Klinger Boca Za Pranje na prodaju (115.901)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ova mašina za pranje boca Krones Lavatec KES-KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS / KSNUMKS-KSNUMKS proizvedena je u KSNUMKS-u i ima izlaz od KSNUMKS boca na sat. Mašina je modernizovana nekoliko puta, uključujući S7 kontrolni sistem, kaustični sistem filtracije sa bubanj ekrana i merenje pH vrednosti za toplu vodu 1. Mašina će raditi do kraja januara 2026. godine i do tada se može lično videti u bilo kom trenutku. Tehnički detalji Izlaz: 29.000 boca / sat Prečnik boce: 54 - 90 mm Visina boce: 180 - 340 mm Oprema i modernizacije Plastična ćelija sa nagibom 110 mm Pogodno za boce sa zamahom Prečnik boce: 54 - 90 mm Visina boce: 180 - 340 mm Modernizacije: Naknadno ugrađena kontrola SKSNUMKS Bubanj ekran za kaustičnu filtraciju Ograda na mašini Kaustično prskanje specifično za stremen u otklonu Sistem čišćenja i grejanja: Iznajmljivanje rotirajućeg prskanja Grejanje sa Školjka-i-cevi izmenjivač i topla voda Merenje koncentracije alkalnih i kontrola doziranja, takođe za merenje pH vrednosti posle lužine za toplu vodu 1 Omekšavanje i ispiranje sistem: Dvostruko prethodno namakanje sa sito pojas Lužina zapremina: 30 m³ posle lužine, topla voda 1, topla voda 2, hladna voda i sveža voda Uzglavlje može da se pari i ispire sa dezinfekcijom H ₂ ekstrakcija Isdpfx Ajvxtavslbstg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Ijdpfx Asxqmrfelbetg Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički rezime i područje primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sistem za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, pogodan za povratne i nove boce. Namenjen je samostalnom radu ili integraciji u postojeće ili nove punione linije. Mašina je prvenstveno izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i transportom u kontinualnom pokretu, obezbeđujući pouzdan industrijski rad sa visokim stepenom sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih boca, pogodna za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/čas, u zavisnosti od tipa boce, nivoa kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i inspekcioni prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Police, korpe za smeštaj boca i automatsko ubacivanje/izbacivanje potiskivačima. Omogućen lak pristup za inspekciju i održavanje. Tretman vode: Pranje toplom vodom sa kaustičnim deterdžentom (soda), zatim višestepeno ispiranje. Instalirana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni krugovi 24 V; PLC/SCADA integracija (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) priključka, minimalni pritisak 1,5 bar. Odliv: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Kompresovani vazduh: radni pritisak 6 bar; oko 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) putem posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja oko 70 °C za kaustičnu fazu. Filtracija: interna filtracija plus mikrofiltracija od 0,2 μm za procesnu vodu. Sanitacija: faze čišćenja i dezinfekcije uključujući predpranje i ispiranje, sa doziranjem deterdženta i dezinficijensa; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Iodexqmqzepfx Albetg Ciklus za povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko ubacivanje boca u korpe putem potiskivača. - Predpranje prskanjem radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Potapanje u toplu kaustičnu kupku za rastvaranje lepkova i organskih materija. - Visokopritisno interno i eksterno pranje pomoću mlaznih razvodnika. - Višestruka recirkulacija ispiranja, a zatim završno ispiranje čistom ili demineralizovanom vodom. - Kontinuirano izvlačenje etiketa i nečistoća uz filtraciju za sprečavanje začepljenja. Ciklus za nove boce (samo ispiranje) - Predpranje prskanjem. - Predtretman deterdžentskim rastvorom. - Unutrašnje i spoljašnje pranje po potrebi. - Višestepeno ispiranje i transfer za punjenje ili skladištenje. Faza potapanja i uklanjanja etiketa - Predpranje i pranje radi uklanjanja etiketa i ostataka. - Sekvencijalno potapanje i prskanje sa kontrolisanim doziranjem i temperaturom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje povratnih staklenih boca proizvedena je između 1993. i 2004. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, uglavnom Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i obrađuje do 20.000 boca na sat u različitim formatima. Sadrži sve komponente, od raspakivača do pakera. S obzirom na godine, linija je u dobrom stanju. Mašina za etiketiranje je potpuno servisirana 2023. godine. Oprema ostaje instalirana i priključena i može se obići po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 20.000 boca/čas Formati boca: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Upotreba: voda, CSD ili druga pića u povratnim staklenim bocama Stanje: linija u dobrom stanju Dostupnost: odmah Stanje: još uvek instalirana i priključena Obuhvaćena oprema Raspakivač | Otto Fleischer | 1993 Mašina za pranje gajbi | Klann | 2.000 gajbi/čas | 1997 | GDB gajbe, nerđajući čelik Mašina za pranje boca | Klinger | 1993 | nerđajući čelik, višezonska, ekstrakcija pare, dozirna jedinica Inspektor praznih boca | Krones | do 50.000 boca/čas | 2004 | Linatronic sistem Punilica | Nate-Veral 60 | 20.000 boca/čas | 2004 | staklene boce, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 boca/čas | 2004 | 8-glava Solo SV, radni pravac levo-desno Zatvarač s klapnama | Datz | 20.000 boca/čas | 2004 | 24-glava BVM-24R, zatvarač s klapnama Mašina za etiketiranje | Krones | do 20.000 boca/čas | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatski grupni paker Ijdpfx Aleyb R Uaebetg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled: Ova Klinger BC 16/1 mašina za pranje flaša proizvedena je 1993. godine od strane nemačkog proizvođača Klinger i namenjena je za pranje višekratnih staklenih flaša. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i opremljena savremenim funkcijama za čišćenje, doziranje i kontrolu, što obezbeđuje pouzdan rad i izvanredne higijenske rezultate. Mašina je u dobrom radnom stanju. Pogodna je za više formata staklenih flaša koje se koriste u pogonima za punjenje pića. Tehnički podaci: Proizvođač: Klinger Tip: BC 16/1 Godina proizvodnje: 1993 Namena: Višekratne staklene flaše Materijal: Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika Kapacitet: 20.000 flaša/čas Karakteristike: kompletna konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za izvlačenje pare, ulaz i izlaz za flaše, sistem za doziranje hemikalija, rotacioni sistem prskalica, Lauer upravljački pult, mjerenje provodljivosti, filter ulošci od nerđajućeg čelika, pločasti izmenjivač toplote, kompatibilnost sa standardnim formatima flaša. Itodsyb Sxaspfx Albjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Mašina za pranje boca izgrađena je 2011. godine od strane nemačke kompanije Krones. Do nedavno ga je koristio veliki proizvođač pića i još uvek se montira. Tehnički detalji Kapacitet: 20.000 bph Formati: 0.25l i 0.75l Broj boca po redu: 22 Siemens S7 Oprema Pražnjenje nalepnica Ubrizgavanje rotirajuće cevi Kontinuirana mašina Kućište od nehrđajućeg čelika Dokumentacija Backup softvera Pumpe od nehrđajućeg čelika Merenje provodljivosti Zadatak prsta Rezervni delovi Saveti ćelija boca Nosači ćelija boca Iedpou Rindsfx Albstg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina koja se koristi u postrojenju za pakovanje ribe, koja se koristi za pranje lignji U dobrom stanju kao novi Isdpfx Alov T Rllebstg

Stanje: veoma dobro (polovno), Sa sekcijom otpornom na kiseline, sa mlaznicama visokog pritiska, opremljenim transporterom Ukupna veličina: 9,5 k 1,15 k 1,9 m Veličina otvaranja: 530 k 250 mm Rezervoar za hemikalije (zagrevan): KSNUMKSm³ Rezervoar za ispiranje (zagrejan): 0,3 m³ Ventilatori za sušenje: 12dB Napon: 380 V Ijdpfot Ity Dsx Albetg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Iodpfxjy Szcwj Albjtg Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Itodpfxsy Sxgmo Albjg Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec mašina za pranje stakla RTL-25VN, godina proizvodnje 2007, radni pravac levo/desno, sa 6 četki za Low-E staklo, uključujući jedan rezervoar za toplu vodu, jedan peskoviti filter i jedan ventilator. Mašina se isporučuje sa ulaznom trakom RTVN-32/25WE (dužina 3,2 m) i izlaznom trakom RTVN-16/25ST (dužina 1,6 m). Četke su, u zavisnosti od proizvodnje, još najmanje 1-2 godine upotrebljive. Mašina je korišćena samo za malu proizvodnju. Iodpsy Sv Tkofx Albetg Pošto ima nekoliko mesta sa rđom, možemo je ponuditi po povoljnoj ceni. Mašina je dostupna iz našeg magacina u Oroshazi, Mađarska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Itedpoy Rrilofx Albeg Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec mašina za pranje stakla VHW-25V8, godina proizvodnje 1990, radni smer levo na desno, sastoji se od sledećih komponenti: Itjdpsy Sv Ubofx Albog - RTV-27/25, produžena ulazna traka za mašinu za pranje, godina proizvodnje 1990 - RTV-38/25WE, ulazna traka za mašinu za pranje sa merenjem debljine stakla i automatskim Low-E prepoznavanjem, godina proizvodnje 1990 - VHW-25V8, mašina za pranje sa 8 četki za Low-E, uključuje 2 peskovita filtera, 2 rezervoara za toplu vodu i ventilator, za debljine stakla od 3-60 mm, godina proizvodnje 1990 - RTVN-32/25ST, izlazna traka mašine za pranje, godina proizvodnje 2001 Sve mašine su u dobrom radnom stanju i mogu se pogledati po dogovoru u našem skladištu u Austriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Isdpoyhbt Hjfx Albetg Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Industrijska mašina za pranje buradi Ukupne dimenzije: 1900 x 1450 x 2350 mm Isdpfx Aoy E Tw Tjlbjtg Bez pumpe

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, RC1100G5 FREE SHIPPING TO EUROPE Product from Serbia 100%. 1. Platform diameter: 1100mm Iedpfx Alogd Ucgobetg 2. Maximum height : 650mm (from platform to nozzles) 3. Maximum load : 350kg 4. Pumps : 2 pumps, each to 2,2kW 400L/min 3,7 bar. stainless steel AISI304 5. Special shape of laser-made nozzles (The best ratio of pressure and width of the jet) 5. Platform drive : Step SERVO MOTOR with with collision detection 6.Heaters : 2x(2x3kW) = 12kW stainless steel AISI304 7. Cover sensor: YES 8. Liquid sensors : YES 9. Platform overload detection : YES 10. Oil skimmer : YES 11. Digital control unit with color screen, 3D notifications, time regulator (up to 80 min.) and temperature regulator (up to 80C) 12. Transport box : Safety wooden packing. WARRANTY 24 months ----- We also offer smaller machines from this series with a platform diameter of 700mm and 900 mm ----- 35 YEARS OF EXPERIENCE IN THE PRODUCTION OF AUTOSERVICE WASHING EQUIPMENT

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 210 bar, prazna masa vozila: 62 kg, ulazni napon: 400 V, gorivo: električna energija, trajanje garancije: 6 meseci, Visokoprimac snage Kärcher HD 10/21-4SX je veoma efikasan uređaj, pogodan čak i za najteže radove na velikim površinama i instalacijama. Tokom detaljne inspekcije i obnove, naš servisni tim temeljno je proverio svaki segment mašine. Svi mehanički delovi sa znacima potrošnje i habanja su zamenjeni novima, uključujući: keramičke klipove, zaptivače, ležajeve i sve O-ring prstenove. Ovo obezbeđuje dugotrajan i besprekidan rad, bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: - Uređaj ima novu opremu, uključujući pištolj nemačkog proizvođača R+M, nerđajuću čeličnu prskalicu, crevo ojačano čeličnom pletenicom i novu diznu. - Integrisana namotaljka sa 20 m creva olakšava skladištenje i svakodnevno korišćenje. - Robustna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivačima garantuje dugotrajan i pouzdan rad. - Zahvaljujući radnim parametrima od 210 bara i protoku od 1000 l/h, mašina je izuzetno efikasna za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. - Svaki uređaj iz naše ponude ima pojedinačne fotografije, kupujete tačno onu mašinu koju vidite. Tehničke karakteristike: Model: HD 10/21-4SX Itedpoy S Uapefx Albsg Napajanje: 3 faze – 400 V – 50 Hz Kapacitet pumpe (l/h): 1000 Radni pritisak (bar): 210 Maksimalni pritisak (bar): 250 Snaga motora (kW): 8,0 Težina (kg): 62 Dužina creva (m): 20 Dimenzije (D x Š x V) (mm): 556 x 500 x 1090 Oprema: - UGRAĐENA NAMOTALJKA ZA CREVO - NOVA visokopritisna pištolj nemačke marke R+M - NOVA visokopritisna prskalica od nerđajućeg čelika 900mm - NOVO ojačano crevo sa čeličnom pletenicom, dužine 20m - NOVA dizna - Vodeni filter i GEKA priključak su besplatno uključeni u set.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 180 bar, prazna masa vozila: 69 kg, ulazni napon: 400 V, gorivo: električna energija, trajanje garancije: 6 meseci, Visokopritisni čistač Kärcher HD 13/18-4SX je veoma efikasan uređaj, namenjen i za najzahtevnije poslove u velikim postrojenjima. Tokom detaljne inspekcije i renovacije, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcionalnosti mašine. Svi mehanički delovi sa znacima habanja i oštećenja su zamenjeni novim, uključujući: keramičke klipove, zaptivke, ležajeve i sve O-prstenove. Ovo obezbeđuje dugotrajan i besprekidan rad, bez potrebe za dodatnim investicijama u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj dolazi sa novim priborom, uključujući pištolj nemačkog brenda R+M, mlaznicu od nerđajućeg čelika, crevo sa čeličnim ojačanjem i diznu. Integrisana doboš za crevo sa 20m creva olakšava skladištenje i svakodnevnu upotrebu. Robusna glava od mesinga sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dug i pouzdan rad bez smetnji. Zahvaljujući radnim parametrima od 180 bara i 1300 l/h, uređaj je pogodan za zahtevne radove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaka naša mašina ima individualno izrađene fotografije – kupujete upravo uređaj koji vidite na oglasu. Tehničke specifikacije: Model: HD 13/18-4SX Napajanje: 3 faze – 400 V – 50 Hz Kapacitet pumpe (l/h): 1300 Radni pritisak (bar): 180 Maksimalni pritisak (bar): 250 Snaga (kW): 9,2 Isdey S T E Ropfx Albstg Težina (kg): 69 Dužina creva (m): 20 Dimenzije (D x Š x V) (mm): 556 x 500 x 1090 Oprema: UGRAĐENA DOBOŠ ZA CREVO NOVI visokopritisni pištolj nemačke marke R+M NOVA visokopritisna mlaznica od nerđajućeg čelika 900mm NOVO ojačano crevo sa čeličnim opletom dužine 20m NOVA dizna Filtar za vodu i GEKA priključak besplatno uključeni u set.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Itodpfx Asyhbhqolbjg Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 200 bar, prazna masa vozila: 168 kg, ulazni napon: 400 V, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 155 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HDS 10/20-4M je izuzetno efikasan uređaj, pogodan čak i za najteže radove na velikim površinama. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renovacije, naš servisni tim je detaljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi sa tragovima upotrebe i habanja su zamenjeni novim, uključujući: keramičke klipove, dihtunge, ležajeve i sve O-prstenove. Ovo garantuje dug i besprekidan rad bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Prednosti proizvoda: Uređaj ima novu dodatnu opremu, uključujući pištolj nemačkog brenda R+M, mlaznu cev od nerdjajućeg čelika, crevo sa čeličnim ojačanjem i 25° Power diznu. Robusna mesingana glava sa novim keramičkim klipovima i dihtunzima garantuje dug, besprijekoran rad. Snažan i efikasan trofazni motor omogućava izuzetne radne performanse. Zahvaljujući radnim parametrima od 200 bara i 1000 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Za svaku ponuđenu mašinu postoje individualno izrađene fotografije – kupujete baš onu koju vidite na slikama. Tehnički podaci: Model: HDS 10/20-4M Radni napon: 400V ~ 3 faze Snaga pumpe (l/h): 500 - 1000 Radni pritisak (bar): 30 - 200 Max. temperatura zagrevanja vode (°C): 80-155 Ukupna priključna snaga (kW): 7,8 Kapacitet rezervoara za gorivo (l): 25 Zapremina rezervoara za deterdžent (l): 20 + 10 Dužina visokopritisnog creva (m): 10 Težina (kg): 168 Dimenzije (D x Š x V mm): 1330 x 750 x 1060 Oprema: Iedpfx Aloy S A Easbjtg NOVI visokopritisni pištolj nemačke marke R+M NOVA visokopritisna mlazna cev 900mm od nerdjajućeg čelika NOVO ojačano crevo sa čeličnim opletom 10m NOVA 25° Power dizna Filter za vodu i GEKA priključak su besplatno uključeni u set.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Jednostrani stroj za čišćenje staklenih boca. Dodatna oprema: Mašina za pranje boca Kapacitet: 3000 boca/h Dužina: 4,43 m Širina: 2,60 m Isdpfxey Nm Sxs Albotg Visina: 2,52 m Osnovna konstrukcija: Jednostrani stroj Oprema: Sto za usmeravanje; Ulaz za boce; Tlačni filter; Bočni inspekcijski prozor; Izmenjivač toplote; Pumpa za prelivanje; Pumpa za lužinu; Pumpe za vodu; Pokazivači temperature; Električni ormar sa upravljačkim panelom

Stanje: novo, radni pritisak: 160 bar, dužina visokopritisnog creva: 15.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 111 kg, trajanje garancije: 24 meseci, Snažan 3-fazni perač pod pritiskom tople vode u kompaktnoj klasi sa automatskim crevom. HDS 7/16 CXA ima snažan vazdušno hlađeni motor sa eco!efficiency stepenom i izdržljivom aksijalnom pumpom sa tri keramička klipa stvara visok pritisak. Topla voda efikasno rastvara čak i masnoću i smanjuje potrošnju deterdženata, koji se precizno doziraju iz rezervoara od 15, 5 litara. Pritisak i protok vode se takođe mogu podesiti u skladu sa zadatkom. HDS 7/16 CXA prilagođen održavanju dizajniran je za svakodnevnu upotrebu u teškim uslovima. Specifikacije: Stanje: NOVO Napon (Ph / V / Hz): 3/400/50 Kapacitet pumpe (l/h): 270 - 660 Radni pritisak (bar): 30 - 160 Temperatura ulaza vode (°C): maks. 80 Isdpfx Alsv Tmx Iobstg Priključna snaga (kV): 4.7 Potrošnja goriva (kg/h): 4.1 Potrošnja mazuta, ekološka efikasnost (kg/h:) 3.3 Kabl za napajanje (m): 5 Rezervoar za gorivo (l): 15 težina sa priborom (kg): 111 Dimenzije (D k Š k V) (mm): 1215 k 650 k 920 Obim isporuke: Ručni pištolj za prskanje: LAKO! Sila Napredna Zrak cevi: 1050 mm snaga mlazniцa Opremu: Dužina creva visokog pritiska: 15 m Sistem mekog prigušenja (SDS) Integrisani automatski kolut za crevo Automatsko otpuštanje pritiska nakon isključivanja uređaja Integrisani rezervoari za gorivo i deterdžent Automatski kolut creva: - Otporan na ogrebotine i glatka Ultra Guard HD crevo sa teflonskim® premazom - Automatski kolut za crevo za bezbedan rad i praktično skladištenje 15 m Ultra Guard HD creva sa teflonskim® premazom Visoka isplativost: - Eco!efficiency nivo – ekonomičan i ekološki prihvatljiv, čak i za dužu upotrebu. - Smanjuje potrošnju goriva i emisiju CO₂ za 20 procenata. Opsežna dodatna oprema sa EASI! Zakljuиaj -LAK! Force Advanced za rad bez umora bez držanja sila. - Rotirajući 1050 mm od nerđajućeg čelika koplje. Pouzdanost: - Sistem za omekšavanje vode za zaštitu grejnog kalema od oštećenja uzrokovanih kalcifikacijom. - Sistem mekog prigušenja (SDS) kompenzuje vibracije i vrhove pritiska u sistemu visokog pritiska. Skladištenje dodatne opreme direktno na uređaju: - Kuka za skladištenje kabla za napajanje i HD creva. - Integrisani mlazniцe za skladištenje. - Integrisani držač koplja za transport. -Pouzdanost: - Lako dostupan filter za vodu štiti pumpu od čestica u vodi. - Sigurnosni ventili, nedostatak vode i zaštita od goriva osiguravaju dostupnost uređaja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Tunel za pranje za spoljašnje čišćenje kegova. Pranje se vrši vodom zagrejanom na 60 °C. U donjem delu uređaja za spoljašnje pranje nalazi se kada zagrevana parom ili termalnom vodom. Opremljen je podesivim mlaznicama i stanicom sa četkama. Radi sprečavanja prekomernog prenosa vode, klapne na ulazu i izlazu zatvaraju se sopstvenom težinom. Sa uređajem za izbacivanje spranih etiketa. Dodatna oprema: mlaznica za prskanje kegova i četkanje kegova. Maksimalni kapacitet: 300 kegova/čas. Kapacitet linije za punjenje: 110 kegova/čas. Napon: 220/380 V. Frekvencija: 50 Hz. Dužina: cca 2200 mm. Širina: cca 1500 mm. Formati: 30-litarski i 50-litarski kegovi, EU format, sa PU omotačem. Oprema: prskajuće mlaznice, pumpa visokog pritiska, stanica sa četkama, sistem za izbacivanje etiketa. Itjdpfxjxwy H Aj Albsg

Stanje: polovno, Linija za flaširanje sa kapacitetom od 30.000 flaša na sat. Moguće je koristiti jednokratne boce od 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro i 0,5 l NRW. Postrojenje se sastoji od sledećih mašina/komponenti: - Podizač novih staklenih boca, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrejač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za flaše, proizvođač: Krones - Bunker za dovod krunskih zatvarača sa transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola nivoa punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Uklapač nosača za boce, proizvođač: DOKU-Consult. Kapacitet: 30.000 flaša/sat Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Itodpfx Ajw Tmhajlbog Raspored u gajbi: 4x8 gajbe, 5 slojeva, na europaleti Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Položaj: samostalno stojeća Oprema: odstranjivač novih staklenih boca; predgrejač piva; punilica za flaše; bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom; kontrola nivoa punjenja; etiketirka; kontrola etiketa; pakirnica; kontrola punih gajbi; paletizacijsko postrojenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Lokacija / Pozicija: odvojen Iodpjwgi Dxjfx Albjtg Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca