Linija Za Varenje na prodaju (116.809)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa Iedpfefwm D Tox Aa Tsat - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska jedinica za pakovanje mesh

Stanje: veoma dobro (polovno), Vazdušni, vodeno hlađeni 3-fazni DC spot aparat za zavarivanje Marka DALEKS Tip PMS 11-4 G3 Opterećenje: 650 mm Iedpfx Asu A Dg Eoa Toat sa specijalnim cilindrom sa niskim opsegom pritiska od 20-120 daN Nominalna snaga na 50% ED. 60 kVA Sec. struja kratkog spoja: 25 kA Sec. napon otvorenog kola: 3.68 v sa dodatnim kontrolnim kabinetom prema VDE 0100 Glavni prekidač Sinhrono zavarivanje Kontrola 8036 Dimenzije: 685 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Iajdsy Szbtepfx Aa Tet Ugao zavarivanja: 30° - 180° Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 011216, ukupna dužina: 4.500 mm, U radu. Linije su dobre. Iajdsy Sv Izepfx Aa Tot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Linija za izo staklo - Mašina za pranje - Valjak presa - Nagibni sto H 2500 4 četke Radni smer: s desna na levo Isdpfx Aoy Sf Ansa Tjat Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPTI 599 – godina proizvodnje 2019. Iodsy R Tcyspfx Aa Tjat OPTI 599 je visokoperformansna optimizujuća poprečna testera koja može povećati vašu produktivnost do 30% u odnosu na tradicionalne modele. Namenjena je za rad u linijama sa velikom proizvodnjom i za neprekidni rad u teškim uslovima, koristi sistem pogona sa kaljenim čeličnim valjcima sa spiralnim zubima, u kombinaciji sa snažnim brushless motorom koji garantuje brzinu uvlačenja od 260 metara po minutu. Rezanje se obavlja pomoću povezane šipke kojom upravlja brushless motor, sa vremenom sečenja od 0,15 sekundi. Otpaci se izbacuju pozadi u trenutku sečenja, dok se sortiranje dimenzija vrši na izlaznoj traci pomoću bočnih izbacivača. Dimenzije letvi i defekti obeleženi fluorescentnom kredom detektuju se na posebnoj čitačkoj stanici. TEHNIČKI PODACI OPTI 599 Prečnik lista mm. 450/550 Snaga motora kW 5,5/7,5 Brzina uvlačenja m/min 260 Kapacitet sečenja mm 45×200 (ø450) / 80×240 (ø550) Mašina se sastoji od: 1. Ulazni transportni trak, širina 250 mm, dužina 3500 mm, ista motorizacija kao na mašini. Stanica za očitavanje ukupne dužine letve i označenih defekata fluorescentnom kredom. 2. Optimizujuća poprečna testera OPTI 599, TCT list Ø 450 mm, motor 7,5 kW sa sigurnosnom kočnicom, sečenje kontroliše brushless motor, sila 42 Nm, uvlačenje preko valjkova za vuču sa vertikalnim točkovima za pritisak, vukući motor: brushless 34 Nm, maksimalna brzina uvlačenja: 300 m/min, 2 brushless motora: 1 na ulazu snage 42 Nm i 1 na izlazu snage 42 Nm, tačnost: +/-1 mm, kapacitet sečenja: maks. 260 x 30 mm, min. 50 x 20 mm. 3. Elektronska kontrola putem touch-screen tastature. Preko tastature se unose radni parametri: dužina komada za sečenje u mm, broj komada za rezanje, izbor kutije za izbacivanje, čisto sečenje u mm, završni rez u mm, otpad koji se cepa u delove u mm, minimalni ostatak u mm. Dodatno (zaštićeno lozinkom), svi parametri za ispravan rad mašine. Daljinska podrška putem Ethernet rj45. Fotoćelija za očitavanje kvaliteta sa strane. Fotoćelija za očitavanje širine letvi. 5 različitih kvaliteta. 5 različitih širina. 4. Izlazni transportni trak 250 x 12.000 mm, sa 8 bočnih pneumatskih kutija za izbacivanje, reduktor-motor 0,75 kW, sto za prihvat odsečenih komada, visina stola za prihvat H 800 mm. 5. Izlazni transportni trak 350 x 2.500 mm za male otpade, reduktor-motor 0,37 kW, jedan ravni transportni trak, jedan kosi transportni trak.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalne dimenzije okvira sa automatskim izbacivanjem – seamless režim (Y-X mm): 3.430 x 2.630 Minimalne dimenzije okvira sa automatskim izbacivanjem – seamless režim (Y-X mm) - Ram Z: 450 x 370 (*) Minimalne dimenzije okvira sa automatskim izbacivanjem – seamless režim (Y-X mm) - Ram L: 420 x 300 (*) Minimalne dimenzije okvira sa automatskim izbacivanjem – seamless režim (Y-X mm) - Krilo: 450 x 330 Minimalne dimenzije okvira sa sistemom uzdužnog ubacivanja rama i montažom praga – seamless režim (Y-X mm) - Ram L: 420 x 410 (*) Minimalne dimenzije okvira sa sistemom uzdužnog ubacivanja rama i montažom praga – seamless režim (Y-X mm) - Krilo: 450 x 440 (*) Minimalna visina profila (mm): 35 Iedpfjy N Dnwox Aa Toat Maksimalna visina profila (mm): 110 Maksimalna širina profila (mm) – Ram: 115 (*) Maksimalna širina profila (mm) – Krilo: 130 (*)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Iedpovkbrqsfx Aa Tsat Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Iodpfjy Szcwox Aa Teat Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) Iaedpfx Asy Szb Hsa Tjt - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna linija za flaširanje KHS Innofill za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/čas – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna polovna linija za limenke je prethodno korišćen sistem za pakovanje pića, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa visokokvalitetnim mašinama za pakovanje u ulaznom i izlaznom delu postrojenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i pruža pouzdan rad za aluminijumske limenke. • Kapacitet: do 24.000 limenki na sat • Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) • Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) • Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus • Inspektor nivoa punjenja: Heuft • Ispiranje: AV-C500 uređaj za ispiranje limenki vazduhom • Sušač: Air Control Industries • Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) • Pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 • Kódiranje kutija: SATO S86-EX printer • Transporteri: KHS i AE Conveyors, uz KBR izlazni trakasti transporter sa PC upravljanjem • Pomoćna oprema: podmazivač transportera (Loewados) • Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke • Dokumentacija: štampana uputstva u pratećoj dokumentaciji Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena posebnim ormanima za upravljanje transporterima i etiketiranjem, koji omogućavaju koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža savremenu automatizaciju sa integracijom optimizovanom za liniju, upravljanje receptima i sinhronizovane pogone za konzistentno punjenje i zatvaranje. Bezbednosne blokade i zaštitne ograde postavljene su na ključnim stanicama radi zaštite operatora i pouzdanosti procesa. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletno povezivanje od depaletizacije do pakovanja u kutije, uz neprekidan tok limenki kroz faze ispiranja, punjenja, zatvaranja, inspekcije, sušenja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju izbalansirano nakupljanje i stabilan prenos, sa održavanjem kapaciteta na projektovanom nivou. Konfiguracija je pogodna za različite vrste proizvodnje napitaka i može se prilagoditi drugim dimenzijama limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Iedpfx Aaoy Szbyo Teat Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punilicu i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme ukazuje na potpun i funkcionalan sistem sa dostupnim štampanim uputstvima, što olakšava efikasnu instalaciju, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna za rad, uz standardne pripreme na lokaciji i obezbeđivanje potrebne infrastrukture. Radne karakteristike i svestranost: Dizajnirana za visokokapacitetno procesuiranje limenki, linija uključuje SKA Fabricating depaletizator za automatizovan ulazni tok, vazdušni uređaj za ispiranje ambalaže, precizno izotermno punjenje putem KHS Innofill Can C, kao i robusno dvostruko zatvaranje sa Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta unapređena je Heuft detektorom nivoa punjenja. U završnom delu procesnog toka, sušač Air Control Industries osigurava pripremu limenki za dalje etiketiranje i pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Ijdpoy Sxgmsfx Aa Teat Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE Iaedpfjy Rxzhjx Aa Tet 11 STANICA ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB linija za laminaciju Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – Godina 2007 Mašina za pranje LISEC HVM26B6 – Godina 2015 Čista soba (White Room) Valjak za laminaciju (Mangle) Iasdpfxoy I Sd Rj Aa Tjt Dimenzije 5500x2800 mm

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Iedped H Ur Aefx Aa Tsat

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Ijdpfxod Sfgbe Aa Tsat

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. Isdpfx Ash Ni Duoa Tsat - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Улазна жица - 7.0 мм Излазна снага - 1,8 мм Вертикална и хоризонтална Снага мотора котла - 55 Кв / Блок Iaodpfjdzru Usx Aa Tst

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001 Iodpfx Aajrdgqme Teat

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Iajdodlqkqjpfx Aa Tot

Godina proizvodnje: 1999, stanje: dobro (polovno), Распон дужине нокта - 50 - 90 мм брзина - 100 ексера / сек. (регулатор фреквенције) Управљање - ПЛЦ Сименс С5 Iodpodmbp Uefx Aa Tjat

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilica za tokarske elemente Triade Forap I Iaedey Styuspfx Aa Tst Broj bušačkih agregata: 3 Dubina bušenja: oko 600 mm Raspored agregata: Čeoni levi: 4 kW Čeoni desni: 4 kW Bočni: 1,5 kW Posuv čeonih agregata: hidraulični Snaga motora hidraulične pumpe: 1,5 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, OPTIMIZACIJA ZA SMANJENJE TROŠKOVA Superangle 600 je idealan centar za rezanje ugaonih i optimizovanih rezova. Direktan tehnološki razvoj tradicionalnih metoda sečenja, Superangle 600 je u stanju da poveća produktivnost, garantuje maksimalnu preciznost i održava jednostavnu i fleksibilnu logiku procesa. IZUZETNO ROBUSTAN Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Nosač nosača potisnika mm. 300x345x25. 50 mm širok zupčasti pojas. sa 33 unutrašnjih čeličnih umetaka. TEHNOLOŠKI INOVATIVAN Elektronski sistem koji se sastoji od računara povezanog u realnom vremenu na numeričku kontrolu najnovije generacije. Softver u Vindovs okruženju. U kompletu sa 5 upravljanje kvalitetom. 22 "LED video u boji. Tele-servis putem interneta. + Ekcel makroi. BRZO Ukupan optički sistem. Vozač servo motora bez četkica. Servo vozač motora bez četkica za ugaono kretanje rezanja. Podesiva brzina sečenja. Dva jukstaposera. POUZDAN I SIGURAN Prenosni sistem sa klizanjem na dvostruko ojačane i uzemljene vodiče. "SKF" kuglični ležajevi sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim podmazivanjem. Iaedpfxewk E Uue Aa Tet Električni panel odvojen od mašine i samohrani. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Zaštitni zatvarač na zadnjoj strani za maksimalnu sigurnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Iasdpjwk Himofx Aa Tst Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Jedinica za sečenje sa horizontalnom ravni. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Čvrsti sistem sidrenja tla sa podesivim čeličnim nogama sa perforiranom prirubnicom. Blade snaga motora HP = 7,5 (5,5 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 500. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Rezna jedinica sa izuzetno robusnim horizontalnim stolom, opremljena pocinkovanim valjcima u praznom hodu kapaciteta 600 kg, prečnika 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja sa prenosom snage preko sklopa pojasa. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Blade snaga motora HP = 14.8 (11 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 600. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Isdpewk Iphjfx Aa Toat Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.