. Inteligentno upravljanje: Bodor PRO. Tehničke karakteristike: - Snaga laserskog izvora: 3000 W (3 kW) - Dimenzije limova (X x Y): 3000 x 1500 mm - Maksimalna dužina cevi: 6000 mm (izvedba 6U) - Prečnik cevi koji se može stegnuti: Ø20 mm – Ø170 mm (i odgovarajući kvadratni i pravougaoni profili) - Sistem za dovod: Automatski pneumatski / električni centrirajući držač - Softver za upravljanje: Bodor PRO - Tačnost pozicioniranja: ±0,03 mm - Materijali koji se mogu seći i približne vrednosti za maksimalnu debljinu limova (3 kW): Konstrukcioni čelik: maks. 20 mm Nerđajući čelik: maks. 10 mm Aluminijum: maks. 10 mm Gkodpfx Aijznwu Sereb Mesing / bakar: maks. 6 mm Dodatna oprema i obim isporuke: - Industrijski rashladni agregat (čiller) - Automatski regulator / stabilizator napona - Sistem za usisavanje i filtriranje prašine - Automatsko čišćenje mlaznica - Potpuna dokumentacija i softverske licence Stanje i mogućnost pregleda: - Mašina je redovno servisirana i pod stalnom je kontrolom stručne službe. Trenutno je u funkciji, u proizvodnom procesu i može se pregledati i testirati uz prethodni dogovor. Pravo na prethodnu prodaju zadržano. U radnom stanju u Mađarskoj.