Ms- Maschinenbau Mbs-Bv-37 na prodaju (10.153)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, maks. visina sečenja 160 mm maks. širina sečenja 600 mm min./maks. širina obrezivanja 25-300 mm Podešavanje puta širine 0.2-1.0 sek. Brzina ishrane 5-30 (70) m / min. Sav motori 37 KV Feed motor 2,2 kV Djdpfx Aovdcc Rjnusku Električno podešavanje visine gornjih valjaka 2 lasera Razdvajanje klinova u mašini Fiksna utičnica Podešavanje čaura Širina sečenja displej Automatsko podešavanje širine Prečnik osovine testere 70 mm težina 3.500 kg dostupno u kratkom roku

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, visina sečenja 160 mm širina sečenja 600 mm min./max. besaeum width 25-300 mm Vreme podešavanja širine 0,2-1,0 sec. Ubacite 5-30 (70) m/min. Saegemotore 37 kW (takođe je moguće više kW) Feed motor 2.2 kW Otvor za testere prečnika 70 mm Težina 3.500 kg Osnovne 1 priključak za podešavanje 1 fiksna utičnica Prikaz širine digitalnog sečenja Automatsko podešavanje širine sečenja Opcionalni dodaci Podešavanje električne visine valjaka za feedove Laser sa uređajem za podešavanje Dsdpfx Aeu I D Donujku Pogonske roler gasove Uređaj za elektronsko kočenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 23.30 E91D-A003, ulazni napon: 230 V, ukupna dužina: 125.000 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 125.000 mm, • Automatizovani sistem za sortiranje i paletiranje sa robotikom • Sistem za sortiranje, pakovanje i paletiranje uz pomoć robota • Fleksibilan sistem za sortiranje i pakovanje sa delta robotima i robotima za paletiranje • Automatizovani sistem za formiranje pakovanja i paletiranje • Inteligentno rešenje za sortiranje i paletiranje sa robotskim sistemima • Potpuno automatizovani sistem za sortiranje, pakovanje i paletiranje • Sistem za pakovanje i paletiranje uz pomoć robota • Automatizovana linija za pakovanje sa delta robotima i robotima za paletiranje • Modularni sistem za sortiranje i pakovanje za formiranje pakovanja • Visoko automatizovani sistem za sortiranje, pakovanje i paletiranje Automatizovani sistem za sortiranje i paletiranje sa robotikom Na prodaju je automatizovani sistem za sortiranje i paletiranje za obradu i pakovanje različitih proizvoda. Sistem je opremljen sa dva delta robota za rukovanje i sortiranje proizvoda, industrijskim robotom za paletiranje i uređajem za zatvaranje pakovanja. Nakon sortiranja, proizvodi se automatski grupišu u pakovanja, zatvaraju i zatim paletiraju. Sistem je pogodan za visoku produktivnost i može se prilagoditi različitim proizvodima i konceptima pakovanja. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačne stanice se mogu proširiti ili integrisati u postojeće proizvodne linije. Oprema: • 2 × Delta robota za podizanje i postavljanje i sortiranje • 1 × Industrijski robot za paletiranje • Automatski uređaj za zatvaranje pakovanja • Transportni sistem i kontrola sistema • Pogodan za poluautomatski i potpuno automatski rad Dksdpfx Ansz Df Aajuou Sistem je u dobrom stanju i može se pregledati uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, dokumentaciju i slike dostupne su na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: CE oznaka, max. visina sečenja 160 mm max. širina sečenja 600 mm stopa ubacivanja 5-30 m/min. tester motor 37 KW (takođe je moguće više KW) feed motor 2,2 kW max. tester sečivo ubaciti na 145 mm 6 otvor za testere prečnika 70 mm Dkjdpfxju I Dme Anusu težina 3.200 kg Specijalna oprema Električna visina podešavanje infeed valjaka Laser sa uređajem za podešavanje Pogonena roler oprema Uređaj za elektronsko kočenje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), • 160 mm visina reza • 600 mm širina reza Dkedpfx Anexqd Nnsuou • 70 mm osovina testere • 1 set distancera po zahtevu kupca • 5 – 30 m/min beskonačno promenljiv posuv • 2,2 kW motor za posuv • 4 pogonjene donje rolne • 2 pogonjene gornje rolne • 3200 kg težina • 55 kW motor testere • Kompletna elektroinstalacija sa upravljačkim ormarom i komandnom tablom • Izrada u skladu sa CE normama • Mašina lakirana u RAL 6011 • Zaštitne naprave lakirane u RAL 7032

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - Visina dovoda od 150 mm Dsdsful Uispfx Anuoku - Širina dovoda od 430 mm - Dužina cepanog drveta od 30 mm - 2 satare + 1 kontra nož - Prečnik rotora od 440 mm - 590 rpm brzina rotora - Brzina ubacivanja 30 m/min - 37 KW glavni motor - 3 KW i 2,2 KW valjaka za hranjenje - 6 000 mm dugačka dovodna pokretna traka - 2000 mm dugačka pokretna traka ispod mašine

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - 50 мм висина кошења - 1210 мм ширина кошења - 12 покретаних ваљака - 10 - 30 м / мин променљиви проток - 37 КВ мотор за пиљење (могуће је више) - 2,2 КВ доводни мењач - 70 мм Вретено за пиљење - 225 мм кружно Тестере - 4000 кг тежине машине Dksdofdzrhopfx Anueu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Плазма машина за сечење цеви и профила Машине за плазма сечење цеви и профила. Преко CAM софтвера се дефинише и креира контура сечења. Након тога, креирани CNC код се преноси на машину преко USB-а или мреже. Преко 12-инчног екрана осетљивог на додир, програм се лако покреће. Након ручног постављања обратка, покреће се аутоматски процес сечења. - Дужина цеви: макс. 6000 мм - за округле цеви, пречник до макс. 220 мм - за правоугаоне цеви, димензије до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") Dodjz Nia Uspfx Anujku - максимална тежина цеви: 250 кг - 4-чељустна стезаљка - могуће бочно учитавање, заштићено светлосном завесом - потпуно аутоматизован процес сечења - индустријски рачунар са 12-инчним екраном осетљивим на додир - увоз података преко USB-а и LAN-а - потрошња струје машине: 400V 3P 2kW - димензије: 690x100x180 цм - тежина: око 1000 кг Произведено у Немачкој Слике показују сличну машину.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Mašina za nanošenje lepka, proizvođač HH Maschinenbau Tip TH 300 Djdpfxjz I Rcgo Anuoku Godina proizvodnje: 2015.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), U ponudi su četiri mašine za obradu metala. 1) Pulna mašina za zavarivanje Cloos GLC 353 MC3, godina proizvodnje: 2007, težina: oko 160 kg. 2) MIG/MAG mašina za zavarivanje Cloos GLC 255, godina proizvodnje: 2004, dimenzije X/Y/Z: oko 980 mm/450 mm/700 mm, težina: oko 115 kg. 3) Mašina za savijanje šipki hebö Tip II, godina proizvodnje: 1979. 4) Kružna testera Eisele VMS II PV-P, godina proizvodnje: 1974, težina: oko 290 kg. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dkedpfx Anozp Rhheuju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, ukupna širina: 865 mm, ukupna visina: 2.175 mm, ukupna težina: 470 kg, brzina rezanja: 68.000 mm/min, maksimalna dužina proizvoda: 1.335 mm, Metalna kružna testera, proizvedena 2020. godine. Ovaj model Behringer VMS 370 PV ima kapacitet rezanja do 130 mm za okrugle materijale i 120 x 120 mm za kvadratne materijale. Opremljena je listom testere prečnika 370 mm i hidropneumatskim sistemom za dovod testere. Ako tražite visokokvalitetne performanse rezanja, razmotrite kupovinu mašine Behringer VMS 370 PV koju nudimo. Kontaktirajte nas za više informacija. • Kapacitet rezanja pri 90°: • Okrugli: do 130 mm prečnika Dksdpfxjz Dg Ido Anuou • Kvadratni: do 120 × 120 mm • Pločasti: do 200 × 100 mm • Kapacitet rezanja pri 45°: • Okrugli: do 130 mm prečnika • Kvadratni: do 100 × 100 mm • Pločasti: do 140 × 100 mm • Kapacitet rezanja pri 30°: • Okrugli: do 105 mm prečnika • Kvadratni: do 90 × 90 mm • Pločasti: do 100 × 100 mm • Prečnik lista testere: 370 mm • Snaga motora: 2,0 / 2,6 kW • Broj obrtaja lista testere: 17 / 34 / 68 o/min • Opcioni broj obrtaja lista testere: 8 / 16 / 32 / 64 o/min • Dovid testere: Hidropneumatski • Zatezanje radnog komada: Pneumatski • Opseg kosog reza: -45° do +45° • Dodatni ugao za kosi rez: 30° sa jedne strane • Sistem za hlađenje: Integrisan • Visina oslonca za radni komad: 900 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, • Dimenzije 600 x 3.000 mm • M 56 transportni lanac sa zaštitnim valjcima i MS nosačima • 2,2 KV SEV motor zupčanika za pogon lanca za dovod • Automatsko centriranje trupaca do centra rotora • Dimenzije 1.500 x 4.500 mm • Mašina za okruglu građu od 6 – 35 cm • 18.5 KV pogonski motor za rotor • 4 pre-sekači • 4 glavna sekača Dksdpju Rpibofx Anueu • Svaki sa hidrauličkim sistemom pritiska • 1 centralno centriran par valjaka ispred rotora • 1 centralno centriran par valjaka nakon rotora • 4 KV SEV motor zupčanika za pogon valjaka • 30 m / min brzina uvlačenja • 1 par parova valjaka bez pogona u izvlačenju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Proizvođač: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Godina: 1996 Tip: Linija za pakovanje praškova u četvorozaporne vrećice. 1. Mašina za punjenje vrećica Vertikalna automatska mašina sa isprekidanim radom za punjenje i zatvaranje vrećica, namenjena srednje i visokobrzinskim proizvodnim linijama, za praškaste materijale. Volumetrijski dozer sa strugačem Mehanička brzina: 100 ciklusa/min Opseg formata: Dodpszg I Ugefx Anujku maksimalni spoljašnji prečnik rolne: 400 mm (800 mm sa rolom) maksimalna širina rolne: 800 mm (820 mm sa otpadom) dužina vrećice: 60 do 120 mm Kolica za nošenje rolne Kolica za rukovanje levkom Težina: 2100 kg 2. Jedinica za brojanje vrećica 3. Kartonažna mašina Kapacitet: 70 kutija/minut Dimenzija A = 40 - 145 mm Dimenzija B = 20 - 80 mm Dimenzija H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Težina: 900 kg

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - Dužina sečenja od 6000mm Dedepfcgajpfx Anujku - min. dužina sečenja 600mm - 5 testera podrške - 80 - 140 mm visine sečenja - 4 KW je video motor - 1.5 KW Sufenless feed 10-30m/min Opcionalno - Pokretne trake za odlaganje

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - 4 nivoa razdvajanja - Dužina prtljažnika na zahtev - Prečnik prtljažnika na zahtev - Visina pražnjenja na zahtev Dkedpfx Ajpfaubonuju - 5,5 KW SEW geared motor - R127 SEW menjač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Dkedpfxezw D Hae Anueu Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Dksdpfx Anez Ag Rrjuou Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. Dodpsz Agv Ujfx Anuoku - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid Dkjdpfx Aez Agw Eonueu - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. Dkjdpfezz Rpcex Anusu - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prečnik lista testere: 370 mm Kapacitet sečenja pri uglu od 90 stepeni: za ravne površine 200x100 mm Kapacitet sečenja pri uglu od 90 stepeni: za okrugle površine 130 mm Brzina lista testere: 34/68 obrtaja u minuti Ukupna potrebna snaga: 2,6 kW Visina oslonca za materijal: 900 mm Dodszr Rqbspfx Anusku Potrebni prostor: približno 1335x865x2175 m Masa mašine: približno 430 kg

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, snaga lasera: 150 W, talasna dužina lasera: 450 nm, broj osovina: 3, Laserski laboratorijski sistem, prilagođen potrebama kupca (CNC sa 3 ose), sa Nuburu plavim laserom – godina proizvodnje 2018. Nudi se korišćeni, laserski laboratorijski sistem, prilagođen potrebama kupca („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projekat P106), iz 2018. godine, izgrađen kao interni sistem za istraživanje i razvoj za testiranje procesa. Sistem je realizovan kao OEM proizvodnja prema individualnim specifikacijama i korišćen isključivo interno. Oprema / tehničke karakteristike (dokumentovano) • CNC konstrukcija sa 3 ose (X/Y/Z) za fleksibilno pozicioniranje radnog komada • Pogoni: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 sa servo motorima Rexroth MSM031C • Upravljanje: Beckhoff (industrijski PC C6920, EtherCAT konektor EK1100, EL stezalni sistem) sa funkcionalnom sigurnošću (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i sigurnosnim prekidačem Pilz PZE X4 • Upravljanje zasnovano na računaru sa monitorom i tastaturom • Sigurnosni/upravljački elementi: bravica vrata (Schmersal), hitno zaustavljanje, upravljačka konzola, signalna kolona, lasersko upozoravajuće svetlo • Električno napajanje: 230 V / 1~ / N / PE, maksimalna zaštita 16 A • Električna/šema ožičenja je dostupna Obim isporuke • Osnovni sistem (ćelija, sistem sa 3 ose, električni ormar, upravljačka konzola) kao što je gore navedeno Dkodpozr Ircjfx Anuju • Laserski izvor Nuburu AO-150 (plavi laser, klasa 4): talasna dužina 450 nm, izlazna snaga 150 W, regulacija 0–100 %, optičko vlakno SMA-905 (5 m), napajanje 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijski broj 31, proizvedeno 2019, proizvedeno u SAD; hlađenje vodom • Optika za obradu Nuburu BlueWeld 100 (fiksirana fokusirajuća/glava za zavarivanje): žižna udaljenost 100 mm, slobodni otvor 90 mm, QBH ulaz optičkog vlakna, integrisani merač vazduha, zamenjivo zaštitno staklo, kapsulirana konstrukcija, aluminijum, oko 5 kg • Uređaj za usisavanje i filtriranje Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, oko 1,2 kW, IP 42, godina proizvodnje 2018, CE oznaka) • Dodatni hladnjak Termotek Lokacija / Cena / Razgledavanje • Lokacija: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35.000 EUR / po dogovoru • Razgledavanje je preporučljivo nakon dogovora Važne napomene – pročitajte pre upita za kupovinu • Sistem je izgrađen kao interni uređaj za I&R/laboratoriju i nema CE oznaku kao celokupna mašina (pojedinačne komponente kao što je usisavač imaju zasebne CE oznake). • Ne postoji uputstvo za upotrebu i nema druge tehničke dokumentacije osim električne šeme. • U pitanju je laserski sistem klase 4 (najviša klasa laserske opasnosti, vidljivo plavo lasersko zračenje ~450 nm). • Laserski izvor je proizvod iz SAD; proizvođač ne garantuje tehničku podršku, garanciju proizvođača ili dostupnost rezervnih delova. • Podaci o komponentama zasnivaju se na dostupnoj dokumentaciji. Stanje, kompletnost i funkcionalnost moraju biti provereni od strane kupca tokom razgledavanja. Uslovi prodaje / Izjava o ograničenju odgovornosti Prodaja se vrši kao korišćeni sistem, „kupljen onako kako je viđen“, uz isključenje svih garancija, u meri u kojoj je to dozvoljeno zakonom u komercijalnom poslovnom odnosu. Ne daju se nikakve garancije za funkciju, tačnost, performanse ili prikladnost za određenu svrhu. Puštanje u rad, osiguravanje usaglašenosti sa CE standardima, procena rizika, laserska zaštita (laserski sistem klase 4) kao i poštovanje svih relevantnih bezbednosnih i operativnih propisa su isključiva odgovornost kupca.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 48041, visina stola: 850 mm, širina stola: 1.200 mm, ukupna težina: 830 kg, prečnik rupe: 28 mm, dužina stola: 2.400 mm, Demmeler 3D stol za zavarivanje, model Profi Eco Line D28, sa kolima za pribor i bogatim originalnim priborom – praktično nov. Na prodaju je originalni Demmeler 3D stol za zavarivanje, model Profi Eco Line System D28, dimenzija 2400 x 1200 mm. Stol je nabavljen 2014. godine i od tada je skladišten u našoj radionici, ali nikada nije korišćen u proizvodnji. Ni kolica za pribor, niti sav pribor, nisu korišćeni u redovnoj proizvodnji. Stol za zavarivanje je u veoma dobrom, neiskorišćenom stanju. Na nekim mestima je još uvek prisutan originalni zaštitni sloj. Zbog dugotrajnog skladištenja, na pojedinim ivicama su se pojavile minimalne tragovi površinske rđe. Radna površina i funkcionalnost nisu time narušeni. Djdpfx Aozwac Rsnuoku Originalni račun (podaci o firmi su zamazani) kao i uporedna tabela cena iz 2014/2026 sa povećanjem cene od oko 31,5%, mogu se pogledati na zahtev. U obim isporuke ulaze: Demmeler 3D stol za zavarivanje, model Profi Eco Line D28 Originalna Demmeler kolica za pribor bogati originalni Demmeler pribor (graničnici, uglovi, elementi za pričvršćivanje i pozicioniranje itd.) prema specifikaciji Prodaja iz fabrike (EXW Minhen). Utovar i transport obavlja kupac. Prodaja isključivo preduzećima. Pregled i provera pre kupovine su izričito poželjni. Prodaja se vrši bez garancije, garancije kvaliteta i prava na povraćaj.

Stanje: polovno, Uređaj za istovar – uređaj za slaganje limenih ploča, proizvođač Schneider Maschinenbau AG 1058 Uređaj za istovar – uređaj za slaganje limenih ploča, proizvođač Schneider Maschinenbau AG 1058 Godina proizvodnje: 1990 – serijski broj: 633-1217 Online video inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegram Dostupno u skladištu Emskirchen/Nürnberg – odmah dostupno – može se isprobati. Dsdpsz H Az Ssfx Anuoku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu! Dkjdpfexwc E Iex Anuou