Miwe, Winkler, Wachtel Uređaji Za Punjenje Peći na prodaju (120.447)

Stanje: dobro (polovno), 253 polovnih ručnih punjača/ubacivača za peći Miwe, Wachtel, Winkler. Cena po komadu: 100 € Pgedsx Sqwdopfx Anzot Cena za kolica za aparate: 200 €. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 185, - širina: 58, - radna dužina: 160, - dužina komore peći: 160. Navedena cena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Na prodaju: Kompaktna i snažna MIWE peć sa vrelim vazduhom / peć za završno pečenje. Savršeno prikladna za prodavnice, benzinske pumpe ili manje pekare za završno pečenje svežih proizvoda. Opremljena snažnim ventilatorom za savršeno ravnomerno pečenje. Podpozklccsfx Anzjgt Specifikacije: - Marka: MIWE - Tip: Peć sa vrelim vazduhom / Stanica za završno pečenje - Materijal: Potpuno od nerđajućeg čelika - Karakteristike: Velika staklena vrata sa odličnim pogledom na proizvod - Stanje: Korišćeno Za više informacija ili tehničkih detalja, kontaktirajte Bakhortech.

Stanje: polovno, Prodaje se: visokokvalitetna MIWE etažna peć (peć sa etažama), izrađena od čvrstog nerđajućeg čelika. Idealna za profesionalne pekare. Ova peć ima pouzdan MIWE DS sistem za upravljanje, koji omogućava precizno podešavanje temperature i vremena pečenja. Specifikacije: - Proizvođač: MIWE Pgsdpfozkkw Esx Anzjt - Tip: Etažna peć - Sistem za upravljanje: MIWE DS - Broj etaža: 2 - Materijal: Nerđajući čelik - Stanje: U dobrom, korišćenom stanju, ispravna i demontirana. - Napajanje: [Npr. 400V / trofazna struja] Za više informacija, dimenzije ili dogovor oko razgledanja, možete kontaktirati Bakhortech. Transport je moguć uz dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Peć za pečenje hleba Miwe Econo EC 8.0604, dvostruka konvekcijska peć Godina proizvodnje: 2019 Korišćena, u funkciji 2 komore za pečenje, svaka za 8 plehova dimenzija 60x40 cm Svaka komora za pečenje se može programirati nezavisno Pgjdpfx Asz A Spwenzst Bez dimovodnog sistema

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, snaga: 28 kW (38,07 KS), Broj komora: 5, Kapacitet: Peć poseduje šest nezavisno upravljivih komora za pečenje (etaža). Ovo omogućava istovremeno pečenje različitih proizvoda na različitim temperaturama i vremenima pečenja. Pedpezbr U Ijfx Anzogt Upravljanje: Svaka od šest komora opremljena je sopstvenim, individualno programabilnim digitalnim upravljačkim panelom sa leve strane (kao što je prikazano na image_0.png). Svaka kontrolna tabla poseduje displej i tastere za podešavanje vremena, temperature i eventualno drugih parametara. Konstrukcija: Peć je čvrsto izrađena sa kućištem od crnog metala i osvetljenim poklopcem na kojem piše "WACHTEL INFRA". Sa desne strane svake etaže nalazi se ručica za upravljanje zaklopkama ili dovodom pare za tu određenu komoru. Unutrašnjost: Svaka komora ima ravnu površinu za pečenje, koja može biti obložena kamenom ili metalnom pločom za pečenje, kao što se vidi na image_2.png.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Haver & Boecker SWA/MECII-20 sistem za utovar Haver & Boecker SWA/MECII-20 uređaj za rasuti utovar sa vagom za utovar kamiona ili vagona rasutim materijalom. Pogodno za slobodnotekuće ne praškaste materijale. Opis: Marka: Haver & Boecker Tip: SWA/MECII-20 Godina: 2003 Temperaturni opseg: -10 °C / 40 °C Napon: 230V Frekvencija: 50 Hz Pneumatski pritisak: 5 bar; Maks. 40 kg, Min. 10 kg Dimenzije: Deo I: D2,43 x Š187 x V310 Deo II: D240 x Š240 x V310 Haver neto vaga sa postoljem Elektronika za vaganje i evaluaciju MEC II-20 za upravljanje funkcijama vaganja i/ili mašine Prednosti: • visok nivo udobnosti za rukovaoca • jednostavno programiranje • PTB i OIML sertifikat Psdpfsg Sfa Tsx Anzegt • memorija za 99 vrsta proizvoda • vođenje operatera putem jasnog tekstualnog prikaza na šest izabranih jezika Upravljački terminal BT 15 Za automatsku daljinsku promenu postavki proizvoda, uključujući motorizovano podešavanje parametara dužine/širine vreća. Moguće je finansiranje putem naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove i polovne – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke šaljemo na upit!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Pedpfxsz E Df Aj Anzsgt Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Pgodjz E Di Uspfx Anzjt Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Pedpsz E Dg Tsfx Anzegt Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Podpjzmd Uijfx Anzsgt Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 01603, Korišćena Cryovac BL 14, ručna mašina za punjenje kesa. Godina proizvodnje 2011, veoma dobro stanje i funkcionalnost, napajanje 0,35 kW, 50 Hz, 220V, 10 A, serijski broj 01603. Mašina dozira kese uvijanjem traka kese oko špulne i otvara ih pomoću vazdušnog mlaza koji proizvodi ventilator. Minimalna kontaminacija kesa, čime se obezbeđuje vrhunski kvalitet zaptivanja. Brzo podešavanje širine kese. Pgodpfxoz Evnps Anzjt Mašina postiže do 30 proizvoda u minuti, u zavisnosti od operatera. Efikasna upotreba kesa, radi minimiziranja grešaka. Kratko vreme zastoja između punjenja pomoću Cryovac Plug’n Pack sistema. Brza promena, radi minimiziranja vremena zastoja tokom promene veličine proizvoda. Primena: Živina; Sir; Prerađeno meso. Robusna, visokokvalitetna konstrukcija, korišćenjem materijala odobrenih za kontakt sa hranom. - Laka i jednostavna za pomeranje. - Raznovrsna primena. - Samo električno napajanje. - Higijenski dizajn olakšava i čini čišćenje efikasnim. Cena prodaje: 2.400 evra + PDV, cena je predmet pregovora, FCA Oradea, Rumunija. Molimo, dostavite ponudu. Rezervisano pravo na greške, promene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski./ Govorimo rumunski.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, 567, KORIŠĆENA peć za pekarske proizvode, sa policama, za prodavnice, električna, DEBAG Helios 8060 C. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Podpfx Ansz Ezcfjzogt - širina 92 - dužina 147 - visina 204 UNUTRAŠNJE DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina 60 - dužina 80 - visina 16 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2009 - napajanje: 400V 50Hz - snaga 1 komore: 6,8 kW OPREMA: - poklopac - komora za parenje Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći: peći za pekarske proizvode, peći na kolica, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, električne peći, peći na ulje, gasne peći, termo-uljne peći, pekarske mašine, pekarska oprema, linije za hleb, linije za pecivo, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mešalice, miksere, valjci, mašine za pravljenje kifli. Ako želite da vidite našu kompletnu i aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u.

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. za punjenje u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ovi uređaji se koriste za proizvode sledećih tipova: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, Pedpfozu Rqtex Anzogt - rastvarači, - tečnosti za prskalice, - različite vrste tečnih hemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tečnosti, - goriva i ulja, - drugi tečni petrohemijski proizvodi – naravno, pod uslovom kompatibilnosti materijala i odgovarajućeg Ex izvođenja. Komplet za punjenje se sastoji od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK tip: ANO-750 sa protočnim punionicama Endress+Hauser DOSIMASS u standardu EEx – ovo je Coriolisov merach protoka koji može direktno meriti maseni protok, a dodatno i gustinu, temperaturu i na osnovu toga volumetrijski protok. - mašina za zatvaranje poklopaca sa jednom glavom ROBAK tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u formatu za boce od 1 L sa sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode. - dovodnik poklopaca ROBAK tip: MPZ-03 - kontrolni ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Kapacitet kompleta: 500 - 2.000 boca na sat (bph) Kompletna dokumentacija za mašine. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Mašine su korišćene, redovno servisirane.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je peć za picu sa pokretnom trakom, proizvođača Lincoln, tip Counter Top CT 2512 - dugačka traka, godina proizvodnje 2022. Peć je stručno generalno renovirana u našoj radionici i potpuno je funkcionalna. Preporučena maloprodajna cena (UVP): 8.998 € neto / 10.707,62 € bruto Naša cena: 4.159,66 € neto / 4.950 € bruto Pgedpfxszub Ezj Anzet Dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Naša usluga za korišćenu opremu za Vas: 6 meseci garancije na električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i demontaže Visokokvalitetna oprema poznatih brendova po povoljnim cenama Profesionalna renovacija / inspekcija i stručno čišćenje Provereno i potpuno funkcionalno - ili povraćaj novca Isporuka ili lično preuzimanje, fleksibilno po izboru Kvalitetno savetovanje - pre i posle kupovine Omogućavanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova Provera prema DGUV V3 Tehnički podaci: Š x D x V: približno 797 x 1269 x 457 mm Priključak za struju: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Protok vazduha: 700³ / h Temperatura: podesiva do 315°C Godina proizvodnje: 2022 Težina: 70 kg Dimenzije trake: 410 x 1260 mm Površina za pečenje: 410 x 520 mm Brzina trake: 30 sekundi - 15 minuta Proizvodnja: 30-40 pizza (prečnik 26 cm)/sat Vreme pečenja pice: 4 minuta Stanje: korišćeno, generalno renovirano, potpuno funkcionalno Dodatne informacije: snažna peć sa pokretnom trakom za do 40 pizza u satu, sa vremenom pečenja od 4 minuta najmanja profesionalna digitalna peć sa pokretnom trakom za uštedu prostora, pogodna za postavljanje u prostoru za izlog i pozadinu idealna za zagrevanje, kuvanje, pečenje i pripremu hrskavih proizvoda 4 programabilna tastera za meni vrlo visok stepen efikasnosti, čak i pri niskoj temperaturi, zahvaljujući tehnologiji impingement temperaturni opseg od 32°C do 315°C, slobodno podesiv brzina trake se može podesiti kontinuirano (od 30 sekundi do 15 minuta) sa prekidačem za uključivanje/isključivanje i digitalnim ekranom osetljivim na dodir za podešavanje temperature i brzine trake peć sa pokretnom trakom zamenjuje konvencionalne kuhinjske uređaje kao što su salamander, ploča za grilovanje, friteza i obična peć savršena za prostor za pripremu hrane u prisustvu gostiju zahvaljujući mogućnosti slaganja i pokretnoj podnožju (opciono) električne peći sa pokretnom trakom opremljene su inovativnom i jednostavnom za upotrebu digitalnom kontrolom i digitalnim prikazom temperature i vremena Isporuka / Shipping: Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru Isporuka širom sveta na zahtev Isporuka na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Izmene i greške su mogući Imate pitanja, želite savetovanje ili želite da nešto pogledate na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: ponedeljak-petak od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00. Prodaja se vrši isključivo u skladu sa našim opštim poslovnim uslovima (OBU).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PO210417, ukupna širina: 4.600 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna visina: 3.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, potrošnja energije: 1.700 kWh, ulazna struja: 2.230 A, AG serija konvekcijskih peći za kaljenje sa prisilnom cirkulacijom vazduha (Northglass peći pete generacije, sa fokusiranom konvekcijskom tehnologijom i sopstvenim patentima) je razvijena kako bi se zadovoljile rastuće potrebe klijenata za efikasnijim kaljenjem stakla sa niskom emisivnošću, poboljšanjem kvaliteta proizvoda i smanjenjem potrošnje energije. Peć iz AG serije ima integrisane prednosti četvorokonvekcijske peći i uglavnom donosi koristi u vidu veće produktivnosti, vrhunskog kvaliteta proizvoda i lakše kontrole procesa. Peć se sastoji od opreme za utovar, sekcije za grejanje, konvekcijskog sistema (gornjeg i donjeg), ravne sekcije za kaljenje/hlađenje i opreme za istovar. Deo kompleta uređaja su i vazdušni kanali i sistem za upravljanje uređajem. Maks. radna širina: 2.850 mm Pgjdpfx Ansz Dhm Uozet Maks. dužina utovara: 5.000 mm Maks. dimenzija oblasti za utovar stakla: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Konvekcija sa gornjim ventilatorima: 6 ventilatora x 4 kW, donji: 6 ventilatora x 3 kW. Glavni tehnički podaci se nalaze u priloženom PDF dokumentu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Pgjdpfsz E Dggox Anzet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 40.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231497, Na prodaju je dobro održavana i potpuno funkcionalna CNC precizna strugalica, model Weiler UD 24, proizvedena 1995. godine. Tehničke karakteristike: Upravljački sistem: Siemens Sinumerik 810T Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 240 mm Maksimalni prečnik strugalne obrade: 120 mm Prečnik osovine: 42 mm Pgodpjz E N U Nefx Anzst Raspon brzine: do 6.000 obrtaja u minuti Glava za alat: 12-poziciona, VDI 20 Dovod šipki: IRCO, pojedinačni dovod šipki Oprema i pribor: C-osa: Za bušenje i glodanje (radijalno/aksijalno). Sistem za punjenje: IRCO uređaj za punjenje kratkih šipki za efikasno dopunjavanje materijala. Rashladni sistem: Kompletni sistem za rashladnu tečnost. Zaštitni poklopac sa sigurnosnom bravom. Uputstva za upotrebu i održavanje su dostupna. Mašina se može pregledati u pogonu uz prethodnu najavu. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Vertikalna mašina za pakovanje u vreće (VFFS): - Proizvođač: BG Pack (PFM) - Tip: VETTA 3348 - Godina proizvodnje: 2007 - Kapacitet: do 50 vreća/min - Sa aplikatorom za ZIP zatvarač - Može se koristiti i bez aplikatora za ZIP zatvarač (za proizvodnju vreća tipa „jastuk“) - Opremljena MAP jedinicom (ubrizgavanje gasova) - Opremljena antistatičkim uređajem - Težina punjenja: 100–1000 g (samo sa vrećama sa ZIP zatvaračem do 200 g) Višeglavna vaga: - Proizvođač: Multipond - Godina proizvodnje: 2007 - Broj vaga: 20 Psdsz Ebq Ajpfx Anzogt Proizvod: sir, meso, čips, grickalice itd. Prethodna upotreba: rendani sir Uključuje posebno dizajniran kontejner za čišćenje vaga Platforma od nerđajućeg čelika nije uključena Stanje: dobro, potpuno funkcionalna

Stanje: skoro kao nov (polovno), MESPACK H-320 SCD – Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica MESPACK H-320 SCD, dizajnirana za industrijsko punjenje i pakovanje proizvoda u fleksibilne, preformirane kesice. MESPACK je specijalizovani proizvođač mašina za fleksibilno pakovanje, a H-320 SCD je koncipirana za automatizaciju različitih faza procesa rukovanja, otvaranja, punjenja i zatvaranja kesica u okviru industrijske linije. Mašina automatski upravlja kesicama, od njihovog dovođenja i pozicioniranja, do finalnog punjenja i zatvaranja, pružajući integrisano rešenje za linije pakovanja sa kontinuiranom proizvodnjom. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MESPACK -Model: H-320 SCD -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje kesica -Format: Fleksibilne, preformirane kesice Pgodpfx Anjy Nzm Djzet -Automatsko dovođenje kesica -Otvaranje i pozicioniranje kesice -Stanica za punjenje proizvoda -Automatsko zatvaranje -Automatsko rukovanje ambalažom -Kontinuirana industrijska proizvodnja -Robusna konstrukcija za profesionalnu upotrebu -Mogućnost integracije sa različitim sistemima za dovođenje i doziranje -Kompatibilna sa opremom za inspekciju, transport i završnu fazu linije PRIMENA MESPACK H-320 SCD je dizajnirana za automatizaciju različitih operacija potrebnih za pakovanje proizvoda u preformirane kesice. Mašina individualno prima svaku kesicu, pozicionira je i otvara, nakon čega se vrši operacija punjenja pomoću odgovarajućeg sistema za doziranje. Nakon unošenja proizvoda, vrši se automatsko zatvaranje kesice, spremajući je za nastavak proizvodnog procesa. Zavisno od proizvoda i konfiguracije linije, može se kombinovati sa: Sistemima za dovođenje proizvoda Volumetrijskim dozerima Dozerima za tečnosti Vagama Kontrolerima težine Detektorima metala Opremom za inspekciju Transportnim sistemima Sistemima za slaganje i završnu fazu linije PRIMENE Posebno zanimljivo rešenje za proizvođače hrane i preduzeća za preradu i pakovanje koja žele da automatizuju punjenje i zatvaranje proizvoda u fleksibilne, preformirane kesice. MESPACK H-320 SCD se može integrisati kako u postojeće linije za pakovanje, tako i u nove instalacije namenjene za automatsku obradu i pakovanje u formatu kesice. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, radni sati: 30.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20992, Poštovani gospodine / gospođo, imamo priliku da vam ponudimo IPSEN VTTC-324 iz 1988. godine. Karakteristika vakuumske peći: Sn = 165 kVA Psdpjwah R Refx Anzogt Un = 400 V, 50Hz U = 240 A Korisna dimenzija: 450mm k 600mm k 900mm Snaga grejača = 120 kV Napon grejača = 43V, 50Hz Struja grejača = 1613 A Temperaturni opseg = 350 - 1320 C Apsolutni vakuum = 1 k 10e-5 (difuzijska pumpa) Apsolutni pritisak = 5 bara Takođe, sa peći dolazi mnogo rezervnih delova i opreme za proces termičkog grejanja (rezervoar za gas, grejači, mnogo kontrolera, punjača i svega). Za sve informacije koje su vam potrebne, kontaktirajte me.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Podpoy Szbyofx Anzogt Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Pgedpfxszdr Ile Anzjt 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Psdpfxezkhtqe Anzjgt Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 36316, Rotacioni stroj za pakovanje i punjenje sa tri mlaznice za punjenje, namenjen za automatizovano punjenje i zatvaranje čaša. Stroj obezbeđuje kompletan proces: Pgedpfxozua Nrs Anzst -automatsko postavljanje čaša -punjenje pomoću 3 mlaznice za punjenje -postavljanje i zavarivanje zaštitne folije -automatsko postavljanje poklopca -izlaz gotovog zatvorenog proizvoda Uz stroj se isporučuje pumpa za prenos proizvoda sa priključkom CLAMP/DN32. Pogodan za prehrambenu industriju i druge proizvodne pogone koji koriste punjenje proizvoda u čaše.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Pedpszdipuefx Anzogt Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...