Manzini Ball na prodaju (3.116)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: 6.088.177.254, model kontrolera: Durma DT-7, radna širina: 3.100 mm, debljina lima (maks.): 13 mm, ukupna težina: 11.800 kg, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna debljina lima: 13 mm Hodpfjzuwvvex Ab Ist Maksimalna radna širina: 3.100 mm Istrez: 50 mm Izvedba: Pokretna greda Podešavanje ugla: Ručno Podešavanje razmaka reza: Motorizovano Tip graničnika: Električni Dubina graničnika: 1.000 mm DETALJI O MAŠINI OPŠTE Upravljanje: CNC Kontroler: Durma DT-7 Tip pogona: Hidraulični Snaga: 30 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.200 x 2.350 x 2.350 mm Težina: 11.800 kg Paketi za transport: 1 kom. OPREMA CE oznaka Zaštita prstiju: Fiksna, sa poklopcem za zaštitu Tip stola: Stol sa kugličnim ležajevima

Stanje: veoma dobro (polovno), Turbo paser / industrijska mašina za fino mlevenje MANZINI TE30 – Nerđajući čelik Jednostavna turbo mašina za pasiranje MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano fino mlevenje, prosijavanje i separaciju pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, pri čemu se korisni deo odvaja od ljuski, semena, vlakana i ostalih čvrstih otpadnih materijala. Proizvedena od strane MANZINI, TE30 koristi rotacioni sistem velike brzine koji gura proizvod protiv perforiranog sita, omogućavajući dobijanje fino mlevene i homogene frakcije za dalju obradu. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogon električnim motorom velike snage i kontinuirani rad čine je posebno pogodnom za proizvodne linije za obradu paradajza, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MANZINI - Model: TE30 - Tip: Jednostavna turbo mašina za pasiranje / fino mlevenje - Kontinuirani proces fino mlevenja i prosijavanja - Separacija pulpe i čvrstog otpada - Rotacioni sistem velike brzine - Sito za separaciju - Kontinuirano dovođenje proizvoda - Odvojeno izbacivanje fino mlevenog proizvoda i otpada - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Pogon električnim motorom - Zatvorena komora za obradu - Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad - Pristupačnost za čišćenje i održavanje - Može se integrisati u kontinuirane proizvodne linije PROCES Proizvod koji je prethodno izmrvljen ili pripremljen kontinuirano se uvodi u MANZINI TE30. Unutar mašine, rotacioni sistem gura proizvod protiv sita. Pulpa, pire ili fino mlevena frakcija prolaze kroz perforacije, dok se ljuske, semenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmeravaju ka odvojenom izlazu. Ova oprema se može koristiti za: Pasiranje i fino mlevenje Dobijanje pulpe ili pirea Separaciju ljuski i semena Uklanjanje grubih vlakana Prosijavanje proizvoda Pripremu pre koncentracije Fino mlevenje pre termičke obrade PRIMENA Posebno je pogodna za industrije za preradu paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sosova i ostalih prehrambenih proizvoda. Hsdpfx Abozxcz Eo Iot U zavisnosti od instaliranog sita i konfiguracije, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, i može biti deo kompletnih linija za ekstrakciju i fino mlevenje. MANZINI TE30 se može integrisati sa drobilicama, mlinovima, predgrejačima, pumpama, isparivačima, aseptičnim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Hodpfovzx Auex Ab Ist Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: skoro kao nov (polovno), MANZINI termofizička mašina za ljuštenje pod vakuumom sa elevatorom – kapacitet 32 t/h MANZINI termofizička mašina za ljuštenje pod vakuumom sa elevatorom za dovod, dizajnirana za kontinuirano industrijsko ljuštenje velikih količina voća i povrća putem termičke obrade i naknadne primene vakuuma. Sistem je koncipiran za linije velikog kapaciteta i omogućava termičku obradu površine proizvoda kako bi se olakšalo odvajanje kore. Naknadna primena vakuuma izaziva brzu promenu pritiska, što doprinosi odvajanju kore od pulpe. Sa navedenim kapacitetom do 32 tone/sat, predstavlja visokotehnološko rešenje za velike proizvodne pogone za preradu paradajza i drugih biljnih proizvoda koji su kompatibilni sa ovim procesom. GLAVNE KARAKTERISTIKE Hjdpfx Asznaf Heb Ijt -Proizvođač: MANZINI -Tip: Termofizička mašina za ljuštenje / mašina za ljuštenje pod vakuumom -Navedeni kapacitet: 32 t/h -Industrijski sistem za kontinuirano ljuštenje -Termička obrada proizvoda -Naknadna primena vakuuma -Uključen elevator za dovod -Automatski transport proizvoda -Komora / sekcija za obradu -Sistem za generisanje i kontrolu vakuuma -Cevi i ventili procesa -Industrijska konstrukcija velikih dimenzija -Platforme za pristup i održavanje -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Dizajnirana za linije za obradu velikog kapaciteta -Integrabilna sa sistemima za naknadno odvajanje kore PROCES Proizvod se transportuje putem elevatora za dovod do sekcije za obradu, gde se podvrgava neophodnim termičkim uslovima za delovanje na površinske slojeve. Zatim, proizvod prolazi kroz fazu dekompresije / vakuuma, generišući brzu promenu pritiska koja doprinosi odvajanju kore od pulpe. Nakon termofizičke obrade, proizvod može biti prenet na sledeću opremu koja je namenjena za uklanjanje odvojene kore i nastavak sledećih faza procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za prijem i pranje Elevatorima i transporterima Separatorima kore Inspekcionim stolovima Drobilicama Linijama za sortiranje i pročišćavanje Predgrejačima Evaporatorima Aseptičnim sterilizatorima Kompletnim proizvodnim linijama PRIMENA Posebno je prikladna za velike pogone za preradu paradajza, voća i povrća koji zahtevaju automatizaciju procesa ljuštenja sa visokom proizvodnom sposobnošću. Tehnologija termofizičkog ljuštenja pod vakuumom je posebno interesantna kada se traži efikasno odvajanje kore i potpuno automatizovana linija za obradu. Kombinacija MANZINI tehnologije, elevatora za dovod i navedenog kapaciteta od 32 t/h čini ovu opremu rešenjem za industrijske pogone sa velikom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, 10’-0” x 84” KONUSNI MLINOVI ZA MLEVENJE FIRME HARDINGE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MLINA Model: 10’-0” x 84” HCBM Ukupne dimenzije: Prečnik 3050 mm x dužina 5185 mm. Instalirana snaga: 400 kW Apsorbovana snaga: 320 kW Brzina mlina: 20 obrtaja u minuti Obloga: Liveni limovi od hroma i gvožđa Medijum: Čelične kugle (potrebno 30 tona) Pogonski sistem: Zupčasta letva i zupčanik, menjač i motor sa kliznim prstenom Ležajevi osovine: Mlin br. 1 - Ležajevi Cooper Split Roller Mlin br. 2 – Ležajevi od belog metala Mlinovi su bili u funkciji u firmi British Chrome & Chemicals Ltd (kasnije Elementis Chromium), na njihovoj lokaciji u Clevelandu, Velika Britanija, gde su se prerađivale rude hroma do finoće od 99%, pri čemu je 45 µm prolazilo kroz sito. Prvi mlin, sa ležajevima od belog metala, instaliran je oko 1970. godine. Drugi mlin, sa ležajevima Cooper Split Roller, instaliran je 1980. godine. Ovaj mlin se nudi sa novim setom ležajeva osovine Cooper. Hedpjzvgdlofx Ab Iot Oba mlina su bila u funkciji sve do zatvaranja lokacije 2009. godine i od tada su u skladištu. Oprema se nudi u stanju „kakvo jeste“, bez garancije, niti je garancija implicitna. PPDS može da ponudi usluge potpune rekonstrukcije. Pozivamo vas da dođete na inspekciju u našim prostorijama u Uttoxeteru, Staffordshire, Ujedinjeno Kraljevstvo (blizu aerodroma East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd snabdeva opremom i sistemima industrijski sektor minerala već više od 20 godina. Specijalizovani smo za dizajn i snabdevanje sistema za obradu minerala, koristeći kombinaciju nove i obnovljene, rabljene opreme. Sa skoro 40 godina iskustva, težimo da isporučujemo projekte koji zadovoljavaju, pa čak i premašuju očekivanja. Imamo zadovoljne kupce širom sveta, uključujući Sjedinjene Države, Južnu Ameriku, Novi Zeland, Južnu Afriku, Bliski istok, kao i Veliku Britaniju i Irsku. Molimo vas da pogledate i naše druge oglase i pretplatite se na našu listu dostupne robe.

Stanje: polovno, HARDINGE konusni kuglični mlin Hsdpfxjzvgvnj Ab Ijt Prečnik 1,8 m x dužina 0,9 m, kuglični mlin za suvo mlevenje industrijskih minerala. Mlin opremljen oblogama od manganskog čelika za rad sa čeličnim kuglama za mlevenje. Ležajevi od belog metala na osovinama. Instaliran motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Mlin sa pogonom preko pogonske osovine, ali se može preurediti za rad sa reduktorom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: Hjdpfx Aoq I N H Neb Ijt - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke Hodpfsq Nx Alex Ab Iot • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7525SE-0949-FA, merni opseg X-ose: 2.600 mm, broj osovina: 7, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Ose: 7 Opseg merenja: 2,6 m Preciznost Temperatura pri prihvatanju: 20 °C Vlažnost vazduha pri prihvatanju: 50 % Dozvoljeno odstupanje za pojedinačnu tačku: 0,028 mm Utvrđeno odstupanje za pojedinačnu tačku: 0,010 mm Maksimalno dozvoljeno volumetrijsko odstupanje dužine: ± 0,039 mm Utvrđeno volumetrijsko odstupanje dužine: -0,018 mm Skener Proizvođač: Hexagon Model: CMS108 Integracija: Integrisan u mernu ruku Napomena: Moguća upotreba na mernoj ruci uz odgovarajući softver za skeniranje Napomena: Softver za skeniranje nije uključen u isporuku DETALJI O MAŠINI Izvedba: Prenosivi merni sistem Težina mernog sistema, uključujući transportni kofer: cca 40 kg Spoljašnje dimenzije transportnog kofera i merne ruke: cca 1.350 x 550 x 350 mm Dimenzije stativa: cca 750 x 750 x 750 mm Težina stativa: cca 75 kg Dimenzije kofera za skener: cca 600 x 450 x 220 mm Težina skenera, uključujući kofer za nošenje: cca 6 kg Veličina laptopa: 17 inča Napomena: Merna ruka je preimenovana pre poslednje kalibracije OPREMA - Merna ruka Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-osna - Mobilni komplet FP2-1503-FA sa bežičnom vezom računara - Transportni kofer za mernu ruku - Magnetska podloga - Testna šipka, dužina 700 mm - Testna kugla, prečnik 25 mm - Kutija za taktilne senzore sa 3 taktilna senzora - Taktilni senzor sa rubinskom kuglom, prečnik 6 mm - Taktilni senzor sa rubinskom kuglom, prečnik 3 mm - Kalibraciona kugla, prečnik 15 mm - Zaštitna navlaka za prašinu - Kompletni kablovi - Kalibracioni sertifikat za mernu ruku, laptop Dell M6600 - Softver PowerInspect 11, uključujući hardverski ključ - Hexagon-RDS softver - Brunson 231 pokretni stativ, podesiva visina - Raspon podešavanja visine stativa: cca 700 do 1.100 mm - Skener Hexagon CMS108 - Kofer za nošenje skenera Hodpfx Aszv Rhujb Iet - Kalibracioni sertifikat za skener Napomena: PowerInspect 11 isključivo za taktilna merenja, ne može se povezati sa skenerom Napomena za zahtev za pakovanjem: 250 € - specijalna paleta sa kartonskom konstrukcijom i stativom na euro paleti.

Stanje: skoro kao nov (polovno), PRITISAK KOMPRESOVANOG VAZDUHA: 8 BAR POTROŠNJA KOMPRESOVANOG VAZDUHA: 100 NL/MIN PRITISAK ZASIĆENE SUVE PARE: 4 BAR POTROŠNJA PARE: 40 KG/H POTROŠNJA VODE: 0,9 L/H. PROIZVODNJA VREĆA OD 200 KG: 60 VREĆA/ČAS. PROIZVODNJA VREĆA OD 5-20 KG: 160 VREĆA/ČAS Hodpfjyni Hzsx Ab Ist STEPEN ZAŠTITE UPRAVLJAČKOG PANOA: IP55 NAPON: 220/380 V SPREMNO ZA PUNJENJE BURADI OD 250L I 1.000L. - Proizvodnja zavisi od formata i proizvoda koji se puni. Pakovanje: Presterilisane fleksibilne vreće u prepaletizovanim buradima - Do 160 vreća/sat 5 l - 20 l; - Do 60 vreća/sat 200 l; - Do 15 vreća/sat 1000 l Mašina kompletna sa valjkastim transporterom za unošenje paleta. Odličan stanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Hedpfoq Nf U Ejx Ab Ist Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Grupa od 3 Industrijska Kuvala pod Vakuumom – Nerđajući Čelik Grupa od 3 industrijska kuvala pod vakuumom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kuvanje, zagrevanje i obradu prehrambenih proizvoda pod kontrolisanim vakuumsnim uslovima. Komplet se sastoji od tri procesna rezervoara postavljena na zajedničkoj konstrukciji sa podignutom radnom platformom, pružajući robusno rešenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Obrada pod vakuumom omogućava izvođenje operacija kuvanja i koncentracije pri smanjenom pritisku, što omogućava rad na nižim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim atmosferskim procesima, u zavisnosti od proizvoda i recepta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 kuvala pod vakuumom -Tip: Industrijski sistem za kuvanje/obradu pod vakuumom -Primena: Kuvanje, zagrevanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -3 nezavisna procesna rezervoara -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrisani sistem cevi i ventila -Obrada pod vakuumom -Donji izlaz proizvoda -Individualni sistemi pokretanja -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nerđajućeg čelika -Ograde i sistem za pristup -Dizajniran za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilan u kompletne proizvodne linije PRIMENA Sistem je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim posudama pod vakuumske uslove. Rad pri smanjenom pritisku omogućava prilagođavanje uslova kuvanja i termičke obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija sa tri rezervoara takođe obezbeđuje veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje u okviru jedne instalacije. U zavisnosti od proizvoda, može se koristiti za: Kuvanje pod vakuumom Zagrevanje i termička obrada Koncentracija Mešanje i homogenizacija Redukcija tečnih proizvoda Priprema sosova Obrada voća i povrća Priprema filova i formulisanih proizvoda PRIMENE Hodpfx Aozwv Ipjb Iet Posebno pogodan za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju sosova, džemova, konzervi, voćnih preparata, biljnih proizvoda, filova, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija sa 3 industrijska kuvala pod vakuumom nudi posebno zanimljivo rešenje za instalacije kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istovremena obrada različitih serija. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 86-731-85552647/18153792542, Mi smo kompanija iz 9000 St. Gallen (Švajcarska) i uvezli smo ovu planetarnu kugličnu mlinu iz Kine 2024. godine. Uređaj je nov i nekorišćen. Mašinu smo uključili i pustili da radi nekoliko minuta u praznom hodu kako bismo proverili ispravnost. U ponudi su 4 x posude od po 25 litara od najlona. Dodatno je dostupno 120 kg cirkonijumskih kuglica prečnika 1 mm. Opis proizvođača: YXQM serija planetarnih kugličnih mlina za masovnu proizvodnju je uređaj namenjen proizvodnim aplikacijama i projektovana za srednje proizvodne kapacitete kako bi ispunila zahteve preduzeća. Omogućava nesmetan prelaz materijala iz eksperimentalne sfere u proizvodnju, obezbeđuje doslednost i ponovljivost procesa, čime garantuje stabilan kvalitet proizvedenih materijala. Uređaj se široko koristi u oblastima novih energenata, metalurgije, elektronike, keramike, geologije, rudarstva, građevinskih materijala, hemijske industrije, lake industrije, kozmetike, zaštite životne sredine i drugim odeljenjima za proizvodnju materijala u kompanijama. Ekstremno visoke centrifugalne sile kod planetarnih kugličnih mlina stvaraju veoma veliku energiju mlevenja i time omogućavaju kratko vreme mlevenja. Pogodni su za sve industrije gde proces kontrole kvaliteta zahteva najvišu čistoću, brzinu, finoću i ponovljivost. Ova serija se može opremiti vakuum posudama za mlevenje uzoraka u vakuumskim uslovima. Idealan je za istraživačke projekte u naučnim institutima, univerzitetima i laboratorijama kompanija za proveru izvodljivosti masovne proizvodnje, kao i za rutinske zadatke kao što su mešanje i homogenizacija mekih, tvrdih, krhkih ili vlaknastih materijala od eksperimenta do proizvodnje. - Glavne karakteristike: - Visokoefikasno mlevenje na nanometarskoj skali - Digitalni prikaz, jednostavno rukovanje, precizno podešavanje parametara - Promenljive brzine od oko 10 do 440/360 obrtaja/min, odnos brzina 1:2 - Batch procesiranje do 4×6/9 L uzoraka, istovremena obrada 4 materijala - Električno otvaranje poklopca i integrisana dizalica, lako i praktično - Memorija za 3 moda i 15 programa - Zaštita od nestanka struje sa memorisanjem funkcije i automatskim restartom - Pogodno za suvo, mokro, vakuumsko i mlevenje pod zaštitnom atmosferom - Mašina se zaustavlja pri otvaranju poklopca, automatsko zaključavanje sprečava otpuštanje - Opremljena točkićima i rotirajućim nogama za lako pomeranje i stabilan rad Primena: usitnjavanje, mešanje, homogenizacija, koloidno mlevenje, mehaničko legiranje, mehanosinteza Oblasti upotrebe: novi izvori energije, geologija/metalurgija, staklo/keramika, inženjering/elektronika, građevinski materijali, zaštita okoline/reciklaža, poljoprivreda, hemija, medicina, biologija Vrsta materijala: meki, tvrdi, krhki, vlaknasti – suvi ili vlažni Princip usitnjavanja: udar, trenje Hjdpoyilnzsfx Ab Ist Ulazna veličina zrna: < 5 mm za zemlju, < 10 mm Krajnja finoća: za koloidno mlevenje, uzorak ispod 0,1 mikrona Broj mlinarskih stanica: 4 Metode mlevenja: suvo, mokro, vakuum, mlevenje pod zaštitnom atmosferom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: 03814V2200, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.416 h, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomeranja ose X: 2.200 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 280 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 1, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna težina: 1.100 kg, dužina stola: 2.200 mm, širina stola: 280 mm, dovod rashladne tečnosti: 3 bar, dužina pomaka po X-osi: 2.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.200 mm, dužina hoda po Z-osi: 280 mm, brzina pomaka po X-osi: 7 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 7 m/min, brzina posmaka Z-ose: 6 m/min, snaga motora vretena: 4.500 W, broj vretena: 1, brzi pomak Z-osovine: 6 m/min, brzi hod po X-osi: 7 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 7 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 18.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.000 o/min, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1.000 o/min, visina stola: 1.200 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, NUMERIČKI UPRAVLJANI PANTOGRAF SA VERTIKALNOM POVRŠINOM MODEL "VERTICAL 2200 OPEN" SA 3 INTERPOLISANE OSE ZA OBRADU MERMERA I GRANITA Osnovna konfiguracija: - hod: x-os=2200 mm, y-os=1200 mm, z-os=300 mm; - radna površina D. 2500 x V. 1250 mm; - robustna konstrukcija od obrađenog i farbanog čelika; - bočna otvaranja sa šarkama, levo i desno, za obradu prevelikih blokova uz pomoć nosača i valjaka za podršku; Hsdpeygxc Aofx Ab Iot - podloga za ploče i zaštitni poklopci od inox čelika; - dublja radna površina izrađena od ekstrudiranog aluminijumskog profila; - fiksiranje ploča sa 2 stege sa mehaničkim blokirajućim uređajem; - trofazni elektro vreteno snage 5 1/2 KS sa gas priključkom, perforiranom osovinom i rotirajućim spojem za prolaz vode za unutrašnje i spoljašnje hlađenje alata, plus inverter za promenu brzine do maksimalno 18.000 obrtaja u minutu; - otvarajuća polikarbonatna zaštita za elektro mandrel sa sigurnosnim mikroprekidačem; - upravljanje osama pomoću vodilica i kugličnih kliznih ležajeva; - zaštitne zavese protiv prašine za potpunu zaštitu svih pokretnih delova; - sistem hlađenja alata vodom sa centralizovanim odvajanjem, uključujući pumpu, taložne rezervoare i elektroventil za blokadu vode; - elektronski panel sa konzolom koja uključuje numeričku kontrolu, PC i monitor. Uključen Windows softver ARTCAM INSIGNA: - izrada reljefnih i urezanih natpisa uz podršku svih "true Type" fontova; - CAD za izradu bušenja, sečenja, graviranja, glodanja i intarzija; - uvoz najčešćih tipova fajlova kao što su dxf i dwg za kreiranje natpisa, crteža, žigova, reljefnih i urezanih logotipa, tuš kabina, sudopera, lukova i portala; - automatsko bušenje za umetanje bronzanih slova; - izrada pojedinačnih i višestrukih skulptura u visokom i niskom reljefu; - automatsko isključivanje; 3D PLAN LASER - laserski sistem za kopiranje i uvoz izradaka i trodimenzionalnih figura (visoki i niski reljef) sa interfejsom i softverom za potrebne dimenzije. Za sve dodatne informacije o mašini, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 5.051 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, model kontrolera: PRO 5, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Makino A61nx – horizontalni obradni centar sa 4 ose, potpuno funkcionalan, može se pregledati pod naponom 11.324 sata vremena rada 5.051 sati vremena rada/eksploatacije 3.253 sata vremena obrade 4.188 sati vremena rada vretena A Hodovi • Hod ose X (stub) ..... 730 mm • Hod ose Y (vreteno) ..... 650 mm • Hod ose Z (sto) ..... 800 mm • Rastojanje između površine palete i sredine vretena ..... 80 ~ 730 mm • Rastojanje između sredine palete i čela vretena ..... 100 ~ 900 mm • Linearni vodilici u izvedbi za velika opterećenja, veličina (valjkasti ležaj) ..... #55 • Veličina kugličnih navojnih vretena (osa X, Y / osa Z) ..... #45 / #50 B NC rotacioni sto (DD motor) C1 Vreteno 14.000 o/min (240 Nm) • Nos za alat ..... HSK-A63 D Pogonski sistemi • Brza brzina ..... 60.000 mm/min • Brzina pomaka ..... 1 ~ 50.000 mm/min • Brzina pomaka (režim „Jog“) ..... 1 ~ 8.000 mm/min Magazin za alat • Kapacitet memorije ..... 60 alata Hedpfx Ajzw Dzdeb Iet • Maksimalni prečnik alata sa organizacijom prostora ..... 170 mm • Maksimalni prečnik alata bez ograničenja ..... 70 mm • Maksimalna dužina alata ..... 510 mm • Maksimalna težina alata ..... 12 kg Kod težine alata veće od 8 kg, vreme za zamenu alata se produžava. • Maksimalna nesimetričnost u odnosu na žleb stezača ..... 11,7 Nm • Maksimalna ukupna težina svih alata u magazinu ..... 180 kg • Vreme za zamenu alata (bez kretanja vrata) ..... 0,9 s • Vreme za zamenu (ISO metoda) ..... 2,8 s • Vreme za pripremu alata u magazinu (min./maks.) ..... 3,1 / 6,1 s Pogonski sistemi • Glavni pogon ..... AC15 kW • Pogonski sistemi (ose XYZ) ..... AC4 kW • Sto (indeksni sto) ..... AC0,9 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Hsdpfjq I Nw Iex Ab Iet

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 750 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, transportna dužina: 2.000 mm, radna širina: 500 mm, građevinska visina: 750 mm, ukupna težina: 65 kg, Proizvođač: TAF Godina proizvodnje: 2025 Ukupne dimenzije (DxŠxV) u mm: 2.000 x 600 x 750 Širina uključujući bočnu stranicu u mm: 600 Ukupna visina u mm: 750 Dužina transportera u mm: 2.000 Širina transportera u mm: 600 Podkonstrukcija: stope, na točkovima (2 kom) Osnovna ploča, materijal: čelični segmenti 600 x 500 Razmak između valjaka u mm: 100 Materijal kuglastog valjka: čelik Prečnik kuglastog valjka u mm: 15 Pogon: bez Neto težina: 65 Hedpoza Dgyefx Ab Ijt Stanje: polovno / potpuno ispravno Funkcionalni test: OK

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Suvi kuglični mlin – uključuje novi elektromotor Hodpfx Abexixiys Iot

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Mlin za kugle je idealan za mlevenje tvrdih, krtih, tvrdih materijala kao što su keramika, klinker, građevinski materijal, staklo, minerali, rude, minerali, silikoni, šljaka i još mnogo toga. Hedpfx Abjgchbmj Ist

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2331 280, Prodajemo korišćenu mašinu za tačkasto varenje Bolte Pro I-2200 sa mikroprocesorskom kontrolom. Proizvedeno 2023. godine, serijski broj: 2331 280. Mobilna verzija PRO-I 2200, sa dva velika, izuzetno robusna točka i teleskopskom drškom, idealna je za upotrebu na gradilištima. Tehničke karakteristike i prednosti: Odličan kvalitet zavarivanja – moderna inverter tehnologija obezbeđuje vrlo preciznu kontrolu i visoku ponovljivost procesa zavarivanja. Vrlo visoka stabilnost luka – čak i u slučajevima kratkih vremena zavarivanja i niskih struja zavarivanja. Snžna – visoka struja zavarivanja od 1050 A za maksimalni prečnik zavarivanja od 13 mm. Brzi ciklusi zavarivanja zahvaljujući inovativnom konceptu hlađenja. Idealna za mobilnu upotrebu – znatno je lakša od konvencionalnih mašina za tačkasto varenje. Robusna konstrukcija za upotrebu u teškim uslovima. Niska potrošnja energije zahvaljujući visokoj efikasnosti. Jednostavan rad putem veoma robusnog rotacionog prekidača. Mikroprocesorska kontrola. Sve funkcije i parametri se prikazuju na velikom ekranu (kontrast ekrana je podesiv). Biblioteka programa zavarivanja. Memorija programa zavarivanja – 59. Opseg zavarivanja: Ø 2-22 mm. Struja zavarivanja: 100-2100 A. Metod zavarivanja: tačkasto varenje sa keramičkim prstenovima ili zaštitnim gasom i kratki ciklus tačkastog varenja sa ili bez zaštitnog gasa. Materijali za zavarivanje: čelik, nerđajući čelik, aluminijum. Napon: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Izvor napajanja: transformator/ispravljač. Vreme zavarivanja: 1-1500 ms, kontinuirano podesivo. Klasa zaštite: IP23. Dimenzije (Š x V x D) (mm): 550x850x650 mm. Težina: 81 kg. Pištolj za tačkasto varenje sa usmerenim lukom GD 22 WMS je dizajniran za zavarivanje konektora za smicanje velikih prečnika (19 i 22 mm). Opseg zavarivanja: Ø 3-22 mm. Materijal za zavarivanje: čelik, nerđajući čelik. Dužina štipa: 10-525 mm. Metod zavarivanja: (u skladu sa DIN EN ISO 14555) tačkasto varenje sa keramičkim prstenom, tačkasto varenje sa zaštitnim gasom. Hedpfoy Tqwysx Ab Ist Podizanje: 0-6 mm, podesivo (raster: 0,3 mm). Kabl za zavarivanje: 2 m, 95 mm², spoljni. Utikač kontrolnog kabla: 12-pinski. Dimenzije (Š x V x D): 68x180x295 mm. Težina (bez kabla): 2,45 kg. Novi pištolj za tačkasto varenje sa usmerenim lukom GD 22 je dizajniran za zavarivanje konektora za smicanje velikih prečnika (19 i 22 mm). Prostrano dimenzionisan, podesivi mehanizam za podizanje (opseg podešavanja: 0-6 mm) u kombinaciji sa podesivim hidrauličnim amortizerom obezbeđuje optimalne rezultate zavarivanja u ovom prečniku. Naravno, novi pištolji su pogodni za zavarivanje kroz metalne ploče. Pištolj takođe ima klip sa linearnim kugličnim ležištem, automatski sistem za kompenzaciju dužine za različite dužine štipova i površinske uslove, kao i robusno kućište otporno na udarce za rad na gradilištu. Visokokvalitetni spoljni kabl za zavarivanje (poprečni presek kabla 95 mm²) podnosi velike struje zavarivanja koje su neophodne za velike prečnike štipova. Opciono, novi pištolji mogu biti opremljeni integrisanim sistemom za merenje putanje. Ovo dodatno olakšava podešavanje mehanizma za podizanje. Štaviše, omogućava praćenje kvaliteta merenjem i snimanjem izbočenja štipa pre zavarivanja, kao i putanje štipa (podizanje, dubina uranjanja, brzina uranjanja i vreme kratkog spoja) tokom zavarivanja. Cena 8.600 evra + PDV, otvorena za pregovore, FCA Oradea, Rumunija. Molimo vas, pošaljite ponudu. Greške, promene i prethodna prodaja su rezervisane / Podložno greškama, promenama i

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Mlin za kugle je idealan za zgnječenje tvrdih, krtih, tvrdih materijala kao što su katalizatori, keramika, klinker, građevinski materijal, staklo, minerali, rude, minerali, silikon, šljaka i još mnogo toga. Hsdoku A H Uopfx Ab Ijt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Dužina lima: 3040 Debljina lima: 13,0 Ukupna potrebna snaga: 30 Težina, približno: 13,4 Dimenzije (D x Š x V): 3850 x 2300 x 2260 CNC makaza za lim DENER AS 3013 – nova mašina Dostupno sa lokacije – uključujući utovar na kamion Na prodaju je vrlo nova CNC makaza za lim DENER AS 3013. Mašina je u veoma dobrom stanju i prodaje se zbog zatvaranja fabrike. U cenu je već uključeno: - Utovar na kamion - Odmah dostupnost po dogovoru (lokacija St. Pölten) Moguća je inspekcija mašine. Ukoliko ste zainteresovani ili imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte. Tehnički podaci: Debljina lima: 13 mm Dužina reza: 3.040 mm Ugao reza: 0,5 - 3° Broj stezaljki: 16 Zadnji graničnik: 1.000 mm, kontrolisan preko CNC-a Snaga motora: 30 kW Brzina rezanja (0,5 - 3°) 17-8 (rezova/min) Ispust: 350 mm Rezervoar za ulje: 400 litara Dužina: 3.850 mm Širina: 2.350 / 3270 mm Visina: 2.260 mm Težina: 13.400 kg Oprema: • Izvedba sa vodilicama • CNC upravljanje - Zadnji graničnik - Ugao reza - Razmak reza - Dužina reza • Kuglični vijci za zadnji graničnik • Kugle u stolu • 2 kom. oslonih ruku, 1.000 mm • Rasveta linije reza • Podizni zaštitni štit, podesiv do visine od 1.000 mm Uključujući pneumatsko podizanje lima! Hedezw Rv Ujpfx Ab Iot

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Hsdpfx Ajq Igiisb Iet Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, pritisna sila: 110 t, širina otvora za punjenje: 1.000 mm, dužina otvora za punjenje: 1.400 mm, dužina bale: 1.200 mm, visina bala: 800 mm, težina bale: 500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 161 A, ukupna težina: 36.000 kg, kapacitet rezervoara za ulje: 1.500 l, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu korišćenu presu za baliranje kanalskog otpada EUROPRESS 8300 V 5 K, proizvedenu 2010. godine. Tip: Presa za baliranje kanalskog otpada 8300 V 5 K Fabrički broj: 10060294 Broj crteža: 2300000 Godina proizvodnje: 2010 Težina: oko 36.000 kg Nominalni napon: 3 x 400 V / 50 Hz Snaga pogona: 90 kW Hjdpfxozwpdwe Ab Ijt Nominalna struja: oko 161 A Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vaga/stolna vaga sa kugličnim valjcima Proizvođač: GSE Stanje: Dobro, polovno Ukupna dužina: 800 mm Ukupna širina uključujući ram: 870 mm Transportna širina: 660 mm Ukupna visina: 230 mm Rama od aluminijuma: Visina: 80 mm Širina: 40 mm Stolovi sa kugličnim valjcima pogodni su za transportne nosače i ambalažne materijale sa glatkom i čvrstom donjom površinom. Interni broj artikla: 2026020101 Zahvaljujući vrhunskoj izradi transportne tehnike, vaš materijal klizi glatko do odredišta, čak i pod velikim opterećenjem. Prilagođena rešenja za vašu intralogistiku Za roler transportere, trakaste transportere, kosne transportere ili teleskope za utovar i istovar vaše robe, mi smo vaš kompetentan partner! Sa zadovoljstvom ćemo vam pripremiti individualnu ponudu ili vas savetovati u vezi sa projektovanjem i montažom. Samo nam prenesite vaše zahteve i lokalne uslove. Hodpfxjyg Nxue Ab Ijt Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i odličnu mrežu stručnjaka. Već smo uspešno realizovali projekte za kompanije iz različitih industrija kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektronika. Zajedno ćemo pronaći rešenja koja će optimizovati vaš proces i tok materijala na ekonomičan i održiv način. Po potrebi možemo ponuditi i potpuno automatske sisteme za sortiranje ili dodatne komponente, kao što su regali za komisioniranje ili transportne kontejnere.