Hanomag R35 / 45 Hanomag Roots-Kompresor, Godina Proizvodnje 1956 na prodaju (49.146)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Prodaje se originalni Hanomag R35/45. Molimo, pošaljite svoju ponudu! Traktor je u dobrom voznom stanju, nema curenja ulja. Tehnički pregled je istekao, ali je moguć uz doplatu. Cena po dogovoru. Vozilo je uvek bilo garažirano, sada slobodno za prodaju. A, godište 1956, sa retkom opremom i potpuno funkcionalnim Roots kompresorom za povećanje snage na oko 45 KS. Ovo vozilo je tehnički unikat i nalazi se u veoma dobrom, ispravnom stanju. Oprema i detalji: • Tip: R35/45 A (verzija traktora za njive) • Motor: četvorocilindarski dizel motor sa mehaničkim Roots kompresorom. Puno originalnih nalepnica i oznaka na vozilu. Snaga: oko 45 KS • Menjač: 5 napred + 1 nazad, uz reduktor (ukupno 10 brzina) • Godina proizvodnje: 1956 • Retkost: prednji pogon za priključke/pomoćna PTO preko posebne ručice • Vozi, upravlja i koči bez problema, lako pali. Stanje: • Veoma dobro tehničko stanje • Originalan izgled sa lepom patinom • Kompletna instrument tabla, oznake, osvetljenje itd. • Bez improvizovanih rešenja – sve mehanički pouzdano • Idealno za kolekcionare, oldtimer skupove ili ljubitelje. Retkost i vrednost: • Roots kompresor je ugrađivan na mali broj modela ili u Hanomag servisima kao dodatak za povećanje snage. • Takvi originali sa funkcionalnim kompresorom i posebnom opremom su veoma retki. Zadržavamo pravo na greške; slike/opis mogu odstupati. Djdewvf E Depfx Aaxswb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Dodpfxszwu Uue Aaxewb Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: HFE50-20LV010254, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 50 t, hod klipa: 350 mm, dubina grla: 400 mm, radna širina: 2.090 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj osa: 8 Konfiguracija osa: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Snaga prese: 50 t Maksimalna radna širina: 2.090 mm Razmak stubova: 1.665 mm Izbacivanje: 400 mm Maksimalni hod: 350 mm Držač alata: Brzi sistem za zamenu Tip držača alata: Evropska verzija DETALJI O MAŠINI Dwedpfxszzbale Aaxsb Upravljanje: CNC Kontroler: Amada Operateur 2 CNC Snaga: 6 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Težina: 5.500 kg Transportni paketi: 2 OPREMA Alati Dokumentacija CE oznaka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Na prodaju je robustna mehanička ekscentar presa / presa za štancovanje proizvođača MGR. Mašina je idealna za štancovanje, oblikovanje i presovanje u obradi metala, preuzeta iz industrijske upotrebe. Dwsdpfx Aaey Unmbsxsb Tehnički podaci Proizvođač: MGR Tip: 45R Godina proizvodnje: 1980 Pritisna sila: 45.000 kg (45 t) Izbačaj: 230 mm Hod klipa: 80 mm Podesiv klip: 55 mm Podesiv hod: 9 – 120 mm Snaga motora: 3,5 KS Napon: 380 V Broj mašine: 311860

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Dwjdpoztwl Iofx Aaxsb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je korišćena višelistna kružna testera / testera sa više listova, model WINTER MRS-300, proizvedena 2013. godine. Mašina je pogodna za efikasno uzdužno cepanje masivnog drveta, dasaka i letvi. Zahvaljujući kontinuirano podesivom lancu za dovod i električnoj regulaciji visine, pogodna je za upotrebu u industrijskoj ili zanatskoj obradi drveta. Mašina ima ulazni valjak i automatsko podmazivanje. Tehnički podaci: Proizvođač: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Tip: MRS-300 Serija: New Line Dsdpfxjzxxmke Aaxswb Godina proizvodnje: 2013 Broj mašine: 13310021 Širina lanca: 300 mm Visina reza: 10–100 mm Prečnik testere: 200–350 mm Ukupna priključna snaga: cca 25 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Radna visina: cca 740 mm Dimenzije stola: cca 1.530 × 760 mm Kontinuirano podesivi lanac za dovod Električna regulacija visine Automatsko podmazivanje Ulazni valjak Priključak za odvođenje strugotine Dimenzije: cca 2.200 × 1.500 × 1.580 mm Težina: cca 2.500 kg Oprema: Ulazni valjak Osovina sa više listova testere Kontinuirana regulacija dovoda Električna regulacija visine Centralna kontrolna tabla Automatsko podmazivanje Poklopac za odvođenje strugotine / priključak za odvođenje strugotine CE oznaka Transport je moguć uz doplatu! Mašina se trenutno nalazi kod kupca, ali je dostupna u kratkom roku! Mašina će biti pregledana pre prodaje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prodaja i izmene su moguće. Sve informacije bez garancije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vrlo dobro održavana i robusna Heesemann MFA 8 univerzalna brusilica za profesionalnu upotrebu. Mašina je posebno pogodna za brušenje velikih površina, fino brušenje i brušenje lakiranih površina, a poseduje elektronsku kontrolu, kao i poprečne i uzdužne brusne jedinice. Mašina je u vrlo dobrom stanju, korišćena. Tehnički podaci: Proizvođač: Heesemann Tip: MFA 8 Godina proizvodnje: 1994 Broj mašine: 9411252 Radna širina: oko 980 mm Širina prolaza: 1300 mm Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Ukupna priključna snaga: oko 50 kW Nominalna struja: 100 A Dimenzije brusne trake: 4.800 × 150 mm Traka za pritisne lamele: 4.450 × 140 mm Konstantna radna visina Elektronska kontrola Poprečna brusna jedinica Uzdužna brusna jedinica Jedinice sa četkama Pogodna za brušenje lakiranih površina, fino brušenje i brušenje velikih površina Težina: oko 4.000 kg Oprema: Elektronska upravljačka ploča Pneumatsko podešavanje jedinica Dwjdpfezxyfhex Aaxsb Pokretni tepih za dovod materijala Priključci za usisavanje CE oznaka Transport je moguć uz doplatu! Mašina se trenutno nalazi kod korisnika, ali bi bila odmah dostupna! Mašina će biti proverena pre prodaje. Kod korišćenih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje komercijalnim korisnicima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu varirati. Greške, prodaja pre objave oglasa i promene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Djdpfjzvprrox Aaxowb Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: E61SI17032579879, U pitanju je SCC 61 WE kombinovani parni uređaj u električnoj verziji, vrhunskog proizvođača Rational, proizvodne godine 2017. Uređaj je u našoj vlastitoj radionici kompletno renoviran i kombinovani parni uređaj je u potpunosti funkcionalan. Prikazani postolje nije uključeno u ponudu, ali se može opciono nabaviti. DOSTUPNO od 35. nedelje !! Preporučena maloprodajna cena iznosi 9.400 € neto. Dobijaćete račun sa naznačenim PDV-om. Usluga: Rado ćemo vam pomoći u pronalaženju ovlašćenog servisera Rational-a. Tražite određeni tip uređaja Rational-a? Pitajte nas, imamo pristup velikom asortimanu polovnih i novih uređaja. Rado ćemo vas savetovati u vezi sa svim tipovima uređaja, bez obzira da li se radi o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Naša usluga za polovne uređaje: 6 meseci garancije na sve električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i skidanja Visokokvalitetni uređaji poznatih brendova po povoljnim cenama Profesionalna renovacija / inspekcija i stručno čišćenje Provereno i u potpunosti funkcionalno Fleksibilna mogućnost isporuke ili ličnog preuzimanja Kompetentno savetovanje - pre i posle kupovine Obavljanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova Provera prema DGUV V3 Ovaj kombinovani parni uređaj nudi prostor za 5 pleha dimenzija 400x600mm. U automatskom režimu, uređaj samostalno prepoznaje idealni režim kuvanja, veličinu hrane, količinu hrane i specifične zahteve proizvoda za 7 različitih aplikacija (meso, riba, živina, prilog, jela od jaja, pecivo i završna obrada). Tehnički podaci: Š x D x V: približno 847 x 776 x 782 mm Minimalne dimenzije otvora vrata za ubacivanje Š x V: 845x850mm Priključak za struju: V: 400 / kW: 11 / Hz: 50/60 Kapacitet: 6 x 1/1 GN Težina: približno 110 kg Serijski broj: E61SI17032579879 Godina proizvodnje: 2017 Stanje: polovno, generalno renovirano, u potpunosti funkcionalno Dodatne informacije: U režimu kombinovanog parnog uređaja, dostupne su 3 režima rada: para (30°C do 130 °C), vrući vazduh (30°C do 300°C) i kombinacija (30°C do 300°C) Care Control - samoočišćavanje Dsdpfx Aaozw H Sljxswb Senzor temperature jezgra Ručna tuš-slavina sa automatskim povratom 8,5-inčni ekran u boji i dodirni ekran 5 programabilnih brzina ventilatora Integrisani, sistem za odvajanje masti koji ne zahteva održavanje Automatsko podešavanje vremena početka 7 nivoa čišćenja za nepratično čišćenje - uključujući i preko noći Ovlaživanje u 3 nivoa, podesivo - od 30°C do 260 °C 5 programabilnih faza fermentacije USB interfejs Gladek, kadasto oblikovan higijenski prostor za kuvanje, zaobljeni uglovi Halogena rasveta unutar prostora za kuvanje Isporuka / Shipping: Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru Svetska isporuka na zahtev / Worldwide shipping on request Isporuka na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Zadržavamo pravo na izmene i greške. Imate pitanja, želite savet ili biste voleli da pogledate nešto na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: Ponedeljak-Petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim opštim poslovnim uslovima (OPU).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Friulair CWE068 industrijski rashladni uređaj / čiler, godina proizvodnje maj 2023. Na prodaju je korišćeni, vazdušno hlađeni industrijski rashladni uređaj proizvođača Friulair. Serija CWE je razvijena za industrijsko hlađenje procesa i mašina, kao i za pouzdan rad u trajnijem periodu. Tehnički podaci: Proizvođač: Friulair S.r.l. Model: CWE068 Šifra: CWE068CQ27151 Godina proizvodnje: maj 2023 Nominalna rashladna snaga prema natpisnoj pločici: 48,5 kW Uslovi rada: Temperatura okoline: 35 °C Temperatura ulaza vode: 12 °C Temperatura izlaza vode: 7 °C Rashladno sredstvo: R410A Količina punjenja: 6,0 kg Zapremina rashladnog kruga: 3,2 litra Ekvivalent CO₂: 12,53 t GWP: 2088 Maks. pritisak HP: 41,5 bar Maks. pritisak LP: 29 bar Vodeni krug: Zapremina: 200 litara Maks. radni pritisak: 6 bar Raspon temperature: -10 °C do +30 °C Električni podaci: 3 / 400 V AC ±10 % / 50 Hz Snaga: 24,1 kW Struja: 41,3 A FLA: 47,4 A Osigurač: 63 A Stepen zaštite: IP54 Dwsdpfxjzy U Uaj Aaxsb Oprema: Vazdušno hlađeni rashladni uređaj sa aksijalnim ventilatorima, integrisanim krugom rashladnog sredstva i vodenim krugom, akumulator, cirkulaciona pumpa, manometri visokog/niskog pritiska, indikator pritiska vode, glavni prekidač kao i hidraulički priključci za dovod i odvod. Podaci o transportu: Dimenzije (D × Š × V): približno 1.890 × 925 × 1.615 mm Težina: približno 390 kg Stanje: Korišćeno, godina proizvodnje 2023. Vizuelno stanje prema slikama. Sadržaj paketa: 1 x Friulair CWE068 rashladni uređaj Oprema i priključci prema slikama. Moguća isporuka putem špedicije. Podložno promenama, greškama i prodaji.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetna višenamenska kombi-mašina Winter tip 5K 310-2600, godište 2019. Ova mašina objedinjuje više jedinica za obradu u kompaktnom izdanju i idealna je za stolare, stolarske radionice kao i zahtevnu obradu drveta. Tehnički podaci su preuzeti sa tipne pločice. Tehnički podaci: Proizvođač: Winter Holztechnik GmbH Tip: 5K 310-2600 Godina proizvodnje: 2019 Broj mašine: 201904001 Težina: cca 575 kg Napon: 400 V / 3 faze / 50 Hz Ravna i deblja hoblovka Snaga motora: 2,8 kW Radna širina hoblova: 310 mm Prečnik osovine noževa: 70 mm 3 noža Broj obrtaja osovine noževa: 4.800 o/min Dubina struganja kod ravnanja: maks. 4 mm Dubina struganja kod deblje hoblovke: 2 mm Brzina automatskog pomaka: 6 m/min Dimenzije stočića za ravnanje: 1.380 × 310 mm Sto za deblju hoblovku: 540 × 306 mm Maks. prolazna visina: 235 mm Formatna kružna testera Snaga motora: 3,8 kW Prečnik testere: 315 mm Broj obrtaja glavne testere: 4.500 o/min Širina sečenja uz paralelni graničnik: do 860 mm Formatni klizni sto: cca 1.260 mm Nagib lista: 90°–45° Glodalica Snaga motora: 2,8 kW Prečnik vretena: 30 mm Korisna visina: 100 mm Brojevi obrtaja: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 o/min Uređaj za izradu dugih rupa Prihvat glave: 16 mm Hod bušenja: 140 mm Veličina stola: 500 × 210 mm Maks. dužina obratka: 1.250 mm Oprema Djdszfilwjpfx Aaxswb Glodalica Ravna i deblja hoblovka Uređaj za izradu dugih rupa Klizni sto Ugaoni i paralelni graničnik Kompaktna multifunkcionalna kombinacija za uštedu prostora Transport moguć uz doplatu! Napomena Mašina se proverava pre prodaje. Kod polovnih mašina proizvedenih 2009. godine ili starijih, pri prodaji pravnim licima isključuje se garancija. Tehnički podaci i oprema mogu odstupati. Greške, prethodna prodaja i promene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Dwjdpfoy Szbyjx Aaxsb Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: IntNr2314500, Na prodaju je provereno visokoperformantno magazin za ubacivanje šipki LNS, model Hydrobar 6.42 HS-4.6. Tehnički podaci Proizvođač: LNS (Švajcarska) Model: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Godina proizvodnje: 2011 Radni opseg (prečnik): Ø 6 mm do Ø 42 mm Maksimalna dužina šipke: 3.000 mm Princip vođenja: Hidrobar (potpuno uljno kupatilo) Pogonski sistem za dovod: Hidraulični Količina ulja: oko 150–170 litara (HLP 46 ili ekvivalent) Ukupna dužina magazina: oko 4.850 mm Težina (prazan): oko 650 kg Dwedpozzp Dfsfx Aaxob Mašina se može pregledati u radu uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Djdpfjzvprlox Aaxowb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilni uređaj za usisavanje AL-KO Mobil-Power-Jet 100, namenjen za upotrebu na mašinama za obradu drveta. Kompaktan sistem za usisavanje je dizajniran tako da može da se lako pomera i pogodan je za usisavanje drvne prašine i strugotine direktno na mašini. Zahvaljujući točkovima, uređaj se može fleksibilno koristiti na različitim radnim mestima. Tehnički podaci / Oprema Proizvođač: AL-KO Tip: Mobil-Power-Jet 100 Godina proizvodnje: 2009 Broj modela proizvođača: 2433338514 Broj artikla: 195 426 Nominalni protok vazduha: 700 m³/h Minimalni protok vazduha: 565 m³/h Prečnik usisnog priključka: Ø 100 mm Snaga motora: 0,75 kW Napon: 230 V / 50 Hz Nominalna brzina: 2.850 obrtaja u minuti Nominalna struja: 4,85 A Dwjdpfx Aozzadcjaxob Klasa zaštite: IP54 Negativni pritisak: oko 1.020 Pa Klasa prašine: M Mobilan / lako se pomera na točkovima Mašina se proverava pre prodaje. Kod korišćenih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje poslovnim kupcima, garancija se isključuje. Transport je moguć uz doplatu! Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prethodna prodaja i izmene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izuzetno dobro očuvana i robusna OTT presa za zagrevanje ploča, tip ST 2511/80, sa snagom presovanja od 80 tona. Presa je idealna za lepljenje i furniranje ploča, delova nameštaja i drugih drvenih materijala. Mašina je u vrlo dobrom stanju, korišćena. Tehnički podaci: Proizvođač: Paul OTT Tip: ST 2511/80 Dedpfx Aezxzbdsaxowb Godina proizvodnje: 1987 Broj mašine: A 6815 Površina presovanja: cca 2.500 × 1.100 mm Snaga presovanja: 80 t Specifični pritisak presovanja: cca 2,9 kg/cm² Ukupna snaga: 15,6 kW Nominalni napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Napon upravljačke jedinice: 220 V Nominalna struja: 24 A Zagrevane presne ploče Indikator temperature za gornju i donju grejnu ploču Podešavanje pritiska i vremena presovanja Sigurnosne užadi Stanje: vrlo dobro Oprema: Gornja i donja grejna ploča Hidraulični uređaj za presovanje Podešavajući pritisak presovanja Podešavanje vremena presovanja Kontrola temperature Sigurnosne užadi Transport je moguć uz doplatu! Mašina se trenutno nalazi kod kupca, ali bi bila odmah dostupna! Mašina će biti proverena pre prodaje. Kod korišćenih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje komercijalnim kupcima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, prodaja pre toga i izmene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni klipni kompresor sa zvučnoizolacionim poklopcem DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Godina proizvodnje 2013 - Sa ugrađenim sušilicom za hlađenje, 660 l usisne snage, 520 l protoka - 10 bara - Težina 245 kg - Zvučnoizolacioni poklopac - Odvod kondenzata 4 kW, 400 volti - Širina 960 mm, dubina 740 mm, visina 1905 mm - Buka 69 dB(A) - Vrlo malo radnih sati - APSOLUTNO KAO NOV - Tehnički pregled do avgusta 2026, uz odgovarajuće potvrde o ispitivanju Dedpfx Aoypkr Ueaxswb Transport moguć uz doplatu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Dedpoziyy Tsfx Aaxjwb Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 5.500 mm, ukupna širina: 1.100 mm, Boja: Bela Težina: 1.650 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2022 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Da - Serijski broj: 1000054777 - Broj jedinica [kom]: 8 - 1. Tip jedinice: Predfrezna jedinica - Alati prisutni: Da - 2. Tip jedinice: Jedinica za nanošenje lepka - 3. Tip jedinice: Jedinica za obrezivanje - Alati prisutni: Da - 4. Tip jedinice: Jedinica za fino frezovanje - 5. Tip jedinice: Jedinica za zaobljavanje ivica - 6. Tip jedinice: Jedinica za zaobljavanje ivica - radijus - 7. Tip jedinice: Jedinica za zaobljavanje ivica - ravna - 8. Tip jedinice: Jedinica sa četkama - Min. debljina kantnog traka [mm]: 0,4 - Maks. debljina kantnog traka [mm]: 5 - Visina kantnog traka [mm]: 64 - Min. debljina ploče [mm]: 10 Djdpfxozx Aghj Aaxjwb - Maks. debljina ploče [mm]: 60 - Min. širina ploče [mm]: 50 - Min. dužina ploče [mm]: 150 - Maks. dužina ploče [mm]: 3200 - Regulacija posmaka: Kontinuirana - Sistem za nanošenje lepka: Rezervoar za lepak - Vrsta lepka: PUR/EVA - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 22 - Snaga [kW]: 11,9 - Dimenzije za transport: 5500 mm x 1100 mm x 1500 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1650 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i otkup su moguć u bilo koje vreme za svu opremu iz industrijske oblasti Yorick Diebels

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Multifunkcionalni uređaj za bezbednosno testiranje KT 1880B Multifunkcionalni uređaj za bezbednosno testiranje KT 1880B – automatizacija testiranja u 6 HE jedinica KT 1880B je kompaktni uređaj za bezbednosno testiranje u 19"-formatu (5 HE) koji kombinuje sve relevantne vrste testiranja u jednom uređaju: test visokog napona (AC/DC), test zaštitnog vodiča, test izolacije, test struje curenja, funkcionalni test i test kontinuiteta. Time KT 1880B ispunjava zahteve za efikasno, bezbedno i usklađeno bezbednosno testiranje prema IEC, EN, UL, VDE i drugim međunarodnim standardima – idealno za završno testiranje, proizvodnju i kontrolu kvaliteta. Tehnički podaci - Test visokog napona AC: 100 - 5.500 V / 0 - 3 mA - Test visokog napona DC: 100 - 6.000 V / 0 - 10 mA - Merenje izolacije DC: 100 - 6.000 V / 250 kΩ - 1 GΩ - Test zaštitnog vodiča AC: 10 - 30 A / 0 - 400 mΩ - Test struje curenja AC: 100 - 270 V / 0 - 10 mA - Test kontinuiteta DC: 24 V / 0 - 600 mA - Funkcionalni test / potrošnja struje AC: 4 A (opcija: 1 A, 10 A ili 16 A) - Mrežno napajanje širokog opsega: 90 do 253 V / 50 Hz / 60 Hz Automatizacija testiranja i jednostavnost korišćenja Zahvaljujući integrisanom 4,3"-TFT ekranu u boji sa intuitivnim menijem i slobodno konfigurisanim programima testiranja, KT 1880B omogućava potpuno automatizovan niz testiranja. Testirani uređaj potrebno je priključiti samo jednom – nije potrebno ponovno povezivanje. Ovo značajno smanjuje vreme testiranja i potencijalne izvore grešaka i stoga je posebno korisno u automatizovanim proizvodnim okruženjima. Usklađenost sa standardima i bezbednost na radu Sa strujom kratkog spoja od 3 mA AC / 10 mA DC, KT 1880B ispunjava zahteve EN 50191 za uređaje sa ograničenom strujom. Time ga mogu koristiti i osobe koje nisu stručnjaci za elektrotehniku – idealno za preduzeća sa različitim strukturama osoblja za testiranje. Potpuno elektronski generator visokog napona Integrisani digitalni generator visokog napona obezbeđuje visoku preciznost i stabilne rezultate testiranja – čak i pri zahtevnim ciklusima testiranja i u proizvodnim uslovima. Tipične oblasti primene - Serijska proizvodnja i završno testiranje - Tipsko testiranje prema međunarodnim standardima bezbednosti - Proizvodnja električnih uređaja, komponenti i sklopova - Automatizovana okruženja za testiranje i test stanice Fleksibilnost, bezbednost i automatizacija objedinjene KT 1880B je idealno rešenje za bezbednosno testiranje u industrijskim okruženjima. Sa šest integrisanih vrsta testiranja, potpuno elektronskom visokotehnološkom opremom, intuitivnim upravljanjem i konstrukcijom sa ograničenom strujom, ispunjava sve zahteve moderne automatizacije testiranja. Uređaj za bezbednosno testiranje KT 1880B Godina proizvodnje: 2025 Proizvođačka cena: 6.545,- € bruto Kalibracija: 06.03.2025 Dwedezwlfwspfx Aaxob Preostala garancija Dodatna oprema A3/1800-K priključak i kontrolna tabla + CEE16, proizvođačka cena 1.318,- € bruto Knürr TW 05 kolica za uređaj, unapred montirana sa: HL 02 držač za pištolj za testiranje visokog napona SP 02 / SP 03 HL 81 držač za štipku za testiranje zaštitnog vodiča PE 81-i KH 01 držač kabla Proizvođačka cena uključujući pribor: 3.300,- € bruto Pištolj za testiranje SP02 + SP03, proizvođačka cena: 521,- € bruto Štipka za testiranje zaštitnog vodiča PE 81-i, proizvođačka cena: 311,- € bruto Testni dummy SPS D 2012, proizvođačka cena: 711,- € bruto „Sve iz jednog mesta: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje projekta.“ komplett-konzept

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetni Renner RS Pro 22 vijčani kompresor sa integrisanim rashladnim sušačem. Postrojenje je nemačke proizvodnje i idealno je za zanatske radionice, stolare, metaloprerađivače, industriju i radionice sa većom potrebom za komprimovanim vazduhom. Zahvaljujući dodatno ugrađenom rashladnom sušaču, obezbeđena je suva i čista komprimovana vazdušna linija, čime se produžava vek trajanja mašina i alata na vazdušni pogon. Tehnički podaci Proizvođač: Renner GmbH Model: RS Pro 22 Godina proizvodnje: 2019 Tip: 3440 Snaga motora: 22 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3~ Kapacitet protoka: 3.440 l/min Maksimalni radni pritisak: 10 bar Proizvedeno u Nemačkoj CE standard Oprema Vijčani kompresor Integrisani rashladni sušač Kućište sa zvučnom izolacijom Industrijska izvedba Trofazni priključak 400 V Pristupačna za održavanje Visoka izdašnost vazduha Pogodno za kontinuirani rad Područja primene Stolarije Pogon za obradu drveta Metaloprerađivačke radionice Auto-servisi Industrija Dwodpfxezfi Dto Aaxsb Zanatske radionice Obim isporuke Renner RS Pro 22 vijčani kompresor Rashladni sušač Pribor prema popisu isporuke Stanje Polovno – sa malo radnih sati – vidi sliku Servis ulja izvršen Novi pogonski kaiševi Ispravan Prisustvo tragova korišćenja odgovarajućih starosti i upotrebi Odmah spreman za rad Mašina se pregleda pre prodaje. Za polovnu opremu sa godinom proizvodnje 2009. ili starijom, prilikom prodaje privrednim subjektima isključuje se garancija. Tehnički podaci i oprema se mogu razlikovati. Greške, prethodna prodaja i izmene su mogući. Sve informacije bez garancije.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Komora za testiranje sprejom soli Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, sa sistemom za prskanje vazduha u krugu Tip mašine: Komora za testiranje sprejom soli / Postrojenje za testiranje promenom klime Zapremina testne komore: 1.028 litara Na prodaju je korišćena Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 komora za testiranje sprejom soli sa integrisanom tehnologijom za testiranje promenom klime, ekranom osetljivim na dodir i sistemom za prskanje vazduha u krugu. Postrojenje je dizajnirano za profesionalna testiranja korozije, sprejom soli, kondenzacijom, temperaturom i promenom klime. Idealno je za testne laboratorije, automobilsku industriju, testiranje materijala, istraživanje i kontrolu kvaliteta. Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 Dsdjzzli Rspfx Aaxjwb Godina proizvodnje: 2018 Zapremina testne komore: 1.028 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): 1.560 × 645 × 720 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: 650 kg Priključak na električnu mrežu: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Električni priključak: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nominalna snaga: 9,4 kW Nominalna struja: 19 A Rashladno sredstvo: R134a Količina rashladnog sredstva: 1,30 kg GWP: 1.430 Ekvivalent CO₂: 1,86 t Maks. niski pritisak: 17 bar(g) Maks. visoki pritisak: 25 bar(g) Izvedba sa vazdušnim hlađenjem Ethernet interfejs Opseg testiranja: Testiranje sprejom soli: Temperatura okoline +5 °C do +50 °C Test kondenzacije: Temperatura okoline +5 °C do +42 °C Test klime: +23 °C do +70 °C Sušenje / Ventilacija: Temperatura okoline +5 °C do +70 °C Raspon vlažnosti pri testiranju klime: 20 do 98 % relativne vlažnosti Raspon vlažnosti pri sušenju / ventilaciji: < 30 % relativne vlažnosti Raspon tačke rosišta: +12 °C do +69 °C Podaci o potrošnji: Potrošnja vode pri testiranju sprejom soli: oko 0,4 l/h Potrošnja vode pri testu kondenzacijom: oko 34 l Potrošnja sprej rastvora: oko 0,9 l/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri testiranju sprejom soli: oko 1,4 m³/h Potrošnja komprimovanog vazduha pri ventilaciji: oko 7,0 m³/h Stabilnost temperature: ±1,0 K Oprema: Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Sistem za prskanje vazduha u krugu Funkcija testiranja promenom klime prema VDA 621-415 Testiranje sprejom soli Test kondenzacijom Test temperature Test klime Funkcija sušenja i ventilacije Hlađenje vazduhom Ethernet interfejs Automatski programi testiranja Podaci za transport: Dimenzije (Š x D x V): oko 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimenzije za transport (Š x D x V): oko 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Težina: oko 650 kg Stanje: Korišćeno / Used Optičko stanje prema slikama. Obim isporuke: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integrisana kontrola putem ekrana osetljivog na dodir Dodatna oprema prema slikama Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na promene, greške i prodaju robe trećim licima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Dwsdjzvl Uijpfx Aaxeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: SO141, Korišćena MORETTO EPL 5-8 N mašina za ekstruziono puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova mašina za ekstruziono puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda sa visokom preciznošću i efikasnošću. Proizvedena od strane kompanije Magic sa potpuno električnim pogonskim sistemom, namenjena je za industrijske proizvodne linije za pakovanje i piće, u kojima su preciznost, dostupnost i energetska efikasnost od ključne važnosti. Pogodna je za nadogradnju postojećih linija za punjenje i integraciju polovnih mašina, koje zahtevaju robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: Ekstruziono puhanje, potpuno električno Dwjdpjzrgqksfx Aaxeb Maksimalna zapremina posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 komada/sat (za posude za destilovanu vodu) Vreme sušenja: 2.2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D x Š x V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Instalirana ukupna električna snaga: 64 kW Prečnik pužne osovine ekstrudera: 70 mm Omjer dužine i prečnika ekstrudera (L/D): 24 L/D Snaga motora ekstrudera: 35 kW Grejne zone ekstrudera: 5 Snaga grejanja ekstrudera: 10.6 kW Prečnik glave za ekstruziju (maks.): 100 mm Grejne zone glave: 4 Snaga grejanja glave: 3.8 kW Površina zauzeta mašinom (Š x D x V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina mašine: 7000 kg Nivo buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u poređenju sa hidrauličnim sistemima. Brze performanse u fazi sušenja podržavaju veće protoke i stabilno vreme ciklusa. Kontrola temperature preko više grejnih zona na ekstruderu i glavi obezbeđuje ujednačen kvalitet creva i stabilan proces za zahtevne primene u industrijskom pakovanju. Potpuno električni pogon za efikasan i ekološki čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sistemu mlaznica Stabilan i reprodukovani ciklus sušenja za konstantnu proizvodnju Lako podesive postavke i prilagođavanje za zamenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahteve kvaliteta Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u polovnu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje sa različitim proizvođačima. Dolazi sa sveobuhvatnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima pre i posle proizvodnje i podržava sveobuhvatne radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakovanju. Uključeni periferijski uređaji: transponder materijala, usisni agregat, sušionica, granulrator, hladnjak, mešalica boja/masterbatcha...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Dwjdpfx Aajvxz Axoxjb Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.