Linija Za Kantovanje na prodaju (120.696)

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) Lsdpfx Aeyyb Sujb Iern C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo potpuno automatsku liniju za kantovanje na prodaju! Linija može biti pregledana u radu u svakom trenutku i dostupna je odmah! HOMAG JEDNOSTRANA MAŠINA ZA KANTOVANJE PROFI KAL330/9/A3/WZ, godina 2013 HOMAG UBACNI STO FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, godina 2013 HOMAG JEDNOSTRANA MAŠINA ZA KANTOVANJE PROFI KAL370/8/A3/WZ, godina 2016 HOMAG DVOSTRANI UGAONI TRANSFER U POPREČNOM SMERU POWER TWL410/25/LQ, godina 2016 PROFI KAL330 - Jedinica za spajanje i obrezivanje s praznim prostorom - Jedinica za nanošenje lepka A3 Basic - Jedinice za obradu s praznim prostorom - Jedinica za finalnu obradu FA11 Parametri obratka i trake: - Širina obratka bez trake minimum: - ako je obradak 60 mm* debljina 12-22 mm - ako je debljina obratka 23-60 mm 100 mm* *zavisi od dužine obratka. - Previs obratka 30 mm - Debljina obratka 12-60 mm - Visina trake maksimum = obradak + 4 mm debljine - Materijal trake na kolutu 0,3-3 mm - Presek materijala trake maksimum (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Prečnik koluta 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksni graničnik s leve strane - uključuje transportne rolnice - prečnik rolne 54 mm Ljdpfx Asy Thlzjb Isrn - razmak između rolnica cca 60 mm - uključuje bočnu transportnu traku - elektro-pneumatski upravljan poprečni graničnik - ručno podešavanje ulaznog graničnika preko brojača - uključuje set za male komade - integrisan vazdušni sto Parametri obratka: - Dužina panela: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina panela: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Jedinica za spajanje i obrezivanje s praznim prostorom - Jedinica za nanošenje lepka A3 Basic - Jedinice za obradu s praznim prostorom - Jedinica za finalnu obradu FA21 Parametri obratka i trake: - Širina obratka bez trake minimum: - ako je obradak 60 mm* (debljina 12-22 mm) - ako je obradak 100 mm* (debljina 23-60 mm) *zavisi od dužine obratka - Previs obratka 30 mm - Debljina obratka 12-60 mm - Visina trake maksimum = obradak + 4 mm debljine - Materijal trake na kolutu 0,3-3 mm - Presek materijala trake maksimum (PVC 135 mm², furnir 100 mm²) - Prečnik koluta maksimum 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksni graničnik ulaz: levo, izlaz: levo - Prečnik rolne 64 mm - Razmak između rolnica 110 mm - Ulazna transportna staza s trakastim transporterom i poprečnim transportom - Poprečni transportni pojas upravljan - Izlazna transportna staza s rolnama - Poprečni transportni pojas upravljan - Graničnik elektro-pneumatski upravljan - Bočni transportni pojas - Ručno podešavanje prevoja panela Parametri obratka: - Dužina panela min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Širina panela min. 240 mm - Debljina panela min. 8 mm / maks. 60 mm - Težina panela maks. 80 kg

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Lrjdpfx Abog Atrvs Isn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Ljdpfx Abowukzho Isrn Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Ledjwuufqepfx Ab Isrn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lsdpfswuciwex Ab Isrn Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Lredpfev Dyxcox Ab Ion Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Lredpfxjx A Thke Ab Ion Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007514, Pozicija 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 2: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 4: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Lsdpfx Aowukzneb Iern Pozicija 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 6: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 8: Mašina za kantovanje LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Pozicija 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw Lrsdpfx Aefwm D Teb Ien - Automatska jedinica za pakovanje mesh

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Ledpfxed H Ur As Ab Ijrn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju masivnog parketa, proizvođač MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, godina: 2015/2007. Kapacitet: 800 m2/smena. Maksimalna širina parketa: 200 mm, maksimalna dužina: 2.400 mm. Na ovoj liniji moguće je istovremeno proizvoditi različite dimenzije! Tip parketa: herringbone 90°, chevron 45°/60°. Stanje: odlično. Lrjdpfx Asyzfr Ujb Ijn

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola Lodpfeyx E Hasx Ab Iorn – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Lrsdpfxsd Sfgbe Ab Ion

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. Lrodpoh Ni Duefx Ab Ijn - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001 Lredpfx Abordgqmj Ion

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Lrsdpfedlqkqox Ab Ien

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Lodpfx Ajyw Rzajb Iorn Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), automatski punjač za dužinu šipki 6800 mm grupa za glodanje sa 9 vretena kružna testera sa prečnikom lista 550 mm Lrsdpfxszd Nv Tj Ab Ion automatski izvlakač

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Lodpfx Abey I Sd Ro Iern Valjak za laminaciju (Mangle) Dimenzije 5500x2800 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: Ljdozg Dl Ispfx Ab Iern • trakasta testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • kružna testera za sečenje – ELCA TRCBT3 • višelistna testera – COSTA LEONE 2160 • profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 • sistemi za rukovanje materijalom potrebni za servisiranje linije za obradu ◦ poprečni lančani transporter ◦ transportna staza sa valjcima • mašina za oštrenje tračne testere – ALIX AF 518 • sistem za usisavanje prašine i iverja – VENTIL VENETA PF/JET, projektovan za ovu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Lrodpfx Abezfzinj Ijn Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optimizator Grecon Dimter OptiCut 200 Minimalni nazivni presek 30 x 12 mm Lsdpfx Ajzf I Tgjb Iern Maksimalan opseg sečenja 250 x 12 mm ili 160 x 80 mm Brzina uvlačenja 180 – 240 m/min Automatsko sortiranje sa 4 izbacivača Transportna traka za otpad

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Ledpfx Abezfyzve Iern Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Lrsdpfx Aezd Ufyeb Ion Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...