Postrojenje Za Kaljenje U Slanoj Kupki na prodaju (130.686)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Za sva pitanja mi se možete uvek obratiti putem e-maila. Dwjdpfx Aaeya H Uyexeb Lokacija postrojenja je Laupheim.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem za usisavanje, sa presom za briketiranje Sastoji se od: Rezervoar za strugotine, oko 10 m³ Filterski modul, oko 140 m² Ventilator sa regulacijom frekvencije, 15 kW Izbacivanje sadržaja iz rezervoara Presa za briketiranje, 60 do 90 kg/h Komponente za povrat vazduha Kompletna kontrolna jedinica Kompletne komponente za cevi za sistem Sistem za usisavanje Spänex: potpuno demontiran, spreman za transport iz državnog preduzeća kompletne komponente za sistem detektor požara zvučna barijera, 1200 x 900 2 komada 90° savijene cevi, 600 x 600 prelaz, 90°, 600 x 600 na 1200 x 600 prelaz, izlaz, 550 / 320 x 350 priključak za ventilator, 320 x 350 / 1200 x 900 perforirane cevi za povrat vazduha, za distribuciju vazduha, prečnik 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 komada 90° savijene cevi, 450 mm, r=300 mm 3 komada uskih 90° savijenih cevi, 450 mm, r=200 mm 5 cevi, 4450 mm, 1,0 m 1 komad 90° savijene cevi, 560 mm 2 cevi, 560 mm, 1,0 m odlično stanje malo korišćeno Proizvođač: Sistem za usisavanje Spänex / Presa IPE Godina proizvodnje: 2015 (presa), 1996 (sistem) GS provereno CE tipsko provereno Dodatni filter Usisni / izduvni priključak mm: 400 Usisni priključak mm: kolektorski kanal Oklop Crevo za gašenje motorni sistem za protresanje sa sistemom za izbacivanje Povrat vazduha Broj filterskih creva: 215 Dužina filterskog creva mm: 1050 Prečnik filterskog creva mm: 200 Kategorija filtera: BIA provereno, kategorija G/C Ventilator kW: Ventilator sa regulacijom frekvencije, visokih performansi, 15 kW, 1996, 10670 m³/h pri 2500 Pa Prečnik ventilatora: 400 Pritisaj ventilatora Pa: 2500 Dužina mm: 4500 Širina mm: 3000 Visina mm: 3200 Presa za briketiranje: korišćena odlično stanje malo korišćeno Dwsdjzy Sfijpfx Aaxsb Proizvođač: IPE Tip: ECOpress 90/10 Godina proizvodnje: 2015 Broj mašine: 016615 GS provereno CE tipsko provereno Motor kW: 7,5 Kapacitet presovanja kg/h, približno, zavisi od materijala: 60 - 90 Prečnik briketa mm, približno: 60 Cilindar za punjenje Doziranje pomoću puža Lokacija: 97447 Gerolzhofen, utovar na licu mesta, neupakovano Predaja u trenutnom stanju, kao što je pregledano, bez garancije i odgovornosti.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 transportna traka + sistem za pakovanje u vreće, u dobrom stanju. Industrijski sistem za transport i doziranje AP Maschinenbau SL 4 S – funkcionalan. Na prodaju je čvrst industrijski sistem za transport i doziranje kompanije AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, proizvodnja 1995. Sistem se sastoji od velikog rezervoara za skladištenje/doziranje sa podkonstrukcijom, kao i nekoliko transportnih traka, i pogodan je za transport, odnosno doziranje rasutih i komadnih tereta. Dwjdpjzy Suqefx Aaxeb Tehnički podaci: * Proizvođač: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Tip: SL 4 S * Fabrički broj: 172 * Godina proizvodnje: 1995 * Broj uređaja: 7029 * Nekoliko transportnih traka * Čvrsta čelična konstrukcija * Električni pogoni * Snaga motora: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Tip: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 o/min * Stepen zaštite IP55 Stanje i funkcionalnost Sistem je u korišćenom stanju, odgovarajućem njegovoj starosti, i pokazuje odgovarajuće tragove upotrebe, kao i rđu i oštećenja laka. Sistem je funkcionalan. Testiranje funkcionalnosti je izričito moguće tokom pregleda na licu mesta. Zbog toga zainteresovani mogu sami da se uvere u stanje i funkcionalnost sistema pre kupovine. Sistem se prodaje u postojećem stanju. Pregled i testiranje funkcionalnosti moguće su nakon prethodnog dogovora o terminu. Zanimljivo za: * Preduzeća za reciklažu i obradu * Obradu građevinskih materijala i rasutih tereta * Poljoprivredu * Industrijska i proizvodna preduzeća * Mašinske inženjere * Nabavku rezervnih delova ili rekonstrukciju

Stanje: polovno, ATEX zaštićeni filterski sistem, sistem za odsisavanje, centralno odsisavanje sa patron filterima – impulsni filter P. RIES GmbH tip 330 D ATEX Patron filter sistem, pravougaoni filterski sistem, centralno odsisavanje dimova od varenja Br. mašine: 10011932 Godina proizvodnje: 2020 – kao nov, nekorišćen Protok vazduha: 3300 m³/h Protok vazduha: 0,9 m³/sec Filter površina: 20 m² (1 komad patron filtera) Diferencijalni pritisak: 3300 Pa (33 mbar) Ulaz za odsisavanje na ulazu filtera: 2x Ø 150 mm Izlaz za čist vazduh na filter izlazu: zvučno izolovano kućište Priključak za komprimovani vazduh: cca. 8 bar Snaga motora: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz - Eksploziono zaštićena izvedba ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatsko rotaciono čišćenje filtera, ručno preko tastera - Manometar za prikaz diferencijalnog pritiska (prikaz podpritiska u mbar) Djdpfx Aasy N Duqexowb - Vrata za održavanje radi zamene filtera - Filter stepen 1 = 1 komad filter patrona Ø 325 mm, dužina 900 mm P-RIES, tip patron filter 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antistatički - Filter stepen 2 = izlaz filtera (zvučno izolovano kućište) sa 9 komada aktivno-ugalj filter patrona, tip AKZ 2500V, 266 m³/h po filter patroni - Radijalni ventilator ugrađen gore unutra, tip IE 3-Premium Efficiency, 12% poboljšana efikasnost - Stabilna čelična konstrukcija RAL 7035 svetlosivo, antistatički plastificirana - Posuda za skupljanje nečistoća, izvlačna fioka cca 70 litara (440 x 530 x 300 mm) - EU izjava o usaglašenosti, uputstvo za upotrebu sa elektro šemom priloženo Potrebna površina: D x Š x V 670 x 700 x 2430 mm Težina sistema za odsisavanje: 211 kg Transportne dimenzije na paleti D x Š x V 930 x 1350 x 1950 mm Težina sa transportnom paletom: 236 kg kao novo, nekorišćeno iz lagera

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 844, PAŽLJIVO PROČITAJTE OPIS Korišćena mašina za punjenje IPF25 sa integrisanom vagom za punjenje papirnih kesa otvorenog tipa, uključujući kese sa ručkama. Mašina je pogodna za obradu različitih rasutih proizvoda, kao što su: Dedjzrvldspfx Aaxswb Posip za mačke Hrana za kućne ljubimce Ugalj Drvene pelete Ostala suva rasuta roba ... Dimenzije kese: Širina: 150 do 300 mm Dužina: 300 do 600 mm Bočni nabor: 35 do 85 mm Mašina se trenutno nalazi u našoj radionici i u procesu je revizije. Radovi na reviziji se obavljaju u fazama. Ako ste ozbiljno zainteresovani, možemo ubrzati ovaj proces kako bi mašina bila brže dostupna. Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili za dogovor o razgledanju.

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Maksimalna temperatura: 800-900 °C Dodpfx Aow Rkuljaxewb Veličina mufle (dužina): 700 mm Veličina mufle (širina): 300 mm Veličina mufle (dubina): 300 mm Ukupna potrebna snaga: 90 kW Težina mašine cca: 0,13 t Mala komorna kovačka peć Godine 2017. unutrašnje šamotne cigle su renovirane za 5.000 €.

Stanje: veoma dobro (polovno), Liebisch Constamatic S1000M-TR sistem za ispitivanje korozije Proizvođač: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Tip: S1000M-TR (4BVL) Proizvedeno u Nemačkoj Sistem za ispitivanje korozije / komora za ispitivanje slanom maglom za izvođenje testova u slanoj magli, kondenzovanoj vodi i testova sa izmenom klime. Tehnički podaci: Zapremina ispitne komore: cca 1000 litara Spoljne dimenzije: cca 2600 x 1120 x 1255 mm Dimenzije ispitne komore: cca 1435 x 780 x 600 mm Raspon temperature u ispitnoj komori: od sobne temperature do 50 °C Raspon temperature za ovlaživač vazduha: od sobne temperature do 70 °C Rezervoar za ispitni rastvor: cca 100 litara Napon: 230 V Frekvencija: 50 - 60 Hz Dwodpfjzcdyxox Aaxjb Faze: 1~ Nazivna struja: 12 A Snaga: 2700 W Ispitne metode: DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Oprema: Automatsko upravljanje Regulacija temperature za ispitnu komoru i ovlaživač Testiranje u slanoj magli Testiranje sa kondenzovanom vodom Testovi sa promenom klime Regulator pritiska Manometar Nosači i šipke za testne uzorke Rezervoar za ispitni rastvor Veliki izolovani poklopac sa gasnim amortizerima Stanje: Polovna oprema iz industrijske upotrebe. Vizuelno stanje prema slikama. Unutrašnjost sa vidljivim naslagama i promenom boje nastalim usled korišćenja testnih medija. Upravljačka jedinica je aktivna, uređaj se može uključiti. Potpuna tehnička provera funkcionalnosti u realnim uslovima testiranja nije izvršena sa naše strane. Pregled je moguć po dogovoru. Obim isporuke: vidi slike. Utovar može biti organizovan. Sve informacije date su prema najboljem znanju na osnovu tipskih oznaka, oznaka proizvođača i raspoloživih podataka. Zadržavamo pravo na greške i izmene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 25 kg, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, maksimalna dužina proizvoda: 930 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, proizvodni kapacitet: 100 jedinica/h, Na prodaju je nova poluautomatska Bottom Up linija za pakovanje u vreće. Postrojenje je kupljeno 2024. godine, demontirano je, ponovo zapakovano i nikada nije bilo u upotrebi. Nabavna cena mašine iznosila je 235.000 EUR! TEHNIČKI PODACI (prema proizvođaču) Kapacitet: oko 100 vreća/h Težina vreće: 20, 25 kg Dimenzije vreće: širina 500 mm, dužina 700-930 mm, dubina 150 mm Tip vreće: papir (2-5 slojeva) sa PE unutrašnjom vrećom ili bez PE Opseg merenja: 10-30 kg Tačnost merenja: 2 sigma +50g/-0g Tačnost merenja: u skladu sa PTB DETALJI O MAŠINI Površina za postavljanje: (približno) 20 x 4 m Napon za upravljanje: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 faze Električna snaga: 15 kW Električne komponente: Siemens/Eaton Dwsdpfx Aasy N Tm Asxeb PLC: S7-300 Pogonski motori, menjači: SEW Pneumatski delovi: Festo Materijal: nerđajući čelik DIN 1.4301 Kanal za kablove: proizvođač Cablofill Stepen zaštite: IP54 Zona: Atex zona, unutrašnja zona 20 do 500 mm radijusa, zona 21 od 500-1000 mm radijusa, zona 22 Radni pritisak: 6 bar Potrošnja komprimovanog vazduha: V=89 Ndm3/vreća Pneumatski priključak: 5-6 bar Potreba za vazduhom: 400 Nl/min Zaštitna klasa: IP54 Aspiracioni vazduh: 45 m3/min Napomena: Dodatni podaci o mašini mogu se pronaći u priloženoj potvrdi narudžbine.

Stanje: polovno, Dimenzije (dužina/širina/visina) 1400/2000 x 1400 x 3000 mm Priključni prečnik: 2x 220 / 1x 180 mm sa 14 usisnih nastavaka pneumatska kontrola klizača izvoz preko ventilatora vakuumski sistem u kompaktnoj izvedbi sa 12 ugrađenih automatskih klizača polovno, u dobrom stanju proizvođač ALKO tip FU-2-12-800-70-III-A br. 910225 dužina 1400 / 2000 mm širina 1400 mm visina 3000 mm 12 x usisni nastavci D 180 sa klizačem 2 x usisni nastavci D 220 bez klizača obloga otresanje sa izvozom preko ventilatora kompletna upravljačka jedinica povrat vazduha (recirkulacija/izduv) D oko 500 mm sa 2 ventilatora po 0,9 + 3,0 kW – motor sa prekidačem broja obrtaja 1450 / 2800 obrtaja/min Dedpfovwfu Aox Aaxswb lokacija skladišta: 97447 Gerolzhofen isporuka u viđenom stanju, fco utovareno bez garancije i odgovornosti

Stanje: polovno, Postrojenje za cementaciju CIEFFE Maks. dimenzije šarže (Š x D x V): 580 x 1000 x 550 mm Maks. bruto težina šarže: 450 kg Sastoji se od: 2 gasno grejne višenamenske komorne peći - Tip: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Radna temperatura: 750° - 980°C - Sredstva za kaljenje: azot – ulje - Atmosfera: metanol, zemni gas, azot 6 ÷ 8 m3/h 2 gasno grejne peći za popuštanje - Tip: FVF 5 - Radna temperatura: 80° - 750°C - Atmosfera: vazduh, azot + zemni gas 1 industrijska mašina za pranje Reys - Tip: Master - Rezervoar za pranje: 2000 l - Rezervoar za ispiranje: 950 l - Pumpa za pranje: 7,5 kW – 700 l/min - Pumpa za ispiranje: 4 kW – 700 l/min 1 Uniloader Dwedoxnkqgspfx Aaxjb Mesta za punjenje Materijal za utovar (korpe i mreže) Rezervni delovi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: W09368333J2D38007, dužina transportne trake: 8.500 mm, brzina transportne trake: 2.000 mm/s, širina transportne trake: 1.200 mm, dužina valjka: 3.000 mm, broj valjaka: 1, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Dedpfxjzuyuuo Aaxowb TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Transportni transporter Širina: 1.200 mm Dužina: 8.500 mm Brzina transportera: 2,0 m/s Visina pražnjenja: 5.050 mm Ulazni levak Visina utovara: 3.307 mm Valjak Broj valjaka: 1 Dužina valjka: 3.000 mm Maksimalna brzina rotacije valjka: 32 obrtaja/min Dozvoljena ukupna masa: 33.000 kg DETALJI O MAŠINI Dimenzije i težina Radne dimenzije (D x Š x V): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimenzije za transport (D x Š x V): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Ukupna težina: 32.000 kg Pogonski sistem Tip motora: Dizel motor Proizvođač: MTU 6R 1300 Norma izduvnih gasova: Faza V Nominalna snaga: 390 kW / 530 KS Kapacitet rezervoara: 950 l Radni sati: 5.000 h OPREMA Magnet iznad transportera

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER Dedozzax Hepfx Aaxewb 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Dedpfsywafnox Aaxswb Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008291, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje VIET-S3 - VALERIA Dwodsx A Tayjpfx Aaxeb Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo VIET-S3 - VALERIA

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Dwjdpoyk E Srefx Aaxjb Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Dwedpfxjziyyye Aaxob Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Dsdpfxoyhbibj Aaxswb Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Djdpjw Ahfyofx Aaxewb Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta. Dwedsyr Huqepfx Aaxob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Dwedpfx Aajzmgccjxsb Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI TF350 je mašina za pakovanje u ladice, dizajnirana za sekundarno pakovanje PET boca. Izgrađena 2009. godine, ova industrijska mašina za pakovanje formira pakete boca u ladice za efikasno rukovanje, transport i distribuciju unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rešenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakovanje na kraju linije. Proizvođač: SMI, Model: TF350, Godina proizvodnje: 2009, Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min, Rukovanje kontejnerima: PET boce. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje u ladice namenjena je za automatizovane operacije pakovanja, podržavajući organizovano grupisanje PET boca u konfiguracije ladica. Mašine ovog tipa integrisane su sa sinhronizovanim sistemima za dovod i odvođenje proizvoda, kako bi se održao konzistentan tok paketa kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži optimizovane operacije u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SMI TF350 može biti postavljen nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i transport boca u PET liniji za punjenje. Pogodan je za rasporede proizvodnje pića u kojima se napunjene boce moraju grupisati i pripremiti za paletiranje ili dalju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućom opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno. Kao rabljena mašina za pakovanje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahteva kompatibilne transportne sisteme za boce, rukovanje odvođenjem paketa, sisteme za dovod ladica i koordinaciju sa nizvodnim sistemima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Obimne godišnje popravke obavljao je proizvođač, što doprinosi kontinuitetu operativne pouzdanosti. Mašina za pakovanje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što pokazuje da je deo aktivnog procesa pakovanja pre demontaže. Dwedpfxsztwl Ue Aaxsb Operativne performanse i svestranost: Osmišljena posebno za rukovanje PET bocama, ova mašina za pakovanje u ladice podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže rabljenu opremu za linije za punjenje boca koja podržava organizovane operacije na kraju linije bez menjanja primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je transformacija kontinuiranog toka boca u definisane pakete u ladicama, što poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Završna konfiguracija paketa i kompatibilnost treba da budu koordinisane sa formatom boce, dizajnom ladice, rasporedom transportne trake i potrebnim nizvodnim logističkim tokom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija treba da bude planirana u skladu sa postojećim putem transportne trake za boce i potrebnim visinama dovodne i odvodne stanice. Planirano je da se mašina demontira i utovari između 7. i 10. oktobra 2026. godine. Priprema lokacije treba da uključuje odgovarajući pr...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Dwodpfx Aaezvl S Isxsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 Dwodpfx Aaoyhbzdjxob KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: novo, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Dwedpjxa Einjfx Aaxjb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga peći: 49kV Radna snaga: 45kV Novi aparat u originalnoj ambalaži: Da Topao vazduh ventilator, dimnih gasova ventilator, elektronska kontrola sa digitalnim displejem: uključen Filter za dovod vazduha, usisni filter recirkulaciju vazduha: filter za dovod vazduha velike površine bez gubitka performansi / uključen Cevi za dovod toplog vazduha: 2 k 200 mm sa priključenim slobodno rotirajućim zavojima od 90 ° Dedpfx Ajpn Nyzeaxewb Prečnik dimnjaka: 180mm Dužina ložišta: 660mm Širina ložišta: 480mm Visina ložišta: 600mm Protok vazduha: 3500m³ / h Filter za dovod vazduha: Da, veliki filter za dovod vazduha bez gubitka performansi Potrošnja: 550V Dizajniran za zapreminu sobe: 1000m³ Dimenzije: 310 kg