Gm Izbacivač Boca na prodaju (3.441)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Izbacivač boca za uklanjanje praznih PET boca iz PETCYCLE gajbi. Sa integrisanim uspravnim obrtačem. Mašina (dodatak): postrojenje za izbacivanje PET boca Snaga: 2,8 kW Struja: 8 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bar, 1 m³/h Dužina: 3000 mm Širina: 1910 mm Visina: 3830 mm Formati: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Hnedpfx Afsx T Ayys Rol Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Materijal: nerđajući čelik Postavljanje / pozicija: samostojeća Osnovna konstrukcija: konstrukcija od četvrtastih cevi od nerđajućeg čelika na kalotnim nogama Oprema: ulazni ili uspravni obrtač sa zaštitnom mrežom (proizvođač Bohrer), transport gajbi, vođenje gajbi, izbacivač boca, upravljački ormar, zaštitno kućište sa pleksiglas pločama, pristupno stepenište i upravljački podijum sa ogradom Težina: 2500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Stakleni depaleter proizveden je 2005. godine od strane nemačke kompanije KHS i do nedavno je bio deo linije za punjenje u jednoj nemačkoj mlekari. Depaleter sada postaje dostupan jer vlasnik obustavlja proizvodnju. Tehnički detalji/opseg Depaleter sa podizanjem i donjim izlazom, sa odstranjivačem međuslojeva i magazinom, sa toboganom za gornji sloj/poklopac. Zatvoreni transporteri mogu jednoredno izvoditi formatirane flaše. Uključuje zaštitnu ogradu, transport paleta i izlazni sto. Hnedjxb Ai Uepfx Af Rjl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Proizvođač: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tip: Unicon-D 2000/400/450/100 Godina građevinarstva: 2015 Električni podaci: - 230 V - 0.7A - 50 Herc IP65 Dimenzije: 2060 x 650 x 1260 mm Širina kaiša: 390 mm Hnjdpfxolatz De Af Rel Dužina kaiša: 2000 mm

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Mašina za pranje boca Nagema GM Arcade Godina proizvodnje 1993 Kapacitet 23.000 bph Mašina (pribor): Single End mašina Kapacitet: 21000 bph Bočice po redu: 16 boca / red Snaga: 20 kV Struja: 43 A Dužina: 8.64 m Širina: 4.47 m Visina: 1.92 m Formati: 0,5 l NRV boca Oprema: Zagreva parom; vađenje dima; Sita za umetanje, kaustični bazeni za taloženje Hnodjvcqgzjpfx Af Rjl Periferije: SKSNUMKS kontrola (HMI Lauer) Dimenzije: 17900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Mašina za pranje boca ranije se koristila u pivari. Zbog malog broja radnih sati, mašina je u veoma dobrom, mint stanju. Zamenjen je jer je prethodni vlasnik želeo da upravlja formatima boca koji se ne uklapaju u ovu mašinu. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Mašina je već demontirana i uskladištena na suvom mestu, tako da se može lako utovariti i transportovati. Mašina dolazi sa 12 meseci garancije. Tehnički podaci: Kapacitet: 9,500 bph Korak ćelija: 95 mm Boce po redu: 25 Dimenzije + težine: Kućište: 7,162 k 2,740 k 2,500 mm / 18,806 kg Spremno za rad sa priključcima: 7,162 k 3,540 k 2,730 mm / 31,563 kg Godina izgradnje 2024 Formati: 0.25l 0.33l 0.5l 0.75l Mašina detaljno / Karakteristike opreme: Zagreva se parom Predčišćenje i uklanjanje zaostalih tečnosti impulsnim ispiranjem pre pranja CE sertifikovane Hemijske pumpe za doziranje Uključen je list sa podacima o mašini Ojačana visokog pritiska pre prskanja Rotirajuće sprej mlaznice Jedan kraj mašina Prst doziranje / hranjenje Plastične boce ćelije Merenje koncentracije NaOH hrane tečnosti Vreteno od nerđajućeg čelika 24 volti Kontrola napona Siemens S7 Kompletno telo mašine od nerđajućeg čelika Mašina za vađenje suza rastavljena, spremna za isporuku Automatizovani početak mašine (grejanje itd.) Hnedpfovrfivex Af Rel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled - Mašina za pranje boca se koristila u pivari. Zbog kompletnog remonta u 2005. godini i kontinuiranog održavanja, mašina je u veoma dobrom stanju. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Mašina je već demontirana i uskladištena na suvom mestu, tako da se može lako utovariti i transportovati. Tehnički podaci: Izlaz: 6,700 bph Korak ćelija: 102 mm Boce po redu: 10 Dimenzije + težine: Kućište: 7,200 k 1,300 k 2,850 mm / 13,500 kg Spremno za rad sa priključcima: 7,790 k 3,450 k 2,950 mm / 20,000 kg Godina izgradnje: 1999 Formati: 0.33l 0.5l Mašina detaljno / Karakteristike opreme: Zagreva se parom Predčišćenje i uklanjanje zaostalih tečnosti impulsnim ispiranjem pre pranja CE sertifikovane Hemijske dozirne pumpe Predispiranje visokog pritiska Rotirajuće mlaznice za prskanje Mašina sa jednim krajem Izbacivanje etiketa pozadi desno Doziranje / hranjenje prstiju Ćelije plastičnih boca Merenje koncentracije NaOH tečnosti za skladištenje Vretene od nerđajućeg čelika 24 volta Kontrola kontrolnog napona Siemens S7 Redovno održava Kompletno telo mašine od nerđajućeg čelika Mašina za ekstrakciju pšenice demontirana, spremna za isporuku Automatizovano pokretanje mašine (grejanje itd.) Hnodpfxewg E D Ie Af Rel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Mašina za čišćenje, proizvođač GM Gera, tip: Arcade GEK2.1RV1, za 4.000 flaša/h, 9 flaša/reda, za 0,5 l NRW flašu, podele ćelija 95 mm, sa preliminarnim razdvajivačem, kupka u lužini 1+2, kupka u toploj vodi 1+2, prskanje hladnom i svežom vodom. Za dodatne informacije obratite nam se. Hnedexghnaspfx Af Rel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Mašina za pranje, proizvođač GM Gera, tip: Arcade, za 24.000 flaša/sat, regulacioni opseg 7.600 - 26.400 flaša/sat Hjdpfxsyzdq Nj Af Rjnl 25 flaša/red razmak korpi 95 mm, razmak lanca 140 mm sa Siemens S7 upravljanjem demontirana, može se pregledati na lageru

Stanje: novo, SISTEM ZA ZAŠTITU OD POŽARA U SISTEMIMA ZA USISAVANJE I FILTRIRANJE VAZDUHA PRAŠINE Hnedjv Ny Inopfx Af Rjl Komponente za detekciju iskri i sisteme za gašenje u cevima za dovod vazduha Podesivi sistemi za detekciju iskre i gašenje vode u cevima. Sistemi za detekciju, gašenje i kompartmentalizaciju sistema za usis i filtriranje vazduha. PROJEKTOVANJE, PRODAJA I MONTAŽA

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je postrojenje za pranje flaša GM Gera. Kapacitet za 1l PET flaše: 13.000 flaša/h, ćelija za flaše: 3.240 komada, ćelija po redu korpe: 18, razmak između ćelija: 110 mm, razmak lanca: 169 mm, ukupno vreme obrade: oko 15 min, ukupno vreme potapanja: oko 7,5 min, materijal kućišta: nerđajući čelik (SST). Dimenzije postrojenja X/Y/Z: oko 8.900 mm / 4.200 mm / 3.350 mm, težina: oko 23.650 kg, radni sati (09.2025): oko 14.300 h. Dokumentacija postoji. Moguć je pregled na licu mesta. Očekivana dostupnost od sredine marta 2026. godine. Hjdpfx Afjxfbczj Ronl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Na raspolaganju je rolna etiketirka Grafisk Maskinfabrik sa integrisanim sistemom za štampu. Širina trake: 330 mm, brzina trake: 100 m/min, minimalni/maksimalni prečnik namotaja: 25 mm/73 mm, minimalna/maksimalna debljina materijala: 40 g/300 g/m², obrtni moment: 10 Nm–100 Nm, maksimalni prečnik rolne: 250 mm, težina mašine: oko 1300 kg. Dokumentacija je dostupna. Mogućnost obilaska na licu mesta. Hnsdpfx Afjwufzco Rjl

Godina proizvodnje: 2024, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nominalni kapacitet: 9500 boca / h (na osnovu 0.5l NRV boce, 68k260mm, 370g), opseg mehaničke kontrole: 3800-10,450 boca / h, vreme ciklusa: 9.47s, ćelije boca ukupno: 3375, popunjeno: 3175, po redu: 135 red korpi, korak ćelija: 95mm, korak lanca: 140mm, pogonske staze: 3 trake, trake za uklanjanje: 3 trake. Ukupno vreme isporuke: 21.32min, ukupno vreme uranjanja: 7.24min, kaustično vreme potapanja: 5.34min, kaustično vreme punjenja: 7.05 min, kaustično vreme kontakta: 9.91min, ukupno vreme ispiranja: 123s, ukupno vreme prskanja: 47s, potrošnja vode: 2.61m³ / h, 275 ml / boca, potrošnja toplote (radna): 721,715 kJ / h = 172,247 kcal / h, 75,97 kJ / boca = 18,1 kcal / boca, potrošnja toplote (grejanje): 2,880 MJ = 687,467 kcal, ukupni instalirani kapacitet: 27,2kV, snaga pumpe: 20,4kV, pogoni: 5,7kV, potrošnja komprimovanog vazduha (na 6bar): 0.2m³/h, dimenzije kućišta: 7162x2740x2500mm. Dimenzije ukupno: 7162k3540k2730mm, minimalni otvor za angažovanje (Š k V): 3840k2000mm, minimalni razmak od tla: 75 ± 25mm, visina transport / uklanjanje: 645/1165mm, težina prazna: 11,680kg, težina rada: 31,563kg, podno opterećenje: 8690kg/m², opterećenje po sfernoj bazi: 2130kg, broj sfernih stopala: 12 komada. Mašina je radila oko 6 meseci, tako da je skoro kao nova, uključujući i dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hsdpfxswb E S Is Af Renl

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, GM - FB330 Rešenje za završnu obradu Godina proizvodnje: 2018 _____ Specifikacije i oprema mašina: VISOKA PRECIZNOST ZAVRŠNU MAŠINU  Maks. širina mreže 330 mm  Min. širina mreže 50 mm  RAVAN KREVET TOPLOG PROTOKA ŠTAMPA JEDINICA  Brzina 6000 / H utiskivanje ili 10-15m / min  Veb širina 110mm - 330mm  Podloge 50-200um  Nalepnica papira 60-120 g.  UPM Velum prirodni vino papir. RAFLACOAT RP48AT polusjajni papir  Sve ostale podloge moraju biti testirani od strane GM  Polimer (slepi utiskivanje SAMO)  Debljina lima: 5-10mm. 7mm je standardna  Podloga ploča, samolepljiva guma (1-3mm). SH65  Veličina i tip ploče 304.8 k 330mm. 5-9mm magnezijum  Pritisak ploča 30 tona  Folija hrane poprečni i uzdužni pravac (rotirajuća kula)  Temperatura kontrola. 80°-130° C  Vreme grejanja 20 min.  SITO ŠTAMPA JEDINICA  Brzina 4000 / h prekrivači ili 5-15 m / min.  Veb širina 110mm - 330mm  Veličina okvira 660mm k 500mm  Tip okvira 30mm k 30mm aluminijumski okvir  Površina štampe 330mm (dužina) k 330mm (širina) MAЉINA: Potpuno servo-pogon linija sa kontrolom veb napetosti. Modularni dizajn može biti opremljen npr. sušenjem vrućim vazduhom i inkjetom itd. Moderno jednostrano kućište za lako uvlačenje i održavanje. 1. ODMOTAVAČ 2. KONTROLA VEB IVICA 3. RAVAN KREVET LIST UTICAJ JEDINICA 30-tonska visoko precizna ravna jedinica pruža vrhunsko slijepo utiskivanje i kvalitet vruće folije Servo pogonski sistem obezbeđuje dosledan pritisak i vreme utiskivanja pri svim brzinama Integrisana funkcija uštede folije Okretni folija toranj može da se koristi na obe strane Jedan modul za slepo utiskivanje i / ili ravnu vruću foliju Sistem koristi magnezijum, mesing / lim ili polimerne ploče Ploče se mogu menjati dok je vruće pomoću sistema prevoza 4. SITO ŠTAMPA JEDINICA Servo registar sistem za štampanje oznaka ili opcioni senzor udaljenosti nalepnice Hnjdpfx Afsvvmnno Rol Pneumatski špahtla sa servo pokretom 5. PREMOTAVANJE Revinder za rolne prečnika Ø600mm (u zavisnosti od posla / materijala) Elektronska kontrola brzine, položaja i obrtnog momenta Automatska kontrola napetosti za premotavanje za svaku brzinu i sve prečnika unazad Pneumatski zamenljivi premotavanje vratilo Ø 76 mm Unutrašnje i spoljašnje namotaja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova mašina za pranje boca ARCADE GEL KSNUMKS je izgrađena 2010. godine od strane nemačkog proizvođača GM Gera. Mašina je još uvek u funkciji i može se lično videti u bilo kom trenutku. ARCADE GEL KSNUMKS je potpuno funkcionalan i treba ga zameniti zbog povećanja performansi.  Tehnički detalji Nominalni kapacitet: 33.000 fl./h Opseg kontrole: 13.200 – 36.300 fl./h Korak lanca: 169 mm Korak ćelija: 110 mm Ćelije boca po redu: 30 ćelija boce, ukupno: 7.860 ćelija boce, napunjeno: 7.680 jedinica Potrošnja Komprimovani vazduh: 1m³ Para (radna): 489 kg/h Para (grejanje): 4.430 kg/h Elektr. Izlaz: 48,4 kV Voda: 7,35 m³/ h Zapremina kupatila Pre namakanje: 2.263 l Prethodno namakanje: 7.240 l Kaustični rastvor 1: 31.755 l Kaustični rastvor 2: 350 l Topla voda 1: 350 l Topla voda 2: 350 l Hladna voda: 350 l   Hnedjt Ul Exopfx Af Rjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled GM Gera NAGEMA Arcade DS mašina za pranje boca do sada je korišćena u pivari. Tamo je radio u jednoj smeni. Pošto se obim prodaje smanjio, pivo pivare se sada flašira na drugoj lokaciji i ova punionica je postala besplatna. Zbog malog broja radnih sati i redovnog održavanja, mašina je u veoma dobrom stanju. Svi bazeni i kućište mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Rezervni delovi, kao što su ćelije boca, takođe su i dalje dostupni. Osim toga, glavna pogonska osovina, kao i motor i menjač su remontovani od strane SEV u 2018 i pogonski lanac je zamenjen u 2015. Mašina je još uvek sastavljena i može se demonstrirati. Tehnički podaci: Kapacitet: 23.000 bph Korak ćelija: 85 mm Boce po redu: 16 Dimenzije + težine sa prilozima: 8640 k 4470 k 1920 mm / 17.900 kg Detalji: Standardni pogoni Grejanje parom Radna strana leva CE sertifikovana Hemijske pumpe za doziranje Dostupni su podaci o mašini Fiksni cevni špricevi kontrolisani mašinskim ciklusom Jednostruka mašina Pražnjenje nalepnica zadnjeg desnog Doziranje prstiju i hranjenje prstima Izdavanje boca levo Ćelije boca Plastični HMI Lauer Merenje koncentracije kaustične 24 volta Kontrolni napon Kontrola S5 (konverzija u S7 na zahtev) Redovno servisiran Sadržaj vode u ekstrakciji pare od nerđajućeg čelika Slavine za uzorkovanje KSB pumpe od nerđajućeg čelika Umetnuća sita za kupatila Vodomeri Merenje provodljivosti iz Endressa Dodatna oprema: Rezervni delovi uključeni   Hsdpfxol Hx Ado Af Renl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, • Model: GM DC5V8-BXE • Godina proizvodnje: 2013 • Širina mreže: 200 – 520 mm • Debljina supstrata: 20 – 200 mikrona • Brzina mašine (polurotarni mod): do 55 m/min Odvijanje i kontrola mreže • Odvijačka jedinica sa maksimalnim prečnikom 700 mm • BST vođenje mreže sa sto za spajanje • Kontrolni panel na dodir Štampa i površinska obrada • Servo upravljana flekso štamparska jedinica • UV sušara • Vetaphone Corona jedinica Završna obrada i konvertorski moduli • Laminaciona jedinica • Jedinica za sečenje, veličina matrice 50,8 – 520,7 mm • Magnetni cilindar: Z 200 • Polurotarno sečenje • Jedinica za uzdužno sečenje • Namotavanje otpada do 500 mm prečnika • 2× namotajne stanice Integracija Hnodpfjx Hab Uox Af Rsl • Preinstaliran bafer sistem za Xeikon digitalnu presu (Idealno za inline ili near-line rad)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, GM – DC330MINI V4 Label Converter Godina proizvodnje: 12/2022 _____ Specifikacije i oprema mašina:  Mak Vebvidth: 330mm  Brzina do 65 m / min, polu rotacioni; 72 m / min puna rotacioni  Odmotavanje maks. 700 mm  Premotavanje maks. 450mm  Ekran osetljiv na dodir  Flekso jedinica  Korona  Vebedge kontrola  Polu-rotacioni visečak  Automatska provera registra  GEW – UV  laminacija  GM SmartCrush _____ Hsdov Aa Twopfx Af Renl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Xeikon CX500 digitalna presa za etikete – (Digitalna suva-tonerska presa roll-to-roll) Godina proizvodnje: 2018 Rukovanje štamparskim materijalom • Roll-to-roll konfiguracija sa promenljivom dužinom ponavljanja • Širina štampe: 508 mm • Brzina štampe: 20 m/min (65,6 ft/min), u zavisnosti od gramaže materijala • Masa materijala: 40–350 g/m² (27 lb tekst do 130 lb omot) Štampajuća jedinica • 5-bojna suva tonerska tehnologija • Rezolucija: 1200 dpi • Kolor konfiguracija: Hodpfjx Hh A Hjx Af Rjnl o CMYK o Jednoprohodna puna bela o Proširen spektar boja o Specijalne boje po zahtevu _____ GM DC5V8-BX sistem za doradu i konvertovanje Godina proizvodnje: 2011 Specifikacije trake • Širina trake: 200–520 mm • Debljina materijala: 20–200 mikrona • Brzina mašine (polurotarna): do 55 m/min Glavne jedinice i karakteristike • Jedinica za odmotavanje (maks. prečnik: 700 mm) • BST vođenje trake sa stolom za spajanje • Servo-kontrolisana fleksografska štampa • UV jedinica za sušenje • Jedinica za laminaciju • Vetaphone korona tretman • Jedinica za sečenje i izrezivanje o Dimenzija klišea: 50,8 mm – 520,7 mm o Magnetni cilindar: Z200 • Jedinica za odmotavanje otpada (prečnik: 500 mm) • Jedinica za rezanje • Dve jedinice za ponovno namotavanje • Predinstaliran bafer sistem za Xeikon digitalnu presu • Operaterski panel na dodir _____ PREDNOSTI SISTEMA U kombinaciji, Xeikon digitalna presa i GM DC5V8-BX linija za doradu čine kompletan workflow za proizvodnju etiketa, omogućavajući: • Visokokvalitetnu digitalnu štampu • Inline ili nearline konvertovanje • Fleksografski lak, laminaciju, izrezivanje, rezanje, premotavanje • Brzu izmenu poslova • Efikasnu proizvodnju kratkih, srednjih i dugih serija Idealno za proizvođače etiketa koji traže kompaktno, fleksibilno i potpuno integrisano rešenje. _____ STANJE MAŠINA • Oba uređaja su u dobrom korišćenom stanju • Potpuno funkcionalne pre isključenja iz pogona • Nude se kao deo kombinovanog rešenja za optimalnu produktivnost _____

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 116245, GM DC330 digitalna mašina za izrezivanje/konvertor Kompaktne dimenzije Odmotavanje Vodilica trake Širina trake 330 mm Ulazni/izlazni valjak za kontrolu napetosti Magnetna stanica za izrezivanje 200z / 25 inča, podržava alate od 50 mm do 520 mm Distortion/Dispro faktor za rad sa alatima različitih zubaca Re Reg mark čitač za podršku unapred odštampanoj traci Inline podešavanje ofseta izrezivanja Bočno/kroso pomeranje moguće Namotavač otpada Stanica za rezanje sa sedam ručno podešavajućih V-noževa na vazdušni pritisak Gornji i donji namotavač sa opcijom rotacije u smeru kazaljke ili suprotno od kazaljke na satu Brojanje etiketa ili metara Osovine za jezgro od 25 mm, 38 mm, 44 mm i 76 mm (x2) Hladna folija Samolepljiva laminacija Odmotavanje i namotavanje za laminator Prigušivač buke pri laminaciji Flexo stanica u potpunosti Ladica za lak, valjak za prenos laka, anilox valjak, valjak za štampu uključeni GEW UV lampa Potreban minimalni pritisak vazduha 6 bara Hnjdpfx Afoylpvde Rjl Težina mašine 1200 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Hnedpsyhcgnefx Af Rjl Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hedpfxsy Rrilj Af Rjnl Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Hedjyhbt Hepfx Af Rsnl Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Hnjdpfjyhbhqjx Af Rjl Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Hedpfovgvd Hex Af Rjnl Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijska mašina za kontrolu praznih staklenih flaša pre punjenja. Pregledaju se dno, bočna strana i grlo flaše. Takođe se identifikuju flaše sa ostacima lužine iz procesa čišćenja flaša. Ispred glavnog inspektora nalazi se još jedna inspekcijska jedinica koja unapred izdvaja strane i oštećene flaše. Kriterijumi se beleže kamerama, kao i HF i IR tehnologijom. Mašina (dodatak): Kontrola praznih flaša Kapacitet punilne linije: 12.000 flaša/h Hsdsy Nnbbjpfx Af Ronl Struja: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: u kućištu na nogama Osnovna konstrukcija: prenos u pravoj liniji Oprema: panel za upravljanje i vizualizaciju, kućište sa sigurnosnim vratima, izdvajanje flaša.