Desmet Ballestra 12,000 Tpy na prodaju (993)

Stanje: polovno, Polovna linija za proizvodnju tehničkog glicerina 99,5% iz sirovog glicerina 80-85% korišćenjem višestepene destilacije i rektifikacije. Postrojenje je pušteno u rad 2012. godine. Tehnologija i dizajn: Desmet Ballestra Oleo. Glavne sekcije opreme: Iiedpfxjyw Tcte Ab Rsb - Termostatizovana voda - Destilacija glicerina - Razblaživanje ostatka destilacije Opis procesa, lista opreme i crteži dostupni.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, PET-boca Bloving mašina proizvođač: KRONES Model: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12.000 bph Uključuje kalupe za boce od 1,5 L i 0,5 L Snaga: 150KV Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Dimenzije seta (mašina za duvanje + hranilica za preforme): 1100 k 340 cm, v: 450 cm Dimenzije mašine za duvanje: 500 k 340 cm, v: 250 cm Dimenzije hranilice: 600 k 250 cm, h: 450 cm Iedpsvddkvsfx Ab Reib Potražnja za vazduhom: 10 bara - 1500 m3 / h, 30 bara - 1000 m3 / h Godina proizvodnje: 2003 Tehnička dokumentacija o radu mašine Vrlo dobro stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), HOLEX SK40 stezna glava za ER čaure – čvrsta izrada, idealna za rad na CNC obradnim centrima. • Tip SK40 – DIN 69871 • ER stezna čaura (prečnik Ø16 mm) • Dužine glava: 70 mm, 100 mm, 110 mm (u zavisnosti od modela) • Maksimalne obrtaje 12.000–15.000 o/min • Obrtni moment do 70 Nm • Klasa izbalansiranosti G6.3 – stabilan rad pri visokim obrtajima • Brend HOLEX – Hahn+Kolb Nemačka • Veoma dobro, skladišno stanje • Mogućnost kupovine pojedinačno ili u većem setu Iijdpfsw S Itbex Ab Rsb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 460 mm, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, model kontrolera: Fanuc 32iTB iHMI, brzina kontra vretena (maks.): 4.500 o/min, CMZ centar za struganje i glodanje uključujući GL20II portalki punjač! TEHNIČKI DETALJI Prečnik struganja iznad ležišta: 760 mm Prečnik struganja iznad suportnog klizača: 600 mm Maksimalni prečnik struganja: 460 mm Rastojanje između vrhova: 689 mm Iodpjy Hk Niofx Ab Rjib Distanca stezne glave – stezna glava: 625 mm Hod X ose: 310 mm Hod Z ose: 640 mm Hod Y ose: +70/-50 mm Hod B ose: 640 mm Brzi hod: 30/30/15/30 m/min Maksimalan broj obrtaja vretena: 3.500 o/min ASA 8" A2 Maksimalan broj obrtaja protivvretena: 4.500 o/min ASA 6" A2 Spoljašnji prečnik ležaja vretena: 200 mm Unutrašnji prečnik ležaja vretena: 130 mm Provrt vretena: 86 mm Prolaz šipke: 78 mm Broj alata: 12, svi pogonjeni, 12.000 o/min Prihvat alata: 25x25 (50) DETALJI MAŠINE Upravljanje: Fanuc 32iTB iHMI Dimenzije i težina Težina mašine: 6.500 kg Dimenzije mašine (D x Š x V): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm OPREMA Portalni punjač

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 45.815 h, snaga lasera: 5.000 W, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 115 mm, U kupovini je uključeno: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 Isdey Iwl Tepfx Ab Rsib TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-ose: 3.000 mm Radni hod Y-ose: 1.500 mm Radni hod Z-ose: 115 mm Snaga lasera: 5.000 W Maks. debljina lima (konstrukcioni čelik): 25 mm Maks. debljina lima (prohrom): 20 mm Maks. debljina lima (aluminijum): 12 mm Maks. težina obratka: 900 kg DETALJI MAŠINE Tip upravljanja: CNC Sati uključivanja snopa: 45.815 h Sati uključivanja lasera: 86.475 h Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Težina mašine: 12.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 18.649 h, snaga lasera: 5.000 W, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 20 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni opseg (D x Š): 3.000 mm x 1.500 mm Snaga lasera: 5.000 W Iiedpfx Aboy Iwmde Rob Maks. debljina lima - konstrukcioni čelik: 25 mm Maks. debljina lima - prohrom: 20 mm Maks. debljina lima - aluminijum: 12 mm DETALJI MAŠINE Tip upravljanja: CNC Radni sati NC UKLJ.: 38.900 h Radni sati lasera UKLJ.: 39.498 h Radni sati snopa UKLJ.: 18.649 h Težina mašine: 12.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 750 mm, radni hod Z-ose: 750 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj osovina: 3, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-ose: 1.000 mm Radni hod Y-ose: 750 mm Radni hod Z-ose: 750 mm Držač alata: ISO40 Maks. obrtaji vretena: 12.000 o/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: CNC Iiedpfoy Rxqvox Ab Rob Snaga: 22,0 kW Broj osa: 3 Težina: 10.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 669, udaljenost pomeranja ose X: 560 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, model kontrolera: MSC 502, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Radni hod X osa: 560 mm Radni hod Y osa: 510 mm Radni hod Z osa: 510 mm Razmak između središta vretena i stola: 50 - 650 mm Razmak između čela vretena i središta stola: 100 - 610 mm Glavno vreteno Maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min Iiodpfx Abey R U Ecj Reb Snaga pogona: 22 / 18,5 kW Prihvat alata: MAS BT-40 Prečnik ležišta vretena: 70 mm Paletni izmjenjivač Broj paleta: 2 Veličina palete: 400 x 400 mm Maksimalni prečnik obratka: 580 mm Maksimalna visina obratka: 650 mm B-osovina Vreme prebacivanja za 90°: 2,5 sek Vreme izmene palete: 6,0 sek Izmjenjivač alata Broj pozicija za alat: 60 Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnoj susednoj poziciji: 125 mm Maks. dužina alata: 300 mm Maks. težina alata: 8 kg Vreme izmene alat – alat: 1,5 sek Vreme izmene čip – čip: 3,7 sek Brzi hod (X/Y/Z): 32 m/min Brzina posmaka: 1 – 24.000 mm/min Brzina preciznog posmaka: 0 – 1.260 mm/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: MSC 502 Ukupna potrebna snaga: 63 kVA Dimenzije i težina Prostor potreban (približno): 5,5 x 4,5 x 2,7 m Težina mašine (približno): 9,0 t OPREMA Dokumentacija Transporter strugotine Sistem za hlađenje Visokopritisno hlađenje Dovod rashladne tečnosti kroz vreteno Magacin alata: 60 poz. Paletni izmjenjivač Palete: 2 Signalna lampa B-osovina Hidraulična jedinica Hladnjak za ulje vretena Napomena: Osovina za utovar mora biti obezbeđena od strane kupca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.300 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 530, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Bez minimalne cene – garantovana prodaja onome ko ponudi najviše! TEHNIČKI DETALJI Hod X ose: 1.300 mm Hod Y ose: 600 mm Hod Z ose: 700 mm Maksimalna brzina obrtanja vretena: 12.000 o/min Prihvat: HSK 63 - A Unutrašnje hlađenje (IKZ): 20 bara Magacin alata: 80 pozicija DETALJI MAŠINE Iijdpfjy R Ur Aox Ab Reb Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 OPREMA Električno ručno kolo Filter sa papirnom trakom Potpuna zaštita radnog prostora Direktni merni sistemi Transporter strugotine Zaštitni harmonika sa čeličnim lamelama 3D merni sonda Laserski merni uređaj

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, maksimalna težina obratka: 300 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Vreteno mašine je nedavno zamenjeno. Odgovarajući izveštaj može se zatražiti po potrebi. TEHNIČKI DETALJI Hod X-osa: 730 mm Hod Y-osa: 510 mm Hod Z-osa: 510 mm Brzi hod X-osa: 50 m/min Brzi hod Y-osa: 50 m/min Brzi hod Z-osa: 40 m/min Širina stola: 500 mm Visina stola: 870 mm Dužina stola: 500 mm Nosivost stola: 300 kg Prečnik obrtne stola: 500 mm Maksimalna brzina obrtanja: 1.200 obr/min Maksimalna brzina vretena: 12.000 obr/min Priključak vretena: HSK-A63 Maksimalna visina obratka: 450 mm Maksimalna težina obratka: 300 kg Dužina alata: 300 mm Prečnik alata: 125 mm Težina alata: 8.000 g Broj mesta u magacinu alata: 180 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens 840 D Ukupna težina: 14.800 kg Iijdpfx Aboy N N Suo Rjb Ulazni napon: 400 V OPREMA Mori Seiki knjiga za upotrebu alata KNOLL FKA/500 uređaj sa trakastim filterom + 3 filter rolne Filtermist FX5000 sistem za ekstrakciju emulzije Renishaw OMP60 3D sonda Transporter strugotine Hladnjak vretena Dokumentacija + šeme povezivanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 18.391 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11160000853, udaljenost pomeranja ose X: 600 mm, Y osa hod: 700 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Iodpfx Abjy Ni Aas Roib Radni hod X ose: 600 mm Radni hod Y ose: 700 mm Radni hod Z ose: 600 mm Maksimalna brzina vretena: 12.000 o/min Posmak X ose: 20 - 15.000 mm/min Posmak Y ose: 20 - 15.000 mm/min Posmak Z ose: 20 - 15.000 mm/min Brzi hod X ose: 40 m/min Brzi hod Y ose: 40 m/min Brzi hod Z ose: 40 m/min Rezolucija sistema za merenje na X osi: 0,001 mm Rezolucija sistema za merenje na Y osi: 0,001 mm Rezolucija sistema za merenje na Z osi: 0,001 mm Ulazna jedinica X ose: 0,001 mm Ulazna jedinica Y ose: 0,001 mm Ulazna jedinica Z ose: 0,001 mm Poziciona tolerancija X ose: 0,01 mm Poziciona tolerancija Y ose: 0,01 mm Poziciona tolerancija Z ose: 0,01 mm Prihvat alata: SK 40 NC rotacioni sto, prečnik stezne površine: 630 mm Maksimalni broj obrtaja stola: 10,7 o/min Posmak stola: 3.600/min Rezolucija mernog sistema stola: 0,001 DETALJI O MAŠINI Proizvođač upravljača: Heidenhain Broj sati rada vretena: 18.391 h Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 80 A Priključna snaga: 44 kVA Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.500 x 4.500 x 2.500 mm Težina mašine: 10.000 kg OPREMA Automatski izmjenjivač alata za 60 alata Transporter strugotine Sistem za hlađenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: 17E000332104800, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 300 h, 1. AUTOMATSKA MAŠINA ZA OBLAGANJE IVICA Model GTM 4/3 – GRIGGIO Automatska mašina za oblaganje ivica model GTM 4/3, proizvedena od strane italijanske kompanije GRIGGIO, je novi model lansiran 2017. godine i zamenjuje model GB 4/3. Ova mašina predstavlja novi koncept namenjen oblaganju ravnih panela PVC i ABS materijalom. Mašina je opremljena sledećim radnim grupama: a) – Grupa za lepljenje lepljivim rastopom sa brzim zagrevanjem, kompletno teflonirana radi lakšeg čišćenja b) – Grupa za pritiskanje ivice na panel – sa tri valjka: prvi velikog prečnika i motorizovan, a druga dva slobodna, sa suprotno postavljenim konusima c) – Grupa za sečenje sa visokofrekventnim motorima, za odsecanje viška trake pod uglom od 90º sa prednje i zadnje strane panela • Instalirana snaga 0,38 kW • Brzina rotacije noža 12.000 o/min d) – Nagibna grupa za glodanje sa dva nezavisna visokofrekventna motora za uklanjanje viška trake sa gornje i donje strane panela • Snaga motora 0,55 kW e) – Grupa za struganje za optimalnu završnu obradu 2 mm PVC ili ABS trake nanete na ivicu panela • Par noževa isporučenih uz mašinu, koristi se za obradu ABS trake debljine 2 mm f) – Grupa sa četkama • Sa dva nezavisna motora, za čišćenje/poliranje trake • Instalirana snaga 0,19 kW • Opremljena četkama prečnika 100 mm Maksimalna debljina panela: 45 mm. Minimalna širina panela: 90 mm. Minimalna dužina panela: 200 mm. Brzina transporta panela: 9,5 m/min. Preboj trake u odnosu na debljinu panela: 4 mm (2+2). Pritisak u pneumatskom sistemu: 6 bara. Frekventni regulator 200 Hz za pogon motora do 12.000 o/min. Opšte karakteristike: Rama mašine izrađen iz jednog komada čeličnog lima visoke krutosti. Sistem prenosa panela tipa guseničar, sa klizačima obloženim gumom visokog prijanjanja. Klizači klize po dve čelične vođice; jedna okrugla i jedna ravna, kaljene i brušene, što garantuje pravolinijski transport i otpornost na bočna opterećenja (uzrokovana operativnim alatima). Gornja grupa za pritiskanje, izrađena od aluminijuma, sa gumenim točkićima na ležajevima za bolji pravolinijski hod radnog komada. Set rezervnih delova uključen u cenu mašine: - 2 gornja gumena pritisna valjka Iiodjw Tkl Nopfx Ab Rjb - 1 gumeni valjak iz grupe za sečenje - 2 pamučna diska - 5 gumenih papučica transportera - 4 grejača posude za lepak - 1 termička sonda EXW cena: 10.000 evra bez PDV-a Proizvodnja EU Odlično stanje Bez prethodnog glodanja Radnih sati: 300h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Iiedpfxsy Szcwo Ab Reb Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Isdpey Szb Hsfx Ab Rjib Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: novo, ALTENDORF Model F 2 Tip ponude: Nova mašina, PRODAJA SAMO U AUSTRIJI! Odmah dostupna nova mašina po akcijskoj ceni i sa punom fabričkom garancijom. F 2 dužine 3,3 m nije samo povoljna i štedi prostor. Takođe poseduje opremu koja je potrebna da od samog početka obradite ivice savršeno: glodalica sa dijamantskim vrhom garantuje izuzetno pripremljene radne komade za lepljenje ivica. Standardna oprema uključuje jedinicu za predglodanje (do 2 mm dubine glodanja), gornji rezervoar za brzo zagrevanje lepka, kap testeru i kombinovanu glodalicu. Opcionalno, F 2 može biti opremljena i nožem za ravno skidanje površine. maks. debljina ivice: 3 mm maks. debljina obratka: 50 mm Spremna za rad za 3,5 min Brzina posmaka cca 10 m/min Oprema: Leplilica ivica F2 next Sa PLC upravljanjem (uključujući touchscreen) Nanošenje toplolepka na radni komad za ivice do 3 mm glodalica za predglodanje (sa dijamantskim alatom) do 2 mm dubine glodanja rezervoar za lepak bez potrebe za održavanjem sa mogućnošću izmene rezervoara, uključuje uređaj za ispuštanje lepka HF jedinica za kapovanje (cca 12.000 o/min) HF glodalica (cca 12.000 o/min) sa zasebnim pneumatskim podešavanjem glodanja i glodalicom sa izmjenjivim pločicama (kombinovana verzija) robustan lančani pogon Iiedpsl D Rp Ejfx Ab Reb dvostruki pritisak sa kugličnim ležajevima ezgledno okno sa zadnje strane mašine izvlačiva potpora za radni komad Uključuje specijalnu opremu: F2/12 nož za ravno skidanje površine (uključuje pneumatsko podizanje) F2/30 pneumatsko trotačno podešavanje (zaokruživanje, koso i ravno glodanje) F2/27 nesting za glodalice

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Iodpfx Asvxum Djb Rjib Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Polovni duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph efikasno isporučuje kontinuiranu proizvodnju u sektoru flaširanja. Proizvedena 2005. godine, ova mašina trenutno radi i, što je još važnije, ostaje dostupna za inspekciju na licu mesta do marta 2025. godine. Tehničke karakteristike polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Shodno tome, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, kao što su boce od 1,5 litara i 2 litre, postiže brzinu proizvodnje od 9.600 bph. Štaviše, 18-81 tip grla boce garantuje kompatibilnost sa širokim spektrom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard obezbeđuje precizno zaptivanje i hermetički zatvorene zatvarače.. Glavne komponente polovnog duvanje mašina SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph Ova SMIform mašina integriše utovarivač predformi, lift za preformu i orijentator predformi, koji rade u harmoniji kako bi obezbedili automatizovan i efikasan proces hranjenja. Preform loader: Ova komponenta učitava preforme iz skladišnog prostora ili početnog kontejnera i prenosi ih neprimetno u lift sistem. Shodno tome, obezbeđuje kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Preform lift: Lift podiže predforme sa donjeg nivoa na radni nivo mašine, obezbeđujući kontinuirani protok do orijentatora i minimizirajući vreme zastoja. Zbog toga se proizvodnja odvija glatko. Preform orijentator: Orijentator pozicionira i poravnava svaki preformu pravilno pre nego što ih ubacite u duvanje šupljine. Pored toga, koristeći mehaničke vodiče ili vibracije, sprečava neusklađene predforme da uđu u proces. Integrisani kiper naginja i ispušta velike količine predoblika, obično uskladištenih u kontejnerima ili kutijama, na kontrolisan način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosledan protok uz sprečavanje preopterećenja i blokada. Automatizacijom ovog procesa, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava bezbednost i produktivnost. Unscrambler igra ključnu ulogu u razdvajanju i usklađivanju predformi pre njihovog umetanja u šupljine za duvanje. Konkretno, primenom rotacije i vibracija, unscrambler obezbeđuje optimalno pozicioniranje, minimiziranje grešaka i zaustavljanja mašine. Dakle, kombinovano delovanje kipera i unscrambler-a maksimizira efikasnost proizvodne linije i garantuje kvalitet proizvoda. Iiodpevv E Hiefx Ab Rsb Osim toga, rotaciona konfiguracija mašine olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotaciona tehnologija, kao rezultat, ravnomerno raspoređuje toplotu tokom procesa duvanja, obezbeđujući kvalitetan izlaz. Bezbednost i dokumentacija Mašina za duvanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosne zaštite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993,  Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph Svestranost i proizvodni kapacitet U pejzažu opreme za flaširanje, naročito, Nortan 12-glava virhooder izdvaja se po svojoj izvrsnosti. Konkretno, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je dokazao svoj potencijal izuzetno. Do jula 2023. godine impresivno je osigurala proizvodnju od oko 12.000 boca na sat. Prilagodljivost i prilagođavanje Opremljena promenljivom visinom glave, ova mašina nudi neuporedivu svestranost. To omogućava, efektivno, za prilagođavanje proizvodnog procesa. Sistem za utovar kaveza visoke autonomije značajno obezbeđuje efikasnost i smanjenje zastoja. Integracija i ergonomija žice Nortan Minerva 120 Štaviše, rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava besprekornu integraciju u postojeći tok posla. To poboljšava, naročito, ergonomiju operatera i ukupnu efikasnost linije za flaširanje. Baza obložena nerđajućim čelikom nudi, osim toga, veću izdržljivost i olakšava čišćenje. Bezbednost i usklađenost Ono što je važno, bezbednosne zaštite zadovoljavaju visoke standarde, osiguravajući da su operacije u skladu sa propisima. Ovaj aspekt je od ključnog značaja za održavanje sigurnog radnog okruženja i, shodno tome, smanjenje rizika od nesreća. Fleksibilnost i efikasnost Pored toga, oprema za dva formata boca još više povećava fleksibilnost mašine. Ova mašina odgovara različitim proizvodnim potrebama divno. Mogućnost lakog prebacivanja između formata je, bez sumnje, značajna prednost u pogledu vremena i troškova. Pouzdanost i trajnost Izgrađena 1993. godine, ova mašina je, tokom godina, dosledno održavala visoke performanse. Ubedljivo prikazuje visok kvalitet izrade i pouzdanost po kojima je poznata Nortan mašina. Trajnost je ključni faktor za ulaganja u opremu za flaširanje, čineći ovaj virehooder, nesumnjivo, vrednim izborom. Iisdpfjvgt Rqex Ab Reb Zaključak Nortan Minerva 120 virehooder U zaključku, Polovni Virehooder Nortan Minerva 120 do 12000 bph je, zaista, optimalno rešenje. Idealan je za one koji traže visoke performanse, pouzdanu i svestranu mašinu u polju flaširanja. Njegova sposobnost da se nosi sa različitim veličinama boca, ugrađena sigurnost i čvrsta konstrukcija su među njegovim prednostima, što ga čini poželjnim izborom za operatere u industriji.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment Iodpovgu Tyjfx Ab Rsib SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Isdpsvgt Uvofx Ab Reib Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, dužina pomaka po X-osi: 630 mm, dužina pomaka po Y-osi: 600 mm, dužina hoda po Z-osi: 650 mm, proizvođač kontrolera: Fanuc, model kontrolera: MSX-516, širina stola: 500 mm, dužina stola: 500 mm, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Nudimo ovu polovnu MORI SEIKI SH-50 horizontalnu obradu centra, godina proizvodnje 1996. Oznaka modela: SH-50 Serijski broj: 450 Isdpfx Aeyt Nnpob Rjib Mašina je još uvek priključena na napajanje i dostupna je u kratkom roku. • P8 napajanje u vrednosti od prvih 1500,- je zamenjeno tek u avgustu 2024. • Vreteno je popravljeno 2017. godine i od tada je uglavnom korišćeno u jednoj smeni, pošto uglavnom proizvodimo pojedinačne delove i male serije, mašina je većinu vremena bila zauzeta pripremom. • Mašina: glodalica Mori Seiki SH50 • Upravljanje: Fanuc MSX-516 • Godina proizvodnje: 1996 • Konstrukcija: horizontalna glodalica sa indeksirajućim stolom • Alati: 60 (BT40) • Broj paleta: 2 (500mm*500mm) • Radni hodovi: X630mm Y600mm Z650mm • Obrtaji: glavno vreteno 12.000 o/min • Transporter za strugotinu Poznati nedostaci: - Brzi hod X ose je smanjen za 20% kako bi teleskopske zaštite duže trajale - Dihtung pri zameni paleta je verovatno oštećen, što dovodi do gubitka ulja. Privremeno smo rešili problem ugradnjom kuglastog ventila između sistema, što znači da ga otvaramo samo kada menjamo paletu, što nije često Mašina se prodaje u viđenom stanju, bez ikakve garancije ili odgovornosti. Svaka odgovornost za nedostatke, uključujući skrivene nedostatke, isključuje se u zakonski dozvoljenom obimu. Za dodatna pitanja ili više informacija slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 7.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 42 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 42 m/min, brzi pomak Z-osovine: 42 m/min, model kontrolera: FANUC 21iMB, ukupna težina: 7.500 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, vreteno nosa: BT-40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Polovno vertikalno obradno središte VICTOR A110 je troosovinski CNC centar malih/srednjih dimenzija; radni sto 1350×600 mm, pomaci X 1.100, Y 600, Z 560 mm, godina proizvodnje 2011. (instalirano 2013), u skladu sa CE standardima, sa CNC upravljanjem FANUC 21i-MB i Manual Guide i. Brzi pomaci od 42 m/min, ubrzanje osa 0,75G, radni pomaci 12 m/min, težina 7.400 kg. Ijdpfex Hap Ejx Ab Reib Opremljen je BT-40 glodalom, 12.000 obrtaja, 15kW, hlađen posebnim frižiderom, transporterom strugotine (trakasti), dvostrukim unutrašnjim pužom, sistemom za ispiranje rezervoara, visokopritisnom hlađenjem kroz vreteno, nasumičnim alatnim izmjenjivačem sa 32 pozicije, priključkom za memory karticu, mrežnim priključkom Ethernet RJ45 i serijskim RS232 portom. Ima samo nešto više od 13.000 sati rada i 7.000 sati na vretenu (original); SAVRŠENO ISPRAVNA!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 20.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.300 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, transportna traka za strugotinu, godina proizvodnje 2011 hodi osa 1300x600x600 mm težina mašine 8.000 kg ravne vođice vreteno ISO 40 (DIN 69871) 12.000 o/min frižider na liniji vretena unutrašnje visokopritisno hlađenje vretena BLUM laser za kontrolu alata slučajna izmena alata sa 24 pozicije pužni transporter za strugotinu CNC HEIDENHAIN 530 ručica na daljinskom upravljaču Iodpfsxql Ncsx Ab Rsib

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 5.875 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.500 mm, Y osa hod: 300 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Vertikalni obradni centar sa pomičnim stubom, sa mogućnošću rada u klatnom režimu. Polovan EIKON MV2 je kompaktan vertikalni CNC obradni centar sa FANUC 21iM upravljačkom jedinicom, ISO 40 (DIN 69871) glavom sa 12.000 obrtaja u minuti (nedavno obnovljena), random izmjenjivačem alata sa 20 pozicija i pregradom za klatno obradu. Kompletan sa transporterom strugotine na traci i visokopritisnim podmazivanjem kroz glavu. Hodi: 440 x 300 x 350 mm po zoni sa korišćenjem pregrade ili 1.500 x 300 x 350 mm pri radu u punom opsegu; godina proizvodnje 2002, u skladu sa CE standardom, u odličnom stanju, kompletan sa priručnicima. Isdpfx Aexrgi Heb Rsib

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.520 mm, Y osa hod: 520 mm, radni hod Z-ose: 460 mm, brzi hod po X-osi: 32 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 32 m/min, brzi pomak Z-osovine: 32 m/min, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model kontrolera: 840D, maksimalna brzina obrtanja: 12.000 o/min, ukupna težina: 10.000 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, vreteno nosa: ISO 40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Godina: 2018, u skladu sa CE standardima CNC: SIEMENS 840D sa SHOP MILL, 4 ose + 1 Ijdpoy Azclefx Ab Reib Samo 18.300 sati rada Radna površina stola: 2 dela – fiksni 920x540 mm / rotaciono-nagibni 650x500 mm (sa prstenom za proširenje) X osa, uzdužni hod: 1520 mm Y osa, poprečni hod: 520 mm Z osa, vertikalni hod: 420 mm Konus vretena: ISO 40 Brzina obrtanja vretena: 12.000 o/min Automatski izmjenjivač alata: 32 pozicije Snaga motora vretena: 15 kW Približna neto masa: 10.000 kg Oprema: Unutrašnje hlađenje Transporter za strugotinu Celokupna gornja zaštita Pneumatsko otvaranje vrata Mogućnost za BLUM predinstalaciju i merne sonde.