Ingenierbüro Maschinenbau Gmbh Bjm Cnc Proizvodna Linija Za Prozore - Obrada Profila na prodaju (131.898)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina profila: 50 mm Radna visina: 950 mm Ledpfsu Ibuwsx Adxort Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, HGG RPC 1200 CNC robotska linija za obradu ivica – godina proizvodnje 2017. Ljdpfx Adozrp T Isxsrt Dužina valjaka za uvlačenje i izbacivanje materijala: 18 metara. Staubli robot sa 6 osovina. Kjellberg Fine Focus plazma jedinica. Sistem za usisavanje prašine. Kapacitet: 1200 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Radni opseg: V808 Min. / maks. visina: 10 – 500 mm¹ Min. / maks. širina: 60 – 1.250 mm Maks. poziciona težina: 13.200 kg Minimalna dužina materijala: 1.200 mm Maks. širina sečenja pri dnu: 800 mm (samo za plazma označavanje i sečenje) Plazma jedinica za sečenje*: Hypertherm HPR260XD Maksimalna debljina gotovo bez šljake: 32 mm Označavanje linija: Da, označavanje i sečenje sa istim potrošnim materijalom Plazma gas za običan čelik: O2 (99,9% čist, suv, bez ulja) Zaštitni gas za običan čelik: O2/vazduh (99,9% čist, suv, bez ulja) Brzina sečenja 12 mm: Približno 3850 mm/min, 260A Brzina sečenja 20 mm: Približno 2170 mm/min, 260A Brzina sečenja 32 mm: Približno 1135 mm/min; 260A Osigurač: Potreban dodatni 75 A sporodelujući Potrošnja plazma gasa: 80 l/min Sistemski pritisak: 10 bar * Uzemljenje, maks. 6m mašine: Na sve uređaje moraju biti spojeni AC napajanje, PE i servisno uzemljenje prema lokalnim i nacionalnim propisima. Jedinica za autogeno sečenje Dovod gasa: Magnetni ventil sa zaštitom od povratnog plamena Paljenje: Automatsko Gas: Acetilen Potrošnja: 20 l/min Sistemski pritisak: 2 bar Gas za sečenje: O2 Potrošnja: 450 l/min Sistemski pritisak: 10 bar Pravac rada S desna na levo Profili¹ Pljosnati čelik Ugaonik Evropski standardni kanali (UNP) Evropske I-grede (IPE) Evropske standardne grede (IPN) Evropske široko-prirubničke grede (HE) Britanske univerzalne grede (UB) Britanski univerzalni stubovi (UC) Kvadratne cevi ¹ Mali profili moraju biti dovoljno pravolinijski. Lsdpfx Adezcfpzjxert Opšte Stabilizator napona: Nije uključen Radna temperatura: 0 - 35°C, maksimalno 95% relativne vlažnosti Radna visina: 760 mm (+/- 25 mm)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat Ljdpoz D R S Tofx Adxort 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, OPSEG RADA V807M Min. / maks. visina 10 – 460 mm Min. / maks. širina 50 – 1.140 mm Maks. težina za pozicioniranje 15.000 kg Maks. radna širina donje strane 1140 mm 1 Ugao ivice + / - 50° Minimalna automatska dužina uvlačenja 1900 mm Minimalna automatska dužina izdvajanja Približno 1400 mm 2 1 Primjenjivo za označavanje donje strane i sečenje kvadratnih cevi. 2 1400 mm automatsko izdvajanje, sa najmanje jednim delom dužine 1900 mm u aranžmanu. RADNE BRZINE Maks. brzina po X-osi (sistem merenja) 60 m/min Maks. brzina robota (protok vazduha) 11,6 m/s Maks. brzina dodatne rotacione ose 90 ͦ /s TAČNOST ROBOTA Ponovljivost ± 0,04 mm Apsolutna tačnost ± 0,25 mm SISTEM MERNIH VALJAKA Maks. brzina 60 m/min Prečnik mernih valjaka 170 mm JEDINICA ZA PLAZMA SEČENJE XPR300 CORE Min. debljina 3 mm Maks. debljina 80 mm Maks. kapacitet probijanja 45 mm Lrjdpfx Adszy Sqfjxet Maks. debljina za sečenje bez šljake 38 mm Označavanje Da, koriste se isti potrošni materijali Plazma gas za blagi čelik Sečenje O2 (99,5% čisti, suv, bez ulja) Označavanje Azotni gas Zaštitni gas za blagi čelik O2 i vazduh (ISO 8573-1:2010 Klasa 1.4.2) Automatska konzola za gas Da Brzina sečenja blagog čelika 6 mm Približno 4.036 mm/min 130 A 12 mm Približno 3.061 mm/min 170 A 25 mm Približno 1.950 mm/min 300 A 30 mm Približno 1.530 mm/min 300 A 40 mm Približno 940 mm/min 300 A 50 mm Približno 560 mm/min 300 A 80 mm Približno 165 mm/min 300 A * Uzemljenje maks. 6 m mašine: AC napajanje, PE i servisni uzemljenja moraju biti povezani sa svom opremom u skladu sa lokalnim i nacionalnim propisima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, moderna tehnološka linija za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizvedena od strane renomirane firme NIDE Group (godina proizvodnje: januar 2017). Mašine su u potpunosti automatizovane (CNC/PLC upravljanje) i činile su koherentan proizvodni proces u fabrici. Oprema poseduje CE sertifikat. Kompletna linija se sastoji od 5 radnih stanica: Mašina za namotavanje namotaja (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mašina za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Mašina za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Ljdpfx Adezuukqjxsrt Dostrana mašina za obrezivanje čela (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (sa rotirajućim stolom integrisanim u proces). Mašina za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (sa sopstvenim hidrauličnim pogonom). Uz bogati komplet alata! Uz mašine prodajemo originalne sanduke pune alata: osovina, oblikujućih glava i matriica, koje omogućavaju brzu pripremu mašina za proizvodnju (vidljivo na slikama). Linija je spremna za utovar iz skladišta u Ostrješovu. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 100.000 h, ulazni napon: 4.000 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 65.000 mm, ukupna težina: 40.000 kg, model kontrolera: partially manual, Oprema: transportna traka za strugotinu, linija za talasasti karton, C, B, E talas, jedinice 1530 mm; nosači bobine mašine 4/3 jednostruki, 1 dvostruki; jedinica za prenos lepka; grejni tunel; jedinica za bočno i poprečno sečenje; uključene gasne i vazdušne stanice, jedinica za pripremu lepka. Sve su to delovi proizvodne linije. Lsdpswycrcofx Adxjrt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 proizvođača Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Sistem za automatsko ubacivanje sirovine Lodpfxex Sqxhs Adxert - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC – mašina za obradu krajeva Unitec 15 - CNC – mašina za obradu dužinskih profila Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje i vraćanje poluproizvoda - Izlazni buffer Linija je dizajnirana kao kontinuirani proizvodni sistem za obradu prozora i profila i omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine će biti demontirane od strane specijalizovane firme. Troškovi demontaže biće jasno navedeni i snosi ih kupac.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Lodpfjz Alpmjx Adxsrt Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AL-2400 mm, linija za proizvodnju netkanog materijala od polipropilena (vlakno 1,5D-1,8D) - Sirovina: granule polipropilena, masterbač, aditiv - Proizvodni proces: Uz korišćenje vlakna koje se izvlači pri visokoj temperaturi, određeni procenat polipropilena, masterbača i aditiva se izvlači u mrežu pomoću negativnog pritiska, a zatim se mreža spaja i formira u tkaninu pomoću kalandra. - Godišnja proizvodnja: 4800 tona/godinu (30 g/m²) - Gramatura tkanine: 9-60 g/m² - Instalirana snaga: Oko 1500 kW Lrsdpfx Ajzlg Iijdxot

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. Lredpfx Aey Nzprsdxet • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.010 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 260 mm, ukupna težina: 2.300 kg, brzina pomaka po X-osi: 55 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ugao zakretanja A-ose (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC centar sa 4 ose za obradu profila, opremljen nemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je moćan CNC centar za obradu profila, namenjen profesionalnoj i ekonomičnoj obradi aluminijumskih profila. Mašina je dizajnirana za industrijsku upotrebu i kombinuje visoku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost sa modernim i jednostavnim programiranjem. Posebno ističe se nemački CAM softver camQuix kompanije camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijumskih profila i nudi pregledno 3D programiranje sa DXF importom, parametrijskom obradom, automatskom dodelom alata, inteligentnim upravljanjem stezaljkama i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može udobno pripremiti, vizualizovati i proveriti na moguće sudare još pre izrade. To smanjuje vreme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: 4 interpolirane CNC ose Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoefikasno električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina rotacije 24.000 o/min Stezna glava HSK F50 Automatski menjač alata sa 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezaljki za profile Hod ose X 3.010 mm Hod ose Y 330 mm Hod ose Z 260 mm Brzina ose X do 55 m/min Brzina ose Y do 40 m/min Brzina ose Z do 30 m/min Zaštitni kućište mašine Industrijska i robusna konstrukcija mašine SBZ 200 omogućava operacije freziranja, bušenja, navoja, džepova, dugih rupa, kao i obradu slobodnih kontura na aluminijumskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane ose i rotirajućem vretenu, profili se mogu obrađivati iz različitih uglova, bez potrebe da se radni komad manuelno prepozicionira za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezaljki za profile obezbeđuju sigurno i stabilno pričvršćivanje radnog komada. U kombinaciji sa camQuix-om, pozicije stezaljki se uzimaju u obzir već tokom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 je posebno pogodan za proizvodnju prozora i fasadnih sistema, vrata i portalnih sistema, mašinstvo, proizvodnju vozila, kao i za opštu industrijsku obradu aluminijumskih profila. Lsdjzugtwopfx Adxjrt Zanimljiva alternativa u premium segmentu Sa 4 interpolirane ose, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim menjačem alata, 6 automatskih stezaljki za profile i, posebno, nemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim centrima za obradu profila od Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Važna prednost je sveobuhvatan paket koji uključuje modernu tehnologiju mašina, moćan nemački CAM softver i direktnu tehničku podršku od strane ACROLOC-a. Moguća je poseta i demonstracija uz prethodni dogovor. Po želji, mogu se razmatrati i profili specifični za kupca i konkretni zadaci obrade.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lredpjzcyqmefx Adxet

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Lsdjy Any Repfx Adxjrt Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. Lrsdpfxezzkd To Adxet - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TIP 318 :: PREMAZ BUBANJ 1600 Za primenu različitih ukusa i aroma davanje materijala pomoću različitih tehnika aromatizacije. Poseban profil bubnja nudi sledeće glavne prednosti: - optimalno valjanje proizvoda za ravnomerno premazivanje - minimalno moguće trenje / oštećenje površine proizvoda - nema skrivenih uglova, lako se čisti, bakteriološki optimalna površina. Podesiva brzina bubnja, frekventno kontrolisana AC motor 1,5 kV. Prečnik bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 3270 mm TIP 284 :: BUBANJ ZA SUŠENJE / ROASTER 1600 PTFE Novorazvijeni infracrveni pržionica kratkog i srednjeg dometa za specijalnu termičku naknadnu obradu proširenog ekstrudata. Ceo bubanj je obložen PTFE slojem sa niskim habanjem. Ovo obezbeđuje obradu izuzetno lepljivih obloženih ekstrudata. Za razliku od konvencionalnog procesa sušenja toplim vazduhom, ovaj sistem sušenja radi sa veoma visokim stepenom efikasnosti. Cela mašina je napravljena od nerđajućeg čelika bez rđe. Elementi zračenja su pričvršćeni za zajedničku ruku za nošenje u bubnju. Bubanj za pečenje radi na posebnim, niskom razinom buke nosača valjka i odgovara bezbednosnim propisima i opremljen je korozivnim pokrivačem kako bi se smanjili gubici energije. Broj obrtaja bubnja je podesiv kontinuirano. Pogon se izvodi trofaznim motorom snage 1,5 kV. Prečnik bubnja: 1600 mm Električna snaga grejanja: 126 kV Dužina bubnja: 4300 mm Visina bubnja: 2960 mm TIP 361 :: HLAĐENJE BUBANJ 1600 Za hlađenje lepljivih i toplo ekstrudiranih proizvoda u rotaciji za razdvajanje. Hlađenje se vrši uz pomoć vazduha u prostoriji, koji se kontrolisano upuhuje u bubanj pomoću ventilatora srednjeg pritiska 1,85 kV AC. Lsdpfewbqx Hex Adxsrt Imajte na umu: u zavisnosti od karakteristika proizvoda, dodatno hlađenje može biti potrebno za doručakžitarice pre nego što se proizvod može pakovati. Prečnik bubnja: 1600 mm Dužina bubnja: 4000 mm Visina bubnja: 2890 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg Lrodpfx Adszxgmrexot OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 300-M270100, Schüco PBS mašina za obradu profila – 5-osna CNC, godina proizvodnje 2003, odmah spremna za upotrebu TEHNIČKE KARAKTERISTIKE X osa: 6.650 mm Y osa: 800 mm Z osa: 500 mm Posmak X ose: 0-40 m/min Brzi hod X ose: 40 m/min Posmak Y i Z ose: 0-30 m/min Brzi hod Y i Z ose: 30 m/min Rotacija B ose: 0-90° kontinuirano Rotacija C ose: 0-360° kontinuirano Brzina rotacije B i C ose: 10.000°/min Tačnost pozicioniranja unutar makra: max. 300 mm ±0,1 mm Tačnost pozicioniranja na dužini od 6.000 mm: < ±0,15 mm GLAVENJE Maksimalne dimenzije alata za glodanje i bušenje: Ø 50 mm, dužina = 60 mm Maksimalne dimenzije alata za diskasto glodanje: Ø 300 mm Maksimalna snaga motora vretena: 7 kW Snaga motora vretena za diskasto glodanje: 7 kW Obrtaji motora vretena: 0-30.000 o/min Vreme izmene alata: < 15 s (od stezanja do stezanja) Prihvat alata: HSK-E-40 konus Magacin alata: 9 plus 1 Ukupna masa mašine: 6,5 tona RADNI OPSEG Broj steznih blokova: 8 komada Pozicioniranje steznih blokova: automatsko Maksimalna dužina profila za trostranu obradu: 6.650 mm Lodpfx Aexr N Rmodxjrt Maksimalna dužina profila za petostranu obradu: 6.100 mm Maksimalan poprečni presek profila sa maksimalnom dužinom alata: 300 mm x 230 mm

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Lsdszx Uz Dspfx Adxjrt Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna težina: 180 kg, prazna masa vozila: 150 kg, zapremina kašike: 1 m³, Godina proizvodnje: 2026, LK100 Laboratorijska čeljusna drobilica – Drobilica kamena, pilotna drobilica Lsdpfx Asytnl Tsdxsrt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna proizvodna linija za prozore WEINIG CONTUREX C 124 sa univerzalnom glavom za bušenje, u veoma dobrom stanju, godina proizvodnje 2011. Ljdpfszg T Hhsx Adxsrt

Stanje: polovno, Proizvođač: WEINIG Tip: UC6 Godina proizvodnje: 1997 Stanje: neprovereno Opis mašine/tehnički podaci: WEINIG UNICONTROL6 – linija za proizvodnju prozora, uključujući WEINIG Oertli set alata IV68 i IV77 za obradu drveta i drveta/aluminijuma (svi crteži za rezanje dostupni na zahtev) Kontrola putem ekrana za 99 tipova prozora. 1 tip može sadržati do 8 različitih delova, sa po 2 završna profila i 2 dužna profila. Mogućnosti proizvodnje: Pojedinačni delovi, dvostruki delovi, po ramovima, serijski, obrada ivica. Kontrola položaja alata (uzdužna i poprečna obrada) pomoću selektora na upravljačkoj ploči. Poprečna obrada: - elektronski graničnik dužine za dužinu drveta do 2.600 mm, sa pomoćnim graničnikom za dužinu drveta do 3.600 mm, sa stolom sa prorezima koji se kreće i odvojenom kontrolom. - Postavka za izradu „studio prozora”: Okretni graničnik dužine ± 60° sa elektronskim digitalnim prikazom i pneumatskom stezaljkom. Klizna kontra šina. Specijalni pritisak za izradu kosih delova. Oprema za sečenje (3 kW) Podešavanje aksijalno ručno sa mehaničkim digitalnim prikazom. Laserski pokazivač za opremu za sečenje za detekciju preseka. Oprema za sečenje sa pneumatskom kontrolom, podešavanje dužine zuba preko mehaničkog brojčanog prikaza. Vreteno za izradu žlebova i čepova (11 kW) (standardno 7,5 kW) Dužina stezanja alata: 320 mm Broj alata: 4 x 80 mm Aksijalno podešavanje: 240 mm Elektronska kočnica vretena. Uzdužna obrada: 7 valjaka za dovod i 5 valjaka za izvod, podešavanje visine/nizine za brži i kraći proces obrade ivica. Ljdpfx Aozx Smqsdxort Vreteno sa konstantnom brzinom (vertikalno, sa desne strane) 7,5 kW pre vretena za profilisanje, za obradu ivica bez cepanja. Vreteno za profilisanje (11 kW) (standardno 7,5 kW) Broj položaja alata: 4 x 80 mm, pneumatski Aksijalno podešavanje: pneumatski Mehanička kočnica vretena. Agregat za frezovanje profila (horizontalno, gore) 3 kW podešavanje radijalno na 2 položaja i aksijalno na 3 položaja, nakon vretena za profilisanje. Mehanička kočnica vretena. Agregat za frezovanje profila (vertikalno, sa desne strane) na kraju mašine 3 kW podešavanje radijalno na 2 položaja i aksijalno na 3 položaja. Automatsko spuštanje: Spuštanje/podizanje na početku/kraju drveta se kontroliše preko 2 podesiva krajnja prekidača. Tolerancija spuštanja: ± 3 mm. Mehanička kočnica vretena. Povratni transporter do operatera, uključujući funkciju za identifikaciju za dalju obradu. Delimična zamena pneumatskih creva i creva za usisavanje unutar mašine je potrebna! Cena u evrima: na zahtev PDV: isključen Dostupnost i lokacija: Lokacija: područje oko Freiburga Dostupno: odmah nakon demontaže Moguća pregledavanje: u radnom stanju / tokom rada. Cena u evrima: na zahtev.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za izradu kalupa za obuću Nudimo kompletnu tehnološku proizvodnu liniju za izradu kalupa za obuću — potpuno integrisan i koherentan industrijski sistem projektovan za pouzdanu, kontinualnu proizvodnju. Cela linija je održavana u veoma dobrom tehničkom stanju. Sve mašine karakterišu: - Visok kvalitet izrade - Robusna industrijska konstrukcija - Nizak nivo habanja - Dugoročna operativna pouzdanost - Stabilne performanse u proizvodnji Ovaj proizvodni sistem omogućava kontinuiran i optimizovan radni proces — od pripreme sirovina, preko izrade poluproizvoda, do završne obrade i procesa montaže. Linija predstavlja kompletan i dokazan industrijski proces, spreman za instantno puštanje u rad u proizvodnim uslovima. Evropski industrijski kvalitet Sva oprema potiče od renomiranih italijanskih proizvođača kao što su: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ovi proizvođači su poznati po: - Preciznom inženjeringu - Dugotrajnosti - Industrijskom nivou performansi - Dokazanim evropskim proizvodnim standardima STRUKTURA LINIJE 1. Odeljak za pripremu sirovina 1.1 Granulator 1.2 Mešalica za materijal 2. Odeljak za poluproizvodnju 2.1 Mašina za injekciono presovanje (za izradu praznih kalupa) 2.2 Jedinica za standardizaciju 3. Odeljak za predobradu 3.1 Testerica za sečenje kalupa 3.2 Prekopirne glodalice (2 komada) 3.3 Glodalice za završnu obradu prema šablonu (2 komada) 4. Odeljak za specijalnu obradu 4.1 Glodalica za V-profil 4.2 Testerica za V-sečenje 4.3 Testerica za French Cut 4.4 Glodalica za French Cut Lrsdpfx Aeza Ak Rodxjt 4.5 Lančana glodalica za bravice 4.6 Mašina za umetanje zatiča za bravice 5. Odeljak za bušenje, obradu i montažu 5.1 Mašina za bušenje za čaure 5.2 Mašina za postavljanje čaura 5.3 Viševretena bušilica za zatiče 5.4 Mašina za sečenje pločica na kalupu 5.5 Mašina za probijanje 5.6 Sekundarna mašina za probijanje 5.7 Mašina za obradu čelika 5.8 Mašina za oblikovanje ploča 5.9 Automatska mašina za odsecanje 5.10 Alat za montažu kalupa 6. Odeljak za završnu obradu 6.1 Mašina za obradu prstiju 6.2 Mašina za obradu pete 6.3 Mašine za brušenje (2 komada) 6.4 Mašine za čišćenje (2 komada) 7. Sistem za reciklažu i upravljanje otpadom 7.1 Mašina za mlevenje otpadaka 7.2 Industrijski sistem za ekstrakciju prašine 8. Odeljak za alate 8.1 Mašina za oštrenje noževa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Obradne strane: 3, materijali za obradu: aluminijum/čelik, hod po X osi: 4000 mm, posmak: 120 m/min, A-osovina: +/-110°, obrtaji vretena: 18000 o/min, prihvat alata: SK30, mesta za alat: 8, maks. dimenzije profila X/Y/Z: 4000mm/250mm/190mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 5750mm/2100mm/2350mm, težina: cca 4000 kg, upravljanje: Mecal. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda mašine na licu mesta. Ledeyh Nv Hspfx Adxort

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Lsdpfxsyw Rzas Adxsrt Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023