Haas 2018 Haas Mini Mill na prodaju (32.441)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Besprekorno stanje, bivša univerzitetska mašina iz istraživačkog centra, skoro da nije korišćena. Fotografisana neposredno po dolasku, pre čišćenja! HAAS Mini Mill iz 2018. godine... Upravljanje mašinom: Haas CNC Dimenzije stola: 915 x 305 mm (36" x 12") Hodi mašine (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Udaljenost vretena do stola: 100 - 346 mm (4" - 14") Nosivost stola: 500 lbs (1200 kg) Brzina vretena: Maksimalno 6.000 obrtaja/min Brza vožnja (X/Y/Z): 600 inča/min (15 m/min) Maksimalna brzina rezanja: 500 inča/min (13 m/min) Tip izmene alata: Karusel Kapacitet izmene alata: 10 pozicija Vreme promene alata: 4,2 sekunde Dodpfx Alewzyd Ej Iocg Maksimalna težina alata: 12 lbs Pogon na vretenu: 7,5 KS Opremljena sa: BT40 konus vretena, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sistem za hlađenje, rigidno narezivanje navoja, alatima i priručnicima Kontrola: HAAS Specifikacija: Hod X406 Y305 Z254 mm | 8000 o/min | BT40 Pribor: BT40 konus vretena, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sistem za hlađenje, rigidno narezivanje navoja, alati i priručnici

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Veličina stola 914mm k 305mm Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Približna težina 1542kg   Dcedpfx Ajwkrq Ajl Ieg Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje U prilogu čuvanje Ručno

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Hod osa X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimenzije stola X/Y: 914mm/305mm, maksimalno opterećenje stola: 227kg. Obrtaji vretena: 10000 o/min, prihvat alata: BT40, broj mesta za alat: 10, brzi pomeraj X/Y/Z: 15,2m/min. Dimenzije mašine X/Y/Z: oko 2350mm/2300mm/2700mm, težina: oko 1550kg. Uključuje dodatni upravljački pult na zahtev (nije uračunato u cenu). Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Dcjdsu T Rg Dopfx Al Ieg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradni centar HAAS SUPER MINIMILL Godina proizvodnje 2007 Dsdpey D S Tqsfx Al Iscg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.934 h, udaljenost pomeranja ose X: 406 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 254 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 40.000 o/min, broj osovina: 3, Ova 3-osna HAAS Super Mini Mill HE mašina proizvedena je 2005. godine i opremljena je robusnom Haas CNC upravljačkom jedinicom i IBAG Switzerland glavom vretena sa maksimalnim brojem obrtaja od 40.000 o/min. Mašina poseduje automatski izmjenjivač alata kapaciteta za 18 alata, što omogućava efikasan rad. Ukoliko tražite mogućnosti visokokvalitetne obrade, razmotrite vertikalni obradni centar HAAS Super Mini Mill HE koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Vreteno: • IBAG Švajcarska vreteno • Vodeno hlađenje • Držač alata: HSK E32 • Izmjenjivač alata: • Tip: Automatski izmjenjivač alata (ATC) • Kapacitet: 18 alata • Radni sati (prema upravljaču): • Servo vreme: 9.158 h • Vreme kretanja: 4.984 h • Vreme vretena: 5.934 h • Vreme praznog hoda: 0:44 h • Električni podaci: • Napon: 360-480 V Djdpeyhfltefx Al Iscg • Faza: 3 • Frekvencija: 50/60 Hz • Struja pri punom opterećenju: 20 A • Maksimalno opterećenje: 35 A • Prekidačka sposobnost pri kratkom spoju: 10.000 A Tehnička specifikacija Veličina konusa: HSK 32

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Hodovi X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Sto: 1016 x 353mm, Konus vretena: BT40, Motor vretena: 20Hp, Brzina vretena: 10000 o/min, Upravljanje: HAAS, Magacin alata: 20 pozicija ATC, Dcedpoyw R Hpsfx Al Iog hlađenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1148877, Specifikacija Veličina stola: 1016 mm x 356 mm Pomak X ose: 508 mm Pomak Y ose: 406 mm Pomak Z ose: 356 mm Vreteno: BT40 Obrtaji vretena: 0–10.000 o/min Motor vretena: 11,2 kW Brza pomičnost: 30,5 m/min Kapacitet izmjenjivača alata: 20 alata Približna težina: 2313 kg Opremljenost mašine: Haas CNC upravljanje Sistem za hlađenje velikog protoka Dedpfex Afpgsx Al Ijcg Osvetljenje Zatvorena zaštita Priručnik

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Hodovi X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Sto: 1016 x 353 mm, Konus vretena: BT40, Dcjdpfxjyt Hbgo Al Ieg Motor vretena: 20 KS, Brzina vretena: 6000 obrt/min, Upravljanje: HAAS, Magacin alata: 20 pozicija (ATC), Hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Specifikacije Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Maksimalna brzina 10.000 o/min. Snaga 15 KS (11,2 kW). Konus CAT 40 / BT40. Dcjdpfxjy D A S De Al Iog

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, EMCO Koncept MILL 55 godine 2018. Sa menjačem alata PC-kontrolisana 3-osa univerzalna glodalica za osnovnu CNC obuku sa različitim industrijskim kontrolama. Mašina u kompletu sa punim oklopom, sigurnosna oprema prema CE, beskrajno promenljivi glavni pogon, automatsko pokretanje referentne tačke, svetlo mašine, električna i mehanička priprema za automatizaciju, kartica PC interfejsa, kabl za povezivanje PC mašine, nosač podataka sa podacima o mašini, komplet alata za rad, uputstva za upotrebu sa listom rezervnih delova. Zamenljivi sistem kontrole Koncept zamenljivog sistema upravljanja, sa kojim se mogu opremiti sve Concept mašine, je jedinstven. Korisnik je obučen na jednoj mašini na svim komercijalno dostupnim CNC industrijskim kontrolama. Trenutno se može naučiti do osam različitih kontrola. Rezultat: CNC tehničari mogu biti fleksibilno raspoređeni. I to je odlučujući plus: za kvalifikovane radnike kao i za kompaniju. Radni prostor • Uzdužna X-osa putovanja: 190 mm • Poprečno kretanje I-ose: 140 mm • Vertikalni hod Z-osa: 260 mm • Min. udaljenost od nosa vretena do stola: 77 mm • Maksimalna udaljenost vretena nos - sto: 337 mm glodanje Tabela • Dimenzije stola (D x Š): 420 k 125 mm Dcodpfx Aswkpzlel Ieg • T-prorezi: broj, širina, razmak: 2 k 11 k 90 mm • Maksimalno opterećenje stola: 10 kg glodanje vretena pogon • Opseg brzine: 150 - 3500 rpm • Snaga trofazni asinhroni motor: 0,75 kW • Obrtni moment vretena: 3,7 Nm Ose • Radna hrana: 0 - 2 m / min • Maksimalna sila napajanja Ks / I: 800 N • Maksimalna sila napajanja Z: 1000 N • Prosečna širina širenja položaja prema VDI 3441 u X/Y: 0,008 mm • Prosečna širina posipanja položaja prema VDI 3441 u Z: 0,008 mm Sistem alata • Broj alatnih stanica: 8 • Alat za izbor usmerena logika • Maks. prečnik alata: 40 mm • Maksimalna težina alata: 1 kg Obim isporuke Emco Koncept Mlin 55 sa Tool Changer Kabl Easi2Operate VinNC Sinumerik rade Tanjir Niv. Elemente I / O proširenje Pneumatski produžetak Automatizacija vrata pneumatski vise Robotski interfejs DNC interfejs V-držač Paket

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Vertikalna višefunkcionalna mašina, 40-ugaona, tip VF-4-EU Hodovi mašine X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Direktno pogonjeno vreteno 8100 obrtaja/min (22,4 kW) - Magacin alata sa 20 pozicija - 15" LCD ekran - Prikaz medija (dokumenti/slike preko ekrana) - Haas-Connect (status mašine putem mobilne aplikacije) - USB port - 32 GB memorije - Wifi - Ethernet - Sinhronizovano navojanje - Sistem za hlađenje 208 litara - Ključ za zaključavanje memorije - Modul za detekciju nestanka napona Transporter strugotine sa pužnim mehanizmom Automatsko duvanje vazduha Dsdpfeyybmlox Al Iocg Pripremljena za dopremu rashladne tečnosti kroz vreteno Programabilna dizna za rashladnu tečnost Opcija BT-40

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), • Dužina mlevenja 1400 mm • Max. Visina mlevenja 120 mm Djdsgqr Shspfx Al Ijcg • Max. Širina 450 mm • Vreteno od 30 mm • Max vreteno prečnika 160 mm • Vreteno revolucije 8400 / min • Dimenzije 4100 x 2000 x 1600 mm • Težina bez kabine 1600 kg • 2x 5.5 kw motori • Feed 1-15 m / min

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Dcjdpfxoq Ngafo Al Isg Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: Dcedpfxsq Igiio Al Ieg 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. Dedpsq Nxp Sofx Al Iscg 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Dcodjq I Nw Ispfx Al Ijg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, - Marka: LGMG - Tip: AS0608 - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 172 sata - Težina: 2050 kg - Radna visina: 8 metara - Nosivost: 380 kg - Pogon: Akumulator - Gume koje ne ostavljaju tragove - Bezbednosna inspekcija važi do 12-2026 - Moguća nova bezbednosna inspekcija - Priručnik za radnu platformu prisutan - CE dokumentacija prisutna - Video na našem sajtu - Moguća zamena i transport * Tip: AS0608 * Godina proizvodnje: 2018 * Radni sati: 172 sata * Težina: 2050 kg * Pogon: Akumulator * Radna visina: 8 metara CE dokumentacija: Da * Nosivost: 380 kg Video na sajtu: Da Priručnik za platformu: Da * Marka: LGMG Dedpoy Dfxtsfx Al Ijcg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, - Marka: LGMG - Tip: AS0812 - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 249 + 270 sati - Težina: 2691 kg. - Radna visina: 10 metara - Nosivost: 450 kg. - Pogon: Akumulator - Gume koje ne ostavljaju tragove - Bezbednosna inspekcija važi do 12-2026, moguća nova inspekcija - Priručnik za radnu platformu priložen - CE dokument priložen - Video na našem sajtu - Moguća zamena i transport * Tip: AS0812 * Godina: 2018 * Radni sati: 249 + 270 sati * Težina: 2691 kg. * Pogon: Akumulator * Radna visina: 10 metara Dcodpfx Ajy Dcrkol Iog CE dokument: Da * Nosivost: 450 kg. Video na sajtu: Da Priručnik za radnu platformu: Da * Marka: LGMG

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, - Marka: LGMG - Tip: AS1012 - Godina proizvodnje: 2017 + 2018 - Radnih sati: 23 + 293 sata - Težina: 3000 kg Dcsdpfx Aley A Tp De Iog - Radna visina: 12 metara - Nosivost: 320 kg - Pogon: akumulator - Gume koje ne ostavljaju tragove - Bezbednosni pregled do: Moguć novi bezbednosni pregled - Priručnik za radnu platformu prisutan - CE dokumentacija prisutna - Video na našem sajtu - Moguća zamena i transport * Marka: LGMG * Tip: AS1012 * Godina proizvodnje: 2017 + 2018 * Radnih sati: 23 + 293 sata * Težina: 3000 kg * Radna visina: 12 metara * Pogon: akumulator * Nosivost: 320 kg CE dokument: Da Video na sajtu: Da Priručnik za radnu platformu: Da

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), glodalica za PVC i aluminijumske stubove Dedpsyn Nabefx Al Ijcg

Stanje: veoma dobro (polovno), HAAS TR160H sto sa trunionom Dvoosovinski trunion (nagibni i rotirajući) Plug-and-play za Haas mašine Primena: Idealan za složene 3+2 i potpune 5-osne obrade. Dsdoy Nchispfx Al Iocg Prečnik rotacionog stola za stezanje: 160 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje HAAS (LCD ekran, intuitivno programiranje) Veličina stola 914 x 356 mm Nosivost stola 680 kg X-hod 762 mm Y-hod 406 mm Z-hod 508 mm Brzina obrtanja vretena 12000 o/min Brzi hod X/Y/Z = 35,6 m/min Magacin alata 24+1 pozicija (tip ruke) Snaga 22,4 kW Konus vretena SK40 Težina mašine cca. 3630 kg Dimenzije (D x Š x V): 2500 x 2400 x 2600 mm Oprema: - Električno ručno kolo - Sistem za hlađenje - IKZ - Puž za strugotinu Djdpfoy Ifbcox Al Iscg - RENISHAW infracrveni sistem za merenje alata sa sondom - Priprema za 4. osu - Detekcija nestanka struje - Dokumentacija mašine Mašina je u veoma dobrom stanju i još je pod naponom. Kupljena je nova i korišćena je u čistoj i profesionalnoj radionici.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: HAAS Maksimalna dužina obrade (Z osa): 610 mm Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 262 mm Broj CNC osa: 2 Pogonska snaga: 14,7 kW Vector Drive Dcedpfx Aoy Du R Ejl Ijg Prečnik otvora u vretenu: 51 mm Maksimalni broj obrtaja glavnog vretena: 4000 o/min Broj revolverskih glava: 1 Broj alata u revolveru: 10 Nosač vretena: A2-6 Težina cca 4800 kg Dimenzije DxŠxV = 2600 x 1700 x 1800 mm Oprema - Transporter strugotine - Sistem za hlađenje - Konjić - Merni krak za alat - Hidraulična stezna glava sa 3 čeljusti - Nožne pedale - Signalna lampa Mašina se prodaje zbog likvidacije firme. Više nije priključena na struju.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, NH3 rashladni sistem. Rashladni sistem obuhvata sledeće: - Kompresor 1, GEA Grasso tip OS3 - Kompresor 2, GEA Grasso tip OS3 - NH3 separator - Vazdušni kondenzator - Izmenjivač toplote za povraćaj energije sa pumpom - 2 x pumpe za ledenu vodu - Pumpa za pivarsku vodu - 2 hladnjaka za vodu - Ekspanzioni sud sa upravljačkim ormarom za NH3 separator i kompresore 1 i 2, sa SIMATIC MULTI PANEL touch kontrolom Mašina (dodatak): Rashladno sredstvo NH3 Protok pivarske vode: 5 m³/h pri 2 bara Protok ledene vode: 15 m³/h pri 2 bara Količina rashladnog sredstva: 85 kg NH3 Kapacitet kompresora: 145 m³/h Snaga: Q0: 2 x 119 kW Upravljanje / kontrola: Siemens S7 Oprema: 2 x kompresor: 145 m³/h, 26 kW sa frekventnim regulatorom, nominalna snaga 37 kW; NH3 separator montiran na ramu, sa hladnjakom pivarske vode i hladnjakom ledene vode; vazdušni kondenzator na postolju 3 x 2,95 kW; izmenjivač toplote za povraćaj toplote sa pumpom; 2 x pumpe za ledenu vodu (2,2 kW, 15 m³/h, 2 bara); pumpa za pivarsku vodu (1,1 kW, 5 m³/h, 2 bara); ekspanzioni sud, maks. dozvoljeni radni pritisak: visokopritisna strana: 22 bara, niskopritisna strana: 16 bara. Dcjdjxbn Upspfx Al Iog

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radnom stanju: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Dcsdpfx Alsy Iyw Se Ijg