Linija Veličine Panela na prodaju (19.844)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: 0-240-10-3388, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 565 h, širina sečenja (maks.): 4.250 mm, model kontrolera: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, maksimalna dužina sekcije: 4.300 mm, radna visina: 920 mm, Malo korišćena mašina! TEHNIČKI DETALJI Dužina sečenja: 4.300 mm Širina sečenja: 4.250 mm Izlaz testere: 95 mm Radna visina: 920 mm Brzine Unapredno pomeranje kolica testere: 1–150 m/min Unazadno pomeranje kolica testere: maks. 150 m/min Brzina programskog potiskivača unapred: 90 m/min Brzina programskog potiskivača unazad: 90 m/min Paket za ugaono sečenje Maks. debljina ploče: 48 mm Minimalna dužina kraka na 45°: 115 mm Preciznost ugla na 1.000 mm: 0,1° Minimalni ugao sečenja: 0,0° DETALJI MAŠINE Upravljanje: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Snaga glavnog elektro-motora: 13,5 kW Snaga elektro-motora za predrezač: 2,2 kW Mrežni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Potreban vazdušni pritisak: 6 bar Potreba za komprimovanim vazduhom: 120 NL/min Brzina usisnog priključka: cca 26 m/s Podpritisak: 1.200 Pa Količina izduvnog vazduha: 3.800 m³/h Priključak za usisavanje strugotine: 1 kom 200 mm Priključak za usisavanje kod pritisne grede: 1 kom 150 mm Radni sati: 565 h OPREMA Power Concept Paket za ugaono sečenje Paket za izradu žleba i otvora Automatsko izbacivanje lenjira Psdpfxeyla I Re Anzerb Etiketiranje Veza sa skladišnim sistemima Napomena: Više informacija o konfiguraciji mašine možete pronaći u priloženom dokumentu.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) Prjdpfxsyw Tmlj Anzob - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Proizvodimo proizvodnu liniju koja omogućava proizvodnju krovnih, zidnih i hladnih sobnih panela u željenim veličinama. Molimo vas da nas kontaktirate za više informacija i tehničkih dokumenata. Prodpfx Anof Nqkdezsb

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Prjdpfx Ajznmhhonzob Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Stanje: kao novo (izložbena mašina), LINIJA ZA OBRADU IVICA I FORMATIRANJE PLOČA SA ČETIRI STRANE + BUŠILICA Dimenzije ploča: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Sastoji se od sledećih mašina: 202005a) 1. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica „HOMAG“, model KFL 325/M1/C 202005b) Okretna stanica (90° UZDUŽNO-POPREČNO) „HOMAG“, model TDL Predpszrd Dhsfx Anzsb 202005c) 2. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica „HOMAG“, model KFL 326/M2/C 202005d) Spojna transportna traka 202005e) Kontinuirana bušilica „WEEKE“, model BST 503

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA NANOŠENJE IVICE I CNC OBRADU SA MOGUĆNOŠĆU KONTINUIRANOG UNOSENJA Prsdpjzza Rvofx Anzob Minimalna/maksimalna širina obradnih komada (ploča) (X osa) sa Flexa 912: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina obradnih komada (ploča) (Z osa) sa Flexa 912: mm 12 / 50 Minimalna/maksimalna dužina/dubina obradnih komada (ploča) (Y osa) sa Flexa 912: mm 100 / 1350 (ili 650+650) 238000A) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča mašini za nanošenje ivice „HOMAG“ 238000B) Mašina za nanošenje ivice „HOMAG“, model KL 73/A3/S2 238000C) Motorizovani valjkasti transporter „DOUCET“ za dovod ploča sa nanešenom ivicom mašini „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (ulazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC portalna mašina (za bušenje i rutiranje), model Flexa 912 - Br. 2 gornje radne glave, svaka se sastoji od: - 1 glava za bušenje tipa T35M sa 35 vertikalnih vretena (21 na Y osi + 14 na X osi) - 1 (pokretna) glava za bušenje sa 14 vertikalnih vretena (na Y osi) za pričvršćivanje okova - 2 glave sa po 2 horizontalna vretena (ukupno 4) na Y osi - 1 HKS 63 vertikalno električno vreteno (6,6 kW) - Br. 2 horizontalne jedinice (1 desna + 1 leva), svaka sa 21 vretenom za bušenje (21 + 21 = ukupno 42) 238000F) Jedinica za prenos pod uglom od 90° „MAHROS“ (izlazni deo „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ sistem za slaganje (mostasta konstrukcija), dvostranični model Selecta SC

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Četvorostruka linija za formatiranje i kantovanje Dimenzije ploča: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Sastoji se od sledećih mašina: Pedpfox Aqbhex Anzerb O12044a) Ulazni sto "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S sa pogonskim valjcima O12044b) 1. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Stanica za okretanje (90° uzdužno-poprečno) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Linija za proizvodnju sendvič panela COLOMBO R. Kompletna linija za proizvodnju poliuretanskih (PUR) sendvič panela dužine do 8 metara. Potpuno automatizovana i integrisana sa presom za zagrejane ploče, mašinom za penu pod visokim pritiskom i linijom za profilisanje. Industrijsko rešenje visokih performansi za proizvodnju sendvič panela za krovove i fasade, u skladu sa evropskim standardima. Karakteristike proizvodnje: - Proizvodnja sendvič panela dužine do 8 metara. - Debljina panela od 40 do 100 mm. - Prelakirani čelik debljine od 0,40 do 0,80 mm. - Proizvodnja sendvič panela za krovove i fasade. - Mogućnost proizvodnje panela sa završnom obradom koja imitira crijep. - Automatsko sečenje po meri. - Potpuno automatizovana podešavanja. - Električne komponente vodećih proizvođača: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron i SMC. Sastav linije: - Presa za zagrejane ploče sa 4 ploče. Pjdpfx Anozrhtmjzerb - Maksimalna dužina proizvodnje: 8 metara. - Proizvodnja izolacionih sendvič panela sa poliuretanskom (PUR) penom. - Mašina za penu pod visokim pritiskom ULTRAMIX 100, odnos 1:1, sa samoočistavajućom mešajućom glavom. - Potpuna linija za profilisanje čeličnih limova. - Dve linije za profilisanje za proizvodnju različitih profila. - Hidraulični odmotavači od 7 tona. - Automatski hidraulični sistem za sečenje. - Potpuna kontrola putem PLC-a sa ekranom osetljivim na dodir. - Automatska kontrola dužina i količina proizvodnje. - Potpuno automatska doziranje komponenti pene. - Instalacija u skladu sa evropskim standardima, sa integrisanim sigurnosnim sistemima. Uključeno u prodaju: - Potpuna linija za proizvodnju. - Mašina za penu pod visokim pritiskom. - Zagrejana presa. - Linija za profilisanje. - Stoovi za izbacivanje. - Električni orman. - Sistem kontrole PLC. - Dostupna tehnička dokumentacija. Dužina panela: do 8 metara Debljina panela: 40 - 100 mm Debljina prelakiranog čelika: od 0,40 do 0,80 mm Tip panela: Sendvič paneli za krovove, fasade i mogućnost proizvodnje panela sa završnom obradom koja imitira crijep Sistem kontrole: PLC sa ekranom osetljivim na dodir i automatskim podešavanjima Mašina za penu: ULTRAMIX 100 visoko pritisna (odnos 1:1) Tip prese: Presa sa 4 zagrejane ploče

Stanje: kao novo (izložbena mašina), KOMPLETNA DVOSTRANA LINIJA ZA FORMATIRANJE I OBLJEPLJIVANJE IVICA. Linija se sastoji od sledećih mašina: O06027A) Stacija za ubacivanje sa dvostrukom stanicom za prihvat „BARGSTEDT“ Mod. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i oblepljivanje ivica „HOMAG“ Mod. KFL 525/6/A3/15 O06027C) L-oblikovana povezna valjkasta traka „HOMAG“ Mod. TWL 310/25/12 O06027D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i oblepljivanje ivica „HOMAG“ Mod. KFL 526/9/A3/25 Podpfx Answxvdcezorb O06027E) Povezna valjkasta traka „HOMAG“ Mod. TBL 100/25/25 O06027F) Povezni transfer (na šinama) „HOMAG“ Mod. TWL 120/30/02 SS O06027G) Povezni transfer (na šinama) „HOMAG“ Mod. TWL 120/34/02 S O06027H) Stanica za istovar sa dvostrukom stanicom za skladištenje „BARGSTEDT“ Mod. TSP 410/D/25/12

Stanje: veoma dobro (polovno), Testera za veličinu panela - horizontalna - sa stolom za zadnje podizanje Kontrola MCS evolucije Softver Podigni sto (mm) 4300 x 2200 Br. 2 Zadnji tobogan (1 sa koletima) Br. 8 Collets Prjdpfjq Rffijx Anzob Max. širina sečenja (mm) 4200 Umetanje poteza (mm) 4200 Max. tester sečivo protruzija (mm) 135 Max collet otvaranje (mm) 125 Testera za bodovanje (max saw diameter) mm 20 Glavna testera (Max Saw Diameter / Power) mm 460 - Kw 21 Podesivi fid testera (m/min) 6 - 150 Br. 1 Stolovi prednjeg vazdušnog jastuka sa 90° swivel uređajem (mm 2100 x 4100) Ukupno povezano opterećenje (kW) 36 (oko.)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Prodajem panel veličine testere HOLZ-HER CUT85. Izgrađena 2004. Oblast sečenja 3200x3200mm. Visina sečenja 85mm. Max Saw Blade Prečnik 350 + 180mm Glavni motor 11kW Pjdpfx Anjppwtvszerb Bodovni motor 2.2kW Kombinovana snaga 15kW Spajanje površine W.5636mm x D.6520mm 6 prianjanja sa pneumatskom regulativom Bočni valjak za pozicioniranje odozgo. Pneumatsko guranje. Uključen je softver za optimizaciju. Štampač nalepnice je uključen. Veoma dobro stanje. Dostupno uskoro.

Stanje: veoma dobro (polovno), Testera za veličinu panela - horizontalna - sa stolom za zadnje podizanje Kontrola MCS evolucije Softver Podigni sto (mm) Br. 1 Zadnji tobogan Razdeljak klizača programa Br. 9 Collets Max. širina sečenja (mm) 3300 Umetanje poteza (mm) 3300 Max. tester sečivo za izbočinu (mm) 105 Max collet otvaranje (mm) 105 Podpfxop R Sdhj Anzsrb Testera za bodovanje (Max Saw Diameter) mm 200 / Glavna testera (Max Saw Diameter / Power) mm 360 - Kw 18 Podesivi fid testera (m/min) 5 - 120 Br. 3 Stolovi sa prednjim vazdušnim jastučićima Ukupno povezano opterećenje (kW) 21 (oko.)

Stanje: polovno, KOMPLETNA LINIJA ZA SANDVIČ PANELE ILKWANG TEHNIČKI PODACI Kapacitet linije: 400 m²/h Dužina panela: 2000 mm - 15500 mm Debljina panela: 50-75-100-125 mm OBIM ISPORUKE Gornja profilaciona linija - Sto za utovar koluta i jednostruki ekspanzioni razvijač - Profilaciona linija sa 12 stanica - Jedinica za potporu i vođenje trake, dužine 12 m - Čelična konstrukcija za podršku svih gore navedenih uređaja Donja profilaciona linija - Kolica za transport koluta - Jednostruki ekspanzivni razvijač - Apliciranje zaštitne folije - Profilaciona linija sa 22 stanice Električna peć za predgrevanje Predpfx Ajw Aht Rsnzeb Jedinica za suflovanje PUR - PIR pene Dvostruki trakasti transporter, dužine 20 m Automatski sistem za doziranje distancera Plutajuća testera: jedinica trakaste testere sa sistemom za ekstrakciju prašine Valjkasti transporter za hlađenje/izlaz sa rotirajućim sistemom hlađenja Automatski sistem za slaganje panela Orbitalna linija za pakovanje Kompletan hidraulički, pneumatski i elektro sistem Postojeći rezervoari za hemikalije Dokumentacija Postojeći alati i rezervni delovi Kapacitet linije: 400 m²/h Debljina panela: 50-75-100-125 mm Dužina panela: 2.000 - 15.500 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Podpsy Hcd Ssfx Anzorb

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOSTRANI FORMAT OBRADA I KANTOVANJE LINIJA (kratka linija) maks. radna širina mm, 2500, sa automatskim brzo prenošenje tehnologije: O02006A) UTOVAR STO SA VALJKASTIM TRANSPORTERIMA "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B) UREĐAJ ZA OKRETANJE (UZDUŽNO/POPREČNO), "HOMAG" PROFI TDL /310/25 /12 O02006C) Dvostrana mašina za obradu formata i kantovanje "HOMAG" mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 Prsdpfx Ajv D U Uronzob O02006D) UREĐAJ ZA OKRETANJE (POPREČNO/UZDUŽNO) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOSTRANA LINIJA VELIČINE I EDGE BANDING LINE (Pola ulice) max. radna širina mm 2500, sa automatskim sistemom brzog rukovanja (rukovanje): A) DVOSTRANA UTOVARNA STANICA (sa 2 utovarne stanice) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) PROMET (longitudinalni/poprečni), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Dvostrana mašina za veličinu i edge banding HOMAG model KFL526/9/A3/25 Prsdpfsrnrrbsx Anzob D) PROMET (POPREČNO/LONGITUDINALNO), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) DVOSTRANA STANICA ZA SLAGANJE (sa 2 istovarne stanice) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 With LINE CONTROL - WOODLINE CONTROL PC52

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se kompletna, potpuno funkcionalna i automatizovana linija za nanošenje praškastog premaza na metalne delove, zajedno sa automatizovanim tehnološkim transportom. Ovo je kompletno rešenje za proizvođače regala, čeličnih konstrukcija, skladišne opreme i drugih metalnih elemenata koji zahtevaju visokokvalitetne lakirane površine. Celo rešenje predstavlja integrisani sistem koji obuhvata transport sirovih delova, pripremu površine, nanošenje praškastog premaza, pečenje premaza i transport između operacija. U cenu je uključeno: Predpjz Azx Rjfx Anzsb 1. Demontaža i montaža linije na novoj lokaciji, smeštaj i ishrana tehničara. 2. Nova izolacija za spojeve zidnih i krovnih panela, obrada peći i pod. Novi šrafovi za spojeve. 3. Zaptivke za tunel za transport, spajanje sekcija sa kadama i spajanje sekcija sa sekcijama.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Pedpjwuufqsfx Anzorb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Psdpjx A Thksfx Anzsrb Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA UV LINIJA ZA LAKIRENJE – SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Moguća kupovina pojedinačnih mašina!!! Na prodaju kompletna, industrijska UV linija za lakiranje, namenjena za završnu obradu ravnih površina, elemenata nameštaja, MDF ploča, HDF ploča, panela i drugih materijala na bazi drveta. Linija je opremljena automatskim sistemom za utovar i istovar, širokopojasnim brusilicama, sistemima za odvođenje prašine, višestrukim stanicama za nanošenje laka, UV tunelima za sušenje i UV štampačem. Glavna oprema linije: • Automatski sistemi za utovar i istovar BARGSTEDT • Magacini za palete BARGSTEDT • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE sa sistemom za odvođenje prašine HEESEMANN EA2 • Širokopojasna brusilica BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mašina za brušenje četkama SORBINI SMART SAND 1 • Brojni transportni sistemi CEFLA • Valjkaste aplikatore: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (više komada) SORBINI SMARTCOATER MF (više komada) • UV tuneli za sušenje CEFLA: tuneli sa toplim vazduhom IR tuneli UV tuneli (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linija za UV štampu SORBINI T/20-3-STP (sa 3 glave) Linija omogućava realizaciju kompletnog tehnološkog procesa: brušenje, odvođenje prašine, nanošenje podlaka i lakova, UV otvrdnjavanje, UV štampu i završnu obradu površine. Idealno rešenje za proizvođače nameštaja, frontova nameštaja, dekorativnih panela i stolarskih elemenata. Prjdpfx Anozg Epuezjb Mašine renomiranih proizvođača: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Prodaja kompletne linije. Moguća inspekcija uz prethodni dogovor termina. Detaljne tehničke specifikacije dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008597, Pozicija 1: Panelna testera sa automatskim ubacivanjem SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 2: Panelna testera – ubacivanje sa prednje strane SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozicija 3: Automatizovano skladište SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Podpey Stvpjfx Anzjrb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, LINIJA ZA POVLAČENJE I APRETIRANJE PREĐE OD FILAMENTA ZA PROIZVODNJU POTPUNO POVUČENIH NAPREMIH GREDA OD POY (SA KALEMOVA): PROIZVOĐAČ: SUCKER-MUELLER - HACOBA TIP: NZB-Z RADNA ŠIRINA: 180 cm GODINA PROIZVODNJE: 2002 (KORIŠĆENA SAMO 4 GODINE, zatim skladištena) BRZINA: 500 m/min OPREMLJENA SA: - VOSKOVANJEM PREĐE - 2 KOMORE ZA SUŠENJE VRUĆIM VAZDUHOM (1995) 150˚C - 9 CILINDARA ZA SUŠENJE PAROM 180cm (1995) 130˚C - SISTEM ZA KONTROLU ZATEZANJA PREĐE ‘TENSOSCAN’ - SISTEM ZA KONTROLU SUŠENJA PREĐE ‘PLEVA’ - INSPEKTOR PREKIDA PREĐE ‘CAMSCAN’ STALK S KOLICIMA ZA KALEME PROIZVOĐAČ: ROSTONI TIP: RCS/GB/1344 GODINA PROIZVODNJE: 1995 BROJ KALEMA: 1344 OPREMLJENA SA: - POMERLJIVIM OKVIROM ZA ZATEZANJE - VODILICOM PREĐE - VARIJACIJOM ZATEZANJA APRETNA KUHINJA PROIZVOĐAČ: MARIOTTI & PECINI GODINA PROIZVODNJE: 2002 KAPACITET: INOX KADA 700 LITARA + REZERVOAR OD INOXA 700 LITARA SA DIREKTNOM NAVIJALICOM (BEAMER) 300 CM PROIZVOĐAČ: SUCKER-MUELLER TIP: WN Psdey Spl Hjpfx Anzorb GODINA PROIZVODNJE: 1985 BRZINA NAVIJANJA: 150 m/min RADNA ŠIRINA: 300 cm PREČNIK GREDE: MAX 1000 mm ŠIRINA GREDE: 3000 mm (ŠIRINA ROLA 3200 mm) - SISTEM ZA IZJEDNAČAVANJE ZA 8 SEKCIJSKIH GREDA - SA SISTEMOM ZA KONTROLU ZATEZANJA GREDA - SA 2x DVOETAŽNIM STALKOM ZA GREDE ZA 10 I 6 GREDA, PROIZVOĐAČ SUCKER MUELLER (1987), TIP AB50

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Prjdjz E Df Aepfx Anzob Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. Prsdpfx Aszummqenzeb 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Pedpfxsz E Dhko Anzerb Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...