Molder na prodaju (49)

Stanje: dobro (polovno), Kod: 0441 marka: CASADEI Model: SYNCRO Četvorostrani planer za ispravljanje sa 4 vretena za drvo, prozorske okvire, nameštaj, baštensku garnituru, pilanu i razne Tehnički podaci: Jednodelna čelična baza Min / mak radna širina mm, 20/180 Min / maks radna visina mm, 6/105 Infeed sto dužina mm, 2000 Infeed sto i ograda podešavanje mm, 10 Prečnik vretena mm, 35 Brzina hranjenja 6/12 mt / min Popust Prečnik cutterhead mm, 120 Povered hranjenje siistem podizanje Sastav: 1 ° Vreteno površina planer - Motor KS 10 - Veličina mm, 190 k 100 Z3 2 ° Vreteno desno vreteno Moulder - Motor HP 7,5 - Veličina mm, 120 k 100 Z3 Kdedpfeu Tqm Rox Almet 3 ° Vreteno levo vreteno za glodanje - veličina mm, 120 k 100 Z3 4 ° Debljina vretena planer - Motor HP 10 - Veličina mm, 190 k 100 Z3 Prečnik usisnih portova mm, 120 Broj 4 Planer glave Ukupne dimenzije mm 3000 k 1160 k 1555 h težina kg 900

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1997, SCM Compact 23 K Četvorostrana blanjalica Kdsdpfx Aewc A R Dslmot Opis Redosled vretena: donje-desno-levo-gore Dužina ulaznog stola: 2500 mm Maks. radna širina: 230 mm Maks. radna visina: 120 mm Brzina uvlačenja: 6–12 m/min Obrtaji vretena: 6.000 min⁻¹ 400 V, 50 Hz CE (Sve promene, greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su zadržane. Dostupnost zavisi od prethodne prodaje. Nema garancije za odštampane podatke!) Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SBO 6/10, Bočni kalup za razvlačenje kapaciteta: 6.000 boca/sat. veličina flaše: 3.000 cc. Duvanje stanica: 6. Mašina je u veoma dobrom stanju i dobro održavana. OPŠTE INFORMACIJE SBO 6/10 ima 6 buđi i 10 modula za grejanje. Radi sa različitim veličinama flaša i stilovima od 0,25 do 3 litra. Sidelovi dvosobni ^PET razvučeni kalupi za razvlačenje zahtevaju da se predfore nahrane mašinom. Razdvajanje procesa za proizvodnju boca i preformansa omogućava optimizaciju proizvodnje, veću operativnu fleksibilnost i i obezbediti veću proizvodnju i prinos. MAKSIMALNE DIMENZIJE PREFORMULE Visina vrata 9 – 41 mm (izmerena sa donje ivice rezervnog prstena) Minimalni unutrašnji prečnik vrata 19 mm Maksimalni vanseriji prečnik vrata 34 mm Preformuliši rezervni prsten prečnika 29 – 51 mm Maksimalna dužina preformule 210 mm MAKSIMALNE DIMENZIJE BOCE Maksimalni prečnik flaše 130 mm Maksimalna visina flaše 380 mm Kapacitet flaše 0,25 – 3 litra PROSEČNE TEŽINE PREFOR-a (negazirane i gazirane tečnosti) Flaša od 0,25 litara 14-20 grama Flaša od 0,50 litara 20-33 grama Flaša od 1,00 litara 26-40 grama Flaša od 1,50 litara 35-51 grama Flaša od 2,00 litara 44-58 grama Flaša od 3,00 litara 68-84 grama DUVAJUĆI TOČAK Visina 3,5 metara Broj kalupa 6 Stegnuta sila 10 tona Visina artikla (ispod vrata) na izlazu oko 1,4 metra Mašinski DC pogon motora snaga 4 KW TOPLOTNO USLOVLJAVANJE Visina 2 metra Broj grejača šporeta 10 Broj grejnih zona po jedinici 8 Maksimalna snaga 170 KW ELEKTRIČNA UPOTREBA Maksimalno napajanje isporučeno 200 KW Prosečna potrošnja 100-150 KW/h (varira u zavisnosti od proizvedene flaše) KOMPRIMOVANI VAZDUH Raspoloživi kapacitet 7-35 bara Bar pod pritiskom 7 Protok 50–100 Nm3/h (varira u zavisnosti od proizvedene boce) Pritisak udarca – svetlucava vinska baza do 25 bara Duvanje kroz protok – svetlucava vinska baza 110–550 Nm3/h Pritisak udarca – petaloidna baza do 35 bara Tok zapremine udarca – petaloidna baza 155–770 Nm3/h HLADNA VODA Temperatura 10-12 stepeni Celzijusa Pritisak 5-6 bar Protok do 6 kubnih metara/sat Do 16.000 Kcal/sat Kcal za uklanjanje TEЋINU Točak za duvanje sa kalupima 8 tona Toplotni kondicioner 2,2 tone Hranilica za preformule 0,65 tona Kontrolni kabinet 0,85 tona Ksdpfjg Ailcox Almodt PREFORMANSIRANJE TOPLOTNOG USLOVLJAVANJA Preformansi se transportuju vratom nagore do uređaja za uslovljavanje toplote. Ova jedinica neprekidno obezbeđuje da se preformansi prevrnu pre nego što im se vrat spusti ispred grejnih jedinica, a zatim ih ponovo prevrne. Tokom faze grejanja, preformansi se rotiraju i njihovi vratovi su zaštićeni od toplote do optimizacije raspodele toplote bez deformisanja vrata. Grejanje je osigurano sa 10 toplotnih modula. Svaka smeštajna jedinica može da primi do 8 horizontalno naslaganih infracrvenih lampi, od kojih su krajevi vazdušno hlađeni. Snaga grejanja 8 zona, koja odgovara 8 redova lampi, je podesiva za optimizaciju toplotnog profila. Ove zone su regulisane na svim SBO modelima. Nakon grejanja, kontrola temperature preformula infracrvenom kamerom omogućava regulisanje kontrolisanih zona, čime se obezbeđuje održavanje potrebne temperature.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 5.300 mm, brzina pomaka po X-osi: 60 m/min, radna širina: 230 mm, prečnik vretena: 180 mm, radna visina: 160 mm, snaga pogonskog motora hranilice: 9.000 W, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, tip podešavanja visine: električni, broj vretena: 6, snaga: 127 kW (172,67 KS), ulazna struja: 241 A, prečnik uvodnog valjka: 140 mm, Oprema: motorska kočnica, Kompletna i funkcionalna hidromat 3000 planer linija sa cepanom sekirom. Idealan je za automatizovanu proizvodnju kladinga/podova i krovnih batina. Linija se sastoji od hranjenja tako što se naginje stolu za naginjanje, deo po komad planer hranilica, mini-stanica, skraćivanje i automatizovano slaganje u paket. Finish paket se automatski spušta na bafer prenosnik za PET vezivanje. Ksdpfxjrk Nkls Almedt Linija je ponuđena na prodaju zbog nadogradnje kapaciteta. Više informacija o redu na zahtev.

Stanje: polovno, Oblačivač IDC000075 Ksdpfx Astwy T Rolmedt - proizvođač: Wadkin - model: GA 220 - renovacija izvršena pre 4 godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Weinig Unimat 500 mašina za profilisanje (glodanje) Opis: Dimenzije ulaznog stola: 2500 mm Broj osa: 5 Redosled vretena: Donje-desno-levo-gore-donje Mobilno vreteno: Ne Širina blanjanja: 20 / 230 mm Visina blanjanja: 12 / 120 mm Prolazna brzina: 24 m/min Radni sto sa kanalom: Ne Kdodpfxew Ebacs Almjt Ostali komentari: - (Sve izmene, greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su zadržane. Dostupnost je podložna prethodnoj prodaji. Ne garantujemo za štampane podatke!) Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Weinig A5 izlazna linija sa automatskim slagacem dasaka. Kodsxftvaspfx Almedt - Daske se automatski transportuju bočno pomocu Weinig 820 transfera pod pravim uglom. - Daske automatski formiraju sloj i zatim se postavljaju na podizni sto lančanog transportera - Gotov paket se prenosi na sledeći lančani transporter - Maksimalni kapacitet: 40 ciklusa/minut za slagac (preko 150m/min sa daskama prosečne dužine). - Potreban prostor: dužina oko 8000 mm, širina oko 5000 mm - Maksimalne dimenzije paketa: 6100mm x 1200mm x 1200mm (visina)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompaktna Visokobrzinska Linija za Mehanizaciju Glodanja sa Složačem Kodpfx Aexb U Txslmodt 1. Weinig EM814 automatski ulagač za glodalicu sa ravnim lančanim dovodom 2. Weinig 820 visokobrzinski izlaz iz glodalice pod pravim uglom sa poprečnim preusmerivačima 3. Weinig 811 složač dasaka sa makazastim liftom (opcioni lančani izlaz) - Daske se automatski transportuju bočno pomoću Weinig 820 transfera pod pravim uglom. - Daske automatski formiraju sloj i zatim se postavljaju na podiznu platformu lančanog transportera - Završeni paket se prenosi na sledeći lančani transporter - Maksimalni kapacitet: 40 ciklusa/min za složač (preko 150 m/min na osnovu prosečne dužine dasaka). - Potreban prostor: dužina cca 8000 mm, širina cca 5000 mm - Maksimalna dimenzija paketa: 6100mm x 1200mm x 1200mm (visina) 3. Weinig poprečni lanci iza makazastog lifta za odvoženje punih paketa kada su složeni. Moguća isporuka sa Weinig Hydromat glodalicama brzine do 100m/min po potrebi.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Tomas Petterson (Švedska). Potpuno automatska kompaktna linija za planiranje velike brzine 150m/min !! Sistem za rukovanje visokim performansama pogodan za upotrebu sa buđi, dvostruki krajnji tenoner itd. sastoji se od sledećeg. Kdsdoth Taajpfx Almot 1. Spakujte infeed sistem, valjak i lančane prenosnike, 5m + 3,8m. 2. Robot layer feeder (4 sloja u minuti) sa automatskim kolektorom štapova. 3. Crossfeed sistem sa testerama krajnjeg trimera (podesiv ugao), 22 ciklusa širok 400mm u minuti.. 4. Buđ se infeed (desna strana sa podesivom linijom ograde) sa 4 akceleratora za prenos 150m/min maksimalnom brzinom, 5. Infeed kaiš sa bočnim pritiskom da se ogradi. 6. Nadmašuj pojas dugačak 5m. 7. Čistač daske za stacker sposoban da slaže 80pcs/min. 8. Automatski stacker sa štap časopisima, 1200mm visoka pakovanja, 9. Časopis za automatsko učitavanje paleta na outfeed, držeći 10 paleta. 10. Outfeed roller conveyor, 5m dugačak.. 11. Kontrolni sistem sa udaljenim panelima. Ova brza potpuno automatska linija mogla bi da se koristi za hranjenje buđi, prerađiva, višestrukog riposa itd. Može se modifikovati tako da odgovara hranjenju dvostrukog krajnjeg tenora itd. Ako vam je potreban visoko efikasan, kompaktan sistem za rukovanje uštedom radne snage za dužine do 2,1 m onda bi ovo mogla da bude oprema za vas. Veoma pogodno za vrata, prozore, nameštaj, specijalističku ambalažu itd. Inspekcija je dobrodošla.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Lamelni profilni strug WEINIG HYDROMAT 22 BL Maksimalna radna širina: 220 x 140 mm Prečnik vretena: 50 mm Uvučenje: 30 kW (posebna hidraulička stanica) Poseban električni ormar: D 2200 x Š 600 x V 2000 mm 1. vreteno: 5,5 kW 2. 5,5 kW 3. 7,5 kW 4. 7,5 kW 5. 7,5 kW 6. 11 kW 7. 15 kW 8. 37 kW 9. 7,5 kW 10. 7,5 kW Kodpfx Asxa Hlkslmodt Čelična zaštitna ograda sa gasnim amortizerima iznad mašine. Spoljna pumpa za centralno podmazivanje (za bure od 200 L ulja za podmazivanje). U kompletu 5 europaleta sa rezervnim delovima/alatom/dodatnim vretenima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, donji, desni, levi, gornji, donji, univerzalni, radna širina 220 mm, radna visina 120 mm Kdjdpfx Alsxdw Udsmet

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, WEINIG HYDROMAT 22B Kjdjxbn T Espfx Almjdt Weinig automatski uređaj za ulaganje, tip: EM2 Maksimalna radna širina: 220 x 140 mm Prečnik vretena: 50 mm Ulagajući motor: 7,5 kW Konfiguracija vretena: 1. Donje – 7,5 kW 2. Desno – 7,5 kW 3. Levo – 7,5 kW 4. Gornje – 18,5 kW 5. Donje – 30 kW 6. Donje – 11 kW 7. Gornje – 11 kW Brzina ulaganja: 5 - 60 m/min (frekventno regulisana) Ulaganje: Kardan, sa 5 pogonskih valjaka ugrađenih u sto Mnogo glava/alata uključeno

Stanje: polovno, Multilateralni glodalica Kdedpfx Aewph Sajlmet Oznaka opreme: KSNUMKS bočni kalup Tip: Hipermac LMC - KSNUMKS proizvođač: LMC Leadermac

Stanje: polovno, Moulder Wadkin GD 5 - 220 IDC000096 - 5 vreteno Kdsdpsu Dhglofx Almst - 220 k 120 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 02-84-022, snaga: 37 kW (50,31 KS), Četvorostrana rende-glodilica, 4 držača alata + univerzalno vreteno, sto 2,50 m & ojačani motori Marka: CASADEI Tip (Model): MATRIX 4+1 Serijski broj: 02-84-022 Godina: 2002 KAPACITETI OBRADÊ (debljina x širina): 6 do 155 x 25 do 230 mm - Četvorostrana rende i glodilica - Radna širina: 25 do 230 mm - Radna visina (debljina drveta): 6 do 155 mm - Maksimalni presek obrađenog drveta: 155 x 230 mm - Minimalna radna dužina: 480 mm - Maksimalno podešavanje oduzimanja materijala: 10 mm - Brzina okretanja vretena: 6000 o/min SASTAV ČETVOROSTRANE RENDGLÓDILICE: - Robusna zavarena konstrukcija - Zvučno izolovani panoramski poklopac na gasnim amortizerima - Upravljački pult uzdignut, sa strane operatera - Ulazni sto od čelika dimenzija 2500 x 250 mm Visina od poda: 880 mm Bočni ulazni potiskivač s oprugom Ručna jedinica za podmazivanje stola posle blanjanja 1) Donje horizontalno vreteno 5,5 kW TERSA držač alata Ø 125x h.240 mm 1 vertikalni valjkasti potiskivač - preklopivi 2 i 3) Desno i levo vertikalno vreteno 1 x 7,5 kW TERSA držač alata Ø 125 x h.165 mm 4) Gornje horizontalno vreteno 7,5 kW TERSA držač alata Ø 125 x h.240 mm - Podesiva izlazna pritisna papuča 5) Univerzalno vreteno 7,5 kW Ø 40 x 255 mm 1 horizontalni valjkasti potiskivač - preklopivi POGON: - Regulacija brzine transportera: 5 do 25 m/min Motor za pogon: 1,1 kW (1,5 KS) - 8 nezavisnih transportnih valjaka s pneumatskim pritiskom: 2+2 žlebena čelična i 2+2 gumirana OSTALE KARAKTERISTIKE: - CE oznaka - Glavno napajanje: 380 V, trofazno, 50 Hz - Zaključavajući prekidač, automatsko zvezda-trougao pokretanje Udarna STOP dugmad napred/nazad - Ukupna instalirana snaga: 37 kW (50 KS) IN 62A - Motori sa kočnicom - Pogon vretena preko kardana - Digitalni indikatori (Siko brojači) za precizno manuelno podešavanje svake operacije - Električno podizanje/spuštanje grede za podešavanje debljine Motor za podizanje/spuštanje: 0,37 kW - Aksijalno podešavanje vretena: Donje horizontalno: 0 do 15 mm Gornje horizontalno: 0 do 25 mm Vertikalna: 0 do 25 mm - Dimenzije prihvatljivih alata: Donje horizontalno vreteno: Ø 120 do 140 mm Za profilisanje na vertikalnim vretenima: Ø 100 do 180 mm Kdodju Sr Ivspfx Almjt Za profilisanje na gornjem horizontalnom vretenu: Ø 100 do 180 mm Glava za čeono ravnanje: Ø140x12x40 mm - Preporučeni pneumatski priključak: 7 bara Radni pritisak: 6 bar Prosečna potrošnja: 0,85 Nl/ciklus Priključak: 1/2" G - Odsisavanje – centralizovani gornji priključak: Ø 250 mm Potrebna brzina vazduha: minimum 25 m/s Protok: 4500 m3/h - Uključuje tehničko uputstvo. - Mašina opremljena sa 4 TERSA vretena Dimenzije: 4700 x 1700 x h.1800 mm Težina: 2240 kg Pozivamo vas da nas kontaktirate za nabavku potrošnog materijala, dodatne opreme i/ili sistema za odsisavanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, 4-bočni planer marka: Gubisch Tip: BS 170/3 Broj mašine: 6538 Godina: 1988 Uključuje 4 bloka za rezanje 6 radnih vretena, poslednji univerzalni Kočnica u motorima Kardanski pogon Promenljiva brzina ishrane pneumatski pritisak TEHNIČKI PODACI Kapacitet maks. dimenzija drveta 180k120mm vretena 6 kom vreteno konfigurisati: Ispod 4kv, desno 3kv, levo 5.5kv, desno 5.5kv, iznad 7.5kv, univerzalni 7.5kv Prečnik vretena 40mm Brzina vretena 6000V / min Feed točak 140k50mm Feed motor 1.5kv Motor za podešavanje visine 0.75kv Brzina ishrane 0-30m / min Komprimovani vazduh 6 bara, 150Nl / min Ekstrakcija mlaznice 140mm u prečniku, brzina vazduha 25-30m / sec Snaga: 400 volti, 50Hz, 3 faze, 36kv, 78 AMP Dimenzije: 4800k1600k1500mm težina 3800 kg Stock br .: 2002527 Kodpfewntm Tjx Almodt

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik osovine blanjalice: 40 mm, Oprema: kabina, 7-vretena SCM glodalica: Ksdpfx Aleyfm Ttjmedt Maksimalna radna širina 230 mm Maksimalna radna visina 160 mm Brzina uvlačenja 5–40 m/min Prečnik vratila Ø40 mm Konfiguracija vratila: 1 Donje 5,5 kW 2 Desno 5,5 kW 3 Levo 5,5 kW 4 Gornje 5,5 kW 5 Donje 5,5 kW 6 Gornje 5,5 kW 7 Testera/Donje 22 kW Mašina dolazi sa nekim delovima i alatima, uključujući 4 nova vratila sa 6 noževa Ø163x240xØ40 + jedan komplet alata na mašini.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l Kdedpfx Aljyk E Sremet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Kodpeyz R H Djfx Almsdt Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda Kedpfexywglox Almodt - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Kdjdpfeyhbibjx Almot Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Kdedszgtpvjpfx Almot Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Kdsdpfx Aoyhbmtelmst Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Kdjdpfx Alevgu Tysmjt Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Kdedpfowukuzex Almot Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.