Linija Za Pranje na prodaju (116.653)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Proizvođač: B&M, godina proizvodnje: 2011, 2x odmašćivanje, 2x ispiranje, 1x sušač za prijanjajuću vodu, grejno sredstvo: prirodni gas, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, proizvođač Loft, gorionik, proizvođač Buderus, postrojenje za desalinizaciju, izmenjivač toplote, upravljački i komandni ormani, platforma, dodatna oprema Iedpfx Aex R D Ndolbstg +++ Pažnja: Mašina je deo online aukcije! +++

Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 24 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje spanaća, rukole i ostalog lisnatog povrća Itsdpfjrrvx Nox Albeg

Stanje: veoma dobro (polovno), Vodeni rezervoar za prijem sirovine Odkamenjivač Prevrtalica za sanduke sa transporterom Sistem za pranje sanduka Zaštitne ograde Trakasti transporter sa prihvatnicama, 27 komada Ravni transporter, 38 komada Bubnasta mašina za pranje Platforma Inspekcioni sto Vibracioni sortirnik, 2 komada Roler inspekcioni sto Hidrokuler Upravljački panel Roler sortirnik po debljini Bafer rezervoari, 9 komada Mašina za sečenje šargarepe Sormac, 3 komada Zatvarač sanduka Pužni transporter Podijum sa stepenicama Mogućnost prodaje izabranih mašina Iedpsx Uqq Asfx Albotg Mašine su izrađene od kiselootpornog čelika Cene se određuju za svaku mašinu pojedinačno Pogledajte i moje ostale oglase

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač kompletnih tehnoloških linija za pranje i granulaciju plastike. Takođe nudimo pojedinačne uređaje kao što su centrifuge, perilice, vijčane prese i flotacione kade. Iedpfx Aljuqu Uhebotg Linija za pranje i granulaciju plastike visokih performansi, namenjena za preradu raznih materijala kao što su PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. Ovo sveobuhvatno rešenje za reciklažu efikasno obrađuje procese čišćenja, sušenja i granulacije, obezbeđujući visokokvalitetan reciklirani materijal. Svaka linija je posebno projektovana prema individualnim potrebama naših klijenata, sa kapacitetima od 300 kg/h do 2500 kg/h, pružajući idealno rešenje za svaku skalu proizvodnje. Sistem je konstruisan za izdržljivost i jednostavno rukovanje, što ga čini pogodnim i za manje i za velike reciklažne pogone. Napredna tehnologija maksimalno povećava produktivnost, smanjuje potrošnju energije i garantuje konzistentne rezultate, nudeći pouzdano i isplativo rešenje za unapređenje procesa reciklaže plastike. Pozivamo vas da nas kontaktirate za upite i ponude. Erfor.pl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EVO System all-in-one linija za pranje, trenutno u upotrebi u našem pogonu, godina proizvodnje: decembar 2014 maksimalne dimenzije ploča: 132x203,2 cm touchscreen za automatsko/ručno upravljanje 8 nezavisnih automatskih fioka za sušenje UVA sistem ekspozicije 8 fioka za slaganje Ukupne dimenzije: Jedinica za pranje 426 x 227 x 167 cm (167,7 x 89,4 x 65,7”) Isdpfsymyhysx Albetg Izlazni sto za ploče 274 x 227 x 167 cm (107,8 x 89,4 x 65,7”) Sušara 277 x 228 x 227 cm (109 x 89,7 x 89,3”) Ekspozitor/slagač 458 x 228 x 227 cm (180,3 x 89,7 x 89,3”)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo KRONEN GEWA 3800V PLUS mašinu za pranje povrća (godina proizvodnje 2008, 6,3 kW, 3×400 V) u kompletu sa KRONEN GE 11 vazdušnom jedinicom za izduvavanje (godina proizvodnje 2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz) – profesionalno, kontinuirano rešenje za pranje i predsušenje salate, povrća, začinskog bilja i voća. GEWA 3800V PLUS je univerzalna mašina za predpranje, pranje, dezinfekciju, mešanje i ispiranje kako sečenih tako i celih proizvoda poput baby salate, ledenog brijega, povrća, začina i voća. Koristi KRONEN-ov HELICAL spiralni sistem pranja, gde proizvod prolazi kroz rezervoar u spiralnom vodenom toku dužine i do deset puta veće od samog rezervoara. Ovo omogućava temeljno, ali blago pranje, optimalnu distribuciju proizvoda i znatno smanjenu potrošnju vode u poređenju sa konvencionalnim flotacionim mašinama za pranje. Plutajući i potonuli proizvodi prenose se kroz rezervoar spiralnim vodenim tokovima. Na kraju rezervoara, proizvodi i voda prelaze na vibracioni izvod gde se proizvod prska svežom vodom i predsuši, dok se voda filtrira i vraća u pumpni rezervoar za ponovno korišćenje. Ugrađeni hvatač peska odvaja težu prljavštinu, poput peska i sitnog kamenja, na dno rezervoara, sprečavajući povratak u tok proizvoda. Mašina je u potpunosti izrađena od AISI 304 prohroma, sa izuzetnim higijenskim dizajnom i lakim pristupom za čišćenje i održavanje. Svi cevovodi, kućište pumpe, rezervoari za pranje i pumpu, kao i poklopci, izrađeni su od prohroma; kod PLUS modela sa vibracionim izvodom, nema vijaka u zoni proizvoda što dodatno poboljšava higijenu. Set uključuje KRONEN GE 11 vazdušni izduvivač (2008, 2,2 kW, 3×400 V, 50 Hz), dizajniran za skidanje vode sa površine proizvoda nakon pranja. Postavljen iza mašine za pranje, poboljšava predsušenje, smanjuje opterećenje na sledeće centrifuge/sušare i produžava svežinu i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Tehnička specifikacija KRONEN GEWA 3800V PLUS Proizvođač: KRONEN GmbH Iodpjytthmsfx Albstg Model: GEWA 3800V PLUS (sa vibracionim izvodom) Godina proizvodnje: 2008 Maks. kapacitet: do 2.500 kg/h (u zavisnosti od proizvoda i vremena zadržavanja) Snaga: cca. 6,3 kW, trofazno Napon: 3×400 V, 50 Hz Zapremina rezervoara: cca. 800 l (serija GEWA 3800 PLUS) Materijal: AISI 304 prohrom – cevovodi, kućište pumpe, rezervoari za pranje i pumpu, poklopci Izvod: vibracioni izvod sa prskanjem svežom vodom i predsušenjem Funkcija: kontinuirano predpranje, pranje, dezinfekcija, mešanje i ispiranje sečene i cele salate, povrća, začinskog bilja i voća Sistem pranja: HELICAL spiralni sistem pranja sa podešavanjem toka vode Karakteristike: - Sedimentacioni hvatač peska za teške čestice - Smanjena potrošnja vode zahvaljujući recirkulaciji i filtraciji - Kompaktan, modularan dizajn – laka integracija u procesne linije Tehnička specifikacija KRONEN GE 11 vazdušnog izduvivača Model: GE 11 vazdušni izduvivač Godina proizvodnje: 2008 Funkcija: izduvavanje vazduhom / predsušenje nakon pranja – uklanja vodu sa površine proizvoda Snaga: 2,2 kW Napon: 3×400 V, 50 Hz

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje graška Kompletna instalacija za pranje graška, koja se sastoji od vibracionog korita sa radnom platformom od nerđajućeg čelika i bubanj-perača za grašak. Set je namenjen za početno i precizno čišćenje povrća od zagađenja, peska i organskih ostataka. Set uključuje: 1. Vibraciono korito sa radnom platformom od nerđajućeg čelika Širina korita: 1020 mm Ukupne dimenzije: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Perilica za grašak Unutrašnje dimenzije spremnika: 1050 × 1100 × 400 mm Ijdpfx Ajxq R Epolbetg Ukupne dimenzije: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacija za pranje graška dizajnirana je za upotrebu u linijama za preradu povrća. Vibraciono korito služi za ravnomerno doziranje i preliminarno čišćenje proizvoda, dok vodena perilica omogućava intenzivno ispiranje i separaciju nečistoća.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Mega industrijska peračica za preliminarno čišćenje korenastog povrća sa vodenim prskanjem i rotirajućim valjcima za transport povrća. Iodpfx Aowydnljlbotg

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 105 LINIJA ZA RECIKLAŽU sa LINIJOM ZA PRANJE Linija za repelatizaciju plastike sa linijom za pranje Kapacitet proizvodnje 350 kg/h 2 rezervoara za pranje od nerđajućeg čelika Mlin Fosha 500 Bafer silos Prečnik puža 105 mm Iedpfjyx D Hfox Albetg Prinudni dozer Filter sa dvostrukim klipom Jedinica za deagregaciju Sistem za peletizaciju sa vrućom matricom Centrifuga i vibraciono sito

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje poslužavnika, direktno iz nedavno zatvorene fabrike "bez mesa". U lepom stanju. Iodpjrfdq Ujfx Albetg

Stanje: polovno, RSA RASACUT SC 3000 – Potpuna automatska linija za sečenje cevi, skidanje ivica, kontrolu dužine, pranje i sušenje Itsdpeyllvyjfx Albeg Ovo je visokoperformansna kompletna RSA linija za obradu cevi, projektovana za neprekidnu proizvodnju: od sirovih cevi do gotovih segmenata cevi na fiksnu dužinu, do 3.000 mm. Sistem integriše ceo tok procesa: Punjenje paketa → Sečenje → Skidanje ivica → Merenje (kontrola dužine) → Čišćenje (pranje) → Sušenje, uz automatski transfer između stanica. GLAVNE KARAKTERISTIKE · Sečenje na fiksnu dužinu do 3.000 mm · Kompletna RSA linija: Punjenje paketa + Sečenje + Skidanje ivica + Merenje + Čišćenje (pranje) + Sušenje · Automatsko razdvajanje cevi (singulacija) iz punjača paketa · Servo-kontrolisano napredovanje testere, sa programabilnim parametrima sečenja · Automatsko međusobno povezivanje stanica (bez ručnih podešavanja) · Skidanje ivica rotacijom 360°, unutrašnje + spoljašnje · 100% kontrola dužine sa automatskim odbacivanjem nesukladnih cevi · Integrisani sistem pranja i sušenja za pripremu gotove cevi · Siemens upravljanje: S7-300 + OP17 · Obiman komplet steznih čeljusti uključen TEHNIČKI OPIS 1. Punjač paketa Paket cevi se utovara kranom ili viljuškarom u skladište. Sistem automatski odvaja cevi i uvodi ih na ulazne valjke, omogućavajući kontinualnu proizvodnju sa cevima do 8.000 mm. 2. Sečenje | RSA RASACUT SC 3000 Automatska jedinica za sečenje sa servo-kontrolisanim napredovanjem i elektronski kontrolisanim graničnikom dužine. Cevi se stežu i seku na programiranu fiksnu dužinu, sa podesivim parametrima sečenja za konstantne i ponovljive rezultate. 3. Skidanje ivica | RSA RASAPLAN XY 3000 Automatski sistem za skidanje ivica na krajevima cevi pomoću visokoperformanskih četki sa obe strane. Svaka cev se rotira 360° tokom procesa, omogućavajući istovremeno unutrašnje i spoljašnje skidanje ivica na oba kraja. Podešavanje se vrši automatski iz centralnog upravljanja. 4. Merenje | RSA RASACHECK 3000 A Integrisana stanica za merenje dužine sa 100% kontrolom gotovih komada. Deli izvan tolerancije se automatski odbacuju, čime se obezbeđuje da samo ispravne cevi idu u naredne faze. 5. Pranje | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistem za pranje namenjen potpunom uklanjanju strugotine i nečistoća. Komadi prolaze kroz zatvorenu zonu pranja gde se tečnost pod pritiskom nanosi, a zagađenja se skupljaju u filteru za strugotinu. 6. Sušenje | TURBODRY Stanica za sušenje vrućim vazduhom sa podesivim protokom i temperaturom. Uklanja kapi i kondenzaciju nakon pranja, isporučujući potpuno suve segmente cevi za dalju manipulaciju. 7. Alati | Obiman komplet steznih čeljusti Isporučuje se sa obimnim setom čeljusti za razne prečnike cevi, omogućavajući brze izmene bez dodatnog alata. OPSEG RADA · Prečnik okrugle cevi: 10 do 90 (101) mm · Debljina: 0,6 do 6 mm · Ulazna dužina cevi: 8.000 mm · Fiksna dužina sečenja (gotovi komadi): 150 do 3.000 mm (do 2.000 mm za Ø 10–14 mm) · Masa cevi: maks. 10 kg/m · Odnos dužina/prečnik: 2:1 · Tolerancija dužine: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm U proizvodnji (mašina u radu). Kontaktirajte nas za ponudu, kompletne informacije i dogovor oko posete...

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 25 h, stanje: polovno, MDK 4000 је висококапацитетна индустријска машина за прање и уситњавање, која омогућава нежно, али ефикасно чишћење воћа и поврћа. Комбинација меканих четки за прање и система за удувавање ваздуха обезбеђује темељно чишћење без оштећења сировина. Уграђени транспортни трак преноси производ кроз испирање свежом водом до јединице за уситњавање, где се може добити пюре жељене финоће. Овај уређај је идеалан избор за фабрике за производњу сокова, пюрета и друге прерађивачке погоне. Технички подаци: Капацитет: 4000 кг/сат Снага: 6 kW, 400 V, 16 A Контрола: екраноса осетљивим на додир Материјал: нерђајући челик 1.4301 (AISI 304) Прикључак за воду: ¾” брза спојка Потрошња воде: 100–200 л/сат Iodpfx Ajyykldelbotg Брзина траке: континуирано подесива Ниво буке: 60–70 dB Димензије (ДxШxВ): 3820 × 1400 × 2200 мм Излазна висина: 1300 мм Изведба: лако за чишћење, пројектовано за индустријску употребу

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje veša koja se koristi za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Ijdpfx Alsvtf T Dsbetg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled: Ova Klinger BC 16/1 mašina za pranje flaša proizvedena je 1993. godine od strane nemačkog proizvođača Klinger i namenjena je za pranje višekratnih staklenih flaša. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i opremljena savremenim funkcijama za čišćenje, doziranje i kontrolu, što obezbeđuje pouzdan rad i izvanredne higijenske rezultate. Mašina je u dobrom radnom stanju. Pogodna je za više formata staklenih flaša koje se koriste u pogonima za punjenje pića. Tehnički podaci: Proizvođač: Klinger Tip: BC 16/1 Godina proizvodnje: 1993 Namena: Višekratne staklene flaše Materijal: Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika Kapacitet: 20.000 flaša/čas Karakteristike: kompletna konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za izvlačenje pare, ulaz i izlaz za flaše, sistem za doziranje hemikalija, rotacioni sistem prskalica, Lauer upravljački pult, mjerenje provodljivosti, filter ulošci od nerđajućeg čelika, pločasti izmenjivač toplote, kompatibilnost sa standardnim formatima flaša. Itedpeyb Sxaofx Albjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina koja se koristi u postrojenju za pakovanje ribe, koja se koristi za pranje lignji U dobrom stanju kao novi Iedpfxsv T Rlls Albjtg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Ugao zavarivanja: 30° - 180° Itodpfxoy Szbto Albeg Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Magacin za utovar šipki Maksimalna dužina šipki za utovar: 7500 mm - Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina translacije kolica: 0÷60 m/min - Jedinica za glodanje: 4 elektrovretena po 4,5 kW svako Konus prihvata alata: ISO 25 Hod po X osi: 240 mm Hod po Y osi: 350 mm Hod po Z osi: 350 mm - Jedinica za sečenje sa pneumatskim pozicioniranjem Prečnik testere: 550 mm Uglovi sečenja: 45° - 90° - 135° - Automatsko izbacivanje Itedpfoy S E H Hsx Albog

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Itedpfx Aljy S E E Njbeg Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Linija za izo staklo - Mašina za pranje - Valjak presa - Nagibni sto H 2500 4 četke Radni smer: s desna na levo Iodpfxsy Sf Ans Albotg Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTI 599 – godina proizvodnje 2019. OPTI 599 je visokoperformansna optimizujuća poprečna testera koja može povećati vašu produktivnost do 30% u odnosu na tradicionalne modele. Namenjena je za rad u linijama sa velikom proizvodnjom i za neprekidni rad u teškim uslovima, koristi sistem pogona sa kaljenim čeličnim valjcima sa spiralnim zubima, u kombinaciji sa snažnim brushless motorom koji garantuje brzinu uvlačenja od 260 metara po minutu. Rezanje se obavlja pomoću povezane šipke kojom upravlja brushless motor, sa vremenom sečenja od 0,15 sekundi. Otpaci se izbacuju pozadi u trenutku sečenja, dok se sortiranje dimenzija vrši na izlaznoj traci pomoću bočnih izbacivača. Dimenzije letvi i defekti obeleženi fluorescentnom kredom detektuju se na posebnoj čitačkoj stanici. TEHNIČKI PODACI OPTI 599 Prečnik lista mm. 450/550 Snaga motora kW 5,5/7,5 Brzina uvlačenja m/min 260 Kapacitet sečenja mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Mašina se sastoji od: 1. Ulazni transportni trak, širina 250 mm, dužina 3500 mm, ista motorizacija kao na mašini. Stanica za očitavanje ukupne dužine letve i označenih defekata fluorescentnom kredom. 2. Optimizujuća poprečna testera OPTI 599, TCT list Ø 450 mm, motor 7,5 kW sa sigurnosnom kočnicom, sečenje kontroliše brushless motor, sila 42 Nm, uvlačenje preko valjkova za vuču sa vertikalnim točkovima za pritisak, vukući motor: brushless 34 Nm, maksimalna brzina uvlačenja: 300 m/min, 2 brushless motora: 1 na ulazu snage 42 Nm i 1 na izlazu snage 42 Nm, tačnost: +/-1 mm, kapacitet sečenja: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektronska kontrola putem touch-screen tastature. Preko tastature se unose radni parametri: dužina komada za sečenje u mm, broj komada za rezanje, izbor kutije za izbacivanje, čisto sečenje u mm, završni rez u mm, otpad koji se cepa u delove u mm, minimalni ostatak u mm. Dodatno (zaštićeno lozinkom), svi parametri za ispravan rad mašine. Daljinska podrška putem Ethernet rj45. Fotoćelija za očitavanje kvaliteta sa strane. Fotoćelija za očitavanje širine letvi. 5 različitih kvaliteta. 5 različitih širina. 4. Izlazni transportni trak 250 x 12.000 mm, sa 8 bočnih pneumatskih kutija za izbacivanje, reduktor-motor 0,75 kW, sto za prihvat odsečenih komada, Itodpfsy R Tcyox Albog visina stola za prihvat H 800 mm. 5. Izlazni transportni trak 350 x 2.500 mm za male otpade, reduktor-motor 0,37 kW, jedan ravni transportni trak, jedan kosi transportni trak.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Itsdpfx Aevkbrqslbog Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sa sekcijom otpornom na kiseline, sa mlaznicama visokog pritiska, opremljenim transporterom Ukupna veličina: 9,5 k 1,15 k 1,9 m Veličina otvaranja: 530 k 250 mm Rezervoar za hemikalije (zagrevan): KSNUMKSm³ Rezervoar za ispiranje (zagrejan): 0,3 m³ Ventilatori za sušenje: 12dB Itodpfx Alet Ity Djbog Napon: 380 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Itedpfjy Szcwsx Albjg Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Ijdjy Szb Hopfx Albotg Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna linija za flaširanje KHS Innofill za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/čas – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna polovna linija za limenke je prethodno korišćen sistem za pakovanje pića, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa visokokvalitetnim mašinama za pakovanje u ulaznom i izlaznom delu postrojenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i pruža pouzdan rad za aluminijumske limenke. • Kapacitet: do 24.000 limenki na sat • Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) • Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) • Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus • Inspektor nivoa punjenja: Heuft • Ispiranje: AV-C500 uređaj za ispiranje limenki vazduhom • Sušač: Air Control Industries • Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) • Pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 • Kódiranje kutija: SATO S86-EX printer • Transporteri: KHS i AE Conveyors, uz KBR izlazni trakasti transporter sa PC upravljanjem • Pomoćna oprema: podmazivač transportera (Loewados) • Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke • Dokumentacija: štampana uputstva u pratećoj dokumentaciji Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena posebnim ormanima za upravljanje transporterima i etiketiranjem, koji omogućavaju koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža savremenu automatizaciju sa integracijom optimizovanom za liniju, upravljanje receptima i sinhronizovane pogone za konzistentno punjenje i zatvaranje. Bezbednosne blokade i zaštitne ograde postavljene su na ključnim stanicama radi zaštite operatora i pouzdanosti procesa. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletno povezivanje od depaletizacije do pakovanja u kutije, uz neprekidan tok limenki kroz faze ispiranja, punjenja, zatvaranja, inspekcije, sušenja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju izbalansirano nakupljanje i stabilan prenos, sa održavanjem kapaciteta na projektovanom nivou. Konfiguracija je pogodna za različite vrste proizvodnje napitaka i može se prilagoditi drugim dimenzijama limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Itodpfey Szbysx Albsg Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punilicu i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme ukazuje na potpun i funkcionalan sistem sa dostupnim štampanim uputstvima, što olakšava efikasnu instalaciju, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna za rad, uz standardne pripreme na lokaciji i obezbeđivanje potrebne infrastrukture. Radne karakteristike i svestranost: Dizajnirana za visokokapacitetno procesuiranje limenki, linija uključuje SKA Fabricating depaletizator za automatizovan ulazni tok, vazdušni uređaj za ispiranje ambalaže, precizno izotermno punjenje putem KHS Innofill Can C, kao i robusno dvostruko zatvaranje sa Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta unapređena je Heuft detektorom nivoa punjenja. U završnom delu procesnog toka, sušač Air Control Industries osigurava pripremu limenki za dalje etiketiranje i pakovanje.