Postrojenje Za Punjenje Buradi na prodaju (115.938)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je dvopozicioni punjač za party burad (punjač za mala burad) Esau & Hüber. Kapacitet punjenja: 300/h, format bureta: 5 l, punila: 2. Moguća je inspekcija na licu mesta. Codpfjx R Dt Njx Al Iegt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stanica za punjenje Big Bag vreća ili buradi koja se sastoji od: - Ulaznog bunkera - Vibracionog žleba sa magnetnim pogonom 550/400x2500 mm, visina žleba 200 mm, postavljenog na gumenim odbojnicama, sa nosećom konstrukcijom - Frekventnog regulatora ugrađenog u komandni ormar sa PLC-om za povezivanje sa vagom Cgjdpfx Alsw Rq Dys Ijt - Dozirne podne vage, 1200x1200 mm, 1 kg - 3000 kg, elektronska jedinica sa tarom Nova cena 39.850 € (neto), račun dostupan kao dokaz

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih flaša, koja se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mašina za pranje flaša (samostalna, Silmo, 1982) sa nominalnim kapacitetom od 2.880 flaša/h 2. Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje (IC Filling Systems, 2020) sa: - Stolom za unošenje flaša - Ispiračem - Punjačem pod protivpritiskom - Zatvaračem - Spoljašnjim peračem flaša - Mašinom za etiketiranje hladnim lepkom - Stolom za iznošenje flaša - Slobodnim transportom flaša Mašina (dodatno): Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje sa zasebnim pranjem flaša Kapacitet cca: 1.100 flaša/h za flaše od 0,33 l Dužina: cca 7 m Cgsdpfx Alow Ta Nde Iet Širina: cca 4 m Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski zatvarači; oble i Bauche etikete Smer rada: u smeru kazaljke na satu Osnovna konstrukcija: Ispirač, punjač i zatvarač u monobloku Oprema: Mašina za pranje flaša, sto za unošenje flaša, ispirač, punjač, zatvarač, spoljašnji perač flaša, etiketirka, sto za iznošenje flaša, pumpa za pivo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Broj silosa: 2 Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Cedpfx Aljy Hiuws Ijgt Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Cedpfxjyhbmts Al Ijgt Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: polovno, uključuje ciklon, ram, ventilator (Slika 1 bez silosa za sakupljanje prašine Heger) 1/7 Ram 1.520 x 1.470 x 2.450 mm Csdpjy Atr Eefx Al Isgt 2/7 Set cevi 3/7 Ram 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Ram 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Ciklon 6/7 Set cevi 7/7 Ventilator Dodatne slike dostupne.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je postrojenje za punjenje ventil vreća (50kg) sa priključenim paletizerom. Tip vreće: ventil vreće (papir, PE ili PP), punjenje po težini: podesivo do maks. 50kg, cevni sistem sa integrisanim vijčanim transporterom/dozatorom, pneumatska stega za vreće, vagu sistem, transportna traka za izvoz. Automatski slojni paletizer - Ehcolo PM 400. Godina proizvodnje: 2001, kapacitet: do oko 400 vreća na sat, usponska traka/polagač vreća, magacin praznih paleta, kompletno kućište mašine. Pregled moguć po dogovoru. Codpfoylzg Uex Al Iogt

Stanje: polovno, KEG postrojenje, proizvođač M+F, tip: Micromat M 2/2, sa jednom stanicom za unutrašnje čišćenje i jednom stanicom za punjenje, sa rezervoarom za sredstvo za čišćenje. Cgedpfoyzhviox Al Ist

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Dostupan je potpuno automatski uređaj za punjenje čaša za kofe. Tip: rotaciona mašina, broj traka: 1, kapacitet punjenja: oko 3000 čaša/h, zapremina punjenja: 850ml/1000ml. Upravljanje i servosistemi mašine su demontirani i nedostaju. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Cgedpfx Aljyx H Ews Iet

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1998, KEG postrojenje, proizvođač GEA Till, tip: KEG-BOY C2, za oko 25 KEG-ova/h, za KEG-ove sa ravnim priključkom, sa 1 stanicom za unutrašnje čišćenje i 1 stanicom za punjenje, sa 1 rezervoarom za sredstvo za čišćenje, sa upravljačkim ormarom. Postrojenje je remontovano i opremljeno novom upravljačkom jedinicom. Cjdpsw Hxuyofx Al Iogt

Stanje: skoro kao nov (polovno), ASEPTIČKI PUNJAČ PAKOVA SA DUPLOM GLAVOM ZA PUNJENJE 1”. Aseptički punjač je mašina dizajnirana za punjenje presterilizovanih fleksibilnih kontejnera sa zatvaračem pod pritiskom u aseptičkim uslovima (odnosno u odsustvu bakterija). Pripremljen za punjenje buradi od 200L i 1000L. * Proizvodnja može varirati u zavisnosti od formata i proizvoda koji se puni. UKLJUČUJE: - Valjkasti transporteri za unos i iznos aseptičnih buradi. - Unutrašnji električni ormar. Cgodpfx Alox S Hq Te Iot - Ekran osetljiv na dodir. - Hidraulična oprema.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Csdpeycigksfx Al Ijgt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova KEG punilica Micromat 2/2-b je proizvedena od strane M+F KEG Technik 2009. godine. Sastoji se od mašine za pranje KEG buradi i punilice za KEG burad. Do demontaže bila je u upotrebi u pivari u Belgiji. Tehnički podaci Kapacitet: 20 - 35 KEG/h Tip KEG buradi: 20l/30l DIN i EURO Tip ventila: tip S Stanica 1: unutrašnje čišćenje Cedpfxsxrfcxs Al Iogt Stanica 2: ispiranje, sterilizacija i punjenje Poluautomatska linija sa integrisanim CIP-om, CIP tank se nalazi sa zadnje strane postrojenja Dimenzije Dužina: 1.100 mm Širina: 1.300 mm Visina: 2.200 mm +/- 50 mm Električni priključak Napon: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze Priključna snaga: 0,5 kW (bez pumpi za tank)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: generalno remontovan (polovan), ФКС-10ЦП опрема за пуњење, хлађење и заптивање за претходно формирану пластичну амбалажу за чепиће. У 2019. години, постројење је механички и електронички потпуно преуређено је као ново. Пре испоруке биљка се покреће помоћу чепића, облога које испоручује ЦП-Цитопац ГмбХ. Више техничких детаља ћете наћи у техничком листу. Cgedpfx Alofc I Haj Iot

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 134, ulazna frekvencija: 50 Hz, Mašina za punjenje čaša visokog proizvodnog kapaciteta! Brzina punjenja do 2.400 čaša na sat! TEHNIČKI DETALJI Cgsdexdw Hmepfx Al Iot Veličina čaše: 71 mm Brzina: 2.400 čaša na sat Stanice: doziranje čaša, punjenje, aluminijumski poklopac, zaptivanje, izlazna traka DETALJI MAŠINE Električni podaci Ulazni napon: 415 V Broj faza: 3 Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 25 A Upravljački napon: 24 V AC Glavni osigurač: 10 A Napomena: Veličina čaše može biti prilagođena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Cgodjy I R Eaepfx Al Ijt Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Industrijska mašina za pranje buradi Ukupne dimenzije: 1900 x 1450 x 2350 mm Csdjy E Tw Tjpfx Al Isgt Bez pumpe

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I Cgodpfoywafnjx Al Iet

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008291, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje VIET-S3 - VALERIA Codex A Tayspfx Al Iogt Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo VIET-S3 - VALERIA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje za prepakivanje služi za raspakivanje staklenih boca iz paleta sa punim modul sanducima, njihovo prepakivanje u 4-komadne "open basket" kartonske nosače i ponovno pakovanje u Pinolen sanduke sa paletiranjem. Sistem se sastoji od sledećih pojedinačnih mašina: 1. Depaletizacija punih modul sanduka / Repaletizacija praznih modul sanduka: Ovde se palete sa punim modul sanducima dovode i rastavljaju, dok se prazni sanduci slažu i iznose. 2. Mašina za prepakivanje: Ovde se raspakuju 20-komadni modul sanduci, rasklapaju 4-komadni kartonski nosači i pune bocama. 3. Pakovanje u Pinolen sanduke i paletiranje: 4-komadni kartonski nosači pakuju se u Pinolen sanduke, slažu na palete i iznose iz postrojenja. Mašina (dodatno): Prepakivanje punih paleta sa modul sanducima u palete sa Pinolen sanducima Kapacitet: cca 200 sanduka/h Formati: sanduk za boce (400 x 300 mm) na euro paleti (1200 x 800 mm) Slaganje: 2x2 boce/karton, 2x4 sanduka, 5 slojeva/paleta Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / Kontrola: lokalni upravljački uređaj / Siemens PLC Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cevi pričvršćena za pod Oprema: depaletizacija, raspakivač, transport boca, transport sanduka, rasklapač kartona, pakovač boca u kartone, pakovač kartona u Pinolen sanduke, paletizacija punih sanduka, dovod i odvod paleta, zaštitna ograda, elektro ormani, upravljački uređaj Cgedpfx Alsy Nm Hve Ijt

Stanje: polovno, Linija za flaširanje sa kapacitetom od 30.000 flaša na sat. Moguće je koristiti jednokratne boce od 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro i 0,5 l NRW. Postrojenje se sastoji od sledećih mašina/komponenti: - Podizač novih staklenih boca, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrejač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za flaše, proizvođač: Krones - Bunker za dovod krunskih zatvarača sa transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola nivoa punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Uklapač nosača za boce, proizvođač: DOKU-Consult. Cjdpfx Asw Tmhajl Iogt Kapacitet: 30.000 flaša/sat Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Raspored u gajbi: 4x8 gajbe, 5 slojeva, na europaleti Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Položaj: samostalno stojeća Oprema: odstranjivač novih staklenih boca; predgrejač piva; punilica za flaše; bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom; kontrola nivoa punjenja; etiketirka; kontrola etiketa; pakirnica; kontrola punih gajbi; paletizacijsko postrojenje.

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Cgsdpfx Alevcql Re Ijt Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9000 boca na sat. U kompletu: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 zatvarajućih pozicija - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje na navoj - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za nalepnice na telo i vrat flaše, sa 8 stanica za etiketiranje - Transport boca. Dodatni podaci o mašini: godine proizvodnje 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 boca/h. Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; gajba za piće 20x0,5 l. Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 mesta za zatvaranje); zatvarač na navoj; etiketirka; transport boca. Cedpfx Aew Tmt Ajl Iegt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Mašina za punjenje i zatvaranje namenjena je za punjenje jogurta i sira u plastične kofe različitih veličina. Plastične kofe se automatski preuzimaju iz stapa u magacinu za kofe i postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kofe se sterilizuju grijačem na bazi vodonik-peroksida i pare, a isto važi i za poklopce pre zatvaranja. Materijal za punjenje se dozira u kofe pomoću verifikovane vage do zadate težine. Zatvarač automatski preuzima poklopce iz magacina poklopaca, postavlja ih na kofe i čvrsto pritiska. Mašina (specifikacija): gravimetrijsko punjenje Kapacitet: oko 450 jedinica/sat (za kofe od 6,1 litara); zavisi od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Toplota/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Kompresovani vazduh: 6–8 bara; Qmax = 300 l/min Dužina: 3708 mm Širina: 968 mm Visina: 2442 mm Formati: kofe od 1,3 litra (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); kofe od 6,1 litra (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kofe od 10 litara Cgsdpfx Alsyvtrlo Iet Smer kretanja: levo → desno Bazna konstrukcija: uzdužni transporter Oprema: glava za punjenje, glava za zatvaranje, magacin za kofe, magacin za poklopce, grejač, vaga, zaštitni kabina sa vratima, ormar za upravljanje sa komandnim tasterima i 12-inčnim touch ekranom, priključak za proizvod/CIP dovod DN50, priključak za paru 1", priključak za komprimovani vazduh 3/8", CIP povrat DN40.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Cgodpfx Aljwgi Dxj Ijt Lokacija / Pozicija: odvojen Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca