Fellows Polovna Mašina Za Zupčanik, Proizvođač Fellwos, Model 7125 A na prodaju (136.099)

Stanje: polovno, Max. prečnik 250 mm (spoljašnji zupčanik) Max. spoljašnji prečnik 178 mm (kosi zupčanik) Max. prečnik 153 mm (unutrašnji pravi ili kosi zupčanik) Max. širina zuba 51 mm Max. ugao spirale 45° Broj udara 156-515 udaraca u minuti Brzina sečenja po udarcu 0,006-0,0013 Opremljen sa: Različitim zamenjivim zupčanicima Ppedpfxjy Anwis Ahfow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Max. kapacitet 3 kW Radna površina 3000 x 1500 mm Pjdszg Utpjpfx Ahfepw Maks. debljina 10 mm prohrom - 12 mm čelik - 10 mm aluminijum Upravljanje: Salvagnini model SiX Moduli unapređeni sa 700 W na 1000 W Laser glava zamenjena pre 18 meseci

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Ppodpfx Ahezdipuofsw Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, upravljanje u 5 osa. Maksimalni prečnik točka: 2000 mm Širina točka: 700 mm Težina mašine: 35.000 kg Potreban prostor: oko 6,9 x 8,4 x 3,7 m Ppedpfx Ahoza Egbefow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Pjdeyhbt Hjpfx Ahfjpw Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Ppjdsvgvkaspfx Ahfjw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Ppodpfezktdbsx Ahfsw Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Pedjzkht Depfx Ahfspw Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Psdpfxsvlnv Eo Ahfepw Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Mašina za brušenje zupčanika NILES ZSTZ 10 H Prečnik stola: 1000 mm Maksimalni radni prečnik: 1250 mm Modul: - Min.: 2 Pjdpfx Aozk E U Eshfopw - Maks.: 25 Maksimalni helikalni ugao: 45 stepeni Maksimalna težina obratka: 4000 kg Broj zuba: 10-250 mm Dimenzije: 7700x4540x3320 mm Težina mašine: 30 tona Set promenljivih zupčanika je dostupan.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1989, • Mašina za brušenje zupčanika NILES ZSTZ 08 CNC • CNC: Fanuc 180i-M • Minimalni/maksimalni modul: 2/14 • Maksimalni prečnik brušenja: 800 mm • Maksimalni prečnik brušenja bez zadnjeg centra: 1000 mm • Minimalni prečnik brušenja: 50 mm • Brzina brusnog točka: 2450 obrtaja u minuti Pedpfx Ahozk Hfrofjpw • Maksimalni ugao zavojnice: 45° • Prečnik rotirajuće stola: 630 mm Dostupan je set zupčanika za promenu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1970, Mašina za zupčasto glodanje ZFWZ 6300x40 Proizvođač: WMW-MODUL Model: ZFWZ 6300x40/1 Godina proizvodnje: 1970 Maks. prečnik točka: 7100 mm Širina zupca: 1500 mm Maks. modul: 45 Prečnik stola: 5300 mm Prečnik x širina glodala: 400x500 mm Psdpfxexln Iws Ahfspw Maks. ugao spirale: 45 stepeni Prečnik glodala: 500 mm Brzine obrtanja glodala: 9-63 o/min Ukupna priključna snaga: 47 kW Težina mašine: 160 t Opremljena normalnom glavom za glodanje, tangentnom glavom za glodanje, glavom za unutrašnje glodanje, zupčastim prenosima za promenu, osloncima. Video dostupan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Podpfx Ahjziyzdofspw Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije Ppjdoziyy Tspfx Ahfjw 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Polovna MRT 3503 R rotaciona mašina za oblikovanje Tehničke specifikacije i performanse MRT 3503 R je industrijski sistem za oblikovanje koji je konstruisan za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju rezervoara. Njena robusna konstrukcija i precizna kontrola pokreta čine je idealnom za zahtevna proizvodna okruženja industrijskog pakovanja i podršku u proizvodnji pića, uključujući integraciju ispred punilica i etiketirki u okviru polovne linije za punjenje ili polovnih proizvodnih postrojenja. Mašina kombinuje kapacitet velikih dimenzija sa kontrolisanom rotacijom na više osa, pružajući konstantan i ponovljiv kvalitet oblika. Model: MRT 3503 R Prečnik kugle: 3500 mm Dužina mašine: 14960 mm Širina mašine: 13026 mm Visina mašine: 5480 mm Kolica: 3 Ppodpfx Ahsziyy Hjfsw Prava ruka: 1 Maksimalno opterećenje (prava ruka): 2000 kg Prečnik sekundarne ose (prava ruka): 3250 mm Offset ruka: dostupna Maksimalno opterećenje (offset ruka): 1550 kg Prečnik sekundarne ose (offset ruka): 2900 mm Obrtaji primarne ose: 0–8 o/min Obrtaji sekundarne ose: 0–8 o/min Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZML-N Maksimalna digitalna snaga gorionika: 630 kW Kalibraciona snaga gorionika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: prirodni gas (metan) Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Instalisana električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Kompresovani vazduh: 2 linije, maksimalno 6 bar; 32000 Nl/h Pritisak vode: 2 bara Maksimalna potrošnja vode: 4–6 l/min Završna obrada površine: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitne oplate RAL 1023 Završna obrada ruke: srebrena boja otporna na visoke temperature Vrhunaca automatizacija i upravljački sistemi MRT 3503 R nudi preciznu kontrolu rotacije sa nezavisnim podešavanjem primarne i sekundarne ose od 0 do 8 o/min za tačne termalne profile oblikovanja. Digitalni WEISHAUPT gorionički paket omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C radi povećane sigurnosti. Električna integracija je standardizovana na 400 V, 50 Hz sa 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je osigurana kroz zaštićene oblasti i sertifikaciju usklađenosti, dok zaštitne oplate u boji olakšavaju vizuelno upravljanje. Kontrolisano grejanje, rotacija i ritam omogućavaju stalno visok kvalitet proizvedenih komponenti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Prečnik točka – maks. 175 mm Širina točka 350 mm Modul – maks. 3 Psdsznnitspfx Ahfjpw Modul – min. 0,5 Masa mašine, otprilike 0,9 t Potreban prostor, otprilike 1,2 x 0,8 x 1,4 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Prečnik obratka: 5 - 1.000 mm Opseg modula: 0,2 - 25 Ugao spiralnosti: < 90° Upravljanje: Wenzel GearTec Prečnik planske ploče: 750 mm X osa: 1.200 mm Y osa: 550 mm Z osa: 1.000 mm Ukupna potrebna snaga: 6,5 kW Težina mašine cca: 11 t Potreban prostor cca: 3,30 x 3,15 x 2,70 m Podpfx Ahozkvvyjfjpw Upravlja sledećim programima: BMain, FPDFPPostAction, GrafTool, TAlign, TAnalyse, TApplication, TCali, TCut_INPUT, TCut_MEAS_EVAL, TGear_INPUT, TGear_MEAS_EVAL, THob_INPUT, THob_MEAS_EVAL, TMesblatt, TPlot, TRoot_INPUT, TShaft_INPUT, TShaft_MEAS_EVAL, TStat, TStylus, WMI, wingeco.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Maksimalna nosivost: 7000 kg Dužina viljuškara: 2340 mm Maksimalna visina podizanja: 4300 mm Hidraulično bočno pomeranje viljuškara Ppedpjzqa Uyefx Ahfjw Kabina sa klimom i grejanjem Gas

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Psdpowbhdasfx Ahfjpw Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, prečnik obratka (maks.): 400 mm, Prema rečima električara, glavni motor mora biti ponovo namotan. Četkice treba zameniti, kao i 2 kalemova u razvodnom ormariću. Do kvara motora, mašina je bila u potpunosti funkcionalna. Pjdpjzp R Tksfx Ahfspw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.920 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.855 mm, prečnik obratka (maks.): 200 mm, Na prodaju je Mikron A35 CNC mašina za spiralno glodanje, u odličnom stanju i spremna za upotrebu. Mašina se ističe visokom preciznošću, pouzdanošću i produktivnošću, te je idealna za ekonomičnu proizvodnju zupčanika i ozubljenih delova. Tehnički podaci: Proizvođač: Mikron Model: A35 CNC Metod obrade: CNC spiralno glodanje Maksimalni prečnik obratka: 200 mm Maksimalni modul: 3,0 / 4,5 Maksimalna dužina obratka: 400 mm Brzina rotacije rezača: do 1.500 obrtaja u minuti Ppodpfezphw Tox Ahfjw Tehničke karakteristike odgovaraju uobičajenim specifikacijama modela Mikron A35 CNC. Stanje: Potpuno funkcionalna Redovno održavana Moguća inspekcija pod naponom uz prethodnu najavu Odmah dostupna ili po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, Prečnik točka - maks. 400 mm Širina točkova 75 mm Ukupna potreba za snagom 25 kV Težina mašine oko 7 t L O R E N Z Teški brzina žljebljenje mašina Tip LS 400 Godina izgradnje 1975 J / N 12592 _____ maks. prečnik točka spolja 400 mm * (moguće i veće) mak. unutrašnji brzina Ø cca. 350 mm maks. širina točka 75 mm Opseg modula 0.5- 6 Dužina hoda 82 mm Podešavanje položaja podizanja 0 - 100 mm Grlo zadnjeg vretena./. Telo mašine 205 mm, Vreteno unutrašnji nosač cca. MK 5 Gruba / završna hod stope 118 - 1.000 obrtaja u minuti. Veličina stola 400 mm Tabela otvor 125 mm, Visina instalacije između stola i Glava branika min./maks. 190/290 mm Radijus zadnjice vretena fiksna 250 mm Aksijalni hod stola cca. 295 mm Broj zuba cca. 12 - 150 Opseg hranjenja dubina zuba 0.01 - 0.063 mm / hod -"- Okrugla hrana na Srpskohrvatski / srpskohrvatski Vreteno / ukupan pogon cca. 19 kV / 25 kV- 380 V - 50 Hz Težina 7.000 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema: Hidrostatički ravno vodič sa posebnim hidrauličkim agregatom, " Built-in srednji ploča 100 mm za podizanje butt glave, Hidraulični radni predmet stezanje napravljen od RINGSPANN instaliran u tabeli za ravne radne komade i za unutrašnje stezanje radnog predmeta, Razni stezanje zvona za različite radnog predmeta Ø " Stepless regulacija stope hoda za grubu obradu i završnu obradu (SIMOREG DC-Master) Ppjdpfxet Hww Do Ahfow » Automatska promena stope hoda i automatska promena hrane za ROUGHING i završna obrada u do 3 reza, " Automatski i motorizovani udar hod fiksacija u gornjem položaju posle Zavrљava » odvojena kontrolni ormar, Built-in rashladne tečnosti uređaja sa čip transportera i magnetnog separatora " Približno 20 izmenljivih točkova, Stanje: zadovoljavajuće do dobro, spremno da se uskoro pokaže Isporuka: ek lageri - kao što se vidi Plaćanje: samo neto - po prijemu računa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Prečnik točkova - maks. 2500 mm Širina točkova 0 mm Modul - maks. KSNUMKS Modul - min. 1 Ukupna potrebna snaga cca. 15 kV Ppedpet Hw Aaefx Ahfsw Težina mašine cca. 15 t Dimenzije cca. 4, 20 k 2, 00 k 2, 90 m K L I N G E L N B E R G (Nemačka) Univerzalna Involute i spirala Testiranje mašina model PFSU 2500 Godina cca. 1980 Serijski br. B 2918 _____ min / maks. brzina Ø 250 - 2.500 mm Opseg modula 1 - 34 Maksimalni prečnik baze kruga 2.400 mm Merljiva dužina zuba zupčanika 500 mm Hod mernog slajda, cca. 600 mm Ugao spirale 0 - 45 ° radni predmet dužina između centara min. / mak. 430 - 2.500 mm radni predmet - Ø u Counterbracket 1.340 mm radni predmet - Ø 690 mm Dijagram uvećanje 50/100/200/500/1000/2000 : 1 Mak. dozvoljena testna težina zupčanika, cca. 10.000 kg Ukupno električno opterećenje, cca. 15 kV - 380 V - 50 Hz Težina mašine, cca. 15.000 kg Mašina je pogodna za merenje profila zuba i tragova boka zuba na teškim ravnim i spiralnim zupčanicima. Dodatna oprema / Posebne karakteristike: * Digitalno podešavanje osnovnog kruga i digitalnih podešavanja ugla bez upotrebe baznih krug ploča. * Dužina podesiva Holding podrška za podelu testera, ali test jedinica nije dostupan. * Teški radni predmeti mogu se testirati na mašini. Motorni pogon podešavanje, usklađivanje i proces testiranja pomoću dugmeta * Brojač nosač može da se obrne unazad za utovar teške uslove rada zupčanika i lančanika, neke druge dodatke. Stanje: Ova merna mašina mora biti obnovljena i naknadno opremljena novim CNC - kontrolnim sistemom. Međutim, osnovna mašina je ispravna i stoga sigurno je vredno za obnovu. Mašina se ne može pregledati pod vlašću. Delovi kontrolne table nisu dostupni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Prečnik točka - maks. 265 mm Širina točkova 45 mm Ppedpet Hwrusfx Ahfjw Modul - maks. 4 Modul - min. 0.3 Prečnik radnog komada - maks. 300 mm Dužina hoda maks. 0-50 mm Podešavanje položaja podizanja 25 mm Udaljenost od radnog vretena / stezne površine maks. 170/245 mm Držač vretena unutar MK 4 Veličina stola 180 mm Tabela otvor 95/75 mm, Stope hoda u minuti 450 - 840 Ukupna potreba za snagom 10 kV Težina mašine cca. 5200 kg Zahtevi za prostor cca. m maks. točak Æ (spolja) cca. 265 mm * maks. radni predmet Æ za unutrašnji prenosnik 300 mm maks. širina točkova 45 mm Opseg modula 0.3 - 4 Dužina hoda 0 - 50 mm Podešavanje položaja podizanja 25 mm Udaljenost tabela do vretena min. / mak. 170/245 mm Vreteno Unutrašnji držač (spoljni 90/50 inn) MK 4 Veličina stola 180 mm Stolni otvor 95 / 75 mm Tabela putanja poprečno cca. 175 mm Beskonačno promenljive stope hoda 450 - 840 udaraca / min Opseg hrane 0.09 - 0.6 mm / hod Okrugli Feed 2722 - 681 Strokes / Cutting Wheel-U. Ukupni pogon 10 kV- 380 V -50 Hz Težina 5.200 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema * Selektor prekidač za različite programe rada i ručnu kontrolu * Multi-cut oprema grubo / završnu obradu / pečenje * Hidraulični radni predmet spoljni stezanje uređaj na stolu - to je interno nazubljen ( neka vrsta Collet ) * Odvojena kontrolni ormar i odvojena hidraulika * Hidrostatički pravi vodič sa hladnjakom ulja, odvojeno * Bočni sto premeštanje za optimalno podizanje uticaja * Beskonačno promenljiva kontrola hoda preko GS motora * Ugrađeni rashladne tečnosti uređaja * Unapred podešen puls brojač za precizno isključivanje tabele posle svakog reza sa digitalnim displejem * Razni izmenjivi točkovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Radni predmet Prečnik 240 mm Širina vrha 0 mm Honing dužina maks. 500 mm Modul - maks. 5 Ukupna snaga 12 kV Težina mašine oko 5000 kg Zahtevi za prostor cca. m R E I S H A U E R (Švajcarska) CNC kontrolisani brzina honovanje mašina Tip RZR, godina izgradnje 1996 # 74 105 _____ Rad-durchm. min./maks. 10 - 240 mm Modul 0.5 - 5 Ugao nagiba +/- 30 ° Prevoz hod radnog komada ( Z-osa ) 275 mm Hod alata za brušenje poprečno ( Ks-osa ) 128 mm Ks-osa uvlačenje 0.001 mm / hod Krunisanje cca. 0,5 ° radni predmet dužina stezanja cca. 500 mm Oscilacija radnog predmeta maks. cca. 3.000 mm Ppodpfet Hwvmsx Ahfjw Alat za honovanje Ø spolja / iznutra k širina 325/308 k 45 mm Brzina alata za honovanje 100 - 1.200 o / min Brzina oblačenja alata za honovanje 30 - 1.000 o / min Pogon vretena 4 kV - Ukupan pogon cca. 12 kV - 400 V - 50 Hz Ukupna težina cca. 5.000 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema SIEMENS - CNC železnički upravljač Tip 810 G omogućava unos svih relevantnih Podaci o zupčaniku i podešavanje radnog predmeta u dijalogu sa kontrolerom. Sa DNC interfejsom RS 232 za ulaz i izlaz podataka. A-osa = nagnuta pozicija / Z-osa = kretanje stola / Ks-osa = ulaz alata za honovanje, S-osa = brzina diska za brušenje, U-osa = krunski uređaj Sa priloženim uređajem za automatsko navojem diska za honovanje u zubni jaz Ugao okretanja alata (A-osa) se takođe pomera elektronski, brzo i precizno i hidr. takođe znači brže vreme podešavanja. Hidraulični radni predmet stezanje preko nožnog prekidača između radnog predmeta glave i konjića, obe jedinice mogu da se pomeraju na radni predmet stolu u zavisnosti od radnog predmeta. Kompletan poklopac radnog prostora sa kliznim vratima i sigurnosnom bravom Elaborate originalni REISHAUER honovanje postrojenja za prečišćavanje ulja tip RTO 40.10, sa centrifugom i rashladnom jedinicom za konstantnu temperaturu ulja za brušenje, filtera uljne pare, itd " Razni alati za oblačenje dijamanata uključeni u montažu trnova. » odvojena kontrolni ormar ventilisana i hlađena, odvojen hidraulični sistem,