Pfanne: Schulz 10 Hl Kompletna Pivara Male Kapacitete Po Sistemu "Ključ U Ruke" na prodaju (112.131)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna mikrobrewery na prodaju: Brewhouse 10 HL: Visokokvalitetni tiganj za kuvanje Fabr. Šulc, dvostruko zidan procesom čokolade, lauter tun i vir, kompletno cevi, creva. Automatski sistem pirea sa kontrolnim ormarićima, kontrola za grejanje tople vode, malt mlin, mali aparati. Podrum za fermentaciju: wort hladnjak, rezervoar za ledenu vodu, 5 otvorenih rezervoara za fermentaciju 10 HL, 5 skladišnih rezervoara 20 HL, 3 rezervoara za ispuštanje 10 HL. wort pumpa, creva, kontrola temperature. Filter za predkoat, pleh sa kvascem. Lodpfof Ni Rvjx Adxert Podrum bureta: Visokokvalitetni KEG čistač Siemens PLC, generator pare Podrum flaša: Potpuno automatski filer redova, 8 cifara, mekani točak, čistač flaša Mnogo pribora, malih delova, creva itd. Bez demontaže, kranova i dizalica na raspolaganju

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Na prodaju je profesionalni mobilni CIP (čišćenje na licu mesta) sistem, proizvod renomiranog nemačkog proizvođača opreme za pivare, kompanije Kaspar Schulz. Jedinica je proizvedena 2022/2023. godine i nikada nije korišćena u redovnoj proizvodnji. U odličnom je stanju, skoro kao nova. Idealno za: Male pivare Industrijske pivare Destilerije Proizvođače pića Mlečnu industriju Prehrambene fabrike Glavne karakteristike: 2 × 210 L rezervoara od nerđajućeg čelika Potpuno automatizovan kontrolni sistem WAGO PLC WAGO TP600 dodirni panel HMI Elektromagnetični protokomer Siemens SITRANS MAG 5000 Senzor Siemens MAG 1100 F DN40 Hemijske dozirne pumpe ProMinent Visokokvalitetna procesna pumpa KPA Cevovod i okvir od nerđajućeg čelika Kompletni električni upravljački ormarić Tehničke specifikacije: Proizvođač: Kaspar Schulz (Nemačka) Godina proizvodnje: 2022/2023 Kapacitet rezervoara: 2 × 210 litara Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Struja: 19 A Lodpfxozm R Amo Adxsrt Glavni osigurač: 32 A Maksimalna radna temperatura: 80°C Protokomer: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Kontrola: WAGO PLC + TP600 dodirni panel Stanje Mašina nikada nije korišćena u kontinuiranoj proizvodnji. Odlično vizuelno i tehničko stanje. Moguća je inspekcija u Vroclavu, Poljska. Moguća je organizacija transporta širom sveta. Dostupan je račun sa PDV-om. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Kompletna, ključ u ruke pivara, izgrađena oko sistema za kuvanje piva sa 4 kotla od kompanije Newlands Systems (NSI), sa kapacitetom kuvanja od 35 hl, isporučena iz Kanade i instalirana u periodu 2011–2013. Sistem pokriva ceo proizvodni proces: prijem i mlevenje slada, kuvaonica, fermentacija i sazrevanje, rukovanje kvascem, CIP, sistem za hlađenje parom i glikolom. Kapacitet fermentacije je 9 cilindro-konusnih fermentacionih rezervoara od 70 hl, kao i 2 rezervoara za bistrenje piva pod pritiskom od 70 hl. Kuvaonica se kontroliše putem kontrolnog sistema Siemens Braumat. Pivara je i dalje instalirana, u radu i može se razgledati tokom proizvodnje. Tehnički podaci - Proizvođač: Newlands Systems (NSI), Kanada - Godina proizvodnje: 2011–2016 - Tip mašine: kompletna pivara, ključ u ruke, kuvaonica sa 4 kotla - Zapremina kuvanja: 35 hl - Rezervoari za pivarstvo: rezervoar za kuvanje sladovine 44 hl, rezervoar za bistrenje 69,85 hl, kotao za kuvanje 58 hl, hidromasažna kada (whirlpool) - Fermentacija i sazrevanje: 9 x 70 hl fermentacionih rezervoara, 2 x 70 hl rezervoara za bistrenje piva - Para: električni parni kotao od 750 kW, radni pritisak oko 4 bar - Sistem kontrole: Siemens Braumat - Napajanje: 3 x 400 V / 50 Hz Obim isporuke - Kuvaonica | Newlands Systems | Sistem sa 4 kotla, zapremina kuvanja 35 hl | Rezervoar za kuvanje sladovine, rezervoar za bistrenje sa rešetkom, kotao za kuvanje sa unutrašnjim kalandrom, hidromasažna kada (whirlpool), izmenjivač toplote za sladovinu, ekscentrične pužne pumpe za pražnjenje žita i otpadne sladovine, filter za čvrste čestice nakon hidromasažne kade (whirlpool) | 2011 Lrjdpfezza Dijx Adxjt - Sistem kontrole | Siemens | Braumat | Kontrolna tabla i upravljačka stanica za kuvaonicu | 2011 - Rezervoari za toplu vodu | Newlands Systems | 2 x 60 hl, postavljeni jedan iznad drugog | Spoljašnji izmenjivač toplote za paru, pumpe i ventili, površine koje dolaze u kontakt sa medijumima od nerđajućeg čelika 316, rezervoar za doziranje za obradu vode | 2012 - Fermentacioni rezervoari | Newlands Systems | 9 × 70 hl korisne zapremine | Cilindro-konusni, konus od 60 stepeni, uspravni cevi, izolacioni omotači | 2012–2013 - Rezervoar za bistrenje | Newlands Systems | 2 × 70 hl radne zapremine | Otporan na pritisak, sa ugradnjom elemenata za karbonizaciju | 2012–2013 - Rezervoar za skladištenje kvasca | Newlands Systems | 700 l | konusni, izolacioni omotač, mešalica | 2013 - Rezervoar za uzgoj kvasca | Newlands Systems | 240 l radne zapremine | 300 l ukupne zapremine, nerđajući čelik AISI 304 | 2012 - CIP stanica | Newlands Systems | Grejanje parom i pumpa | 2012 - Silo za slad | MAFA Sweden | UNB 70 | Kapacitet 30 t, postavljen na otvorenom | 2012 - Sistem za transport pužnim transporterom | MAFA Sweden | Priključci za silo i mlin, fleksibilni pužni transporter, ispusni levak za specijalno žito | 2012 - Mlin za slad | Bühler | 4 valjka | Pogonski motor 3,0 kW, označeno ATEX | 2012 - Ispusni levak za slad | Newlands Systems | 1.000 kg | Na vaganim ćelijama | 2012 - Električni parni kotao | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pritisak 16 bar, težina praznog kotla 800 kg, označeno CE | 2011 - Rashladni agregat sa glikolom | Daikin | Vodeni rashladni agregat sa vazdušnim hlađenjem, rashladno sredstvo R407C, 400 V | 2011 - Sistem za prečišćavanje vazduha | Donaldson | 2016 - Pumpe, ventili i pribor | 2012–2013 Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i u radu, može se razgledati tokom proizvodnje. Dostupnost Odmah. Lokac

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Lredpfsy A Ia Dsx Adxet Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Prilagođene linije za profilisanje (roll forming) za standardne i specijalne čelične profile sa rešenjima za automatizaciju po principu "ključ u ruke". Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu trake i profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše prilagođene linije za profilisanje projektovane su za serijsku proizvodnju limenih profila direktno sa rolne, uz visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost proizvodnje. Proizvodimo kompletne linije prema crtežima profila kupca, ciljevima proizvodnje i zahtevima za automatizacijom. Od standardnih profila do potpuno specijalizovanih sekcija, Bosporas obezbeđuje kompletna rešenja za profilisanje, uključujući automatsko uvlačenje trake, probijanje, formiranje, sečenje, slaganje i sisteme za automatizaciju. Sistemi mogu biti opremljeni naprednim tehnologijama kao što su brza zamena kaseta, fleksibilni sistemi za probijanje, automatsko podešavanje širine i servo-kontrolisani sistemi uvlačenja trake. ⚙️ TIPOVI PROFILA I INDUSTRIJE Proizvodimo linije za profilisanje za širok spektar industrija i primena, uključujući: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda autoputeva - Linije za proizvodnju akustičnih barijera - Profili za solarne ramove i montažu - C, U i Z profili - Profili za kablovske kanale i merdevine - Profili za traverse magacinskih sistema - Sistemi polica za prodavnice - Profili za spuštene metalne plafone - Profili tela i poklopaca rasvetnih elemenata - Poklopci i bočne obloge panelnih radijatora - Profilisanje metalnih rešetki i industrijskih profila - Profili za metalna vrata i štokove - Profili za PVC prozore i gips-karton ploče - Stubovi za vinograde i voćnjake - Komponente za poljoprivrednu mehanizaciju - Komponente za auto-industriju - Profili za farbarske kabine - Komponente za belu tehniku - Primenjena rešenja za probijanje sa rolne - Specijalni prilagođeni profili ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Prilagođen dizajn mašine prema crtežu profila - Precizno dizajnirani alati za profilisanje - Servo-kontrolisani sistemi uvlačenja - Opcije brze zamene kaseta - Automatsko podešavanje širine - Fleksibilna rešenja za probijanje i perforaciju - Robusna konstrukcija mašina - Modularni dizajn za buduća proširenja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna "ključ u ruke" rešenja za proizvodnju - Visokoefikasna serijska proizvodnja sa rolne - Konstantan kvalitet proizvoda - Smanjeni troškovi rada i proizvodnje - Fleksibilnost za različite industrije - Kraći rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Građevinska industrija - Skladišni i logistički sistemi - Sektor solarne energije - Poljoprivredni sektor - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bele tehnike - Sistemi za metalni nameštaj - Infrastrukturni projekti - Opšta proizvodnja limova 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE - Potpuno prilagođen dizajn profila - Visokobrzinski sistemi za probijanje Lrodpfey Anxajx Adxst - Automatsko podešavanje širine - Sistemi za brzu zamenu kaseta - Posebni alati za profilisanje - Integrisana rešenja za fabrike po principu "ključ u ruke"

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova nova pivara, još uvek omotana plastičnom folijom iz proizvodne fabrike, kupljena je 2020. godine, ali nikada nije instalirana zbog odbijanja dozvole za izgradnju od strane lokalne uprave. Dakle, reč je o kompletnom setu, pogledajte detalje, sve je potpuno novo (!), ali po veoma atraktivnoj ceni. Nova bi koštala oko 640.000 €, a ova se prodaje za 360.000 €. Svi priručnici i ostala dokumentacija su dostupni, kao i plan za instalaciju uz podršku proizvođača (odvojeno fakturisano). MOLIMO, IMATE NA UMU: MI NE IZDAJEMO VIZU / MI NE OMOGUĆAVAJU PLAĆANJE U RATA. Mi smo pivara, a ne trgovac ili proizvođač. Lsdpfxezz Rbxj Adxort

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, 2-делни производni pogon za kuvanje piva sa sudovima od nerđajućeg čelika, montiranim na proizvodnoj platformi. Proizvodna platforma se sastoji od sledećih komponenti: 1. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, sa grejanjem parom (pod grejna zona sa tačkastom zavarenom konstrukcijom + unutrašnji kotao), izolovan, sa bruto zapremninom od 15 hl. Sud je opremljen mešačem koji se pokreće odozgo i čija se brzina kontinuirano podešava. Pare koje nastaju tokom kuvanja se izvlače pomoću ventilatora na sudu u cev za kondenzaciju para sa Lechler mlaznicama. Pored toga, sud ima CIP mlaznicu i digitalni termometar. 2. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, izolovan, sa mešačem čija se brzina kontinuirano podešava, ulazima i izlazima za sladovinu i gustu sladovinu, poklopcem za izbacivanje ostataka, pokretnim dnom (izvedeno kao rešetkasto sito), pumpom za sladovinu/ekstrakt i digitalnim termometrom. Za unutrašnje čišćenje i ispiranje, ugrađene su mlaznice za čišćenje. Za odvajanje tople taloge, sud takođe ima tangencijalno postavljenu mlaznicu za stvaranje vrtloga. 3. Razvodni ormarić sa upravljačkom konzolom. 4. Različiti vodovi, ventili i senzori. Sistem je opremljen dvostepenim pločastim izmenjivačem toplote za hlađenje sladovine sa kapacitetom od 1.000 l/h, kao i uređajem za aeraciju sladovine. Pored toga, na raspolaganju je izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 20 hl sa grejnim plaštem i pumpom za povećanje pritiska kao rezervoar za toplu vodu. Lrodpoztwz Asfx Adxjt Mašina (dodatak): Proizvodna platforma sa sudovima od nerđajućeg čelika. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, neto zapremina oko: 1000 L tople sladovine. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, unutrašnji prečnik oko: 1000 mm. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, unutrašnji prečnik oko: 1250 mm. Visina do vrata poklopca oko: 1 m. Snaga: 4 kW. Napon: 400 V. Frekvencija: 50 Hz. Upravljanje/kontrola: „Braupilot“ HMI kontrola preko dodirnog ekrana. Materijal: Nerđajući čelik 1.4301. Osnovna konstrukcija: Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, kompletan proizvodni pogon je veoma kompaktno izgrađen i može se individualno i na način koji štedi prostor integrisati u prostoriju za goste. Oprema: Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta sa grejanjem dna i unutrašnjim kotlom, sud za kuvanje sladovine i bistrenje sa mlaznicom za stvaranje vrtloga (kombinovani sud), rezervoar za toplu vodu, hladnjak sladovine, uređaj za aeraciju sladovine, ventili, pumpe, vodovi.

Stanje: veoma dobro (polovno), Proizvođač: KUKA Model: KR 10 R900 sixx Upravljačka jedinica: KRC4 Opis Na prodaju je KUKA industrijski robot kao kompletan sistem koji se sastoji od robotske ruke, KRC4 upravljačke jedinice, smartPAD upravljača, kao i priključnih kablova i dodatne opreme. Sistem je pogodan za različite zadatke automatizacije u industriji i proizvodnji, kao što su rukovanje, pick-and-place, montaža, dopremanje, pozicioniranje ili kontrolni procesi. Ovaj 6-osni robot omogućava precizne i brze radne cikluse i posebno je pogodan za kompaktne radne prostore i automatske proizvodne ćelije. Tehnički podaci Tip robota: KR 10 R900 sixx Šifra artikla: 10016515 Serijski broj: 500874 Godina proizvodnje: 07/2013 Nosivost: 10 kg Dohvat: 901 mm Broj osa: 6 Težina robota: cca 52 kg Upravljačka jedinica: KRC4 Šifra artikla: 11019802 Serijski broj: 224377 Godina proizvodnje: 2013 Težina upravljačke jedinice: cca 33 kg Priključni napon: 1 x 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Lodpfoy Dt D Djx Adxsrt Struja pri punom opterećenju: 12 A Osigurač: 16 A Ukupna težina sistema (približno): 90 – 110 kg Softver / Sistem KRC SR verzija: V8.2.3 HMI verzija: 8.2.0.4 B22 KSS: 8.2.21_SR Instalirane opcije: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Stanje Polovno Vizuelno sa uobičajenim tragovima korišćenja Sistemski podaci i prikaz prema slikama Obim isporuke KUKA KR 10 R900 sixx robotska ruka KUKA KRC4 upravljačka jedinica KUKA smartPAD Priključni i povezivajući kablovi Pribor prema slikama Ostale napomene Pregled moguć po dogovoru Učitavanje / slanje putem špeditera moguće Prodaja pravnim licima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Lrodpfeziyyyox Adxjt Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Elastomerna test klupa BIA ključ u ruke Test sistemi Hekapod Stavka br .: PT-065 Opis: Elastomer test klupa Proizvođač: BIA ključ u ruke Test sistemi Opis: Test klupa za određivanje i analizu Karakteristike ležaja i vrednosti u radnim tačkama vozila Karakteristike ležaja i vrednosti u radnim tačkama pod temperaturnom specifikacijom Ponašanje ležaja pod radnim stresom (rešavanje ponašanje, karakteristična promena krive) Funkcionalni zvukovi u radnim tačkama na Elatomer ležajevima u šasiji / pogona oblasti Test uzorci su vezani između gornje fiksne ploče i donje mobilne ploče. Pokretnu ploču pokreće hidraulični heksapod. Fiksna platforma je pričvršćena za testnu strukturu preko senzora sile sa 6 osi. Linearni aktuator omogućava podešavanje rastojanja između oba panela, da bi mogli da stegnu širok spektar uzoraka za testiranje i nosača Stepeni slobode Amplituda Brzine Frekvencija Dinamika Kss ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Is ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3.75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3.75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hidraulični Hekapod: Hidraulični heksapod se sastoji od 6 hidrostatički montiranih hidrauličnih cilindara. Imaju poprečni presek od 12.53cm² Svaki cilindar ima dva paralelna servo ventila (38l / min) Šest cilindara vozi mobilnu ploču preko šest klipnjača. Klipnjače imaju hidraulični kuglični zglob u svojoj bazi. Pritisak ulja za ovo Hidrostatički ležaj dolazi direktno iz cilindra. Linearni pogon: Udaljenost između gornje i donje ploče može se podesiti uz pomoć linearnog aktuatora. Pogon se sastoji od elektromotora, menjač i sistem navrtaka. Linearni aktuator je opremljen apsolutnim enkoderom. Ovo je vezano za ulaznu osovinu menjača. Hidraulični pogon: Lredpfx Adjwhdnhjxjt Hidraulični cilindri su opremljeni magnetostriktivnim senzorima pomeranja. Rezolucija: 0.0015% Linearnost:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 39.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1663, dohvat ruke: 15.300 mm, nosivost: 2.000 kg, širina gusenica: 10.000 mm, Polovni portalni kran Širina koloseka: 10 metara Tip krana: OBX IV 15,3 metra Lrsdpfxsyyldzj Adxet Nosivost: 2000 kg na 15 metara bez hvatača Hvatač: uključen Položaj krana: sredina Strana kabine: leva Napajanje: strujna šina Snaga: 45 kW !! Prodaja po nalogu klijenta !! Dostupno od leta 2026

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 250 kg, nosivost: 10 kg, dohvat ruke: 1.450 mm, proizvođač kontrolera: ABB, model kontrolera: IRC5 Compact, proizvođač teach pendanta: ABB, model ručne upravljačke konzole: DSQC 679, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 5 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na osnovu podataka koje ste naveli, standardni opis na mađarskom jeziku je sledeći: ABB IRB 1600-10/1.45 industrijski robot sa IRC5 Compact kontrolerom i ABB FlexPendant-om. Robot nije korišćen i ima 0 radnih sati. Robot: Proizvođač: ABB Model: IRB 1600 Varijanta robota: IRB 1600-10/1.45 Zaštita: Foundry Plus Nosivost: 10 kg Domet: 1.450 mm 6-osni industrijski robot Godina proizvodnje: 2020 Datum proizvodnje: 28.02.2020 Lredpfx Adez D Tf Nexst Serijski broj: 1600-517625 Težina robota: 250 kg Kontroler: ABB IRC5 Compact Datum proizvodnje: 27.02.2020 Naponski napon: 1 x 220/230 V Frekvencija: 50-60 Hz Nominalna struja: 5 A Otpornost na kratki spoj: 6,5 kA Neto težina: 30 kg Uređaj za programiranje: ABB FlexPendant Model: DSQC 679 Broj artikla: 3HAC028357-001 Verzija: 14 Robot nije korišćen i ima 0 radnih sati. Nalazi se u Mađarskoj. Dodatne tehničke informacije, fotografije i dokumentacija dostupni su na zahtev. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, molimo vas da nam pišete ili nas kontaktirate telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kompresor, Visokokvalitetna (!) austrijska pivara, nedavno kupljena 2017. godine direktno od vlasnika. Od tada je korišćena manje od 100 puta, jer se nalazi na udaljenoj lokaciji, daleko od glavne pivare. Odlično je održavana i spremna za pregled. Idealna za pivnice sa proizvodnjom. Ima kapacitet od 5 HL, ali može da proizvodi dve ture piva istovremeno, tako da se u praksi može smatrati pivarom kapaciteta 10 HL. Ima 4 univerzalna rezervoara od 12 HL i svu potrebnu opremu, kao što je sistem za hlađenje, što je čini kompletnom instalacijom za proizvodnju piva vrhunskog kvaliteta. Takođe, u kompletu su i sva potrebna creva, kao i mobilna pumpa za CIP čišćenje rezervoara itd. Dostupna je originalna dokumentacija na nemačkom jeziku, koja potvrđuje da je sva oprema kupljena u fabrici Labu. Lsdpfxezz Rlwo Adxjrt Trenutna cena ovog kompletnog seta iznosi oko 240.000 € (bez PDV-a, bez troškova transporta). Moguća je isporuka odmah nakon demontaže. Možemo obezbediti detaljne uputstva i obuku od strane jednog od naših iskusnih pivara. Trenutna tražena cena je oko 135.000 €, bez PDV-a i troškova transporta, ali uključujući obuku. Pivara se nalazi u oblasti Amsterdama, u Holandiji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, ukupna visina: 1.340 mm, ukupna širina: 4.160 mm, snaga: 16 kW (21,75 KS), širina sečenja (maks.): 1.060 mm, visina stola: 1.060 mm, Nudimo ovu rabljenu tračnu pilu KASTO BBS U 10, serija 102, godina proizvodnje 2005. Proizvođač: KASTO Model: BBS U 10, serija 102 Godina proizvodnje: 2005 Stanje: rabljeno ID kategorije: 1638 ID tipa: 1756 Tip: tračna pila Ledeznza Eepfx Adxsrt Zatezanje lista pile: • Širina lista pile 54 mm: 55 bara • Širina lista pile 67 mm: 60 bara Ukupne dimenzije mašine: (Sve dimenzije koje se odnose na dužinu rezanja prikazane su na sledećoj strani) • Širina (sa otvorenim zaštitnim poklopcem), otprilike: 5.255 mm • Širina (sa zatvorenim zaštitnim poklopcem), otprilike: 4.160 mm • Visina (sa laserskim uređajem), otprilike: 1.340 mm • Visina magazina za utovar: 1.060 mm Potrebna snaga: • Ukupna snaga pogona, otprilike: 16,0 kW • Snaga motora pogona pile, otprilike: 7,5 kW Kapacitet rezanja: • Minimalna širina rezanja: 10 mm • Maksimalna širina rezanja: o sa graničnikom za merenje: 900 mm o bez graničnika za merenje: 1.060 mm Brzina lista pile: Kontrolisana frekvencijom • Standard: 9–90 m/min • Opciono: 16–160 m/min Brzina rezanja: Kontrolisana frekvencijom • 0,5–250 mm/min Dimenzije lista pile: • 7772 × 54 × 1,6 mm ili • 7772 × 67 × 1,6 mm Širina reza: • 2,4 mm Vodiči lista pile: • Vodiči sa tri valjka, zamenljivi i podesivi Zadnji vodič lista pile: • Karbidni točak, zamenljiv Čišćenje lista pile: • Lako zamenjiva četka sa plastičnim čekinjama, pokretana motorom Sistem za hlađenje: • Protok kroz dve mlaznice Kapacitet pumpe, otprilike: • 100 l/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 5.000 kg, širina ploče: 1.200 mm, dužina ploče: 1.200 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, AMF Zero Point sistem – Sistem za centralno stezanje – Kompletna instalacija sa steznim pločama, konzolama, agregatom i priborom Proizvođač: AMF Sistem: Zero Point sistem / Sistem za centralno stezanje Godina proizvodnje komponenti: uglavnom 2013 / 2014 Nudi se opsežan AMF Zero Point sistem za centralno stezanje, korišćen u industriji. Sistem se sastoji od nekoliko hidrauličnih steznih ploča, konzola za centralno stezanje, okruglih zamenljivih i steznih ploča, međuprstenova, adaptera, AMF hidrauličnog agregata visokog pritiska, kao i opsežnog AMF pribora za stezanje i sistem. Komponente potiču iz kompletne instalacije za stezanje i obradu i pogodne su za izgradnju fleksibilnih sistema za stezanje obradaka, alata i paleta na alatnim mašinama i obradnim centrima. Moguća je individualna prodaja komponenti. Postojeći sistem uključuje, između ostalog: - 1 × AMF hidraulični agregat, broj dela 515841 - 1 × opsežna serija AMF K20 modula za centralno stezanje i pribor - 2 × hidraulične AMF stezne ploče, cca 1.200 × 1.200 mm - 2 × seta AMF konzola za centralno stezanje, sa po 4 stanice i ukupno 8 K20 modula za stezanje - 1 × stezna ploča Ø 650 mm / 8 steznih utora - 1 × stezna ploča Ø 650 mm / 16 steznih utora - 1 × stezna ploča Ø 1.000 mm / 8 steznih utora - 1 × međuprsten / zamenljiva ploča Ø 800 mm - 1 × poluokrugla stezna naprava - nekoliko međuprstenova i adaptera - 1 × veliki međuprsten / stezna naprava Ø cca 1.250 mm Lrodpfx Adjzx Akaexet - razni AMF moduli za stezanje, stezni nastavci, elementi za podešavanje visine, spojnice i hidraulične cevi - dostupna tehnička dokumentacija Ključni tehnički podaci: Hidraulični agregat AMF - Broj dela: 515841 - Proizvođački broj: 0113 0469 - Radni pritisak: 40–400 bar - Protok: 2,5 l/min - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Snaga motora: 1,1 kW - odvojena kontrolna jedinica sa kablom - hidraulični priključci sa brzim spojnicama AMF Zero Point stanice 1.200 × 1.200 mm - hidraulična aktivacija - K20 moduli za centralno stezanje - Radni pritisak: 50–60 bar - Dimenzije: cca 1.200 × 1.200 mm - Težina: cca 423–424 kg po ploči - Godine proizvodnje: 2013 / 2014 AMF konzole za centralno stezanje - po 4 stanice po setu - po 2 K20 modula za stezanje po stanici - ukupno 8 K20 modula za stezanje po setu - hidraulična aktivacija - Radni pritisak: 50–60 bar - Visina konzole: cca 143 mm Zamenljive i stezne ploče različiti modeli sa: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø cca 1.250 mm - radijalnim T-utezima - AMF modulima za centralno stezanje - steznim nastavcima na donjoj strani - raznim mogućnostima adaptera i pričvršćivanja Stanje: Korišćeno, industrijsko stanje. Komponente imaju uobičajene tragove korišćenja, stezanja, montaže i skladištenja. Delimično postoje nečistoće, promene boje, kao i blagi površinski tragovi korozije. Deo AMF pribora za sistem je još originalno upakovan, odnosno na prvi pogled neiskorišćen. Aktuelna funkcionalna, zaptivna ili precizna kontrola hidrauličnih i pneumatskih komponenti nije izvršena. Prodaja u postojećem stanju i sa postojećim obimom isporuke, prema slikama. Moguća je inspekcija nakon dogovora termina. Individualna prodaja je izričito moguća.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Komponente linije: Rezervoari / Kontejneri Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Lredsz Elmbspfx Adxjt Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: polovno, Schulz valjak Curve transporter Pravo sa Straight Piece i Pusher 90 ° -450-390 IR795 + 650-450-390 Lsdsk Aa Iljpfx Adxsrt RA1200 Kriva rolne: Ugao: 90 ° desno Korisna širina (NUB): 390 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 450 mm Unutrašnji radijus (IR): 795 mm Prosečna radijus: 1.000 mm Ravno delo: Dužina transportera (FL): 650 mm Korisna širina (NUB): 390 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 450 mm Rolne, pocinkovane Korak: 75 mm Transportni motor: 0,25 kV Brzina transporta: v = 0,3 m / sec. Pogon: Okrugli pojas kriva + ravan komad 2. Električni pogon za lančani depaletator Dimenzije isporuke: DxŠxV: 2100x700x800 mm Obim isporuke: uklj. bočni vodič sa obe strane bez nosača (raspitajte se ako je potrebno) Opciono dostupno: 2 dvostruka nosača podesiv po visini OK točak +/- 100 mm Pretvarač frekvencije za beskonačno promenljivu promenu brzine Cena plus PDV ex Zentrallager Dr. Sonntag KG 97076 Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Lsdpfx Adjz Ecmxoxjrt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 2010-1042, Kontrola punih paleta – Unicept VKK Sistem za kontrolu punih paleta_P1010017. Unicept VKK predstavlja univerzalni koncept osnovnog sistema za sigurnu kontrolu pakovanja u vašem pogonu za punjenje. Mikroprocesorski upravljan sistem kontroliše sadržaj paleta/kartona i proverava da li su potpuno napunjene, pri čemu se palete mogu nalaziti pojedinačno ili više njih poredano na transportnim trakama. Mjerna platforma sa senzorima vrši detekciju i određuje broj boca ili limenki unutar redova u paleti, tokom njihovog slobodnog prolaza. Ovim sistemom za kontrolu je osigurano da nijedna nepotpuno napunjena paleta ili karton ne napusti vaš pogon za punjenje. Detalji Varijante detekcije: optička detekcija sa svetlosnim senzorima optička detekcija za složene zadatke detekcije sa video kamerom akustička detekcija sa ultrazvukom induktivna detekcija sa senzorima za detekciju metala detekcija težine sa vagom Oprema: čvrsta mehanička konstrukcija sa kompaktnom elektronikom izvedba sistema od nerđajućeg čelika, sa stepenom zaštite IP 65 mjerna platforma za postavljanje sistema detekcije sa podešavanjem visine promena formata putem izbora programa moderna industrijska mikroprocesorska kontrola integrisana prikupljanje podataka o proizvodnji i uputstva za upotrebu putem tekstualnog displeja kontakti bez potencijala za razmenu signala, eksterne signalne uređaje ili za zaustavljanje trake moguće povezivanje sa BDE sistemom moguće direktno povezivanje sa SYSCONA sistemima za sortiranje: ProfiPush (sistem sa pneumatskim cilindrom) ProfiGuide (sistem za sortiranje ili distribuciju paleta i kartona) Lsdpfx Adoz Aizaexsrt modifikacija prema zahtevima kupca Dodatne funkcije: kompenzacija merenja za aksijalne odstupanja boca u paleti funkcije „teach in“ Tehnički podaci: Princip merenja: zavisno od projekta Proizvodna snaga: 4.000 pal/sat Električna potrošnja: 500 VA Naponska mreža: 230 V / 50 Hz Upravljački napon: 24 V / DC Relayni kontakti: 3 Dimenzije elektronike D / Š / V u mm: 255 / 250 / 170 Težina: 30 kg Kapacitet po satu: 4000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750L. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnim opremom za snabdevanje, kako bi se obezbedio dosledan kvalitet i smanjena apsorpcija kiseonika. Linija, dizajnirana za male i srednje pivare, nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Proizvodna brzina: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Procesni stupnjevi: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni proces (prethodna evakuacija pomoću vakuma i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampačem Tipovi posuda: Prilagođena za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33L - 0,50L Tip zatvarača: Standardni kronkork Glavice za pranje: 6 Glavice za punjenje: 6 Glavice za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva, za kontrolisanu doziranje CO2 Oprema za snabdevanje: Kompresor za vazduh sa sušačem; glikol sistem za hlađenje/zamrzavanje; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni agregat: Rezervoar za glikol, 2000 L, sa Bitzer kompresorskom jedinicom i Wilo glikol pumpom sa promenljivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali koji su bezbedni za kontakt sa hranom, sa komponentama koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađenim od nerđajućeg čelika Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu: Poluautomatski moduli su dizajnirani da optimizuju ključne radne korake, istovremeno osiguravajući kontrolu operatera. Mašina za punjenje i zatvaranje integriše dvostepenu prethodnu evakuaciju pomoću vakuma, ispiranja CO2 i stvaranja pene pre zatvaranja, kako bi se svela količina rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje nalepnica sa integrisanim štampačem za označavanje tokom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcija hitnog isključivanja pružaju zaštitu operateru tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Lredpozrgqdsfx Adxjt Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pene pre zatvaranja Prilagođena za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje se može bez problema integrisati u postojeće procese pivare, uključujući posude za sirovo pivo i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili povezati sa postojećim transporterima i kontrolnim tačkama kvaliteta. Poluautomatska konstrukcija podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u zanatskoj proizvodnji piva, bez potrebe za složenim prepravkama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 625RS10HWPp-D22092022, težina kalema: 10.000 kg, brzina pomaka po X-osi: 35 m/min, broj ravnalnih valjaka: 5, maks. debljina aluminijskog lima: 2 mm, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, debljina lima bakra (maks.): 2 mm, unutrašnji prečnik: 508 mm, debljina lima (maks.): 2 mm, spoljašnji prečnik: 1.250 mm, prečnik trna: 508 mm, širina trake: 1.250 mm, spoljni prečnik kalema: 1.250 mm, broj noževa: 8, vrsta ulazne struje: trofazni, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna dužina: 5.700 mm, ukupna visina: 1.600 mm, nosivost: 10.000 kg, maksimalna širina proizvoda: 1.250 mm, potrebna širina prostora: 4.500 mm, zahtev za prostor dužina: 5.700 mm, potrebna visina: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 – linija za rezanje i cepanje čeličnih traka sa Stolarczyk 10-tonskim motornim odmotavačem. Na prodaju: kompletna linija za sečenje i cepanje čeličnih traka, proizvedena od strane Krasser GmbH (Austrija), instalirana u januaru 2023. i korišćena u sopstvenoj proizvodnji od strane preduzeća za obradu čeličnih traka. Dobro održavana, potpuno funkcionalna i dostupna za pregled dok je u pogonu u našem objektu. Krasser Centurio SCS-1250 – linija za cepanje/rezanje Maksimalna širina čelične trake/rolne: 1.250 mm – minimalna nezavisna širina čelične trake: 250 mm – minimalna širina cepanja: 75 mm između noževa Ledpfez D Ivvex Adxsrt Raspon debljine materijala: čelik (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, nerđajući čelik (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, bakar i aluminijum 0,5–2 mm Maksimalna brzina rezanja: 35 m/min Jedinica za ispravljanje: 5 valjaka Uzdužno rezanje: 6 pari noževa za cepanje, instalirano (5 standardnih + 1 dodatni par), maks. 8 Poprečno rezanje: električno pokretana giljotina Jedinica za valjkasto rezanje za delimično poprečno rezanje je uključena Automatska jedinica za nanošenje folije (zaštitna plastična folija) je uključena Automatska jedinica za etiketiranje je uključena (štampač etiketa + aplikator) Krasser Optimizer – softver za optimizaciju rezanja je uključen Kontrola putem dodirnog ekrana (HMI), višejezična (uključujući španski) CE-sertifikovana zaštitna ograda Električni priključak: 3-fazni 400–488V, 11 kW, 16A Pneumatski priključak: 1/2", 6 bara, filtrirani i osušeni vazduh, 50 l/min Približne ukupne dimenzije (linija + odmotavač): 5,7 m dužina x 4,5 m širina x 1,6 m visina Ukupni podaci o proizvodnji (do danas): 176.941 m obrađenog materijala, 60.610 poprečnih rezova – mašina je bila u konstantnoj i pouzdanoj upotrebi. Stolarczyk – komplet za odmotavanje (motorni, 10 tona) Proizvođač: Spółka Stolarczyk (Poljska) – Tip RS10HWPp-D, godina 2022 Maksimalno opterećenje rolne: 10.000 kg (10 tona) Hidraulično proširenje osovine – unutrašnji prečnik osovine/rolne 508–610 mm Maksimalni spoljni prečnik rolne: 1.250 mm – širina rolne: 250–1.250 mm Maksimalna brzina odmotavanja: 30 m/min Uključen je kolica za rolne, sa hidrauličnim vertikalnim podizanjem (306 mm) i električnim horizontalnim kretanjem Električni priključak: 400V, 6,5 kW Težina: 3.150 kg Linija i odmotavač se prodaju zajedno kao funkcionalna celina. Uklanjanje/demontaža i logistika se dogovaraju sa kupcem. Za tehnička pitanja ili za dogovor o poseti, molimo vas da nas kontaktirate putem e-pošte – rado ćemo odgovoriti na sva pitanja i podeliti dodatnu dokumentaciju, fotografije ili video snimak mašine u radu.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Weber sistem za jebanje: - Zajebi bunker sa orijentacijom i sistemom ishrane - sistem za dosing - pneumatski sistem ishrane - jebanje pištolja - festo pneumatski sistem za putovanje oružjem - frekventni regulator 4 kompletan, jedva korišćen, sistemi za prodaju. Cena je po setu / o kojoj se može pregovarati. Tucanje glava pištolja može da se promeni i prilagodi za više različitih tipova šrafova. Obratite se za više informacija. Lodsif Rvaspfx Adxsrt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 10.500 h, snaga lasera: 6.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 4.064 mm, Y osa hod: 2.032 mm, radni hod Z-ose: 100 mm, broj osovina: 3, Ova 3-osna mašina za sečenje fiber laserom, tipa Salvagnini L3-4020, proizvedena je 2017. godine. Ima snažan 6,0 kW fiber laser izvor sa maksimalnom radnom površinom od 4064 mm na X osi i 2032 mm na Y osi. Mašina poseduje napredne komponente za automatizaciju radi efikasnog rukovanja materijalom i procesa sečenja. Ako ste u potrazi za mašinom visokih performansi za sečenje limova, razmotrite model Salvagnini L3-4020 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Podešavanje visine: 980 mm • Nosivost stola: 1250 kg • Glava za lasersko sečenje: Patentirana „Dry Cooling“ glava sa autofokus objektivom (210 mm) i kapacitivnim sistemom za sprečavanje kolizije • Glavni priključak za napajanje: 400 V / 50 Hz • Potrošnja energije: 27 kWh • Godina potvrde narudžbine: 2017 • Tip mašine: Mašina za sečenje fiber laserom • Oblast primene: Sečenje limova • Maksimalno ubrzanje po osi (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Kapacitet sečenja materijala (maksimalna debljina): Građevinski čelik 25 mm, nerđajući čelik 20 mm, aluminijum 20 mm, bakar 8 mm, mesing 8 mm • MTW4020.V5 Modul za slaganje sa pet pozicija (maksimalna nosivost 3000 kg po paleti) • Motorizovani sto sa podizanjem (maks. nosivost 3.000 kg) • Priključak za automatsko utovar i istovar limova (matrica za istovar) Lrsdjzk D Hmspfx Adxst • Proširena glavna automatska struktura za dodatne pretince • LTS4020 stanica za podupiranje paleta sa magnetom • MCL40 Kartesijanski manipulator/viljuškar sa dva rotirajuća uređaja za hvatanje (maks. nosivost delova: 65 kg pojedinačno / 130 kg dupla) • MCL set magneta (ukupno 10 magneta za hvatanje perforiranih ili malih delova) • TCV4020 sto za slaganje sa podizanjem (maks. nosivost 5000 kg, hod 1000 mm) • CCVT40 Motorizovani nosač (pokretljiv na kratkoj strani, maks. nosivost 5.000 kg) • PPC4020 Portalni kolica & PMC4020 Kratkostrani kolica • APC2 Adaptivna kontrola procesa (dvokanalni senzor za detekciju spektra probijanja i gubitaka pri sečenju) • AVS Sistem za obradu slike (HD kamera za kreiranje referenci za obradak na osnovu programa iz DXF/DWG fajlova) • ANC – Automatska zamena mlaznica (držač za 8 mlaznica sa integrisanom četkom za čišćenje) • GF Zamenljive rešetkaste površine sa lamalama od mekog čelika i CRS posuda za sakupljanje otpadnih materijala • ASF Sistem za odvođenje dima sa visokoefikasnim filterskim crevima, pneumatskim čišćenjem i integrisanim kolektorom varnica.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 490 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU MINERALNIH MASTERBAČA – PROCES GRANULIRANJA Mineralni masterbač visoke koncentracije • Industrijska instalacija „ključ u ruke“ • Španija ZAHTEVANA CENA: XX.XXX + PDV | SAMO KOMPLETNA LINIJA Kompletno rešenje za proizvodnju Kompletna industrijska instalacija dizajnirana za proizvodnju mineralnih masterbača visoke koncentracije. Linija integriše rukovanje sirovinom, merenje/doziranje, mešanje velikom brzinom, transport, granuliranje, prosijavanje i pakovanje u jedan koordinisani sistem. Oprema se nudi kao kompletna jedinica, demontirana i spremna za premeštanje. Kapacitet Približno 750–850 kg/h* Radno vreme Maksimalno 490 h Mesač 500 L / 300 L korisnog prostora / 75 kW Granulator 350 mm / 37 kW Automatizacija Siemens S7-1200 PLC Napajanje Uključuje generator Perkins od 200 kVA Integrisani proces DOVOD SIROVINE → AUTOMATSKO MERENJE/DOZIRANJE → MEŠANJE VELIKOM BRZINOM → TRANSPORT → GRANULIRANJE → PROSIJAVANJE → PAKOVANJE Zašto je ova linija atraktivna • Kompletna i integrisana: izbegava inženjerski i integracioni rad koji je potreban pri nabavci opreme pojedinačno. • Vrlo malo radnih sati: maksimalno zabeleženo radno vreme je 490 h. • Mešanje u industrijskom obimu: mesač od 500 L sa pogonom od 75 kW i kontrolom varijabilne brzine. • Automatizovano doziranje i kontrola: Siemens S7-1200 PLC arhitektura sa funkcijama merenja i upravljanja receptima. • Mobilna imovina: instalacija se nudi demontirana, što je čini pogodnom za premeštanje na drugo industrijsko postrojenje. Ljdpfx Adsz Aibasxjrt *Kapacitet je približna vrednost zasnovana na konfiguraciji instalacije i nameravanoj primeni; stvarna prolazna količina zavisi od formulacije, radnih uslova i specifikacija proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 814 h, nazivna snaga (prividna): 2 kVA, Laserski sekač vlaknima Kimla LF 1020 Powercut 2 kW – Preciznost i Efikasnost za Vašu Proizvodnju Laserska mašina za sečenje Kimla LF 1020 Powercut sa fiber rezonatorom snage 2 kW je tehnološki napredno rešenje, dizajnirano za kompanije koje zahtevaju maksimalnu produktivnost, preciznost i pouzdanost u obradi metala. Kao proizvod renomiranog poljskog proizvođača, ova mašina kombinuje inovativnu tehniku i robustnu izradu, obezbeđujući konkurentsku prednost na dinamičnom tržištu. Model LF 1020 je optimizovan za obradu limova standardnih dimenzija i nudi radno područje 1000 x 2000 mm, što ga čini svestranim alatom za širok spektar primena – od pojedinačne do serijske proizvodnje. Ključne karakteristike i prednosti: • Dinamički linearni pogoni: Za razliku od tradicionalnih pogona, patentirani linearni pogoni kompanije Kimla omogućavaju ekstremna ubrzanja i pozicionirajuće brzine, znatno skraćujući vreme sečenja složenih oblika i povećavajući ukupnu produktivnost mašine. • Snaga fiber lasera 2 kW: Rezonator od 2000 W predstavlja idealan balans između brzine i kapaciteta sečenja, omogućavajući efikasnu obradu crnog čelika, prohroma, aluminijuma, ali i obojenih metala kao što su bakar i mesing (prema dogovoru sa proizvođačem), uz vrhunski kvalitet rezne ivice. • Visoka energetska efikasnost: Fiber tehnologija ima znatno veću energetsku efikasnost u poređenju sa CO₂ laserima, što znači niže troškove električne energije i manji uticaj na životnu sredinu. • Monolitna, čvrsta konstrukcija: Kućište mašine izrađeno je iz jednog komada čime se obezbeđuje izuzetna stabilnost i otpornost na vibracije čak i pri najvećim radnim brzinama, što direktno utiče na vrhunsku preciznost i ponovljivost sečenja. • Intuitivan softver: Integrisani upravljački sistem i softver Kimla jednostavan je za rukovanje, omogućavajući brzo pripremanje projekata (CAD/CAM) i potpunu kontrolu nad procesom sečenja. • Niski operativni troškovi: Izostanak optičkih elemenata koji zahtevaju čestu servisnu intervenciju (kao što su ogledala u CO₂ laserima) i dug vek trajanja fiber rezonatora minimizuju troškove održavanja i zastoje. Tehnička specifikacija: Model: Kimla LF 1020 Powercut Snaga laserskog rezonatora: 2 kW (2000 W) Tip rezonatora: Fiber (svetlovodni) Radno područje X/Y osa: 1000 mm x 2020 mm Pogoni: Magnetni linearni pogoni Upravljački sistem: Integrisani Kimla sistem Primena: Laser Kimla LF 1020 je idealan izbor za: • Kompanije iz oblasti obrade metala i limova Lredpsw Izayofx Adxst • Proizvođače mašina, opreme i čeličnih konstrukcija • Automobilsku industriju • Reklamnu industriju (vizuelni elementi, 3D slova) • Proizvođače metalnog nameštaja i enterijerskih elemenata.