Lisec Presa Za Punjenje Gasa na prodaju (121.245)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Maksimalna debljina paketa: 82 mm. Maksimalna veličina stakla/okvira: 2700 x 4000 mm. Radni smer: s leva na desno. Dimenzije uređaja: Dsdpexz Rv Nsfx Ac Neci Širina: 3750 mm. Visina: 3650 mm. Težina: oko 4800 kg. Stanje: dobro, polovno.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021) ima samo oko 2 radna časa! Postrojenje je pogodno za slamu, seno, lucerku, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Maksimalni kapacitet (u zavisnosti od materijala): 1.300 kg/h DETALJI O MAŠINAMA Snaga čekićare: 75 kW Peletirka: 75 kW bez upravljanja Dsdpfx Acozgf A Us Njci Rastavljač bala: 35 kW sa upravljanjem Kapacitet filtera za prašinu: 20.000 m³/h sa upravljanjem Radni sati cela linija: oko 1.500 h čekićara: oko 2 h OPREMA peletirka transportna traka elevator hladnjak peleta sa sitom rezervoar sa sistemom za pražnjenje 2 ciklona sa ćelijastim zavetkom ventilator za izvlačenje hladnog vazduha nova prstenasta matrica razni korišćeni rezervni delovi 10 m sto za prihvat do rastavljača bala rastavljač bala sa upravljanjem čekićara sa upravljanjem centrifugalni separator BigBag stanica za filter prašine tehnologija za izdvajanje prašine: EU-ATEX Direktiva 2014/34 pozitivna procena za zaštitu od eksplozije prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 162684, pritisna sila: 26 t, težina bale: 350 kg, ukupna težina: 1.101 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga presovanja: 26 t Vreme ciklusa: oko 24 s Dimenzije bala sirovine Maksimalna težina bale: oko 350 kg Dodpfx Aozi Urqsc Njci Visina: 1.115 mm Širina: 1.200 mm Dubina: 800 mm Dimenzije otvora za punjenje (D x Š x V): 800 x 1.200 x 520 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Napajanje: 380-400 V Snaga motora: 4,6 kW Dimenzije i težina prese za bale Dimenzije (D x Š x V): 1.060 x 1.775 x 2.380 mm Visina za transport: 1.980 mm Ukupna težina: 1.101 kg Sopstvena težina: oko 1.080 kg OPREMA Automatsko upozorenje o završetku formiranja bale Udobno vezivanje bale Vrlo tih rad

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika 2 cilindra Dcsdpfjuuiatsx Ac Nsi Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: KSNUMKSkV Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski 4 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: KSNUMKSkV Djdsuuif Ajpfx Ac Noci Dimenzije: 170 kg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 120.000 kg, ukupna visina: 5.600 mm, pritisna sila: 1.250 t, pritisak vazduha: 6 bar, razmak između bočnih oslonaca: 1.200 mm, međustoni rastojanje: 1.400 mm, hod klipa: 500 mm, dužina stola: 1.850 mm, širina stola: 1.600 mm, Ravnomerni ekscentrični pres ERFURT tip PKZe 1250 Izvanredno radno stanje, nakon kompletne, profesionalne generalne obnove. Nakon toga pres nije korišćen. Specifikacija: Kapacitet: 1250 tona sile Hod klizača: 500 mm Dcjdpoubyrxjfx Ac Nji Podešavanje klizača: 215 mm Maksimalna zatvorena visina između stola i klizača (klizač dole, podešavanje gore): 860 mm Radna površina stola (širina x dubina): 1600x1850 mm Radna površina klizača (širina x dubina): 1300x1400 mm Otvori u stolu (širina x dubina): 1100x1100 mm Snaga glavnog motora: 90 kW pri 1478 o/min Snaga motora za podešavanje klizača: 7,5 kW pri 1450 o/min Broj pojedinačnih hodova: 8 min-1 Kapacitet jastuka: 200 tona sile Hod jastuka: 200 mm Visina iznad poda: 7900 mm Težina presa: 130.000 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1967, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 120.000 kg, ukupna visina: 5.600 mm, pritisna sila: 315 t, pritisak vazduha: 6 bar, razmak između bočnih oslonaca: 1.300 mm, hod klipa: 180 mm, dužina stola: 1.280 mm, širina stola: 800 mm, Obrezna presa SMERAL tip LKO 315 Nazivna sila: 315 tona Dsdpfszh Ilbjx Ac Nsci Hod: 180 mm Visina zatvorenog alata: 530 mm Podešavanje klipa: 115 mm Broj hodova u minuti: 30 Dimenzije glavnog stola: 1250 x 800 mm Razmak između stubova: 1300 mm Dimenzije (D x Š x V): 3600 x 1750 x 4600 mm Električna snaga: 25 kW Ukupna težina: 17.000 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ulazni napon: 220 V, broj stajaćih mesta: 32, Пуњење 6.000 флаша на сат за 1,5 и 1 литар, моноблок са механизмом за затварање поклопаца. Dcodpfx Aceziul Rs Nsi

Stanje: novo, Elektro-grejna presa sa pločama SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ponude: Nova mašina Tehnički podaci: Dimenzije grejnih ploča: 3000 x 1300 mm Broj grejnih ploča: 2 kom Maksimalna temperatura grejnih ploča: 120 °C Preporučena radna temperatura grejnih ploča: 90 °C Broj pritisnih cilindara: 6 kom Dcjdpfxofh Tmmo Ac Nsi Snaga motora hidraulične pumpe: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pritisak prese: 90 t (900 kN) Prečnik pritisnog cilindra: 70 mm Broj etaža: 1 kom Klirens etaže (otvor): cca 400 mm Instalisana snaga: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Grejne ploče: Električno grejane aluminijumske sendvič-grejne ploče ELKOM, Nemačka. Beskrajno podešavanje temperature do maksimalno 120 °C, na zahtev do 150 °C. Termička izolacija ka okviru prese. Ploče su montirane na presi pomoću specijalnih držača koji omogućavaju potrebnu termalnu ekspanziju. Hidraulika: Kompaktna hidraulična pumpa integrisana u okvir prese, proizvođač HAWE, Nemačka. Dvostepena izvedba za fazu zatvaranja i fazu stvaranja pritiska. Hidraulični cilindri izrađeni od visokokvalitetnog čelika velikog prečnika, kaljeni i brušeni. Rama prese: Okvir prese je izrađen od teškog, torzijsko-otpornog i naponski rasterećenog čeličnog zavarenog sklopa. Presama serije gs pristup je moguć sa sve četiri strane. Sto za presu je izrađen varenjem HEA profila. Precizna obrada komponenti vrši se na najsavremenijim CNC mašinama. Ravnomerno i precizno pomeranje stočne ploče obezbeđeno je zupčastim letvama i samopodmazujućim kliznim vođicama na dva ugla rama prese. Upravljanje: Bočna upravljačka tabla sa SIEMENS 7'' kolor ekranom osetljivim na dodir. SCM-ov softver obezbeđuje lako, intuitivno upravljanje presom. Moguće je programiranje, pozivanje i izmena sledećih parametara: - Automatski obračun maksimalnog dozvoljenog hidrauličnog pritiska prema veličini obratka. - Mogućnost skladištenja do 100 programa (temperatura, specifičan pritisak, vreme presovanja, veličina ploče). - Direktno podešavanje hidrauličnog pritiska - Mogućnost internet konekcije za daljinsku servisnu podršku - Elektronska regulacija vremena presovanja - Elektronska kontrola temperature grejnih ploča - Automatska obnova pritiska - Potpuna dijagnostika i prikaz grešaka/poruka na displeju OPCIONO: - Elektronska kontrola ravnosti (nadzor pogrešnog punjenja) - MYLAR folija za zaštitu i lakše čišćenje elektro-grejnih ploča - Dodatak za pritisak prese 120 t - ELKOM grejne ploče sa zlatnom eloksiranom završnom obradom

Stanje: veoma dobro (polovno), Lepljena presa MAWEG Postolje mašine nagnuto pod uglom od 10 stepeni Jednostrano punjenje Horizontalni nosač sa ručnim točkom za podešavanje visine (svi stezni cilindri se mogu podešavati zajednički) Hidraulični cilindar sa brzim stezanjem, beskonačno podesiv Zatezanje hidrauličnog cilindra manuelno Pritisak hidrauličnog cilindra približno 2000 kp Hod hidrauličnog cilindra 100 mm Djdpfx Aoyyn E Ujc Neci Dubina stezanja 100 mm Maksimalna dužina stezanja 2800 mm Maksimalna visina stezanja 1800 mm 4 kom vertikalnih presnih cilindara 2 kom horizontalnih presnih cilindara 6 kom protivnosača Napomena za polovne mašine: • Zadržavamo pravo na greške u tehničkim podacima i na međuprodaju. • Navedene cene su EXW sa lokacije – slobodno utovareno! • Mašine su očišćene i proverene u funkciji. • Sve mašine se kupuju u viđenom stanju, bez ikakvih garancija. Kupac može pregledati mašine na lokaciji. • Posebni dogovori moguće su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008382, Maksimalna obrađiva širina: 800 mm Dcsdpfjywadwex Ac Nei Maksimalna obrađiva dužina: 2800 mm Maksimalna obrađiva visina: 1320 mm Maksimalna brzina posmaka: 40 m/min

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), REMS alat za presovanje, bežični pres alat ACC Li-Ion Plus, polovna mašina Proizvođač: Rems Tip: ACC Li-Ion Plus Ukupne dimenzije: Širina: 520 mm Dubina: 290 mm Visina: 120 mm Ključne karakteristike: Elektrohidraulički pogon Sila presovanja: 32 kN Pogodno za cevi i fitinge Ø 10–108 mm (do 110 mm u pojedinim slučajevima) Dcsdpfx Aexl E Nfec Nei Univerzalni motor: 1850 W Baterija: Li-Ion 14,4 V / 3,0 Ah (tehnologija Li-Ion Plus) Multifunkcionalna elektronika: mekani start, zaštita od preopterećenja, automatsko vraćanje (ACC) Držač čeljusti rotirajući za 360° Ugrađeno LED radno svetlo Ergonomski, lagan dizajn: oko 4,3 kg Stanje: Polovno, u ispravnom stanju. Pribor: baterija, punjač.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Dodpsziyyyefx Ac Njci Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polična presa za furniranje Italpresse UT/8 Dužina police: 3500 mm Djdozi Eg Ejpfx Ac Njci Širina police: 1300 mm Presa sa 8 hidrauličnih cilindara Police se zagrevaju pomoću vode iz kotla

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U veoma dobrom radnom stanju. Motor radi tokom pregleda. Dedpeim Si Rofx Ac Neci

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Pelet Pritisnite Proizvođač - TEKNO UNO model - TK 304 Godina - 2014 Snaga motora - 50 kV Kapacitet - 450 kg / h Dcsdpfx Acovdrtxj Nji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Dsdpfx Acoy Szcwe Neci Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Dedpsy Szb Hjfx Ac Noci Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Dcjdoy Szbyjpfx Ac Nji Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, COLUMBUS PIONEER – Modularna profesionalna vakuum presa za fleksibilne stolarske radionice Više mogućnosti. Više primena. Više sigurnosti za budućnost. Dodpfxezhr Uys Ac Neci COLUMBUS Pioneer nije samo vakuum presa, već pažljivo osmišljen kompletan sistem za moderne stolarske i drvoprerađivačke radionice. Idealno za: * Furniranje * Lepljenje pod pritiskom (formiranje oblika) * Presvlačenje i oblaganje * Termoformiranje * Mineralne materijale * Savijene i zahtevne radne komade Zašto COLUMBUS? Mnogi pogoni ubrzo otkrivaju potpuno nove primene i dobijaju dodatne poslove jer Pioneer omogućava isplativ rad na poslovima koji su ranije bili odbijeni. Vaše prednosti: * modularni sistem – raste zajedno sa vašim poslovanjem * doživotna garancija na konstrukciju mašine * čvrsta industrijska izrada za višedecenijsku upotrebu * Columbus 360° uključuje: praktično znanje, Master Manual i podršku veštačke inteligencije za maksimalnu sigurnost u radu * visokokvalitetne komponente BECKER, FESTO i SIEMENS * jednostavno rukovanje i ponovljive rezultate Oprema: * sistem za brzu zamenu membrane * visokoelastična prirodna gumena membrana otpornost do +130°C * regulacija pritiska 400–900 mbar * priključak za spoljašnju vakuum vreću * čvrsta radna ploča od fenolne smole * glatke okretne točkove Dostupne dimenzije: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS skoro 50 godina razvija vakuum tehniku za profesionalne korisnike. Pregled i lično savetovanje moguće po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Dsdpjwbhdaofx Ac Nsci Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, maks. dužina prese: 2500 mm maks. širina prese: 1250 mm ukupni pritisak prese: 80 t specifični pritisak prese: 2,5 kg/cm² širina otvora prese: 400 mm materijal grejnih ploča: standardni aluminijum Dcjdpfxjzkl Tbj Ac Noi način rada: upravljanje pomoću dugmadi okretni taster: da broj cilindara za pritisak: 4 kom zaštitna šipka: da stanje grejne ploče: dobro težina: 3800 kg dimenzije: 2850 x 1410 x 2000 mm lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: dobro (polovno), Šifra: 0120 Brend: ORMAMACCHINE Model: NPC/3000S - CE standard Vruća presa za drvo, furnir, drvene ploče, obložene ploče, furnir, kompozitne materijale, plutu, aluminijum i razne materijale - CE standard Dimenzije ploče mm 3000 x 1300 Pritisak tona 70 Broj klipova: 6 Otvaranje mm 400 Snaga motora Hp 2 Grejanje toplom vodom preko kotla Ukupne dimenzije: mm 3600 x 1550 x 1900 h Težina kg 3500 Dedpfxozil Ipj Ac Noci

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Kombinovana probijačica sa makazama i automatskim sistemom za utovar/istovar – FINN-POWER SG + TRS6FB Dsdsw Iflmepfx Ac Neci _____ Marka: FINN-POWER Model: SG + TRS6FB Godina proizvodnje: 2001 Težina mašine: 22.000 kg Sila probijanja: 300 kN Sila makaza: 250 kN Maksimalni radni pritisak: 300 bar Opis: Kombinovana CNC mašina probijačica sa ugaonim makazama, kompletno opremljena sa: • automatskim sistemom za utovar sa magacinom limova • CNC rotirajućom revolverskom glavom • integrisanim ugaonim makazama • transporterima za istovar • kabinom za zvučnu izolaciju i zaštitnim panelima • namenskim Finn-Power CNC upravljačem Mašina je trenutno instalirana i dostupna za pregled po dogovoru. Stanje: • Odmah dostupno 📍 Lokacija: Italija _____

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Dodpfx Acszh H Ste Njci Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.