Klasifikator Za Staklene Ploče na prodaju (120.076)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RBB – Godina 2001 Skladišni regalski sistem 47 pozicija Polu-staklo Dimenzije lima 3000x2000 mm Fpsdpezhnhpsfx Ahaji Kapacitet 4.800 kg Noga 26 cm 380 V 50 Hz Ukupna dužina 17,10 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RBB – Godina 2017 Poluautomatski skladišni regał Jumbo 17 pozicija - 1 fiksna kolica, platforma 400 mm Fedpfx Ajy T Enmshaepi - 16 pokretnih kolica, platforma 250 mm Hod klipa: 900 mm 380 V 50 Hz Ukupne dimenzije: 7300 x 6400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 18/12, ukupna dužina: 4.100 mm, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna težina: 800 kg, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 2 kW (2,72 KS), SBM 1500 nudi potpuno automatsko peskarenje stakla debljine od 3mm do 40mm, sa mogućnošću skladištenja do dvadeset programa za ponavljajuće procese, ili pak potpuno kreativno, ručno peskarenje pištoljem sa vazdušnim jastukom i protivtegom. Jedinstven dizajn Bohle SBM 1500 omogućava da zadnji zid i staklo ostaju nepomični, dok se cela kabina za peskarenje pomera preko stakla, koje se drži vakuum zaptivačem. Ovakav dizajn obezbeđuje da peskirano staklo ostaje bez ogrebotina, a pošto nema ulaznih ili izlaznih traka, mašina je idealna za skučen radni prostor i zauzima samo 4m x 1,85m. I pored kompaktnih dimenzija, otvoreni gornji deo omogućava lako rukovanje velikim tablama stakla, a kada se rotira, hod peskarenja od 1,5m se može udvostručiti. Bohle SBM 1500 je dizajniran za visok učinak i minimalno održavanje, sa pokrivenošću od oko 10 kvadratnih metara na sat i izdržljivim mlaznicama od bor-karbida za dugotrajnost. Fpodeyntt Espfx Ahaoi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce Navojni utikač Fpodpfx Ahjvtruzsasi Malo se koristi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Fpjdpfx Aow R Tvxehaoi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005687, širina panela: 3200 mm dužina panela: 1200 mm Sistem za naginjanje panela na 180 stepeni: da Fpsdjktdtpspfx Ahaei

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: 5801, Mašina za bušenje ploča i paljenje FDB 600, Procesor ploča Peddinghaus FDB 600 iz asortimana Peddimat proizvoda pogodan je za automatizovano bušenje i plamen oksi-goriva koji seče ravne čelične i čelične čaršave u čeličnoj konstrukciji. CNC kontrola SIEMENS SINUMERIC prečnik bušilice: min ø 8, max. ø 40 mm, unutrašnji sistem za bušenje rashladnih uređaja Broj agregata bušenja:3 računara. Sistem sečenja: Oprema za paljenje autogena ukupan zahtev za napajanje: 30 kW max. visina radnog dela: 600 x 50 x 6000 mm Min. veličina materijala: 80 x 8 mm debljina lista - min.:6 mm debljina lista - max.:50 mm dimenzije mašine ca.:2,4 x 2,4 x 2,8 m Olovni valjak: 6 m Spoljni rolerkoster: 1 m težina mašine ca.: 6,5 t Fpjdpoibq Itefx Ahaji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Fedpoziyyyefx Ahaopi Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima Fpedpfx Asy Ud Alehaei – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Fsdpfx Ahey Szb Hjajpi Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 12, trajanje garancije: 12 meseci, Предмет продаје је складиште за складиштење стаклених плоча (321 цм к 255 цм) у кутијама (12 к 2500 кг): стакло, кварцни синтери, поликарбонат, даске за намештај, камен или други материјали од плоча. Часопис је у облику извучених, благо нагнутих фиока. Fpodpfx Ahjf Sqf Ujaei Захваљујући њему можете уштедети до 75% простора, јер су све фиоке паралелне једна са другом и удаљене су само 10 милиметара. Нудимо различите верзије димензија и капацитета, док смо након консултација у могућности да произведемо складиште са различитим параметрима, узимајући у обзир ваше индивидуалне услове и жеље. Часопис препоручујемо компанијама које производе стакло, камен, намештај и рекламе, а које брину о ефикасном коришћењу свог простора.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Kapacitet: 44.000 boca/sat. Broj punionih ventila: 90 komada. Fpsdszi Alxjpfx Ahasi Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir.

Stanje: polovno, Druckpalttenstanze - Mašina za probijanje ploča Bacher 2048 Fpodpfx Ajxg D Dwohaji Mašina za probijanje ploča / Plate Punch Bacher 2048 Serijski broj: 277 Mašina za probijanje štamparskih ploča za Heidelberg SM74, SORM Plate Punch za Heidelberg SM74, SORM Onlajn video-inspekcija putem WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchen/Nürnberg - Dostupno odmah - Mogućnost testiranja

Stanje: polovno, Sistem za osvetljavanje ploča / CTP Plate Maker Heidelberg TopSetter 102 Fpjdpfx Aozgfvhshaei Serijski broj: 2310 Godina: 2001 Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a ili Telegram-a Na lageru Emskirchen/Nirnberg - Dostupan odmah - Može se testirati

Stanje: polovno, Mašina za bušenje ploča za Heidelberg SM52 - Plate Punch NELA za Heidelberg SM52 Mašina za bušenje ploča NELA SM 52 Godina proizvodnje: 2003 - Serijski broj: 5302/40 Mašina za bušenje ploča za Heidelberg SM52 Plate Punch za Heidelberg SM52 Fjdpey Apxbsfx Ahajpi Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a, Telegram-a Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Odmah dostupno - Moguće testiranje

Stanje: polovno, Sistem za osvetljavanje ploča / CTP Plate Maker ECRM DPX2 Godina proizvodnje: 2008 Onlajn video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a, Telegram-a Fpedpoytpmljfx Ahaji Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – Dostupno odmah – Moguć test

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Prodajem kružnu pilu za sečenje ploča HOLZMA HPL11/43/22. Godina proizvodnje 2003. Površina sečenja 4300x2200mm + podizni sto pozadi. Visina sečenja 125mm. Ukupne dimenzije: Š.7060mm x D.9490mm. 7 komada stezaljki sa pneumatskom regulacijom. Bočni pozicionirajući valjci odozdo. CE sertifikat i softver za optimizaciju uključeni. U odličnom stanju. Dostupno odmah. Fjdpfx Ahezkb T Deajpi

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 8 kW (10,88 KS), dužina platforme: 4.100 mm, ukupna težina: 2.850 kg, transportna dužina: 5.700 mm, transportna širina: 1.330 mm, transportna visina: 1.300 mm, građevinska visina: 1.300 mm, Oprema: CE oznaka, Mašina za čeono zavarivanje plastičnih ploča WORK SP 4000 CNC proizvedena je od strane češke kompanije METAL WORKING CZ, s.r.o.. Proizvedena 2014. godine, u odličnom stanju, isporučuje se sa rezervnim teflonskim premazom. Ovo je visokotehnološka industrijska oprema sa CNC upravljanjem, namenjena za precizno zavarivanje termoplastičnih limova i ploča. Osnovni tehnički parametri i karakteristike ove serije mašina uključuju: Fpodpfxszdiz Nj Ahasi Osnovni tehnički parametri: - Maksimalna radna širina (dužina zavarivanja): 4000 mm, što omogućava obradu veoma velikih plastičnih ploča. - Debljina materijala za zavarivanje: Obično u opsegu od 2 mm do 25–30 mm (u zavisnosti od konkretne verzije i tipa plastike). - Kompatibilni materijali: Termoplastične ploče od PE (polietilen), PP (polipropilen), PVDF (poliviniliden fluorid) i PVC (polivinilhlorid). - Tip zavarivanja: Čeono zavarivanje putem topljenja (Butt-welding) sa grejnim elementom po principu grejača/grejne ploče (Heated element / Hot plate welding). Upravljanje i CNC funkcionalnost: - Potpuno automatski ciklus: CNC upravljanje kontroliše sve faze zavarivačkog procesa sa visokom preciznošću: grejanje, vreme prenosa, stvaranje pritiska pri zavarivanju i vreme hlađenja. - Baza podataka materijala: Sistem sa unapred podešenim parametrima zavarivanja prema međunarodnim standardima (npr. DVS standardi za zavarivanje plastike). - Beleženje podataka (Data logging): Automatsko generisanje i beleženje protokola o zavarivanju radi kontrole kvaliteta (sadrži informacije o pritisku, temperaturi i trajanju ciklusa). Prednosti konstrukcije: - Visoka mehanička stabilnost: Masivni čelični ram osigurava ravnomerno raspoređen pritisak po celoj dužini radne površine od 4 metra. - Hidraulični sistem: Precizno podešavanje sile stezanja, što garantuje homogeni zavareni šav bez unutrašnjih naprezanja. - Teflonski premaz: Grejni nož je opremljen visokokvalitetnim nelepljivim premazom radi lakšeg čišćenja i sprečavanja pregorevanja materijala. Dimenzije: Dužina: 5700 mm Širina: 1330 mm Visina: 1300 mm Težina: 2850 kg Radna dužina: 4100 mm Radna visina mašine: 950 mm Minimalna debljina plastične ploče: 4 mm Maksimalna debljina plastične ploče: 40 mm Snaga mašine: 8 kW Radni napon – električni krugovi: 3 PEN 50Hz 400/230V Potrošnja vazduha: 0,8 m³/h Minimalni pneumatski pritisak: 0,8 MPa Maksimalni pneumatski pritisak: 1,0 MPa Standard za električnu opremu: EN 60204-1 Primijenjeni osnovni i tehnički standardi: vidi poglavlje 3.3 u priručniku Maksimalni nivo buke na radnoj stanici: 70 dB Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili pozovete.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo model NTM310-CXL firme Nutek. U pitanju je obrtačka stanica/inverter. Dužina PCB je od 80 mm do 460 mm, a širina PCB ručno se podešava ručnim točkom u rasponu od 75 mm do 460 mm. Izvadiva posuda za kapanje od nerđajućeg čelika. Pravac rada je s leva na desno. Lokacija artikla je trenutno Satu Mare u Rumuniji, a po kupovini uređaj može biti premešten i u Nemačku. Fpedpfxoxgc N So Ahaei

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Fjdpjzhl Hpjfx Ahaopi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvodni pogon sa ugrađenim šporetima i kalupima za pećnice. Pruža se podrška nakon prodaje i prenos informacija. CNC vertikalni centar za obradu (AWEA-2003-BM850-0344); Oprema za obradu žicom (MICRON-SP-7-42-741); UPS od 30 KVA (za obradu žicom); ESC 15 kompresor vazduha sa pužnim pogonom (ZTG2100123) i pripadajuća oprema; 2K522 radijalna bušilica; 1K625 x 1000 strug; Ruska ravnjača; 3MR glodalica za proizvođače kalupa; EP 190*200*50 DT distribucijski kompresorski panel; DK-8 bušilica; Stanko brusilica (serijski broj 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 hidraulična pres-kočnica (serijski broj 7010024369); 7-tonska granična dizalica marke Octo; 3-tonska granična dizalica marke Octo; 1/2-tonska granična dizalica; Mašina za sečenje armature pod uglom; Fsdpozi U U Eofx Ahaepi AGM 4000 INV odmotavač i AGM DSS 503 servo pogon; CMC 2000M odmotavač i CMS S 302 servo pogon; OMERA mašina za sečenje rubova 0350i R100; 300-tonska hidraulična presa; 200-tonska hidraulična presa; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 150 tona; C-tip presa od 120 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 80 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 80 tona; C-tip presa sa pneumatskim kvačilom od 60 tona; 30-tonska ekscentrična presa; 25-tonska ekscentrična presa; 25-tonska ekscentrična presa; 1/2-tonski električni viljuškar; Mašina za sečenje limova; Šmirgla za palete; Brusilica za montažu na zid; 2 hidraulična kolica za podizanje kalupa; 2 kolica za palete; 2 mašine za zavarivanje; Mobilne mašine za zavarivanje; Argon-kiseonički set za zavarivanje; PM 78 hidraulična pumpa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Protispritisni punjač za staklene boce sa ukupno 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima. Pre procesa punjenja, boce se dvostruko predvakuiraju. Fpedpfx Aozg I H Aehaoi Mašina (dodatno): Protispritisni punjač sa ventilima za kratke cevi Snaga: 13 kW Struja: 18,75 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Rastojanje između pozicija: 125 mm Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Postavljanje: u kućištu od nerđajućeg čelika sa nogarima Osnovna konstrukcija: kružni transporter Oprema: 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima, 10 glava za zatvaranje krunskih čepova, zaštitno kućište sa vratima, električni ormar.

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Dužina: 800 mm Širina: 315 mm Napon: 110 V Površina stezanja: 795 k 315 mm Struja: 1 A Težina mašine cca.: 130 kg Dimenzije D k Š k V: 0.85 k 0.35 k 0.09 m Fpsdpfeu N D Naex Ahaei Magnetna stezna ploča Indukcijsko brušenje 18k, širina 20mm, razmak 40mm *

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Plus teretni 4,000.00 € i instalacija i puštanje u rad 5,000.00 € Brusilica B Sand 5 sa delimičnim strugom Ploča se postavlja na dovodni sto. To je u delimično okretanje i centriran. To je mlevenje u mašini za brušenje, prolaz i povratak. Ploča je pretvorena u delimični okretač. Brusi se na drugoj strani u mašini za brušenje. Tada postoje dve mogućnosti: ili ploča ide na sto za istjecanje i istovaruje se ili se vraća na stol za dovod i tamo se istovaruje (druga varijanta produžava radno vreme). Oprema brusilice 1 gornji valjak za brušenje pogodan za površine. snaga 3 kV; D 420 mm; D 1300 mm. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. 3 gornja brusna jastučića za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1.5kv svaki; D 400 mm. Disk četka za skošenje ivica. Uređaj će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja ivica panela, ona će pratiti ivice vrata. snaga 0,75 kV; D 250 mm. Karakteristike mašine - Jedinstveni sistem brušenja ove mašine garantuje savršeno brušenje drveta i / ili srednje brušenje ploča. - Svi alati su kontrolisani frekventnim pretvaračima. - Sve četke su opremljene trakama za brzo repozicioniranje bez zamene glavčine. - Ploče su opremljene mehurićima vazduha kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Točkovi su opremljeni čičak sistemom. - Brzina ishrane i obrtaji su pod kontrolom PLC-a kako ne bi došlo do razbijanja ivice delova. - Kvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sistema. - Automatska i brza konverzija jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućavaju međusobno povezivanje u površinskoj liniji. - Stepless brzina ploče, četke i hrane na osnovu frekventnog konvertora pune opreme. - Desno / suprotno od kazaljke na satu rotacija ploča i četkica sa različitim abrazivnim zrna. - Individualni pogon hranjenje ploča, valjaka i pojaseva. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila upotreba abraziva i omogućila promena abrazivnog pritiska na površinama. - Snažan prilog krevet napravljen od cevastog čelika garantuje najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Planiran gornji prilog krevet kako bi se omogućilo najbolje paralelizam radne površine za brušenje jastučića. - Svi vagoni jedinica su dizajnirani od strane linearnih recirkulirajućih kugličnih vodilica, dakle visoke nosivosti i visoke preciznosti. - Motorizovani traka za napajanje kontrolisana frekventnim pretvaračem, KSNUMKSkV. Vrata mašine opremljena sigurnosnim uređajima. - Mašina vrata opremljena prozorima za posmatranje radnih predmeta tokom rada. - Među jedinicama postoje valjci pod pritiskom D 80 mm u gumi obložene da drže radne predmete na mestu tokom obrade. · Niski troškovi praćenja zahvaljujući individualnoj zameni letvica. · Nizak rad buke zahvaljujući zatvorenom kućištu sistema. · Sve jedinice imaju usisna kućišta sa odgovarajućim usisnim podrškama. Poklopac ploča sa usisnom mlaznicom. · Potpuno inkapsulirano kućište mašine za čistu životnu sredinu de Fedpovvkipefx Ahaopi

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Fsdpfxszgcuho Ahajpi Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.