Industrijska Linija Za Kifle, Tunelska Peć na prodaju (122.797)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 683 POLOVNA industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hot-dog peciva. NAPOMENA: Postoji mogućnost da se linija pogleda u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtalica za korito, - delilica i zaokruživač KOENIG – sa 6 redova, - predgarionica, - stanica za označavanje peciva, - završna garionica, - tunelska peć, - transportne trake za doziranje, - brojač/komadarka za peciva. 1. Koenig linija za peciva TEHNIČKI PODACI: - kapacitet: 3.000–12.000 kom/h - masa peciva: 50–130 g - označavanje: 3 vrste peciva – kajzerica, portugalsko pecivo - dužina linije Koenig: 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm 2. Završna garionica TEHNIČKI PODACI: - završna garionica sa regulacijom temperature i vlage - dimenzije: dužina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm Bodpey Skr Iefx Ab Iodg 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, dužina 29 m, visina 290 cm - radna širina pečene trake: 245 cm, dužina trake 28,8 m - površina pečenja: 70 m2 - Weishaupt gasni plamenik: snaga 50–550 kW - opremljena plamenikom i sistemom za generisanje pare 4. Brojač/komadarka za peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, dužina 227 cm, visina 240 cm. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Prodaja. Konig Industrija Reks Automatski roll linija Uključujući: Vrh za podizanje - Tip: Herkules HK600/3000 Glava mašina – model: Industrija Rex I – tip: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – godina izgradnje: 2000 – sa TRÖ predporcioniserom sa uljnim sistemom – 6 redova (moguće smanjenje redova na 5 ili 4 reda) Dugo bivši Skarifikator jedinica žigosanje jedinica sadržina – Model: KGV – tip: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – godina izgradnje: 2000 Siemens S7 kontrola. Pregled je moguć ovde na lokaciji! Transport u konsultacijama. Cena: € 60.000 EKSV Bodpfxswtfkzj Ab Iodg odmah dostupan. Ako imate bilo kakvih pitanja ili komentara, molimo vas da nas obavestite. Srdačan pozdrav, Leo Holandija

Stanje: polovno, Sastoji se od: 1) Silos za skladištenje testa, model 'STAR' 2) Traka transporter L=500, model 'TRL' 3) Ekstruder za testo, model 'RON 1/480' 4) Traka transporter L=700, model 'MCI 690' 5) Jedinica za posipanje testa brašnom L=700, model 'B/M 700L' 6) Višivaljak jedinica, model 'MUL 700' 7) Traka transporter L=700, model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast, model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake, model 'NPP/200' 10) Traka transporter L=700, model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Bsdpfx Aowxwiaeb Isdg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je peć za picu sa pokretnom trakom, proizvođača Lincoln, tip Counter Top CT 2512 - dugačka traka, godina proizvodnje 2022. Peć je stručno generalno renovirana u našoj radionici i potpuno je funkcionalna. Preporučena maloprodajna cena (UVP): 8.998 € neto / 10.707,62 € bruto Naša cena: 4.159,66 € neto / 4.950 € bruto Dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Naša usluga za korišćenu opremu za Vas: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i demontaže Visokokvalitetna oprema poznatih brendova po povoljnim cenama Profesionalna renovacija / inspekcija i stručno čišćenje Provereno i potpuno funkcionalno - ili povraćaj novca Isporuka ili lično preuzimanje, fleksibilno po izboru Kvalitetno savetovanje - pre i posle kupovine Omogućavanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova Provera prema DGUV V3 Tehnički podaci: Š x D x V: približno 797 x 1269 x 457 mm Priključak za struju: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Protok vazduha: 700³ / h Temperatura: podesiva do 315°C Godina proizvodnje: 2022 Težina: 70 kg Bdodpezub Ezsfx Ab Ieg Dimenzije trake: 410 x 1260 mm Površina za pečenje: 410 x 520 mm Brzina trake: 30 sekundi - 15 minuta Proizvodnja: 30-40 pizza (prečnik 26 cm)/sat Vreme pečenja pice: 4 minuta Stanje: korišćeno, generalno renovirano, potpuno funkcionalno Dodatne informacije: snažna peć sa pokretnom trakom za do 40 pizza u satu, sa vremenom pečenja od 4 minuta najmanja profesionalna digitalna peć sa pokretnom trakom za uštedu prostora, pogodna za postavljanje u prostoru za izlog i pozadinu idealna za zagrevanje, kuvanje, pečenje i pripremu hrskavih proizvoda 4 programabilna tastera za meni vrlo visok stepen efikasnosti, čak i pri niskoj temperaturi, zahvaljujući tehnologiji impingement temperaturni opseg od 32°C do 315°C, slobodno podesiv brzina trake se može podesiti kontinuirano (od 30 sekundi do 15 minuta) sa prekidačem za uključivanje/isključivanje i digitalnim ekranom osetljivim na dodir za podešavanje temperature i brzine trake peć sa pokretnom trakom zamenjuje konvencionalne kuhinjske uređaje kao što su salamander, ploča za grilovanje, friteza i obična peć savršena za prostor za pripremu hrane u prisustvu gostiju zahvaljujući mogućnosti slaganja i pokretnoj podnožju (opciono) električne peći sa pokretnom trakom opremljene su inovativnom i jednostavnom za upotrebu digitalnom kontrolom i digitalnim prikazom temperature i vremena Isporuka / Shipping: Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru Isporuka širom sveta na zahtev Isporuka na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Izmene i greške su mogući Imate pitanja, želite savetovanje ili želite da nešto pogledate na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: ponedeljak-petak od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Prodaja se vrši isključivo u skladu sa našim opštim poslovnim uslovima (OBU).

Stanje: polovno, Industrijski drobilice ili linije za usitnjavanje sa oštricama od tvrdog metala za usitnjavanje različitih materijala, kao što su drvo, karton, staklene vlaknene prostirke ili slično, na primer, kao predobrada za procese recikliranja. Postrojenje se sastoji od dva transportna transportera za ubacivanje materijala, drobilice, transportnog ventilatora i kabine za zvučnu izolaciju. Bdsdpfxszrx Hde Ab Isg Tehnički podaci: - Ukupna snaga: 31,7 kW - Motor drobilice: 7,5 kW - Širina ulaza: 550 mm - Visina ulaza: približno 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, temperatura: 250 °C, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, Industrijski peći za sinterovanje praškastih premaza – fleksibilni modeli, dimenzije i vrhunske opcije za nadogradnju Da li tražite snažan, pouzdan i efikasan peć za sinterovanje za vaše praškasto premazivanje? Mi nudimo rešenja po meri za svaki proces – od kompaktnih komornih peći do potpuno integrisanih linija! Raznovrsni modeli za svaki proces: Bez obzira na to kako je organizovana vaša proizvodnja, mi nudimo odgovarajući koncept peći za vaš protok materijala: - Komorne peći: klasični modeli sa jednosmernim vratima za serijsko punjenje. - Tunelske peći: praktično rešenje za kontinuirani proces sa vratima sa obe strane za optimizovan proces punjenja i pražnjenja. - Specijalne peći za linije: posebno dizajnirane peći za kontinuirane proizvodne procese, Bdedpfx Asfhv Tleb Ijg savršeno prilagođene automatizovanim sistemima za transport sa lancem. - Fleksibilni sistemi vrata: u zavisnosti od raspoloživog prostora i zahteva, opremljeni su krilnim vratima ili vratima koja se klize i štede prostor. Vaša peć po meri – standardne performanse ili 100% individualna izrada: Naša standardna serija modela: - Fleksibilne dimenzije: standardna unutrašnja dužina do 6,5 m, sa mogućnošću izbora unutrašnje širine od 1,7 m ili 1,9 m (standardna visina: 2,0 m) - Grejanje po izboru: potpuno fleksibilno kao električni model ili sa efikasnim plamenikom - Raznovrsno punjenje: standardno pripremljeno za korišćenje sa vagonima ili za integraciju u sistem za transport Individualna, specijalna rešenja (prilagođeni inženjering) - Slobodne dimenzije i geometrije: svaku željenu dimenziju, različitu visinu ili kompleksne geometrijske oblike izrađujemo tačno prema vašim specifikacijama - Specijalni koncepti grejanja: specifična snaga plamenika ili prilagođene zone grejanja za kompleksne zahteve delova - Specijalni sistemi za transport: rešenja po meri za integrisane nadzemne lance, automatske transportne sisteme ili individualne sisteme sa kranovima i dizalicama Pametne dodatne opcije i nadogradnje: - Automatska kontrola vrata: udobno, automatsko otvaranje i zatvaranje kod kliznih vrata - Kontrola invertera za cirkulaciju vazduha: kada su vrata otvorena, brzina ventilatora se automatski smanjuje. To sprečava izbacivanje toplog vazduha, smanjuje gubitak energije i štedi novac. - Snimanje temperaturnih krivina: potpuno snimanje i evidentiranje procesa sinterovanja za dokumentaciju kvaliteta i procesa. - Napredna senzorska oprema i nadzor temperature: svi naši peći imaju visoko preciznu, ravnomernu raspodelu temperature od ±5°C. Za najviše standarde kvaliteta, po želji se mogu integrisati dodatni senzori kako bi se precizno dokumentovala homogenost u celom prostoru peći. Tehničke karakteristike naših peći: Maksimalna efikasnost: visokokvalitetna izolacija od kamene vune debljine 150 mm za minimalne gubitke toplote Snažna cirkulacija vazduha: snažni ventilatori za savršenu raspodelu toplote i ravnomerna rezultata sinterovanja Viši temperaturni opseg: maksimalna radna temperatura do 250 °C Izdržljiv i robustan: termički blok od nerđajućeg čelika sa integrisanom zaštitom od pregrevanja i postojanim ležajevima Uključuje kontrolu: kompletna električna kontrola je uključena u isporuku. Kontaktirajte nas! Neka vam pružimo besplatne konsultacije. Planiramo i izrađujemo vaš peć za sinterovanje praškastih premaza tačno onako kako vam je potreban za vašu proizvodnju.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Revidirano u firmi Industrial Microwave Services Ltd, kako bi se ispunili britanski standardi bezbednosti. • Proizvođač/Marka: Tianjin Leici Electronic Technology Co., Ltd. (Istaknuti kineski specijalizovani proizvođač industrijskih sistema za sušenje mikrotalasima i integraciju komponenti). • Osnovni model podsistema: MG1000 (Konkretno koristi MG1000 jedinice za napajanje invertorom mikrotalasima, u kombinaciji sa specijalizovanim industrijskim vazdušno hlađenim magnetronima koji su unapređeni). • Klasifikacija opreme: Industrijska peć za sušenje/sterilizaciju mikrotalasima, tipa 18kW, sa rotirajućom komorom. Ukupna radna snaga od 18kW se postiže konstrukcijom, tako što se 18 modularnih kompleta snage i magnetrona od 1kW postavlja jedan na drugi unutar rešetke mašine. Spoljašnje dimenzije mašine: Širina: 1550 mm - Dubina: 1178 mm - Visina: 1800 mm Unutrašnja dubina komore: 900 mm Širina vrata: 680 mm 6 x unutrašnje police od nerđajućeg čelika - dužina: 805 mm - širina: 295 mm - dubina: 9 mm Bdjdpfx Abjyv H T As Ieg 18 kW pri 100 ampera Potreban trofazni napon + neutralni provodnik Težina: približno 500 kg. Napomene o reviziji: 1. Upravljački sistem je opremljen Siemens PLC-om, kojim se upravlja sa 4-inčnog Siemens HMI-ja. 2. Strukturno pojačanje aplikatora i zavarivanje svih spojeva. 3. Sigurnosni sistemi za hitno zaustavljanje, u skladu sa britanskim standardima bezbednosti. 4. Pojačanje glavnog rama, kako bi se omogućilo bezbedno premeštanje opreme bez oštećenja. 5. Poboljšanje priključaka za magnetrone u komori. 6. Ugradnja poklopaca na sve priključke magnetrona unutar komore aplikatora.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 82415, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, visina rezanja (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom sa vazdušnim jastukom Opis Na prodaju je profesionalna Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sistem spreman za rad. Ovaj sistem je dizajniran za efikasno slaganje materijala i pripremu u krojačkoj sali. Omogućava kontrolisano rukovanje teškim rolnama tkanine, precizno formiranje slojeva i nesmetan protok materijala pre samog sečenja. Postrojenje je korišćeno kao samostalna proizvodna linija zajedno sa Bergman poprečnom testerom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućava efikasnu prethodnu pripremu tkanina na željenu dužinu pre slaganja, čime se optimizuje tok rada i smanjuje manuelni napor. Postrojenje je bilo u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je funkcionalno do zatvaranja fabrike. Tehnički glavni podaci • Ukupna dužina: 14,65 metara (modularna izrada, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (pogodno za široke tkanine) • Tehnologija: sto sa vazdušnim jastukom (Air-Flotation) za transport materijala sa minimalnim trenjem • Pogon: motorizovani bočni pogoni za kontrolu napona kod slaganja Komponente sistema • Finn-Convey motorizovani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola sa vazdušnim jastukom i perforiranom površinom • Integrisani sistem za ventilaciju (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormarić za upravljanje postrojenjem • Držači rolni i uređaji za postavljanje materijala • Integrisana poprečna jedinica za sečenje sa kružnim nožem Tehnički detalji jedinice za sečenje • AC motor sa regulacijom broja obrtaja (Taili Motor Co., Ltd., približno 90–200 W) • Reduktorska jedinica (npr. serija 5GN) za postizanje visokog obrtnog momenta • Kružni nož sa integrisanim uređajem za oštrenje Bedpfsy Au Hqox Ab Isdg • Podesive vođice po visini za prilagođavanje različitim debljinama materijala • Predviđeno za sečenje u više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. klase 40 W, regulisan broj obrtaja) za fine pokrete • Prenos snage preko reduktora za stabilan kontinuirani rad • Spoljni kondenzator za rad na jednofaznoj struji (tipično za pomoćne pogone) Sistemska arhitektura • Modularna struktura stola za fleksibilno prilagođavanje proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz podršku vazduha radi smanjenja trenja • Ulazak materijala bez napona zahvaljujući odgovarajućem sistemu rola • Mehaničko ili enkodersko merenje dužine u zavisnosti od konfiguracije • Kompatibilno sa prethodnim sistemima za sečenje i ručnim procesima Prednosti u proizvodnji • Visoka efikasnost zahvaljujući dugim linijama za slaganje i smanjenju gubitaka materijala • Ergonomija – teški slojevi tkanina lako se pomeraju • Precizno vođenje slojeva zahvaljujući kontrolisanim pogonskim jedinicama • Integrisana funkcija sečenja unapređuje tok rada • Pogodno za džins, tapacirske tkanine i tehničke tekstile Stanje Korišćeno – industrijski uslovi Preuzeto direktno iz proizvodnje u radu Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Custom made, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 14.650 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, širina sečenja (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom sa vazdušnim jastukom Opis Na prodaju je profesionalna Finn-Convey industrijska linija za slaganje i sečenje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sistem spreman za rad. Ovaj sistem je dizajniran za efikasno slaganje materijala i pripremu u krojačkoj sali. Omogućava kontrolisano rukovanje teškim rolnama tkanine, precizno formiranje slojeva i nesmetan protok materijala pre samog sečenja. Postrojenje je korišćeno kao samostalna proizvodna linija zajedno sa Bergman poprečnom testerom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućava efikasnu prethodnu pripremu tkanina na željenu dužinu pre slaganja, čime se optimizuje tok rada i smanjuje manuelni napor. Postrojenje je bilo u profesionalnoj proizvodnji odeće i bilo je funkcionalno do zatvaranja fabrike. Tehnički glavni podaci • Ukupna dužina: 14,65 metara (modularna izrada, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (pogodno za široke tkanine) • Tehnologija: sto sa vazdušnim jastukom (Air-Flotation) za transport materijala sa minimalnim trenjem • Pogon: motorizovani bočni pogoni za kontrolu napona kod slaganja Komponente sistema • Finn-Convey motorizovani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola sa vazdušnim jastukom i perforiranom površinom • Integrisani sistem za ventilaciju (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormarić za upravljanje postrojenjem • Držači rolni i uređaji za postavljanje materijala • Integrisana poprečna jedinica za sečenje sa kružnim nožem Tehnički detalji jedinice za sečenje • AC motor sa regulacijom broja obrtaja (Taili Motor Co., Ltd., približno 90–200 W) • Reduktorska jedinica (npr. serija 5GN) za postizanje visokog obrtnog momenta • Kružni nož sa integrisanim uređajem za oštrenje • Podesive vođice po visini za prilagođavanje različitim debljinama materijala • Predviđeno za sečenje u više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. klase 40 W, regulisan broj obrtaja) za fine pokrete • Prenos snage preko reduktora za stabilan kontinuirani rad • Spoljni kondenzator za rad na jednofaznoj struji (tipično za pomoćne pogone) Sistemska arhitektura • Modularna struktura stola za fleksibilno prilagođavanje proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz podršku vazduha radi smanjenja trenja • Ulazak materijala bez napona zahvaljujući odgovarajućem sistemu rola • Mehaničko ili enkodersko merenje dužine u zavisnosti od konfiguracije Bedpfx Abey Au Ale Isdg • Kompatibilno sa prethodnim sistemima za sečenje i ručnim procesima Prednosti u proizvodnji • Visoka efikasnost zahvaljujući dugim linijama za slaganje i smanjenju gubitaka materijala • Ergonomija – teški slojevi tkanina lako se pomeraju • Precizno vođenje slojeva zahvaljujući kontrolisanim pogonskim jedinicama • Integrisana funkcija sečenja unapređuje tok rada • Pogodno za džins, tapacirske tkanine i tehničke tekstile Stanje Korišćeno – industrijski uslovi Preuzeto direktno iz proizvodnje u radu Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is“), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizuje kupac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna konstrukcija, prilagodljiva i proširiva Verovatna širina obrade 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz, potrebno potvrditi Proizvodnja do 7.500 komada/sat Programabilna upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, prema konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g sa Basic Rex-om Raspon težine 50 do 110 g sa Basic Rex-om Prethodno valjanje pre fermentacije Prethodna posuda za fermentaciju Klimatizacija prethodne posude za fermentaciju (opciono) Izmenjiva stanica za oblikovanje Stanica za uzdužno sečenje (opciono) Stanica za oblikovanje RR, prema konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, prema konfiguraciji Jedinica za posipanje, prema konfiguraciji Automatsko nanošenje na ploče ili rešetke Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija posude za fermentaciju 4,4 kW Voda za posudu za fermentaciju, maksimalno 15 l/h na 2 bara Voda za posipanje 40 l/h na 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za male peciva, rabljena – König Combi Line Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa deljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i nanošenja malih peciva. Njena prilagodljiva konstrukcija omogućava kombinovanje različitih modula u zavisnosti od željenih proizvoda, potrebne brzine proizvodnje i organizacije pekarskog pogona. Identifikaciona pločica označava ovu opremu kao Combi Line, proizvedenu od strane König Maschinen Kft. Broj mašine koji je vidljiv je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali potpuna konfiguracija linije mora biti potvrđena inventarizacijom prisutnih modula. Bjdpozp H Epefx Ab Iodg Zašto se ova linija izdvaja Combi Line se zasniva na modularnoj arhitekturi koja omogućava proizvodnju velikog broja različitih formata iz jedne instalacije. U zavisnosti od konfiguracije, može uključivati glavu Rex za deljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodnu posudu za fermentaciju, stanicu za oblikovanje, stanicu za formiranje, jedinicu za posipanje i jedinicu za automatsko nanošenje. Ova modularnost olakšava prilagođavanje linije promenama u proizvodnji. Dodatna oprema se može dodati kasnije bez zamene cele instalacije. Ključne prednosti Modularna i prilagodljiva konstrukcija Automatizovana proizvodnja velikog broja malih peciva Proizvodnja koja može dostići do 9.000 komada na sat Nežno rukovanje testom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja u skladu sa proizvodnjom Brza zamena alata za oblikovanje Automatsko nanošenje na ploče, rešetke ili table Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Reciklaža semena, smanjuje gubitke Lako pristupačna za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, u zavisnosti od konfiguracije Combi Line omogućava proizvodnju okruglih, ovalnih, spljoštenih, valjanih, oblikovanih, isečenih, uvrnutih ili posutih testa. Posebno je pogodna za proizvodnju hamburger lepinja, hot-dog lepinja, mlečnih lepinja, Kaiser rolnica, Kornspitz-a, dekorativnih lepinja, krofni, bocadillosa i dugih proizvoda, poput polu-bageta. Može obrađivati testa od pšenice, mešovita testa, testa od žitarica i različita kvasna testa, pod uslovom da su kompatibilna sa glavom za deljenje i instaliranim alatima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 123 POLOVNA linija Koenig LAURIN 1000/800 + Mini Rex Futura. Linija nakon remonta kod ovlašćenog Koenig dilera, spremna za rad. TEHNIČKI PODACI: - opseg težine za deljenje i zaokruživanje: 25-130 g, - vrste peciva: okrugla i izdužena zemička, - kapacitet: 2000-3000 kom/h, - slaganje na plehove: 60x80, 60x100, 80x100. ŽIGOSANJE I ŠARANJE: - kajzerica - sečena zemička (šnita) - poznańska zemička - zemička stokrotka SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - visina: 180, - dužina: 328 (sa otvorenim stolom: 383), - širina: 153 (sa otvorenim poklopcem daske: 191). Uređaje nudimo u različitim tehničkim stanjima i po različitim cenama: 1. Direktno iz pekare. 2. Nakon servisa sa garancijom na puštanje u rad. 3. Nakon remonta sa garancijom 6-12 meseci. Bdjdpfx Absw Su Dmo Iog Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Plaćene opcije dostupne: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, 762 USED Ciabatta line, Gulliver pins. Mašina za ciabattu, pravougaone kolače, četvrtaste kolače, sečenje trouglova za kroasane. Uređaj je u radnom redu, nakon inspekcije. Uređaji su dostupni za gledanje u našem skladištu ( 36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport / instalacija / naručivanje uređaja. Cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Bodjr El Alepfx Ab Iedg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvedena 2014. godine, ova oprema je korišćena samo 50 puta i potom skinuta sa upotrebe. U izuzetno je očuvanom stanju (skoro kao nova). Tehnički podaci peći za MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Korisne dimenzije prostora za utovar: 800 x 650 x 1.400 mm Maksimalna radna temperatura: 999 °C Maksimalna temperatura peći: 1.000 °C Broj zona regulacije: 3 zone sa tiristorskom regulacijom Električni napon: 3 x 400 V 50 Hz Instalisana električna snaga: 54 kW Radna potrošnja električne energije: 30 kW Pritisak azota (N2): 5 bar Potrošnja azota za ispiranje i sigurnost: 4-5 Nm3/h u slučaju nestanka struje ili 10 minuta pri pokretanju i gašenju Bjdpfx Aboyniz Ee Isdg Radna potrošnja azota: 3-3,5 Nm3/h tokom ciklusa Pritisak vode: minimalno 2 bar Radna potrošnja vode: 0,1-0,2 m3/h na ulaznoj temperaturi od 20 °C Težina peći: 5,3 t

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Bdedpfx Aefx Nfmeb Ieg Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље. Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску. Систем такође омогућава анализу месечних / дневних извештаја, укључујући потрошњу медија и перформансе. Сваки почетак грејања, отварање врата, треба поново створити, пре неколико година. Такву наменску опцију не нуди ниједан произвођач. То је систем који су наши програмери развили од нуле: аутоматски димњак за одвођење дима Димњак се може програмирати да се отвори неколико минута пре краја пуцања како би се дим димио. Bdedpfofz U Hvex Ab Iog Може се даљински управљати са панела, не треба то радити механички као у већини конструкција. Минута прогноза до краја Циклус је започео, колико дуго ће се завршити? израчунавајући динамику грејања, израчунаћемо је и показати на дисплеју колико ће времена требати. Да бисте га отворили, само повуците врата. Брава има подесиви притисак на врата, да бисте је затворили, само је притисните, брава ће ухватити врата и аутоматски их повући назад. Да би се минимализовао ефекат загревања хале приликом отварања врата, изнад врата је инсталирана капуљача која уклања део топлоте на друга места.МТС систем је створен да обезбеди стварно очитавање температуре коморе пећи. Стандардно мерење се заснива на једном мерењу температуре које је често погрешно. МТС је систем многих сензора смештених у најудаљенијим деловима коморе, а вишезонски систем грејања осигурава јединствени квалитет печења.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 Bdjdpfx Abefzb Rcj Iog ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Bsdpefzccnofx Ab Isdg Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – Linija za proizvodnju zemički, 4 reda – bušač + odlaganje + GEK godina proizvodnje 2011 Mašina za deljenje i obradu testa Stanje: potpuno funkcionalna, direktno iz rada Primena: okrugle zemičke kao što su Kaiser kifle, pletenice, posoljene zemičke, pšenična i mešana testa • Opseg težine: cca 40–110/120 g • Satni kapacitet: cca 4.800 kom/h • Visina radne komore: cca 10–35 mm • Brzina obrade: skala 0–30 • Zapremina levka: 20–25 kg • Hydriranost testa: TA 160–165 • Priključna snaga: cca 1,5 kW • Težina mašine: 650–700 kg • Odlaganje: za plehove veličine 60×80 cm (58–78) _____ Oprema: • Fortuna Primus K glava mašina • 4 reda • GEK pred-fermentaciona komora odgovarajuća za liniju • Setovi bušača/štancera: za Kaiser kifle, pletenicu, posoljenu zemičku • Kompletno odlaganje Bsdpfx Absy St U Ss Ijdg • Odmah spremna za rad • Do poslednjeg trenutka u upotrebi • Čista, održavana, redovno servisirana • Nema poznatih kvarova • Elektronika modernizovana (novi displej) PREGLED i PROBNA VOŽNJA (isključivo) uz prethodnu najavu/zakazivanje Transport moguć kompletno montirana Jumbo kamionom (D/Š/V = cca 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stanje: veoma dobro (polovno), Električno grejana protočna peć sa slanom kupkom, proizvođač Kohnle sastoji se od: Magnetni punjač Peć za kaljenje Tip: BLHE 950-650/100-5000 Temperatura: maks. 950°C Kapacitet: 200 kg/h Širina transportne trake: 620 mm Bjdpfxjy Uuu Es Ab Isdg Iskoristiva visina: 90 mm Ukupna priključna snaga: 160 kW Dužina grejne komore: 5.000 mm Zone regulacije temperature: 5 Brzina protoka: 170 - 20 mm/min. Vreme zadržavanja u grejnoj zoni: 30 - 240 minuta Korišćeni gasovi: azot, metanol, prirodni gas, amonijak, propan Slana kupka So: AS200 Postrojenje za pranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Električna kontinuirana pećna linija, proizvođač Safed Sastoji se od: Magnetni dozer Peć za kaljenje Tip: T 80/54 Ti Protok: 540 kg/h Temperatura: maks. 950°C Transportna traka: korisna širina 600 mm Korisna visina: 100 mm Snaga grejanja: 229 kW Dužina grejne zone: 7.200 mm Bdodpfxoy Ur Aaj Ab Iog Zone regulacije temperature: 9 Vreme prolaza: 15 - 150 minuta Korišćeni gasovi: azot, metanol, amonijak, propan Kupka za kaljenje u ulju Zapremina tečnosti: 4.000 l Maksimalna temperatura kupke: 80°C Industrijska mašina za pranje Peć za popuštanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BHK-TECH MW50-2V Mikrotalasna postrojenja Opis postrojenja i funkcionalnosti Mikrotalasna postrojenja se sastoje od dva mikrotalasna modula MW50 V, unutrašnje valjkaste transportne trake i dve spoljne valjkaste transportne trake. Sama mikrotalasna komora izrađena je od inox lima debljine 3 mm i ima sa dužih strana fiksirane segmente elektro-ormana, u kojima su instalirane visokofrekventne komponente smeštene iza mehanički i električno osiguranih poklopaca. Sistem valjkastih transportera za transport paleta unutar postrojenja je izveden u obliku sa mikrotalasnom zaštitom. Mikrotalasno postrojenje je opremljeno ukupno sa 32 magnetrona, koji energiju direktno prenose u unutrašnjost komore. Ova tehnologija garantuje ravnomernu raspodelu energije unutar komore. Magnetroni se mogu uključiti samo kada su vrata zatvorena i pritisnuta. Sistem zaptivanja na otvoru vrata sprečava curenje mikrotalasnog zračenja. Odvod eventualno nastalih para vrši se dvama ventilatorima za ekstrakciju ukupnog kapaciteta 17.000 m³/h (slobodan protok). Neophodno hlađenje visokofrekventnih komponenti se vrši pomoću vazdušnog toka ventilatora za ekstrakciju, uz podršku 4 ventilatora za dovod vazduha (kapacitet slobodan protok od cca 3.500 m³/h po ventilatoru). Ispred postrojenja nalazi se po jedna valjkasta transportna traka sa sopstvenim pogonom. Paleta se ručno utovara i istovara od strane korisnika. Pomoću senzora proverava se da li je paleta pravilno postavljena na transporter. Program se pokreće prekidačem na kontrolnoj tabli. Utovarena paleta se transportuje u mikrotalasnu komoru i pozicionira pomoću fotoćelije. Vrata mikrotalasne komore se zatvaraju i uključuje se mikrotalasno zračenje. Bdsdpfx Abewhvcwo Ijg Nakon završetka ciklusa mikrotalasa, vrata se otvaraju, a paleta se transportuje na istovarnu transportnu traku. Vreme uključenja magnetrona može se odabrati na glavnom pultu u četiri nivoa snage. Proizvođač: BHK-TEC Tip mikrotalasnog peći: MW50-2V Broj magnetrona: 32 Napon: 400 V 50/60 Hz Priključna snaga: 70 kW Predosigurač: 250 A Frekvencija: 2450 MHz Komp. vazduh: 6-10 bar Godina proizvodnje: 2016 Emisije Nivo zvučnog pritiska: 80 dB Frekvencija: 50/60 Hz Izduvni vazduh: 2 x 8500 m³/h Dovod vazduha: 4 x 3500 m³/h Priključak za dovod vazduha: 2 x 346 mm ø Priključak za izduv vazduha: 1 x 465 mm ø Dimenzije i težina Mikrotalasni peć: (DxŠxV) 3735 x 2373 x 4756 mm Minimalna visina prostorije: 5000 mm Iskoristivi unutrašnji prostor: (DxŠxV) 3100 x 1200 x 1200 mm Maksimalna dozvoljena nosivost transportne trake: 3000 kg Maksimalna dozvoljena ukupna težina: 9000 kg Težina praznog postrojenja: 6000 kg Orman za upravljanje: (DxŠxV) 3800 x 520 x 2250 mm Težina: 700 kg Mašina je u apsolutno novom stanju Mašina nikada nije bila u upotrebi Nova cena 300.000 € Finansiranje putem naše banke je takođe moguće. komplett-konzept.leasingo.de Druge peći raznih dimenzija - nove i polovne - pronađite u našoj web prodavnici! Međunarodni troškovi transporta na upit!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletan linija za proizvodnju lisnatog testa RIJKAART / RINC 600mm | Ispravna, testirana. Na prodaju kompletna, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog, polu-lisnatog i danskog testa renomiranih holandskih brendova Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i potpuno je pripremljena za pokretanje u skladu sa konkretnim proizvodnim ugovorom. Iz razloga koji nisu na nama, ugovor nije realizovan. Mašina nije bila u neprekidnom radu i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Mašina je prošla kompletan tehnički pregled nakon kupovine. Svi elementi koji su zahtevali pažnju su zamenjeni novim – uključujući nove glavne ležajeve i deo transportnih traka. Linija je uspešno priključena i mehanički testirana. Imam aktuelni video snimak testiranja (dostupan odmah putem WhatsApp-a). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (Euro standard – idealna za pekarske limove). Procenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg testa na sat (u zavisnosti od debljine sloja i proizvoda). Konstrukcija: Nerđajući čelik / otporan na kiseline sa legendarnom, čvrstom mehanikom Rijkaart (veoma jednostavna za održavanje, bez kvarne PLC elektronike). Bjdozivw Uopfx Ab Isdg SASTAV KOMPLETA: Automatski dozator / pumpa za margarin i mast (pumpa za masnoću). Trostruka stanica sa nezavisnim kalibrirajućim valjcima (multiroller) za precizno razvlačenje testa. Originalni, centralni električni ormarić / upravljačka jedinica Rinc sa preglednom sinoptičkom tablom. Dvostepeni transporter / valjkasti podajnik (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavna napojna sekcija se nalazi u proizvodnoj hali, ostali delovi su bezbedno skladišteni pod zaptivenim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su na strani kupca. Na licu mesta obezbeđujemo besplatnu pomoć i utovar viljuškarom. KOMERCIJALNI USLOVI: Prodaja isključivo preko firme – izdajemo kompletan račun sa PDV-om. Početna cena: 299.000 PLN neto (moguća razumna pregovaranje).

Godina proizvodnje: 2018, stanje: neproveren (korišćen), broj mašine/vozila: 4336155, Linija za kontinuirano pranje/mašina za pranje posuđa, proizvođač: Colged, tip: Toptech, serijski broj: 4336155, godina proizvodnje: 2018, oznaka mašine: T302GJDQX2, snaga: 40,09 kW, sa dozirnim sistemom, proizvođač: Etol, tip: D4R2, radna temperatura: 10 - 60 stepeni, izlazna jedinica, digitalni displej. Bdodpfjzw Dbqex Ab Iog

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, industrijski mlin za plastiku Bodpfx Aozt R Szeb Iodg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 6.700 mm, radna širina: 650 mm, ukupna širina: 1.100 mm, dužina stola: 5.200 mm, Canol linija za fina peciva "Canolino" 5.2 (sa ukupnom dužinom od cca 670 cm) Linija za proizvodnju finih peciva / obradu testa "Canolino" 5.2 sa plastičnom radnom trakom dimenzija cca 65 x 520 cm, godište 2004, koncipirana za proizvodnju širokog asortimana proizvoda kao što su razne lisnate proizvode sa ili bez punjenja, proizvodi od dizanog testa i druge specijalitete iz pekarske industrije. "Canolino" linija je jednostavna za upotrebu, modularnog je dizajna na točkovima, poseduje kalibracionu glavu za testo, veliki izbor različitih sekača-valjka (uključujući valjak za kroasane ili specijalni valjak za „Stutenkerle“), stanicu za vlaženje sa kapima vode, volumetrijsku glavu za punjenje (V4 F) / električni pužni dozer sa 4 izlaza, pogodan za doziranje kremastih proizvoda u tačkama, kontinuirano ili u intervalima, motorizovani valjak za motanje, na primer za rolne ili druge motane proizvode, razne alate i valjke za savijanje i presovanje, kao i motorizovani giljotinski nož za poprečno sečenje. Idealna za male i srednje pekare. Obiman i jednostavan za montažu dodatni pribor može se zameniti za vrlo kratko vreme, gotovo bez upotrebe alata. Električna giljotina se takođe može premestiti na željenu poziciju. Linija se uglavnom upravlja ručno, što omogućava veoma jednostavno rukovanje i dug vek trajanja. Svi delovi i dodatna oprema su električni (uključujući uređaj za punjenje i giljotinski nož), tako da nije potrebna upotreba komprimovanog vazduha. Linija i kompletna dodatna oprema (kao na slikama) su u dobrom "pekarenskom stanju" i prodaju se kompletno očišćeni i spremni za upotrebu. Dimenzije: cca 670 cm ukupna dužina, cca 110 cm širina i cca 195 cm visina (sa upravljačem i stanicom za punjenje). Bodpfx Abey Na T No Iodg