Emerson Process Management Rm100-24Tx na prodaju (25.499)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, !!! Imamo pet komada na lageru. Cena je za jedan komad !!! Emerson Process Management RM100-24TX (takođe identifikovan brojevima delova KJ1611X1-FD1 i 12P4473) je robusni, potpuno upravljani industrijski Ethernet pametni prekidač. Posebno je dizajniran za pružanje sigurne, visoko-gustinske i determinističke mreže unutar Emerson DeltaV distribuiranog kontrolnog sistema (DCS). Mrežna konekcija i konfiguracija portova * Lokalni portovi: 24 × 10/100 Mbps RJ45 Fast Ethernet portova (TX bakarni standard) optimizovani za visoko-gustinsku konekciju industrijskih uređaja (kontroleri, I/O kartice ili radne stanice). * Uplink portovi: Sadrži 2 × Gigabit kombo uplink porta (100/1000 Mbps bakarni / SFP transceiver slotovi) koji se koriste za osnovne mrežne putanje za povezivanje drugih prekidača. * Podržani standardi: Potpuno je usklađen sa protokolima IEEE 802.3 i IEEE 802.3u. Integracija i sigurnost sa DeltaV DCS sistemom Psdez Evhcspfx Abxsgu * Jednostavno puštanje u rad: Automatski se otkriva pomoću aplikacije za puštanje u rad DeltaV prekidača putem Centra za upravljanje mrežnim uređajima. Mrežne adrese se dodeljuju nativno, bez potrebe za odvojenim konfiguracijama serijske konzole. * Napredna sigurnost automatizacije: Ugrađeni algoritmi za zaštitu na hardverskom nivou, uključujući automatizovani mehanizam za zaključavanje portova i detekciju ARP prevare, kako bi se sprečio neovlašćeni pristup mreži. * Kopiranje portova: Podržava detaljno kopiranje paketa po portu, dizajnirano za usmeravanje unicast, multicast i broadcast podataka ka DeltaV monitorima mrežne sigurnosti (NSM). Snaga i fizičke specifikacije * Radni napon: 24V DC (industrijska redundantna konfiguracija napajanja). (Napomena: Neki podvarijanti sa samostalnim kućištem imaju višedijapazonsko napajanje od 100–240V AC). * Fizički oblik: 1U dizajn koji se montira u rack, izrađen za standardne serverske ormare, transportne kofere ili centre za upravljanje podacima. * Zaštita kućišta: Metalno kućište sa ocenom IP30 / IP40. Otpornost na industrijska okruženja * Radna temperatura: -40°C do +70°C, prošireni industrijski raspon radnih temperatura. * Relativna vlažnost: 5% do 95% (bez kondenzacije). * Otpornost na vibracije: 1 mm amplituda (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Otpornost na udare: Ocenjeno za 10G (polusinusni talas koji traje 11 ms). * Usklađenost: CE sertifikat, UL listing (SAD/Kanada), FCC klasa A i IEC 61131-2 industrijski hardverski standardi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Emerson Process Management RM100-24TX (takođe identifikovan brojevima delova KJ1611X1-FD1 i 12P4473) je robusni, u potpunosti upravljani industrijski Ethernet pametni prekidač. Posebno je dizajniran da obezbedi sigurnu, visoku gustoću i determinističku mrežu unutar Emerson DeltaV distribuiranog kontrolnog sistema (DCS). Mrežna konekcija i konfiguracija portova * Lokalni portovi: 24 × 10/100 Mbps RJ45 brzi Ethernet portovi (TX bakarni standard) optimizovani za visoku gustoću povezivanja industrijskih uređaja (kontroleri, I/O kartice ili radne stanice). * Uplink portovi: Ima 2 × Gigabit kombinovana uplink porta (100/1000 Mbps bakar / SFP prijemno-predajni slotovi) koja se koriste za glavne mrežne puteve za povezivanje drugih prekidača. * Podržani standardi: U potpunosti je usklađen sa protokolima IEEE 802.3 i IEEE 802.3u. Integracija i bezbednost u DeltaV DCS-u * Povezivanje i pokretanje „plug-and-play“: Automatski se otkriva pomoću aplikacije za pokretanje prekidača DeltaV, preko mreže za upravljanje uređajima. Mrežne adrese se dodeljuju nativno, bez potrebe za odvojenim konfiguracijama serijske konzole. * Napredna bezbednost automatizacije: Ugrađeni algoritmi za zaštitu na hardverskom nivou, uključujući automatizovani mehanizam za zaključavanje portova i detekciju ARP spoofinga, kako bi se sprečio neovlašćeni pristup mreži. * Ogledanje portova: Podržava detaljno ogledanje paketa po portu, dizajnirano za usmeravanje jednosmernih, višesmernih i difuznih podataka ka DeltaV mrežnim sigurnosnim monitorima (NSM). Snaga i fizičke specifikacije * Radni napon: 24V DC (Industrijska redundantna konfiguracija napajanja). (Napomena: Neki pod-modeli sa zasebnim kućištem imaju 100–240V AC napajanje sa više raspona). * Dimenzije: 1U, dizajn za montiranje u rack, napravljen za standardne server kabinete, transportne kutije ili centre za kontrolu podataka. * Zaštita kućišta: Metalno kućište sa ocenom IP30 / IP40. Otpornost u industrijskom okruženju Pjdpfx Abjz Evg Soxsgu * Radna temperatura: -40°C do +70°C, prošireni industrijski radni opseg. * Relativna vlažnost: 5% do 95% (bez kondenzacije). * Otpornost na vibracije: 1 mm od vrha do dna (2–13,2 Hz) / 0,7 G (13,2–150 Hz). * Otpornost na udare: Ocenjeno za 10 G (polu-sinusni talas koji traje 11 ms). * Usaglašenost: CE sertifikovano, UL listing (SAD/Kanada), FCC klasa A i industrijski hardverski standardi IEC 61131-2.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Rezervoar za obradu, izradjen od nerđajućeg čelika, BCD model Kapacitet 1500 litara Podpfx Asz E Inzsbxsgu Nerđajući čelik 316 Kosina na dnu Dren sa polugom za zatvaranje

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 4.000 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 363/15862010, Rotirajući sušač WB-T (model 1.00 / 3.00) kompanije Allgaier Process Technology GmbH je specijalizovana industrijska postrojenja za kontinuirano, ravnomerno i nežno sušenje sipkih materijala i biomase. Oznaka modela (1.00 / 3.00) u inženjeringu procesa obično označava dimenzije površine za sušenje, odnosno širinu sušača od 1,00 metar i dužinu sušača od 3,00 metara. Toplotna snaga iznosi 250 kW i napaja se električnom energijom. Psdpfxoz Rz Dnj Abxjgu Tipične oblasti primene: • Bio-goriva i drvna industrija: Sušenje drvnih čipsa, piljevine i kore za proizvodnju peleta. • Upravljanje otpadom. • Poljoprivreda i industrija reciklaže: Obrada fermentacionih ostataka (iz postrojenja za biogas), zelenog otpad, isecane šećerne repe ili bagase. Princip rada: Tehnologija kombinuje prednosti tehnoloških procesa rotacionog i fluidizovanog sušača: • Rotirajući mehanizam: Vlažni proizvod se nalazi unutar perforirane rešetke (perforirani lim). Preciznim mehaničkim pokretom ili mešanjem u kombinaciji sa protokom vazduha, stvara se rotirajući ili valjajući pokret proizvoda („rotirajući sušač”). • Protu- ili ukršteni protok vazduha: Vazduh za sušenje se ubacuje odozdo kroz rešetku i intenzivno prolazi kroz proizvod koji se meša. Ovo obezbeđuje optimalnu razmenu toplote i materije. Glavne karakteristike i prednosti: • Sušenje na niskim temperaturama: Postrojenje je idealno za rad sa otpadnom toplotom ili izvorima toplote sa niskom temperaturom (npr. iz kogeneracionih postrojenja ili industrijske otpadne energije). • Dugo vreme zadržavanja: Omogućava posebno nežno isušivanje materijala uz istovremeno visoku homogenost ostatka vlage. • Robusna obrada čestica: Za razliku od čistih fluidizovanih slojeva, mogu se efikasno obrađivati i velike, nepravilne ili lepljive čestice. • Integrisano prosijavanje: Protokom se efikasno smanjuje sadržaj finih čestica i peska tokom procesa.

Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12400, Vibracione mašine za prosejavanje TSM/tsi se koriste za klasifikaciju, zaštitno prosejavanje i uklanjanje prašine iz različitih vrsta rasutog materijala, a primenjuju se u gotovo svim industrijskim sektorima, kao što su kamen i zemlja, hemijska industrija, rudarstvo, farmaceutska industrija, proizvodnja hrane za životinje i hrane. Pedjzmzbmspfx Abxogu Mašina koja je na prodaju ima prečnik od 1200 mm i opremljena je sa 3 prosejalne ploče sa veličinom otvora 3-1,4 i 0,463 mm. Dodatno, isporučuju se i rezervne prosejalne ploče sledećih dimenzija: • 16 mm x 1 kom • 15 mm x 1 kom • 0,5 mm x 1 kom • 0,16 mm x 1 kom • 0,9 mm x 1 kom • 0,86 mm x 1 kom Pogonski sistem ima snagu od 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 obrtaja u minuti. Mašina je bila u radu u Istraživačko-razvojnom centru u Izraelu. Budući da kompanija sada ima proizvodnju u Evropi, Istraživačko-razvojni centar se zatvara. Mašine će biti prevezene u Evropu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Evropi, uslov EXW. Detalji za optimalan transport moraju se utvrditi. Cena mašine je bez pakovanja na paleti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Pgedpfx Abj Adt N Ioxsu Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...

Godina proizvodnje: 1999, stanje: veoma dobro (polovno), radna širina: 620 mm, broj mašine/vozila: SE 01510 A10, Mašina za zavarivanje grejnim elementima HP60/40, proizvođača BRANSON Pogon je hidraulički, uz podršku sistema za pozicioniranje i regulaciju. Mašina poseduje sopstvenu vakuumsku pumpu. Vrlo malo radnih sati (oko 6800 sati). Iskoristiva površina grejnog elementa: širina 600 mm x dubina 400 mm Maksimalne dimenzije komada: Pjdpfx Ajykvdlsbxegu Maksimalna širina komada: 620 mm Maksimalna dubina komada: 420 mm Maksimalna visina komada gore: 350 mm Maksimalna visina komada dole: 350 mm (Moguće su razne kombinacije visina komada, u zavisnosti od konture) Maksimalna radna temperatura za kontaktni proces: 400°C Modularna konstrukcija okvira omogućava jednostavne prepravke. Bočna i prednja vrata u zoni zavarivanja se lako otvaraju radi jednostavne zamene alata. Automatska sigurnosna vrata omogućuju visok nivo sigurnosti pri radu. Regulatori temperature na upravljačkom panelu imaju prikaz trenutne i zadate vrednosti. Upravljački uređaj je Siemens PLC. Upravljanje mašinom se vrši preko Siemens PLC-a (S7-300 kontrola). Grejni elementi su opremljeni senzorima temperature za regulaciju i sigurnosno isključivanje u slučaju pregrevanja. Sistemi za pričvršćivanje alata omogućavaju reprodukovane pozicije prihvata. Prednosti tehnologije zavarivanja grejnim elementima: - Sigurno zavarivanje radnih komada malih ili različitih debljina zidova - Nizak procenat škarta zahvaljujući preciznim i ponovljivim zavarima - Precizna kontrola vremena, temperature i sile omogućava zavarivanje i osetljivih delova - Gotovo svi termoplasti mogu se zavarivati ovom metodom - Moguće je zavarivanje različitih vrsta plastike (kompatibilnost treba proveriti) Tehnički podaci mašine: Napajanje: 3 x 400 V AC + N + PE Snaga: 25 kVA Nazivna struja: 20 A Potreban presek kabla: 5 žila po 6 mm² Potreban priključak pneumatike: 6 bara Dimenzije mašine: Širina: oko 1,22 m Širina sa upravljačkim panelom: oko 1,8 m Dubina: oko 2,1 m Dubina sa upravljačkim panelom: oko 2,6 m Visina: oko 2,4 m Visina sa podignutim sigurnosnim vratima: oko 2,85 m (otvorena vrata) Težina mašine: oko 2,2 t

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan deo opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – dopunjen starijim, robusnim mašinama koje su se pokazale pouzdanim u dugogodišnjoj, neprekidnoj upotrebi. Mašine prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primeru proizvoda) – oko 1200 litarskih tegli/sat (~1,5 tone/sat). Preračunato na proizvodni dan, to je ~28.800 tegli/dan, ~36 tona/dan. (I) Šta se može proizvoditi na ovoj liniji -Kompot (tegle, boce) -Džemovi i gusti prerađevine -Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) -Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) -Pasterizovane prerađevine u teglama (kisele krastavce, povrće, sosovi) (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u kante, tegle (dozirne mašine x2) 2. Punjenje – boce (mašina za punjenje), limenke (dozirna mašina + mašina za zatvaranje) 3. Termička obrada proizvoda – kuvalo, isparivači (koncentrisanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tečne proizvode pre punjenja) 4. Zatvaranje pakovanja – mašine za zatvaranje (boce, tegle), mašina za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakovanja – autoklav (limenke, tegle), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – mašine za etiketiranje boca, tegli i kartona 7. Grupisano pakovanje – tuneli za zagrevanje (termo skupljiva folija), transporteri (III) Spisak mašina 1. Mašina za etiketiranje kartona 2. Tunel za zagrevanje (termo skupljiva folija) 3. Transporteri 4. Tunel za zagrevanje 5. Mašina za etiketiranje boca 6. Mašina za etiketiranje tegli/boca 7. Tunel za zagrevanje x 3 8. Mašina za etiketiranje (bez kontrolne table) 9. Tunelski pasterizator x2 Psdpfxoz Daatj Abxsgu 10. Dozirna mašina za kante 11. Dozirna mašina + mašina za zatvaranje za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozirna mašina 15. Mašina za postavljanje poklopaca 16. Mašina za zatvaranje 17. Mašina za punjenje boca 18. Mašina za zatvaranje tegli 19. Dozirna mašina za tegle x2 20. Tunelski pasterizator 21. Isparivač x3 22. Kuvalo Ukupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto kupiti celu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupiranog pakovanja – bez potrebe za nabavkom nedostajućih delova Mogućnost preuzimanja sa demontažom i transportom (po dogovoru) Oprema koja se koristi u proizvodnji – dokumentovana istorija korišćenja Fleksibilan način prodaje: cela linija, izdvojeni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve sa autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačne mašine Uslovi Poseta je moguća nakon prethodnog dogovora. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: polovno, STANGE Elektronik GmbH Industrijska kontrola / Kontrola procesa SE-604 Kontrola procesa sa nadzorom temperature i dodatnim priključcima Na prodaju je rabljena industrijska kontrola proizvođača STANGE Elektronik GmbH, tip SE-604, ugrađena u dodatno kućište sa različitim komponentama za upravljanje i priključivanje. SE-604 kombinuje industrijsku kontrolu procesa, PLC sa mogućnošću istovremenog obavljanja više zadataka sa CoDeSys-om, upravljanje programima i vizualizaciju sistema u jednom sistemu. Ponuđeni uređaj dodatno poseduje PMA regulator temperature, brojilo radnih sati, nekoliko industrijskih konektora i druge mogućnosti za upravljanje i priključivanje. Tehnički podaci: Proizvođač: STANGE Elektronik GmbH Tip: SE-604 Tip uređaja: Industrijska kontrola / Kontrola procesa Displej: 6,5 inča TFT-LCD Rezolucija: 640 × 480 piksela Upravljanje: Folijska tastatura, 34 tastera Procesor: Procesor sa 32 bita, baziran na Pentiumu Radna memorija: 256 MB DRAM Memorija programa: CompactFlash ≥ 256 MB Operativni sistem: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys PLC sa mogućnošću istovremenog obavljanja više zadataka   Napajanje SE-604: 24 V DC (18–36 V) Potrošnja energije: tip. 24 W Radna temperatura: 0 do +50 °C Stepen zaštite SE-604: Prednja strana IP65 / Zadnja strana IP20 Dimenzije SE-604 (Š × V × D): 290 × 165 × 90 mm Težina SE-604: oko 2,5 kg Navedene dimenzije i težina odnose se isključivo na kontrolnu jedinicu SE-604. Ukupne dimenzije i ukupna težina ponuđenog uređaja sa kućištem nisu poznate. Funkcije prema proizvođaču: Do 50 kontrolnih zona Do 250 programa / recepata Do 500 alarma sa istorijom alarma Generator programa za do 50 zadatih vrednosti i 64 kontrolne staze PID kontrola sa funkcijom samostalnog optimizovanja Konfigurabilna vizualizacija sistema Web server / Daljinsko upravljanje Konfigurabilni korisnički i upravljački interfejsi Interfejsi SE-604 prema proizvođaču: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP opcija Modbus opcija Dodatna oprema ponuđenog uređaja: PMA KS 10-1 economy regulator temperature Nadzor temperature komore za testiranje Müller brojilo radnih sati Taster „Grejanje ploče“ Taster „Svetlo“ USB priključak na prednjoj strani Višepolni industrijski konektori Dodatni obojeni priključni konektori Kućište sa bočnim ručkama za nošenje Kablovi za priključak i povezivanje prema slikama Precizna raspored i funkcija dodatnih priključaka nisu poznati. Navedene funkcije kontrole opisuju tehničke mogućnosti SE-604 prema proizvođaču. Stvarni instalirani softver i konfiguracija ponuđenog uređaja nisu provereni. Oblast primene: Industrijski i procesni sistemi Sistemi za termičku obradu Višenamenske komorske peći Nitrirajuće peći Peći sa vagonima Autoklavi Klimatske komore Sistemi za testiranje i ispitivanje Rezervni deo za kompatibilne sisteme Obim isporuke: 1 × STANGE SE-604 kontrolni sistem u kućištu 3 × Kablovi za priključak i povezivanje prema slikama 1 × Folder prema slikama Stanje: Korišćeno / Used Vizuelno stanje prema slikama Prisutni su znaci upotrebe Postoji brojilo radnih sati Stol prikazan na fotografijama, kao i drugi predmeti koji nisu izričito Psdpfxjz Nvk Hj Abxjgu navedeni, nisu deo ponude. Moguća je isporuka ili isporuka špediterom. Promene, greške i mogućnost prodaje su zadržane. Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti telefonom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudi se kompletna postrojenje za mlevenje pšenice kompanije Bühler, sa dnevnim proizvodnim kapacitetom od 200 tona, za prodaju u okviru projekta preseljenja u Mađarskoj. Postrojenje je nastavilo sa komercijalnom proizvodnjom do 2025. godine i prošlo je kroz značajnu modernizaciju 2020. godine. Dostupna je kompletna proizvodna linija, uključujući mehaničku opremu, električne sisteme, PLC automatizaciju i noseće čelične konstrukcije. Uključuje sledeće: Čišćenje pšenice Valjasti mlinovi Sito-mlinovi Čistači Pneumatski transport Podpfx Abs Afmlxoxegu Električni ormari PLC automatizacija Motori i frekventni regulatori Čelične konstrukcije Procesno cevovod Laboratorijska oprema Kapacitet mašine za rastavljanje (Italpack) 3 t/sat Kapacitet mašine za pakovanje 12 t/sat DOKUMENTACIJA Ponuda uključuje kompletnu tehnologiju mlevenja, kao što je prikazano na lokaciji, uključujući svu mehaničku i električnu opremu, čelične konstrukcije, cevovode i pomoćne sisteme potrebne za punu operativnost. Ako je ova prilika od interesa za vašu kompaniju, rado ću obezbediti: Kompletan spisak opreme Dodatne fotografije i video snimke Tehničku dokumentaciju Komercijalnu ponudu Informacije o rastavljanju i logistici izvoza

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 600 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROBOQBO QBO15-4 – Univerzalni sistem za obradu, sečenje i mešanje – Potpuno renoviran Roboqbo QBO15-4 je kompaktan, multifunkcionalni sistem za obradu hrane, dizajniran za proizvođače, R&D centre i prehrambene laboratorije kojima je potrebna maksimalna fleksibilnost i precizna kontrola procesa, a sve to iz jedne mašine. Sa rezervoarom zapremine 15 litara, QBO15-4 kombinuje sečenje, mešanje, kuvanje, zagrevanje, hlađenje i obradu u vakuumu u jednom integrisanom sistemu. Stoga se mogu izvesti više faza proizvodnje bez prenošenja proizvoda između različitih mašina. Sistem obezbeđuje preciznu kontrolu temperature, vakuuma, pritiska i promenljive brzine noževa, što ga čini posebno pogodnim za razvoj recepata, testiranje proizvoda, specijalizovanu proizvodnju i male serije. POTPUNO RENOVIRAN I NADOGRAĐEN Mašina je proizvedena u novembru 2017. godine, potpuno je renovirana i opremljena je PLC kontrolerom najnovije generacije, instaliranim 2025. godine. Mašina je korišćena približno 6 meseci i potpuno je funkcionalna i spremna za rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE Zapremina rezervoara: 15 litara Izrada od nerđajućeg čelika AISI 316L Promenljiva brzina noževa: 30-3.000 obrtaja u minuti Maksimalna temperatura obrade: 120°C Maksimalni vakuum: -980 mbar Funkcije sečenja, mešanja i kuvanja Kontrolisano zagrevanje i hlađenje Upravljanje vakuumom i pritiskom Automatski pokreti posude, poklopca i mehanizma za zaključavanje Interni generator pare Kontrola i regulator pritiska pare Dvostruki sistem hlađenja* Detekcija i kontrola temperature Mikro-nazubljeni nož sa sistemom za zaključavanje Pgsdpfx Abez Ellqsxsu Električno naginjanje posude za pražnjenje proizvoda Pneumatski otvor za ekstruziju za pražnjenje proizvoda Sistem zaštite od prekomernog pritiska za tečne i polutečne proizvode Motorizovani strugač na poklopcu koji se može ukloniti Posuda za sastojke sa ručnim ventilom Inspekcioni prozor sa LED svetlom Sistem za povrat kondenzata Sistem za pranje sa 3 programa Akustični alarmi i obaveštenje o kraju ciklusa UPRAVLJANJE I POVEZIVANJE QBO15-4 ima upravljačku ploču sa ekranom osetljivim na dodir, sa integrisanim operativnim sistemom i Roboqbo softverom. Povezivost uključuje USB, Ethernet i WiFi, zajedno sa funkcijama ažuriranja podataka i štampanja. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Roboqbo Model: QBO15-4 Godina: Novembar 2017. Stanje: Potpuno renoviran PLC: Nadograđen 2025. Stvarna upotreba: Približno 6 meseci Zapremina: 15 litara Materijal: Nerđajući čelik AISI 316L Brzina noža: 30-3.000 obrtaja u minuti Maks. temperatura: 120°C Maks. vakuum: -980 mbar Napajanje: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Snaga motora: 6-18 kW Dimenzije: 1.240 x 997 x 1.381 mm Neto težina: 263 kg, uključujući generator QBO15-4 spaja više operacija obrade hrane u jedan kompaktni sistem, pomažući proizvođačima da pojednostave tokove proizvodnje, smanje prenos proizvoda i razviju nove recepte sa preciznim i ponovljivim parametrima procesa. Potpuno funkcionalan i dostupan za pregled u radnim uslovima. *Dvostruki sistem hlađenja je uključen; srodni dodaci su opcioni. Voda i komprimovani vazduh moraju se obezbediti odvojeno.

Stanje: polovno, STANGE Elektronik GmbH Industrijska kontrola / Kontrola procesa SE-604 Pgedsz Nvkyjpfx Abxeu Rešenje za automatizaciju sa PLC sistemom CoDeSys koji omogućava obavljanje više zadataka istovremeno Na prodaju je korišćena industrijska kontrola proizvođača STANGE Elektronik GmbH. SE-604 je moćno rešenje za kontrolu i vizualizaciju za industrijske procese i postrojenja za termičku obradu. Kontrola, PLC, upravljanje programima i vizualizacija postrojenja su objedinjeni u jednom sistemu. Tehnički podaci: Proizvođač: STANGE Elektronik GmbH Tip: SE-604 Displej: 6,5 inča TFT-LCD Rezolucija: 640 × 480 piksela Upravljanje: Folijska tastatura, 34 tastera Procesor: 32-bitni procesor zasnovan na Pentiumu Radna memorija: 256 MB DRAM Memorija programa: CompactFlash ≥ 256 MB Operativni sistem: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, PLC sa mogućnošću obavljanja više zadataka istovremeno Napajanje SE-604: 24 V DC (18–36 V) Potrošnja energije: tipično 24 W Radna temperatura: 0 do +50 °C Stepেন zaštite: prednja strana IP65 / zadnja strana IP20 Dimenzije SE-604 (Š × V × D): 290 × 165 × 90 mm Težina SE-604: približno 2,5 kg Funkcije: Do 50 zona regulacije Do 250 programa / recepata Do 500 alarma sa istorijom alarma Generator programa za do 50 zadatih vrednosti i 64 kontrolne staze PID regulacija sa funkcijom samopodešavanja Vizualizacija postrojenja Web server / daljinsko upravljanje Konfigurisani korisnički i upravljački nivoi Interfejsi: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP (opciono) Oblasti primene: Industrijska i procesna postrojenja Postrojenja za termičku obradu Višenamenske komorne peći Nitrirajuće peći Peći sa vagonima Autoklavi Klimatske komore Sadržaj paketa: STANGE SE-604, sistem za kontrolu u kućištu Priključni i povezujući kablovi prema slikama Stanje: Korišćeno / Used Vizuelno stanje prema slikama Postoji brojač radnih sati Stol prikazan na fotografijama, kao i ostali predmeti koji nisu izričito navedeni, nisu deo ponude. Moguća dostava ili otprema putem špedicije. Zadržavamo pravo na promene, greške i prethodnu prodaju. Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Pjdpfx Abevgvrwjxsgu Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Radi na principu koriolisove sile. Osmišljen za direktno merenje masenog protoka, gustine tečnosti i temperature, kao i za izračunavanje zapreminskog protoka i koncentracije. Serijski broj 14867499. Izrađen od nerđajućeg čelika, sa konfiguracijom sa dve zakrivljene cevi, električna veza preko priključne kutije i prirubnični priključci za proces. Faktor kalibracije protoka 703.174.29. Konstante K1 10696.58, DT 4.42, K2 12680.02 i FD 227.8822. Osmišljen za tečnosti iz grupe 1, sa dozvoljenim rasponom temperature od minus 196 do 204 stepena Celzijusa, maksimalnim pritiskom od 40 bara na 25 stepeni Celzijusa i dozvoljenim pritiskom od 34 bara na 204 stepena Celzijusa. Ima CE oznaku. Pgjdpfxsz R A S Hs Abxeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Proizvođač: Brouillon Process Model: 884-H-EAU Godina: 2021 Tip: Posuda za kuvanje sa naginjanjem van ose Korisni kapacitet: 400 l Materijal: nerđajući čelik 304 L Pjdpfxjygnclj Abxsgu Prečnik: 884 mm Radni pritisak: 6 bar Maksimalna temperatura: 110°C Zapremina duplog plašta: 32,5 l Mešač: 2 sidrene mešalice od nerđajućeg čelika, svaka opremljena nagnutim PTFE strugačem Brzina: 7 - 25 obrtaja u minutu Recirkulaciona petlja na duplom plaštu za kontrolu temperature Ispusni ventil na SMS76 izlazu, elektro-pneumatski upravljan Funkcija zaustavljanja kuvanja / hlađenje vodom iz vodovoda Ukupna prazna težina: 1200 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rezervoar od nerđajućeg čelika, zapremine 100 m³. Pgodpfe Adl E Iex Abxju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Novi rezervoar za skladištenje od nerđajućeg čelika, zapremine do 100.000 litara – J&S Process Equipment – Dostupno po narudžbi. Novi rezervoar za skladištenje od nerđajućeg čelika, zapremine od 1 m³, proizveden od strane kompanije J&S Apparatenbouw u Holandiji. Pogodan za prehrambenu industriju, procesnu industriju, obradu vode i skladištenje industrijskih tečnosti. Podo Adl S Uopfx Abxsgu Materijal: nerđajući čelik 304 ili 316L. Zapremina: 1.000 do 100.000 litara. Vertikalna konstrukcija. Moguća higijenska obrada. Različite konstrukcije dna i priključaka. CIP, mešalica, izolacija i druge opcije dostupne na zahtev. Proizvodnja po narudžbi. Dostava u Holandiji i Evropi. Cena: početna cena na zahtev, u zavisnosti od konfiguracije. J&S Process Equipment – holandski proizvođač rezervoara od nerđajućeg čelika i procesne opreme.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Obiman paket modularnog industrijskog kontrolera Emerson PACSystems RSTi-EP. Samostalni procesorski modul (CPU) sa decentralizovanom periferijom preko ProfiNeta. Prodaje se kao kompletna serija: kontroler, 2 mrežna adaptera, veliki broj digitalnih i analognih I/O modula. Može se koristiti za izgradnju potpunog kontrolnog čvora ili za proširenje, odnosno za obezbeđivanje rezervnih delova za postojeće sisteme. Komponente: - 1x EPSCPE100 kontroler (CPU); 2x STXPNS001 ProfiNet Slave adapter - 14x ST-1218 (digitalni ulaz 8x24 V DC); 6x ST-2328 (digitalni izlaz 8x24 V DC) - 10x ST-3218 (analogni ulaz 8x 4-20 mA); 7x ST-4214 (analogni izlaz 4x 4-20 mA) - Ukupno 40 modula: 112 digitalnih ulaza, 48 digitalnih izlaza, 80 analognih ulaza, 28 analognih izlaza Pjdpfxozmaq Hs Abxogu - Iz industrijske sredine, bez garancije/funkcionalne garancije; samo kao kompletan set, ne pojedinačno Iz rasprodaje laboratorijske i tehničke opreme, kontinuirano se nude i drugi sistemi i uređaji za prodaju – upiti su dobrodošli. Prodaja se vrši u ime kupca, putem aukcijske kuće Köck. Lokacija: istočna Austrija, tačna adresa na upit. Preuzimanje vrši kupac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, maks. dužina obratka 4100 mm 8 glodalnih vretena glavni motor 16 kW upravljanje SIEMENS Proces obrade: Linija za proizvodnju drvenih prozora ----- Prodaja u ime kupca, lokacija. Postrojenje je još u upotrebi i može se pogledati! Postrojenje se sastoji od: Poz. 1: Transporter za dovod materijala do glodačke mašine (glodačka mašina NIJE uključena, može se opciono kupiti) Poz. 2: Working Process Sapiens, godište 2011 (glodanje i bušenje čelnih strana) - Vreteno 1: 10 kW, HSK-E63, A-/C-osa - Vreteno 2: 10 kW, HSK-E63, A-/C-osa - Vreteno 3: 16 kW, HSK-E63, C-osa - Vreteno 4: 16 kW, HSK-E63, C-osa Poz. 3: Transportni sistem do LOGOS SCH Poz. 4: Working Process LOGS SCH, godište 2008 (glodanje i bušenje čelnih i bočnih strana) - Vreteno 1: 16 kW, HSK-E63 - Vreteno 2: 16 kW, HSK-E63, C-osa - Vreteno 3: 10 kW, HSK-E63, C-osa, A-osa - Vreteno 4: 3 kW, fiksna montaža, za 2 alata (npr. za glodanje brtvi, drveno-aluminijumske spojnice itd.) - Centralni sistem za automatsku zamenu alata sa 95 pozicija Psdpezughusfx Abxegu Poz. 5: Izlazni transporter Detaljni opisi i raspored na zahtev! (Tehničke specifikacije prema proizvođaču – bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 400 l, 400L lonac za parenje, dizajniran od strane Process Agro, idealan je komad opreme za profesionalce u prehrambenoj industriji koji žele da povećaju svoje proizvodne kapacitete. Zahvaljujući kapacitetu od 400 litara, može brzo i efikasno da kuva širok spektar proizvoda. Zaista, upotreba pare obezbeđuje homogeno kuvanje, uz očuvanje ukusa i teksture sastojaka. To čini ovaj lonac idealnim za pripreme koje zahtevaju preciznu kontrolu temperature. Pedpfx Abou H Uznoxsgu Pored toga, njegov robustan i pouzdan dizajn obezbeđuje produženu upotrebu, čak i u intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, kao polovni model, ovaj lonac kombinuje performanse i ekonomičnost, što ga čini isplativim izborom za kompanije koje žele da optimizuju svoj proces kuvanja. Pored toga, lakoća integracije u različite proizvodne linije pomaže u poboljšanju produktivnosti bez ugrožavanja kvaliteta proizvoda. Ukratko, lonac za parenje 400L je rešenje visokih performansi za prehrambene kompanije koje traže efikasnost, kvalitet i pouzdanost u svojim procesima kuvanja. Tehničke karakteristike: Parna lopta 400 l. Polovni lonac za parobrod. proizvođač: Process Agro Kapacitet: 400 litara Godina proizvodnje: 2018 W3F57BIq

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Postrojenje za obradu peska za proizvodnju visokokvalitetnog peska granulacije 0-2 mm. Na prodaju je kompletno postrojenje za obradu peska iz preduzeća za pesak i šljunak Rheinstetten-Forchheim, koje je u vlasništvu kompanije Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Postrojenje je korišćeno za čišćenje peska, uklanjanje organskih nečistoća, kao i za proizvodnju peska definisane granulacije. Glavne tehničke karakteristike: Procesna snaga do 200 t/h Obrada peska granulacije 0-2 mm Proizvodnja kontrolisanog peska granulacije 0-2 mm allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Procesna snaga čvrstih materijala do 200 t/h Pgedpfx Abezx Uytjxsu Ukupna količina mešavine cca 375 m³/h Masa mašine cca 8 t allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem Procesna snaga čvrstih materijala do 60 t/h Veličina zrna 0-0,25 mm Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona 3 sita za odvodnjavanje za fino, srednje fino i krupni pesak Reverzibilni transportni trakovi Sistem sila sa 6 tamponskih sila od po 220 m³ Dozirni sistem sa 8 dozirnih traka i 8 električnih ventila za odvodnjavanje Obim isporuke: allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona i lučnog sita allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem 3 sita za odvodnjavanje Povrat fino zrnastog peska – krupni pesak Povrat fino zrnastog peska – srednje fino zrnasti pesak Transportna oprema Sistem sila Dozirni sistem

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: 99U0686, GODINA PROIZVODNJE 11-2019 KARAKTERISTIKE: - SILA SAVIJANJA 30 T - KORISNA DUŽINA 1600 MM - RAZMAK IZMEĐU STUBOVA 1200 - HOD KLIPA 100 MM - MAKSIMALNO OTVARANJE 330 MM - IZBOČENJE 250 MM - ŠIRINA STOLA 190 MM - KONTROLISANE OSE 4 - ZADNJI GRANIČNICI 2 Pgodpfezb Ekvjx Abxju - CNC - SIGURNOSNE FOTOCELIJE

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: J&S60, kapacitet rezervoara: 66 l, korisni kapacitet rezervoara: 60 l, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna težina: 10.000 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), debljina zida: 4 mm, struktura zida: dvostruki zid, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, Rezervoar za skladištenje, zapremine 60 m³, izrađen od nerđajućeg čelika. Pgjdpo Adly Sefx Abxeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 21.500 mm, Prodajem mašinu VEMAG HP COEX za punjenje. Mašina je potpuno ispravna. Ima uređaj za dovođenje alginata. Koristi se za proizvodnju mesnih prerađevina u omotu. Br. 17200111, proizvodnja 2014. 3 faze, 50/60 Hz; Snaga 1,3 kW; Potrošnja vazduha 1/min; SCCR 5 kA rms; Težina 253 kg. Pedpfx Abj Af Nh Hjxsgu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0306, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 5.800 mm, ukupna visina: 1.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, BEMA S.r.l. 800 td Dobro održavana mašina za proizvodnju vrećica za zamrzivač i ZIP vrećica. Za više informacija molimo vas da nas kontaktirate. Pedpfjzgb Akex Abxegu