Biesse + Rbo Automatska Kompletna Bušilna Linija na prodaju (40.693)

Stanje: veoma dobro (polovno), PC kontrola Power Control PC85T Softver WoodWOP + TOPDRILL Br. 2 motorizovane prolazne transportne trake Br. 2 horizontalna nosača za bušenje (digitalni prikaz pozicionih podataka za ose) Br. 1 bušaća jedinica za svaki horizontalni nosač za bušenje (1 x 1,5 kW) Br. 21 vretena za svaku horizontalnu bušaću jedinicu Maks. radna širina (mm) 2500 Fgedpfx Aoyv Ev Aoaxog Min. radna širina (mm) 250 Br. 4 donja vertikalna nosača za bušenje (digitalni prikaz pozicionih podataka za ose) Br. 2 bušaće jedinice za svaki donji vertikalni nosač (2 x 1,5 kW) Br. 4 gornje vertikalne stege za obradak Transportna traka za odvođenje strugotina Ukupna priključna snaga (kW) 35

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Uređaj za utovar BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrana mašina za oblaganje ivica BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: Uređaj za okretanje ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Fgodpfx Aaev Dyxcoxjg Pozicija 4: Dvostrana mašina za oblaganje ivica BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Uređaj za okretanje ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 6: Uređaj za istovar BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: generalno remontovan (polovan), ПУНА Линија бушења, максимална радна ширина мм 3200, са брзом аутоматском ручном опремом. Састоји се од следећих машина: А) УТОВАР (Портал) „РБО“ Виннер Ц 3200 са двоструким пицк-упом и централним столом са моторизираним ваљцима. Помоћу 2 на терену моторизовани ваљци омогућавају убацивање гомиле (хрпе) панела у утоваривач. Б) ТРАНСФЕР (Стол за повезивање ваљка са 90 ° транспортним тракама) „РБО“ Мод. Пренос ТА 90 ° Ц) 1. Ауотматиц БОРЕР "БИЕССЕ" Мод. Тецхно ФДТ са бр. 2 хоризонталне јединице + бр. 7 вертикалних доњих јединица Д) 2. аутоматски БОРЕР „БИЕССЕ“ мод. Тецхно ФДТ са бр. 2 хоризонталне јединице + бр. 7 вертикалних доњих јединица Е) ТРАНСФЕР (Стол за повезивање ваљка са 90 ° транспортним тракама) „РБО“ Мод. Трансфер ТА 90 ° Г) УНЛОАДЕР-СТАЦКЕР (Портал) "РБО" Виннер СЦ 3200 са двоструким пицк-упом, са двоструком постајом за одлагање, са централним столом са моторним ваљцима. Помоћу два на терену моторизована ваљка могу набацивати гомиле (хрпе) плоча из Унлоадер-а [...] Fgedpfxsdfgg Is Aaxsg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007357, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Tačka 2: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Fjdpfx Aaewuz Rtexegg Pozicija 3: Plate Turner BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Stavka 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 5: Plate Turner BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 pozicija 6: BIESSE UNLOADER - RBO-STREAM SB2 9.5

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETAN DVOSTRANI FORMAT I EDGE BANDING LINE takođe za USKE DELOVE min mm 65 sa tehnologijom brzog prenosa, br. 3 CN-kontrolisane neprekidne mašine za bušenje (jedna od njih za bočno bušenje u uzdužnom smeru) i Br. 1 neprekidno odsečena testera (iver) Sastoji se od sledećih mašina: Fgsdpfxjtr Enve Aaxjg W05024A) Feeder (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Pobednik C W05024B) 1. Jednostrani format i edge banding mašina (levo) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Jednostrani format i edge banding mašina (desno) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) 1° rotirajući uređaj (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Dvostrani format i edge banding mašina "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) CN-kontrolisana neprekidna mašina za bušenje "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CN-kontrolisana neprekidna mašina za bušenje "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2° rotirajući uređaj (90° POPREČNO-UZDUŽNO) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) CN-kontrolisana neprekidna mašina za bušenje "BIESSE" Techno FDT CN (za lateralno bušenje u longitudinalnom pravcu) W05024J) Neprekidna odsečena testera (iverica) "TECNOLOGICA" W05024K) Aparat za deustiranje i čišćenje "WANDRES" W05024L) Stacking device (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Pobednik SC

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETAN DVOSTRANI FORMAT I EDGE BANDING LINE (takođe SOFTFORMING), sa neprekidnim mašinama za bušenje, razdelnicima i tehnologijom brzog automatskog prenosa. Sastavio: A) Stanica za hranjenje - Sistem slaganja (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Pobednik C (1) B) 1° Dvostrani format i mašina za ivicu "BIESSE"Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° okretna stanica (90° LONGITUDINALNO-POPREČNA) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° Dvostrani format i edge banding mašina "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2° okretna stanica (90° prava ili POPREČNO-LONGITUDINALNA) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) CNC-kontrolisana neprekidna mašina za bušenje "BIESSE" Techno FDT CN (br. 2 Br. 6 vertikalna donja bušilica podržava i br. 3 vertikalne gornje bušilice podržava) Fjdpfx Aettgy Heaxsgg G) CNC-kontrolisana neprekidna mašina za bušenje "BIESSE" Techno FDT CN (Br. 2 horizontalno bušenje podržava, Br. 6 vertikalna donja bušilica podržava i br. 3 vertikalne gornje bušilice podržava) H) 3° okretna stanica (90° prava ili POPREČNO-LONGITUDINALNA.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Longitudinal Panel Saw (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Stacker Station - Stacking System (Portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Pobednik SC (2)

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNA OBRADA 4-BOČNOG FORMATA I EDGE LINIJA ZA PREVOJ, maksimalne radne širine mm 3000, opremljena sistemom za automatsko učitavanje i slaganje, koji se sastoji od sledećih mašina: X03001A) Loading portal (sa 2 utovarne stanice) "RBO" Mod. Pobednik C 3200 X03001B) 1. dvostrani format i edge banding mašina "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 Fgjdpfx Aji Rbg Toaxsg X03001C) Uređaj za okretanje komada (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE.) "RBO" mod. GPK 1 X03001D) 2nd double-sided format and edge banding machine "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Okretanje komadnog uređaja (90° POPREČNO LONGITUDINALNO) "RBO" mod. GPK 2 X03001F) Destacking portal (sa 2 istovarne stanice) "RBO" Mod. Pobednik S 3200

Stanje: veoma dobro (polovno), УТОВАР (МОСТ-ОКВИР) СА ДВОЈНОМ ПИЦК-УП СТАЦИЈОМ Вакуумски систем (са пумпом) Н. 4 Вертикални носећи ступови горње носеће греде Н. 1 Хоризонтални горњи потпорни сноп (где клизач клиза) Н. 1 Клизно носач са мотором са водоравним металним краковима Н. 2 Хоризонталне металне краке са вакуум чашама, подесиви Н. 2 Начини ваљка са спољне стране (на потезању) за убацивање гомиле плоча до стола Лоадер Н. 1 Спољашњи моторни ваљци са столом (који у пуните плоче у Унлоадер), такође са попречним моторизираним тракама (на 90 °), димензија мм 7232 (ца.) Одвојени електрични и командни панел Електронски програмер ОМРОН Периметралне сигурносне металне мреже Радни капацитет (циклуси / мин) 16 - 20 ( ца.) Мин / Мак дебљина плоча мм 10 - 50 (ца.) Мин димензије плоча мм 250 к 320 (ца.) Максималне димензије плоча мм 1200 к 3200 (ца.) Укупна инсталирана снага мотора Кв 23,3 Fedped Rg Dpofx Aaxegg [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), ИСТРАЖИВАЧ (МОСТ-ОКВИР) СА ДВОЈНИМ СТАЊЕМ ЗА ЧУВАЊЕ металне краке Н. 2 Хоризонтална метална ручица са вакум чашама, подесива Н. 2 Начини ваљка са спољне стране (на зглобу) за пуњење гомиле плоча из стола Унлоадер Н. 1 Спољашњи моторизирани ваљци (који плоче доводе до Утовар), са попречним моторизираним тракама (на 90 °). Димензије мм 7168 (ца.) Одвојени електрични и командни панел Електронски програмер ОМРОН Периметралне металне решетке Радни капацитет (циклуси / мин) 16 - 20 (ца.) Мин / Мак дебљина плоча мм 10 - 50 (ца.) Мин димензије панели мм 250 к 320 (ца.) Максималне димензије панела мм 1200 к 3200 (ца.) Укупна инсталирана снага мотора Кв 20,8 Fgodpfx Aaod Rg Dzexog

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-kontrolisana fleksibilna automatska prolazna linija za bušenje, glodanje i umetanje tiplova Min/Max dimenzije obratka (ploče) - širina (X osa) sa FTT: mm 240 / 3100 Min/Max dimenzije obratka (ploče) - debljina (Z osa) sa FTT: mm 12 / 60 Min/Max dimenzije obratka (ploče) - dužina-dubina (Y osa) sa FTT: mm 140 / 1550 (ili 800+800) A) Pogonjeno valjkasto transportno postrojenje „RBO“ sa uređajem za okretanje radnog komada za 90° B) Portalna CNC prolazna bušilica „BIESSE“ FTT 800 (za glodanje i bušenje) Zona A: 2 elektro-spindle ISO 30 (po 4,5 kW) sa po 3-pozicionim magazinom alata Zona B: 2 predefinisana mesta za ugradnju dodatnih 2 elektrospindle 4 gornje bušačke jedinice (ukupno 128 vertikalnih i 16 horizontalnih vretena po Y osi) 2 obrtna magazina alata (po 60 mesta za spindle, 2 x 60 = ukupno 120) C) Transportni transfer sa okretačem „RBO Ribaltatore“ (180° sa okretanjem komada naopačke) D) Portalna CNC prolazna bušilica „BIESSE“ FTT 800 R8 (za glodanje i bušenje) 2 horizontalne bušačke jedinice (1 desno + 1 levo) sa po 4 glave sa po 18 vretena (36D + 36L), ukupno 72 Fsdpoyhqa Aefx Aaxegg Zona A: 2 elektrospindle ISO 30 (po 4,5 kW) sa po 3-pozicionim držačima alata Zona B: 2 pripremljena mesta za ugradnju dodatne 2 elektrospindle 4 gornje bušačke jedinice (ukupno 128 vertikalnih i 16 horizontalnih vretena po Y osi) 2 obrtna magazina alata (po 60 mesta za spindle, 2 x 60 = ukupno 120) E) „BIESSE“ RD jedinica za automatsko umetanje tiplova 2 horizontalne bušačke jedinice (po 1 desno i 1 levo) sa po 5 mlaznica za umetanje (5 levo + 5 desno), ukupno 10 mlaznica F) „WANDRES“ mašina za odstranjivanje i čišćenje prašine

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOSTRANA OBRADA FORMATA I IVICA LINIJE ZA ZAVOJA (Half Road) sa automatskim sistemom brzog rukovanja: A) BESCHICKSTATION (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 Double station, upotpunjen centralnim motorizovanim rolerkosterom. B) DREHüBERGABE (uzdužno/poprečno), sa dvostrukim konusom "RBO" Mod. GPK-1 C) Dvostrana mašina za obradu formata i edge banding "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) TURNER (180° sa vrhom nadole)"RBO" Mod. Ribaltatore E) DREHüBERGABE (poprečno/uzdužno), sa dvostrukim konusom "RBO" Mod. GPK-2 Fodpjhvah Nsfx Aaxogg F) STACKING STATION (portal) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 double station, complete with central motorized roller conveyor.

Stanje: veoma dobro (polovno), UNLOADER (SINGLE-CAGE) - Vakuumski sistem sa svojom pumpom - Gornje držanje trake za odlaganje (pivoting) od 180° - Horizontalno-uzdužne šipke (rokerske ruke) za vakuumske šolje koje podržavaju - Bočni sto za podizanje, površina sa motorizovanim valjacima Fjdpfed Tyvxex Aaxjgg - Prednja klizna vrata (ili metalna mreža) da bi se nadmudli niz panela - Odvojena električna i komandna ploča - Vanstrani valjaci na putu (na zemlji) da nadmaše gomilu panela iz Istovara - Vanstrani motorizovani sto za valjaoce (koji donosi panele u Unloader), sa takođe krstom motorizovane pokretne trake (na 90°) - Radni kapacitet (ciklusi/min): 12-15 - Min/Max paneli debljine mm 10 - 40 - Min dimenzije panela mm 250 x 320 (procenjeno) - Max dimenzije panela mm 1200 x 3000 - Ukupna instalirana motorna snaga KW 11

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Prodajem sistem za slaganje BIESSE RBO WINNER SC, godina proizvodnje 2004. Sistem za skidanje sa jednostranim vođenjem / pogodan i za palete. Vakuum sistem (sa pumpom) Automatsko punjenje. Ulazni sto sa glavnim rolnim sistemom. Izlazni stolovi na podu sa motornim rolnim sistemom – 2 izlazna kanala Fedpfjxyah Sox Aaxsgg Potpuno obezbeđena sigurnosna zona! Ukupna snaga: 24kW Godina proizvodnje: 2004 Dostupna odmah. Spremna za rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Prodajem stacionarni stroj za slaganje BIESSE RBO MAGNUM, godina proizvodnje 2001. Stroj za slaganje sa jednostranim vođenjem / pogodan i za palete. Vakuum sistem (sa pumpom) Automatsko punjenje. Ulazni sto sa glavnim trakastim sistemom. Ulazni stolovi u nivou poda sa motorizovanim valjkastim sistemom – 2 ulazna kanala Izlazni sto sa motorizovanim trakastim sistemom Potpuna sigurnosna zona! Ukupna snaga 25 kW Fedpfjxyag Usx Aaxjgg Godina proizvodnje: 2001 Odmah dostupan. Spreman za upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: 960044/2, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna težina: 1.600 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: CE oznaka, Dostupan je RBO Transfer iz 1996. godine, čvrsta i pouzdana industrijska mašina, odmah spremna za upotrebu. Prednosti: CE oznaka Potpuno ispravna Fgedpoy S Ua Aefx Aaxog Robusna konstrukcija i industrijski kvalitet izrade Kompletna sa 5 stolova za izvoz robe Idealna za kontinuiranu proizvodnju i intenzivne obrte Mašina je pogodna za preduzeća kojima je potrebna instant rešenja, bez zastoja i dodatnih ulaganja u veće servise. Stanje: odlično – spremno za proizvodnju Dostupna za pregled uz prethodnu najavu Demontažu i transport snosi kupac Cena povoljna i dogovor moguća

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1261, ukupna širina: 8.500 mm, ukupna dužina: 24.000 mm, ukupna visina: 3.650 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Na prodaju su dve kompletne linije za punjenje/pakovanje, koje se sastoje od sledećeg: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italija) mašine za punjenje u kese CV 80 DN, godina proizvodnje 1997. 2 x paletizator Latz LHP 1800 (nova Siemens S7 kontrola, 2025. godine) 1 x Latz mašina za omotavanje stretch folijom Linije sadrže različite transportne trake. Mašine će biti demontirane u 38. nedelji. TEHNIČKI PODACI Moguće zapremine kesa: 10, 15, 20, 45, 50 ili 70 litara DETALJI O MAŠINAMA Priključna snaga: oko 38 kW Ukupna širina: 8.500 mm Ukupna dužina: 24.000 mm Ukupna visina: 3.650 mm Fjdpfx Aezzn I Aoaxogg OPREMA Trake za odlaganje neispravnih proizvoda Transportne trake Latz mašina za omotavanje stretch folijom

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. Fsdpfx Aaozzkd Tsxogg - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Fgsdpfxowa Tqie Aaxog Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Fgjdpfxevgt Upo Aaxsg Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Fsdpfx Aaevguagsxsgg Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) Fsdpfxjxywgls Aaxsgg - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Fgjdpfx Aeziyyyeaxsg Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Fgjdevguwlepfx Aaxeg Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Fgsdpfx Aasvgvbrjxjg Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Fgsdpfx Aeydpa Teaxeg Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.