Drumag Gmbh Protočni Ventil na prodaju (72.256)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 je industrijski centrifugalni ventilator, dizajniran za stvaranje visokog ukupnog povećanja pritiska u procesnim instalacijama. Skup sastoji se od kućišta ventilatora spiralnog oblika, radnog kola montiranog na zasebno oslonjenom vratilu, elektromotora i zajedničkog čeličnog osnovnog okvira sa elementima za izolaciju vibracija. Konstrukcija KXE pogodna je za premeštanje vazduha i procesnih gasova u sistemima koji zahtevaju visoke protoke i pritisak. Ova jedinica je proizvedena 2020. godine za nominalni protok od 500 m³/min i ukupno povećanje pritiska od 2500 daPa. U radnoj tački, isporučuje 602,4 m³/min pri 1862 daPa i 3033 obrtaja u minuti. Vratilo je oslonjeno na dva ležaja 6318, podmazana sa Shell Gadus S2 V100 2. Proizvođač: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip proizvoda: industrijski centrifugalni ventilator Serijski broj: 376292 Godina proizvodnje: 2020 Broj materijala: 10466442 Kategorija merenja: C Klasa efikasnosti: N61 Ciljna vrednost klase efikasnosti: 64,5 Nominalna ulazna temperatura: 20°C Ulazna temperatura u radnoj tački: 40°C Nominalna gustina medijuma na ulazu: 1,205 kg/m³ Gustina medijuma na ulazu u radnoj tački: 0,93 kg/m³ Nominalni protok: 500 m³/min Protok u radnoj tački: 602,4 m³/min Nominalno ukupno povećanje pritiska: 2500 daPa Ukupno povećanje pritiska u radnoj tački: 1862 daPa Optimum efikasnost: 76,3% Nominalna snaga vratila: 256,57 kW Snaga vratila u radnoj tački: 231,1 kW Nominalna brzina rotacije: 2980 obrtaja u minuti Brzina rotacije u radnoj tački: 3033 obrtaja u minuti Maksimalna brzina rotacije: 3159 obrtaja u minuti Maksimalna temperatura medijuma: 80°C Ležaj na strani pogona: 6318 Ležaj na strani bez pogona: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Početni interval podmazivanja: 2460 radnih sati Fodpfx Anjzw Ucxeujpn Sledeći interval podmazivanja: svaka 2460 radnih sati Količina masti po ležaju: 132 g Označavanje usklađenosti: CE

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 je industrijski centrifugalni ventilator, dizajniran za stvaranje visokog ukupnog porasta pritiska u procesnim instalacijama. Sklop se sastoji od spiralnog kućišta ventilatora, radnog kola montiranog na zasebno oslonjenom vratilu, spojenog električnog motora i zajedničkog čeličnog osnovnog okvira sa elementima za izolaciju vibracija. Konstrukcija KXE je prikladna za premeštanje vazduha i procesnih gasova u sistemima koji zahtevaju visok protok i pritisak. Ova jedinica je proizvedena 2020. godine za nominalni protok od 500 m³/min i ukupni porast pritiska od 2500 daPa. U svojoj radnoj tački, isporučuje 602,4 m³/min pri 1862 daPa i 3033 obrtaja u minuti. Vratilo je podržano sa dva ležaja 6318, podmazana mašću Shell Gadus S2 V100 2. Proizvođač: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip proizvoda: industrijski centrifugalni ventilator Fjdszw Ug Rjpfx Anujpn Serijski broj: 376295 Godina proizvodnje: 2020 Materijalni broj: 10466442 Kategorija merenja: C Klasa efikasnosti: N61 Ciljna vrednost klase efikasnosti: 64,5 Nominalna ulazna temperatura: 20°C Ulazna temperatura u radnoj tački: 40°C Nominalna gustina ulaznog medijuma: 1,205 kg/m³ Gustina ulaznog medijuma u radnoj tački: 0,93 kg/m³ Nominalni protok: 500 m³/min Protok u radnoj tački: 602,4 m³/min Nominalni ukupni porast pritiska: 2500 daPa Ukupni porast pritiska u radnoj tački: 1862 daPa Optimalna efikasnost: 76,3% Nominalna snaga vratila: 256,57 kW Snaga vratila u radnoj tački: 231,1 kW Nominalna brzina rotacije: 2980 obrtaja u minuti Brzina rotacije u radnoj tački: 3033 obrtaja u minuti Maksimalna brzina rotacije: 3159 obrtaja u minuti Maksimalna temperatura medijuma: 80°C Ležaj na strani pogona: 6318 Ležaj na strani bez pogona: 6318 Mazivo: Shell Gadus S2 V100 2 Početni interval ponovnog podmazivanja: 2460 radnih sati Sledeći interval ponovnog podmazivanja: svakih 2460 radnih sati Količina masti po ležaju: 132 g Označavanje usklađenosti: CE

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 000909 / 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), protok zapremine: 10.500 m³/h, površina filtera: 61,5 m², ukupna težina: 1.950 kg, Na prodaju se kompletna stacionarna AL-KO PROFI-JET BG 2 usisna i filterska jedinica za drvnu prašinu, proizvedena 2000. godine. Jedinica je korišćena u proizvodnom pogonu za obradu drveta i opremljena je ventilatorom, automatskim čišćenjem filtera, rotacionom komorom, prigušivačem buke, frekventnim regulatorom, upravljačkim ormarićem/kontrolom, kao i opsežnim sistemom cevi. Usisna jedinica je radila unutar proizvodne hale, a očišćeni vazduh se vraćao u proizvodni prostor. Filterska jedinica ima H1 oznaku i, prema oznaci, pogodna je za odvajanje drvne prašine sa sadržajem ostatka prašine od ≤ 0,2 mg/m³. Tehnički podaci filterske jedinice Proizvođač: AL-KO THERM GmbH Tip: PROFI-JET BG 2 Fpedpfx Asz Ikzpenujn Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 000909 Protok vazduha: 10.500 m³/h Površina filtera: 62,5 m² Težina filterske jedinice: oko 1.600 kg Filtracija: površinska filtracija Čišćenje filtera: automatsko čišćenje komprimovanim vazduhom Priključak komprimovanog vazduha: maks. 6,0 bar Filter elementi: oko Ø 120 mm × 2.500 mm dužina Visina filtera: oko 2.600 mm H1 oznaka za drvnu prašinu: sadržaj ostatka prašine ≤ 0,2 mg/m³ Dimenzije Dužina: oko 2.400 mm Širina: oko 1.620 mm Ukupna visina: oko 4.500 mm Ventilator Proizvođač: JKF Industri Tip: JK-40 MTD L Snaga: 15 kW Brzina: oko 2.900 o/min Godina proizvodnje ventilatora: 2000 Ugrađeni pogonski motor od 15 kW je zasebno tipizovan sa 2.920 o/min pri 50 Hz i stepenom zaštite IP55. Kontrola frekvencije i upravljanje Usisna jedinica je opremljena Danfoss VLT 6000 HVAC frekventnim regulatorom. Kompletan upravljački ormarić sa Siemens kontrolom i Siemens TD 200 upravljačkom pločom je prisutan. Automatsko čišćenje filtera se vrši pneumatski putem pojedinačno upravljanih ventila. Rotaciona komora Proizvođač: AL-KO Tip: ZRS 960 Rotacioni disk: Ø 320 mm Broj krila: 7 Ulaz: 250 × 960 mm Izlaz: 208 × 960 mm Kapacitet protoka: 47.450 l/h Snaga motora: 0,55 kW Brzina: 12 o/min Step pen zaštite: IP54 Dodatna oprema Uz jedinicu se isporučuje: - prigušivač buke, priključak Ø 400 mm - povratni sistem vazduha u proizvodnu halu - kompletno upravljanje jedinicom - Danfoss frekventni regulator - automatsko pneumatsko čišćenje filtera - rotaciona komora - opsežan sistem usisnih i povratnih cevi sa pocinkovanim premazom Veliki delovi postojećih cevovoda mogu se preuzeti nakon dogovora. Jedinica se i dalje nalazi u montiranom stanju. Zbog toga se pre kupovine može obaviti pregled, usmeravanje cevi i postojećih komponenti, kao i dokumentovati. Lokacija / Prodaja Lokacija: 3608 Thun, Švajcarska Dostupno: odmah Demontaža najkasnije: 31.07.2027 Jedinica se prodaje u trenutnom montiranom stanju. Demontaža, uklanjanje, utovar i transport u potpunosti vrši kupac na sopstveni trošak i odgovornost. U slučaju prodaje u inostranstvo, transport, izvoz/uvoz i carinsko prijavljivanje su takođe na teret kupca. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Prodaja se vrši "onako kako jeste", bez garancije i odgovornosti. Prodajna cena: 15.500,00 EUR Cena je neto, a sve važeće zakonske poreze i doprinose plaća kupac. Izvoz, carinski postupci i uvozne dažbine su na teret kupca.

Stanje: polovno, Intenzivirači pritiska, konvertori srednjeg pritiska, ventili za kontrolu protoka - Operativni dometi pritiska Fpodpsd Al Hmjfx Anusn -Hidraulični deo (energetski deo): 2 - 32 bar -Pneumatski deo (kontrolni deo): 3 - 10 bar -Protok jačine zvuka: max. 16 l / min. at (6 bar inlet pressure, load-dependent) -min.: 2 cc/min. (Hidraulično ulje sa viskoznošću od 21 mm³/s [3°E] na 50 °C) -Šraf veze hidraulične strane: G3/8 pneumatska strana: G1/8 -Dimenzije: 140/70/H68 mm -Težina: 1,1 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo pocinkovani rezervoar za vazduh – 5000 litara. Proizvođač – OKS Otto Klein GmbH Maksimalni radni pritisak – 11 bara Godina proizvodnje 2019. Dimenzije: Fpedpfx Anozt Icqouon Prečnik – 1400 mm Visina – 3570 mm Masa – 1050 kg Rezervoar za vazduh sa odgovarajućom dokumentacijom. Rezervoar za vazduh, uključujući armature – ventil za prekomerni pritisak, manometar + prirubnice. Rezervoar za vazduh, kompresor, tlačna posuda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Проточни кутер/емулгатор Fjdpfswxza Nsx Anuepn Марка: Inotec GmbH Модел: I175CDI-75 Број машине: 103-00605 Година производње: 2007 Напон: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Моћ: 91 kW, 106 kVA Димензије: 2000 mm x 900 mm x 850 mm Са разводним ормаром Димензије: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Stanje: polovno, AZO GmbH, uređaj za istovar velikih vreća, dozirna pužna zavrtnja, vibrirajuće dno Opremljeno sa međuskladištem, vibrirajućim dnom i dozirnom pužnom zavrtnjom sa završnom ventilom. Fpodpfez Hc T Iox Anujn Opremljeno sa platformom i stepenicama. Opremljeno sa kućištem filtera za usisavanje prašine, kapaciteta 1500 m³/h. Ram je od čelika sa zaštitnim premazom. Uređaj za istovar velikih vreća je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika. Pogledajte naše ostale oglase.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WDW-70056, WDW – rezervoari koji se mogu koristiti za merenje. Kontinuirana vaga za merenje drvenih peleta ili drugih sličnih rasutih materijala, sa jedinicom za izbacivanje. Kapacitet / propustljivost: 15,6 tona/sat; preciznost merenja: +/- 0,01 kg; vreme ciklusa: oko 2 merenja u minuti; fotografija je simbolična; mašina je isporučena u originalnom pakovanju. Fpodpez Ixc Ijfx Anusn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 24480, ulazni napon: 400 V, Amandus Kahl, model 37–850, je robusna industrijska mašina za proizvodnju peleta, koju proizvodi nemački proizvođač mašina Amandus Kahl, a namenjena je za kompresiju različitih materijala. Glavni tehnički podaci (model 37–850): • Prečnik matrice: 850 mm • Prečnik / širina valjka: 350 mm / do 130 mm Fedpsz I Tktofx Anujpn • Broj valjaka: 4 komada • Brzina valjaka: oko 2,5 m/s • Snaga pogonskog motora: 132 (pri 1500 min⁻¹)

Stanje: veoma dobro (polovno), Huber & Ranner – Sistem za obradu vazduha (SOV) Na prodaju je visokokvalitetni, višestepeni industrijski sistem za ventilaciju i klimatizaciju vrhunskog proizvođača Huber & Ranner. Sistem je korišćen kao jedinica za recirkulaciju vazduha u lakirnoj kabini i nalazi se u odličnom, čistom stanju, uz redovno profesionalno održavanje. Sistem kontroliše kompletan klima-uređaj (filtriranje, hlađenje, ovlaživanje, transport vazduha) i idealan je za proizvodne hale, lakirnice, obradu drveta ili metala, kao i za velike industrijske projekte. Tehnički podaci kompletnog sistema: Proizvođač: Huber & Ranner GmbH (Proizvedeno u Nemačkoj) Tip / veličina: X-CASE 15 (Identifikacija sistema: SPK ULA) Broj narudžbine: 19 0090 Z / P.010 Protok vazduha / kapacitet: 31.000 m³/h Detalji o modularnim komponentama: Snažan ventilatorski modul: Snaga motora: 30 kW Statički pritisak: 1.855 Pa Napon: 3x400 V / Nominalna struja: 55 A Maksimalna frekvencija: 49.7 (54.4) Hz Integrisani hladnjački registar (hladnjak): Kapacitet hlađenja: 50 kW Materijal: CU / AL (bakar/aluminijum) Rashladno sredstvo: R134a Fpodpfx Anozrmctousn Visokoefikasan stepen filtracije: Klasa filtera: F9 / Standard (filter za sitne čestice za najviši stepen čistoće vazduha) Tip filtera: TM 9U635A10-1 (broj: 9 komada) Preporučeni krajnji pritisak: 250 Pa Modul za ovlaživanje i odvajanje kapi: Za preciznu regulaciju vlažnosti vazduha, uključujući integrisani separator za odvajanje kapi, kako bi se sprečio prenos vlage u vazdušni kanal. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ Dodatni proizvodi – novi i korišćeni – dostupni su u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne dostave na zahtev!

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 21-120004/A, U pitanju su dva silosa sa ATEX sertifikatom i zapremine 15 m³, namenjena za teške, rastresite materijale sa gustinom do 300 kg/m³ ili manjim stepenom popunjenosti pri većoj gustini. Silosi su potpuno opremljeni filterom na vrhu silosa i izlaznim pužem na izlazu, takođe sa filterom i ćelijskim zatvaračem. Posebnost je u unutrašnjosti – puž koji se nalazi na dnu i polako se rotira, čime održava materijal u pokretu. Filter kertridži su uključeni u isporuku. Priključci: - Punjenje – prirubnica na silosu - Pražnjenje – transportni puž sa filterom i ćelijskim zatvaračem Fjdpfx Asz Nkt Nonuspn U pitanju su dva silosa – cena paketa je 15% niža od navedene pojedinačne cene silosa.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN210551, ukupna težina: 14.000 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, snaga: 400 kW (543,85 KS), Oprema: Dostupna tipska pločica, MIXACO grejači/hladnjače su kombinovani sistemi koji se sastoje od grejača i hladnjače, posebno dizajnirani za obradu praškova, granulata i kompozita (npr. PVC mešavine, WPC ili masterbačevi). Tehnički podaci – kratak sažetak (detalje ćete pronaći u dokumentima): Grejač: • Zapremina 3500 litara – korisna zapremina 2500 litara • Brzina vrha 5-50 m/s • Izrađen od dupleks čelika – 1.4462, otporan na koroziju • Pogonski sistem sa 400 kW, kontrolisan pomoću FC uređaja • Vakum do 150 mbar (apsolutni pritisak). Hladnjak: • Zapremina 9000 litara – korisna zapremina 7650 litara • Brzina vrha 3,5 – 7 m/s • Izrađen od 1.4541, otporan na koroziju • Pogonski sistem sa 90 kW, kontrolisan pomoću FC uređaja Princip rada se deli na dve fizički i tehnički odvojene faze procesa: 1. Faza grejanja (zagrevanje i homogenizacija) • Mehaničko trenje (frikcija): U grejaču rotira modularni alat za mešanje sa visokom obodnom brzinom (približno 10–40 m/s). Ekstremnim stvaranjem protoka i vrtloga (mešajuća kolona), čestice materijala se intenzivno trljaju jedna o drugu. • Zagrevanje: Ova mehanička energija trenja stvara neophodnu toplotnu energiju direktno u proizvodu, čime se materijal brzo i ravnomerno zagreva na željenu ciljnu temperaturu (delimično iznad 100 °C). • Dodavanje sastojaka: Istovremeno, svi sastojci recepture, kao što su aditivi, boje ili tečnosti, se savršeno ravnomerno raspoređuju. Integrisani sistem za usisavanje obezbeđuje i uklanjanje vlage iz materijala. 2. Prebacivanje • Kada se dostigne ciljna temperatura definisana u programu procesa, otvara se oblikovani izlaz bez mrtvog prostora na grejaču. • Vrući, homogeni materijal se sa minimalnim gubitkom i brzo prebacuje u hladnjak koji se nalazi neposredno ispod ili pored njega. Grejač je takođe odmah spreman za sledeću seriju. 3. Faza hlađenja (blago hlađenje) • Razmena toplote: U hladnjaču (koja može biti vertikalna ili horizontalna) se vrući materijal propušta pored ohlađenih površina. • Hlađenje vodom: Ciljani krug hlađenja vodom u dvostrukom omotaču (dno i bočne stranice) efikasno uklanja toplotnu energiju iz suve mešavine. • Sprečavanje aglomeracije: Spore, nežne mehaničke lopatice održavaju mešavinu u pokretu, dok se ne dostigne konačna temperatura za skladištenje. Ovo sprečava zgruđavanje (kompaktiranje) usled toplotnog zagrevanja, pre nego što se materijal usmerava u silose ili u dalju obradu. Fjdpfx Anjz Iww Rouopn Sažetak je generisan pomoću veštačke inteligencije. Agregati se mogu pregledati u radu u Holandiji. Sistem koji se prodaje je korišćen u R&D centru kompanije UBQ za razvoj. Zbog toga je u vrlo dobrom stanju, uprkos relativno malom broju radnih sati. Takođe imamo i čeličnu konstrukciju za montažu. Ona nije uključena u cenu. Ukoliko postoji interes, o njoj se može pregovarati odvojeno. Trenutno se postrojenje nalazi van Evrope – moramo da utvrdimo da li je direktan transport smislen, ili da li je uvoz u Evropu preko UBQ-a bolja opcija (što bi omogućilo prodaju unutar Evrope sa obrnutim obračunom PDV-a).

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijski sklop za odmotavanje materijala IBD Wickeltechnik dizajniran je za podršku i kontrolisano odmotavanje rolni materijala. Sadrži osovinu za namotavanje, koju nose sigurnosni prihvatni elementi serije KL.S, montirani na postolju, pneumatsku kočnicu sa jednim diskom CX.250.4 i prisilno hlađenje ventilatorom od 24 V DC. Sigurnosni prihvatni elementi omogućavaju brzo učitavanje i uklanjanje osovine, dok zaključani mehanizam drži osovinu tokom rada. Kočnica koristi četiri pneumatska klipa, 250 mm samoventilirajući liveni gvozdeni disk i modularni dizajn koji omogućava kontrolu kočionog momenta putem pritiska vazduha. Sklop je montiran na podesivom čeličnom transportnom okviru sa točkovima. Proizvođač: IBD Wickeltechnik GmbH Tip uređaja: industrijski sklop za odmotavanje osovine sa pneumatskom kočnicom Fpsdpfx Ajzw Uiljnuon Model sigurnosnog prihvatnog elementa: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serija sigurnosnog prihvatnog elementa: KL.S Konfiguracija sigurnosnog prihvatnog elementa: montiran na postolje Maksimalna težina osovine i role: 1800 kg Maksimalni obrtni moment sigurnosnog prihvatnog elementa: 380 Nm Raspon kvadratne osovine: 30–40 mm Dimenzija trostruke osovine: 36 mm Model kočnice: CX.250.04.28.0/V.24 Tip kočnice: pneumatska, sa jednim diskom, hlađena vazduhom Broj kočionih klipova: 4 Prečnik kočionog diska: 250 mm Materijal diska: liveno gvožđe Minimalni kočioni moment: 6 Nm pri 0,2 bara Maksimalni kočioni moment: 640 Nm pri 6 bara Maksimalna dozvoljena brzina kočenja: 2500 obrtaja u minuti Napon ventilatora: 24 V DC Serijski broj sigurnosnog prihvatnog elementa: 6800.37879.1/47.18 Serijski broj kočnice: 6800.37879.12/47.18

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC gravirna mašina – oko 500 radnih sati Na prodaju je veoma dobro očuvana Gravograph IS 6000 IQ mašina sa svega oko 500 radnih sati. Mašina je pogodna za graviranje i glodanje, na primer za izradu natpisnih ploča, oznaka i personalizovanih gravura. Podaci o mašini: Proizvođač: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Godina proizvodnje: 05/2016 Radni sati: oko 500 Stanje: rabljena, veoma dobro očuvana Oprema: Softver za graviranje GS8-GRAPHIC, uključujući dongle Stabilna radna površina sa T-utorima za pričvršćivanje obratka Odgovarajući podokvir Žičani ručni upravljački uređaj Uređaj za usisavanje na glavi za obradu Uređaj za prskanje Komplet 750W HF vretena za seriju IQ, prema potvrdi narudžbine iz novembra 2017. Mašina je kupljena u decembru 2016. Posebno treba istaknuti odlično stanje i malu upotrebu, sa svega oko 500 radnih sati. Cena: neto 12.500 EUR Lokacija: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostupnost: odmah Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo razmotriti Vaš upit. Fjdpfx Ajz D Htgonuspn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 16274986/1, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Višelistna testera za obrezivanje daski, maksimalna visina reza 125 mm, maksimalna širina prolaza 950 mm, električna snaga 75 kW, upravljačka tabla, transportni sistemi. Fpsdpfx Ansz N Tfueuon

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 6.123 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20-22-004, Kao nov, jedva korišćen Fpodpfoziaqfox Anuen

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Sistem za sečenje cevi sa optičkim sistemom za detekciju laserske markacije FZH Vario Flex je potpuno automatizovani sistem za sečenje cevi. Posebno je dizajniran za precizno i bezbedno sečenje cevi od nerđajućeg čelika (npr. za cevi za gorivo, kočnice, klima uređaje ili hidraulične vodove). Sistem je opremljen optičkim sistemom za detekciju laserske markacije. Preko kontrolne table može se odabrati da li će se sečenje vršiti mehanički (npr. na zadnjoj strani spojnice) ili potpuno automatski putem optičkog sistema koji detektuje lasersku markaciju nanesenu na cevi. Zahvaljujući integrisanoj rotirajućoj glavi za sečenje sa tri stezne čeljusti i mikrosprayeve jedinice (podmazivanje minimalnom količinom ulja), obrada se vrši uz minimalno habanje alata. Cevi ostaju gotovo potpuno suve i bez grubljih nečistoća. Celokupan proces, od ubacivanja, zatezanja, sečenja i izbacivanja, odvija se u visokom stepenu automatizacije, uz optimizovani ciklus obrade. Potpuno integrisan sistem za etiketiranje i praćenje: sistem je prilagođen modernim standardima kvaliteta (Industrija 4.0 / automobilska industrija). Nakon procesa sečenja, automatski se generiše, dodeljuje i štampa bar kod etiketa za potpunu moguću povratnu tragabilnost delova (povratna tragabilnost i sistemsko evidentiranje su direktno integrisani). Zahvaljujući dve odvojene stanice za izbacivanje kutija (zadnji ulazi sa kliznim vratima), sistem automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Izbacivanje gotovih KLT kutija vrši se paralelno sa glavnim vremenom obrade, bez zaustavljanja mašine. Prednosti serije Vario glava za sečenje u odnosu na konvencionalne metode sečenja: Najkraće vreme prebacivanja u procesima sečenja bez strugotine Ekonomično korišćenje materijala i bez kontaminacije Sečenje bez strugotine Jednostavno održavanje Fedpfszw Ukcex Anuspn Nije potrebno koristiti rashladna i maziva Kratko vreme obrade Seče sve uobičajene materijale Može se kombinovati sa uobičajenim magazinima za cevi ili sa koluta Moguće su specijalne izvedbe Tehnički podaci i kapaciteti: Maksimalna dužina cevi (unos): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizovano za cevi od nerđajućeg čelika (takođe sa unapred montiranim spojnicama ili nabojima) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsko otkrivanje laserske markacije na radnom komadu Sistem za unos: Automatski rotirajući magazin / vertikalni sistem za unos diskova (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje dužine: Ručno, pomoću mehaničkog ručnog točka, podesivo na različite dužine cevi Metoda sečenja: Sečenje testerom / Rotirajuća glava za sečenje sa tri stezne čeljusti i mehanizmom za zatezanje i sečenje (do 600 obrtaja u minuti) Sistem za hlađenje i podmazivanje: Integrisana mikrosprayeve jedinica (MMS) za podmazivanje minimalnom količinom ulja Kontrola: Siemens SIMATIC HMI industrijski računar sa TFT monitorom, tastaturom i mišem Uređaj za podešavanje: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju ose i pohranu pozicije Integrisan sistem za etiketiranje i štampanje bar koda Kućište: Aluminijumski profil sistem sa sigurnosnim makrolonskim pločama Logistika / Izlaz: Integrisana stanica za odlaganje kutija 2 odvojene stanice za izbacivanje kutija za izbacivanje sa zadnje strane, kroz zaštićene sisteme ulaza sa kliznim vratima Pogodan za standardizovane KLT kontejnere (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nerđajući čelik Glava za sečenje: Vario flex Pos

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazni napon: 400 V, gorivo: domaći gas H, ukupna težina: 2.200 kg, nominalna snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, kontinuirana snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna struja: 72 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: nova i nekorišćena 2G g box 50plus instalacija za kogeneraciju, proizvedena 2022. godine. Radi se o 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguracija as70 4, pogodna za istovremenu proizvodnju električne energije i toplote na prirodni gas. Instalacija nikada nije puštena u rad i nalazi se u novom stanju. Kogeneraciona jedinica isporučuje 50 kW električne snage i približno 104 kW toplotne snage pri punom opterećenju. Instalacija je dizajnirana za 400 V i 50 Hz i opremljena je Liebherr G924 motorom na prirodni gas i Leroy Somer LSAH 44.3 generatorom. Tehnički podaci: • Proizvođač: 2G Energietechnik GmbH • Tip: g box 50plus • Konfiguracija: as70 4 Fedez Hngmopfx Anuspn • ID broj: H1214 • Godina proizvodnje: 2022 • Električna snaga: 50 kW • Toplotna snaga: približno 104 kW • Nominalni napon: 400 V • Nominalna frekvencija: 50 Hz • Nominalna struja: 72 A • Težina kogeneracione jedinice: približno 2.200 kg • Gorivo: prirodni gas • Električni stepen iskorišćenja: približno 34,5 posto • Termički stepen iskorišćenja: približno 71,8 posto • Emisija NOx: manje od 125 mg po Nm³ • Nivo zvučnog pritiska kogeneracione jedinice: približno 55 dB(A) na 1 metar Ponuda se ne odnosi samo na kogeneracionu jedinicu. Instalacija takođe uključuje dva kotla Viessmann, jedan Viessmann Proflame VM IV 3 gorionik na gas, odvojeni upravljački ormarić i različite komponente dimnih gasova, opremu i pripadajuću dokumentaciju. Prvobitna nova vrednost kompletne instalacije iznosila je približno 189.000 evra. Instalacija potiče iz projekta za koji na kraju nije korišćena. Različite glavne komponente proizvedene su 2022. godine i čuvane su bez upotrebe. Zbog obima i sastava instalacije, savetujemo zainteresovanim stranama da se unapred jave radi dobijanja dodatnih tehničkih informacija, fotografija, dokumentacije i pregleda prisutnih komponenti. Razgledanje je naravno moguće (lokacija Winterswijk, Holandija). Učitavanje na transportno sredstvo kupca moguće je na lokaciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11H82290, Mašina za proizvodnju svesaka E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (proizvedena 2012. godine) Za proizvodnju gotovih svesaka sa unapred odštampanim koricama Tehnički podaci Brzina papirnog valjka/minut: maks. 300 m Radni ciklusi/minut – sekcija za obradu: maks. 60 Pri proizvodnji 4 sveska – svesaka/sat: maks. 14.400 Širina rolnice: maks. 960 mm / min. 580 mm Prečnik rolnice: maks. 1.200 mm Dužina štampe (obim cilindra): maks. 670 mm / min. 300 mm Dužina isečenog dela – poprečni rezač: min. 300 mm Za proizvodnju svesaka: maks. 500 mm Za proizvodnju blokova: maks. 670 mm Koraci podešavanja: 5 mm Broj isečenja/minut – poprečni rezač: maks. 1.000 Raspon veličine gotovog proizvoda (neosojena strana x osojena strana): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Broj listova: min. 5 / maks. 50 Debljina proizvoda (rasklopljena): maks. 5 mm Glavna oprema Jedinice za namotavanje • 2 x jedinice za namotavanje sa osovinama Toranj za štampanje linija • 1 x toranj za štampanje linija za maksimalno 4 boje Napomena: Toranj za štampanje linija je opremljen za: Fedpfozq Av Tox Anuspn • štampanje dve boje sa 1 rolnice, ili • štampanje jedne boje sa 2 rolnice Uzdužna perforirajuća jedinica (za rad sa 1 rolnicom) • 1 x uzdužna perforirajuća jedinica Poprečna sekuća jedinica • 1 x poprečni sekući sistem sa 1 nožem, koji omogućava brzu i laku zamenu i podešavanje noža Antistatički sistem • Antistatička oprema za rukovanje papirom Uređaj za preklapanje listova • 1 x uređaj za preklapanje listova Jedinica za brojanje i sortiranje listova • Sistem za brojanje i sortiranje listova Dozeri za korice (1. / 2. / 3. / 4. dozer za korice) • Will-ov automatski dozer za unapred odštampane korice Jedinica za izbacivanje velikog broja listova • Jedinica za izbacivanje velikog broja listova, sistem u liniji za sakupljanje velikih sekcija listova Jedinica za spajanje • Veličina žice: br. 24–26 • 9 x glava za spajanje Sekciona jedinica za preklapanje • 1 x sekciona jedinica za preklapanje Jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom • 1 x jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom Trimer • 1 x nož za trimovanje prednje ivice • 3 x noža za razdvajanje • 2 x bočna noža za trimovanje Uređaj za zaobljavanje uglova • Jedinica za zaobljavanje uglova za gotove sveske Jedinica za okretanje svesaka • Stanica za okretanje svesaka radi ravnomernog slaganja Izbacivanje slaganih svesaka • Jedinica za izbacivanje slaganih svesaka • Sto za mešanje dizajna naslova i okretanje svesaka (naknadno ugrađen) Električna oprema • Uređaj za održavanje odgovarajuće temperature za elektronske komponente u ormanima prekidača Pneumatska oprema • Pneumatski sistem za rad mašine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, prazna masa vozila: 50 kg, Grejač za kaljenje alata: snaga 9 kW, temperatura: 150°C. Fpedpfx Aezab A Ejnujn

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 9.000 mm, Ćelija za lepljenje sa ABB robotom IRB 4600-60/2.05 Uključeno u ćeliju za lepljenje: Robot (težina 425 kg, nosivost 60 kg, godina proizvodnje 2020) 7. osa + čelična konstrukcija (za razliku od ilustracija, osa i čelična konstrukcija su produžene na oko 9 m) Agregati za lepljenje Zaštitne ograde itd. Nije uključeno: Rolna vrata Fedezz Agmepfx Anuspn Naprava za pričvršćivanje (dostupna je odvojeno) Detaljni crteži dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju Fpjdjz Ag Rrspfx Anujn - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. Fedpfx Anszz Rpcsuspn - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. Fpsdpfjz Agv Ujx Anusn - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. Fsdpfx Anoz Agw Esuspn - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na