Ekstrudirati na prodaju (11)

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Pritiskom sila 148 do Materijal: Volfram karbid šipke Proces istiskivanja pritiskom 0 T O K A I (Japan) Hidraulični istiskivanje presa za karbidne šipke Tip TP 150 Godina proizvodnje 2001 _____ Kapacitet štampanja istiskivanja cilindra 10 - 148 tona Gbsdpfxet Hw Sne Aiver Veličina štamparskog cilindra unutar 300 k 900 mm Hod štamparskog cilindra 900 mm Brzina podizanja napred / nazad / ekstruder 10/11/8 mm / sec. Materijal cilindar nagnut do 60 (90) ° radni predmet veličina tableta: 143 k 800 mm Veličina celog radnog predmeta stola 800 k 1.800 mm Podešavanje radnog komada tableta nosača 50 k 100 mm Hidrauličko ulje za punjenje ulja cca. 400 litara Grejanje materijalnog cilindra 7,5 kV Hidraulična pumpa 11 kV Ukupan pogon cca. 20 kV - 380 V - 50 Hz Težina cca. 6.0 do / Visina mašine oko 3.30 m Dodatna oprema / Specijalna oprema: • Ova mašina je dizajnirana za izradu šipki od volframovog karbida okruglih ili sa profilom pomoću procesa istiskivanja presovanja karbidnog praha koji se zagreva i vakuum. • Kompletna grupa za ekstruziju sa radnim cilindrom može se okretati tako da se ekstrudirani radni komadi (šipke od karbidnog profila) mogu lako montirati na mogu se postaviti odgovarajuće tablete za skladištenje, koje se mogu staviti na transport uređaj i bočno preko stepper motora uzdužno i poprečno i takođe je delimično podesiv po visini. • Kompletan radni proces može se obaviti preko konvencionalnog MITSUBISHI-ja Kontrola Tip A 1SJHCPU može biti unapred podešen i nadgledan. Mobilni Kontrolni ormar sa uređajima za prikaz temperature grejanja, podešavanje ugla, Vakuumski vakuum, nivoi pritiska • 4 kruga grejanja 1 k za mlaznicu za prskanje i 3 k za cilindar materijala • Uređaj za sečenje materijala • Vakuumska pumpa za generisanje vakuuma u oblasti materijala kako bi se izbeglo pukotine i mehurići vazduha. Ostali razni pribor Stanje: dobro do vrlo dobro – eventualno spremno za demonstraciju pod snagom, Retka mašina! Isporuka : iz lagera - kao što se vidi. Plaćanje: samo neto - po prijemu računa

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: F50, Na prodaju je FiberFlow F50 mlaznica za hlađenje kompanije DIL Engineering GmbH, posebno razvijeno rešenje za strukturiranje alternativnih proteina u procesu ekstruzije sa visokom vlažnosti (HME). Ova mlaznica je idealna za upotrebu u istraživanju i razvoju i omogućava ciljanu proizvodnju vlaknastih, tekstura sličnih mesu, koje su posebno tražene u modernim alternativama mesa i ribe, kao i u sektoru grickalica i proizvoda za brzu pripremu. FiberFlow F50 je dizajnirana za protok do 50 kg/h i ima pravougaonu geometriju za optimalno usmeravanje protoka i formiranje vlakana. Sistem je modularne konstrukcije i može se konfigurisati sa jednim ili dva segmenta, u zavisnosti od zahteva. Osim toga, dostupna su jedan ili dva odvojena sistema za hlađenje, što omogućava preciznu kontrolu temperature i time obezbeđuje konstantno visok kvalitet proizvoda. Integracija sistema za merenje u liniji je moguća i omogućava kontinuirano praćenje i optimizaciju procesa. Posebna pažnja je posvećena higijenskom dizajnu, što osigurava da sistem ispunjava visoke zahteve prehrambene industrije. Zahvaljujući promišljenoj konstrukciji, čišćenje je jednostavno i brzo, što je posebno korisno u razvojnim operacijama. Gjdszr Hq Rspfx Aivobr FiberFlow F50 je odlična za pilot projekte, razvoj proizvoda, kao i za optimizaciju formula u oblasti alternativnih proteina i može se bez problema integrisati u postojeće linije za ekstruziju.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: R500, Na prodaju je FiberFlow R500 rashladna dizna, specijalno razvijeno rešenje za strukturiranje alternativnih proteina u procesu visokovlažne ekstruzije (HME). Rashladna dizna omogućava ciljanu proizvodnju vlaknastih proteinskih struktura putem definisanog hlađenja i vođenja toka, i posebno je namenjena za primenu u oblasti biljnih alternativa mesu i ribi, kao i strukturisanim 'convenience' proizvodima. FiberFlow R500 je projektovana za protok do 500 kg/h pri pritiscima do 70 bara. Prstenasta geometrija omogućava optimalno vođenje strujanja, što rezultira ujednačenim formiranjem vlakana i visokom kvalitetu proizvoda. Sistem je modularno koncipiran i sastoji se od 4 segmenta koji se prodaju zajedno. Gjdpfsy Um Tgsx Aivsbr Posebna pažnja posvećena je higijenskom dizajnu, zbog čega je postrojenje usklađeno sa visokim zahtevima prehrambene industrije. Konstrukcija omogućava jednostavno i brzo čišćenje. FiberFlow R500 je predviđen za integraciju u postojeće ekstruzione linije i može se procesno bez problema uklopiti u kontinuirana proizvodna okruženja.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), pressing force 800 kN , podešavanje poteza 30 - 240 mm , podešavanje rama 80 mm , potezi 30 - 90 / min , sto 1.200 x 800 , rupa 350 x 370 , ram 900 x 450 , radijus 410 , max. sto - tappet 695 , izbacivanje Gbjdpfx Aieiuxwqever Balansiranje težine RAM-a , sistem za hlađenje ulja i vazduha, bezbedna kontrola III Visina 3.600 Širina 1.660 Dubina 2.400 Težina 12.100 kg

Godina proizvodnje: 1981, stanje: veoma dobro (polovno), UBE 800T ALUMINIJUMSKA EKSTRUZIJA PRESS Yom: 1979/2008 Dimenzije primaoca; - Prečnik 132mm x 560mm - Prečnik 127mm x 560mm - prečnik 90mm x 555 mm Efikasnost - Stiskanje (maksimalna tonaža) na 210kg / cm2 800 M Tona - Stiskanje (minimalna tonaža) na 210kg / cm2 697 M Tona - Servo-bočna dubina. klipna šipka napred na 210kg / cm2 112 M Ton Gedpfsggrxcsx Aivsbr - Servo-bočna dubina. roda se vraća na 210kg / cm2 63 M Tona - Zaptivač na 210kg / cm2 69 M Tona - Otvaranje recypient-a na 210kg / cm2 94 M Ton - Punkcija na 210kg / cm2 102 M Ton - Menjanje matrice na 210kg / cm2 12 M Tona

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona linija, uključujući tehnologiju pakovanja. Gbedsztkxbspfx Aivjr Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za prehrambene proizvode. Postrojenje se sastoji od više međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do približno 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim pužom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodnu snagu od približno 70–90 kg po satu. Obim isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do približno 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim pužom – snaga približno 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladište 5. Sušara / tračna sušara – dužina približno 5 metara 6. Sistem za odvod vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladionički bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack foliju Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji dolaze u direktan kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa su izrađeni od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je približno 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente se, u zavisnosti od dostupnog proizvodnog prostora, mogu po potrebi i drugačije rasporediti. Moguće primene Ekstruziona linija je pogodna, na primer, za proizvodnju: napuhanih i grickalica proizvoda na bazi pirinča ili žitarica cereala i ekstrudiranih proizvoda funkcionalnih grickalica ostalih proizvoda koji se mogu ekstrudirati Stvarna proizvodna snaga i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od odgovarajućih parametara ekstruzije i sušenja. Razgledavanje postrojenja je moguće uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o pojedinačnim mašinama biće dostavljeni ukoliko postoji interes.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je jednostrana ekstruziona linija za laminiranje, namenjena za primenu u proizvodnji papirnate ambalaže: papirnate čaše i posude. Mašina je dizajnirana da ekstrudira termoplastični polimer direktno na podlogu i da ih spaja u jednom kontinuiranom procesu. Godina instalacije: 2020. Stanje: vrlo dobro. Glavni tehnički detalji: Širina materijala do 1800 mm Širina laminiranja 800 - 1700 mm Prečnik namotaja/odmotaja Ø1600–1800 mm Debljina materijala 30-400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (Puž br. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Debljina premaza LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Brzina mašine do 250 m/min 3 korona jedinice (12 kW + 8 kW + 8 kW) Gbjdpfx Aiozt Rziover

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nožasti rotor za ekstrudirajući granulatore Gbjdpopgulwefx Aivor Proizvođač: MAAG / Scheer - Širina rotora: 200 mm - Odlično stanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Desktop Metal 3D štampač kompletan sistem Ovde vam nudimo Desktop Metal 3D štampač kompletan sistem. 3D metalni štampač – Studio sistem kompanije Desktop Metal Kompletan sistem: 3D štampač + mašina za odstranjivanje veziva + sinter peć Desktop Metal Trod elna rešenja obuhvataju 3D štampač, debinder i peć Proizvođač: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Radno stanje: polovno (dobro) Godina proizvodnje: 2019 Desktop Metal Studio System obuhvata: 1.1 Desktop Metal Studio 3D štampač Bound Metal Deposition (BMD) tehnologija Gjdpfx Ajzd Tlleivobr Karakteristike: Štampani materijali: metal Tehnologija: FDM Upotreba: industrijska Dodatne karakteristike: pogodno za kancelarije X osa: 30 cm (12 inča) Y osa: 20 cm (8 inča) Z osa: 20 cm (8 inča) Opis: Za razliku od sistema zasnovanih na laserima koji selektivno tope metalni prah, štampač ekstrudira metalne šipke povezane vezivom – slično FDM štampaču. Na ovaj način eliminišu se bezbednosni zahtevi koji se često povezuju sa 3D štampom metala, a omogućavaju se i nove funkcije, poput upotrebe ćelijskih ispunjanja za laku čvrstoću. 1.2 Desktop Metal Studio debinder (mašina za odstranjivanje veziva) potpuno automatsko uklanjanje veziva Rezervoar za čišćenje: 17,4 L (u procesu) / 22,5 L (skladištenje) Opis: Debinder priprema sirove delove rastvaranjem primarnog veziva pre sinterovanja. Zahvaljujući niskim emisijama, ne zahteva spoljnu ventilaciju i bezbedan je za korišćenje u kancelariji. Automatska destilacija i reciklaža tečnosti znači da nema potrebe za dolivanjem između ciklusa. 1.3 Desktop Metal Studio sinter peć Hibridna tehnologija (mikrotalasna i klasična grejna tela) Radni prostor: 305x205x205 mm Kućište od karbona Dovod gasa: 2 x 900 L gasne boce Snaga grejanja: 20 kW Karakteristike: Funkcija: sinterovanje Konfiguracija: komorna Izvor toplote: gas Dodatne karakteristike: visokotemperaturna, automatska Maksimalna temperatura: 1.400 °C (2.552 °F) Opis: Potpuno automatizovana i dimenzionisana tako da može da prođe kroz vrata kancelarije, ova peć obezbeđuje sinterovanje u industrijskim uslovima u formatu pogodnom za kancelarije. Ugrađeni temperaturni profili prilagođeni svakom dizajnu i materijalu obezbeđuju ravnomerno zagrevanje i hlađenje bez rezidualnih naprezanja koja se javljaju kod sistema sa laserima. Stanje: polovno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač • Sirovina za sušenje • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje • Vinder i rezanje Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Gbedpfsuiq Dhjx Aiver Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HY-43, prečnik puža: 110 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna visina: 9.500 mm, snaga: 350 kW (475,87 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Dvostruka mašina za duvanje plastike je nova generacija opreme za ekstruziono duvanje plastike. Uglavnom se koristi za oblikovanje kajaka, kanua, dasaka za surfovanje i drugih velikih šupljih plastičnih proizvoda. Mašina koristi motor koji obezbeđuje visok obrtni moment i dovoljnu snagu za sečenje materijala. Istopljena plastika se ekstrudira u akumulacionu glavu alata. Kada materijal dostigne unapred podešen volumen, sistem za kontrolu debljine zida kontinuirano podešava odnos otvora. Ekstrudirani materijal formira parizon, koji se zatim oblikuje u finalni proizvod. Gsdpfxex R R Ige Aivjbr