Möhringer Automatska Linija Za Obrezivanje Möhringer na prodaju (118.890)

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, polovna automatska linija za obrezivanje Möhringer Autojet S-razdvajanje, ulazni rolni transporter, prolazna poprečna testera Fsdpfx Aow Tkt Hsa Eegf automatski merni sto sa uvlačenjem obreziva testera sa dvostrukim lamelnim separatorom čipova pogonski rolni transporter sa izvlačivačem upravljački sistem i elektro orman

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarsku nedelju. Do tada, kupac može da obiđe postrojenje tokom redovnog rada u Litvaniji. Potpuno automatizovana linija za obradu kantova sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKI DETALJI Mašine za obradu kantova HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina materijala kanta na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala kanta: maks. 135 mm Visina furnirskog materijala kanta: maks. 100 mm Prečnik role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Fedpfx Aasztazfo Eegf Razmak između valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Lepak A3 baza na obe mašine za obradu kantova Jedinice za obradu sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovod Transportni valjci na stolu za dovod Bočni transportni pojas na stolu za dovod Elektropneumatski upravljana poprečna zaštitna ograda na stolu za dovod Ručno podesiva zaštitna ograda na ulazu, sa brojačem Set za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transfernog sistema – poprečnog transportnog sistema Ulazna valjkasta staza sa transportnim pojasom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni pojas na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni pojas na izlazu Elektropneumatski upravljana zaštitna ograda Bočni transportni pojas Ručno podesivi istup ploče

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca Fodpfxezdr Ils Aa Esgf 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: veoma dobro (polovno), Fleksibilna N.C linija za bušenje, mlevenje i ubacivanje fitinga. Numerička kontrola "TPA" Albatrosa. Sastavljeno od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno ubacivanje ploče. 2) Dril, N.C. Pantograph Mod. Preko 25.13 sa inserterom (bushings, shelf support and base). - N. 1 radna glava (procenjeno na KW 5.5) sa kupolom (10 pozicija) - N. 1 bušilica glave sa 24 nezavisna vretena (X-osa) - N. 1 dosadna glava sa 2 nezavisna vretena (Y-osa) - N. 1 bušilica glave sa 5 nezavisnih vretena (Z-osa) - N. 1 montažna jedinica (šraf veza) - Montažna jedinica N. 1 (pritisak) - N. 1 Posuda za skladištenje i snabdevanje 3) Istovar uređaja (90° prevod), sa motorizovanim prenosnikom za vertikalni izlaz tanjira. Fodpfx Ajhvagkea Eegf 4) Istovar uređaja (0°-90), sa motorizovanim prenosnikom za premeštanje ploče sa vertikalnog na horizontalno.

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakovanje, proizvedenu od strane BW Packaging Systems (ranije Simionato), koja je napravljena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, vaganje i pakovanje suve hrane, kao što su orašasti plodovi, sušeno voće, semenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i potpuno je renovirana. Potpuno je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za vaganje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Linija je takođe opremljena kombinovanim detektorom metala i kontrolnom vagom za automatsko otkrivanje i odbacivanje metalnih primesa, kao i nedovoljno ili preterano napunjenih pakovanja, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet proizvoda i usklađenost sa standardima bezbednosti hrane. Kompletna istorija održavanja je dostupna za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve servisne zapise i fakture. Uključena je i kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Fedjznlbgspfx Aa Ejgf Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. Fgedpfx Aajzd Efqo Eof • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, Oma strug kapaciteta 1200 mm Genini brusilica za strugane komade, kapaciteta 1200 mm Povezne trake za automatsko izbacivanje sa struga i automatsko ubacivanje na brusilicu Fodpfx Aaszfyzvo Ejgf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska linija za pakovanje sa zaptivanjem PRATIKA 80-T MPS na prodaju! Linija za pakovanje i zaptivanje korpi sastoji se od opreme različitih proizvođača, integrisane u jednu tehnološku liniju koja ispunjava CE direktive o bezbednosti i odgovarajuće je sertifikovana. Linija za pakovanje i zaptivanje korpi obuhvata: · PRATIKA 80-T MPS, godina proizvodnje 2021. · 2 kom. transportera dužine 1,80 m sa sistemom za pozicioniranje · 1 kom. transporter dužine 2,70 m · 2 kom. transportera dužine 3 m · 1 kom. transporter dužine 3,30 m (kod upravljačkog panela) · 1 kom. transporter dužine 1,10 m · 2 kom. potisnih cilindara · Upravljački panel sa Siemens kontrolerom · Elektro orman · Zaštitne ograde Liniji za pakovanje je potrebno približno 4 × 11 m radnog prostora. Skica rasporeda na zahtev. DIMENZIJE PROIZVODA. Ova linija je korišćena za pakovanje proizvoda sledećih dimenzija: Kompelement mrežasta korpa dimenzija 500x350x160 mm. Produktivnost na sat: 1470 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 500x580x160 mm. Produktivnost na sat: 1260 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 750x350x160 mm. Produktivnost na sat: 1050 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 750x580x160 mm. Produktivnost na sat: 1050 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 1000x350x160 mm. Produktivnost na sat: 840 kom. Kompelement mrežasta korpa dimenzija 1000x580x160 mm. Produktivnost na sat: 744 kom. Jonaxel mrežasta korpa dimenzija 459x501x137 mm. Produktivnost na sat: 1260 kom. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Siemens PLC (programabilni logički kontroler) Fjdpeyxd Nmefx Aa Esgf Siemens HMI monitor za upravljanje Brzina transportnog sistema do 20 m/min Kapacitet sistema za pakovanje do 25 kesica u minuti (svaka druga kesica se ubacuje) Maksimalna debljina folije za pakovanje 50 mikrona Maksimalni prečnik rolne folije za pakovanje 350 mm Napomena: Etiketirka, štampač, filter i laseri prikazani na fotografijama nisu predmet prodaje.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo automatsku liniju za umetanje fioka sa 3 mašine i robotom (trenutno u proizvodnji): BLA - B41, proizvedena 2006/2007 (Švedska) BLA - B28, proizvedena 2006 (Švedska) Električni odvijač 3RL, proizveden 2018 (Litvanija) Robot Fgodey T Nfiopfx Aa Esf TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Umetanje klizača za fioke Montažna mašina BLA-B41 – poz. 1 Mašina za montažu u prolaznoj verziji, opremljena pozicionim graničnikom, dizajnirana za automatsko zavrtanje klizača za fioke. Mašina je dizajnirana za sledeće dimenzije materijala: Dubina: 300–600 mm, podešavanje pomoću servopogona Visina: 400–1500 mm, podešavanje pomoću servopogona Debljina: 16 mm Dimenzije Dužina mašine: 4100 mm Prolazna visina: 900 mm Oprema za odvijač Nosači odvijača, 2 komada, svaki opremljen sa 2 odvijača i odgovarajućim dovodnicima šrafova za šrafove Ø6,3x13. Odgovarajući šraf je tip 84 FSX Magacinske jedinice 2 magacinske jedinice za levi klizač fioke 2 magacinske jedinice za desni klizač fioke · Svaka magacinska jedinica sadrži oko 40 klizača za fioke. · Dužina klizača je 450 mm a širina 21,5 mm. Međutransportna traka TPB – poz. 2 Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 2150 mm Ostale specifikacije su iste kao pod poz. 3. Međutransportna traka TPB – poz. 3 Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 2450 mm Dužina rolne: 600 mm (620 mm u okviru transportera) Razmak između rola: 150 mm Tip rolne: Ø50 mm čelik, obložen termoplastičnom gumom Brzina: 0,78 m/sec pri 50 Hz (frekventni regulator) Visina: 900 mm Sistem povratnog transportera TPT-US – poz. 4 Bočni segment sa četiri trake Brzina: 0,5 m/sec pri 50 Hz (frekventni regulator) Pogonjeni rolo transporter Ukupna dužina: 8900 mm Dužina rolne: 600 mm (620 mm u okviru transportera) Razmak između rola: 150 mm Tip rolne: Ø50 mm čelik, obložen termoplastičnom gumom Brzina: 0,50 m/sec pri 50 Hz Visina: 900 mm Dodatne specifikacije Nivo buke Manje od 70 dB(A) Električni priključci Prema električnim šemama Pneumatski priključci 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatska linija za pakovanje farmaceutskih proizvoda Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska linija za pakovanje kompanija PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (godina proizvodnje 2012), namenjena za pakovanje farmaceutskih, medicinskih, dijagnostičkih proizvoda, proizvoda za negu zdravlja i kozmetičkih proizvoda. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula mašina i obavlja kompletan proces sekundarnog pakovanja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupisanja proizvoda, do zatvaranja, etiketiranja, označavanja, kontrolnog vaganja i odbacivanja neispravnih pakovanja. Oprema: Automatski uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupisano pakovanje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Kontrolna vaga Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem za štampanje i doziranje etiketa BLUHM Sistem za inkjet označavanje Wolke m600 Sistemi kamera i inspekcije Moderno upravljanje putem dodirnog ekrana PLC upravljanje sa upravljanjem receptima, upravljanjem korisnicima i dijagnostikom grešaka Servo pogonska tehnologija sa EtherCAT-om Potpuno kućište sa sigurnosnim nadzorom Tehnički podaci Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012 Brojevi mašina: 110362L0 / 110363L0 Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 6 kW + 3 kW Pritisak vazduha: 6 bara Tip zaštite električnog ormara: IP44 Poslednji korišćeni formati pakovanja Fodpfxozmp Tqo Aa Ejgf Ova oprema je poslednji put korišćena za veličine kartonskih kutija prikazanih u prilogu. Priloženi crteži matrice prikazuju poslednje korišćene izrezane kartonske delove i formate. Prelazak na druge formate kartonskih kutija je moguć, u zavisnosti od veličine pakovanja i vrste proizvoda. Prvobitna investiciona vrednost Kontrolna vaga Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linija za pakovanje kartonskih kutija KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linija za pakovanje kartonskih kutija PKM VM0059 – 266.061,66 € Ostale komponente i integracija Ukupna investicija u liniju za pakovanje: oko 1.351.161,00 € Obim isporuke kompletna linija za pakovanje Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupisano pakovanje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Transportni i valjkasti transportni sistemi Kontrolna vaga Sistemi za etiketiranje i označavanje Kamera i tehnika inspekcije Električni ormari tehnička dokumentacija, uključujući električne šeme, pneumatske šeme, crteže i liste delova Ova oprema je u odličnom stanju i trenutno je instalirana u fabrici farmaceutskih proizvoda. Mogući su pregledi uz prethodni dogovor. Na zahtev, rado ćemo poslati video snimke funkcionisanja, tehničku dokumentaciju i informacije o demontaži, pakovanju i globalnoj isporuci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Astech / Mainali – Automatska linija za sečenje kocki, štapića, odrezaka, burgera i pljoskatih komada Modularna i svestrana linija. Automatski, kontinuirano i bezbedno seče zamrznute blokove u kocke, štapiće i pljoskate komade željene veličine. Lako se može prilagoditi prostoru. 1. UTROVAVLjE BLOKOVA. Operater mora da postavi blok sirovine u odgovarajući položaj na pokretnoj traci na početku procesa. 2. AUTOMATSKA TRAČNA PILA SA SERVO MOTOROM. Izvodi prvo sečenje bloka u obliku pljoskate komade. Ova oprema ima sistem za transport proizvoda kroz celu liniju, sa kontrolom cele instalacije. Radi automatski i upravlja svim ostalim procesima. 3. VIŠESTRUKA PILA. Izvodi drugo sečenje, čime se dobijaju štapići. Ova jedinica nema pogonske trake, jer se kretanje komada određuje automatskom tračnom pilom, a ceo sistem je sekvencijalni, u zavisnosti od sečenja koje se obavlja. 4. DISK MAŠINA. Posebno je dizajnirana za izvođenje više sečenja istovremeno. Komadi sa automatske linije kontinuirano dolaze u disk mašinu kroz tunel. Aktuator pomera sistem za potiskanje, sekući komade kroz diskove kako bi se dobio konačni proizvod. Ova linija se sastoji od sledeće 3 mašine: Astech SRA1A automatska tračna pila; Mainali višestruka pila; Mainali multidisk. Astech SRA1A automatska tračna pila Proizvođač: Astech Model: SRA1A Koristan kapacitet utovara: 1.000x650 mm Maksimalna visina sečenja: 280 mm Stanje proizvoda koji se seče: Zamrznut Snaga: 7,8 kW / 400V / 50 Hz Vazduh: 80 l/min / 6 bara Fjdpozpw Rpjfx Aa Ejgf Dimenzije mašine (D x Š x V): 1.900 x 2.705 x 2.050 mm Težina mašine: 950 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 280x95/ 240x125 / 340x15. Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Jedinica za sečenje sa horizontalnom ravni. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Čvrsti sistem sidrenja tla sa podesivim čeličnim nogama sa perforiranom prirubnicom. Blade snaga motora HP = 7,5 (5,5 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 500. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Fgjdswk Himjpfx Aa Eef Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sečenje poprečnog preseka maks. mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Struktura u potpunosti u debelom i ojačanom obojenom čeliku. Čvrsta zemlja sidrenje sistem sa prirubnicom čeličnim nogama za rupu. Ergonomska bezbednost dvoručne kontrole za sečenje. Nezavisni pneumatski podešavanja da se prilagode različitim vrstama mašinske obrade. Komprimovani vazduh meki starter u napajanje. Brzina sečenja može se lako podesiti pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. Podesivo vreme sečenja od 0,5 do 2 sek. Brzina sečenja podesiva pomoću pneumatskog regulatora na kontrolnoj tabli. JEDINICA ZA SEČENJE: Rezna jedinica sa izuzetno robusnim horizontalnim stolom, opremljena pocinkovanim valjcima u praznom hodu kapaciteta 600 kg, prečnika 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja sa prenosom snage preko sklopa pojasa. Debela i veoma robusna konstrukcija lima. Idealan sistem za balansiranje težine motora / noža. Amortizacija na kraju moždanog udara. Imajući ljuljašku. Motorno sidro sa jednostavnim podešavanjem za savršene rezove na 90 stepeni. Lako održavanje sa lakim pristupom. Blade snaga motora HP = 14.8 (11 kV). HM kružna sečiva, prečnika mm. 600. Rezne ivice Z = 108. Prečnik otvora mm. 35 Fgjdpfowk Iphox Aa Ejf Gornji radni predmet stezanje presis sa elektro-pneumatskim upravljanjem. Spoljno podešavanje brzine i pritiska na kontrolnoj tabli. Inteligentna pritisnica: Automatsko podešavanje debljine drveta, čime se značajno smanjuje vreme sečenja Preser sistem pokreta pomoću novih kugličnih ležajeva sa dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sistemom za podmazivanje. Dugotrajan i lako zamenljiv aluminijumski štitnik noža. Ceo sistem je opremljen individualnim i nezavisnim pneumatskim podešavanjima, spoljnim na kontrolnoj tabli, kako bi se prilagodio različitim vrstama radova koji se obavljaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Fjdpfsy Ai Hfox Aa Ejgf Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: dobro (polovno), Direktno iz zatvorene fabrike prerađenog mesa. Lepa automatska linija koja se sastoji od automatske trake vakuum pakera koja puni automatski potapajući tank. Fgodjzia Siepfx Aa Eef

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATIZOVANA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Stanje: Izuzetno. Veoma malo radnih sati. Dostupna potpuna dokumentacija. OPIS Fedpfxezcfqrs Aa Ejgf Automatizovana linija za punjenje posebno dizajnirana za ambalaže sa godetima i sličnim formatima, opremljena sistemom za zapreminsko doziranje visoke preciznosti pomoću 8 klipova podesivih mikrometarskim navojem. Postrojenje je u odličnom stanju, sa malo radnih sati i spremno za puštanje u rad. Isporučuje se sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom, kao i elektro i pneumatskim šemama. TEHNIČKI PODACI • Opseg doziranja: 25 – 250 cc • Sistem punjenja: 8 podesivih zapreminskih klipova • Maksimalan kapacitet: do 3.600 komada/h • Mikrometarsko podešavanje zapremine za brze i precizne izmene OPREMA UKLJUČENA • Glava za zatvaranje na pritisak • Lijevak za doziranje čepova GMS SATRL25 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za ambalažu GMS SAENF150 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sistem utovara i istovara godeta • Etiketirka / štampač EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici • CE deklaracija • Elektro šeme • Pneumatske šeme PRIMENA Pogodna za kozmetičke, prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge tečne ili polutečne proizvode koji zahtevaju precizno i ponovljivo doziranje. PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Veoma malo sati rada • Odlično opšte stanje • Dostupna potpuna dokumentacija • Industrijska proizvodnja do 3.600 kom/h • Dostupno za inspekciju

Stanje: polovno, Film odmotavanje mašina, film dozator VIDMANN Reel, Unvinder, Revinder, Revinder, mašina za namotavanje mašina, rolna mašina za namotavanje, roll odmotavanje mašina Odmotač sa valjcima za otklon i sistemom za vođenje filma Automatska mašina za odmotavanje sa valjcima za skretanje za konstantnu napetost pojasa Godina izgradnje cca. 2000 Širina rolne - širina kalema maks. 400 mm Širina materijala maks. 400 mm Valjci za otklon Ø 80 mm Širina valjka za otklon 430 mm Težina rolne - težina zavojnice maks. 150 kg Ekspanziono vratilo za kartonsko jezgro sa unutrašnjim prečnikom Ø 76 mm (unutrašnji prečnik kalema) Spoljni prečnik rolne - spoljni prečnik kalema maks. 600 mm Interferencijski krug pri rotiranju rolne filma maks. Ø 800 mm Brzina osovine koluta oko 70 o / min. Snaga motora - pogon filmske rolne 0, 37 kV Snaga motora - pogon ravnog filma u vakuumsku osovinu 0, 25 kV Neto priključak 400 Volt, 50 Hz - Konstantna napetost pojasa, zatezna sila namotaja preko akumulatora filma sa valjcima za otklon i vakuumske osovine - Pick-up vratilo sa steznom glavom za velike rolne sa kartonskom cevi unutra Ø 76 mm - 8 skretanje valjci za skladištenje filma sa konstantnim namotaja zatezne sile, ležaj preko preciznog linearnog vodiča Fgjdpsu H R Iqofx Aa Esf - LENZE motor sa pogonom sa kočnicom za pogon rolne filma (0,37 kV) - LENZE motor sa pogonom sa kočnicom za vožnju ravnog filma u vakuumsku osovinu (0,25 kV) Prostorni zahtevi D k Š k V 1900 k 1300 k 1900 mm Neto težina 580 kg u dobrom stanju

Stanje: dobro (polovno), Handtmann VF628 vakuumsko punilo sa PVLS143 brzim linker rezačem iz 2021. godine i GS300 automatskim sistemom za utovar ležišta koji se sastoji od GM310 i ZB311. Retko dostupno. Možemo ponuditi dodatnu sličnu postavku sa VF622 umesto VF628. Fgsdpfxovvxumj Aa Eof

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za obrezivanje / automat za obrezivanje / dupli obrezivač sa merenjem i automatskim podešavanjem testera EWD Esterer Tip: DK90 TL 1000 Godina proizvodnje: 1994 Fsdjyam Iaepfx Aa Eogf Maksimalna širina prolaza: 1000 mm Maksimalna visina reza: 120 mm Ukupno 3 fiksne testere 2 promenljive testere Merni sistem Combimes Sa S-transporterom Sa kapnom testerom Sa ulaznim transporterom Esterer ARS TR Sa dvostrukim separatorom otpadaka Na zahtev kupca može biti i generalno renovirana. Postrojenje je već demontirano i dostupno odmah. Lokacija: Austrija, u blizini Leobena

Stanje: veoma dobro (polovno), Аутоматско уметање електричног бушења и удубљења ЛИНЕ, ЦНЦ контролирано: ВЗ0250А) СУСТАВ УТОВАРА „РБО“ Торнадо Ц 1300 са моторним ваљкастим столом и транспортним тракама за убацивање у вишенаменски бушилица ВЗ0250Б са ЦНЦ - бр. 2 моторизирани појасеви, брзина дојења до 75 м / мин - бр. 2 хоризонталне јединице (свака са 2 главе за бушење по 11 вретена, ХП 1,8 свака), - бр. 4 доње вертикалне јединице ( свака са 2 окретне главе за бушење на разним вретенима, ХП 1.8 еа) - бр. 3 горње вертикалне јединице (свака са две окретне бушилице на различитим вретенима, ХП 1.8 свака) - бр. 3 горња преша за уређај - бр. 2 бескрајна завртња за евакуисати отпад. Са ЦНЦ НЦ 500 за контролу, управљање и покретање две машине ове линије ВЗ0250Ц) МУЛТИ-БОРЕР & ДОВЕЛС КРОЗ ХРАЊЕНЕ ИН ДОВЕЛС ИНСЕРТЕР „БИЕССЕ“ Тецхно СДТ са ЦНЦ - бр. 2 кроз појасеве са моторизираним напајањем, брзина дојења до 75 м / мин - бр. 2 хоризонталне јединице (свака са 6 уметања млазница, као што су млазници за убризгавање лепка и драјвери) - бр. 2 доње јединице (свака са 2 окретне бушилице на различитим вретенима, ХП 1.8 свака) - бр. 2 горње прешање уређаји - бр. 2 бескрајна завртња за евакуацију отпада. ВЗ0250Д) МАШИНА ЗА ЧИШЋЕЊЕ И ЧИШЋЕЊЕ "ПИЗЗИГАЛЛИ" Мод. ГП 11 ВЗ0250Е) ИСПУЊАВАЈТЕ "РБО" Торнадо СЦ / ФЕ 1300 са моторним ваљкастим столом и транспортним каишима из другог довода (и уметача за удубљења) Fjded Nviqspfx Aa Eegf [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-kontrolisana fleksibilna automatska prolazna linija za bušenje, glodanje i umetanje tiplova Min/Max dimenzije obratka (ploče) - širina (X osa) sa FTT: mm 240 / 3100 Min/Max dimenzije obratka (ploče) - debljina (Z osa) sa FTT: mm 12 / 60 Min/Max dimenzije obratka (ploče) - dužina-dubina (Y osa) sa FTT: mm 140 / 1550 (ili 800+800) A) Pogonjeno valjkasto transportno postrojenje „RBO“ sa uređajem za okretanje radnog komada za 90° B) Portalna CNC prolazna bušilica „BIESSE“ FTT 800 (za glodanje i bušenje) Zona A: 2 elektro-spindle ISO 30 (po 4,5 kW) sa po 3-pozicionim magazinom alata Zona B: 2 predefinisana mesta za ugradnju dodatnih 2 elektrospindle 4 gornje bušačke jedinice (ukupno 128 vertikalnih i 16 horizontalnih vretena po Y osi) 2 obrtna magazina alata (po 60 mesta za spindle, 2 x 60 = ukupno 120) C) Transportni transfer sa okretačem „RBO Ribaltatore“ (180° sa okretanjem komada naopačke) D) Portalna CNC prolazna bušilica „BIESSE“ FTT 800 R8 (za glodanje i bušenje) 2 horizontalne bušačke jedinice (1 desno + 1 levo) sa po 4 glave sa po 18 vretena (36D + 36L), ukupno 72 Zona A: 2 elektrospindle ISO 30 (po 4,5 kW) sa po 3-pozicionim držačima alata Zona B: 2 pripremljena mesta za ugradnju dodatne 2 elektrospindle Fedpfjyhqa Aex Aa Esgf 4 gornje bušačke jedinice (ukupno 128 vertikalnih i 16 horizontalnih vretena po Y osi) 2 obrtna magazina alata (po 60 mesta za spindle, 2 x 60 = ukupno 120) E) „BIESSE“ RD jedinica za automatsko umetanje tiplova 2 horizontalne bušačke jedinice (po 1 desno i 1 levo) sa po 5 mlaznica za umetanje (5 levo + 5 desno), ukupno 10 mlaznica F) „WANDRES“ mašina za odstranjivanje i čišćenje prašine

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Fedjv E Irgjpfx Aa Eogf Automatsko hranjenje 4 sanduka / kutija po ciklusu. Kada se dostigne težina, transportne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. - U kompletu sa nagnutim pokretnim trakama - Tampon pojasevi - Pojasevi za vaganje - Višestruke linije dostupne na lageru (Emmeloord)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), na prodaju: kompletna Niverplast linija za pakovanje godina proizvodnje 2016 1. ručno unošenje Niverplast 2. depaner za bagete AUXPAMA 3. detektor metala 4. izbacivač 5. brojač + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor metala 10. uređaj za zaptivanje paleta 11. transportne trake Niverplast Kompletna dokumentacija, raspored, specifikacije dostupne. Fgodpfxox Ari Hj Aa Eof Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled uživo na lokaciji je moguć. Demontaža i transport mogu biti obezbeđeni. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: polovno, Automatska linija za zavarivanje mreže TE 30 S, proizvođač EUROLLS Model: TE 30 S Maksimalna visina slaganja: 500 mm Prečnik žice: - Gornji vod (ds – glatka ili sa šiljcima): od 4 do 12 mm - Donji vod (di – glatka ili sa šiljcima): od 4 do 12 mm - Dijagonalna žica (dg – glatka ili sa šiljcima): od 3 do 8 mm Dijagonalni raspon (P): 200 mm Raspon grede: 400 mm Fgjdpfsvtqacjx Aa Eof Maksimalna brzina sa toplo-valjanom i hladno-valjanom žicom: maks. 30 m/min Maksimalna masa kalema na dovodu: 3000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza isporuka ⚡️ Sjajna podrška! ✈️ Isporuka za 12 nedelja ✈️ ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ✳️ Očuvajte svoju likvidnost! Nudimo razne modele finansiranja kako bismo obezbedili da vaša investicija ima najveće šanse za uspeh. Kontaktirajte nas već danas da saznate više o našim programima otkupa na lizing, garanciji ili operativnom lizingu. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJBRŽI rok isporuke❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupite direktno od proizvođača i ostvarite prednost u ceni i kvalitetu!✨✨ Fedpfxefggcwe Aa Eogf Iskoristite 40 godina iskustva kompanije Proton u tehnologijama površinske zaštite. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ✅ Multi-Treat mašina za prskajuću predobradu koristi se za tretman površina materijala namenjenih farbanju. Omogućava, u zavisnosti od procesa, obradu do 8 različitih hemikalija u rezervoarima različitog kapaciteta. Svi rezervoari su od 316 SS i termoizolovani. Broj i broj grejanih rezervoara određuje se prema tehnološkim koracima. ✅ Grejanje u rezervoaru vrši se gasnim izmenjivačem toplote. Procesi se mogu nadgledati, a vreme i temperature svih procesa podešavaju se putem PLC touch panela. ✅ Potencijalne greške u sistemu mogu se pratiti na upravljačkom ormaru. Automatski plovci se nalaze u rezervoarima, sistem se automatski zaustavlja kada nema dovoljno vode ili hemikalija i količina tečnosti se automatski nadomešćuje prelivanjem između rezervoara za sigurnost sistema. ✅ Ispod svih rezervoara nalazi se bazen za isticanje, izrađen od 316 SS. Rezervoari su izrađeni od nerđajućeg čelika 316 debljine 2 mm. Materijal je testiran na probijanje, varen argonom i hermetički zatvoren. Rešetke u rezervoarima sprečavaju ulazak nečistoća u pumpe. Unutrašnjost kabine je od sendvič panela od nerđajućeg čelika 304, a spoljašnjost od plastificiranog lima. ✅ Debljina panela je 80 mm. Izrađeni su od nerđajućeg čelika ispunjenog poliuretanom. PPT prstenaste cevi i dizne obezbeđuju dug radni vek. ✅ Zahvaljujući ventilatoru za izvlačenje pare, sprečava se širenje pare iz sistema u radni prostor. Vrata na praonici su kontejnerskog tipa i zaptivena silikonskim zaptivkama. Pokretna platforma za pranje u kabini pomera se napred-nazad kroz kabinu radi pranja materijala. Creva nose mobilni nosači. Za svaki proces predviđena je posebna pumpa, kao i pumpa za izbacivanje otpada iz rezervoara. Pumpa za pražnjenje povezuje se na rezervoar za pražnjenje hemikalija. ✅ Za svaki proces postoje ručni pištolji za aplikaciju. Sistem ima ručni režim za predobradu. Vreme curenja i vreme procesa podešavaju se putem PLC panela. Vreme curenja važi za ručnu upotrebu.