Kohler / Gsw Sistem Prenosa na prodaju (41.588)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohler ispravljač 30-400 - godina 1980 Broj nivelisanih valjaka 9 komada maks. širina pojasa 400 mm GSV decoiler AHM 1500 - godina izgradnje 1999 Iiodpfxsv Hrlto Ag Tog Montirani zajedno na osnovnom okviru Dodatni podaci i slike na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Ispravljanje valjaka prečnika 18 mm Broj valjaka za ispravljanje: 19 komada max. širina kaiša 260 mm Težina namotaja max. 2.000 kg / strana dalji podaci i slike na zahtev korišćeno, u stvarnom stanju sa zaliha na zahtev sa remontom, vreme isporuke po aranžmanu Iedpferm Nk Iex Ag Toig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Ispravljanje valjaka prečnika 30 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada max. širina kaiša 400 mm Težina namotaja max. 2.000 kg / strana dalji podaci i slike na zahtev korišćeno, u stvarnom stanju sa zaliha Iijdperm Nt Tjfx Ag Tjg na zahtev sa remontom, vreme isporuke po aranžmanu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Iedezpbazspfx Ag Toig Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: dobro (polovno), Ponuda 23501 Sistem za prenos gasa sa smanjivačem pritiska + separator Tehnički podaci oko: - Fabrika za prenos gasa za azot , argon , formiranje gasa , vodonik - napravljen od sistema za sečenje plazme + mašina za sečenje plamena koju je napravio ESAB - Montiran na list od nerđajućeg čelika kao što je prikazano - Div. Smanjivač pritiska + znak za razdvajanje - Težina je okona. 80 kg - Sistem zahteva za svemir je apropo. W 1.6 × H 1.5 × D 0.2 m Iodpfx Agsrf Uqzj Toig

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1973, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nosivost: maks. 300 kg Prečnik bubnja: 1.200 mm Spoljašnji prečnik kotura: maks. 1.100 mm Unutrašnji prečnik kotura: 240 - 560 mm Iiodpfxoxtp Eyj Ag Tjg Širina kotura: maks. 90 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Rolni Težina / nosivost kalema: 4,5 t Mak. širina pojasa: 520 mm Spoljni prečnik kalema: 1600 mm Raspon širenja: 460 - 530 mm Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 20 - 400 mm Broj valjaka za nivelisanje: 7 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 60 mm Broj valjka na izvlačenje: 4 kom. Prečnik produžnih valjaka: 60 mm Debljina trake: 0,4 - 3,5 mm Brzina protoka: 2 - 10 m / min Valjak hrane Mak. širina pojasa: 310 mm Debljina trake / debljina mak .: 3.0 mm Debljina trake na maks. širina pojasa: 2,8 mm Debljina trake na maks. trake poprečnog preseka: 850 mm² Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Prečnik valjaka za napajanje: 80 mm Brzina ishrane maks.: 104 m / min Pogonska snaga: 1,5 kV Standardni Iedpfx Agouqfa Is Tjig Stolica za utovar kalemaKorisni hod 500 mmNosivost 5.000 kgŠirina pojasa maks. 500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 000326, broj ravnalnih valjaka: 7, težina kalema: 7.500 kg, spoljni prečnik kalema: 1.800 mm, unutrašnji prečnik kotura: 508 mm, maksimalna visina proizvoda: 5 mm, broj pogonskih valjaka: 2, prečnik ravnajućeg valjka: 50 mm, debljina lima čelika (maks.): 5 mm, širina trake: 800 mm, Lg 35024 Sistem prenosa u dugom dizajnu Iiodpfxstrlzae Ag Tsg LORENZ BRM 50/820.7-HH7500.1 Težina namotaja max. 7500 kg Širina kaiša max. 800 mm Debljina materijala 0,8 do 5 mm (čelik sa jačinom prinosa prisvaja. 300-350 N/sq mm) Broj ispravljajućih valjaka 7 Dalji podaci i detaljna ponuda na zahtev.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Postoji sistem prenosa koji je dostupan za prenos Euro paleta u sistem za automatizaciju magacina, pogodan za vaganje, bar-kod skeniranje palete, opciono filmsko krivudanje, merenje, ispuštanje na dve dispanzerske stanice ili, u slučaju greške, na zasebno mesto, sa omotom od palete C&C grupe C-ONE EXTREMA, dimenzije paleta: 1200x800mm, max. težina palete: 1t, uključujući dokumentaciju, kontrolne ormare i pribor. Iiedpslcdf Djfx Ag Teg

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Širina materijala 350 mm Težina namotaja 2x 1 t Debljina materijala 3 mm Kalem unutra - prečnik 480-530 mm Kalem outer - prečnik 1400 mm Sistem prenosa koji se sastoji od: Iiedpjlp U Rcofx Ag Tog Dvostruki dekoler AMDC 150 (Br.9011-93) Aparat za ispravljanje Grötzinger Rolni: Reel 2x 1to. Pneumatska ruka pod pritiskom Ručno širenje Mašina za ispravljanje: Hranilica 2x Ø60mm Ispravljanje valjaka: 9x Ø30mm Valjaci za podršku Vodič za stranu za pomoć u vezi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 001669, Lg 33121 Jednostrana rolna za odmotavanje Iiedpfx Aohigmbsg Tjg ARKU AH 3000/ST-M Godina građevinarstva 1995 Propusni opseg max. 600 mm Kapacitet opterećenja max. 3.000 kg Kalem van prečnika maks. 1.800 mm Hidraulični namaz Hidraulični nizak pritisak Okidač za rolnu sa pomoćnim pogonom i kočnicom Stolica za učitavanje namotaja fiksna + uređaj za prelaženje koilera Sa: Lg 33221 Mašina za ispravljanje traka visokih performansi LORENZ BRM 50/620.9 Godina građevinarstva 2007 Br. mašine 001669 Širina prolaza max. 620 mm Broj ispravljajućih valjaka 9 Ispravljanje valjaka prečnika 50 mm Materijal-tesan 0,7 do 6,0 mm Ispravljanje valjaka podržano nekoliko puta protiv skretanja Vožnja svih valjaka po predmetu transfera i Kardan okna. iskorišćen, u stvarnom stanju sa zaliha, odmah dostupan. Na zahtev sa remontom. Vreme isporuke po dogovoru. Dalji datumi stižu uskoro ili na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Višestruko fleksibilni sistemi za prenos plastičnih lanaca sa profilima aluminijumskih vodiča omogućavaju horizontalnu i vertikalnu distribuciju proizvoda. Količina: 600 m U različitim veličinama, Iiedpfx Asf D Hfmjg Teg Takođe gradimo veličine dužine specifične za kupce!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rolna - ispravljati - kombinacija Širina trake: 360 mm Debljina trake: 0.6 - 3.5 mm Presek: 900 m² na 400 N/mm² - Ispravljanje valjaka: 7 - Jedna rolna je unela - Kontrola brzine bez koraka putem konvertora frekvencije - Dva pneuma. Vucite valjake Rolni: - Težina namotaja: 2000 kg - Ručno širenje - pneum. Pritiskanje ruke Iedpjtq Sgnsfx Ag Tjig - Zajednički osnovni okvir

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Rolni Težina kalema / nosivost: 2,5 t Širina trake: 50 - 500 mm Spoljni prečnik kalema: 1400 mm Raspon širenja: 420 - 520 mm Jedinica za ispravljanje Širina prolaza pojasa: 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 9 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 50 mm Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Debljina trake: 6 mm Strip poprečni presek: 3000 mm² Brzina protoka: 6 - 24 m / min Isdpfsuqdhksx Ag Tsig Standardni DREHER - Model VAV-MD-25, godina izgradnje 2000Elektronski univerzalni - Roll feedŠirina pojasa maks. 510 mmDebljina trake maks. 6,5 mmBroj valjaka za dovod 2Prečnik valjci za dovod 125 mmBrzina uvlačenja 137 m / minDužina uvlačenja 0 - 9999,99 mmTačnost hranjenja +/- 0,05Snaga pogona 5,5 kV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 940082, Rolni Težina / nosivost kalema: 2 k 2 t Širina trake: 380 - 500 mm Spoljni prečnik kalema: 1.300 - 1.400 mm Opseg širenja: 445 -530 mm Jedinica za ispravljanje Iodpfxjuqc Hre Ag Teig Širina prolaza pojasa: 40 - 500 mm Broj valjaka za nivelisanje: 7 kom. Prečnik valjaka za izravnavanje: 60 mm Broj valjaka za napajanje: 2 kom. Prečnik vučnih valjaka: 60 mm Broj valjka na izvlačenje: 2 kom. Prečnik produžnih valjaka: 60 mm Debljina trake: 0,4 - 1,6 mm Strip presek: 800 mm² Brzina protoka: 0 - 30 m / min Zahtev za napajanje: 3 kV

Stanje: novo, 🚀 Modularni sistemi za nanošenje praha sa sistemom transporta šipki Naše moderne lakirnice sa sistemom za prenos šipki nude maksimalnu fleksibilnost uz minimalnu potrošnju prostora i energije. Svi koraci procesa – od prethodne obrade do sušenja u pećnici – mogu se implementirati u kontinuiranoj liniji. 💡 Idealan za sledeće primene: Prahom i mokro farbanje Peskarenje Hemijska prethodna obrada Burn-in i hlađenje 🔁 Inteligentni sistem prenosa Transportni sistem bezbedno i efikasno pomera radne komade kroz sve stanice sistema: Iijdpfx Agedy Ezdj Tog Ručno ili motorizovano Opciono sa uređajem za podizanje teških radnih komada Parkirne stanice za baferovanje i privremeno skladištenje Kompatibilan sa automatskim kabinama za farbanje i valk-in kabinama Pokret je potpuno automatski sa beskonačno promenljivim pogonom koji omogućava preciznu kontrolu vremena ciklusa. 🏗️ Struktura i komponente: Monorail transportne šine za uzdužno kretanje Bočne vodilice za promenu pravca Mobilne sanke sa držačima proizvoda Nosiva čelična konstrukcija za trajno opterećenje Kontrola preko kontrolnog panela sa kontrolom brzine ⚙️ Efikasnost kroz dobro osmišljen dizajn Sistem omogućava beskontaktno rukovanje – radni komad je zakačen za stanicu za punjenje i ostaje u istom položaju dok se ne ukloni. Ovo obezbeđuje dosledno visok kvalitet i minimizira vreme rukovanja. 🔧 Uređaj za podizanje za utovar i istovar Integrisani uređaj za podizanje šipki omogućava ergonomski i bezbedan rad sa teškim delovima. Osoblje može precizno postaviti šipku za podizanje pritiskom na dugme (podizanje / spuštanje) - idealno za velike komponente. ✅ Vaše prednosti na prvi pogled: Potpuno automatski protok materijala Za radne komade bilo koje veličine i težine Smanjen zahtev za prostorom Minimalno održavanje, maksimalni vek trajanja Visoka energetska efikasnost Prilagodljiv vašim individualnim zahtevima Ovo rešenje je savršeno za moderne procese premazivanja gde su fleksibilnost, ergonomija i efikasnost najvažniji. Naši iskusni inženjerski timovi će prilagoditi sistem vašim tačnim proizvodnim potrebama. 👉 Kontaktirajte nas za rešenje po meri ili posetite naš sajt za više informacija.

Stanje: novo, POWER&FREE CONVEYOR SISTEMI Overhead Power & Free Conveyors imaju besplatne trolejbuse koje voze lanci za napajanje i nosači koji prevoze materijal na datu lokaciju. Nosači su pričvršćeni za besplatne trolejbuse i obično su angažovani na lancu napajanja od strane prikačenog sklopa pasa gurača na besplatnom trolejbusu. Pas gurač može biti otkačan kam akcijom ili u besplatnom trolejbusu ili u lancu, izazvanom nagomilavanjem iza drugog besplatnog trolejbusa ili angažovanjem zaustavnog sečiva. Lanac nastavlja da se kreće dok nosač privremeno ne postane stacionaran sve dok se besplatan trolejbus ponovo ne uključi u lanac. Aplikacije Akumuliranje Skupština Bias & Trias Banking Indeksiranje nosača Promene podizanja Varijacija stope proizvodnje Sortiranje Započni/zaustavi Skladištenje Prenos Prednosti: Kastingi za aloy visoku snagu povećavaju životni vek Pas gurač lanaca od nerđajućeg čelika Modularno dizajnirane pokretne komponente Zaustavljanja su jednostavna, kompaktna i odgovaraju standardu industrije Računarski ili programski kontrolni sistemi To nije moguće u standardnim sistemima za prenos vešalica: Iodpfody Eyvex Ag Tsig • Automatsko zaustavljanje i pokretanje sistema uz podršku prekidača i senzora • Prebacivanje transportovanog materijala u različite pravce uz pomoć makaza na šinama. • Transport različitim brzinama u različitim delovima prenosnika • Možete lako da izvršite njegove kontrole pomoću PLC kontrolnog sistema integrisanog u sistem. • Što je duže moguće, naše dizajne pravi naša ekspe [...]

Stanje: novo, Trakasti prenosni sistemi prenosa To su prenosioci koji obezbeđuju da se ručno ili automatski prenose među potrebne procese do završetka procesa završetka površine i farbanja nakon što proizvod koji treba da se ofarba bude okačen na prenosnik. Primena procesa može se sprovesti automatski na osnovu zahteva i projekta. Ona obezbeđuje znatno visok prostor i uštedu energije u poređenju sa kontinuiranim sistemima prenosa koji se koriste u postrojenju gde rade puni automatski sistemi. Na osnovu težine proizvoda mogu se koristiti zatvoreni tip Cardan i IPN šine. • Ovi sistemi prenosa, koji imaju širok spektar nosiva kapaciteta, mogu da se kreću ručno ili poluautomatski vertikalno i horizontalno, omogućavajući barski transport između procesa. • Ovaj sistem obezbeđuje veću efikasnost u manjim instalacionim prostorima sa niskom potrošnjom goriva. • Radi po Logici Power & Free conveyor, ali je manje skup i poluautomativan. Iodpody Ey Djfx Ag Toig • Lakše je okačiti teške predmete na pokretnu traku sa lift jedinicom koja se može integrisati u sistem.

Stanje: polovno, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 3 t Debljina materijala: 2 - 4 mm Iiedpfjcdrmmox Ag Tjg Ravnjača, 7 valjaka, proizvođač Schleicher, tip RM 6-95/160 Širina trake: 300 mm Debljina trake: 2 - 4 mm Poprečni presek za ravnanje: 1200 mm² Napon: 220/380 V 50 Hz Snaga: 3,1 kW Odvijač sa pritisnom rolom, proizvođač Schleicher, tip H-3 Maks. opterećenje: 3 t Širina trake: 400 mm Napon: 220/380 V 50 Hz Snaga: 3,92 kW Bez upravljanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 315031/02, radna širina: 1.800 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, visina obratka (maks.): 25 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije obratka: Maksimalna dužina: 3.000 mm Minimalna dužina: 400 mm Maksimalna širina: 1.800 mm Minimalna širina: 200 mm Maksimalna debljina: 25 mm Minimalna debljina: 3 mm Maksimalno savijanje: 1 mm Maksimalni prečnik rolni papira: 500 mm Širina papirne trake: 1.980 mm Maksimalna radna širina: 1.800 mm DETALJI O MAŠINI Minimalna temperatura: -5 °C Radna brzina: 0,8–2 m/min Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Pritisak: maks. 6 bara OPREMA Iedpfxozypm De Ag Teig Rolni sistem TVR18/2000 Radna širina: 1.800 mm Brzina: 0,35–6,1 m/min Prečnik rolni: 66 mm Razmak između rolni: 125 mm

Stanje: neproveren (korišćen), Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J Merni opseg (X×Y×Z): 200×250×100 mm Rezolucija/merni standard: 0,5 μm/linearni enkoder Jedinica za prenos slike: 1/3'' kolor CCD kamera Merno tačnost: XY: (2,5 + 6L/1000) μm Z: (5 + 6L/1000) μm Maksimalna brzina pomeranja: 80 mm/s Maksimalno ubrzanje/usporenje: 250 mm/s² Veličina stakla: 269 × 311 mm Maksimalna nosivost: 10 kg Osvetljenje: Kontur osvetljenje: 12 V/30 W halogena Refleksiono osvetljenje: 12 V/50 W halogena Prstenasto osvetljenje sa svetlovodnikom: 12 V/100 W halogena Glavne dimenzije (Š×D×V): 465 × 815 × 663 mm Težina: 76 kg Maksimalna potrošnja: 970 W Optički sistem: Ijdpfx Aozb U Aneg Teig Povećanje od 0,5 do 3,5 puta (20- do 137-puta na monitoru), 8 nivoa, 7-ostruki zum Zahtevan softver: Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J je standardan softver za upravljanje i merenje za QSPAK.

Stanje: dobro (polovno), H. Köhler HK 320 BF Kesternich test uređaj Proizvođač: H. Köhler KG Tip: HK 320 BF Vrsta uređaja: Kesternich test uređaj / Komora za ispitivanje korozije Proizvedeno u Nemačkoj Uređaj za ispitivanje korozije za izvođenje Kesternich testova u atmosferi koja sadrži sumpor-dioksid, za procenu ponašanja materijala i premaza prema koroziji. Tehnički podaci Zapremina komore za ispitivanje: cca 300 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): cca 725 x 500 x 750 mm Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): cca 1070 x 570 x 1970 mm sa postoljem Raspon temperature: sobna temperatura +5 °C do 60 °C Mogućnost proširenja do cca 75 °C prema navodima proizvođača Priključak na mrežu: 220 V / 50 Hz Snaga: 1.000 W Iiedpfxezclxvj Ag Tjg Potreban dovod komprimovanog vazduha: cca 4,5 - 8 bara Područja primene Ispitivanje korozije Kesternich test po SO₂ metodu Testiranje premaza Automobilska industrija Ispitivanje materijala Kontrola kvaliteta Istraživanje i razvoj Oprema Pribor: Prohromska komora za ispitivanje sa preglednim prozorima Velika prednja vrata sa zaključavanjem Nosači/prostori za uzorke SO₂ sistem za gas Manometar Ručne komande Donji nosač sa prostorom za odlaganje Eksterni kontrolni i regulacioni panel Stanje Polovan uređaj iz industrijske upotrebe. Vizuelno stanje prema slikama. Prisutni tragovi korišćenja usled starosti i eksploatacije. Komora za ispitivanje i oprema uglavnom kompletni. Pregled moguć po dogovoru. Obim isporuke: vidi slike. Učitavanje može biti organizovano. Zadržavamo pravo na greške i izmene.

Stanje: dobro (polovno), H. Köhler HK 300 S uređaj za ispitivanje kondenzovane vode Proizvođač: H. Köhler GmbH Tip: HK 300 S Tip mašine: Uređaj za ispitivanje kondenzovane vode / Komora za ispitivanje korozije Zapremina ispitne komore: cca 300 l Na prodaju je polovan H. Köhler HK 300 S uređaj za ispitivanje kondenzovane vode. Uređaj je pogodan za ispitivanja u kondenzacionoj klimi prema DIN 50 017, testove korozije, ispitivanje premaza, boja, materijala i za kontrolu kvaliteta. Tehničke karakteristike Zapremina ispitne komore: cca 300 l Raspon temperature: sobna temperatura do cca +55 °C Raspon vlažnosti: moguć rad u zasićenju Grejanje ispitne komore: 1.000 W Priključak na mrežu: 230 V / 50 Hz Priključna snaga: 1.000 W Potrosnja komprimovanog vazduha pri ventilaciji: cca 3 Nm³/h Priključak za komprimovani vazduh: 4,5 - 7,0 bar Priključak za demineralizovanu vodu: 2,5 - 4,0 bar Dimenzije (Š × D × V): cca 1.200 × 600 × 1.750 mm Težina: cca 100 kg Upravljanje HK PC102 upravljač LCD ekran Programabilni test ciklusi Kondenzaciona klima DIN 50 017 Ručni rad / režim testiranja Alarmni pokazatelj Oprema Ispitna komora od nerdjajućeg čelika Iisdpfx Agozhadcj Teg Velika staklena vrata sa zaptivkom Termometar za ispitnu komoru Manometar Ventilacioni sistem Priključak za komprimovani vazduh Priključak za demineralizovanu vodu Izlazni priključak Postolje od nerdjajućeg čelika sa točkićima Dodatna oprema prema slikama Stanje Polovno Vizuelno stanje prema slikama. Displej pokazuje kondenzacionu klimu DIN 50 017. Dokumentacija nije dostupna. Obim isporuke H. Köhler HK 300 S uređaj za ispitivanje kondenzovane vode Postolje od nerdjajućeg čelika Dodatna oprema prema slikama Obim isporuke kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmene, greške i prethodnu prodaju.

Stanje: dobro (polovno), H. Köhler HK 300 S Kesternich uređaj za ispitivanje korozije Proizvođač: H. Köhler GmbH Tip: HK 300 S Godina proizvodnje: nepoznata Tip mašine: Kesternich uređaj za ispitivanje korozije / SO₂ komora za ispitivanje korozije Zapremina ispitne komore: cca 300 l Na prodaju je polovan H. Köhler HK 300 S uređaj za ispitivanje korozije za sprovođenje Kesternich ili SO₂ ispitivanja korozije prema DIN 50017 / DIN EN ISO 6988. Uređaj je pogodan za ispitivanja korozije metala, premaza, lakova i komponenti u laboratoriji, istraživanju, razvoju i osiguranju kvaliteta. Tehnički podaci Zapremina ispitne komore: cca 300 l Temperaturni opseg: sobna temperatura do cca +55 °C Rad u režimu zasićene vlage moguć Grejanje ispitne komore: 1.000 W Ukupna priključna snaga: cca 1.100 W Mrežni priključak: 230 V / 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: cca 3 Nm³/h Priključak komprimovanog vazduha: 4,5 – 7,0 bar Priključak na demineralizovanu vodu: 2,5 – 4,0 bar Pritisak prskanja: 0,7 – 1,5 bar Dimenzije (Š × D × V): cca 1.200 × 600 × 1.750 mm Težina: cca 100 kg Upravljanje HK PC102 mikroprocesorska kontrola LCD ekran Programabilni ispitni ciklusi Regulacija temperature Oprema Prostor za ispitivanje od nerdjajućeg čelika Veliki pregledni prozor Uređaj za doziranje gasa Sistem ventilacije Regulacija temperature Termometar za ispitnu komoru Manometar Priključak za komprimovani vazduh Priključak za demineralizovanu vodu Priključak za odvod vazduha Uputstvo za upotrebu priloženo Servisna dokumentacija priložena EU deklaracija o usaglašenosti priložena Oblasti primene Kesternich ispitivanje Ijdpezg U Tiefx Ag Teig SO₂ ispitivanje korozije Ispitivanje korozije Ispitivanje premaza Lak ispitivanje Ispitivanje materijala Automobilska industrija Osiguranje kvaliteta Istraživanje i razvoj Stanje Polovno / Used Vizuelno stanje prema slikama. Sadržaj isporuke H. Köhler HK 300 S uređaj za ispitivanje korozije Uputstvo za upotrebu EU deklaracija o usaglašenosti Servisna dokumentacija Dokumentacija Dodatna oprema prema slikama Isporuka kao na slikama. Zadržavamo pravo na izmene, greške i međuprodaju.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 4014, Sistem mineralizacije ASTORI - DIGI-6, KJELDAHL, model Digestor 67185 Opis: DIGI-6 Kjeldahl sistem za varenje omogućava paralelno varenje do 6 uzoraka istovremeno. Njegova snažna struktura koja štedi prostor proučavana je kako bi se obezbedila odlična efikasnost grejanja i izolacija. Kao posledica toga, potrošnja energije se dramatično smanjuje, u međuvremenu obezbeđujući optimizovanu proceduru varenja. Temperatura se kontroliše digitalnim termičkim regulatorom: izabrana vrednost se čuva sa iznenađujućim nivoom tačnosti i preciznosti; Osim toga, digitalni kontroler uključuje sistem zaštite od previsoke temperature. Obezbeđeni stalak omogućava brzo rukovanje svim cevima za varenje, sa jednostavnim pozicioniranjem i uklanjanjem zahvaljujući praktičnim bočnim ručkama. Kiseli isparenja su u potpunosti sakupljeni staklenim kapama i kiselinskim cevima, postavljenim na gornjem delu opreme. Pare se efikasno prenose na omiljene sisteme za uklanjanje isparenja, kao što su pumpa za mlaz vode ili pročišćivač: na taj način, operater može da izabere da radi izvan aspiracionog poklopca tako što će lako povezati DIGI-6 Kjeldahl sistem za varenje sa opcionom jedinicom za čišćenje. Oprema se može koristiti sa do 6 standardnih cevi za varenje kapaciteta 250 ml, svaki. Na zahtev se može proizvesti verzija za cevi za varenje "Buchi". Prednosti i tehničke karakteristike : Iedpfx Agjfimhxo Tsig - 6-mesto grejač - Spoljna struktura od nerđajućeg čelika - Digitalni regulator temperature - Podešavanje temperature od sobnih vrednosti do 450 ° C - Zaštita od previsoke temperature - Dizajniran za maksimalnu bezbednost operatera - Visoka efikasnost grejanja i odlična izolacija - Mogu se koristiti tradicionalne cevi za varenje od 250 ml - Isporučuje se sa sistemom za prikupljanje isparenja - Lako se može povezati sa jedinicom za čišćenje - Stalak za brzo i jednostavno rukovanje cevi (cevi treba naručiti odvojeno) - Napajanje: 220 volti / 50 Hz - Apsorpcija: 1000V • Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena evra KSNUMKS + PDV, Ek Vorks napunjen FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji /Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski