Infracube® Ic120-10Ft na prodaju (777)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, kapacitet rezervoara za gorivo: 11.000 l, boja: bela, ukupna težina: 4.900 kg, prazna masa vozila: 4.900 kg, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Tank-kontejner (za skladištenje dizel goriva) - Kapacitet: 11.000 litara Lhjdpfx Abext Itps Roh - Dimenzije (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlock u gornjim i donjim uglovima - Ormar za pumpu sa rolo vratima - Kapacitet pumpe: 70 litara po minuti, 230 V - 8 metara creva na bubnju sa automatskim pištoljem

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: bela, ukupna težina: 515 kg, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: IC8-12V, Infracube IC8-12V dizel kontejner IBC - Dimenzije DxŠxV (mm): 1485x1150x1295 - Kapacitet: 800 litara - Težina: 515 kg - Pumpa 12 V sa digitalnim meračem protoka - 4 metra creva i automatski pištolj - Otvori za viljuškar sa svih 4 strane i tačke za podizanje Lsdext Izyspfx Ab Rohh UN, TÜV, ADR

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S kapaciteta do 7000 litara na sat predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni Slim Brick kontejnere od 200 ml, čime se obezbeđuje visoka efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike postrojenja polovne aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, zbog čega je ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Linija je opremljena transportnim sistemom koji omogućava nesmetan prenos ambalaže između različitih faza obrade i osigurava neprekidan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEX Filler za 200 ml Slim (godina proizvodnje 2006) Osnova punionice je Tetra Pak A3 FLEX punilica, koja vrši aseptično punjenje Slim ambalaže od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije za obezbeđivanje mikrobiološke sigurnosti pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, što smanjuje otpad i garantuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator slamčica 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamčica 22 automatski pričvršćuje slamčice na 200 ml Slim kontejnere. Integracijom u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Lsdpfxozfzh Rj Ab Rjhh Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje upravljajući transportom ambalaže između različitih faza obrade. Ova komponenta omogućava kontinuiran radni tok, sprečava prekide i održava stalan tempo proizvodnje, čak i kada mašine niz liniju rade promenljivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakir 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakir 70 automatski pakuje Slim kontejnere u transportne kutije. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja na polovnoj aseptičkoj punionici Tetra Pak A3 FLEX Ceo sistem koristi aseptički proces punjenja, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Ambalaža se sterilizuje pre punjenja, čime se sprečava bakterijska kontaminacija i omogućava duži rok trajanja proizvoda. Sigurnost i usklađenost Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX je opremljena naprednim sigurnosnim sistemima radi zaštite i operatera i proizvoda tokom procesa. Svaka mašina u liniji ispunjava sve potrebne zahteve i standarde prehrambene industrije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja. Lhsdpfx Aov Ai Haob Reh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Lhjdpewkux Nefx Ab Rsh Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Lodpfxjyvilzo Ab Rohh Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna remontovana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je remontovana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno prilagođena za Tetra Prisma kutije od 0,33 L – idealna za industriju sekundarnog pakovanja i proizvodnju napitaka. Proizvedena za aseptični rad, omogućava pouzdano, brzosuče punjenje mlečnih proizvoda i sokova uz stalni kvalitet i dostupnost. Lodpsy Rrirofx Ab Rohh Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punjača: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Paker: TCBP 32 pakovanje u kartonske kutije (godina 2012) Periferna oprema: transportna linija, kontrola linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Radni sati: punjač cca 5.000 h; paker cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovan rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Upravljačka jedinica linije koordinira start/stop, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez uticaja na kapacitet. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatera i čuvaju higijenski integritet tokom proizvodnje napitaka. • Centralizovana kontrola linije sa koordiniranim regulatorom brzine • Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i praćenja • Zaštita operatera i sigurnosne zaštitne oplate • Podešavanje specifično za 0,33 L Prisma radi brzih, ponovljivih prepravki Integracija sa proizvodnim linijama Kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno integriše aseptično punjenje sa sekundarnim pakovanjem. Transporteri su konfigurisani da obezbede pažljivo rukovanje kutijama i stabilan tok ka pakeru. Platforma je optimizovana za mlečne i sok aplikacije i podržava stalno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje kartona za distribuciju. • Inline rad kroz punjač, zatvarač, štampač, transporter i paker • Rukovanje kutijama prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma • Pogodna za procese proizvodnje mleka i sokova • Ponegde omogućeno sekundarno pakovanje sa TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sokove i prema navodima je u stanju nakon servisa. Broj radnih sati ukazuje na redovnu industrijsku upotrebu, što je standardno za polovnu A...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma Ledpox H Thuefx Ab Rehh I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Lhsdpfjzd Ul Tox Ab Reh Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Lsdpfx Aszd Ulyjb Rshh Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml mašina za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje kartona bazira se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i nudi pouzdan učinak za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsku primenu pakovanja. Namenjena je za kartonske formate od 1,0L, a linija integriše punjenje, zatvaranje, transportnu tehniku, kartoniranje i termo skupljajuće pakovanje u koherentnu polovnu liniju za punjenje, idealnu za operatere koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), 3.862 radna sata Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), 7.709 radnih sati Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namena linije: Proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Linija integriše Tetra Pak automatizaciju u svim modulima za koordinisan rad i optimizovan protok. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja dok su zatvarač, transporteri i "end-of-line" oprema sinhronizovani za glatko rukovanje i minimalno usko grlo. Bezbednosne sklopke i CE-označena zaštitna oprema obezbeđuju siguran rad. Brze promene formata na zatvaraču i kartonirci omogućavaju efikasnu zamenu unutar 1,0L opsega. Centralizovane kontrole modula za sinhronizovano funkcionisanje linije Automatizovana aplikacija zatvarača za Stream Cap zatvarače CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura glavnih modula Transportna linija sa Dicolube TP podmazivanjem Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana kao celovit skup mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i terminačko skupljanje. Akumulacioni transporter stabilizuje tok proizvoda između jedinica i štiti aseptičnu jedinicu uzvodno kao i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline postavka od aseptičnog punjenja do završnog pakovanja Akumulacija na transporteru za ujednačen protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičnim pakovanjem u kartonima Optimizovano za 1,0L kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Lhsdpfxezc Impe Ab Reh Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se nudi u izvanrednom radnom stanju i spremno je za neposrednu upotrebu, predstavlja pouzdanu polovnu investiciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje, zasnovana na aseptičkom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za kvadratne kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću za Cap30, a linija integriše punjenje, nanošenje zatvarača i termičku obradu pomoću pasterizatora koji je nadograđen novim sistemom automatizacije. Niski broj radnih sati ovu polovnu liniju za pakovanje čini atraktivnom opcijom za ekonomično proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptička platforma za kartonsko pakovanje Pakovni format: kvadratni kartoni od 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilnost sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitanje brojila) Termička obrada: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Periferna oprema: fabrički novi kompresor za vazduh, 6–8 bar, dimenzionisan za celu liniju Uključena aplikacija zatvarača: TCBP70 modul Status linije: zaustavljena iz strateških razloga; od oktobra povremeno pokretana; trenutno pauzirana Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Lhedpfsy N Aaxjx Ab Rsh Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije radi poboljšanja stabilnosti procesa i jednostavnosti rukovanja. A3/Flex platforma je projektovana za visoko ponovljivo formiranje, punjenje i zaptivanje kartona sa automatskom aplikacijom zatvarača. Bezbednosne blokade, sigurnosni prekidači i pregledni upravljački interfejsi omogućavaju pouzdan dnevni rad i brzo rešavanje zastoja. Nadogradnja automatizacije: nov sistem automatizacije pasterizatora za konstantnu termičku obradu Upravljanje nanošenjem zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja među kompatibilnim zatvaračima i formatom 1,0L kvadrata Bezbednost operatera: obezbeđeni pristupi i sigurnosni krugovi, standardno za moderne pak mašine Integracija u proizvodne linije Projektovana za inline rad, ova linija integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnom termičkom obradom i pomoćnim medijima. Ugrađeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i dalje mašine, čime olakšava instalaciju i obezbeđuje stabilne pneumatske performanse cele proizvodne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 zatvaračem i pasterizatorom Integracija medija: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bar) za celu liniju Fokus formata: kvadratni kartoni od 1,0L, sa fleksibilnošću zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Primena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičkom kartonskom formatu Stanje mašine i istorija održavanja Linija se

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Ledpfxszb Iklj Ab Rehh Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 500 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT107, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ovaj UHT-sistem sa integrisanim homogenizatorom je namenjen za kontinuiranu ultra-visokotemperaturnu obradu u proizvodnji pića i industrijskom okruženju za pakovanje. Jedinica spada u kapacitetsku klasu 6,3T i pogodna je za aseptično punjenje kao deo korišćene linije za punjenje ili kao polovan, samostalni procesni modul. Konstruisana za visoke temperature sterilizacije, obezbeđuje sigurnost proizvoda i produženi rok trajanja bez potrebe za hlađenjem, u kombinaciji sa aseptičkim rukovanjem. Tip procesa: Kontinuirana indirektna UHT obrada sa integrisanom homogenizacijom Kapacitetska klasa: 6,3T Maksimalna procesna temperatura: do 144°C Konfiguracija: UHT modul plus homogenizator Rad: Kontinuirani proces sa visokom dostupnošću postrojenja Izvedba: Industrijski, higijenski dizajn za primenu u pićima i mlečnoj industriji Napredna automatizacija i upravljački sistemi Sistem je prilagođen za savremene arhitekture automatizacije i podržava PLC/HMI upravljanje sa vođenjem putem recepta i nadzorom procesnih parametara. Navođenje operatera i sigurnosne blokade pomažu u održavanju stabilnih temperaturnih profila i ujednačenih rezultata homogenizacije. Lhjdpfoy Uc T Nox Ab Roh - Automatska regulacija temperature za sekcije grejanja, zadržavanja i hlađenja - Baze recepta za reproduktivne promene proizvoda - HMI za operatera sa prikazom statusa u realnom vremenu, alarmima i trend-displejima - Sigurnosne blokade za bezbedan rad i integritet procesa Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova procesna jedinica se integriše uzvodno u prijem sirovina i nizvodno u aseptične rezervoare, punilice i pakirne linije. Može se koristiti kao samostalni "skid" ili biti deo šire proizvodne linije za pića. - Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored postrojenja - Kompatibilno sa aseptičkim rezervoarima i mašinama za punjenje - Podrška za višestruke proizvode (npr. mleko i sok) sa upravljanjem receptima - Projektovana za efikasne promene proizvoda unutar iste kategorije Stanje mašine i servisna istorija Oprema se nudi kao polovna jedinica u "as-is" stanju, bez nedostajućih delova. Sa samo 150 radnih sati, mašina je u odličnom radnom stanju. Nova generacija modela obezbeđuje savremene konstrukcione principe, dok "as-is" prodaja omogućava brzu puštanje u rad za pogone kojima je potrebna proverena tehnologija sa kratkim rokom isporuke. Stanje: As-is (samo 150 radnih sati) Kompletnost: Nema nedostajućih delova Model generacija: Novi model Radne karakteristike i svestranost Kombinacija UHT obrade i integrisanog homogenizatora obezbeđuje mikrobiološku stabilnost i kontrolisanu teksturu proizvoda. Sistem je idealan za proizvodne procese pića koji zahtevaju dug rok trajanja pri očuvanim senzornim karakteristikama. Pogodna za obradu mleka i soka.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ravno, portret / Ш: 60 x 10 mm / 500 mm Pun, kvadrat / Ш: 35 x 35 mm / 900 mm Тулевић, round / Ш: 70 x 2 mm / 1000 mm Prečnik okna: 50 mm Prečnik valjaka: 138 mm Brzina savijanja: 4,5 / 9 m/min Napon: 400 V Snaga motora: 0.6 / 0.9 kW Dimenzije WxDxH, oko.: 780 x 1040 x 1470 mm Težina oko.: 360 kg Opremu: - Mašina u čvrstoj zavarenoj čeličnoj konstrukciji - Vožnja rolerima preko menjača - Hardened rollers (uključen standardni roller set) - Montažna okna očvrsla i prizemljena - Svi elementi zamene i kontrole na mobilnoj kontrolnoj tabli sa pedalom stopala za rotaciju u smeru kazaljke na satu/anticlockwise - Manuel podesivi valjak za ispravljanje - Može se koristiti horizontalno i vertikalno Lsdpfopxmaujx Ab Rohh Opcije na zahtev: - Hidraulični top roll infeed - Dvoseoni motor -Digitalni - Kočioni motor za proizvodnju preciznih krivina - Roler setovi

Stanje: novo, Debljina lista max.*: 2.5 mm Brzina rada: 5 1/min Talasna dužina: 250 mm Prečnik okna: 65 mm Snaga motora: 1,5 kW Veza: 400 V Težina, oko.: 400 kg * Snaga materijala 400 N/mm2 bez prestanka Karakteristike: - Prošireni opseg aplikacija zahvaljujući 8 različitih, opciono dostupnih parova valjaka - Gornji otvor sa brzim podešavanjem i stabilnim stezanjem - Axialno pokretna zaustavna ploča za visoku ponovljivost - Operacija preko pedale za noge, tako da obe ruke mogu slobodno da drže radni deo - Moćan pogonski motor za obradu lima do 2,5 mm lim čelika - Visoka preciznost zbog preciznih otvora - Za ekonomiиnu proizvodnju najrazliиitih vrsta snoљaja Obim isporuke: - Valjak za preklinjanje -. Kontrolna tabla pedala za mobilno stopalo - Zaustavljanje radnog dela - Ključ od rolera Lhedjpxl U Tspfx Ab Rsh

Stanje: novo, Kompaktni hidraulični šišari giljotine, idealni za izgradnju metala i kontejnera. Velikodušno naoružanje za podršku i sto sa integrisanim valjacima čine poravnanje i mahiniranje velikih radnih mesta preciznim i lakim. Operiše se preko pedale za stopala, koja oslobađa ruke da poravna radni deo. Specifikacije: Dužina rezanja: 1320 mm Debljina lista: 3,5 mm Šlogovi / min: 35 - 47 Broj uređaja za držanje: 9 Držanje pritiska: 2.5 t Prednje naoružanje za podršku: 1000 mm Merač leđa: 600 mm Ugao sečenja: 1/2 - 2° Snaga motora: 5,5 kW Opremu: - Visokokvalitetne makaze visoke aloje sa visokim sadržajem hroma - 2-fluted upper blade, 4-fluted lower blade - Hidraulično podešavanje ugla sečenja - Ručno podešavanje razmaka (od 4,5 mm) Ledpetvnczjfx Ab Rshh - Velikodušno oružje za podršku sa podesivim zaustavljanjem - Bočno zaustavljanje sa duplom skalom - Radni sto za hranjenje sa valjacima loptica - Zaštita prednjeg šmeka - Hidraulični, nezavisni uređaji za držanje - Manuelni backgauge 600 mm - Preopterećeni hidraulični sistem - Sigurnosno stopalo Opcije: - Hidraulični uređaj za držanje lima - Povećana snaga motora za više poteza/min - Zadnji merač sa funkcijom podizanja - Produžena pomoćna ruka (1500 / 2000 / 3000 mm) - Prošireno prednje bočno zaustavljanje (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ugaoni zaustavljanje sa vagom - NC backgauge 800 mm sa M15S kontrolom - CE usaglašenost

Stanje: novo, Specifikacije: Kapacitet bušenja čelika Ø: 50 mm Kapacitet bušenja Ø: 60 mm Tapkanje čelika Ø: 40 mm Титуле cutting cast Ш: 50 mm Prečnik kolone: 300 mm Projekcija (min/max): 305 - 1275 mm Putovanje vretenom glavom (horizontalno): 970 mm Udaljenost od vretenastog nosa do bazne ploče (min/max): 438 - 1330 mm Bum visina putovanja: 625 mm Stezanje površinskog stola za kocku : 635 x 520 x 420 mm Veličina osnovne ploče: 1830 x 785 x 185 mm Vreteno: MK 5 Potez vretena: 270 mm Brzine: (12) 44 - 1206 min-1 Ознаке: (3) 0.06 / 0.10 / 0.20 mm/rev Snaga motora, oko.: 3.7 kW Ukupna visina max.: 2795 mm Težina, oko.: 2300 kg Lhsdpfxjp Atipj Ab Reh Karakteristike: - Jednostavna operacija sa jednim dugmetom sa integrisanim sklopom kako bi se automatski oslobodilo kretanje ruke, automatsko zaustavljanje i automatsko stezanje. - Bum ruka i bušilica sa nezavisnim hidrauličnim stezanjem - Poseban sigurnosni uređaj za podizanje sprečava nagli pad ruke ili samostalno kretanje, čak i nakon produžene upotrebe i odgovarajućeg habanja. Ova brava štiti operatera od povreda, čak i ako se orah od konca prekomerno nosi. - Stub, ruka i menjač mogu da se stegnu u isto vreme pritiskom na dugme. Standardni: - Tapkanje uređaja - Coolant uređaj incl. pumpa - Mašinsko svetlo - Tabela kocke 635 x 520 x 420 mm - Operativni alat u kutiji - Uputstvo za upotrebu i lista rezervnih delova - Zaštitna naprava za vreteno - CE

Stanje: novo, Beskonačno promenljiva mašina za bušenje kolona sa punim uređajem za tapkanje. Opremljen digitalnim ekranom brzine kao standardom. Tabela bušilica podesiva po rafu i pinionu i prevlačenje oko kolone. Zaštitu. Specifikacije: Kapacitet bušenja: 40 mm Tapkanje: M 24 Vreteno: MK 4 Dubina bušenja: 150 mm Brzine vretena, beskrajno promenljive Domet A: 65 - 540 1/min Domet B: 245 - 2000 1/min Projekcija: 265 mm Quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev Prečnik stuba: 115 mm Veličina stola: 560 x 470 mm / 14 mm Veličina osnovne ploče: 685 x 485 mm Dimenzije, approx, (W x D x H): 580 x 950 x 2000 mm Povezano opterećenje: 1.7 kVA Težina, oko.: 370 kg Opremu: Menjač menjač - Veliki mašinski sto - Ekran digitalne brzine - Beskonačno promenljivo podešavanje brzine - Tapkanje uređaja - Stezanje stola i podešavanje visine spreda - Dubinsko zaustavljanje bušenja - Zaštita od preopterećenja Obim isporuke: - Rashladni uređaj - Dva MK 3/2 reducer rukava - Svetlo LED mašine - Zaštitna maska podesiva na visini sa mikro limit prekidačem - Operativna uputstva - USAGLAŠENOST CE/IEC Lhodpfjqfdywjx Ab Rjh

Stanje: novo, Kontinuirani kapacitet bušenja: 25 mm Normalni kapacitet bušenja: 30 mm Kapacitet prisluškivanja: M 12 Vreteno: MK 3 Lsdped R Acbefx Ab Rshh Dubina bušenja: 135 mm Brzine vretena beskrajno promenljive: 150 - 3000 o / min Veličina stola: 460 k 360 mm Dimenzije: 225 kg Mrežni priključak: 400 volti, 50 Hz Opremu: - Uređaj za prisluškivanje - Digitalni displej za brzinu kao standard - Rashladne tečnosti uređaj - LED mašina svetlo - Stepless podešavanje brzine - 24 V električni sistem - Baza ploča sa T-slotovima - Sto za bušenje podesiv preko stalak i pužni zupčanik i okreće oko kolone - Hitno zaustavljanje taster - Potpuna zaštita motora - Zvezda Ručka - CE usaglašen

Stanje: novo, Капацитет бушења мак: 35 мм Резање навоја: М 24 Задња шунка алата: МК 4 Брзина вртње вретена, бесконачно променљива: 65 - 2000 о / мин Проширење: 265 мм Дубина бушења: 150 мм Довод пинола: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм / У Пречник ступца : 115 мм Величина стола / Величина утора: 685 к 485 мм / 14 мм Снага мотора: 1,5 кВ Димензије машине (Ш к Д к В): 950 к 580 к 2000 мм Тежина: 385 кг Карактеристике: - Варио погон за бесконачно променљиво подешавање жељене брзине - Пинола испоручује се ручно или механичким додавањем - Подесите брзину помоћу дигиталног дисплеја брзо и лако читљиво - Стабилни сто за ливење са Т-прорезима и осиром расхладне течности - Подесиво заустављање дубине бушења, дубина бушења може бити очитати у скали - Уређај за резање навоја - Пред-кревет за преносне кутије - ЦЕ / ИЕЦ, Немачка документација и испорука из Немачке услуге: - Стезање стола и подешавање висине од предње стране - Брза стезна стезаљка 1 - 16 мм / Б 18 - Стезаљка за бушење МК 3 / Б 18 - Уређај за хлађење - Дигитални приказ брзине - Смањујуће чахуре МК 3/2, М К 3/1 - ЛЕД лампица машине - Заштитни поклопац подесив по висини [...] Ledpfsd Sd Tvex Ab Rehh

Stanje: novo, Beskonačno promenljiva stubičasta bušilica za širok spektar aplikacija. Opremljen digitalnim ekranom brzine kao standardom. Tabela bušilica podesiva po rafu i pinionu i prevlačenje oko kolone. Prekidač motornog kola, zvezdana drška. Na slici je SB 25 S Specifikacije: Kapacitet bušenja: 30 mm Vreteno: MK 3 Dubina bušenja: 130 mm Projekcija: 250 mm Brzine vretena, beskonačno promenljive: 230 - 2700 rpm Veličina stola: 460 x 360 mm Prečnik kolone: 100 mm Dimenzije, oko. (WxDxH): 600 x 810 x 1780 mm Snaga motora: 1,5 kW Napajanje: 400 V Težina, oko.: 230 kg Opremu: - Beskonačno promenljivo podešavanje brzine digitalnim ekranom - U smeru kretanja kazaljke na satu / rotacija u smeru kretanja kazaljke na satu - T-slot cigle - 24 V elektrika - Uređaj za zaštitu od vretena podesivog visine sa mikro ograničavanjem prekidača - Bazna ploča sa T-slotovima - Bušilica je podesiva preko rafa i crva i može se ljuljati oko stuba - Prekidač za stoniranje za pokretanje R/L (opcija) Obim isporuke: - Mašinsko svetlo - Hitno zaustavite pritiskanje dugmeta Ledop Duagspfx Ab Rohh - Potpuna zaštita motora - Zvezdana drška - CE

Stanje: novo, MIOTAL® GB 50 VG geared Column Drilling Machine sa tapkanjem uređaja Specifikacije: Lhjdjpxmliopfx Ab Rsh Kapacitet bušenja: 50 mm Držač alata: MK 4 Quill potez: 200 mm Kapacitet tapkanja: M33 Sekač za mlevenje lica: 100 mm End mill: 25 mm Projekcija: 340 mm Veličina stola: 600 x 600 mm Prečnik kolone: 180 mm Broj T-slotova: 2 Veličina T-slota: 22 x 35 mm Snaga motora: 3 kW Težina, oko.: 750 kg Opremu: - Rashladni uređaj - Automatski prenos vretena - Tapkanje uređaja - Svetlo LED mašine - Zaštitna maska podesiva za visinu - Swivel sto - Ručno fino hranjenje - Ograniči zaštitu od vretena zaštićene prekidačem

Stanje: novo, TC 180 x 1000 V Širina centra: 1000 mm Visina centra: 178 mm Prečnik cirkulacije iznad kreveta: Ø 356 mm Širina kreveta: 190 mm Cross slide travel: 160 mm Putovanje gornjim toboganom: 90 mm Spindle veza: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Spindle bore: Ø 40 mm Max. čak prečnik: Ø 200 mm Brzina vretena, beskonačno promenljiva: 30 - 2500 1/min Mehanički protivgradni uređaji: 3 Snaga motora: 2,2 kW Longitudinal feeds Z: (40) 0.044 - 1.96 mm/rev Face feeds X: (40) 0.022 - 0.98 mm/rev Тематика: (32) 0.4 - 7.0 мм Титуле: (32) 4 - 56 gg/inch Телеон: (32) 0.4 - 7.0  Dijametralna nit: (32) 7,5 - 112  Tailstock prečnika pera: Ø 40 mm Unutrašnji kornet quill tailstock: MK 3 Quill potez: 100 mm Lateralno podešavanje: ± 10 mm Težina, oko.: 750 kg Dimenzije, oko.: 1880 x 880 x 1390 mm Karakteristike: - Protokol prihvatanja prema DIN-u - Precizni, stvrdnuti i prizemni vodiči - Robusna glava sa podmazivanjem cirkulacije ulja, precizno držanje vretena, zupčanici očvrsli i tlo za dugotrajni kvalitet Ljdpfx Aeir Imyjb Rshh - Elektromagnetna kočnica (TC), frekventni konvertor sa električnim kočionim uređajem (V-modeli) - Mašinski kreveti otporni na torziju napravljeni od MEEHANITE kvalitetnog kastinga, analizovani bez stresa i višestruko rebrasti za maksimalnu glatkoću - Električna oprema iz SIEMENS/SCHNEIDER - Zaštita preopterećenja za brzine hranjenja - Pulsna sonda za glavnu vretenu - CE / IEC kao i nemačka dokumentacija i usluga Osnovna oprema (standardni pribor): - Mašinski štand sa pljusnutim stražarom - 3 vilice - Čelična zagrada od 4 puta - Pedala za stopala sa mehom. Kočioni sistem - Rashladni uređaj - Čak zaštita i vreteno pokriće u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima CE - 1 fiksni centar punč saveta za glavnu vretenu - 1 fiksni vrh zrna MK3 - 1 test protokol - Zaštitni uređaji i električna oprema prema CE - Smanjenje rukava za glavno sredstvo za rad vretena Dostupne opcije za ovu letu: - digitalni ekran sa 3 ose - Držač za brze promene System Multifix dostupno i kao varijante menjača

Stanje: novo, Технички подаци: Фиксни угаони сто: Фиксна угаона површина стола: 800 к 400 мм Максимално оптерећење стола: 200 кг Радно вретено: Држач алата водоравно и вертикално: ИСО 40 Снага главног погонског мотора / 100% ЕД: 2,2 кВ Вертикална глодалица : Распон брзине, вишеслојни: (12) 50 - 2000 о / мин Бушилица, ход: 100 мм Распон окретаја: +/- 90 ° Кретање: Кс-оса аутоматски / мушкарац: 385/400 мм И-оса аутоматски / мушкарац: 185/200 мм аутоматски оси З / оса: 365/380 мм напајања: домет напајања: 0-650 мм / мин Број додатака: бесконачно подесиви Брзи одзив: 1000 мм / мин Карактеристике: - Точност машине према ДИН 8615 - 3-осни дигитални дисплеји ФАГОР® Иннова (опција) - Навој вретена макс. 0,005 мм, укљ. протокол испитивања према ДИН 8615 (клизни лежај СКФ® / НСК®) - Вертикална глава за глодање може се окренути за хоризонтално глодање (без демонтаже) - Сви релевантни делови машине, нпр. постоље машине, сто, глодалица, кућиште итд. . направљени су од напона без МЕЕХАНИТЕ® квалитета (ФЦ 30) и често су ребрасти како би се машини омогућила максимална стабилност и тачност рада. Сви водилице су обложене ТУРЦИТЕ®-Б - Све обрађене површине у радном подручју као што су вођице, површине стола, Т-прорез и сл. Су очврснуте и прецизно уземљене. - Снажни погон преноси снагу главног мотора преко појасева на мењач. - Све осовине имају своје ДЦ серво моторе. Оне омогућавају осетљиво [...] Ledpfed R S Ndsx Ab Rehh