Llc Evolutioner Dura Fence Metal Machine Mpf-1 Auto na prodaju (116.313)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Metalni krov snap brava mašina SLP-1 auto sa opcijom bočno probijanje je najnoviji projekat naše kompanije u pravcu opreme za proizvodnju metalnih krovova. Snap brava mašina SLP-1 auto može da proizvede klik-šav panela sa rupama za fiksiranje i udari sa bočne delove panela, omogućava da se savije ivicu panela i spojiti ga sa krovnim elementima posle. Naša mašina je opremljena sistemom za automatizaciju i da proizvodnju u potpuno automatskom režimu. Ovaj proces dolazi na sledeći način: operater mašine stavi kraj metalne rolne na vučne valjke mašine, koji ga pomera na valjanje deo opreme. Na početku procesa valjanja, dve pneumatske prese za probijanje sa svake strane mašine čine bočne rezove panela. Nakon sečenja, proces valjanja ide na sledeće valjke za valjanje. Oni postepeno formiraju profil krovne ploče i izrezuju rupe za fiksiranje specijalnim valjcima za rezanje. Nakon valjanja, specijalne automatske makaze na kraju mašine odsečite panel na dužinu sa potrebnim veličinama. Kao što mašina seče bočne delove panela na početku proizvodnog procesa, tako seče samo ravan deo panela na kraju proizvodnje. To čini kvalitet panela boljim i nema nikakvih deformacija kao što se dešava sečenje profila, kada giljotina makaze mora da smanji ne samo ravan deo, već i bravu deo panela. Ndodeuzv Tzspfx Anzob Specifikacije: Dimenzije (mm): Mašina za valjanje 3000k1400k900 giljotina makaze 400x1120x1130 Težina (kg): Mašina za valjanje 643 giljotine makaze: 110 Pogonska snaga: mašina za valjanje: 1,5 kV, 220V (ili 380V na zahtev) giljotine makaze: KSNUMKSkV Maksimalna debljina lima (mm): 0.6-0.7mm radni predmet Širina (mm): 250-700 Brzina kotrljanja (m / min): do 10 Metalni krovni panel mašina SLP-1 auto ima sistem automatizacije tako da pomogne da se minimalni deo operatera radova - on samo postavlja potreban broj panela i njihovu dužinu na računaru za proizvodnju, a mašina automatski rolne i seče ih. Zbog toga smanjujući uticaj ljudskog faktora, greške u proizvodnji su minimalne i paneli su iste veličine i spremni za dalju ugradnju. SLP-1 automatski klik brava valjanje mašina ima jednostavan sistem za podešavanje širine, tako da se promeni mašinu sa jedne širine panela na drugu, operater samo treba da okrene točak za podešavanje, tako da je podešavanje traje veoma kratko vreme za takvu operaciju. Kao dodatne opcije metalni krovni panel valjanje mašina SLP-1 auto može imati: Nož za sečenje za rezanje metala iz kalema na kraju procesa valjanja metala kako bi se smanjila količina mogućeg otpadnog materijala; Rebrasti panel rolne, da se kotrlja uske ili široke rebra u centru krova snap lock panela; Mikrotalasna panel modul- uređaj za formiranje male krivine duž cele širine krovnog panela, čineći izgled krova zanimljivijim i privlačnim. Metalni odmotač (može biti podni, ručni konzola, automatska konzola).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Metalna rolna za ogradu MFP-1 dizajnirana je od strane naše kompanije za izradu polukrugnog oblika picket metal ograde. Ovaj profil je široko korišćen i popularan među kompanijama koje posluju u proizvodnji, montaži i prodaji metalnih ograda. Proizvodnja profila ide postepeno, u početku se heming formira na ivicama od ravnog metala, a zatim se formira visina profila i polukrug oblika, u poslednjoj fazi valjanja mašina formira rebro u profilnom centru. Takav broj faza formiranja omogućava nesmetane promene lista tokom kotrljanja, kao i visok kvalitet finalnog proizvoda. Kao prazan, možete koristiti traku potrebne širine i dužine, da je pripremite sa unapred isečenom drugom opremom – mašinom za presecanje lima ili šilom od giljotine. Nakon formiranja rolne, kako bi ograda picket end izgledala bolje, možete koristiti posebnu presu za sečenje naše proizvodnje. Radne alatke takve štampe imaju posebnu okruglu konfiguraciju i iste su kao polukrug metalnog izbora da bi se napravilo odgovarajuće sečenje. Ti alati su napravljeni od specijalnog čelika za alat, i prolaze kroz proces očvršćivanja tako da obezbeđuju visoke zahteve za alate za sečenje opreme. Ndodpfxjm Twnlo Anzob Naša kompanija može da proizvede kao poluautomatsku mašinu za proizvodnju metalnih ograda i ručnu presu za udaranje, kao i potpuno automatsku liniju. Takva metalna ograda automatske linije može imati sledeće komponente: konzolni metalni dekoler, mašinu za kotrljanje opremljenu sistemom za automatizaciju sa mogućnošću da programira broj potrebnih piketa za kotrljanje i njihove dužine, automatski električni podrum za sečenje metala na kraju i stacker deo. Stoga, sarađujući sa nama, naši kupci mogu da izaberu najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu sa planiranim obimom proizvodnje, budžetom itd. Za više detalja o metalnoj rolni za formiranje rolne MFP-1 obratite se našem odeljenju prodaje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dura ograda metalna automatska rolna mašina za formiranje MPF-1 auto Dura ograda metalna automatska rolna mašina za formiranje MPF-1 auto može biti efikasno rešenje za kompanije koje odluče da povećaju ili započnu proizvodnju metalnih piket durafence dasaka. Metalna piket ograda je vrsta profila koju možete dobiti valjanjem ravnog metala kroz valjaone valjaone mašine sa daljom upotrebom u procesu proizvodnje i montaže metalnih ograda. Dura ograda (euro picket ograda) ima atraktivan izgled i može biti savršen deo svakog dizajna bez zakrčenja ili učitavanja nepotrebnih elemenata. Ograda dure biće odlično rešenje za izgradnju kuća, vikendica ili bilo kojih drugih zgrada. Dura ograda metalna rolna koja formira liniju MPF-1 je potpuno automatska i može da nastavi proces proizvodnje metalnih ograda u potpuno automatskom režimu. Nedjtp H Eropfx Anzedb Linija se sastoji od sledećih delova Automatski metalni dekoler može da radi sa rolnama težine do 1,5 tona i širinom namotaja do 350 mm. Dekoler pomaže u ubacivanje metala u mašinu za formiranje rolne, tako da je potrebno da instalirate rolnu kako biste odmotali okno za opuštanje, da biste podesili unutrašnji prečnik rolne i stavili metal pod mehanizam kompenzacije mašine. Nakon što ga odneseš u mašinu za formiranje rolne. Kao opciju, takođe možemo da napravimo liniju i opremimo je ručnim metalnim odmotavanjem ili da instaliramo liniju bez nje uopšte. Roler deo mašine, koji se sastoji od valjanja valjaka raznih prečnika i konfiguracija za valjanje metala i formiranje potrebnog profila. Giljotinska čar za sečenje završnih proizvoda mašine. Giljotina radi u automatskom režimu, što daje mogućnost sečenja ograda sa potrebnom dužinom i količinom. Sistem za automatizaciju linija sastoji se od ručne kontrolne table, automatske kontrolne table i štanda sa ekranom. Ručna kontrolna tabla vam omogućava da podesite računar u ručnom režimu i proverite ga pre automatskog rada. Automatska kontrolna tabla se koristi kada linija radi u automatskom režimu, što vam omogućava da podesite količinu i dužinu formiranja proizvoda i programišete njihovo sečenje linijom. Tako pomoću dura ograde metalne linije MPF-1 auto, možete dobiti potpuno automatsko rešenje za izradu profila metalne ograde, primenjujući minimalne napore na proizvodnju i primajući visokokvalitetne proizvode veličine i brojeve koji su vam potrebni. Specifikaciju: Maksimalna debljina materijala (mm) 0,55 Snaga motora (kW) 1.5+1.1+2.2 Brzina kotrljanja (m/min) 10-15

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatsku snap lock krovnu ploču mašine Sl-1 auto dizajnira naša kompanija za samostalno zaključavanje proizvodnje krovnih panela u automatskom režimu. Ova mašina formira krovnu bravu valjanjem uz pomoć specijalnih rolni. U isto vreme dok se kotrlja seče rupe za pričvršćivanje krovne ploče. Automatska mašina za zaključavanje krovnih panela SL-1 se sastoji od: - Rolo formiranje dela, koji direktno formira željeni profil panela uz pomoć valjanja valjaka. Mašina je opremljena lako podesivim sistemom širine - za promenu širine; Samo treba da okreneš poseban točak za podešavanje. Mašina za kotrljanje ima 10 pari formiranja rolni da bi formirala klik-šav bravu. Ima poseban alat za rezanje rupa za pričvršćivanje u panelima. - Sistem automatizacije mašine, sa glavnim elementima na sledeći način: automatska kontrolna tabla, ručna kontrolna tabla, kontrolni ormarić, merni točak. Uz pomoć ovog sistema, operater mašine može da ga programiše za izvođenje metalnih operacija kotrljanja i sečenja u automatskom režimu. Lako je podesiti broj panela za kotrljanje i njihove dužine, tako da je potrebno samo da ubacite metal u mašinu, a on će kotrljati panele klik-šava željene dužine i količine u automatskom režimu. Moguće je izvršiti nekoliko zadataka (više zadataka). Ako koristite ručnu kontrolnu tablu, možete da proverite svaki operativni korak automatskog režima pre nego što ga stavite u puni automatski proces. - Giljotinski šer, dizajniran za sečenje klik panela raznih širina. Posebna konfiguracija sečiva omogućava da se iseče takav profil i da se dobije visokokvalitetni finalni proizvod. Shear sistem ima elektromotor da olakša operacije sečenja. Kao dodatnu opremu za mašinu, u ponudi imamo: - metalni nekoiler za pogodnu instalaciju rolo metala i hranjenje u mašinu. - pun automatski dekoler da bi proces formiranja rolne bio maksimalno automatski. - rebraste rolnice panela, da se formiraju dodatna rebra na panelima na preklop, tako da postaje zanimljiviji izgled krova i povećanje krutosti sistema. Ndedpfxjn Hqmms Anzob - rebrasti panel koji formira mašinu RPFM (mašina za mikrotalasne panele) za formiranje mikrotalasnih pećnica na krovnim panelima. Zbog svoje male težine, automatska mašina za formiranje rolni za samostalno zaključavanje panela SL-1 auto može se koristiti u izgradnji civilnih i industrijskih objekata, u fabričkim radionicama i radionicama, kao i direktno na krovnom mestu. Korišćenjem mašine blizu mesta ugradnje izbegavaju se troškovi transporta i povezani rizik od oštećenja krovnih posteljina. Visok profil snap lock krovne ploče kada se instalira je 26mm: Kao opciju, možemo napraviti i mašinu za 31mm lock visoku proizvodnju: Maksimalna širina radnog dela za kotrljanje može biti 700mm. Minimalna širina radnog dela je 250mm. Automatska mašina za zaključavanje krovnih panela Sl-1 auto ima poseban zaštitni poklopac koji sprečava strane objekte da skoče do radnog dela mašine. Dakle, snap lock automatska rolna mašina za formiranje SL-1 auto je zgodna za korišćenje uz pomoć automatskog režima kako biste mogli da umanjite rad operatera i da dobijete visokokvalitetne krovne panele sa visokom produktivnošću.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za metalno heming HR-2 Metalna heming mašina HR-2 je sledeći model u proizvodnoj liniji nakon heming rolne bivšeg HR-1 modela. Umesto HR-1 mašine koja može da formira 5-8 mm hem bravu, metalna mašina za heming HR-2 može da napravi 6-14 mm poglavar. Zbog toga kupac može da dobije bolji asortiman proizvoda zavisi od zahteva, sedam forming štandova mašine to omogućava. Metalna mašina za heming HR-2 može učiniti da uobičajena obrada lima ide mnogo lakše, sa boljim kvalitetom i istim ponavljanjem. Na standardni način takva operacija može da se obavlja sa ručnom mašinom za savijanje lima, tako da dva radnika moraju da prave krivine korak po korak da bi dobili neophodan proizvod. Metalna mašina za heming HR-2 može učiniti takav rad mnogo efikasnijim. Obe strane možete da kotrljate istovremeno ili svaku stranu korak po korak. Da biste ga postepeno pravili, može biti dobra ideja kada imate veliki izbor elemenata koje treba da proizvedete različitih širina tako da nema razloga da se samo širina mašine za svaku operaciju menja. Koristimo poseban alatni čelik za pravljenje rolni mašine kako bismo obezbedili dugogodišnji životni period. Nsdpfxsrklxve Anzedb Heming rollformer HR-2 može da učini neograničenu dužinu panela i znatno olakša rad kupca. Zbog toga možete uštedeti dosta vremena našom mašinom za metalno heming HR-2 i učiniti vaš proizvodni proces mnogo efikasnijim.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za lasersko sečenje vlaknima za lim – različite veličine i snage lasera Opis Industrijska CNC mašina za lasersko sečenje vlaknima, namenjena brzom i preciznom sečenju limova. Pogodna za opštu obradu metala, kao i za proizvodnju komponenti za HVAC sisteme, delova za ventilaciju, električnih ormara, kućišta mašina, nosača, krovnih i fasadnih elemenata i drugih proizvoda od limova. Mašina se može konfigurisati individualno, u skladu sa potrebnom radnom površinom, vrstom materijala i debljinom sečenja, koju zahteva kupac. Pogodni materijali: Ugljenični / obični čelik Nerđajući čelik Galvanizovani čelik Aluminijum Mesing Bakar Primer standardne konfiguracije Radna površina: 1500 × 3000 mm Snaga lasera: 1500 W Debljina sečenja: približno 0,5–10 mm, u zavisnosti od materijala i uslova sečenja Preciznost pozicioniranja: do ±0,01 mm Maks. brzina u praznom hodu: 80–110 m/min Ubrzanje: do 1G Hlađenje: vodenim hlađenjem Gasovi za sečenje: kiseonik / azot / komprimovani vazduh Napajanje: 380 V, 3 faze, 50/60 Hz Formati datoteka: DXF, PLT, AI, NC i drugi Dostupne su i druge radne površine i snage lasera U zavisnosti od proizvodne namene, mašine se mogu isporučiti sa različitim radnim površinama, uključujući: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Dostupne snage lasera su približno: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, u zavisnosti od konfiguracije mašine. Katalog uključuje sisteme velikog formata do 2500 × 14000 mm i laserske izvore do 60 kW. Nsdpfxsztx Eps Anzsdb Veća snaga lasera omogućava obradu debljeg materijala i/ili značajno povećava brzinu sečenja tanjeg lima. Potrebna snaga lasera bira se u skladu sa vrstom čelika, maksimalnom debljinom, potrebnom brzinom sečenja i gasom za sečenje. Dostupne konfiguracije: Otvorena radna površina Radna površina sa mogućnošću zamene Potpuno zatvorena mašina Mašina za sečenje velikog formata Automatsko učitavanje/istovar Ekstrakcija prašine i dima Automatsko podmazivanje Različite snage lasera i dimenzije radne površine Primene Idealna za obradu limova, proizvodnju HVAC i ventilacionih sistema, obradu čelika, proizvodnju mašina, električnih ormara, građevinskih elemenata, metalnih nameštaja, proizvodnju krovova i fasada. Mašina se može integrisati sa presama, giljotinama, mašinama za valjanje i drugom opremom za obradu limova. SEO ključne reči: mašina za lasersko sečenje vlaknima, CNC laserska mašina, mašina za lasersko sečenje limova, laserska mašina za metal, mašina za lasersko sečenje čelika, laser vlakana 1500W, laserska mašina 3000W, laser vlakana 6000W, mašina za lasersko sečenje 12000W, laser velikog kapaciteta, mašina za lasersko sečenje velikog formata, mašina za sečenje limova, CNC mašina za sečenje metala, industrijska laserska mašina, lasersko sečenje galvanizovanog čelika, laserska mašina za nerđajući čelik, laserska mašina za HVAC, oprema za obradu metala, laserska mašina 1500x3000, laserska mašina 2000x6000, laserska mašina 2500x12000.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, NEW Snap lock roofing panel roll forming machine SL-1 Snap lock krovni panel roll forming mašina SL-1 je projektovana i proizvedena od strane naše kompanije kao jedne od flagman opreme za proizvodnju metalnih krovnih panela. Sledeća mašina pravi stajaće ploče sa krovnim pločama sa samo-zatvaranjem brave sa strane (snap lock). Glavna prednost takvog lock sistema je jednostavan način instalacije: da biste povezali dva panela jedni sa drugima potrebno je samo da gornji deo prekrijete gornjim delom i pritisnete nekom silom, čućete specifičnu klik buku baš u ovom trenutku. Zato je ime sistema samo-zatvaranje brave jedan. U poređenju sa standardnim stajaćim krovnim panelima sa mehaničkom bravurama koje treba da zatvorite specijalnim alatima ili opremom, snap lock paneli se mnogo lakše instaliraju i ne zahtevaju dodatne skupe uređaje za rad. Nsdpfx Ajiuz T Isnzjdb Za popravku panela na krovnom ramu možete koristiti standardne šrafove za samostalno tapkanje, kako bi to bilo moguće, dok mašina za kotrljanje pravi posebne rupe za fiksiranje na jednoj strani krovnih panela. Tako jednostavan dizajn proizvoda takođe pomaže da se uštede troškovi i olakša proces instalacije, a ne trošenje novca na kupovinu klipova, poredeći sa standardnim stajaćim metalnim krovom sa mehaničkom instalacijom brave. Dakle, stajaći krov od šava sa snap lock-om se lakše ugrađuje, ne zahteva visokokvalifikovane zaposlene i smanjuju troškove za dodatnu kupovinu mašina. Ukupno visoko panela - 31mm Po narudžbini, možemo napraviti i mašinu za 26mm panele visoke. Mašina ima 10 pari rolni za formiranje. Jedna od rolni ima posebne delove za udaranje tako da može da iseče rupe za fiksaciju na krovnoj ploči za dalje instalacije. Sredstva za sečenje su napravljena od alata čelično sa grejanjem i poliranjem, kao i dugogodišnji radni period. Maksimalna širina metala može biti 700mm, minimalno 250mm. Snap lock krovna ploča za formiranje mašine za formiranje SL-1 je širina lako podesiva, tako da da biste podesili mašinu sa jedne širine panela na drugu potrebno je samo da rotite posebnu dršku. Dužina kotrljanja – neograničena Brzina kotrljanja (m/min.): oko 7 Kao dodatne opcije, možete dobiti: - ukršteni nož za sečenje; - uređaj za merenje dužine; - rebraste rolnice na panelu; Po želji kupca snap lock roll mašina za formiranje može biti opremljena sistemom za automatizaciju i električnim šlajpovima za sečenje panela. Standardni set za snabdevanje samo-zatvarač brave bivša mašina SL-1 uključuje sigurnosne poklopce za zaštitu radnih delova mašine od stranih objekata. Snap lock mašina može da radi sa različitim vrstama metala: galvanizovanim čelikom, bakrom, aluminijumom, metalom obloženim bojama itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatska linija za proizvodnju metalnog obloga „Soffit“ SPM-1 auto Ndsdpfx Ajwwip Asnzeb Automatska linija za izradu metalnih obloga „Soffit“ SPM-1 auto predstavlja odlično rešenje za kompanije koje se bave proizvodnjom metalnih obloga i metalnih dekorativnih elemenata za razne vrste zgrada i objekata. Soffit profili su veoma popularni za oblaganje zabata, streha i tavanskih prostora, a bez perforacije mogu biti deo fasadne obloge objekata različitih konfiguracija. Perforirani otvori omogućavaju dodatnu ventilaciju podkrovnog prostora i time obezbeđuju optimalne uslove za krovni sistem. Cirkulacija vazduha sprečava stvaranje kondenzacije i viška vlage, kao i koroziju metalnih crepova ili trapeznih limova. Linija Metal siding Soffit SPM-1 auto je u potpunosti automatska. Oprema može biti u varijanti kao samostalna automatska mašina, koja se sastoji od valjaonice sa automatskim sistemom i automatskom giljotinom za profile, ili u kombinaciji sa odvijačem lima. Odvijač lima može biti manuelni za rad sa koturima metala do 800 kg ili automatski, sa loop konvertorom i regulacijom brzine za obradu kotura do 1500 kg. Tehničke karakteristike: Dimenzije (mm): 6650x1200x1600 Težina (kg): 2900 Snaga pogona valjaonice: 3 kW, 380V Snaga pogona giljotine: 1,1 kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6 Broj formirajućih stanica: 18 Prečnik valjka (mm): 55 Brzina valjanja (m/min): 10-15 Automatska mašina za proizvodnju soffit panela SPM-1 auto omogućava izradu panela neograničene dužine. Mašina ima 18 pari formirajućih valjaka, što garantuje visok kvalitet gotovih proizvoda. Na završnim stanicama mašine ugrađen je poseban modul za perforaciju, koji obezbeđuje izradu perforiranih otvora tokom procesa valjanja. Mašinu je moguće koristiti sa ili bez ovog modula, čime se omogućava dobijanje panela sa ili bez perforacije, u zavisnosti od potreba kupca. Za izradu valjaka na mašini koristi se alatni čelik zaštićene legure, obrađen preciznim CNC strugovima, što garantuje visok standard krajnjeg proizvoda. Giljotina za profile nalazi se na izlazu iz mašine i pokreće se električnim pogonom. Električni pogon giljotine je pouzdanije rešenje u poređenju sa pneumatskim ili hidrauličnim sistemima koje koriste druge linije. Brzina valjanja linije iznosi 10–15 metara u minutu, uz mogućnost programskog podešavanja ovog parametra. Specifikacija: Širina materijala (mm): 409 Debljina materijala (mm): 0,4–0,6 Snaga motora (kW): 3 + 1,1 Brzina valjanja (m/min): 10–15

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde nudimo visoko produktivan 3D štampač za industrijsku serijsku proizvodnju. Na kraju je korišćeno aluminijumsko prašno zrno AISi10MG. 3D štampač je već demontiran od strane proizvođača. Postoje protokoli o demontaži, kao i protokoli o funkcionisanju, koji potvrđuju da je mašina bila u radu pre demontaže. Sve ose su pravilno osigurane. Mašina se može transportovati na standardnom kamionu. TruPrint 5000 G4 Serijski broj S0731C0008 Godina proizvodnje 08/2018 Radni sati lasera: Laser 1, „Beam on“ (uključeno): 5165 sati. Laser 2, „Beam on“ (uključeno): 5096 sati. Laser 3, „Beam on“ (uključeno): 5023 sati. Trumpf TruPrint 5000 sa opcijama „Powder Bed Monitoring“ i „Melt Pool Monitoring“, uključujući: Sistem za filtriranje. Dodatna oprema: 2 kom. cilindara za izgradnju. Ndjdpfszpvdzjx Anzob 3 kom. cilindara za doziranje. 1 kom. rezervoar za preliv, korišćen. 1 kom. rezervoar za preliv, novi. Uputstva za upotrebu. 4 kom. izmenjivača toplote, novi. 2 kom. „Easy Filter“, novi. 3 kom. NTRON SIL02 analizator kiseonika + senzor, novi. 1 kom. senzor kiseonika, novi. i mnogo više, kao što su zaptivke, itd. Viljuškar firme Armanni CAR.Elev., za zamenu kontejnera, je takođe na lageru i može se opciono ponuditi. Brže do visokokvalitetnih 3D komponenti. Visoko produktivan, delimično automatizovan 3D štampački sistem TruPrint 5000, čini vas spremnim za industrijsku serijsku proizvodnju. Sa funkcijama kao što su opciono predgrevanje na 500 °C i oprema sa više lasera (Fullfield Multilaser) sa tri 500W TRUMPF laserskih izvora, spremni ste za najzahtevnije industrijske primene. Visokokvalitetne komponente od različitih metalnih materijala proizvodi mašina brzo i pouzdano – i istovremeno ispunjava visoke zahteve kvaliteta u proizvodnji alata i kalupa, takođe putem 3D štampanja na poluproizvodima, u vazduhoplovnoj i svemirskoj industriji, kao i u medicinskoj tehnologiji. Opciono, ceo proces može se odvijati pod zaštitnom gasnom atmosferom: sejanje, štampanje, hlađenje, uklanjanje praha. U kombinaciji sa spoljnim upravljanjem komponentama i prahom, kao i rešenjima za praćenje od TRUMPF-a, idealna je za industrijsku aditivnu serijsku proizvodnju. Zahvaljujući opciji „Preform“, TruPrint 5000 podržava hibridnu proizvodnju komponenti. Aditivno se izrađuju strukture komponenti, a zatim se nanose na poluproizvod. Ova inovativna opcija je posebno pogodna za jednostavno rukovanje u proizvodnji alata i kalupa. TruPrint 5000 Zapremina izrade (cilindar) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (smanjenje, ako je predgrevanje >200 °C) Materijali za obradu[1]: Metali koji se mogu variti, u obliku praha, kao što su: nerđajući čelici, alati za čelika, aluminijum, legure na bazi nikla ili titana. Brzina izrade[2] cm³/h 5 - 180 Debljina sloja[3] μm 30 - 150 Maksimalna laserska snaga na radnom komadu (TRUMPF laserski izvor) W 3 x 500 Prečnik snopa[3] μm 100 - 500 Minimalni merljivi sadržaj kiseonika ppm Do

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, nosivost stola: 3.000 kg, Automatski sistem za skladištenje limova, godina proizvodnje 2022. Ovaj automatski sistem za obradu limova kompanije TRUMPF ima visinu skladišta od 7.900 mm i maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje od 3.000 kg. Sadrži 266 mesta za skladištenje i podržava formate limova od 3.050 x 1.525 mm. Ako tražite visokokvalitetna, automatizovana rešenja za skladištenje, razmotrite automatski sistem za obradu limova TRUMPF koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sistem za skladištenje: STOPA Compact II • Tip: Automatizovani sistem za skladištenje limova sa haotičnim upravljanjem skladištem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format limova: 3.050 x 1.525 mm • Maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje: 3.000 kg • Broj mesta za skladištenje: 266 • Ukupan kapacitet skladišta: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/torjeva, do 37 nivoa skladištenja po sekciji • Format paleta: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipovi paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko učitavanje i istovar materijala; automatski dovod materijala u povezane proizvodne ćelije; interfejs skladišta za integrisane proizvodne mašine • Kontrola skladišta • Operativni sistem servera: Windows Server 2022 • Centralno upravljanje skladištem i automatizovano upravljanje protokom materijala • Integracija sa proizvodnim postrojenjima TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tip mašine: CNC 2D mašina za lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.000 x 1.500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tip mašine: Kombinovana CNC mašina za probijanje i lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.050 x 1.550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin za alate: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 1 • Tip mašine: Automatski centar za savijanje limova • Maksimalna dužina savijanja: 3.123 mm • Maksimalna debljina limova: Čelični lim 3,0 mm; Nerđajući čelik 2,2 mm; Aluminijum 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 2 • Isti tehnički podaci kao i Ćelija 1 • Funkcionalnost sistema (rezime) • Centralni, automatizovani sistem za učitavanje i istovar sirovih limova • Automatski dovod materijala u povezane laserske, mašine za probijanje i lasersko sečenje i ćelije za savijanje limova • Automatski transfer između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizovano rukovanje limovima sa visokim kapacitetom • Glavna konfiguracija sistema • 1 x automatski sistem za skladištenje limova STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D laserska ćelija za sečenje • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber ćelija za probijanje i lasersko sečenje • 2 x automatske ćelije za savijanje limova TRUMPF TruBend Center 7030 Dodatna oprema • Za TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatski menjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatsko učitavanje i istovar) • STOPA interfejs/povezivanje sa skladištem • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limovima) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/interfejs sa sistemom za skladištenje Nodpfx Anezu Sugszsdb • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obe ćelije) • Manipulator radnog komada sa 2 ose • Zadnji oslonac sa 5 osi • Rotacioni manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko učitavanje i istovar • Interfejs skladišta • Na nivou celog sistema • Centralni server za upravljanje skladištem (Windo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 Mašina za profilisanje metalnih obloga “dvostruka fasadna panela” SPM-2 je novi proizvod našeg preduzeća, namenjen formiranju fasadnih i zidnih metalnih panela sa potrebnom konfiguracijom. Ovi dvostruki fasadni paneli su veoma popularni u građevinskoj industriji za oblaganje stambenih objekata i industrijskih objekata, izradu ograda različitih konfiguracija, letnjikovaca, krovnih elemenata itd. Ndedsxghngopfx Anzjb SPM-2 linija za proizvodnju metalnih obloga je potpuno automatska i sastoji se iz profilisajućeg dela mašine, sistema automatizacije i giljotinskih makaza na izlazu iz mašine. Po zahtevu kupca, linija može imati i ručni ili automatski odmotač za metalne rolne. Standardno, ova mašina za profilisanje dvostrukih fasadnih panela izrađuje ravni panel profil, ali uz dodatnu opremu moguće je formirati panele sa profilom u obliku mikro talasa ili rebara. Za pokretanje procesa profilisanja potrebno je postaviti rolnu metala na odmotač i umetnuti kraj trake u prve valjke uređaja, zatim je postepeno uvoditi u sledeće valjke, podešavajući je po potrebi. Kada metal stigne do rezne jedinice, potrebno je umetnuti metal u sečiva i napraviti „nulti“ rez. Nakon tog koraka, mašina može preći u automatski režim rada. Upravljanje mašinom omogućava podešavanje broja zadataka i dužine proizvoda, kao i pojedinačne ili višezadaćne režime rada. Nakon podešavanja potrebnih parametara, mašina automatski oblikuje panele za oblaganje zidova i seče ih na potrebne dimenzije, što omogućava kupcu da brzo i efikasno dobije gotov proizvod. Brzina profilisanja je podesiva i iznosi 10-15 metara u minutu. Linija za proizvodnju metalnih zidnih panela SPM-2 poseduje posebne alate za izbijanje rupa za pričvršćivanje na bočnim stranama panela. To omogućava kupcu da proširi svoju ponudu i krajnjem korisniku ponudi širi asortiman proizvoda. Profilisajući deo mašine ima 18 pari formirajućih valjaka, što obezbeđuje visok kvalitet finalnog proizvoda. Po želji, mašina se može isporučiti sa zaštitnim poklopcem ili bez njega. Tehničke karakteristike: - Širina materijala (mm): 416 - Debljina materijala (mm): 0,4 – 0,5 - Snaga motora (kW): 3 + 1,1 - Brzina profilisanja (m/min): 10–15

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, dužina brušenja: 1.600 mm, širina brušenja: 630 mm, Mašina za brušenje ravnih površina 1600 x 630 M7163x16100, veličina magnetne ploče 1600 x 630, dužina mašine 5400 mm, dubina 2500 mm, visina 2600 mm. Automatski pomaci u osi X, Y. Mi smo prvi vlasnici, mašina se koristi u proseku nekoliko desetina sati mesečno – za servisno brušenje. Godina proizvodnje 2008. Snaga 22 kW, 60 A. Troškove transporta snosi kupac. Moguća je organizacija kompletnog kontejnerskog transporta, uključujući pakovanje i utovar. Evo dve opcije pakovanja: Opcija 1 Pakovanje na paleti + aluminijumska folija i upijaci vlage Potreban je kontejner 40' HC. Ovo je preporučena opcija, jer vakuumska folija i upijaci stvaraju zaštitnu barijeru od vlage i morske soli. Cena, koja uključuje utovar i osiguranje mašine u kontejneru: 1800 EUR (neto). Opcija 2 Pakovanje bez palete, aluminijumske folije ili upijaca. Ndsdpfoy Shzaox Anzob Utovar isključivo u kontejner 40’ OT. Cena: 850 EUR (neto). Napomena: U ovom slučaju, mašina će biti više izložena delovanju vlage i soli. Primer cene USLUGE ORGANIZACIJE TRANSPORTA – špedicije (all-in) za utovar u Częstochowi, Poljska, istovar u 121001, Indija, 40 HC, od porta do porta, oko 40 dana: 5.050,00 USD.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo visoko produktivan 3D štampač za industrijsku serijsku proizvodnju Trumpf TruPrint 3000 G02 sa opcijama Zirok senzor, Single Laser, Prah Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 sa sistemom filtera Serijski broj: S0721Q0022 Laserska kilometraža: Laserski snop na KSNUMKS časovima Sistem je konačno korišćen sa Alu AlSi10MG 3D štampač je već demontiran od strane proizvođača Na raspolaganju su demontažni trupci, kao i funkcionalni trupci koji dokazuju da je mašina bila u funkciji pre demontaže Sve osovine su profesionalno obezbeđene Mašina se može transportovati na normalnom standardnom kamionu Pribor: 4 kontejnera za doziranje 1 kom. građevinski cilindar 1 kom. Prelivni rezervoar Razni rezervni delovi kao što su zaštitno staklo, itd Priručnika Armanni CAR paletni kamion. Elev. da biste promenili kontejner je takođe na lageru i može se ponuditi opciono sa Brže do visokokvalitetne 3D komponente D1. Koncept mašine TruPrint 3000 je univerzalna presa srednjeg formata sa Spoljni delovi i upravljanje prahom za industrijsku proizvodnju Složene metalne komponente pomoću 3D štampe. Kroz vaš veliki obim izgradnje, nudi visok stepen fleksibilnosti u pogledu Veličina, broj i geometrija svake aplikacije. Specifikacije Softver sličan TruPrint 3000 Zapremina izrade (cilindar) mm k mm Ø 300 k V 400 Obradivi materijali5 - Zavarljivi metali u obliku praha, kao što su Na primer: nerđajući čelici, alatni čelici, aluminijum na bazi nikla, kobalt-hrom, bakar, Titanijum ili legure plemenitih metala. brzina podešavanja6 cm3 / h 5 - 60 Debljina sloja7 μm 20 - 150 Laserski izvor (TRUMPF fiber laser) V 500 Prečnik snopa μm 100 - 500 Koncentracija O2 ppm 100 Brzina ekspozicije (prah krevet) m / s 3 Monitoring - Praćenje stanja, Praćenje performansi- Ndsdpfx Anjvu Ticezsb Prsten. Opcija: Praćenje kreveta u prahu. Predgrevanje (podloga) 200 °C Inertni gas - azot, argon Napajanje V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimenzije (sa filterom) mm, 3385 k 1435 k 2225 težina (sa filterom) kg 4300 Podložno promenama. Informacije u našoj ponudi i potvrda narudžbe su odlučujuće. Tehnički podaci TruPrint 3000 Tab. 3

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna dužina: 9.000 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna težina: 9.000 kg, Mobilna mašina za valjanje za proizvodnju čeličnih konstrukcija u obliku luka, bez nosive armature Automatska proizvodna linija za samonosive čelične hangare i krovove u obliku luka Mobilna mašina za valjanje dizajnirana je za proizvodnju na licu mesta, samonosivih, zakrivljenih čeličnih panela koji se koriste za izgradnju čeličnih zgrada bez nosive armature, hangara u obliku luka i samonosivih metalnih krovova. Ova tehnologija omogućava izgradnju čeličnih zgrada sa velikim rasponom, bez konvencionalne unutrašnje čelične armature. Čelična traka se oblikuje u konstrukcijski profil, seče na potrebnu dužinu, a zatim savija u potrebni radijus zgrade. Nekoliko zakrivljenih panela se povezuje zajedno pomoću specijalne mašine za spajanje, kako bi se formirala čvrsta, kontinuirana i samonosiva struktura u obliku luka. Ova oprema se može koristiti za izgradnju: čeličnih hangara bez armature hangara za avione poljoprivrednih zgrada zgrada za skladištenje žita i mašina skladišta industrijskih zgrada radionica garaža zgrada za stočarstvo sportskih objekata samonosivih čeličnih krovova privremenih zgrada vojnih i logističkih skladišnih objekata Mobilna proizvodnja direktno na gradilištu Jedna od glavnih prednosti ove tehnologije je mogućnost proizvodnje kompletnih konstrukcijskih panela direktno na gradilištu. Glavna oprema za oblikovanje i savijanje je montirana na mobilnom šasiji prikolice. Mašina se, prema tome, može transportovati na gradilište, gde se čelične trake pretvaraju u gotove konstrukcijske panele u obliku luka. Ovo je posebno važno za duge panele, čiji bi transport bio inače težak ili skup. Isporučena mašina ima dve osovine i osam guma, namenjenih za kretanje po gradilištu. Proces proizvodnje Kompletan proces proizvodnje sastoji se od nekoliko etapa: Čelična traka → Odmotavanje → Oblikovanje ravnog profila → Sečenje na dužinu → Savijanje → Spajanje panela → Dizanje → Instalacija Isporučeni tehnički priručnik opisuje mašinu kao kombinaciju sekcije za valjanje i sekcije za savijanje u obliku luka, sa električnim pogonom za oblikovanje i savijanje i hidrauličnim sečenjem. Glavne tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Mobilna linija za valjanje čeličnih panela u obliku luka Primena Čelične zgrade bez armature / samonosive Širina dovoda 1000 mm Efektivna širina profila Približno 610 mm Debljina materijala 0,8–1,5 mm Broj stanica za oblikovanje 13 + 1 Brzina oblikovanja ravnih panela Do 15 m/min Brzina oblikovanja / savijanja panela u obliku luka Do 13 m/min Brzina spajanja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za savijanje 5,5 kW Motor za sečenje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Ukupna instalirana snaga motora Približno 20 kW Sistem sečenja Hidraulični Nodpfxoztwx Ue Anzsdb Materijal alata za sečenje Cr12MoV, toplotno obrađen Materijal valjaka Čelik 45#, hromiran i kaljen Tvrdoća valjaka HRC 58–62 Sistem kontrole PLC Dimenzije mašine Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Težina mašine Približno 9000 kg Šasija 2 osovine / 8 guma Dostupne su različite veličine profila Mašina se takođe može proizvesti za različite dimenzije konstrukcijskog profila, u skladu sa potrebnim rasponom zgrade i namenom. Dostupne konfiguracije mogu uključivati različite: širine dovoda trake širine gotovog profila dubine profila debljine čelika radijuse luka raspone zgrada Na primer, u zavisnosti od konfiguracije mašine, profili se mogu dizajnirati za relativno male zgrade, kao i za velike samonosive konstrukcije u obliku luka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Manuelni pan & box kočnica SM 1270x2 mm je mašina za savijanje različitih elemenata od metalnih listova maksimalne dužine 1270 mm i maksimalne debljine metala 2mm. Obično se mašine za sklapanje koriste za proizvodnju krovnih elemenata, elemenata ventilacije, elemenata odvodnog sistema itd. Ali manuelni pan & box kočnica SM 1270 zahvaljujući specijalnim segmentiranim šipkama može da savije kutije i fasadne kasete pored standardnih elemenata savijanja. Segmentirana traka je traka koja se sastoji od delova različitih dužina. Tako da možete da ga podesite na dužinu koja vam je potrebna za savijanje kutija i kaseta sa sve četiri strane. Nodjf Eywwspfx Anzodb Postoje modeli manuelnih pan & box kočnica koje proizvodimo: Manuelni pan & box kočnica SM-1270 x 2mm Manuelni pan & box kočnica SM-1550 x 1.8mm Manuelni pan & box kočnica SM -2020 x 1.2mm One manual box & pan kočnice u standardnom setu imaju dve segmentirane trake: gornju traku i rotacionu traku. Gornja traka ima ugao od 135 stepeni, pa je moguće savijati elemente sa maksimalnim uglom savijanja do 135 stepeni. Standardni set manuelnog pan & box kočnice SM obuhvata: - Manual box & pan folder - Uređaj za merenje uglova - Ograničenje uglova četiri pozicije - Dva segmenta sa bočnim rezovima za savijanje kaseta sa unutrašnjim krivinama. Kao dodatnu opciju možete dobiti: - Treća segmentna traka -Segmenti temperiranja (u standardnom setu pan & box kočnice segmenti ne idu temperamentno, ali ako radite sa debljinom metala više od 1mm savetujemo da ublažite jedan- tako da će krutost segmenata biti veća i vreme korišćenja mašine duže); - Smišiš se [...]

Stanje: dobro (polovno), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Poluautomatska mašina za spiralno povezivanje Mašina u veoma dobrom stanju, spremna za rad. Efikasna poluautomatska mašina za proizvodnju kalendara, svezaka i drugih proizvoda sa metalnom spiralnom povezom. Brz rad Prečnici spirale od 3/16″ do 1 1/8″ Radna širina do 700 mm Debljina krimpovanja približno 23 mm Kapacitet do 1200 ciklusa/sat Poluautomatska mašina automatski odmotava spiralu sa kalema, broji petlje, seče spiralu na unapred zadat broj petlji i prenosi deo spirale u područje za krimpovanje. Ndedpfxoz Dtbkj Anzob Operater postavlja unapred perforirani kalendar na sto. Kalendar se automatski prenosi u oblast za krimpovanje pritiskom na pedalu. Uključuje KAS 500 uređaj za automatsko ubacivanje vešalica Napajanje: 230V + komprimovani vazduh Težina: 615 kg.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo visoko produktivan 3D štampač za industrijsku serijsku proizvodnju Sistem je konačno korišćen sa aluminijumskim prahom AISi10MG 3D štampač je već demontiran od strane proizvođača Na raspolaganju su demontažni trupci, kao i funkcionalni trupci koji dokazuju da je mašina bila u funkciji pre demontaže Nsdpfx Ajvu Syyonzodb Sve osovine su profesionalno obezbeđene Mašina se može transportovati na normalnom standardnom kamionu TruPrint 5000 G4 Serijski broj S0731C0008 Godina izgradnje 08/2018 Laserski Time-of-Flight Laser 1 zrak uključen: 5165 sati Laser 2 zrak uključen: 5096 sati Laser 3 Zrak uključen: 5023 sati Trumpf TruPrint 5000 sa praćenjem sloja praha i anketom o topljenju Uključene opcije monotoringa Sistem filtera Pribor: 2pcs. Build cilindar 3pcs. Doziranje cilindar 1 kom. prelivni rezervoar koji se koristi 1 kom. Prelivanje rezervoar NOVO Priručnika 4 izmenjivača toplote NOVO 2 kom Lako filter NOVO 3 kom NTRON SIL02 Kxigen analizator + senzor NOVO 1 Senzor kiseonika NOVO i još mnogo toga, kao što su zaptivke, itd Armanni CAR paletni kamion. Elev. da biste promenili kontejner je takođe na lageru i može se ponuditi opciono sa Brže do visokokvalitetne 3D komponente Visoko produktivan, polu-automatizovani TruPrint 5000 3D štamparski sistem čini da se osposobite za industrijsku serijsku proizvodnju. Sa funkcijama kao što su opciono predgrevanje od 500 °C i Fullfield Multilaser oprema sa tri TRUMPF fiber lasera od 500 W, dobro ste opremljeni za veoma zahtevne industrijske primene. Mašina brzo i pouzdano proizvodi visokokvalitetne komponente od različitih metalnih materijala – a istovremeno zadovoljava visoke standarde kvaliteta u izradi alata i kalupa, takođe pomoću 3D štampe na prazninama predoblika, u vazduhoplovnoj industriji i medicinskoj tehnologiji. Opciono, ceo lanac procesa može da se odvija pod atmosferom inertnog gasa: skrining, štampanje, hlađenje, uklanjanje praha. U kombinaciji sa spoljnim delovima i rešenjima za upravljanje i nadzor praha kompanije TRUMPF, predodređen je za serijsku proizvodnju industrijskih aditiva. Zahvaljujući opciji Preform, TruPrint 5000 podržava proizvodnju hibridnih komponenti. Komponente strukture koje se proizvode aditivno se primenjuju na prazno u tu svrhu. Inovativna opcija je posebno predodređena za lako rukovanje u izradi alata i kalupa. TruPrint 5000 Zapremina izrade (cilindar) mm k mm Ø 300 k V 400 Ø 290 x V 390 (Smanjenje pri predgrevanju >200 °C) Obradivi materijali[1] Zavarljivi metali u Oblik praha, kao što su: nerđajući čelici, Alatni čelici, aluminijumski, Na bazi nikla ili titanijum Legure Brzina izgradnje[2] cm³/h 5 - 180 Debljina sloja[3] μm 30 - 150 Mak. snaga lasera na radnom predmetu (TRUMPF laserski laser) Š 3 k 500 Prečnik zraka[3] μm 100 - 500 Min. merljiv sadržaj kiseonika ppm Do

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.500 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: OWD/492/2022, Oprema: CE oznaka, Predmet prodaje je korišćeni optimizator Metal Technika OWD - 1600 4m sa minimalnim brojem radnih sati, oko 2500 mth. Mašina je priključena i spremna za probe i testiranja. Cena je bez PDV-a. TEHNIČKA SPECIFIKACIJA Kapacitet: od 3.200 do 8.250 metara tokom 8 sati rada Elektronika: Kontroler sa Mitsubishi kolor ekranom osetljivim na dodir Funkcije: - potpuna optimizacija 30 dimenzija u dve klase kvaliteta - kreiranje programa sečenja za različite klijente - sečenje na mestima označenim fluorescentnom kredom - odsecanje margina (početak i kraj ulaznog materijala) - sečenje u paketima (više elemenata odjednom) - brojači metara: ukupni, po smeni, po operateru, mesečni - preciznost sečenja ±0,3 mm Motor: 7,5 kW (list testere Ø500 – 140 zuba) Širina ulaznog materijala: 12 - 250 mm, maksimalno širina/visina (250/50 mm) Visina ulaznog materijala: 12 - 120 mm, maksimalno visina/širina (120/120 mm) Dužina ulaznog materijala: do 4.200 mm Ndedpfozdf Tpox Anzob Podmazivanje: Centralni sistem podmazivanja uljem Automatizacija izlaza: Priključak za kosu transporter traku i sto za sortiranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za valjanje profila za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine Ova automatska linija za valjanje profila dizajnirana je za proizvodnju čeličnih konstrukcija male debljine (LGS) i hladno oblikovanih čeličnih (CFS) konstrukcijskih profila koji se koriste za izgradnju čeličnih kuća, modularnih zgrada, komercijalnih zgrada i prefabrikovanih građevinskih sistema. Proizvodna linija automatski izvodi operacije: dovod materijala, nivelisanje, probijanje, valjanje, obeležavanje profila i hidraulično sečenje prema digitalnim proizvodnim podacima. To je idealno rešenje za proizvođače: Čeličnih konstrukcija male debljine Čeličnih kuća Prefabrikovanih zgrada Modularnih zgrada Malih kuća Komercijalnih čeličnih konstrukcija Stambenih čeličnih konstrukcija Hladno oblikovanih čeličnih građevinskih sistema Fleksibilna konfiguracija mašine Linija za valjanje profila može se isporučiti u dve različite konfiguracije, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Mašina za proizvodnju profila sa fiksnom konfiguracijom Dizajnirana je za proizvođače koji proizvode jednu veličinu profila uz maksimalnu produktivnost i pojednostavljeno podešavanje mašine. Višenamenska mašina za valjanje profila Prilagodljiv sistem za valjanje profila koji može proizvoditi nekoliko širina profila na jednoj mašini promenom konfiguracije valjanja. Ovo rešenje obezbeđuje veću fleksibilnost u proizvodnji, uz smanjenje investicionih troškova u poređenju sa nabavkom više zasebnih proizvodnih linija. Kompletan automatski proizvodni proces Mašina automatski izvodi sledeće operacije: Dovod namotaja Nivelisanje trake Servo probijanje Probijanje rupa Probijanje proreza Probijanje servisnih rupa Valjanje profila Obeležavanje profila Hidraulično sečenje na dužinu Isporučivanje gotovog profila Proizvodna linija je dizajnirana da radi sa profesionalnim softverom za projektovanje čeličnih konstrukcija. Operater unosi proizvodne podatke generisane iz projekta zgrade u sistem kontrole mašine. Njdjzrt Ivspfx Anzedb Na osnovu ovih informacija, mašina automatski proizvodi svaki konstrukcijski element, uključujući: zidne profile profile za pričvršćivanje gredni elementi poda krovne rešetke krovni nosači grede konstrukcijska ojačanja Svaka komponenta se proizvodi sa odgovarajućom dužinom, šablonom probijanja i oznakama koje su potrebne za finalnu montažu. Automatsko obeležavanje profila Svaki profil može se automatski obeležavati tokom proizvodnje. Tipične informacije za obeležavanje uključuju: Broj profila Identifikacija zida Pozicija elementa Referentna oznaka za montažu Identifikacija projekta Automatsko obeležavanje značajno pojednostavljuje sortiranje profila i ubrzava montažu na gradilištu. Umesto ručne identifikacije svake komponente, instalateri dobijaju kompletan proizvodni komplet, pri čemu je svaki profil jasno označen. Automatski sistem za probijanje Sve operacije probijanja sinhronizovane su sa procesom valjanja kako bi se postigla visoka preciznost i ponovljivost. Glavne prednosti Potpuno automatizovana proizvodnja Računarski kontrolisana proizvodnja Automatsko obeležavanje profila Servo sistem za probijanje Hidraulično sečenje Visoka dimenzionalna preciznost Smanjen otpad materijala Brza proizvodnja Fleksibilne dimenzije profila Pogodno za projekte kuća po narudžbini Smanjen ručni rad Jednostavna montaža zahvaljujući identifikaciji profila Primena Tehničke specifikacije Tipične opcije uključuju: Mašina za valjanje profila sa jednom konfiguracijom Višenamenska maš

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo visoko produktivan 3D štampač za industrijsku serijsku proizvodnju. Trumpf TruPrint 3000 G02 sa opcijama: Zirox senzor, pojedinačni laser, praćenje sloja praha. Trumpf TruPrint 3000, uključujući sistem filtracije. Serijski broj: S0721Q0022 Radni sati lasera: 17508 sati. Na kraju je korišćen sa aluminijumskim materijalom AlSi10MG. 3D štampač je već demontiran od strane proizvođača. Postoje protokoli demontaže, kao i protokoli funkcionisanja, koji potvrđuju da je mašina radila pre demontaže. Sve osovine su pravilno osigurane. Mašina se može prevoziti na standardnom kamionu. Dodatna oprema: 4 komada posuda za doziranje. 1 komad gradivne komore. 1 komad posude za prelivanje. Različiti rezervni delovi, kao što su zaštitna stakla itd. Uputstva za upotrebu. Hidraulični viličar firme Armanni CAR.Elev. za zamenu posuda je takođe na lageru i može se opciono ponuditi. Brži put do visokokvalitetnih 3D delova. D1. Koncept mašine. TruPrint 3000 je univerzalna mašina srednje veličine sa eksternim sistemom za upravljanje delovima i prahom, namenjena industrijskoj proizvodnji složenih metalnih delova putem 3D štampanja. Zahvaljujući velikoj zapremini gradnje, nudi veliku fleksibilnost u pogledu veličine, broja i geometrije pojedinačnih primena. Tehnički podaci. TruPrint 3000. Zapremina gradnje (cilindar) mm x mm Ø 300 x H 400. Materijali za obradu: Metali za zavarivanje u praškastom obliku, kao što su: nerđajući čelici, alati za čelične alate, aluminijumske, niklove, kobalt-hromove, bakrene, titanske ili legure plemenitih metala. Brzina gradnje: 5 - 60 cm3/h. Debljina sloja: 20 - 150 μm. Izvor lasera (TRUMPF fiber laser): 500 W. Prečnik snopa: 100 - 500 μm. Koncentracija O2: 100 ppm. Brzina ekspozicije (sloj praha): 3 m/s. Nedpezpvumefx Anzsdb Praćenje: praćenje stanja, praćenje performansi. Opcija: praćenje sloja praha. Predgrevanje (osnovna ploča): 200 °C. Zaštitni gas: azot, argon. Napajanje: 400 V / 32 A / 50/60 Hz. Dimenzije (uključujući filter): 3385 x 1435 x 2225 mm. Težina (uključujući filter): 4300 kg. Podložno promenama. Važeće su informacije navedene u našoj ponudi i potvrdi narudžbine. Tehnički podaci TruPrint 3000, tab. 3.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Prodaje se: Uređaj za ubacivanje proizvoda za postavljanje iza mašine za pakovanje Multivac. Ovaj uređaj omogućava prelazak sa 4 trake na 1 traku, nakon čega proizvod prolazi kroz detektor metala sa mehanizmom za izbacivanje. Proizvođač: Automation Systems BV Tip: Robot za ubacivanje proizvoda Automation Systems BV sa Mettler Toledo detektorom metala sa mehanizmom za izbacivanje. Tip robota: BCE001 Godina proizvodnje: 2013, napon: 400 V, 16 A Nedpfezt Ib Tjx Anzjdb Moguće je pregledati ovu mašinu na licu mesta. - Transport se dogovara. - Dokumentacija za izvoz se obezbeđuje, ukoliko je potrebno. - Uključeno je i uredno utovaranje. Ukoliko imate pitanja ili primedbi, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Hodovi po X, Y, Z osi: 1020 x 610 x 620 mm, Dimenzije stola: 1200 mm x 600 mm, Brzina vretena: 12000 obrtaja u minuti, Snaga motora vretena: 14,7 kW, Siemens 840DSL upravljački sistem sa Shopmill-om, Brzina brzog pomeranja: 43 m/min, Nsdoz Eh Nljpfx Anzsdb Tip konusnog ležišta vretena: BT40, Automatski menjač alata sa 30 pozicija, sistem za hlađenje kroz vreteno, sistem za odvođenje strugotine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalna mašina za proizvodnju spiralnih kanala – Ø80–1600 mm Nudimo na prodaju kompletnu industrijsku mašinu za proizvodnju okruglih spiralnih kanala (SPIRO kanala) za HVAC, ventilacione i sisteme za uklanjanje prašine. Mi smo prvi vlasnik. Mašina je kupljena direktno od proizvođača, profesionalno puštena u rad, konfigurisana i fino podešena za proizvodnju. Koristila se samo povremeno za naše sopstvene proizvodne potrebe i nikada nije radila u kontinuiranoj ili višesmenskoj masovnoj proizvodnji. Mašina je u potpunosti operativna, pravilno podešena i spremna za proizvodnju. Trenutno je priključena i može se demonstrirati u stvarnim proizvodnim uslovima, što kupcu omogućava da pregleda kompletan proces i kvalitet gotovih kanala pre kupovine. Ključne karakteristike * radni opseg prečnika: Ø80–1600 mm * brzina proizvodnje: do 60 m/min * instalirana snaga: 11,25 kW * pocinkovani čelik: 0,4–1,2 mm * nerđajući čelik: 0,4–0,7 mm * aluminijum: 0,4–1,3 mm * pneumatski uređaj za odmotavanje trake od limova * kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir * automatski sistem podmazivanja * automatsko podešavanje ugla savijanja * automatsko rotaciono sečenje * automatska detekcija grešaka * glatki kanali ili pojedinačne/dvostruke ojačavajuće ivice * spoljni spiralni šav za spajanje * težina mašine: cca 2.900 kg Uključeno je 39 formirajućih glava Uz mašinu dolazi kompletan set od 39 formirajućih glava koje pokrivaju 22 prečnika: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Dakle, set pokriva čitav radni opseg od Ø80 do Ø1600 mm, sa dodatnim glavama za najčešće proizvodne prečnike. Komplet rezervnih delova Uključен je sveobuhvatan paket rezervnih delova i delova podložnih habanju, kao što su formirajući i vodeći elementi, valjci za spajanje, pneumatski elementi, noževi za sečenje/rotacioni elementi za sečenje i elementi kočnica za uređaj za odmotavanje. Ovo obezbeđuje važnu operativnu rezervu i pomaže u smanjenju zastoja, bez potrebe za trenutnim nabavkom bitnih delova iz inostranstva. Spremnа za proizvodnju + obuka Ndodpfx Anozt Ni Eszob Kupac dobija potpuno konfigurisanu i proverenu proizvodnu mašinu, a ne nepuštenu u rad jedinicu koja zahteva opsežnu pripremu i podešavanje. Obezbeđujemo pomoć pri puštanju u rad na licu mesta i obuku operatera u objektu kupca, uključujući rad mašine, zamenu formirajućih glava, podešavanje za različite prečnike i debljine limova, održavanje i probnu proizvodnju. Mašina može biti pregledana i demonstrirana tokom stvarne proizvodnje spiralnih kanala pre kupovine. Oko 100 čeličnih paleta (tip Maurack) za skladištenje i transport gotovih kanala je takođe dostupno i može se kupiti zajedno sa mašinom. Mašina se nalazi u Poljskoj. Transport može biti dogovoren individualno. Cena: na zahtev / podložna pregovorima. Za dodatne informacije, fotografije, video zapise ili za dogovor o direktnoj demonstraciji mašine, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 10.020 h, pritisna sila: 173 t, proizvođač kontrolera: TRUMPF, model kontrolera: TASC 6000, Abkant presa iz 2017. godine. Ova TRUMPF TRUBEND CELL 5000 sa TRUMPF TruBend 5170 ima maksimalnu pritisnu snagu od 1700 kN i hod od 445 mm. Opremljena je robotom BendMaster 60 za automatsko rukovanje materijalom, kao i TRUMPF upravljačem TASC 6000 za efikasno programiranje. Ako tražite vrhunske performanse savijanja, preporučujemo da razmotrite TRUMPF Abkant presu TRUBEND CELL 5000 koju imamo u ponudi za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Model abkant prese: TruBend 5170 (proširena verzija) - Maksimalna pritisna snaga prese: 1700 kN - Maksimalni radni pritisak prese: 340 bar - Dužina hoda prese: 445 mm - Napon / frekvencija prese: 400 V / 50 Hz - Priključna snaga prese: 29 kVA - Napon upravljanja prese: 24 V - Model robota: BendMaster 60 - Priključna snaga robota: 17 kVA - Težina robota: 2600 kg - Napon / frekvencija robota: 400 V / 50 Hz - Upravljački sistem: TRUMPF TASC 6000 (grafičko programiranje, umrežavanje) - Uključena oprema: abkant presa u proširenoj izvedbi, BendMaster 60, automatizovano rukovanje materijalom/grejferi, ograde i zaštitna kućišta TRUMPF BENDMASTER 60 - Radni sati: 56.582 h (stanje na dan 14.05.2025) - Nosivost: 60 kg (limeni deo + grejfer) - Nosivost lima: do 40 kg - Napajanje: 400 V (3~ faze) - Frekvencija: 50 Hz - Priključna snaga: 14 kVA - Napon upravljanja: 24 V - Maks. osigurač: 32 A - Manipulatorski sistem osa: 6-osni sistem pozadinskog graničnika sa senzorima - Podna šina: produžena na 10 m - Upravljačka jedinica: PC-bazirani TRUMPF upravljač sa terminalom (monitor, miš, tastatura) - Funkcije rukovanja materijalom: senzor za prepoznavanje konture lima, senzor za detekciju dvostrukog lima, rotacioni priključak za brzu zamenu grejfera bez alata, grejferska spojnica na BendMaster-u - Isporučena vakuum/grejfer oprema: 3 modularna vakuumska grejfera bez jedinice za pojedinačno odvajanje, 1 mehanički klještasti grejfer sa obrtanjem (uključuje 3 seta dodatnih čeljusti) - Stanica za utovar: 1 stanica za izuzimanje lima sa linearnom osom - Pomoćna oprema: 1 konzola za izmenu grejfera (max. 4), 1 mobilni lepezasti magnet, sigurnosna ograda sa pristupnim vratima Njdpfx Ajza U Nfenzodb Tehnička specifikacija Dužina savijanja: 4250 mm

Stanje: polovno, Automatska mašina za zavarivanje armatura MCC001 Ova mašina je dizajnirana za zavarivanje čeličnih armaturnih mreža od prethodno odsečenih rebrastih šipki koje ispunjavaju standard EN 10080. Tehnički podaci: Prečnik armaturnih šipki: 4 mm, 5 mm, 6 mm Broj uzdužnih šipki: 2 – 12 Dužina uzdužnih šipki: 200 mm – 3.000 mm Minimalni razmak između uzdužnih šipki: 100 mm Nedpfoymcpyjx Anzjdb Razmak između poprečnih šipki: 10 mm – 999 mm Dužina poprečnih šipki: 100 mm – 1.250 mm Brzina pomeranja mreže: 0,1 m/s – 1 m/s Pritisna sila: 60 kg – 190 kg Produktivnost: 1 ciklus/min Električni podaci: Napajanje: 400 V Frekvencija napona: 50 Hz Tip priključka: TN-C Snaga: 100 kVA Snaga glavnog motora: 0,8 kW Snaga jednog zavarivačkog transformatora: 35 kVa Pneumatika: Radni medijum: Komprimovani vazduh Radni pritisak: 6 bar Potrošnja vazduha: 250 l/min Hlađenje: Tip hlađenja: Hlađenje vodom Tip cirkulacije: Prisilna cirkulacija Maksimalna temperatura ulaznog rashladnog sredstva: 35 °C Potrošnja rashladnog sredstva: 60 l/min