Lim Otkopčavanje I Udaranje Linije na prodaju (61.877)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 56 kW (76,14 KS), težina kalema: 10.000 kg, Na prodaju je visokoperformansna profilaciona linija (mašina za valjanje) T153 za proizvodnju limenih profila (153 mm). Godina proizvodnje: 2022 Stanje: Perfektno (praktično nov uređaj). Mašina je radila samo minimalnu probu – obrađeno maksimalno 50 tona materijala. Glavna prednost: Linija je potpuno podešena, priključena i spremna za trenutno testiranje. Ne morate čekati mesecima na isporuku iz fabrike niti ulagati velika sredstva u puštanje u rad i podešavanje. Oprema je spremna za integraciju u vašu proizvodnju odmah! ⚙️ Tehničke karakteristike: Debljina obrađivanog metala: 0,7 – 1,5 mm Brzina linije: 8 – 12 m/min (visoka produktivnost) Glavni motor: Snažan pogon 18 kW × 2 Motor hidraulične stanice: 5,5 kW Ukupne dimenzije linije: Dužina 50 m × Širina 2 m × Visina 1,2 m Fedpfxjy Uzzfs Abmopl 📦 Kompletan sastav linije: - Odvijač kotura: Namenjen za teške koture do 10 tona, snaga motora – 11 kW. - Profilaciona mašina T153: Glavna jedinica za oblikovanje profila. - Automatski staker: Dužina 12 m, snaga 4 kW (omogućava automatizovan prijem i skladištenje gotovih dugih proizvoda, što značajno smanjuje troškove osoblja). 🔥 Zašto je ovo dobra ponuda za vaše poslovanje: Minimalno habanje: Obrada približno 50 tona je, kod ovakvih mašina, na nivou testnog režima. Kupujete praktično novu mašinu po ceni korišćene. Spremno za testiranje: Oprema je trenutno priključena. Možete doći sa sopstvenim materijalom, pustiti liniju u rad i lično se uveriti u savršenu geometriju gotovog profila. Brzi početak: Mašina se nalazi direktno u Češkoj Republici, spremna za demontažu i isporuku. Nema dugotrajne međunarodne papirologije ili carinskih problema. 📍 Lokacija: Hradec Králové, Češka. Na zahtev, rado ćemo poslati dodatne fotografije i video snimke mašine u radu. Pozovite ili pišite za dogovor o ceni, uslovima demontaže i transporta. Rado odgovaramo na sva tehnička i organizaciona pitanja!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Fpodeyvpt Espfx Abmel Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Fpsdpfx Abezvl Tromsl Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Fpedpfsy Szbyox Abmsl Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Fpjdozkhtqspfx Abmsl Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Fsdpfx Abjvkbrqemspl Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: 2933751040F, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 3.940 h, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 17 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina obratka (maks.): 40 mm, debljina ivice (maks.): 3 mm, tip podešavanja visine: mehanički, brzina pomaka po X-osi: 9 m/min, tip aktuacije: pneumatski, ukupna dužina: 2.540 mm, ukupna širina: 1.485 mm, ukupna težina: 670 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2020, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu veoma dobro očuvanu mašinu za obradu ivica SCM OLIMPIC K201, proizvedenu 2005. godine. Oprema mašine: sa pneumatskom jedinicom za sečenje, jedinicom za ravno sečenje, jedinicom za frezovanje ivica i zaobljavanja, jedinicom za povlačenje ivica, jedinicom za poliranje. Fedpjzmxxiefx Abmspl Cena: 4900,-- evra neto, bez PDV-a, isporuka iz fabrike Rodgau, plus troškovi utovara i transporta. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Mašina je KORIŠĆENA, u odličnom stanju, prvi vlasnik. Mašina može biti upakovana i spremna za transport iz skladišta prodavca u Hrvatskoj u roku od 5 dana nakon potvrde narudžbine! OLIMPIC k 560, konfiguracija „T-ER2“ (40) - Evropski standardi bezbednosti (CE norme) - Elektronska kontrola „StarTouch“ sa 12-inčnim ekranom osetljivim na dodir, sa 100 programiranih radnih programa koji se mogu prilagoditi - Elektronsko podešavanje gornje pritiskalne ploče - Podložka za razmakanje panela na ulaznom delu - Komplet uređaja za „nesting“ (kopiranje) - „AAR“ jedinica protiv prijanjivanja - Uređaj za nanošenje spreja za završnu obradu ivica - Uređaj za nanošenje spreja za osetljive ivice - Jedinica za struganje lepka RC-N - „SP-V“ jedinica za brušenje 1 - Uređaj „EASY SIZE“ - Infracrvena keramička lampa Fedozv Tibepfx Abmjpl - Jedinica za lepljenje sa uređajem za prethodno zagrevanje lepka - „SGP“ posuda za lepak sa automatskom doziranjem putem NC, umesto standardne posude - Dijamantski alati za prethodno glodanje, h=64, 2 noža TEHNIČKI PODACI Podesiva brzina pomera sećeg valjka m/min 12 – 18 Debljina panela mm 8 – 60 Debljina ivica u traka mm 0,4 – 6 Debljina zaobljenih ivica mm 0,4 – 3 Maks. površina zaobljenih ivica mm² 135 Razmak između dva uzastopna panela mm 600 Minimalna dužina panela (min. širina 100 mm) mm 140 Min. dužina ivice u rolni mm 180 Min. dužina ivice u traka mm 220 Min. širina panela (min. dužina 210 mm) mm 95 Otvor za podložni valjak mm 500 Visina radne površine mm 900 DIMENZIJE MAŠINE (za transport): dužina: 5.005 mm, širina: 1.000 mm, visina: 1.950 mm

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Profesionalni BELIMED MST-V 6-6-12 VS2 parni sterilizator, korišćen u proizvodnji prehrambenih proizvoda, na prodaju. Fpsdpfjzccqiex Abmsl Uređaj je prvobitno dizajniran za medicinske svrhe, a danas se uspešno koristi za sterilizaciju boca za piće u proizvodnji smužija. U jednom ciklusu se može sterilizati do 350 boca, koristeći posebno prilagođene kolica. Autoklav ima modernu Siemens kontrolnu jedinicu sa ekranom osetljivim na dodir, programabilne cikluse sterilizacije, kao i sačuvane programe za sterilizaciju na temperaturama iznad 121 °C. Programi se mogu programirati. Jezik na displeju se može birati. Posebno treba istaknuti nedavni izveštaj o testiranju nezavisnog instituta za hranu, koji potvrđuje da merenje temperature u proizvodu odgovara standardima FDA. Uređaj je u veoma dobrom tehničkom stanju. U proteklih nekoliko godina su, između ostalog, zamenjena vrata sterilizatora, pumpe i motori. Autoklav se trenutno koristi svakodnevno i može se pregledati do avgusta 2026. godine u realnim proizvodnim uslovima. Dodatne informacije: Izvedba sa prolaznim otvorima, sa vratima napred i pozadi. Siemens kontrolna jedinica sa ekranom osetljivim na dodir u boji. Displej je trenutno podešen na poljski, moguće su i druge opcije jezika. Programabilni ciklusi sterilizacije. Sačuvani programi za sterilizaciju na temperaturama iznad 121 °C. Prisutno merenje temperature koje je u skladu sa standardima FDA. Izveštaj o testiranju nezavisnog instituta za hranu. Nove sterilizacione vrata. Zamenjene pumpe. Zamenjeni motori. Redovno održavan. Uključeno 1 transportno kolica. Dostupna su i dodatna transportna kolica. Trenutno se koristi u prehrambenoj industriji. Moguća je inspekcija tokom tekuće proizvodnje. Dostupno od 01.09.2026. Lokacija: 58-508 Siedlęcin, Poljska. Cena: 29.900 € (po dogovoru).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Proizvođač: Handtmann / Stiller Model: VF830 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: Korišćeno Serijski broj: 44613 Broj u magacinu: 3427P Pritisak punjenja: do 25 bar Kapacitet pumpe: maks. 6000 kg/h Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 6kW Dimenzije: 2300 x 1500 x 2150 mm Težina: 1550 kg Ulazni rotirajući sto za prazne limenke Prečnik: 1200 mm Handtmann / Verbufa mašina za punjenje limenki Tip: 52088-A-0084 Serijski broj: 261960 Godina proizvodnje: 2020 Prečnik limenke: 73 i 99 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 1.6kW Težina: 400 kg Dvostrana mašina za punjenje sa Handtmann FST547 sistemom za doziranje Fpsdpfx Aezxrx Hebmsl Sa stanicom za punjenje i izlaznom trakom dimenzija 3200 x 2000 x 2200 mm Stiller mašina za zatvaranje limenki Tip: STA2000 Serijski broj: 20012 Godina proizvodnje: 2020 Kapacitet: do 2000 limenki/h Prečnik limenke: 73 i 99 mm Visina limenke: 30 - 300 mm Pritisak vazduha: 6 - 8 bar Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 3.6kW Dimenzije: 2600 x 1100 x 2000 mm Težina: 570 kg Uključuje izlazne trake i rotirajući sto prečnika 1200 mm.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, LINIJA ZA PROFILISANJE METALNIH LIMOVA ZA KROVNE PANELE ILKWANG Snižena cena zbog hitne prodaje Opseg isporuke: 1. Odmotač 2. Prednja giljotina + sto za navođenje rolne 3. Aplicator folije Fsdpfx Absymbfyjmspl 4. Osnovne komponente profilisera tipa kaseta 5. Profilisera za crep tip „COPPO“ 6. Profilisera za crep tip „ATIIKA“ 7. Profilisera za crep tip „T177.5“ 8. Mašina za giljotiniranje (sečenje): tip sa letećim nožem (Flying cut-off) 9. Sekcija za razvlačenje 10. Automatski slagalica 11. Električni kontrolni ormar Tehničke specifikacije: - Proizvođač: IL Kwang (Koreja) - Godina proizvodnje: 2010 - Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa - Maksimalna širina rolne: 1250 mm - Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm - Maksimalna težina rolne: 15 tona - Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm - Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm - Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min - Kontrola brzine: frekventni inverter - Komercijalni napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze - Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m Proizvođači komponenti: - Motor: Siemens (ICE tip) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (sa CE) - Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) - Električne komponente: L.G (sa CE) Napon: 380 / 50 V/Hz 3 faze Brzina linije (dužina > 5 m): maks. 8 m/min Materijal: Prethodno obojeni pocinkovani čelični lim (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Zatezna čvrstoća: 250 ~ 320 MPa Maksimalna širina rolne: 1250 mm Debljina rolne: 0,35 – 0,8 mm Maksimalna težina rolne: 15 t Spoljašni prečnik rolne: maks. 1300 mm Motor: Siemens (ICE tip) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (sa CE) Ekran na dodir: Pro-face (sa CE) Električne komponente: L.G (sa CE) Kontrola brzine: frekventni inverter Unutrašnji prečnik rolne: 508 mm Dimenzije (D x Š x V): približno 30 x 8 x 5 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Fpedpfxozummqs Abmel Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinuje poluautomatsku mašinu za punjenje limenki „Gosling“ proizvođača Wild Goose Quick Change, mašinu za pranje limenki „TWIST“ proizvođača Zomerdijk i automatsku mašinu za etiketiranje „EME“ proizvođača Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) sa termalnim inkjet štampačem „CM220“ proizvođača Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje), radi kapacitetom do 600 limenki u satu i prikladna je za limenke zapremine 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno podešena za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na šasiji i uključuje DO-buster, uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pene za nizak i visok protok za piva sa više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje na liniji za punjenje pokazuje oko 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u zanatskim pivarama. Linija je još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (mašina za punjenje + mašina za pranje + mašina za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno podešeno za 0,44 l) - Tip mašine za punjenje: Poluautomatska - Napajanje linije za punjenje: 230 V, jednofazno, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pene: za nizak i visok protok, za pivo >4,2 g CO₂/l - Mašina za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatska, sa termalnim inkjet štampačem Cyklop CM220 Fpjdpfx Abozk U Eyjmol - Ukupno odradjenih sati: oko 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021 (mašina za punjenje i mašina za etiketiranje) Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatska; šasija; DO-buster i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih delova; setovi za formate limenki od 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mašina za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | Ulazni spremnik na postolju, 2 korpe za pranje, sto za prikupljanje nakon pranja; za limenke od 0,33/0,44/0,50 l - Mašina za etiketiranje + štampač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; Cyklop CM220 termalni inkjet kodirni uređaj | 2021 Stanje Korišćeno – malo korišćeno u zanatskim proizvodnim postrojenjima; još uvek je instalirano i u radu kod prodavca. Linija može da se pregleda i demonstrira na zahtev. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajući uređaj, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga prese je približno --- t. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prevod će biti dostavljen ukoliko je potrebno za ovu partiju. Fpodpfxjzynmvo Abmol

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Fedpfx Aoy N Uv Sebmopl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizovana linija za punjenje limenki proizvedena je sa glavnim komponentama od KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namenjena proizvodnji pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, sistem transportera za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju ili termo-skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sistem za punjenje u kombinaciji sa Ferrum FC03 mašinom za zatvaranje limenki. Sistem je integrisan sa visećim i podnim transporterima za limenke, raspoređen u kompaktnom proizvodnom layout-u. Fedpfx Abjy Tt H Demjpl Tehnički podaci - Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj punila: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: standardne limenke od 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakovanja: rasute limenke u tray 12 i 24 komada kao i WA kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Raspored: kompaktna linija za punjenje sa visećim i podnim transporterima Obim isporuke - Depaletizer za limenke | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnom ogradom | 2018 - Sistem transportera za limenke | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i linijsku tranziciju | 2018 - Uređaj za ispiranje jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 - Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 - Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - - Zatvarač za limenke | Ferrum | FC03 | Rotaciona mašina za zatvaranje limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka sa rol podavacem | 2018 - Kartonir mašina | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 - Štampač za kartonir mašinu | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Fsdpfxoyw Rzas Abmopl Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, MOD.70 / 120 od nerđajućeg čelika zavarene cevi Proizvodna linija, Proizveden od OLIMPIA 80 Fjdovtn H Tjpfx Abmopl sa triktodski zavarivač i šav perle valjak i orbitalno poliranje Specifikacije: - Prečnik : 35 – 120 mm - Debljina: 0,7 – 3,5 mm - Dužina : 3 – 6 m Prečnik cevi: 35 - 120 mm Dužina cevi: 3 - 6 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Fjdjzmgccepfx Abmjpl Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. Fpjdpfx Ajy A Ia Djbmsl ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: polovno, Tip mašine: Linija za profilisanje talasastih limova – novi tip CHIEF PHENIX Glavne komponente: - Ruka za podizanje kotura – kapacitet 10 t - Odvijač kotura – kapacitet 10 t Fpedpfow Dd Hpsx Abmsl - Pravilica – Dimeco - Uvlakač – Dimeco Microfeeder - Hidraulična presa za probijanje – SCMB, sila 650 t - Post-pres uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri - Linija za profilisanje valjanjem – 1000 mm, talasasti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primena mašine Automatizovana proizvodna linija za pretvaranje metalnih kotura u talasaste limove, uključujući ispravljanje, hidraulično probijanje velikom silom, kontinuirano uvlačenje i profilisanje valjanjem. Pogodna za konstruktivne i fasadne aplikacije. Ključne karakteristike / razlike Savremeni sistem sa visokoperformanskim jedinicama: SCMB hidraulična presa od 650 t za precizno probijanje, Dimeco pravilica i Microfeeder za visok protok materijala. Linija za profilisanje valjanjem širine 1000 mm konfigurisana za optimizovani CHIEF PHENIX talasasti profil.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1973, Heidelberg OHT, proizveden 1973. godine od strane kompanije Heidelberg, je robusna mašina za procese štampanja i sečenja. Ima format A4 i trenutno se nalazi u skladištu u Nemačkoj. Ova presa, sa brojem mašine T 184634 H, ima silu sečenja od 40 tona i može da obrađuje minimalni format od 40 x 70 mm. Radi brzinom od najmanje 2.200 obrtaja u minuti, do maksimalno 5.500 obrtaja u satu. Mašina ima skeletni okvir dimenzija 260 x 350 mm i standardni okvir dimenzija 260 x 340 mm, pri maksimalnom formatu od 260 x 380 mm. Isporučuje se kompletno sa priborom i zatvaračnim okvirom i ima štamparsku ploču i ploču za sečenje. Uslovi isporuke su FCA. Format: A4 Brzina: 5500 Snaga: 380 V 1,25 KW Neto težina: 1100 kg Dimenzije: D1,68 x Š1,24 x V1,85 m Fedevfxu Espfx Abmspl Oprema: Skeletni okvir: 260 x 350 mm Brzina min.: 2.200 obrtaja u minuti – maks. 5.500 obrtaja u satu Maksimalni format: 260 x 380 mm Štamparski cilindar – Cilindar za sečenje Sila sečenja: 40 tona Kompletno sa priborom i zatvaračnim okvirom Standardni okvir: 260 x 340 mm Broj mašine: T 184634 H

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 17.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.250 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 7.870 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, pritisak: 90 bar, radni pritisak: 90 bar, snaga: 120 kW (163,15 KS), spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, upravljački napon: 400 V, previsak pritiska (maks.): 100 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Sterilizator za prirodne i koncentrovane voćne i povrtne piree. Maksimalni kapacitet ulaza proizvoda: 5-10.000 kg/h, u zavisnosti od proizvoda; temperatura sterilizacije do 110°C, vreme zadržavanja do 120 sekundi. Potrošnja pare: 2100 kg/h. Uključuje i međuspremni rezervoar od 5000 litara, pužnu pumpu, klipnu pumpu, vakuum pumpu i mašinu za punjenje MakropackTM2000_3 za aseptičko punjenje vreća zapremine 220 litara. Fsdozpx Shepfx Abmepl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Haspel Haspel sa pritisnom rukom: 1,5 t Širina trake: 350 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1.200 mm Opseg širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ravna jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ravnalnih valjaka: 9 kom Prečnik ravnalnih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Poprečni presek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreba za snagom: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak Fpedpfx Ajxdl Nijbmsl - Ručna disk kočnica

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju zavarene cevi od nerđajućeg čelika MOD.50/60, proizvođač OLIMPIA 80 Sa TIG zavarivačem, valjkom za zavareni šav i orbitalnim poliranjem Fpedpfx Abjymautemel Specifikacije: - Prečnik: 18 – 63,5 mm - Debljina: 0,5 – 3 mm - Dužina: 3 – 6 m - Brzina: do 3 m/min