Moduli Aktivne Linije na prodaju (15.010)

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, konvertor frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE21-6AA3 -maks. snaga: 16 kW -ulaz: 3 AC3 80-480 V 50/60 Hz -izlaz: DC 600 V 27 A 16 kW Lodpfx Aqeb A Ir Ieqsru -dostupna 2 pretvarača -cena: po komadu -dimenzije: 500/100/V270 mm -težina: 7 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, pretvarač frekvencije, pogonski inverter, kontroler, regulator promenljive brzine -Siemens Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Maksimalna snaga: 36 kW -Ulaz: 3AC380-480V 50/60Hz -Izlaz: DC 600V 60A 36kW Ledsb A Hqxspfx Aqqeru -Količina: dostupno 6 komada -Cena: po komadu -Dimenzije: 500/150/270 mm -Težina: 10,7 kg

Stanje: dobro (polovno), Pretvarač frekvencije, pretvarač frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, pogon sa promenljivom brzinom, modul sa jednim motorom, modul dvostrukog motora, modul aktivne linije -Proizvođač: Siemens, Sinamics Active Line Module od Scherer VDZ 80 DS vertikalni strug -Tip: 6SL3130-7TE23-6AA1 - Ulaz: 3AC 380-480V - 50 / 60Hz -Izlaz: DC 600V 60A 36kV -Dimenzije: 500/150 / H270 mm, -Težina: 10.6 kg Lsdpfovuxp Iox Aqqjru

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, pretvarač frekvencije, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine Lodpfx Aqsxnkqmjqjru -Proizvođač: Siemens, Sinamics Active Interface Module 36kW -Tip: 6SL3100-0BE23-6AB0 A5E37181752 FS: E -Ulaz: 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Količina: dostupno 4 komada -Cena: po komadu -Dimenzije: 485/150/H270 mm -Težina: 17,7 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Konvertori frekvencije, konvertori frekvencije, konvertori pogona, kontroleri, promenljivi brzinski pogoni -Siemens Sinamics Active Interface Module: 36 kW -6SL3100-0BE23-6AB0 -Ulaz 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -za: maksimalno 36 kW -Broj: 1x dostupan -Cena: po komadu Lededkk Uijpfx Aqqoru -Dimenzije: 150/270/H490 mm -Težina: 18,5 kg

Stanje: dobro (polovno), Konvertor frekvencije, konvertor frekvencije, konvertor pogona, kontroler, promenljiva brzinska disk jedinica -Siemens: Sinamics Active Line Module 6SL3130-7TE23-6AA3 -Max. Snaga: 36 kW Lrsdpedkk Uhefx Aqqeu -Ulaz 3 AC 380-480 V 50/60 Hz -Izlaz DC 600 V 60 A 36 kW -Siemens: Sinamics Double Motor Module 6SL3120-2TE21-0AA3 -Ulaz: DC 600 V -Izlaz: 3 AC 400 V 9 A/9 A -Dimenzije: 200/490/H270 mm -Težina: 16 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekventni regulator, frekventni pretvarač, pogonski pretvarač, kontroler, regulator promenljive brzine, modul za jedan motor, modul za dva motora - Proizvođač: Siemens, Sinamics Smart Line Module - Tip: 6SL3130-6AE21-0AAO - Ulaz: DC 600 V - Izlaz: 3 AC 400 V 3 A/3 A - Dimenzije: 480/50/H270 mm - Težina: 4,7 kg Lrjdpfohzh Epex Aqqju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 6.300 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, radna širina: 2.600 mm, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, širina valjka: 2.600 mm, dužina valjka: 7.600 mm, Nudimo ovu ICO SYSTEM ICO SYSTEM reaktivnu PUR toplu presu, spremnu za upotrebu, za nanošenje PU lepka na celoj površini, godina proizvodnje 2005. ICO SYSTEM reaktivna PUR linija za toplu presu – 2.600 × 7.000 mm Na prodaju: kompletna industrijska reaktivna PUR linija za toplu presu za jednostrano lepljenje velikih pločastih materijala. Ova robusna proizvodna linija kompanije ICO SYSTEM International Coating GmbH uspešno se koristi godinama u kompaniji TABB Interior Systems BV za proizvodnju visokokvalitetnih laminiranih pločastih materijala. Instalacija je u odličnom tehničkom stanju, potpuno je funkcionalna i može se odmah staviti u proizvodnju. Glavne karakteristike: Reaktivno PUR lepljenje toplim lepom Maksimalna veličina ploče: 2.600 × 7.000 mm Pogodno za jednostrano lepljenje Godina proizvodnje: oko 2005 Potpuno funkcionalna i dobro održavana PLC kontrola sa ekranom osetljivim na dodir Automatski vakuumski portal za precizno pozicioniranje ploče Tunel za kontrolisano sušenje i konstantan pritisak prese Ljdpezlh Auefx Aqqeru Valjci i transportne trake uključeni Pogodno za: Instalacija je pogodna za lepljenje različitih ravnih pločastih materijala, uključujući: ivericu; MDF; HDF; ploče od čestica; HPL; kompozitne ploče; aluminijumske i čelične ploče; razne druge industrijske pločaste materijale. Proces proizvodnje: Linija je dizajnirana za efikasan i ponovljiv proizvodni proces: pozicioniranje donje ploče; nanošenje reaktivnog PUR leпка; automatsko postavljanje gornje ploče pomoću vakuumskog porta; prolazak kroz zagrejanu presu; kontrolisano sušenje i izlaz gotovog proizvoda. Zahvaljujući automatizovanom rukovanju, velike ploče se brzo, precizno i sa konstantnim kvalitetom lepljenja proizvode. Obim isporuke: Kompletna instalacija uključuje, između ostalog: ICO SYSTEM zagrejan tunel; automatski vakuumski portal sa usisnim čašicama; transportne trake i valjci; kontrolni ormarić sa PLC/HMI; kompletna čelična konstrukcija i sistem za rukovanje. Stanje: Mašina je potpuno funkcionalna, i dalje se koristi u proizvodnji i dostupna je samo zbog promene proizvodnog procesa. Pregled pod naponom je moguć po dogovoru. Da li ste zainteresovani? Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije, demonstraciju ili pregled. Ova visokokvalitetna industrijska linija za presu je izuzetno pogodna za kompanije koje žele efikasno da lepe velike pločaste materijale visokokvalitetnim PUR toplim lepkivim spojem.

Stanje: polovno, Chemagen chemagic Modul za magnetnu separaciju I   chemagic Modul za magnetnu separaciju I (chemagic MSM I) automatizovano izdvaja nukleinske kiseline u roku od jednog sata. Viralna RNK iz 96 uzoraka brisa nazalne sluzokože može se izolovati istovremeno.   Chemagen MSM-1 je automatizovani sistem za izolaciju nukleinskih kiselina (DNK/RNK) u velikom obimu. Koristi patentiranu tehnologiju magnetnih perli (Magnetic Bead Technology), u kojoj se magnetizabilne metalne šipke uranjaju u procesne rastvore kako bi se efikasno prikupale vezane čestice i ponovo raspršile.   Tehničke karakteristike i kapacitet   Protok: Sistem je modularne konstrukcije i može obraditi 12, 24 ili 96 uzoraka istovremeno, u zavisnosti od korišćene glave šipke (Rod Head).   Zapremina uzorka: Nudi veliku fleksibilnost za zapremine od 10 µl do 10 ml.   Vreme obrade: 96 uzoraka (male zapremine): oko 15–60 min. 24 uzorka (srednje zapremine): oko 35–60 min. 12 uzoraka (velike zapremine): oko 45–60 min.   Tehnologija: Resuspendovanje čestica se vrši rotacijom metalnih šipki do 2.000 obrtaja u minuti, što omogućava visok prinos i čistoću bez ukrštene kontaminacije.   Komponente sistema i proširenja Automatizacija: MSM-1 se može integrisati u standardne jedinice za rukovanje tečnostima i često ima industrijskog robota sa 6 osa za potpuno automatizovano praćenje uzoraka.   Softver: Sistem se kontroliše putem softvera chemagic QA, koji je kompatibilan sa LIMS-om.   Aplikacije Uređaj se prvenstveno koristi u istraživačkim i dijagnostičkim područjima, uključujući:   Biobanke i ljudska genetika HLA tipizacija Detekcija virusa i bakterija Ekstrakcija iz različitih materijala kao što su puna krv, pljuvačka, serum ili plazma   Komponente sistema Aktuatori: Visoko precizne linearne ose za vertikalno kretanje i rotaciona osa za mešanje Elektromagnet: Centralna jedinica za kontrolu magnetne privlačnosti na metalnim šipkama Interfejsi: Integrisani računar sa ekranom, tastaturom i skenerom bar-koda za praćenje uzoraka Softver: chemagic QA softver (kompatibilan sa LIMS-om, beleženje, upravljanje korisnicima)   Posebne karakteristike Zaštita od ukrštene kontaminacije: Upotrebom jednokratnih zaštitnih omotača (Tip Combs) za metalne šipke se sprečava kontakt između uzoraka. Automatizacija: Može se kombinovati sa chemagic Dispenser-om za automatizovano punjenje pufera ili se integrisati u robote za rukovanje tečnostima (npr. Hamilton, Tecan).   Gлаве šipki: 96 Zapremina uzorka: 10 - 400 μL Broj uzoraka: od 1 do 96 uzoraka TFT monitor, tastatura i miš Godina proizvodnje: 2007   Dimenzije i konstrukcija Osnovna mašina (Š/D/V): oko 600 x 640 x 950 mm. Lredoyk Uu Nepfx Aqqju Osa nosača (Š/D/V): 1940 x 170 x 200 mm (u punoj konfiguraciji sa sistemom šina). Ukupni prostor: Potpuno konfigurisan sistem može zauzeti do 2000 x 740 x 800 mm (D/Š/V).   Dodatne artikle – nove i polovne – pronaći ćete u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Velati VbA MIKSER LT2000 | Višekomponentna linija za mešanje i doziranje / Instalacija za mešanje smese Proizvođač: Velati VbA Model / Tip: MIKSER LT2000 Serijski broj: 349/88 Snaga: 15 + 15 KS (dva motora miksera) Napajanje: 380 V, 50 Hz Unutrašnje dimenzije komore miksera: 1900 x 1050 x 500 mm Radni kapacitet miksera: 2000 litara Gabaritne dimenzije cele instalacije: 5000 x 4800 x 3400 mm Elementi seta: - Dvovalski mikser sa lopaticama Velati VbA MIKSER LT2000 Lodpfs Ad Uzxsx Aqqjru - Pugač (elevator / spiralni transporter) Širina puža: 330 mm Hod: 290 mm - Izlazni transportni transporter Traka od plastike Širina trake 500 mm - Kontrolni ormarić / razdelnik: Rittal AE 1004 - Prevodnik / reduktor: Bonfiglioli Riduttori MRA0 50/33 Industrijska linija za mešanje i doziranje Velati VbA, kapaciteta 2000 litara, je kompletna instalacija namenjena za kontinuirano i serijsko pripremanje smesa u pogonima za preradu mesa, delikatesa i prehrambenih proizvoda. Sastav prezentovanog seta čine tri međusobno integrisana modula: veliki dvovalski mikser sa lopaticama (MIKSER LT2000), pugač (spiralni transporter) i izlazni transportni transporter sa trakom od plastike. Jezgro seta je veliki dvovalski mikser sa pogonom snage 15 + 15 KS, koji obezbeđuje brzo, ravnomerno i nežno mešanje mesa, suhomesnatih proizvoda, gotovih jela ili povrća, bez oštećenja strukture sirovine. Zahvaljujući kombinaciji miksera sa spiralnim transporterom i izlaznim transportnim transporterom, instalacija stvara automatizovani tehnološki proces: omogućava efikasan transport sirovine, precizno mešanje i mehaničko, efikasno preuzimanje gotovog proizvoda i prenos istog na sledeće etape (npr. u mašine za punjenje, kalupe ili kotlove).

Stanje: polovno, Модул глодалица Модул 8 20 степени Дужина 1800 мм Пречник 120 мм унутар 40 мм Lrsdpfjdklt Nex Aqqou

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drveta, kupljena 2022. godine. Oprema je u fabričkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokružen i spreman sistem za visokoefikasnu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. Lredpfx Aqe Aayi Hsqou OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE:Sušare za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvetu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi neophodni ventilatori, aluminijumski izmjenjivači toplote, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC kontrolni ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE:Sušare za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada):Spoljašnje dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutrašnji i spoljašnji zidovi od visokokvalitetnog aluminijuma (debljine 0.9 mm), sa izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nerđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok vazduha 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijumske rebraste cijevi sa bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad):Kapacitet: cca 50 m³. Spoljašnje dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sistemom direktnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, sa 3 visokoefikasna cirkulaciona ventilatora i sistemom kliznih izolovanih vrata. Parni kotao na biomasu/sječku (Model DZH2-1.25-T):Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, pelet. Automatizacija:Full-auto PLC kontrolni sistemi (ZCUY-10 / ZCUY-12) sa digitalnim praćenjem temperature (suvi/vlažni termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja slojevitih i punjenih proizvoda Kompletna industrijska linija RADEMAKER / RONDO namenjena za razvlačenje, kalibriranje, oblikovanje, punjenje i sečenje proizvoda od testa. Lredpfx As Abz D Isqqou Ova instalacija je ranije korišćena za industrijsku proizvodnju lososa u testa (Salmon en Croûte). Zahvaljujući modularnom dizajnu i brojnim radnim stanicama, može se prilagoditi za proizvodnju drugih pekarskih proizvoda, lisnatih peciva i slanih ili slatkih slojevitih proizvoda, uz odgovarajuću opremu i prilagodbe. 1. RADEMAKER Blok procesor – 2006 Industrijska oprema namenjena za postepeno smanjenje blokova testa u homogenu traku, posebno za obradu blokova lisnatog testa. Tip: Blok procesor Godina proizvodnje: 2006 Serijski broj: 280053 Radna širina: 650 mm Širina trake: 650 mm Težina: 1.725 kg Napajanje: 240/415 V, trofazno, 50 Hz, 17 A Dokumentovane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje i pripremu punjenih proizvoda. Model: Topline ASTec.W Referenca linije: D2147 Dokumentacija proizvođača: izdanje 01/2012 Higienski dizajn ASTec prilagođen mokrom čišćenju. Dokumentovani sastav: Transportne trake za dovod i transport testa. Dva uređaja za posipanje brašnom RONDO. Valjak RONDO, radna širina 740 mm, traka 700 mm. Industrijski sto za oblikovanje dužine 15 metara, traka 700 mm, sa uređajima za označavanje, sečenje i prskanje. Dozer RONDO Rondofiller za nanošenje nadjeva. Transportna traka za slaganje koja omogućava rad sa dva sloja testa. Jedinica za kalibriranje. Stanica za sečenje RONDO ZST600. Stanica RONDO, model ZKWA605A.A, godina 2011, broj mašine D1221401, radna širina 660 mm. Giljotina RONDO, model ZGEM700W.A, godina 2009, broj mašine C9273305, sa dokumentovanom opremom koja se sastoji od pet oblika 80 × 125 mm. Sistem za sakupljanje ostataka testa. Električni upravljački ormarić i Siemens interfejs za upravljanje. 3. Aplikacije Linija je korišćena za proizvodnju proizvoda na bazi lososa omotanog u testo. Takođe nudi mogućnosti prilagođavanja za različite slojevite proizvode, pite, kolače, specijalitete sa nadjevom i preparate koji sadrže dva sloja testa. Moguće su i druge aplikacije, u zavisnosti od dostupnih ili instaliranih alata za sečenje, oblikovanje i doziranje. 4. Opšte karakteristike Proizvođači: RADEMAKER / RONDO Godine proizvodnje glavne opreme: 2006, 2009 i 2011 Ukupna dužina dokumentovane konfiguracije: oko 24 metra Dokumentovana maksimalna širina: oko 2 metra Dokumentovana maksimalna visina: oko 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih traka: do 700 mm, u zavisnosti od sekcije Dostupna tehnička dokumentacija i priručnici proizvođača. Industrijska linija sastavljena od više modula koji se mogu razmotriti u cilju prilagođavanja za druge proizvodnje. Tačan sastav, dostupna oprema i proizvodne mogućnosti moraju se potvrditi tokom tehničkog pregleda.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE: Aparat za zavarivanje sa 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za pražnjenje rama Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i mašine za čišćenje Rotirajući sto Elektronska mašina za čišćenje, model TRIMMER 4A Sto za odlaganje Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Lrsdpfoy S E E Nex Aqqju Jedinica za obradu ivica Automatsko pražnjenje ramova

Stanje: dobro (polovno), Linija za izradu brošura Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mašina u vrlo dobrom stanju, spremna za rad. Linija se sastoji od: – Horizon MC-80a Maksimalna veličina: 318x470 mm Minimalna veličina: 110x160 mm Usisni sistem za dovod papira Lrodoz R Irrjpfx Aqqou 8 pretinaca Visina stoga: 50 mm Osnovna težina papira: 40-270 g Napajanje: 380 V Težina: 250 kg/modul Napajanje: 400 V Senzori za detekciju začepljenja, dvostrukog uvlačenja i izostanka uvlačenja. Horizon SPF-10II Maksimalna veličina: 320x470 mm; Minimalna veličina: 148x148 mm Šivenje žicom Savijanje Dve glave za šivenje Napajanje: 230 V Težina: 280 kg Horizon FC-10II Kapacitet sečenja: 120 stranica Napajanje: 230 V Težina: 180 kg Mašina uključuje kompresor Rietschle.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Lredpfez E Dh Dox Aqqsu Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema...

Stanje: polovno, Zwick / Roell Tip: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala, 20 kN, ispitivanje na zatezanje i pritisak, testXpert III Na prodaju je visokokvalitetna Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala, namenjena za profesionalno ispitivanje materijala i komponenti na zatezanje i pritisak. Mašina je pogodna za metale, plastiku, gumu i mnoge druge materijale i tipično se koristi u laboratorijama, odeljenjima za kontrolu kvaliteta, istraživanjima i u obrazovne svrhe. Lsdpjzimgtofx Aqqsru Upravljanje se vrši putem računara sa Zwick/Roell testXpert III softverom (nosioc podataka i dokumentacija su dostupni). Tehnički podaci: Nominalna ispitna sila: 20 kN Smer ispitivanja: zatezanje i pritisak Priključak na mrežu: 230 V / 50–60 Hz / 1-faza Potrošnja energije: približno 2,1 kVA Težina: približno 150–180 kg Dimenzije: približno 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Tehnički podaci (iz dokumentacije i natpisne pločice) Mehanika / Ispitivanje Nominalna sila: 20 kN Smer ispitivanja: zatezanje i pritisak Maks. frekvencija ispitivanja: 0,5 Hz Poprečni nosač: servo-električni Preciznost pozicioniranja: < 1 µm Raspon brzine: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimenzije i težina Ukupna visina: približno 1.545 – 2.114 mm (zavisno od položaja poprečnog nosača) Ukupna širina: približno 856 mm Ukupna dubina: približno 650 mm Širina radnog prostora: 440 mm Težina: približno 150 kg (osnovni uređaj) približno 180 kg sa tipičnom opremom Električni podaci Priključak na mrežu: 230 V AC Faze: 1-faza (1PH, N, PE) Frekvencija mreže: 50 / 60 Hz Struja: približno 8–10 A Potrošnja energije: približno 2,1 kVA Utikač: Schuko (CEE 7) Elektronika za merenje i upravljanje Interno snimanje merenih vrednosti: 500 Hz Prenos podataka na računar: 10–100 Hz, podesivo Interfejs: RS232 (COM) Stepen zaštite kućišta elektronike: IP32 Važna napomena: „Stol prikazan na fotografijama nije deo ponude.“ Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Vidi sliku) Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala (20 kN) Elektronska jedinica Radna stanica sa računarom (monitor, stanje računara vidi se na slikama) 2 modula za merenje (Delock jedinice) Zwick/Roell testXpert III softver (nosioc podataka) Originalna uputstva za rad i tehnička dokumentacija Razni priključni i povezujući kablovi (Izmene i greške u tehničkim podacima su mogućne!) Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Dr. Schenk   Tip: SolarInspect   Uređaj za inspekciju kristalnih silicijumskih solarnih modula   Pouzdan sistem za osiguranje kvaliteta i kontrolu procesa tokom celokupne proizvodnje solarnih modula   Lrsdozdtgijpfx Aqqeu Serija Dr. Schenk SolarInspect je razvijena kako bi zadovoljila specifične zahteve u proizvodnji kristalnih silicijumskih solarnih modula. Ovi sistemi za vizuelnu inspekciju, spremni za upotrebu, pružaju pouzdanu kontrolu kvaliteta za ceo proizvodni proces. Osim toga, kontinuirano praćenje proizvodnog procesa omogućava blagovremeno preduzimanje korektivnih mera u slučaju odstupanja od procesa.   U proizvodnji kristalnih silicijumskih solarnih modula, umesto neoštećenog stakla, koriste se strukturirana staklena podloška. Strukturirano staklo povećava propustljivost sunčeve svetlosti. Optički signali u sistemu za vizuelnu inspekciju, koji se generišu usled strukture površine, koja se obično koristi za staklene podloške silicijumskih solarnih modula, često su slični ili čak i jači od signala stvarnog detektovanog defekta.   Dr. Schenk je razvio i proizveo sistem SolarInspect, koji je specijalizovan za precizno razlikovanje između strukture stakla i defekata na celoj površini materijala, uključujući ivice.   Zahvaljujući inovativnom optičkom dizajnu, sistem za inspekciju Dr. Schenk može jasno prepoznati staklene defekte i razlikovati ih od strukture stakla.   Pouzdan pregled:   - neoštećenog ulaznog stakla - neoštećenog strukturiranog stakla - obloženog stakla, npr. AR (antirefleksni premaz) - nanošenje sloja - gotovih modula   Detekcija:   - defekata stakla, npr. mehurića, inkluzija, ogrebotina - dimenzija - defekata ivica - defekata slojeva, homogenosti i debljine AR-obloženog stakla   SolarInspect – izuzetne karakteristike   - Inovativan i modularan optički dizajn – niske operativne troškove - Sistemi za vizuelnu inspekciju, spremni za upotrebu, optimizovani za specifične zahteve pojedinih koraka procesa - Rešenje po meri za sve tipove i veličine solarnih modula - Ponovljiva detekcija i procena - Alati za kvalitet i analizu, jednostavni za upotrebu, za kontrolu proizvodnje i analizu procesa - Jednostavna integracija u nove i postojeće proizvodne linije - Industrijski proveren dizajn   Stanje: korišćeno   Sadržaj isporuke: (Pogledajte sliku)   (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!)   Za sva dodatna pitanja, rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ljdpfx Aqsy Exrpeqeru Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – TEHNIČKE KARAKTERISTIKE. Potpuno automatizovana „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno formiranih profila, kao što su C-, Z- i Sigma-profili, u različitim širinama i oblicima. Ovo se omogućava putem potpuno automatizovanog podešavanja valjaka za profile. Kao sirovina mogu se koristiti namotaji širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, kvaliteta S-390 i niže. Mašina je dizajnirana za proizvodnju komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno kaljenih valjaka za profile se podešava kontinuirano putem posebnog softvera. Potpuno integrisani uređaj za probijanje proizvodi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Celočak proces se odvija kontinuirano, što znači da se materijal ne zaustavlja za pojedinačne korake obrade, kao što su probijanje ili poprečno sečenje. Kako bi se obezbedila visoka efikasnost proizvodnje, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski koči i ubrzava bez intervencije operatera. Namotaj se odmotava pomoću uređaja sa maksimalnim opterećenjem od 15 tona, koji je montiran na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje materijala pre ubacivanja u ispravljačku mašinu. Ispravljačka mašina, zajedno sa sistemom za ispravljanje u obliku „noža“, ispravlja materijal, obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje zakrivljenost na transportnoj traci. 2. Zona za probijanje Ova zona ima pet dvostrukih, „letećih“ portala za probijanje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (probijača i matriца) za probijanje rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. Lrodpfx Aqjymampjqeu 3. Pred-sečnica „Leteća“ sečnica se koristi za pred-sečenje rupa za konačnu sečicu. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i dovodi do preciznijeg oblika profila, posebno na početku i kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini, koja podešava širinu sečenja rupe prema širini lima. 4. Vodilica/SIGMA moduli Vodilica centrira lim pre ulaska u mašinu za profilisanje. Ona se može zameniti sa modulom za proizvodnju Sigma profila. Za proizvodnju S+ profila, vodilica se uklanja i ugrađuju se dva Sigma modula. Ovi moduli se pozicioniraju potpuno automatski i nezavisno jedan od drugog, sa leve i desne strane. 6. Rotaciona sečnica Rotaciona sečnica sa „noževima“ u obliku kuke, na kraju odvaja profil od materijala. Upotrebljavaju se rupe koje je napravila pred-sečnica. Radi se o „letećoj“ sečnici, tako da se lim ne zaustavlja tokom procesa sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuće podešena sečnica. 7. Prihvatna platforma Prihvatna platforma se koristi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkaste transportne trake. Elementi se zatim ručno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno pakovanje. Platforma je dizajnirana za prihvat profila dužine 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili portalnom dizalicom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija kompanije SCM Tehnički detalji: Dužina obratka 250-3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smena Brzina pomera 0-20 m/min, sa mogućnošću podešavanja Automatsko centralno podmazivanje CE oznaka o usklađenosti 2 vretena za žljebove sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa desne strane sa HSK85 nosačima 2 profilna vretena sa leve strane sa HSK85 nosačima 3 horizontalna vretena 8 menjača alata, 96 mesta Potrebna površina cca 30.000x15.000 mm Lsdpfez D R S Tex Aqqoru Oprema linije: 1- Poprečni transporter SCM za dovod u glodalicu 2- Glodalica Superset NT 31 3- Poprečni transporter SCM za dvostranu profilnu mašinu -4 Dvostrana profilna mašina SCM Multiten D 5- Poprečni transporter SCM za bušilicu 6- Bušilica SCM Fleximat 7- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM TA 1/1 8- Bušilica SCM Fleximat 9- Dvostrani prenosni sistem sa poprečnim tamponom SCM 10- Uzdužni transportni pojasevi 11- Profilna mašina SCM Winprof R 12- Poprečni transporter SCM 13- Profilna mašina SCM Winprof L 14- Poprečni transporter na izlaznoj strani SCM

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Procesni tok Kontinuirano uvlačenje bakarne žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača sa sistemom za brzu zamenu koluta Induktivno zagrevanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prijanjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visokoprecizne glave za poprečno prskanje Hlađenje i izvlačenje Višestepena, termoregulisana teleskopska vodena kanaleta za hlađenje, radi sprečavanja pojave naprezanja u plastici tokom stvrdnjavanja Sinhronizovani precizni sistem za izvlačenje pomoću guseničara za konstantnu brzinu linije Kontrola kvaliteta i namotavanje Lsdpsz N A Npofx Aqqjru Lasersko merenje prečnika i ovalnosti Meranje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine zida Tester visokonaponskih varnica za detekciju grešaka u realnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve DETALJI O MAŠINI Tip mašine: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sistem za tankozide kablove za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač sa sistemom za brzu zamenu koluta Induktivno zagrevanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visokoprecizna glava za poprečno prskanje Termoregulisana teleskopska vodena kanaleta za hlađenje Precizni sistem za izvlačenje pomoću guseničara Lasersko merenje prečnika i ovalnosti Merenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih varnica Automatski dvostruki menjač za namotavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Serial No.: 167, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 5.300 mm, ukupna visina: 1.900 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ukupna težina: 2.200 kg, pritisak: 70 bar, Nudimo ovu rabljenu Ruian 260 liniju za blistriranje, proizvedenu 2019. godine. Frekvencija probijanja: 21 put/min Maksimalna dužina izvlačenja: 230 mm Maksimalna dubina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250×220 mm Ukupna snaga: 12 kW Napon: 380 V Frekvencija napona: 50 Hz Lrjdpfe Adq Ibsx Aqqsu Potrošnja vazduha: 1 m³/min Pritisak: 7 MPa Dimenzije mašine: 5300×800×1900 mm Težina: 2200 kg Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje. Lsdpfx Ajzyclmeqqoru

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Lodpfx Aszmd Uisqqjru Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.