Miho Kontrola Nivoa Punjenja na prodaju (20.195)

Stanje: polovno, Inspekcijska mašina za detekciju grešaka u etiketiranju, nedovoljno i prepunjenih boca, kao i neispravnih zatvarača. Boca sa utvrđenim nedostacima bivaju izbačene iz linije. Boce koje prolaze kroz mašinu se dodatno broje. Nivo punjenja se meri pomoću gamma apsorpcione metode. Mašina (dodatak): Mašina za inspekciju punih boca; godina proizvodnje: cca. 1997 - 2008 Maksimalni kapacitet: 30.000 boca/h Snaga: 300 VA Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Podszg I Ndspfx Akuera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ovaj sistem za inspekciju nivoa punjenja i zatvarača proizveden je 2017. godine, dok je mašina za kontrolu etiketa proizvedena 2015. godine od strane nemačke kompanije Vision-Tec. Pusher (izbacivač) je proizveden od strane nemačke kompanije BBULL. Sistem je namenjen za kontrolu nivoa punjenja, zatvarača i etikete na punim bocama. Mašina je u stalnom radu do oktobra 2025. Tehnički podaci - Kapacitet: podesiv Obim isporuke Podpfx Akoyhm D Roujra - Inspekcija nivoa punjenja | Vision Tec | 2017 - Inspekcija etiketa | Vision Tec | 2015 - Sistem za izbacivanje | BBULL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ovaj uređaj za kontrolu nivoa punjenja i zatvarača proizveden je 2014. godine od strane nemačke kompanije Krones AG. Krones Checkmat 731 je služio za detekciju prepunjenosti i nedovoljno napunjenih boca na osnovu merenja visokofrekventnom (VF) metodom, kao i za kontrolu metalnih zatvarača pomoću senzora integrisanog u punilicu. Sistem je nedavno demontiran u potpuno funkcionalnom stanju, nakon što je zamenjen novijim inspekcijskim sistemom zasnovanim na kameri. Sve periferne komponente, kao što su okidački fotoćelije, enkoder i izbacivač, pravilno su demontirane i uključene u isporuku. Tehnički podaci - Inspekcijske funkcije: - Detekcija prepunjenosti i nedovoljno napunjenih boca VF (visokofrekventnom) metodom - Kontrola zatvarača uz pomoć integrisanog senzora za metalne kapice (montiran u punilici) - Stanje: Odlično, potpuno funkcionalno pre demontaže - Status: Demontirano i lagerovano, spremno za isporuku Podpeyb Sk Nefx Akujra - Primena: Punilice za pića sa metalnim zatvaračima - Uključene komponente: Okidački senzori, enkoder i izbacivač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Sistem za inspekciju nivoa punjenja i zatvaranja proizveden je 2010. godine od strane nemačke firme KHS. Evaluacija se vrši pomoću inspektora etiketa kompanije Indspect. Sistem je namenjen za kontrolu nivoa punjenja, zatvarača i etikete na punim bocama. Mašina je bila u upotrebi do januara 2025. godine i sada je uskladištena u kompaniji. Tehnički podaci - Kapacitet: do 25.000 flaša/čas Opseg isporuke Pjdpfx Akowhw Sgousra - Sistem za kontrolu nivoa punjenja i zatvarača | KHS - Sistem za kontrolu etiketa | Indspect

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, miho uređaj za proveru nivoa punjenja za detekciju nedovoljno ili prepunjenih flaša, kao i za proveru zatvarača. Uređaj radi na visokofrekventnom naizmeničnom naponu. Mašina (dodatak): Sistem za kontrolu nivoa punjenja Kapacitet: 24.000 flaša/h Upravljanje / Kontrola: na kontrolnoj tabli Materijal: lakirani čelik / prohrom Položaj / Instalacija: samostojeće / montirano na transporter flaša Osnovna konstrukcija: kućište sa evaluacionom elektronikom na ramovskom postolju sa kalotnim nogama Prjdpfxsx T An Ds Akuja Oprema: merni uređaj, upravljačka elektronika, izbacivač flaša

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Precizna kontrola nivoa radi detekcije nedovoljnog i prekomernog punjenja boca. Mašina (dodatna oprema): Kontrola visine punjenja. P maks: 10 bara Struja: 8 A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Dužina: 1,2 m Širina: 0,93 m Visina: 2,2 m Oprema: Detekcija visine punjenja i poklopca, uključujući ispuhivanje otvora pre zatvaranja i odvod sa kolektorskom površinom. Pjdpsztzcdefx Akuora Težina: 350 kg

Stanje: dobro (polovno), Прекидач за детекцију нивоа, уређај за мерење нивоа, сензор, прекидач, претварач за мерење нивоа, детектор граничног нивоа, гранични прекидач, прекидач за ниво, сензор за ниво, уређај за обраду података о нивоу, индикатор нивоа -Произвођач: Endress + Hauser, уређај за обраду података о нивоу, оригинално паковање Podpfezmuqnex Akusra -Тип: Silometer FMC 320 -Број дела: 922496-0500 -Напон: 220 V -Димензије картона: 125/90/В80 мм -Тежина: 0,5 kg

Stanje: dobro (polovno), Izolacioni pojačivač, prekidač za detekciju nivoa, uređaj za merenje nivoa, senzor, prekidač, pretvarač za merenje nivoa, granični prekidač. Prjdpfxjd Tvuhe Akusa -Tip: Nivotester FTL325N-F1E1 -Količina: 6 komada -Cena: po komadu -Težina: 140 g

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Sistema kontrole nivoa izgradio je 2019. godine nemački proizvođač Krones. Računar trenutno nije instaliran. Tehnički detalji: Kapacitet: Inspekcija od 50.000 bph preko Krones Checkmat gama emitera sa odbijanjem stola i gurača Prjdpol Hxniofx Akusa

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 347403-02, Originalni regulatori nivoa boca sa rashladnim sredstvom BITZER inženjeri Prodpfx Asup Dx Hskuea

Stanje: dobro (polovno), Kontrola nivoa - Tip: ENH-10 Prsdpfxeb A I Ths Akuea -Količina: 2k prekidači na raspolaganju -Cena: po komadu -Težina: 1.3 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Inspekcioni sistem za vratne, trbušne i zadnje etikete, kao i kontrolu nivoa punjenja i proizvođača krunskih zatvarača Proizvođač: Miho Model: Newton-EC 2001 Godina proizvodnje: 2009 Mašina (dodatno): Kontrola etiketa i nivoa punjenja za boce Psdpfx Akow Tazajujra Snaga: 50 W Struja: 0,2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Dužina: 3100 mm Širina: 1600 mm Visina: 1500 mm Formati: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limunada; Smer rada: desno -> levo Pozicija: samostojeća Osnovna konstrukcija: elektronski ormar na cevnim nogama sa kalotama Oprema: elektronski ormar, merni uređaji, izlaz za neispravne posude

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 1.600 mm, visina centra: 275 mm, brzina vretena (maks.): 3.500 o/min, širina ležaja: 420 mm, model kontrolera: Fagor  8055, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna visina centra: 275 mm Maksimalna udaljenost između centara: 1.600 mm Prečnik obrade iznad strojne ploče: 550 mm Prečnik obrade iznad suporta: 310 mm Prečnik obrade iznad izmenjive strojne ploče: 790 mm Širina strojne ploče: 420 mm Prečnik vretena: 82 mm Brzina vretena: 80–3.500 o/min Maksimalna težina obratka: 2.000 kg DETALJI MAŠINE Način upravljanja: Učenje putem unosa podataka Kontroler: Fagor 8055 Priključna snaga: 15,5 kW Prodpfx Akezuwwteuoa Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.600 x 2.150 x 2.200 mm Transportna težina: 5.000 kg Transportna pakovanja: 2 kom. OPREMA CE oznaka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tekućina u kesice. Mašina je izrađena od ravne folije, a četiri strane su zavarene. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju različite veličine, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Psdpfezv E A Tex Akusra

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Mašina je u veoma dobrom stanju. Pogodna je za pakovanje orašastih plodova ili pasulja. U kompletu je višeglava vaga. Podpjykb Ehjfx Akuora

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Podowbhdajpfx Akuora Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Godina proizvodnje: 2020, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 233846, Prodajemo korišćeni sistem BIO TURBO 6000, proizvođač: avgust 2020, serijski broj: 233846. Oblast primene: medicinska, prehrambena industrija: za skladištenje povrća i voća. Model BIO TURBO 6000 – maksimalni protok do 200000 kubnih stopa (6000 m³) u toku 24 sata. Protok vazduha: 150 CFM (4 CMM). Zahtevi za lokaciju: izvor električne energije 100-240 VAC. Osigurač: 15 A. Filter za održavanje vazduha mora se menjati svakih 6 meseci. Ozon ploče se moraju menjati svakih 12 meseci. Predsurf I Uopfx Akusa Broj ozon ploča: 4. Specifikacije – dimenzije: komora za proizvodnju ozona: 10 x 12 x 10 inča (25 x 30 x 25 cm). Katalitički konverter/kontroler: 12 x 19 x 16 inča (30 x 48 x 40 cm). Reakciona komora: 4 x 8 x 2 stope (122 x 244 x 61 cm). Ukupna neto težina: 160 lbs (60 kg). Materijali konstrukcije: komora za proizvodnju ozona – aluminijum. Katalitički konverter/kontroler: aluminijum. Perforirana ploča generatora: nerđajući čelik. Kontrole: daljinski upravljač, prekidač za uključivanje/isključivanje. LED diode za brzu dijagnostiku. Daljinsko upravljanje za uključivanje i isključivanje. Jednostavno održavanje. Jednostavna zamena ozon ploča i filtera. Četiri modela za optimalno pokrivanje. Aluminijumska i nerđajuća komora za proizvodnju ozona. Lako se instalira i koristi. Nisko održavanje. Bio Turbo 6000 se takođe naziva i BT 6000. Broj 6000 označava količinu kubnih metara koju jedinica može efikasno kontrolisati u toku 24 sata. BT 6000 je dizajniran da uklanja etilen iz hladnjača i skladišnih prostorija u kojima se čuva voće i povrće, kako bi se produžio rok trajanja. BT 6000 je dizajniran da uklanja etilen iz hladnjača i skladišnih prostorija u kojima se čuva voće i povrće, kako bi se produžio rok trajanja. Bio Turbo efikasno uklanja etilenski gas (radi sprečavanja prevremenog sazrevanja), bakterije, spore plesni i viruse. Tehnologija Bio Turbo je patentirana tehnologija za čišćenje vazduha od svih vrsta organskih jedinjenja u vazduhu. Bio Turbo efikasno uklanja etilenski gas (radi sprečavanja prevremenog sazrevanja), bakterije, spore plesni i viruse. Ono što izdvaja Bio Turbo od konkurencije je njegova pristupačnost i lako održavanje, što ga čini odličnim rešenjem za komercijalne primene. Cena: 7.900 EUR + PDV, po dogovoru, FCA: Bukurešt/Rumunija. Greške, izmene i prodaja podložne promeni. Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Prsdpoziy Auofx Akuea Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem industrijski CNC strug Challenger LT-42 / Microcut LT-42, proizveden od strane kompanije Buffalo Machinery Co. Ltd. – Tajvan, poznat po svojoj pouzdanosti, čvrstini i preciznosti u proizvodnji. Model: Challenger LT-42 / Microcut LT-42 Proizvođač: Buffalo Machinery Company Limited (Tajvan) Godina proizvodnje: 2013 Napajanje: 400V / 3 faze Instalirana snaga: 20 KVA Tehničke specifikacije: Maksimalni prečnik obrade: 210 mm Maksimalna dužina obrade: 460 mm Kapacitet obratka: 42 mm Brzina vretena: do 6000 o/min Hidraulični stezni mehanizam: 6” / 3 stezne čeljusti Hod ose X: 215 mm Hod ose Z: 520 mm Brza brzina ose X/Z: 30 m/min Glavni motor: 11 / 15 kW Nakišen ležaj: 30° za teške uslove rada Karakteristike: Automatska glava Ručni impulsni generator Hidraulični stezni mehanizam Podesivi hidraulični vod Automatsko podmazivanje Hlađenje sistema CE Robusna konstrukcija, idealna za kontinuiranu proizvodnju Visoka preciznost i pouzdanost Proizvedeno u Tajvanu Pogodno za radionice i fabrike koje traže ozbiljan CNC strug Dobro održavana mašina Može se pogledati i testirati. Psdpfx Akozwgzasusra

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje folijom, mašina za pakovanje u kese, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, korišćena mašina. Prsdpfx Akozktxleuoa Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Napon napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina kese: 70–250 mm Dužina kese: 100–400 mm Kapacitet: do 160 kesa u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Podpfjy Icpqox Akuera Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Prjdpfozvl Trsx Akuea Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Pedpfx Akow Tlz Ejuera Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Polovna upravljačka jedinica Jensen Metric Potpuno ispravna Pjdpfx Ajy Ugfpjkujra B&R upravljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Prsdozmgccopfx Akuoa Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...