Haas Haas Mini Mill na prodaju (33.568)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 17.700 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1064626, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Polovna CNC vertikalna glodalica HAAS Super Mini Mill na prodaju, godina proizvodnje 2008, u izuzetnom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna, redovno servisirana i spremna za trenutnu proizvodnju. Ova kompaktna i pouzdana CNC glodalica idealna je za preciznu obradu, proizvodnju malih delova i radionice koje traže visokokvalitetno HAAS rešenje. 🔧 Tehničke specifikacije: Proizvođač: HAAS Model: Super Mini Mill Godina: 2008 Konus vretena: BT40 / SK40 kompatibilan Brzina vretena: 10.000 ob/min Upravljanje: HAAS CNC kontrola Automatski izmjenjivač alata (ATC) ⚙️ Oprema i karakteristike: HAAS četvrta osa (rotacioni sto) + konjić Sistem za hlađenje Automatski izmjenjivač alata (ATC) Vreteno velike brzine Kompaktne dimenzije Hnodpfxeyy H A Ss Abtet ✅ Stanje: Potpuno funkcionalna – bez grešaka Mašina u odličnom stanju Bez zazora Čista i redovno održavana Mogućnost probe pod naponom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 406 mm, Y osa hod: 304 mm, radni hod Z-ose: 254 mm, Haas #Mini-Mill vertikalni obradni centar, automatski menjač alata (10 pozicija), hodovi: X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm / Hjdpfxjzxzfps Abtont Menjač alata: tip karusel / Kapacitet: 10 alata Vreteno 10.000 obrtaja u minuti. Idealan za serijsku proizvodnju preciznih delova obradjenih CNC metodom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 7.474 h, udaljenost pomeranja ose X: 508 mm, Y osa hod: 406 mm, radni hod Z-ose: 356 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, nosivost stola: 227 kg, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, broj osovina: 3, Ova 3-osna HAAS Mini Mill 2 mašina je proizvedena 2012. godine. Ima hod po X-osi od 508 mm, po Y-osi od 406 mm i po Z-osi od 356 mm. Dimenzije stola su 1.016 × 356 mm, a maksimalno opterećenje stola iznosi 227 kg. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, preporučujemo vertikalni obradni centar HAAS Mini Mill 2 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sto: Hnsdpfxszbh U Ds Abtot • Dimenzije: 1.016 × 356 mm • T-žljebovi: 3 × 16 mm • Razmak između T-žljebova: cca 110 mm • Brzine posmaka: • Maks. brzina rezanja: 12,7 m/min • Brzo pomeranje: 15,2 m/min • Električni priključak: • Napajanje: 360-480 V / 3 faze / 50-60 Hz Tehnička specifikacija: Konus: BT 40

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 581 h, dužina pomaka po X-osi: 508 mm, dužina pomaka po Y-osi: 406 mm, dužina hoda po Z-osi: 356 mm, proizvođač kontrolera: Haas, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 20, ulazni napon: 400 V, Nudimo ovu veoma dobru Haas Mini Mill 2 vertikalnu obradnu mašinu, godina kupovine 2016. Obrađivan je gotovo isključivo aluminijum, povremeno i drugi materijali kao što su POM, MDF, mesing, a čelik veoma retko. Dostupan je veliki izbor alata (skoro svi za obojene metale) i takođe su na prodaju. Po želji i u kompletu. Vreme ciklusa pokretanja: 581h. Mašina je malo korišćena i u veoma je dobrom stanju. Hjdpfx Aezg E Hmjbtont Renishaw merni sistem je uključen. Ako imate dodatna pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC obradni centar – Godina proizvodnje 2014 Na prodaju: HAAS Mini Mill 2 CNC vertikalni obradni centar iz 2014. godine. Ova kompaktna i svestrana mašina je pogodna za preciznu obradu malih do srednjih komada i široko se koristi u mašinskoj industriji, proizvodnji delova i opštoj obradi. Tehnički podaci: Proizvođač: Haas Model: Mini Mill 2 Godina proizvodnje: 2014 Kontrola: Haas CNC kontrola Hnedpfezai T Sox Abtet Hodovi (X/Y/Z): oko 406 x 356 x 508 mm Menjač alata: 10 pozicija Stezna glava: CT40 Sistem za hlađenje: prisutan Posebne karakteristike: Mašina je prestala da se proizvodi pre oko 2 godine i od tada se nije koristila. Pre zaustavljanja, bila je potpuno operativna. Kontrola je opremljena najnovijim dostupnim Haas softverskim ažuriranjem. Mašina se nudi u kompletu, uključujući standardnu opremu i alate. Stanje: Mašina je u dobrom optičkom i tehničkom stanju. Mašina je u potpunosti pregledana od strane ovlašćenog servisera za Haas. Dostupnost: Mašina je odmah dostupna. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, fotografije ili ponudu cena.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomeranja ose X: 4.006 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 356 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, broj osovina: 4, Ova HAAS Mini Mill mašina sa 4 ose proizvedena je 2015. godine. Maksimalna brzina obrtaja vretena je 6.000 o/min, a fabrički je podignuta Z-osovina, što obezbeđuje dodatni prostor za rad sa četvrtom osom. Mašina ima hod X-ose od 406 mm, Y-ose od 305 mm i Z-ose od 456 mm. Ukoliko tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite vertikalni obradni centar HAAS Mini Mill koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Veličina stola: cca. 914 × 305 mm • Opcije/karakteristike mašine: • 4. osa – pogon/priprema • Rigidno narezivanje navoja • Nadograđena pumpa za rashladnu tečnost • Fabrički podignuta Z-osovina za +100 mm (dodatni prostor za primene sa 4. osom) Dodatna oprema • Haas HRT160 simultana 4. osa (obrtni sto) • 4x LANG MakroGrip 77 stega • 4-osni raspored/nosivi ležaj za 4 stege Hedey Tamwspfx Abtjnt Tehnička specifikacija Tip konusa BT 40

Stanje: polovno, Haas Mini Mill sa četvrtom osom i sistemom stezne glave 5C (HA5C P1), ATC sa 10 pozicija, 6000 obrtaja u minuti, radna površina 12 x 28", sistem za hlađenje. Hsdpfxozvrgxj Abtont

Stanje: polovno, Haas glodalica, nova, proizvodnja 2018. godine, radna površina 12 x 36 inča, automatski menjač alata sa 10 pozicija, BT 40, vreteno sa 6000 obrtaja u minuti, USB priključak, sistem za hlađenje. Hnedozvrf Uopfx Abtot

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.934 h, udaljenost pomeranja ose X: 406 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 254 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 40.000 o/min, broj osovina: 3, Ova 3-osna HAAS Super Mini Mill HE mašina proizvedena je 2005. godine i opremljena je robusnom Haas CNC upravljačkom jedinicom i IBAG Switzerland glavom vretena sa maksimalnim brojem obrtaja od 40.000 o/min. Mašina poseduje automatski izmjenjivač alata kapaciteta za 18 alata, što omogućava efikasan rad. Ukoliko tražite mogućnosti visokokvalitetne obrade, razmotrite vertikalni obradni centar HAAS Super Mini Mill HE koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Vreteno: • IBAG Švajcarska vreteno • Vodeno hlađenje • Držač alata: HSK E32 • Izmjenjivač alata: • Tip: Automatski izmjenjivač alata (ATC) • Kapacitet: 18 alata • Radni sati (prema upravljaču): • Servo vreme: 9.158 h • Vreme kretanja: 4.984 h • Vreme vretena: 5.934 h • Vreme praznog hoda: 0:44 h • Električni podaci: Hedeyhfltepfx Abtsnt • Napon: 360-480 V • Faza: 3 • Frekvencija: 50/60 Hz • Struja pri punom opterećenju: 20 A • Maksimalno opterećenje: 35 A • Prekidačka sposobnost pri kratkom spoju: 10.000 A Tehnička specifikacija Veličina konusa: HSK 32

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Haas Minimill Godina proizvodnje: 2007 Menjač alata: 10 pozicija Hjdpfx Aoz A Aggobtjnt BT 40 Broj obrtaja u minuti: 10.000 USB Rashladna tečnost Dostupan video!

Stanje: polovno, Vertikalni obradni centar, Haas MiniMill, godina proizvodnje 2005. Hsdpsy Idpxjfx Abtjnt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Haas Minimill Godina proizvodnje: 2012 Alatnički konus: BT 40 Obrtaji: 10.000 o/min Hnjdey Smyujpfx Abtst Video dostupno!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljački sistem Siemens 808D, Hodovi po osama X, Y, Z = 500 mm x 300 mm x 300 mm, Automatska menjačnica sa 12 pozicija, Držač alata BT40, Brzina rotacije vretena 8000 obrtaja u minuti, Hnodpfozuuk Dox Abtst Blum-ov taktilni senzor za određivanje nulte tačke.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), • Dužina mlevenja 1400 mm • Max. Visina mlevenja 120 mm Hjdpfx Aogqr Shebtjnt • Max. Širina 450 mm • Vreteno od 30 mm • Max vreteno prečnika 160 mm • Vreteno revolucije 8400 / min • Dimenzije 4100 x 2000 x 1600 mm • Težina bez kabine 1600 kg • 2x 5.5 kw motori • Feed 1-15 m / min

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. Hodpeq Ngafjfx Abtont - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Hnsdpfxoq Igiie Abtst Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Hsdjq I Nw Ijpfx Abtjnt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. Hnodpoq Nxp Sjfx Abtot 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomeranja ose X: 508 mm, Y osa hod: 406 mm, radni hod Z-ose: 508 mm, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, Oprema: transportna traka za strugotinu, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 508 mm Hod po Y osi: 406 mm Hod po Z osi: 508 mm Udaljenost od vrha vretena do stola mašine: maks. 610 mm Udaljenost od vrha vretena do stola mašine: min. 102 mm Nominalna snaga: maks. 22,4 kW Obrtni moment: maks. 122,0 N·m pri 2.000 obrtaja u minuti Obrtni moment sa opcionim reduktorom: maks. 339 N·m pri 450 obrtaja u minuti Tip vretena: metrički Stožac vretena: SK40 Brzina vretena: 15.000 obrtaja u minuti Dužina stola: 660 mm Širina stola: 356 mm Širina T-utorima: 15,90 do 16,00 mm Razmak između centara T-utorima: 125 mm Broj T-utorima u standardnoj opremi: 3 Nosivost stola pri ravnomjernoj raspodeli opterećenja: maks. 1.361 kg Brzina pomeranja pri obradi: maks. 16,5 m/min Brza vožnja po X osi: 25,4 m/min Brza vožnja po Y osi: 25,4 m/min Brza vožnja po Z osi: 25,4 m/min Prečnik alata (maksimalni): maks. 89 mm Težina alata: maks. 5,4 kg Vreme za zamenu alata (prosek): 4,20 s Hnsdpfx Aezxhmtjbtot Vreme za zamenu strugotine (prosek): 4,50 s DETALJI MAŠINE Zapremina rezervoara za rashladno sredstvo: 208 l Ulazni napon AC, trofazni, nizak: 220 V AC Struja pri punom opterećenju, trofazni, nizak: 70 A Ulazni napon AC, trofazni, visok: 440 V AC Struja pri punom opterećenju, trofazni, visok: 35 A Težina: 3539 kg Prodavac procenjuje radne sate na približno 9.000 sati rada. OPREMA Menjač alata sa 20 pozicija Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje 21 bar Sistem za usisavanje magle za hlađenje Dodatni filter za rashladno sredstvo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3075419, brzina vretena (maks.): 2.400 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 432 mm, radni hod Z-ose: 1.118 mm, prečnik obrte preko poprečne saonice: 635 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 1.016 mm, Na prodaju je HAAS SL-40HE CNC okretni centar, proizvodnja 2006. godine, u High-Center izvedbi sa punopravnom C-osom i pogonskim alatima. Ova robustna CNC okretna mašina je pogodna za zahtevne operacije okretanja i glodanja. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod ose X: 432 mm Hod ose Z: 1.118 mm Maksimalna brzina vretena: 2.400 obr/min Hjdezy Npfjpfx Abtent Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 1.016 mm Maksimalni prečnik obrade iznad poprečne sanice: 635 mm Maksimalni prečnik šipke: 101,6 mm C-osa: punopravna C-osa Snaga vretena: 29,8 kW / 40 KS Navoj vretena: A2-8 Prečnik rupe vretena: približno 116,8 mm Menjač: 2-stepeni Kapacitet kupole: 10 pozicija Pogonski alati: da DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): približno 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Težina mašine: približno 11.000 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, HAAS ST-30 CNC strug sa C-osom i pogonskim alatima. Godina proizvodnje: 2012. Tehnički detalji: Prečnik obrade 806 mm, Maksimalni prečnik rezanja 533 mm, Razmak između centara 762 mm, Maksimalna dužina rezanja 660 mm, Prečnik obradne šipke 76 mm, Snaga glavnog motora 22,4 kW, Maksimalna brzina glavnog vretena 3400 obrtaja u minuti, C-osa i pogonski alati, Revolver sa 12 pozicija, Zadnji stol. Dodatna oprema/opcije: 1 aksijalni držač pogonskog alata, Hnsdpezz Agtjfx Abtst 1 radijalni držač pogonskog alata, 10 komada statičnih držača alata, Predpodesivač alata, Renishaw, Nožna pedala za upravljanje steznim mehanizmom i zadnjim stolom, Rezervoar za rashladnu tečnost, Transporter za strugotine. U funkciji u našem skladištu.

Stanje: polovno, Menjač sa 20 pozicija za alate Hodszz Hqvspfx Abtent Radno vreme: oko 5.886 sati Dimenzije: oko 1700 x 2500 x 2700 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 13.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni mašinski centar Haas VM-6 sa sledećim opcijama: direktno vreteno 12.000 o/min, hlađenje kroz vreteno, pužni transporter strugotine, uređaj za merenje alata, kontaktna mernа sonda. Hnedpfxoyb S U Ue Abtjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, API-cev mlin 355mm k14mm (A3801) je linija za proizvodnju cevi za naftne industrije, tako da može biti savršeno rešenje za vašu kompaniju da odraste API-cevi mlin (Made in China), Formiranje mašina je napravljen u Japanu OD 114–355mm zid thcikness: 4-14.3mm čelik razred: N80 Dužina cevi: 6-15m standard: API-5CT N80 Obim isporuke: Hodpfx Abjv Hcwtstont – linija za rezanje; – cevni mlin; – dve mašine za suočavanje sa krajem; – dva hidro testera; – 1 mašina za ravnanje cevi, rolne (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) Mašina je napravljena 2006. godine, prestala da radi 2016. godine. polovni šav žarenje i HF zavarivač, brend: Thermatool. Polovni slitter, kineski brend. debljina: 4–14mm, N80, Q235, toplo valjani čelik. maksimalna širina kalema 1600–1700mm. 2 + 5 Leveler DC motor: 55kV Slitter DC motor: 160kV Obim isporuke: – kalem automobil; – odmotač (sa 4 koluma); – držite rolu; – sto za ljuštenje; 2+5 nivelator; – makaze; – transporter i petlja; – uređaj za vođenje; – slitter; – jedinica za zatezanje; – recoiler sa potpornom rukom; – kalem automobil; – približno 12 sečiva za rezanje; – električni ormar, hidraulični sistem. Slitter je za Tube Mill

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, HAAS VF-2BHE CNC обрадни центар Godina proizvodnje: 2006 Tehničke specifikacije: Hod po X osi: 762 mm Hod po Y osi: 406 mm Hod po Z osi: 508 mm Nos vretena: BT 40 Maksimalna brzina vretena: 7500 obrtaja u minuti Snaga: 11 kW Automatski menjač alata: 20 pozicija Dimenzije stola: 914 x 457 mm Maksimalna dozvoljena težina na stolu: 680 kg Težina mašine: 3600 kg Dimenzije mašine: 2670 x 2600 x 2570 mm Dodatna oprema/opcije: Spiralni transporter za strugotine Daljinski upravljač Pripremljeno za 4. osu (pogon i žice su uključeni) Rezervoar za rashladnu tečnost Hnodpfx Abozylhketst Mašina je u funkciji u našem skladištu, moguće je testiranje u bilo koje vreme!