Kompletan Sistem Za Punjenje I Zatvaranje Tuba na prodaju (128.764)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6469 Kompletan sistem za punjenje i zatvaranje tubi, koji se sastoji od sledeće opreme: Pgedszp E Sbepfx Anzot 1 x Collette mešalica velike brzine sa 2 x posude za mešanje (za serije od 150 kg mešavine), pumpa i cevovodi za direktno dovođenje iz posude u mašinu za punjenje/zatvaranje tubi. 1 x Axomatic rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje tubi. Proizvođač - Axomatic Srl. Tip - AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina - 60 do 90 tubi u minuti. Opremljena sa rezervoarom za punjenje, selektorom tubi, detektorom za nedostatak tubi na karuselu, punjačem, zatvaračem sa kodom na zatvaraču, mašinom za presovanje (na vrhu za otpad) i izlaznom rampom. Isporučuje se sa Eurocold glikolskim hladnjakom, pumpom, cevovodima i 2 x paleta tubi. Na ovoj jedinici su sve vazdušne cevi zamenjene. Prethodno korišćena i podešena za punjenje tubi sa glazurom, ali težina i veličina tube su promenljive (10g do 120g). Električni zahtevi - 3 faze. Maksimalni pritisak vazduha - 8 bara. Dimenzije AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 2300 mm dužina x 1400 mm širina x 2350 mm visina. Težina AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 1100 kg.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Psdpfszmd Uiox Anzsgt Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6423 Kompletan sistem za merenje i pakovanje koji je ranije korišćen za pakovanje smrznutog graška i vegetarijanskih proizvoda u pakovanja u obliku jastuka. Ovaj sistem se sastoji od sledeće opreme: Pgedpey Um T Hefx Anzot 1 x Ulazni pokretni transporter sa „guska“ vratom i remenom sa pregradama, montiranim na mobilni okvir (skladišten na otvorenom). Godina proizvodnje – 2013. Širina remena – 245 mm. 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC, 14-glovna multiglava vaga sa udubljenim posudama. Proizvođač – Yamato Scale Co., Ltd. Brzina – do 120 ciklusa u minuti (u zavisnosti od proizvoda i težine). Opseg merenja – do 1000 g. Zaštita IP66 (vodootporan). 1 x Konstrukcija sa stepenicama. Dimenzije: 5,7 m dužina x 2,7 m širina x 2,72 m visina. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje pakovanja. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd. Godina proizvodnje – 2013. Zatvarajuće klešta: horizontalna – 360 mm širina / vertikalna – 420 mm dužina. Brzina pakovanja – do 60 pakovanja u minuti (u zavisnosti od veličine pakovanja). Raspon veličine pakovanja: najmanje – 80 mm širina x 80 mm dužina / najveće – 320 mm širina x 350 mm dužina. Uključuje klešta za poliolefinsku i laminiranu foliju, pakovanja sa ravnim dnom i prošivenim bočnim stranicama, kao i 3 x formirajuće cevi. Formirajuće cevi: za formiranje pakovanja u obliku jastuka/„zatvorenih“ pakovanja, širine 130 mm, 220 mm i 270 mm. 1 x Izlazni nakišljeni transporter. Dimenzije remena – 2250 mm dužina x 425 mm širina. Visina izlaza – 1000 mm. Uključeni su i neki rezervni delovi. Video snimci dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 36316, Rotacioni stroj za pakovanje i punjenje sa tri mlaznice za punjenje, namenjen za automatizovano punjenje i zatvaranje čaša. Stroj obezbeđuje kompletan proces: -automatsko postavljanje čaša -punjenje pomoću 3 mlaznice za punjenje Podpfx Ajzua Nronzegt -postavljanje i zavarivanje zaštitne folije -automatsko postavljanje poklopca -izlaz gotovog zatvorenog proizvoda Uz stroj se isporučuje pumpa za prenos proizvoda sa priključkom CLAMP/DN32. Pogodan za prehrambenu industriju i druge proizvodne pogone koji koriste punjenje proizvoda u čaše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, Pgedpfx Ansz E Dk Ejzjt ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S Mašina za Pranje, Punjenje i Zatvaranje Boca SCH-BT/300S je potpuno automatizovana mašina namenjena za pranje, dezinfekciju, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca za vodu zapremine 18,9 litara (5 galona). Sistem integriše višestepeni proces čišćenja sa automatskim manipulisanjem boca, punjenjem i postavljanjem zatvarača, obezbeđujući visok higijenski standard i pouzdan rad u proizvodnji flaširane vode. Tehničke specifikacije * Kapacitet: 200–300 boca/sat (u zavisnosti od podešavanja ciklusa pranja) * Vreme pranja: Podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: Standardne boce od 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potrošnja komprimovanog vazduha: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potrošnja vode: 5.000 L/h, priključak 1", pritisak 2–4 bara Pedjzb Rmvepfx Anzogt * Težina: Približno 800–1000 kg * Minimalna površina za instalaciju: 7 m × 3 m Mašina je pogodna za male i srednje pogone za proizvodnju flaširane vode kojoj je potrebna efikasna i higijenska obrada boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Podpfoz E Dg Tex Anzjgt Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. za punjenje u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ovi uređaji se koriste za proizvode sledećih tipova: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - rastvarači, - tečnosti za prskalice, - različite vrste tečnih hemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tečnosti, - goriva i ulja, - drugi tečni petrohemijski proizvodi – naravno, pod uslovom kompatibilnosti materijala i odgovarajućeg Ex izvođenja. Komplet za punjenje se sastoji od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK tip: ANO-750 sa protočnim punionicama Endress+Hauser DOSIMASS u standardu EEx – ovo je Coriolisov merach protoka koji može direktno meriti maseni protok, a dodatno i gustinu, temperaturu i na osnovu toga volumetrijski protok. - mašina za zatvaranje poklopaca sa jednom glavom ROBAK tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u formatu za boce od 1 L sa sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode. - dovodnik poklopaca ROBAK tip: MPZ-03 - kontrolni ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Kapacitet kompleta: 500 - 2.000 boca na sat (bph) Pgodszu Rqtepfx Anzet Kompletna dokumentacija za mašine. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Mašine su korišćene, redovno servisirane.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6470 Volumetrijski sistem za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Rotacioni volumetrijski punjač montiran na okviru od nerđajućeg čelika sa 1 mašinom za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Proizvođač – Qinyao/Top Y Machinery. Datum proizvodnje – 2022. Konfiguracija volumetrijskog sistema za punjenje: Veliki prihvatni lejak od nerđajućeg čelika iznad rotacionog volumetrijskog punjača (samostojeći) sa najlonim volumetrijskim čašama. Konfiguracija mašine za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica: Dvostrani magazin za kesice (staze 1 i 2), vakuumsko podizanje i otvaranje kesice (1#Usisavanje, 2#Usisavanje, Podizanje kesice, Otvaranje kesice), prednji i zadnji zatvarači sa hvatačima sa sunđerastim površinama, Siemens Smart Line HMI, Omron kontroleri za prednji zatvarač, zadnji zatvarač i štampač, termički transferni kodirni uređaj i izlazni otvor. Brzina – podesiva, do 20 kesica u minuti, u zavisnosti od zapremine punjenja. Pedpfx Anjzp E T Sszjgt Raspon veličine kesica – može da obrađuje dojpakove dužine do 300 mm i širine do 250 mm. Kontrole – Siemens Smart Line HMI dodirni ekran sa jednostavnim podešavanjem programa. Alati – 1 set volumetrijskih čaša, prethodno korišćenih za pakovanje proteina surutke (zapremina 1000 g), sušenog voća (zapremina 200 g) i drugih suvih sastojaka (zavisno od proizvoda). Isporučuje se sa nastavkom za punjenje za plastične kašike, jer se materijal dozira. Električni zahtevi – 3 faze. Zahteva dovod komprimovanog vazduha. Stanje – vrlo dobro, verovatno je ukupno korišćen godinu dana. *Napomena* – mašina za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova) je prethodno korišćena/povezana sa linearnom vagom i višekratnom vagom, u zavisnosti od toga koji su se proizvodi pakovali.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktna i visokokvalitetna mašina za punjenje i zatvaranje tuba, proizvođača AXOMATIC, Italija. Mašina je prethodno korišćena za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba i opremljena je sistemom za zatvaranje toplim vazduhom, volumetrijskim sistemom doziranja pomoću klipa, zagrejanim rezervoarom za proizvod i mešalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označena CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje tuba - Rotacioni indeksni sto sa 7 pozicija/držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sistem doziranja pomoću klipa - Mlaznica za punjenje od nerđajućeg čelika - Sistem za zatvaranje toplim vazduhom - Kontrola temperature za topli vazduh - Zagrejani rezervoar za proizvod od nerđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grejanje rezervoara - Mešalica za proizvod - Automatski/kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija mašine od nerđajućeg čelika - Transparentna zaštitna ograda - Hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Različiti formati i rezervni delovi su dostupni - Dokumentacija je dostupna ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTROŠNJI Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 8,5 kW Maksimalni pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Procenjena potrošnja vazduha: približno 150 l/min Maksimalni pritisak vode: 3 bara Procenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Nivo buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMENA Pgsdpezyu R Uefx Anzjt Pogodna za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba. Ova mašina je posebno pogodna za kreme, gelove, masti, paste i druge tečne do guste proizvode, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije doziranja. STANJE Korišćena mašina u dobrom vizuelnom stanju i kompletnosti. Mašina se trenutno nalazi u skladištu i još uvek nije testirana od strane nas. Planiramo da pripremimo i podesimo mašinu za funkcionalni test i demonstraciju. Po završetku, biće dostupan funkcionalni test i video snimak mašine. Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Nekoliko formata i rezervnih delova specifičnih za mašinu su uključeni/dostupni. Tačan obim će biti dokumentovan pre isporuke. VAŽNO Tačne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodni kapacitet zavise od instaliranog formata i komponenti doziranja i trenutno se proveravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija su dostupne na zahtev. Cena: 22.500 EUR neto, podložna pregovorima, EXW Švajcarska

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tečnosti u kesice. Mašina pravi kesice od ravne folije, zavarivanjem četiri strane. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i drugih tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju dimenzije, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Opciono se može priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Pgodpfxjzv E A Ts Anzet

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta Pgedpszbi Nijfx Anzet -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Weber sistem za jebanje: - Zajebi bunker sa orijentacijom i sistemom ishrane - sistem za dosing - pneumatski sistem ishrane - jebanje pištolja - festo pneumatski sistem za putovanje oružjem - frekventni regulator 4 kompletan, jedva korišćen, sistemi za prodaju. Cena je po setu / o kojoj se može pregovarati. Tucanje glava pištolja može da se promeni i prilagodi za više različitih tipova šrafova. Obratite se za više informacija. Pedpfxsif Rvaj Anzegt

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajnirana za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih kesa sa grlićem i poklopcem (kesice sa grlićem) u industrijskim linijama za pakovanje hrane. Ova mašina integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja kesica u jednoj instalaciji, obezbeđujući automatski i kontinuirani proces i smanjujući ručnu obradu ambalaže. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa integralnim sigurnosnim kućištem i automatskim sistemima za rukovanje, čini je posebno pogodnom za profesionalne linije za pakovanje prehrambenih proizvoda u kesice. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesa -Format: Fleksibilna kesica sa grlićem -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje kesa -Kontinuirani industrijski rad Pgsdpfszxcblex Anzst -Integrisani sistem za transport -Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika -Perimetarsko kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrisani kontrolni panel -Pneumatski i elektromotorni sistemi za pogon -Dizajnirana za automatske linije za pakovanje -Može se integrisati sa prethodnom i sledećom opremom u liniji PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajnirana za automatizaciju procesa pakovanja proizvoda u fleksibilne kesice opremljene grlićem. Kesice se automatski uvode i pozicioniraju na radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz grlić, a potom postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, kesice se istovaruju i prenose na sledeće operacije inspekcije, kontrole ili pakovanja. Može se integrisati sa: Sistemima za doziranje proizvoda Rezervoarima i sanitarnim pumpama Sistemima za doziranje Dozirnim uređajima za kesice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolnim sistemima za težinu Detektorima metala Sistemima za inspekciju Transportnim sistemima Mašinama za slaganje i opremom na kraju linije PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače hrane za bebe, pirea, voćnih preparata, umaka, mlečnih proizvoda, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda pakovanih u kesice sa grlićem. Kombinacija GUALAPACK FLEXTECH tehnologije, automatskog punjenja i integrisanog zatvaranja pruža kompletno industrijsko rešenje za linije za pakovanje u kesice sa grlićem. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Pgodpfsziyyyox Anzot Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Korišćena kompletna linija za punjenje flaša sa običnom vodom, za gazirana pića, 300 flaša u minuti, 18,9 litara, CapSnap. CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje flaša. Idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje flaša sa vodom. Osmišljena za prilagodljivost – ove mašine se mogu konfigurisati da obrađuju flaše zapremine 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno obrađuje 300 – 600 flaša u minuti. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (kompletno renovirana 2015. godine i od tada je radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša u minuti Potrebni izvori energije: vazduh 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje. Sastav linije: Poluautomatsko uklanjanje poklopaca: Ovaj uređaj se koristi za uklanjanje poklopaca sa flaša. Ulazni transportni transporter: Na ovom transporteru se flaše ručno postavljaju. Pretpranje hladnom vodom putem mlaznica: Ovo je prva faza čišćenja sa hladnom vodom. Pgedpfx Anjvgud Sezet Pranje toplom vodom i deterdžentom putem mlaznica: Ovo je druga faza čišćenja, sa toplom vodom na 50°C i deterdžentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom putem mlaznica: Ovo je poslednja faza čišćenja, sa hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom. Izlazni transportni transporter punjača: Ovde se flaše pune, dve odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je integrisan u ulaz vode u flašu. Transport napunjenih flaša do zatvarača: Ovde se flaše transportuju od punjača do zatvarača. Doziranje dezinfekcionog sredstva na poklopac flaše: Ovde se poklopci dezinfikuju i pripremaju za montažu. Cilindar za zatvaranje: Ovde se poklopac stavlja na flašu. Izlazni transporter: Odavde se flaše ručno utovaruju na palete. Svaki deo ovog sistema obavlja specifičnu ulogu u procesu punjenja flaša, a zajedno čine funkcionalnu, kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Pgedpfxjzd Ucxe Anzjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 2010-1042, Kontrola punih paleta – Unicept VKK Sistem za kontrolu punih paleta_P1010017. Unicept VKK predstavlja univerzalni koncept osnovnog sistema za sigurnu kontrolu pakovanja u vašem pogonu za punjenje. Mikroprocesorski upravljan sistem kontroliše sadržaj paleta/kartona i proverava da li su potpuno napunjene, pri čemu se palete mogu nalaziti pojedinačno ili više njih poredano na transportnim trakama. Mjerna platforma sa senzorima vrši detekciju i određuje broj boca ili limenki unutar redova u paleti, tokom njihovog slobodnog prolaza. Ovim sistemom za kontrolu je osigurano da nijedna nepotpuno napunjena paleta ili karton ne napusti vaš pogon za punjenje. Detalji Varijante detekcije: optička detekcija sa svetlosnim senzorima optička detekcija za složene zadatke detekcije sa video kamerom Podpfsz Aizasx Anzjgt akustička detekcija sa ultrazvukom induktivna detekcija sa senzorima za detekciju metala detekcija težine sa vagom Oprema: čvrsta mehanička konstrukcija sa kompaktnom elektronikom izvedba sistema od nerđajućeg čelika, sa stepenom zaštite IP 65 mjerna platforma za postavljanje sistema detekcije sa podešavanjem visine promena formata putem izbora programa moderna industrijska mikroprocesorska kontrola integrisana prikupljanje podataka o proizvodnji i uputstva za upotrebu putem tekstualnog displeja kontakti bez potencijala za razmenu signala, eksterne signalne uređaje ili za zaustavljanje trake moguće povezivanje sa BDE sistemom moguće direktno povezivanje sa SYSCONA sistemima za sortiranje: ProfiPush (sistem sa pneumatskim cilindrom) ProfiGuide (sistem za sortiranje ili distribuciju paleta i kartona) modifikacija prema zahtevima kupca Dodatne funkcije: kompenzacija merenja za aksijalne odstupanja boca u paleti funkcije „teach in“ Tehnički podaci: Princip merenja: zavisno od projekta Proizvodna snaga: 4.000 pal/sat Električna potrošnja: 500 VA Naponska mreža: 230 V / 50 Hz Upravljački napon: 24 V / DC Relayni kontakti: 3 Dimenzije elektronike D / Š / V u mm: 255 / 250 / 170 Težina: 30 kg Kapacitet po satu: 4000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za postavljanje kartonskih kutija Pextor Booster Mašina za zatvaranje kartonskih kutija Glupex Pgjdpozzzbpefx Anzet Aplikator za nanošenje lepka Flexrain Mapp VO3 Transport vrši firma Federspiel Mašina za punjenje Rapak 1230 E Aseptična za pakovanja od 3 i 5 litara Pakovanja od 10 litara treba puniti na visokoj temperaturi Aseptična mašina za punjenje vina Kapacitet: 3 litra: 16 pakovanja/min 5 litara: 15 pakovanja/min 10 litara: 12 pakovanja/min Ukupni broj ciklusa: 5.800.000 Godina proizvodnje kompletne linije: 2005. Linija je trenutno demontirana, ali može se razgledati. Za rukovanje je potreban jedan operater.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je kompletan sistem za punjenje, sterilizaciju, zatvaranje, etiketiranje, kartoniranje i paletizaciju boca za vinsku industriju. Kapacitet punjenja boca: 4000 boca / h, Setovi formata boca: 1l i 0.75l Schlegel / Bordek / Bugunder / 0.5l / 0.25l, Kapacitet sterilizatora: 4000 boca / h, Kapsler kapacitet: 8000 boca / h, Kapacitet etiketiranja: 10000 boca / h, Kapacitet zaptivanja: 10000 boca / h, Kartonski formati: 12 i 6 sanduka / 12 i 6 kartona, Kapacitet paletizacije: 1000 kartonskih kutija / h. Komponente sistema: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 mašina za savijanje kartona, Godina izgradnje: 2000, Kapacitet: cca. 650 kartona / h, 2) Mašina za punjenje boca Stork VV-24 LV, godina izgradnje: 1977, 3) sterilizator za potopnu kupku Silmo ST KSII / 110 V Ozon, godina izgradnje: 1983, formati boca: sve uobičajene boce vina, 4) tester pereca Miho LC 2000, godina izgradnje: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenik 3, godina izgradnje: 2002, 6) kontrola zatvaranja Siscona Unicount sa brojačem za plute i metalne zatvarače, 7) mašina za etiketiranje Garnep Lebetta 4/3/18 1320, godina izgradnje: 2017, uključujući KSNUMKSk jedinice za mokro lepljenje, KSNUMKSk SK jedinice, sistem kamere za grubo poravnavanje boca i domino laser za utiske, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski PPKSNUMKS Longcap, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Automatska mašina za zaptivanje Adelski MCA PV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS AVM2104, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Korker Bertolaso Delta, godina izgradnje: KSNUMKS, KSNUMKS) Mašina za zaptivanje kartona Normpack NCF-KSNUMKS, godina izgradnje: KSNUMKS, uključujući i mašinu za topljenje, KSNUMKS) Mašina za pakovanje Kettner Robot Junior Packer BE KSNUMKS-T, godina izgradnje: 1992, 13) Mašina za utovar paleta Kettner Pressant Universal 1200, godina proizvodnje: 1992, 14) Veber Legi-Air 40KSKS sanduk etiketer, godina proizvodnje: 2004, 15) Okema TKSNUMKS sušara, godina proizvodnje: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonska štamparska mašina, broj glava: 8, opcije štampanja: dvostrano, 17) Silmo 40g generator ozona, godina proizvodnje: 1983, 18) Schaberger mašina za podizanje stakla, godina proizvodnje: 1977, uključujući novu staklenu glavu, 12-sanduk glave i sto za boce. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Podpfx Anovur Htszogt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: 1013, REF: MM6216 1 komad – Comek vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa. Pjdpfsxd Ubnex Anzogt Tehničke specifikacije ⚙️ ✅ Proizvođač – Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Model – VPB 330 EVO. ✅ Godina proizvodnje – 2019. ✅ Težina – 2.500 kg ✅ Instalirana snaga – 10 kW ✅ Zatvarajuće čeljusti – 330 mm (horizontalno) x 460 mm (vertikalno). ✅ Ukupne dimenzije – 2000 mm dužina x 1500 mm širina x 1800 mm visina. Napomena 🗒️ Bez štampača.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Pgodpfx Anszg Iquozet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave Pgedsy Uiidjpfx Anzot - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Pedsz Alpmopfx Anzegt Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera, u stanju kao nov, proizveden 2023. godine. Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Pgsdjzwuqvjpfx Anzet Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao nov ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Tip mašine: Stanica za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.