Kleemann Percussion Mill (For Sand) na prodaju (20.349)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann * Model: za pesak * Tip: 825 Ksdpfjywmniex Ai Dsdu * Ulazni otvor: 790 x 140 mm * Uključuje: elektro-motor 160 kW.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann. * Tip: SHB 12 * Ulazni otvor: 1280 x 900 mm * Uključuje: čelična konstrukcija i ulazna kutija. Kdjdpfx Aoywmvgoi Dju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann. Kjdpfx Aijywmgrs Dodu * Ulazni otvor: 1430 x 900 mm * Dimenzije rotora: 1400 x 1000 mm * Uključuje: Elektromotor 160 kW

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann. * Tip: SHH * Ulazni otvor: 1600 x 1600 mm. * Rotor: dužina 1600 mm, Ø 1200 mm. Kodpfeywm Szjx Ai Dodu * Pogon: 250 kW elektro-motor.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann. * Tip: SHH * Ulazni otvor: 2000 x 2000 mm. * Rotor: dužina 2000 mm, prečnik 1500 mm. * Pogon: elektromotor 350 kW. Kodpfeywm S Uox Ai Dedu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Kdsdpfx Aisq Nf U Eo Dou Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Kodpoq I Nw Isfx Ai Dsdu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. Ksdpeq Nf Uwofx Ai Dedu 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. Kjdpfxeq Nd U Hs Ai Dedu 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: Kodpfx Aijq I N H Nj Dodu - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radnom stanju: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kedpsy Iyw Ssfx Ai Dedu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 17.511 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1-5341/641134, udaljenost pomeranja ose X: 350 mm, Y osa hod: 250 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, maksimalna težina obratka: 500 kg, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.690 mm, ukupna dužina: 1.900 mm, širina stola: 600 mm, pero vrh: 400 mm, prečnik vretena: 100 mm, putovanje vretena: 400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, rastojanje od stola do vretena: 400 mm, dužina stola: 800 mm, visina stola: 340 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, radna širina (maks.): 400 mm, visina obratka (maks.): 320 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 2.500 kg, nosivost stola: 500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni opseg: 500 mm, kapacitet rezervoara: 500 l, ulazna struja: 5 A, hod klipa: 400 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Машина за ерозију потопљеним електродом Charmilles Roboform 35P – година производње 2001. На продају се нуди машина за ерозију потопљеним електродом Charmilles Roboform 35P, година производње 2001. Машина је у добrom, коришћеном стању, у складу са њеном старошћу, и идеална је за употребу у производњи алата и калупа, као и за опште ерозионе радове. Подаци о машини: - Произвођач: Charmilles - Тип: Roboform 35P - Година производње: 2001 - Тип машине: Машина за ерозију потопљеним електродом / EDM - Стање: коришћена - Управљање: CNC контрола са ручним управљачким уређајем - Радна површина: 500 x 400 mm - Димензије (В x Д x Ш): 2400 x 1900 x 1690 mm - Уређај за аутоматску промену алата - Систем за гашење ТЕХНИЧКИ ДЕТАЉИ Потез (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Максимална ручна брзина помака: 900 mm/min Тежина електрода: макс. 20 kg Тежина обрадака: макс. 40 kg Конфигурација магацина: 54/8 Број електрода: 54 Димензије електрода: 70 x 70 x 200 Димензије обрадака: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Ksdpez Hb Dfjfx Ai Dodu Машина је потпуно приказана на фотографијама. За визуелно стање и опрему погледајте слике.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Kjdpjq Ngafofx Ai Dodu Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Marka: Gipo Swiss * Tip: udarna drobilica * Ulazni otvor: 1300 x 1000 mm * Ne uključuje: elektromotor * Uključuje: 14 novih udarnih ploča Ksdpfoz Sytwox Ai Djdu * Težina: oko 19 tona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8481-05-K951, Obrada ivica sa finom obradom. Koristili smo ovu mašinu za obradu stepenica. 6 agregata: 1 x Gruba obrada površine 2 x Fina obrada površine 3 x Profilno frezovanje odozgo 4 x Profilno frezovanje odozdo 5 x Profilna obrada odozgo 6 x Profilna obrada odozdo Automatski dovod – brzina se podešava kontinuirano Senzor za debljinu materijala Kjdpfxszv Eaxe Ai Dodu Mašina je opremljena za obradu stepenica sa zaobljenim ivicama, r=8mm odozgo i odozdo (odvojeno podesivo). Nakon rezanja stepenica na kružnoj pili ili CNC mašini, obradili smo stepenice u jednom postupku, odozgo i odozdo. Mašina se može prilagoditi i za obradu drugih profila, radijusa ili frezovanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Proizvođač: SBM Austria * Tip: udarna drobilica 8/4/3/X * Ulazni otvor: 470 x 350 mm Kedpfx Asz Haxzei Dedu * Uključeno: elektromotor snage 55 kW * Uključeno: šasija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Kleemann. Ksdpfxeywmhcj Ai Djdu * Tip: SHB 14-1000 * Ulazni otvor: 1430 x 1050 mm. * Dimenzije rotora: 1400 x 1000 mm. * Uključuje: elektromotor 160 kW.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Hazemag * Tip: AP 4 * Kompletan sa: pogonskom jedinicom, rezervnim rotorom i rezervnim delovima * Kapacitet: približno 150 t/h * Snaga: 35 do 120 kW * Otvor: 700 x 1000 mm * Težina: oko 11.000 kg Kodpeywmcajfx Ai Dsdu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Böhringer * Tip: RC18 Kdodpfx Asywmy Eoi Dou * Ulazni otvor: 1800 x 1200 mm * Pogon: elektromotor 160 kW * Uključuje: nove potrošne delove * Težina: oko 41 t

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: MFL * Tip: R-CI 100-100 Kodpfx Aoywm Iisi Dodu * Ulazni otvor: 1020 x 760 mm * Snaga: 90 kW elektro-motor * Težina: 9 tona

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Voestalpine Kdodjywmmxspfx Ai Deu * Ulazni otvor: 900 x 680 mm. * Pogon: 55 kW električni motor.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Marka: O&K Nemačka * Tip: 100/125 SR * Otvor: 1350 x 900 mm * Pogon: 132 kW elektro-motor * Težina: oko 17 tona. Kdedpeywmp Tjfx Ai Deu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Metso/Gfa * Tip: M 175 * Ulazni otvor: 1800 x 800 mm Kodpfx Aijzaz S To Dsdu * Uključuje: hidraulična spojnica * Bez: električnog motora

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Proizvođač: LUT * Tip: LTP 1300/1300 udarna drobilica Kdodpfsz Akvljx Ai Dju * Otvor za dovod materijala: 1350 x 1100 mm * Uključuje: elektromotor i hidrauličnu jedinicu * Uključuje: rezervne delove koji su podložni habanju * Težina: približno 21000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Proizvođač: DAVID Kdedpfx Aiozn In Ae Dou * Tip: 100, horizontalna drobilica udarnog tipa. * Pogon: Elektromotor, 200 kW.