Planeta Vinи na prodaju (1.675)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Planetarni mikser Hobart 660 Kapacitet kade 60 l Potpuno obnovljena, novi svi ležajevi, novo prefarbana Novi džakuzi 60 l Nova lopatiцa Spirala Stara džakuzi 60 l Iaodpfowc Akdox Airou

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, U ponudi su dva polovna rudarska vitla u veoma dobrom stanju, potpuno ispravna. 1. Hidraulično vitlo tip 5101 Defries, fabrički broj 11617105, vučna sila 20 kN, godište 1985 (prepravka 2010), težina 1.200 kg Iodpfxsyzncio Aireau 2. Planeta, tip SB306-E-SP, proizvodni broj 2002968, vučna sila 50 kN, godište 2000, težina: 1.128 kg (ormar 164 kg).

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Električna sajla vitlo, vitlo, dizalica, gradilišno vitlo -Vučna sila 1. sloj: 365 kg -Vučna sila 2. sloj: 332,5 kg -Vučna sila 3. sloj: 300 kg -Brzina sajle 1. sloj: 10 m/min -Brzina sajle 2. sloj: 11,25 m/min -Brzina sajle 3. sloj: 12,5 m/min -Čelična sajla: 10 mm -Maks. dužina sajle: 43 m -Snaga motorreduktora: 1,4 kW 1395 o/min -Oprema: električni pogon, sa graničnim prekidačem, bez upravljanja Iasdpfx Aedbyhneireu -Dimenzije: 900/650/H440 mm -Vlastita masa: 137 kg

Godina proizvodnje: 1956, stanje: polovno, Spur gear chain hoist, spur gear chain hoist, hand chain hoist, lever hoist, chain hoist, crane, assembly hoist, assembly chain hoist, manual trolley, push trolley, craney, trolley, crane trolley, crane trolley, crane trolley, trolley -Kapacitet opterećenja: 1500 kg -Razdaljina putovanja: 4,8 m -Lanac: sa prstenastim ajlajnerom, bez kuke -Dimenzija: 260/300/H500 mm -Težina: 51 kg Isdpfx Asfwg H Ujireau

Stanje: polovno, Alat za broširanje, Igla za broširanje, Specijalna alatka, Groove alatka, Groove mašina za crtanje, Groove zglobna mašina, Slot zglobni alat, Igla za uklanjanje šoka Iajdpfxjitt Saj Airou -Proizvođač: Planeta Coswig, igla za broširanje i imana -Tip: 16D11x2,7 34-120inSt 34-165inGG -Širina: 16 mm -Količina: 1x komad dostupan -Dimenzije: 1250/16/H30 mm -Težina: 4,2 kg

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Električni vinč, vinč, hoist vinč, građevinski vinč, električni žičani konopac, žičani konopac -Tensile force 1 sloj: 2000 kg -Brzina konopca 1 pozicija: 10 m/min -Žičani konopac: 10 mm -Dužina užeta: 65 m - električni pogon - bez kontrole -Količina: 1x winches dostupan -Dimenzije: 1850/640/H650 mm Iodpfx Aodbyhloirsau -Neto težina: 616 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Navijač creva, odmotavač creva, zidni bubanj, bubanj za crevo, automatski navijač creva Isdpfxsx E Sxve Aireau - Proizvođač: Planeta, navijač creva - Tip: L-809 - Dužina creva: 14 m - Dimenzije: 780/270/V550 mm - Težina: 20 kg

Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: J31536 - 2177478, Godina proizvodnje: 2019, Nosivost 25.000 kg Brzina podizanja 0,8 / 3,2 m/min Visina podizanja 4 m Broj struna 2 Lanac 23,5 x 66 mm Upravljanje putem ručnog daljinskog upravljača – moguća konverzija na radijsko upravljanje Pogonska grupa 1Bm / m3 Isdjx T A Iqopfx Airoau Električne vrednosti 400 V / 3,1 / 12,5 kW Težina bez nosača 780 kg Dokumentacija dostupna - dobro stanje – malo korišćeno - CENA NA UPIT!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Isdozd Ucxjpfx Airoau Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Iodpfszcf I Rox Aireau Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Vakuumski filter koji se koristi u vinariji Ijdpfsvq Ntpsx Airsau

Stanje: dobro (polovno), - Zapremina: oko 5.000 litara - Kapacitet punjenja: oko 3.500–4.000 kg - Sa posebno sporohodnim mešalicom Oprema: - Ispusni ventil za ostatke NW 65 - Ventil za ispuštanje bistre tečnosti: NW 40 - Ovalni revizioni otvor - Ventil za uzimanje uzoraka - Kupolni otvor NW 400 Dimenzije: - Prečnik: 1.900 mm Iajdpszc H Tuefx Airsu - Visina koničnog dna: 800 mm - Visina plašta: 1.500 mm - Ukupna visina: oko 2.900 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Iajdpfx Asyhbhqeirou Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Iaedpfx Aijw Imp Horou Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet 3 kašike po 800 kg Isdpfx Aisxd H Itsreau

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2003, U dobrom stanju, 2 komada Iaedpfxew Ihibj Aireu

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zapremina: 1.893 litara (~19 hl) Izrada: vertikalna na nogama Dno: konusno (ispust dole) Pogodno kao: • Fermentacioni rezervoar • Skladišni rezervoar • Procesni ili bafer rezervoar • Za pivaru ili proizvodnju pića Robusna industrijska izvedba od nerđajućeg čelika. Tipičan NSI kvalitet, dugotrajna konstrukcija. Iodpfxoy Riazs Airjau Stanje: polovno Dugo vreme skladišteno.

Stanje: dobro (polovno), Tehnologija protiv pritiska linije multiMA proizvoda posebno je pogodna za punjenje napitaka koji sadrže CO2 kao što su .B, bezalkoholna pića ili mineralna voda. Integrisana vakuum tehnologija omogućava bocu sa niskim kiseonikom i može da se puni. Iajdpfx Aijhx D U Tjrsu Ocenjeno napajanje: do 700 računara./sat Ručno popunjavanje Rotari režanj pumpa napravljena od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Iajdpfxjyhb Ahj Airsu Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Iodpfxsyh E Hus Airsau Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Vinski rezervoari i za drugu tečnost: - 2080 lit - 3110 lit - 4290 lit - 5150 lit - 7520 lit - 9390 lit - 10650 lit - 11750 lit Iajdstzz H Sspfx Airou - 12520 lit - 18020 lit

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), SEGA SICA TRS/C/SY/U/CNC. 32-250 PLANETARNA TESTERA ZA CEVI Sa centralnom stegom, fiksacija cevi Primena: Sečenje i fazetiranje PVC, PE, PP cevi Sa usisivačem za strugotine Minimalni prečnik: 32 mm Maksimalni prečnik: 250 mm Godina proizvodnje: 11-2011 Lokacija mašine: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Iajdpfoyru Eqjx Aireu Bahnhofstraße 6 Mašina je u mom vlasništvu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, - Godina proizvodnje: 2022 Kapacitet hlađenja: - od 30°C do 25°C = 29 kW Ijdpfow S T Scex Airjau - od 15°C do 0°C = 15,4 kW - Priključna snaga: 8,8 kW, 15,6 A - Dimenzije: 1,05 m x 1,05 m x 1,75 m (D x Š x V) - Mašina u veoma dobrom stanju - Veoma malo radnih sati!

Stanje: dobro (polovno), Sastavljeno od: - 3 rezervoara 18000 litara - 3 rezervoara 15300 litara - Sa sistemom za šetalište - Materijal: AISI 316 - Kvadratna otpusna vrata (dno) - Motorizovano pražnjenje pirea - Okrugli šaht DN 400 (cilindrični deo) - Zaostavdan odvod, loptasti ventil Ø 40 Fridrih br. 2 - Čist odvod, loptasti ventil Ø 40 Fridrih br. 2 - Uzorak - Pumpna linija sa loptastim ventilom Ø 40 Fridrih br. 2 - Dom Ø 400 mm, ekscentričan - Centralna kupola DN 400, sa ubačenim sieve-cilindrom Iaedpfx Ajib H Ddoirju (Da bi pire torta bila vlažna) Dimenzije: - 3 rezervoara 18000 litara: Ø 2000 mm, visina 5600 mm - 3 rezervoara 15300 litara: Ø 2000 mm, visina 4800 mm - Prizemno čišćenje: oko 550 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, - Membrana: PVC, 2019 - Kavez od nerđajućeg čelika, polu-probušen - Ram: Napravljen od čelika, na točkićima Iaodov Uw U Ajpfx Aireu - Mesh veličina: nerđajući čelik, Fridrih priključak br 2 40 - Centralno punjenje Dimenzije: - Dužina: 3400 mm - Širina: 1750 mm - Visina: 2300 mm