Kjellberg Fine Marker na prodaju (4.124)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11.032.602/05013/3, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 30 kg, struja rezanja: 25 A, dužina paketa creva: 5.000 mm, dužina uzemljivačkog kabla: 3.000 mm, Opis proizvoda: Mašina za obeležavanje plazmom od Kjellberg Finstervalde Na prodaju je potpuno funkcionalan uređaj za obeležavanje plazmom finog markera iz kompanije Kjelllberg Finstervalde. Ovaj uređaj se pouzdano koristio do poslednjeg dana upotrebe, a zatim se profesionalno skladištio. U odličnom je stanju i spreman za trenutnu upotrebu. Tehnički detalji: marka: Kjellberg Finsterwalde Model: Dobro marker Plazma mašina za obeležavanje Guedpfx Aoufyvlsmxsc Paket creva: dugačak 5 metara, za fleksibilnu i svestranu upotrebu Stanje: Uređaj je potpuno funkcionalan, a imate mogućnost da lično proverite funkciju ili da je dokažete pre preuzimanja. Pored toga, sretni smo što možemo pružiti video koji pokazuje pravilno funkcionisanje uređaja. Na ovaj način možete se unapred uvjeriti u kvalitet. Obim isporuke: - Uređaj za obeležavanje plazmom Fine Marker - 5 metara creva paket Ovaj visokokvalitetni uređaj idealan je za precizno obeležavanje i pruža vam pouzdanost i performanse koje očekujete od Kjellberg Finstervalde. Inspekcija, test funkcije i video: Provera funkcionalnosti može se obaviti na licu mesta. Alternativno, na zahtev ćemo vam poslati video koji pokazuje pravilno funkcionisanje uređaja. Cena: Na zahtev Ne propustite ovu priliku da kupite dobro održavan striper po atraktivnoj ceni! Za više informacija, video ili da dogovorite sastanak za gledanje, ne ustručavajte se da me kontaktirate.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Isečena tabela / Portico plazma isečena Gjdpfxjhzbi Nj Amxjuc Brend: SATO Model: SATRONIK HD 8000 Godina: 2002 Broj glava: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 seče glavu - 1 Kjellberg FineMaker oznaka glave sa PB-M25 W bakljom Maksimalna širina kapaciteta sečenja: 6.000mm Maksimalna dužina isečene širine: 24.000mm Kontrola: SATO CNC 3000 Informacije o opremi za sečenje: Brend: Kjellberg Model: FineFocus 800 Maksimalni kapacitet sečenja: 80mm Kvalitet sečenja do: 60mm Maksimalni kapacitet bušenja: 40mm 100% maksimalna struja: 300A Automatska gasna konzola

Stanje: polovno, Plazma sečenje i žljebljenje sa ručnim sekačem od 3 do 45 mm Jednostavna i povoljna tehnologija za svaki opseg sečenja Plazma sekačka PA-S45 W pogodna je za ručno i mehanizovano sečenje u opsegu debljina materijala od 3 do 45 mm. Korišćenjem različitih plazma gasova i gasnih smeša mogu se čisto seći i obrađivati svi električno provodljivi materijali. Kao pokretna jedinica može se koristiti u radionicama, obučnim centrima i na gradilištima. Prednosti - Mogućnost izbora između ručnog ili mašinskog gorionika - Pogodno za 2D i 3D vođene sisteme - Robusna i jednostavna konstrukcija - Pokretna jedinica za mobilnu primenu - Pouzdanost i u zahtevnim uslovima proizvodnje - Struja za sečenje podesiva u tri nivoa - Efikasno hlađenje plazma gorionika i potrošnih delova - Brza konverzija između sečenja i plazma žljebljenja i obrnuto - Zakrivljene glave gorionika i specijalne izvedbe držača za optimalno sečenje 3D delova Velika raznovrsnost primene uz dodatnu opremu Plazma gorionici sa tečnim hlađenjem Zagarantovan kvalitet presečenih površina postiže se proverenom konstrukcijom katode i dizne. Hlađenje tečnošću kod visokopreciznih plazma gorionika obezbeđuje dug vek trajanja. Plazma sečenje sa PA-S serijom je time efikasno i povećava produktivnost korisnika. Prilikom sečenja čelika s PA-S45 W, gorionik sa vrtložnim gasom omogućava češće probijanje materijala. Plazma žljebljenje Za kratko vreme i mašinski i ručni gorionici mogu se prepraviti za plazma žljebljenje. Potrebna je zamena dizne i postavljanje keramičke kape (po potrebi sa zaštitnikom). Korišćenjem različitih plazma gasova i smeša mogu se obrađivati svi električno provodljivi materijali kao što su čelik, nerđajući čelik, aluminijum i mesing. Plazma žljebljenje je idealno za uklanjanje grešaka u zavarima, pukotina, poroziteta, inkluzija, kao i za pripremu obrnutih zavara. Prednosti - Nema karburacije materijala - Nije potrebno dodatno brušenje Gjdpfx Ajy U Urkomxouc - Nizak unos toplote - Dobra preglednost procesa - Smanjenje buke i dima

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11.031.802, Plazma sečenje i žljebljenje sa ručnim sekačem od 3 do 45 mm Jednostavna i povoljna tehnologija za svaki opseg sečenja Plazma sekačka PA-S45 W pogodna je za ručno i mehanizovano sečenje u opsegu debljina materijala od 3 do 45 mm. Korišćenjem različitih plazma gasova i gasnih smeša mogu se čisto seći i obrađivati svi električno provodljivi materijali. Kao pokretna jedinica može se koristiti u radionicama, obučnim centrima i na gradilištima. Prednosti - Mogućnost izbora između ručnog ili mašinskog gorionika - Pogodno za 2D i 3D vođene sisteme Gedjy U Uqtspfx Amxouc - Robusna i jednostavna konstrukcija - Pokretna jedinica za mobilnu primenu - Pouzdanost i u zahtevnim uslovima proizvodnje - Struja za sečenje podesiva u tri nivoa - Efikasno hlađenje plazma gorionika i potrošnih delova - Brza konverzija između sečenja i plazma žljebljenja i obrnuto - Zakrivljene glave gorionika i specijalne izvedbe držača za optimalno sečenje 3D delova Velika raznovrsnost primene uz dodatnu opremu Plazma gorionici sa tečnim hlađenjem Zagarantovan kvalitet presečenih površina postiže se proverenom konstrukcijom katode i dizne. Hlađenje tečnošću kod visokopreciznih plazma gorionika obezbeđuje dug vek trajanja. Plazma sečenje sa PA-S serijom je time efikasno i povećava produktivnost korisnika. Prilikom sečenja čelika s PA-S45 W, gorionik sa vrtložnim gasom omogućava češće probijanje materijala. Plazma žljebljenje Za kratko vreme i mašinski i ručni gorionici mogu se prepraviti za plazma žljebljenje. Potrebna je zamena dizne i postavljanje keramičke kape (po potrebi sa zaštitnikom). Korišćenjem različitih plazma gasova i smeša mogu se obrađivati svi električno provodljivi materijali kao što su čelik, nerđajući čelik, aluminijum i mesing. Plazma žljebljenje je idealno za uklanjanje grešaka u zavarima, pukotina, poroziteta, inkluzija, kao i za pripremu obrnutih zavara. Prednosti - Nema karburacije materijala - Nije potrebno dodatno brušenje - Nizak unos toplote - Dobra preglednost procesa - Smanjenje buke i dima

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), U ponudi je plazma sekač. Struja sečenja: 20A - 130A, napon sečenja: 88V - 132V, priključni napon: 400V, maksimalno opterećenje struje: 46A, maksimalni ulazni pritisak gasa: 12 bar, napon paljenja: 17kV, protok O2: 5300l/h, protok N2: 3300l/h, protok vazduha: 3200l/h, stepen zaštite: IP22. Opremljen je automatskom gas konzolom, Plasma-Gas-Control (PGC) upravljačkom jedinicom, obimnim paketom creva i pokretnim ramom mašine. Težina mašine: cca 350kg, dimenzije mašine (X/Y/Z): cca 1100mm/700mm/1450mm. Pregled moguć po dogovoru. Godpfx Amjy Tauhsxouc

Stanje: polovno, HiFocus 280i je opremljen ručnom konzolom za gas. Ne postoje creva i paketi creva. Oni se mogu ponuditi opciono. Sistem ima dobrih 8.000 radnih sati. Mašina je odmah dostupna Gjdpfxeum I Sro Amxeuc

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Plazma sistem za sečenje Kjellberg je dostupan. Izvor plazme: Kjellberg HiFocus 160i, maksimalna debljina materijala: 40 mm, širina koloseka: oko 3100 mm, dimenzije portala X/Y: 2000 mm/2000 mm, visina staze: 500 mm, radne dimenzije X/Y: 2000 mm/12000 mm. Mašina je 2015. godine proširena inkjet štampom. Upravljanje je obnovljeno 2021. godine. Uključuje aspiracioni sistem i filter. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Guodpfx Ajxwn Insmxec

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je CNC portalna plazma i plamenska sekačka. Radne dimenzije X/Y: 6500mm/2500mm, izvor struje: Kjellberg, maksimalan broj plamenika: 3, upravljanje: Heidenhain TNC 355. Moguć je pregled na licu mesta. Guedpfx Aox A Hhdjmxec

Stanje: polovno, Slaganje elektroda, elektrode za zavarivanje -Stabilna elektroda: 4.0 x 350 Gsdpfx Aod Iygmsmxjuc -Tip: FINOX 4337 AC -Težina: 5,1 kg

Stanje: dobro (polovno), Varilački inverter, varilački ispravljač, aparat za elektrolučno zavarivanje, mašina za elektrolučno zavarivanje, ispravljač za elektrolučno zavarivanje, varilački aparat, varilački inverter -Proizvođač: Kjellberg, aparat za elektrolučno zavarivanje/varilački inverter tip KU 412 -Varilačka struja: maks. 400 A -Varilački kablovi: sa elektroda štipaljkom -Masovni kabl Gedpfx Amsi Agxuoxeuc -Dimenzije: 560/290/V500 mm -Težina: 44 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 251 kg, struja rezanja: 130 A, pritisak vazduha: 4,5 bar, napon otvorenog kola: 400 V, vrsta zaštite (IP kod): IP22, ulazna struja: 46 A, Nudimo ovu polovnu Kjellberg HiFocus 130, godina proizvodnje 2010. Tip: HiFocus 130 Minimalna izlazna struja: 20 A Minimalni izlazni napon: 88 V Maksimalna izlazna struja: 130 A Maksimalni izlazni napon: 132 V Radni ciklus: 100 % Napon u praznom hodu: 400 V Broj faza: 3 Mrežna frekvencija: 50 Hz Mrežni napon: 400 V Maksimalna mrežna struja I₁max: 46 A Efektivna mrežna struja I₁eff: 46 A Stepen zaštite: IP22 Klasa izolacije: F Vrsta hlađenja: AF Guedpfxsygimxe Amxjc Težina: 251 kg Minimalna potrošnja energije: 0,7 kW Maksimalni radni pritisak: 0,45 MPa Testni napon: 17 kV Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku.

Stanje: dobro (polovno), Plazma crevni paket, zavarivačka gorionik, MIG/MAG gorionik, kabl za zavarivanje, WIG crevni paket, MIG/MAG crevni paket, MIG/MAG zavarivačka gorionik -Crevni paket: produžetak -Dužina: 20 m Gjdpfex Eiyvjx Amxjuc -Konektor: 8/10-polni / pogledajte fotografije -Transportne dimenzije: Ø 700 x 280 mm -Težina: 24 kg

Stanje: dobro (polovno), Plazma crevni paket, varilački gorionik, MIG/MAG gorionik -Proizvođač: Kjellberg, vodeno hlađeni plazma crevni paket za gorionik -Tip: PerCut 100-1/O2 .: 11.835.421/56615/009 -Dužina: 7,0 m -Transportne dimenzije: Ø 570 x 170 mm Gjdpfx Amsx Eipvoxjuc -Težina: 10 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina: 2014 Tip: Mašina za mikrodoziranje / Mašina za precizno doziranje Gedjx R Dh Hepfx Amxeuc Vrsta proizvoda: prah / granulati, u suvom obliku Način doziranja: doziranje po težini u graviometrijskom režimu Lanac merenja mase: vaga / precizna vaga Punjenje rezervnog spremnika dozera: ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Presek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (grubo, srednje i fino) radi optimizacije odnosa preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata za doziranje Aktiviranje: nožna pedala Rezultati se prenose putem USB ključa i analiziraju se u Excel-u. Komandna jedinica: Jedinica izrađena u skladu sa CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovu kutiju (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Veza između dozera i komandne kutije: direktna Materijali u kontaktu sa proizvodom: elektropolirani nerđajući čelik 304L Izrađeno prema GMP standardima Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Guodpfx Amex R Df Ssxjc Godina proizvodnje: 2014 Tip: Mikrodozirna mašina / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granule, u suvom obliku Vrsta doziranja: doziranje po težini, u gravimetrijskom režimu Lanac merenja težine: vaga / precizna vaga Hopper: 2 litra Punjenje skladišnog rezervoara (hopper-a): ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Izlazni presek ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju odnosa preciznost / brzina doziranja Monitoring kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata doziranja Okidanje: ručni senzor Rezultati preuzimanje na USB i analiza u Excel-u Upravljačka jedinica: Jedinica proizvedena po CE standardu. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Veza dozer / upravljački ormar: direktna Materijali u kontaktu sa sastojkom: 304L elektropolirani prohrom (nerđajući čelik) Izrada prema GMP standardima Ručni električni odvijač Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10, struja rezanja: 300 A, dužina paketa creva: 1.500 mm, radna dužina: 1.500 mm, Novi paket creva za gorionik Kjellberg PB-S80 W-2 .11.844.921.21035/10 za plazma instalaciju Fine Focus 800. Trenutna nabavna cena: 8600€ - 6500€. Paket creva je nov i nije korišćen, osim za prvi probni rez. Dužina paketa creva je 1,5 m. Godexbqdyspfx Amxeuc

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Iz operativnog rešenja: Kjellberg TIG 321 AC/DC Godina građevinarstva 2013 Funkcija "Puls" Gsdjhp U Rmspfx Amxouc HF paljenje Hlađenje vode Raspon zavarivanja: 5-320Ampere 320Ampere na 45% ED kompletan, sa 4 metra gorionikom, zemljani kabl i smanjenjem pritiska Dimenzije u mm oko 1100x510x810 --Veoma dobro održavan uređaj-

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Gusdpfxsq Nf U Es Amxoc Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. Gsdpfxsq Ngafo Amxsuc - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. Gujdpoq Nf Uwsfx Amxoc 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Gedoq Igumopfx Amxeuc Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Godina proizvodnje: 1978, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 л - Godina - 1978 - Prečnik žice - 1,4 -1,6 mm Guodpfx Aelf Iqnsmxjc - Mesh veličina otvora - 10x10 mm min. - Mesh širina - 1600 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1976, TOIOSK 0-R velike brzine Fiksni vretena Korak Dobro Urezivanje mašina sa 12 vretena Godina proizvodnje: 1976 Brzina (3 nivoa): 850 / 1200 / 1700 o / min Prečnik vretena: 8mm Tabela Feed: 65mm Tabela površina: 200k260mm Menjač: Mehanički (stepenasti prenos) Vretena: 12 komada precizne mehanike, za izradu malih rupa / navoja. Snaga: 0.75 kV Guedpfjwifguex Amxsc Primena: Bušenje više rupa istovremeno za precizne zadatke masovne proizvodnje (npr. Auto delovi, lim, odlivci)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Radna širina 230 mm Radna visina 15–120 mm Broj vretena 2 kom. Weinig Hydrohobelmaschine tip Uniplan 23 ----- Mašina je 2024. godine generalno remontovana u fabrici Weinig. Opis: Za obostranu horizontalnu obradu drveta sa 2 radna vretena. Postavljanje vretena: horizontalno dole i gore. Oba horizontalna vretena su opremljena hidraulički zategnutim suprotnim ležajevima, bez aksijalnog podešavanja. Ugrađeni ravni jointeri na oba vretena sa automatskim podešavanjem kamena, daljinski upravljivim dok je hauba zatvorena. Mašina poseduje neprekidni, lančano-nezavisni uvod, opremljen gumiranim valjcima. Električno podešavanje visine-spuštanja vretena prema mehaničkom digitalnom pokazivaču (SIKO). Prekidač za ograničavanje podešavanja visine-spuštanja. Pritisak valjka za uvod je pneumatski. Graničnici i stolne ploče nisu podesivi. Mašina ima čelične radne ploče. Mašina sa kompletnim oplatama i integrisanom zaštitom od buke i prašine, uključuje unutrašnje osvetljenje. Električno izvođenje prema DIN VDE 0113, električna oprema za industrijske mašine EN 60204, IEC – 204 – 1. Ostali elektro-propisi nisu uzeti u obzir. Mašina uključuje alate za rukovanje, ali bez radnih alata. Vretena kod Weinig Uniplan rade pri brzini od 7.200 obrtaja u minuti. Pre upotrebe postojećih alata proverite da li su pogodni za ovu brzinu. Obratite pažnju na ovo i pri naručivanju novih alata. Godpfxexpn Tzj Amxsuc Tehnički podaci Maksimalna radna širina: 230 mm Minimalna radna visina: 15 mm, maksimalna: 120 mm Uvod: 3 kW (4 KS) Svako horizontalno vreteno: 7,5 kW (7,5 KS) Brzina uvoda, bezstepena: 6 – 36 m/min. Brzina obrtanja vretena: 7.200 obrtaja/min Prečnik vretena: 50 mm Dužina stezanja alata: 240 mm Maksimalni prečnik kruženja alata: 163 mm Fiksno skidanje donje stege: 0,5 mm (Tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: 7/4986, Ukupna pritisna snaga: 250 - 400 t Hidraulička snaga prstena na donjem stolu: 20 - 200 t Hidraulička protivsila na gornjem stolu: 10 - 100 t Hod klipa: 30 - 200 mm Hod prstena: 40 mm Hod protivdržavača: 40 mm Ugradna visina: 760 mm Dimenzija gornje stezne ploče: 800 x 800 mm Dimenzija donje stezne ploče: 810 x 1000 mm Maksimalna dimenzija alata: 765 x 760 x 610 mm Broj hodova: 40 min-1 Brzi hod prema dole: 120 mm/s Brzi hod prema gore: 135 mm/s Gedpfxjuqdxis Amxouc Radna brzina: 5 - 50 mm/s Ukupna masa alata: 2400 kg Standardna oprema Automatizacija Korito za odmatanje sa mašinom za ispravljanje