Elopak Polovan Elopak Sks-S60S Shikoku Monoblok na prodaju (3.133)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Bdjdpfx Aloy Epktsgsc Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih kutija tipa „gable-top“ dizajnirana je za pouzdano pakovanje napitaka i obezbeđuje robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Naziv proizvođača: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje: 2007. Radi sa malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakovanje i pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Tip ambalaže: gable-top karton Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Bdjdpfx Aoyz R E Tolgec Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Konstruisana za aseptički rad, ova mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska elektroinstalacija garantuje stabilan rad i lako integrisanje u postojeći postrojenje. Promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L izvedena je efikasno kako bi se smanjili zastoji i poboljšala ukupna efikasnost postrojenja kod polovnih ili repariranih uređaja. Industrijski standardizovane kontrole za konzistentan aseptički učinak Procesni parametri optimizovani za sterilne procese pakovanja Korisnički interfejs prilagođen za podešavanje i nadzor Uparene tačke pristupa i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija kapaciteta proizvodnih linija Ovaj aseptični punjač za kartone se besprekorno integriše u polovnu liniju za punjenje ili novu konfiguraciju pakovanja. Pogodan je za povezivanje sa prethodnim modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa naknadnim uređajima za zatvaranje poklopaca, kodiranje podataka, pakovanje u kartone i paletizaciju. Mašina podržava inline ili samostalan rad, zavisno od rasporeda postrojenja. Interfejs sa transportnim trakama i naknadnim mašinama za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili „retrofit“ projekte Višeformatska sposobnost za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj polovni aseptični punjač pokazuje minimalno habanje u poređenju sa tipičnim industrijskim životnim vekom opreme za pakovanje. Nizak nivo iskorišćenosti Dobro očuvana aseptična konfiguracija Radni učinak i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa produženim rokom trajanja koji se obično pakuju u gable-top kartone. Višeformatska sposobnost omogućava agilno planiranje proizvoda i promene SKU bez obimne rekonstrukcije. Aseptično punjenje za produženu trajnost...

Stanje: veoma dobro (polovno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČNA PUNILICA Bodpsxdbwiofx Algjdc Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radni sati: 9.000 Kapacitet linije: za 3 toka – 8.100 kom/h, za dva – 7.100 kom/h, za jedan – 6.000 kom/h Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 aplikatora zatvarača za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirica - Sistem transportera - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni delovi u ukupnoj vrednosti od 4.000 američkih dolara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Gable top linije za punjenje ambalaže proizvela je norveška kompanija Elopak 2008. Sastoji se od kartonskog filera, aplikatora za zatvaranje i pakera. Linija za botovanje je i dalje instalirana, ali više nije povezana. Međutim, može se posetiti na licu mesta. Tehnički detalji Kapacitet: 8.000 kartona/h Formati: 0.5l 0.75l 1.0l Radno vreme: 32.500 Opseg isporuke Aseptic karton filler | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x Zakrpa za zatvaranje | Elopak | PLA-S30 | 2009. Tray Packer | OYSTAR A+F | Tray Packer TF | 2011 Bdjdpfety Ddxjx Algoc

Stanje: dobro (polovno), Elopak kartonska mašina, koju je proizvođač naveo da radi do 12.000 kartona na sat. Izgrađen 1997, ali potpuno obnovljen od strane proizvođača u apropusu 2004. Bedpfx Ajpivdijlgodc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC mašina za punjenje kartonske ambalaže Godina: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC je pouzdana industrijska mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kartonske ambalaže tipa "gable-top" (krovni vrh), namenjena tečnim prehrambenim proizvodima. Proizvođač je kompanija Elopak u saradnji sa Shikoku Kakoki i ovaj model reflektuje proverene inženjerske i higijenske standarde po kojima su obe firme globalno prepoznate. Bdedeyxgxkspfx Algoc Ključne mogućnosti: - Formiranje, punjenje i zatvaranje kartonskih ambalaža tipa "gable-top" u jednom integrisanom sistemu - Pogodno za tečne proizvode kao što su mleko, sokovi, voda i druga rashlađena pića - Dizajnirana za srednje do visoke kapacitete, tipično do ~6.000 kartona na sat (u zavisnosti od konfiguracije i dimenzija ambalaže) - Kompatibilna sa standardnim zapreminama kartona, obično od 250 ml do 1.000 ml - Rad sa praznim izrezima iz štampe, sa preciznim formiranjem kartona pre punjenja - Higijenski i robustan dizajn Model S-PS60EC je projektovan za rad u prehrambenim pogonima i poseduje: - Inox (nerđajući čelik) u zonama kontakta sa proizvodom - Higijenski dizajn posebno pogodan za mlečnu i napitke industriju - Automatsko precizno punjenje i konstantan kvalitet zatvaranja - Mogućnost povezivanja sa CIP (Clean-In-Place) sistemom čišćenja, u zavisnosti od konfiguracije Mašina za pakovanje se nalazi u bivšoj mlekari na jugu Irske. Mašina se još uvek nalazi na lokaciji i pregled se može dogovoriti. Lokacija je dostupna preko međunarodnih aerodroma Shannon i Cork. Za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Bdodpfjyhb R Sox Algoc Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) Bdjdpfxsyhbtgj Algsc - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Bedpevguzqjfx Algodc Radno vreme: 4.500 Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, ukupna težina: 1.622 kg, nosivost: 240 kg, dohvat ruke: 2.700 mm, Ovo je upotrebljavan i testiran zavarivački robotski sistem koji se sastoji od KUKA KR 240-2 2000 i KRC2 ed05 upravljačke jedinice iz 2011. godine, u kombinaciji sa zavarivačkom opremom SKS Welding Systems. Sistem je namenjen za industrijske procese zavarivanja i automatizacije i tipično se koristi za lučno zavarivanje, tešku montažu i kombinovane zadatke rukovanja/zavarivanja. Robot ima nosivost od 240 kg i radijus dosega od 2700 mm, što ga čini pogodnim za rad sa velikim radnim komadima. Oprema uključuje izvornu jedinicu za zavarivanje SKS LSQ 4 sa pogonom za žicu, gorionikom i kompletnim paketom creva. Bedpfxey Nfl Dj Algodc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj mašine/vozila: LC603, Polovna aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža, kapaciteta 8.000 brickova/h – godina proizvodnje 2009 Bdodpfx Aeyk E S Solgoc Tehničke specifikacije i performanse: Ova polovna linija za punjenje i pakovanje u kartonsku ambalažu namenjena je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zatvaranjem na navoj (čepom). Obezbeđuje pouzdan rad u industrijskoj ambalaži i proizvodnji napitaka. Razvijena je u saradnji kompanija Shikoku i Elopak, bazira se na Shikoku punjaču i integriše Elopak sisteme za aplikaciju čepova, bunker za automatsko doziranje čepova, kompletno transportno postrojenje sa tamponom, kao i Oystar A+F Traypacker za završno pakovanje (end-of-line). Osnovni punjač: Shikoku S-PS90HA (godina 2009) Tip ambalaže: Karton (Gable-Top Diamond Curve sa čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Aplikacija čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (2009) Doprema čepova: Elopak CSFS bunker za čepove (2009, serijski br. 28119) Završno pakovanje: Oystar A+F Traypacker TF (2011), tray konfiguracije 4×3, 4×2, 2×3 Struja (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Električni i pneumatski zahtevi punjača: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; pritisak vazduha 582/533 kPa; potrošnja vazduha 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; pritisak vazduha 700 kPa; potrošnja vazduha 3 NL/min; maksimalna masa 1.000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; pritisak vazduha 415 kPa; potrošnja vazduha 50 NL/min Transporteri: Kompletan transportni sistem sa integrisanim tampon zonama Dokumentacija: Uputstva za upotrebu i dokumentacija rezervnih delova uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija uključuje centralne električne ormare i kompletnu instalaciju za koordinaciju punjača, aplikatora čepova, bunkera, transportera i tray packer-a. Jasne šeme povezivanja na Elopak uređajima olakšavaju održavanje i dijagnostiku kvarova. Moguće je brzo menjanje formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L, što omogućava fleksibilnost u proizvodnim planovima. Pneumatski podsistemi imaju dokumentovane pritiske i potrošnju, čime se omogućava precizno projektovanje i stabilan automatizovan rad. - Centralni električni ormani i okabliranje - Definisane šeme povezivanja na Elopak modulima - Pneumatske kontrole sa dokumentovanim pritiscima/potrošnjom - Brza promena formata za više veličina kartona - Integrisani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova polovna linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je kao integrisana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakovanja u tray. Kompletan transportni sistem sa tamponom osigurava uravnotežen protok između radnih stanica i minimizuje zastoje. Oystar A+F Traypacker TF podržava različite obrasce slaganja trayeva, što omogućava fleksibilnu logistiku. Modularna arhitektura dodatno omogućava samostalno testiranje pojedinačnih jedinica za potrebe servisiranja i održavanja.

Stanje: polovno, Ovo je izvor napajanja za zavarivanje LSQ5X kompanije SKS Welding Sistems, zajedno sa kontrolerom procesa zavarivanja MULTIPROCESS - Q80 i SKS Frontpull 8 (23 °) Bjdpjuxbx Djfx Algedc

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2010, Motoman ćelija za zavarivanje koja se sastoji od: 2x Motoman HP20 izgrađen 2010 2x SKS LSQ5 Welding-kit 1x Motoman Positioner WG1000 2x stanice za čišćenje gorionike 2x DX100 Controller Master/Slave Testiran i renoviran sa 6 meseci garancije. Motoman HP20 HP20 robot se izdvaja po svojoj svestranosti i visokoj preciznosti. Tačnost staze može biti 0,1 mm, u zavisnosti od aplikacije. Ima sistem protiv sudara za kontrolu više robota, maksimalno povećavajući proizvodnju. Zbog svoje tanke strukture pogodan je za rad u malim prostorijama i može se montirati na pod, zid ili plafon. Opremljen DX100 kontrolerom. Karakteristike DX100 kontrolera Yaskawa kompaktni DX100 kontroler sa naprednom strukturnom i kontrolom procesa takođe daje korisniku veću slobodu u konceptu automatizovane ćelije: • Multirobot kontrolni sistem sa do 8 robota / 72 koordinisane ose kretanja. • Robusna arhitektura računara koja omogućava kontrolu robotskih radnih ćelija na nivou sistema. • Veze na zadnjoj stranici kontrolnog ormarića za optimizaciju unutrašnjeg prostora Bedpfxski Tq So Algodc • Ugrađena obrada logike merdevina; 4.096 U/I adresa • Razne mrežne veze sa fieldbus-om • Veza sa serverom velike brzine • I/F paneli (10) prikazuju HMI na trejleru • Napredna kontrola kretanja robota (ARM) za povećanje produktivnosti i minimalno vreme učenja • Ušteda energije do 25% • Vreme popravke (MTTR) • Jednostavno održavanje sa funkcijom provere statusa smanjenja, funkcija hardverske dijagnostike, poboljšano rešavanje problema i oporavak alarma • Kompaktni Flash konektor i USB port olakšavaju pravljenje rezervne e-memorije • Mali i lagani Windows® CE programer ima ekran osetljiv na dodir u boji sa ekranom sa više prozora.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je horizontalna Flow-Pack pakirna mašina (mašina za pakovanje u rukavac) SKS. Kapacitet pakovanja: 30-120 pakovanja/min, širina rola folije: 220mm-500mm, opseg dužine kese: 120mm-500mm, širina kese: 60mm-200mm, visina kese: 5mm-80mm. Dimenzije mašine (D/Š/V): cca 4500mm/1150mm/1600mm, masa: cca 800kg. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Bdedpfx Aeycwucslgsc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je kompletan red za popunjavanje od filera do pakera. Format: Gable top pack/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, kapacitet: approx. 7000 pakovanja/h, dimenzije X/Y/Z: approx. 9500mm/3200mm/3500mm, težina: oko 13000kg, radno vreme: oko 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina izgradnje: 2009, vazdušni pritisak: 700kPa, težina: oko 1000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Bjdpfxjtul Rae Algedc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Format: 0.5-1l, max. protok: 5000 karton/h, sa cap aplikatorom i kartonskom mašinom EURO-LINE, moguća je inspekcija na licu mesta. Bdsdpfxjrviq Ho Algsc

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2022, 3x kutija za isključivanje SASS 2500 Dinse, 5x kutija za isključivanje SASS 2000 Dinse, 3x kutija za isključivanje Binzel CAT - M Binzel, Bdodpfx Ajr Dracelgjc Pomešano mnogo gasne reznice Dinse 5911 A Dinse, 4x Dinsebrenner DIX 6-3-594 METZ Dinse, Pomešano mnogo struje 1,00 Dinse, Mnogo struje reznica 1,2 Tregasskis SKS, Pomešano mnogo gasnih reznica SKS, Pomešano mnogo zagrada Binzel, 2x jedinica za ubrizgavanje Binzel,

Stanje: polovno, Mašina za punjenje: Elopak Tip P-M30D. Pure-Pak Classic Tip P-M30D sa zatvaračima na navoj! Kapacitet: 3.000 komada/sat. Punjenje: 0,2 - 0,33 - 0,5 L. Kompletna sa zatvaračem na navoj. Set rezervnih delova. Brzina mašine: maksimalno 3.000 kartona na sat (mehaničke mogućnosti), izbor brzina. Standardne veličine kartona: 200 - 330 - 500 ml. Dodatne tehničke informacije na zahtev. Bedpfx Aeycwc Tjlgjdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Bdjdpfsy Ef T Tex Algjc Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Bdsdpfx Ajy Uvhaelgec

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: Bdjdpfx Asy Ut Nhjlgec U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Stanje: polovno, Radni sto, cca 3,8 metara, polovan 🧰 Karakteristike proizvoda • Proizvođač: prema raspoloživosti • Boja: prema raspoloživosti • Stanje: polovno • Ram: 2 kom, prethodno montirana, visina 90 cm / dubina 80 cm • Širina rama: prema raspoloživosti • Nosači: 4 kom, razmak između nosača 3,1 - 3,9 metara • Poprečne grede: nisu uključene u cenu (€ 6,- neto / kom) • Posebnosti: Svi radni stolovi su beskonačno proširivi, vrlo robusni i stabilni Na Vaš zahtev možemo prilagoditi radni sto na dužinu između 3,3 i 4,1 metara! Bsdpfx Alozatm Nsgjdc 💰 Cena: € 160,- neto, bez PDV-a • Druge visine i dubine: na upit • Popust na količinu: na upit • Troškovi isporuke: za celu Evropu na upit • Rok isporuke: odmah dostupan • Pregled i preuzimanje: mogući u bilo kom trenutku po dogovoru Stalno na lageru preko 5000 metara paletnih regala više proizvođača (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i na prethodnu prodaju! Pogledajte naše opšte uslove poslovanja, sve cene su bez PDV-a sa magacina.)

Stanje: polovno, Radni sto, oko 2,9 m dužine, polovan 🧰 Tehničke karakteristike Bdedpfx Aljzath Hsgjc • Proizvođač: prema dostupnosti • Boja: prema dostupnosti • Stanje: polovno • Okvir: 2 kom, prethodno montirani, visina 90 cm / dubina 80 cm • Širina okvira: prema dostupnosti • Nosači: 4 kom, sa slobodnim rasponom od 2,1 do 3,0 metra • Poprečne prečke: nisu uključene u cenu (6 € neto / komad) • Posebnosti: Svi radni stolovi su beskonačno proširivi, veoma robusni i stabilni Na Vaš zahtev možemo prilagoditi dužinu radnog stola između 2,3 i 3,2 metra! 💰 Cena: 140 € neto, bez PDV-a • Ostale visine i dubine: na upit • Količinski popust: na upit • Troškovi isporuke: širom Evrope, na upit • Rok isporuke: odmah dostupan • Pregled i preuzimanje: uvek moguće uz dogovor Stalno na lageru preko 5000 metara paletnih regala različitih proizvođača (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i na prethodnu prodaju! Pogledajte naše Opšte uslove poslovanja, sve cene su bez PDV-a, sa lagera.)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 300 mm, prolaz vretena: 100 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 500 mm, visina centra: 250 mm, širina centra: 400 mm, dužina obrade: 2.000 mm, putovanje vretena: 230 mm, ukupna dužina: 3.600 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 1.400 mm, brzina vretena (maks.): 1.400 o/min, koraci metričkog navoja: 120, ukupna težina: 3.100 kg, prečnik tročeljusne glave: 315 mm, Nudim korišćen klasični paralelni strug Sibimex CU500MT u izuzetnom stanju, idealan za mašinske radionice, industrijsko održavanje, bravarske poslove i preciznu obradu. Mašina je čvrsta, pouzdana i redovno održavana. Robusna livena konstrukcija, glatki klizni hodovi i precizna mehanika. Idealan izbor za one koji traže rešenje spremno za rad bez ulaganja u novu mašinu. Bdodpfeym Ut Dsx Algoc Prednosti: * odlično opšte stanje * precizna i pouzdana mehanika * spreman za trenutnu upotrebu * pogodan za obradu vratila, prirubnica, čaura i pojedinačnih delova * savršen za male i srednje serije ili održavanje Mašina je ispravna i može se videti po dogovoru. Nisu potrebne hitne intervencije. Mogućnost probe na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO136, Polovna Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i performanse Ova Krones Contiform S8 combi jedinica za izduvavanje integrisana je sa Krones Mecafill punilicom i Krones zatvaračem, pružajući pouzdane performanse za savremenu proizvodnju pića. Projektovana za rukovanje PET flašama, podržava uobičajene formate negazirane i gazirane vode na kompaktnoj kružnoj platformi. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna combi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ujednačene performanse za industrijska postrojenja za pakovanje. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (Combi sa Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet proizvodnje: do 12.800 flaša na sat Materijal ambalaže: PET Formati flaša: kompatibilno sa 0,5L, 1,0L, 1,5L formatima Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni pritisak: 40 bara Smer kretanja: u smeru kazaljke na satu Dimenzije (približno): dužina 13022 mm, širina 10649 mm Dodatna mehanika: 8 hvatača za ulaz/izlaz; 220 nosača na putanji za preforme Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Projektovana za pouzdan rad, ova izduvna mašina poseduje korisnički interfejs jednostavan za upravljanje i savremenu arhitekturu kontrole, kako bi se olakšale promene formata, nadzor i vreme pripreme. Digitalni recepti pomažu obezbeđivanju ponovljivosti kroz različite formate u okruženju polovnih mašina. HMI: Krones PLC: Siemens Električno napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Automatizacija: Rotaciona combi integracija sa sinhronizovanim funkcijama izduvavanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: zaštitne obloge i zaključani pristupi servisnim zonama Integracija u proizvodne linije Contiform S8 combi konfiguracija omogućava neprekidno upravljanje preformama, kao i kasnije procese punjenja i zatvaranja, minimizujući potreban prostor i transferne tačke. Lako se integriše u postojeće linije za punjenje i podržava transportnu tehniku, inspekciju i sekundarne pakirne mašine za proizvodnju pića. Načini rada: Integrisana combi stanica (blow–fill–cap) sa rotacijskom sinhronizacijom Raspon formata: 0,5L do 1,5L PET flaše Namena: Idealna za punjenje vode na industrijskim linijama za pakovanje i proizvodnju Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina je remontovana i garantovano pripremljena za trenutnu upotrebu, sa dostupnim odgovarajućim rezervnim delovima. Kombinuje pouzdanost remontovanih mašina sa vrednošću koju donosi polovna oprema za punjenje. Stanje: remontovana, garantovano ispravna Garancija: Bdjdpfxjy Szb Tj Algoc