Kontrola Linije Sinumerik na prodaju (21.751)

Stanje: polovno, Kontrolna mašina, Monitor, Sinumerik, Kontrola linije -Proizvođač: SIEMENS, sinumerik linija kontroliše centralnu jedinicu -Tip: Sinumerik 805 6FC4100-OAA-Z -Dimenzije: 510/300/H100 mm -Težina: 5,2 kg Iajdpfxsg S Dk Ho Aa Tst

Stanje: polovno, Potpuno automatska linija za sečenje RATTUNDE ACS100/2 integriše: · sečenje, · skidanje ivica četkama, · suočavanje / izradu kosine (fazetiranje), · 100% kontrolu dužine, · automatsko robotsko pakovanje sa dvostrukim izlazom · i širok asortiman alata. Projektovana je za jednostruko ili dvostruko precizno sečenje visokih performansi. To je jedna od najbržih mašina za sečenje cevi na tržištu. TEHNIČKI PODACI Isdpfx Aaeyz Rvxo Teat Prečnici sečenja: 10 - 100 mm Ulazna dužina: 12.000 mm Dužina sečenja: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm sa specijalnim alatom) Kapacitet: Do 1.500 komada/čas OBIM ISPORUKE: 1. BM 8 lagani automatski utovarivač paketa 2. ACS 100/2 proizvodna linija za sečenje sa brojačem komada 3. BDM mašina za skidanje ivica četkama 4. CFM mašina za fazetiranje 5. Pi uređaj za kontrolu dužine 6. SRT automatski robot za slaganje 7. Zaštitna ograda sa fotoćelijskom barijerom 8. SCB stepenasti transporter za transport komada 9. Transporter za probne cevi 10. Komplet alata 11. Električni ormar i upravljački sistem za kompletnu liniju Kapacitet: Do 1.500 komada/čas Prečnici sečenja: 10 - 100 mm Ulazna dužina: 12.000 mm Dužina sečenja: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm sa specijalnim alatom) Debljina zida: od 0,5 mm do pune čeljusti

Stanje: polovno, RSA RASACUT SC 3000 – Potpuna automatska linija za sečenje cevi, skidanje ivica, kontrolu dužine, pranje i sušenje Ovo je visokoperformansna kompletna RSA linija za obradu cevi, projektovana za neprekidnu proizvodnju: od sirovih cevi do gotovih segmenata cevi na fiksnu dužinu, do 3.000 mm. Sistem integriše ceo tok procesa: Punjenje paketa → Sečenje → Skidanje ivica → Merenje (kontrola dužine) → Čišćenje (pranje) → Sušenje, uz automatski transfer između stanica. GLAVNE KARAKTERISTIKE · Sečenje na fiksnu dužinu do 3.000 mm · Kompletna RSA linija: Punjenje paketa + Sečenje + Skidanje ivica + Merenje + Čišćenje (pranje) + Sušenje · Automatsko razdvajanje cevi (singulacija) iz punjača paketa · Servo-kontrolisano napredovanje testere, sa programabilnim parametrima sečenja · Automatsko međusobno povezivanje stanica (bez ručnih podešavanja) · Skidanje ivica rotacijom 360°, unutrašnje + spoljašnje · 100% kontrola dužine sa automatskim odbacivanjem nesukladnih cevi · Integrisani sistem pranja i sušenja za pripremu gotove cevi · Siemens upravljanje: S7-300 + OP17 · Obiman komplet steznih čeljusti uključen TEHNIČKI OPIS 1. Punjač paketa Paket cevi se utovara kranom ili viljuškarom u skladište. Sistem automatski odvaja cevi i uvodi ih na ulazne valjke, omogućavajući kontinualnu proizvodnju sa cevima do 8.000 mm. 2. Sečenje | RSA RASACUT SC 3000 Automatska jedinica za sečenje sa servo-kontrolisanim napredovanjem i elektronski kontrolisanim graničnikom dužine. Cevi se stežu i seku na programiranu fiksnu dužinu, sa podesivim parametrima sečenja za konstantne i ponovljive rezultate. 3. Skidanje ivica | RSA RASAPLAN XY 3000 Automatski sistem za skidanje ivica na krajevima cevi pomoću visokoperformanskih četki sa obe strane. Svaka cev se rotira 360° tokom procesa, omogućavajući istovremeno unutrašnje i spoljašnje skidanje ivica na oba kraja. Podešavanje se vrši automatski iz centralnog upravljanja. 4. Merenje | RSA RASACHECK 3000 A Integrisana stanica za merenje dužine sa 100% kontrolom gotovih komada. Deli izvan tolerancije se automatski odbacuju, čime se obezbeđuje da samo ispravne cevi idu u naredne faze. 5. Pranje | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistem za pranje namenjen potpunom uklanjanju strugotine i nečistoća. Komadi prolaze kroz zatvorenu zonu pranja gde se tečnost pod pritiskom nanosi, a zagađenja se skupljaju u filteru za strugotinu. 6. Sušenje | TURBODRY Stanica za sušenje vrućim vazduhom sa podesivim protokom i temperaturom. Uklanja kapi i kondenzaciju nakon pranja, isporučujući potpuno suve segmente cevi za dalju manipulaciju. 7. Alati | Obiman komplet steznih čeljusti Isporučuje se sa obimnim setom čeljusti za razne prečnike cevi, omogućavajući brze izmene bez dodatnog alata. OPSEG RADA · Prečnik okrugle cevi: 10 do 90 (101) mm · Debljina: 0,6 do 6 mm · Ulazna dužina cevi: 8.000 mm · Fiksna dužina sečenja (gotovi komadi): 150 do 3.000 mm (do 2.000 mm za Ø 10–14 mm) · Masa cevi: maks. 10 kg/m Iaedeyllvyopfx Aa Tjt · Odnos dužina/prečnik: 2:1 · Tolerancija dužine: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm U proizvodnji (mašina u radu). Kontaktirajte nas za ponudu, kompletne informacije i dogovor oko posete...

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2018, Srpskohrvatski / srpskohrvatski Tip: EC76G 1-1-2-0 361763 Opis: Zvik / SFL Severn peći doo Zvick / Roell komore za kontrolu temperature za testove u temperaturnom opsegu - 80 ° C do + 250 ° C Razumljivi rezultati ispitivanja i savršena integracija temperaturne komore u sistem za testiranje. Iaodpslguwwefx Aa Tjt Komore za kontrolu temperature: širina 600 mm k visina 1000 mm Temperaturna komora za AllroundLine Hlađenje pomoću LN2 (tečni azot) (-80 ° C veza sa spoljnim, nije uključena) Napon: 400/230 16A 3N, 50 / 60Hz Snaga: 4500V Dimenzije: 180 kg Stanje: neiskorišćeno Obim isporuke: (vidi sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima, informacije su rezervisane!) Rado ćemo odgovoriti na sva dodatna pitanja koja imate na telefonu.

Stanje: dobro (polovno), ManuMatik / KraussMaffei cilindari visokog pritiska  Cilindri visokog pritiska dolaze iz prese za komunikaciju i bili su u upotrebi do kraja.  Ukupna visina 184 cm Visina cilindra 150 cm Obim šipke 28 cm Prečnik 8,90 cm Sledeće komponente su takođe instalirane  Proverite ventile z2s16-1-51 Pritisak smanjuje ventil Zdr 6 dp0-45/40ym w80 Opseg isporuke 1 x presing jedinica Kompletno zatvaranje biljaka, veliki izbor mezzanina, stalaka za palete, polica, paternostera. Visokokvalitetne industrijske mašine, letva, mašine za mlevenje, ručne mašine Iasdpfehtyxlox Aa Tst Još artikala - novih i polovnih - možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na zahtev!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! Iaodpfxey Szbto Aa Tet TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Ugao zavarivanja: 30° - 180° Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Stanje: polovno, Na prodaju URBAN linija za PVC varenje i ciscenje. Iedpfxjy Nyfxo Aa Toat Cetvoroglava varilica u kompletu sa CNC cistilicom koja se svakodnevno koristi vec dugi niz godina, redovno odrzavana, pogodna za vise razlicitih profila i serija. Minimalna dimenzija izvarenog komada je 380 x 380 a maximalna je 3300 x 2100

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Iaodjy Sf Anepfx Aa Tot Linija za izo staklo - Mašina za pranje - Valjak presa - Nagibni sto H 2500 4 četke Radni smer: s desna na levo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTI 599 – godina proizvodnje 2019. OPTI 599 je visokoperformansna optimizujuća poprečna testera koja može povećati vašu produktivnost do 30% u odnosu na tradicionalne modele. Namenjena je za rad u linijama sa velikom proizvodnjom i za neprekidni rad u teškim uslovima, koristi sistem pogona sa kaljenim čeličnim valjcima sa spiralnim zubima, u kombinaciji sa snažnim brushless motorom koji garantuje brzinu uvlačenja od 260 metara po minutu. Rezanje se obavlja pomoću povezane šipke kojom upravlja brushless motor, sa vremenom sečenja od 0,15 sekundi. Otpaci se izbacuju pozadi u trenutku sečenja, dok se sortiranje dimenzija vrši na izlaznoj traci pomoću bočnih izbacivača. Dimenzije letvi i defekti obeleženi fluorescentnom kredom detektuju se na posebnoj čitačkoj stanici. TEHNIČKI PODACI OPTI 599 Prečnik lista mm. 450/550 Snaga motora kW 5,5/7,5 Brzina uvlačenja m/min 260 Kapacitet sečenja mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Mašina se sastoji od: 1. Ulazni transportni trak, širina 250 mm, dužina 3500 mm, ista motorizacija kao na mašini. Stanica za očitavanje ukupne dužine letve i označenih defekata fluorescentnom kredom. 2. Optimizujuća poprečna testera OPTI 599, TCT list Ø 450 mm, motor 7,5 kW sa sigurnosnom kočnicom, sečenje kontroliše brushless motor, sila 42 Nm, uvlačenje preko valjkova za vuču sa vertikalnim točkovima za pritisak, vukući motor: brushless 34 Nm, maksimalna brzina uvlačenja: 300 m/min, 2 brushless motora: 1 na ulazu snage 42 Nm i 1 na izlazu snage 42 Nm, tačnost: +/-1 mm, kapacitet sečenja: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektronska kontrola putem touch-screen tastature. Preko tastature se unose radni parametri: dužina komada za sečenje u mm, broj komada za rezanje, izbor kutije za izbacivanje, čisto sečenje u mm, završni rez u mm, otpad koji se cepa u delove u mm, minimalni ostatak u mm. Dodatno (zaštićeno lozinkom), svi parametri za ispravan rad mašine. Daljinska podrška putem Ethernet rj45. Fotoćelija za očitavanje kvaliteta sa strane. Fotoćelija za očitavanje širine letvi. 5 različitih kvaliteta. 5 različitih širina. 4. Izlazni transportni trak 250 x 12.000 mm, sa 8 bočnih pneumatskih kutija za izbacivanje, reduktor-motor 0,75 kW, Iaodpfxey R Tcyj Aa Tst sto za prihvat odsečenih komada, visina stola za prihvat H 800 mm. 5. Izlazni transportni trak 350 x 2.500 mm za male otpade, reduktor-motor 0,37 kW, jedan ravni transportni trak, jedan kosi transportni trak.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Temperiranje jedinice Ukupne dimenzije: 600 x 700 x 1600 mm Težina: 157 kg Snaga 6kW Napon: 230 V Tip frižidera: R134.6 Ijdpfx Aegvddpea Teat

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Isdpfevkbrqsx Aa Toat Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje HB-Therm HB-100 U1, Temperiranje, Temperiranje tečnosti, Industrijsko temperiranje, Termolator, Polovna mašina Iajdpfx Asx Emfwea Tjt Proizvođač: HB-Therm Tip: HB-100 U1 Ukupne dimenzije: 200 × 650 × 500 mm Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci: Maksimalna radna temperatura: 100°C Grejna snaga: 8 kW Rashladni kapacitet: 30 kW Prenosno sredstvo toplote: voda

Stanje: polovno, Kaljenje, cirkulaciono kaljenje fluida, termolator, Polovna mašina Proizvođač: Industrial Frigo Tip: TW 9/95/x Godina proizvodnje: 2008 Težina: 190 kg Iajdpsyrtk Sofx Aa Tjt Ukupne dimenzije: 1300 x 450 x 1200 mm Maksimalna temperatura: 95 °C Pritisak: 4,35 bar Električni podaci: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, tečna jedinica za temperiranje, industrijska jedinica za temperiranje, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, polovna mašina Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 168 E Dimenzije (DxŠxV): 710 × 325 × 785 mm (sa točkićima i ručkama) Boja: sivo-srebrna RAL 7001 Težina: približno 67 kg (prazna) Svojstva: - Samooptimizujući elektronski mikroprocesorski upravljač (MP-888) - Digitalni prikaz zadatih i stvarnih vrednosti - Automatski nadzor temperature - Elektronska kontrola protoka sa digitalnim prikazom - Automatska minimalna kontrola protoka - Pogodna za vodu i ulje kao radni medijum Opseg temperature maks.: Voda: 90 °C Ulje: 150 °C Grejna snaga: Voda: 12 kW / 18 kW (stepeni: 3/9, 9/9) Ulje: 6 kW (stepeni: 3/3) Kapacitet hlađenja: 45 kW na 90 °C Kapacitet pumpe: Motor: 0,75 kW Rad pod pritiskom: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Rad u vakuumu: maks. 8 m H₂O Zapremina rezervoara: Min. 16 litara, maks. 20 litara Priključci: Iodox Emfkepfx Aa Tsat Medijum: ½" BSP unutrašnji navoj Ulaz rashladne vode: ¾" BSP unutrašnji navoj (sa filterom za vodu) Izlaz rashladne vode: ⅜" BSP spoljašnji navoj

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, Jedinica za temperiranje tečnosti, Industrijska jedinica za temperiranje, Termolator, Tool-Temp TT134, Polovna mašina Iaodpfox Emd Tjx Aa Tet Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 134 Ukupne dimenzije: 390 x 1030 x 1070 mm Godina proizvodnje: 2012 Karakteristike: • Sistem samokontrole (mikroprocesor) • Automatski sistem za odvodnjavanje • Monitoring i indikacija temperature • Automatsko punjenje vodom • Daljinska i interna regulacija temperature • Automatsko odzračivanje • Rad sa vodom i uljem Maks. temperatura: 140 °C | 18–24 kW Hlađenje: 50.000 kcal/h Maks. pritisak pumpe: 4 bara | 100 l/min

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Iaedpfoy Szcwox Aa Tet Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Iaedpoy Szb Hsfx Aa Tst Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna linija za flaširanje KHS Innofill za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/čas – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna polovna linija za limenke je prethodno korišćen sistem za pakovanje pića, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa visokokvalitetnim mašinama za pakovanje u ulaznom i izlaznom delu postrojenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i pruža pouzdan rad za aluminijumske limenke. • Kapacitet: do 24.000 limenki na sat Iedpfx Ajy Szbysa Teat • Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) • Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) • Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus • Inspektor nivoa punjenja: Heuft • Ispiranje: AV-C500 uređaj za ispiranje limenki vazduhom • Sušač: Air Control Industries • Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) • Pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 • Kódiranje kutija: SATO S86-EX printer • Transporteri: KHS i AE Conveyors, uz KBR izlazni trakasti transporter sa PC upravljanjem • Pomoćna oprema: podmazivač transportera (Loewados) • Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke • Dokumentacija: štampana uputstva u pratećoj dokumentaciji Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena posebnim ormanima za upravljanje transporterima i etiketiranjem, koji omogućavaju koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža savremenu automatizaciju sa integracijom optimizovanom za liniju, upravljanje receptima i sinhronizovane pogone za konzistentno punjenje i zatvaranje. Bezbednosne blokade i zaštitne ograde postavljene su na ključnim stanicama radi zaštite operatora i pouzdanosti procesa. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletno povezivanje od depaletizacije do pakovanja u kutije, uz neprekidan tok limenki kroz faze ispiranja, punjenja, zatvaranja, inspekcije, sušenja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju izbalansirano nakupljanje i stabilan prenos, sa održavanjem kapaciteta na projektovanom nivou. Konfiguracija je pogodna za različite vrste proizvodnje napitaka i može se prilagoditi drugim dimenzijama limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punilicu i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme ukazuje na potpun i funkcionalan sistem sa dostupnim štampanim uputstvima, što olakšava efikasnu instalaciju, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna za rad, uz standardne pripreme na lokaciji i obezbeđivanje potrebne infrastrukture. Radne karakteristike i svestranost: Dizajnirana za visokokapacitetno procesuiranje limenki, linija uključuje SKA Fabricating depaletizator za automatizovan ulazni tok, vazdušni uređaj za ispiranje ambalaže, precizno izotermno punjenje putem KHS Innofill Can C, kao i robusno dvostruko zatvaranje sa Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta unapređena je Heuft detektorom nivoa punjenja. U završnom delu procesnog toka, sušač Air Control Industries osigurava pripremu limenki za dalje etiketiranje i pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Iajdpey Sxgmefx Aa Tet Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE Ijdpfjy Rxzhox Aa Tjat 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Stanje: kao novo (izložbena mašina), pneumatska jednoklavna bušilica sa 21 vretenom MAGGI Model: boring system 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijumski lenjir sa 2 graničnika (desno i levo po 1.500 mm) Br. 5 brzosklopivih steznih glava Br. 2 patentirani sigurnosni pneumatski stezni cilindri Priključak za usisavanje prašine prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni sto od sivog liva Bušaća glava od aluminijuma Patentirani spiralni sistem za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje bušaće glave sa blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačivi bočni graničnici od sivog liva sa podešavanjem po milimetru – očitavanje na skali sa lupom Podešavanje visine bušenja preko brojača sa decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke Mašina je proizvedena u skladu sa CE normama. TEHNIČKI PODACI: Bušaća vretena (levo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između bušaćih vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Br. steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzije obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj obrtaja motora 2800 o/min Radni pritisak 6-8 bara Standardna potrošnja vazduha po ciklusu 10 l/ciklus Prečnik priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije (DxŠxV) 1030 x 1030 x 1285 mm Iedsd Supgspfx Aa Toat Težina oko 260 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Iedpfxow R Skne Aa Toat Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Ijdpfx Aey I Sd Rsa Tsat Valjak za laminaciju (Mangle) Dimenzije 5500x2800 mm

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbena mašina), Tehnički detalji : - Peščana blasting + tečna elektrostatična linija za farbanje - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih delova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 flaša / dan Iaedpshtlw Rjfx Aa Tst - Linija se sastoji. 1. Linija za raznosanje peska 2. Elektrostatična linija za bol

Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red: - kapacitet 350 kg / h -Mikser - raspršivač, voda / brašno, horizontalno - puž, puž -Pritisnite taster - Vibro dispanzer, reonditioned in 2010 - Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010 - Secound sušilica za sušenje veša - Moguća akumulacija testenine za 8 sati - dve suve trake - dve trake za osušenu testeninu - Detektor metala Iajdpsh Dxhfefx Aa Tst - Koman pult - El. Kabinet - Autoatic packing unit ( 2012 )