Priprema Abraziva Kašičastim Elevatorom na prodaju (6.093)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Priprema abraziva 1x čistačka jama 1x kofaški elevator 1x vazdušni separator 1x električno vibraciono sito 1x bunker za abraziv 1x uređaj za peskarenje pod pritiskom 200l 1x crevo za peskarenje, dizna za peskarenje, sigurnosni prekidač (mrtvački prekidač), upravljački kabl 1x upravljački ormar Opciona oprema: - Poprečni pužni transporter preko cele širine peskarske hale (takođe kao dodatni rezervoar za višesatno peskarenje) - Nadogradnja za 2 vrste abraziva: feritni i mineralni - Bubanj magnetni separator - Završna faza demagnetizacije Hedpfx Absw Ivvcstsnt - Magnetna fioka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vešestrukač sa transportnom šinom (viseća kuka), visokih performansi Tip: nadglavna šina / kuka (CE) • Godina proizvodnje: 2020 • Ukupna masa: 12.000 kg • Stanje: odlično, spremna za rad. Kapacitet i snaga Maksimalni komad: Ø 1600 × 3600 mm (V) Maksimalno opterećenje kuke: 1.000 kg Bacalne turbine: 5 × 11 kW, prečnik rotora 350 mm (individualno napajane) Rezervoar za abraziv: cca 1.800 kg Hedpexpiw Uefx Abtent Potrošnja vazduha: 20 m³/h na 6 bara Nivo buke: ≤ 85 dB(A) Dimenzije mašine (Š × D × V): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Napajanje: 400/690 V, 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC Upravljanje i automatizacija PLC (NX platforma) sa HMI ekranom na dodir i daljinskim pristupom za servis. Do 99 programa sa individualnim setovanjima: vreme sačmarenja, obrtaji turbine, rotacija i brzina kuke, ugao njihanja bloka turbine, servo doziranje abraziva po turbini, automatski start/stop transportera. Dijagnostika i potpuna međuzavisnost pokreta i vrata. Zaštita od habanja i konstrukcija Komora za sačmarenje obložena XAR500 pločama otpornim na habanje (5 mm) i mangan čelikom X120Mn12 u najopterećenijim zonama; zamenjiva guma u udarnim zonama. Unutrašnji sklopovi turbina (lopatice, kavezi, obloge) izrađeni od alatnog čelika 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Teški zavaren blok turbine. Radna platforma sa sigurnosnim vratima i Total Stop funkcijom. Abrazivni krug Projektovano za čeličnu sačmu S330 (početno punjenje oko 1,5 t). Elevator → vazdušni separator → zajednički rezervoar u kružnom toku; magnetsko/vazdušno prečišćavanje održava kvalitet medija. Servo doziranje za svaku turbinu obezbeđuje ravnomernu snagu i manju potrošnju. Filtracija i ekstrakcija CIPRES CARM filter za prašinu, ventilator 7,5 kW, automatska povratna zaklopka; cevni razvod opremljen automatskim ventilom za ispiranje kabine na kraju ciklusa. Sistem za manipulaciju Pogonjena monorail šina sa podešavanjem brzine; servo pogon za rotaciju i podizanje kuke; pneumatski skretnički uređaj; dve vitla od po 1,1 kW. Sekvenca omogućava pripremu sledeće ture dok traje sačmarenje. Primena Kovano, liveno, zavarene konstrukcije i generalne čelične fabricije—priprema površine pre farbanja, galvanizacije ili zaštitnog nanošenja, sa visokim protokom i ponovljivim Sa 2½–3 rezultatima. Ključne prednosti 5 turbina za veliku pokrivenost i brzinu • PLC i servo za preciznost • XAR i mangan obloge za dug radni vek • EU izrada, 12 tona • Nizak nivo buke ≤ 85 dB(A). Dostupna za inspekciju na zahtev putem platforme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, zahtev za vazduhom: 4.000 m³/h, pritisak: 5 bar, radni pritisak: 7 bar, unutrašnja širina: 900 mm, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, površina filtera: 120 m², ulazni napon: 380 V, radni opseg: 1.400 mm, kapacitet rezervoara: 960 l, usisna snaga: 4.000 m³/h, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Automatska kukaška granilnica sa monotračnim vazdušnim transporterom, sistemom za povratak abraziva, kašičastim elevatorom, pneumatskim separatorom granula, vibracionim sitom, filterom za odprašivanje i elektro upravljačkim ormarom. Glavne karakteristike: - Maksimalni prečnik klastera u radu: 900 mm - Maksimalna visina klastera: 1.400 mm - Maksimalna težina tereta: 1.000 kg - 6 kuka za nošenje komada - 4 centrifugalne turbine Carlo Banfi tip X1 - Snaga turbina: 4 x 7,5 kW - Protok abraziva: 300 – 360 kg/min Hjdpfx Aezdqtmsbtont - Kapacitet abraziva prva napuna: 960 kg - Napajanje: 380 V trofazno – 50 Hz - Ukupno instalirana snaga: oko 22 kW Uključen filter za odprašivanje Carlo Banfi PS-6B: - Vazdušni protok: 4.000 m³/h - Površina filtriranja: 120 m² - 6 filter uložaka od mikrovlakana - Usisni ventilator od 4 kW - Automatski sistem čišćenja filter uložaka komprimovanim vazduhom - Potreban pritisak komprimovanog vazduha: 5 – 7 bar Postrojenje je pogodno za granulaciju i površinsko čišćenje liva, metalnih konstrukcija, mehaničkih komponenti, presovanih delova i čeličnih proizvoda. Mašina je kompletna sa sistemom za povraćaj i recirkulaciju granula, elektro ormanom i originalnom tehničkom dokumentacijom. Uključene rezervne delove kao što su motori i delovi abrazivne komore. Video rada mašine dostupan na zahtev. Na raspolaganju i druga identična granilnica.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Postrojenje za obradu peska za proizvodnju visokokvalitetnog peska granulacije 0-2 mm. Na prodaju je kompletno postrojenje za obradu peska iz preduzeća za pesak i šljunak Rheinstetten-Forchheim, koje je u vlasništvu kompanije Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Postrojenje je korišćeno za čišćenje peska, uklanjanje organskih nečistoća, kao i za proizvodnju peska definisane granulacije. Glavne tehničke karakteristike: Procesna snaga do 200 t/h Obrada peska granulacije 0-2 mm Hnodpfxozx Uyte Abtjt Proizvodnja kontrolisanog peska granulacije 0-2 mm allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Procesna snaga čvrstih materijala do 200 t/h Ukupna količina mešavine cca 375 m³/h Masa mašine cca 8 t allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem Procesna snaga čvrstih materijala do 60 t/h Veličina zrna 0-0,25 mm Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona 3 sita za odvodnjavanje za fino, srednje fino i krupni pesak Reverzibilni transportni trakovi Sistem sila sa 6 tamponskih sila od po 220 m³ Dozirni sistem sa 8 dozirnih traka i 8 električnih ventila za odvodnjavanje Obim isporuke: allflux® AFX-F 750 fluidizovani separator Povrat fino zrnastog peska pomoću hidro ciklona i lučnog sita allflux® AFS-F 500 separator sa vrtložnim strujanjem 3 sita za odvodnjavanje Povrat fino zrnastog peska – krupni pesak Povrat fino zrnastog peska – srednje fino zrnasti pesak Transportna oprema Sistem sila Dozirni sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje Siemens Sinumerik 840D uključuje: uređaj za pripremu abraziva, hidrauličnu jedinicu i portalni sistem za punjenje i pražnjenje mašine Tehnički podaci: Rastojanje između centara: 600 mm, visina centara: 180 mm maksimalni prečnik brušenja: 355 mm maksimalna težina obratka: 150 kg maksimalna brzina Z-ose: 11 m/min minimalna brzina Z-ose: 0,01 m/min maksimalna brzina X-ose: 7,5 m/min minimalna brzina X-ose: 0,01 m/min Spoljašnja brusna vretena: Standardni brusni točak (Øa x b x Øi): 600 x 80 x 304,8 mm Hnjdpfx Aozh Uvajbtot Obodna brzina brusnog točka: 5 - 50 m/s Pogonska snaga motora brusnog vretena: 11 kW Radno vreteno: Konusna rupa vretenastog glava: MK 5 Snaga: 2,7 kW Konjić: Konusna rupa centara: MK 4 Rezervoar rashladne tečnosti: 2000 litara, Mazivo: 30 litara, Hidraulično ulje: 60 litara Radni napon: 400 V, 3 faze Mrežna frekvencija: 50 Hz Ukupna masa mašine: cca 5800 kg Radni nivo buke: 70 dB (A)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Uključeno: Sistem za pripremu abraziva, hidraulična jedinica i portalni sistem za utovar i istovar mašine Tehnički podaci: Hnodpfx Aozh Ux Isbtjt Razmak između centara: 600 mm, visina centara: 180 mm Maksimalni prečnik brušenja: 355 mm Maksimalna težina obratka: 150 kg Maksimalna brzina osa Z: 11 m/min Minimalna brzina osa Z: 0,01 m/min Maksimalna brzina osa X: 7,5 m/min Minimalna brzina osa X: 0,01 m/min Spoljašnja brusna glava: Standardni brusni točak (Øa x b x Øi): 600 x 80 x 304,8 mm Obimna brzina brusnog točka: 5 - 50 m/s Snaga motora brusne glave: 11 kW Glava obratka: Konusno ležište glave obratka: MK 5 Snaga: 2,7 kW Kontraosovina: Konusno ležište vrha: MK 4 Rezervoar rashladne tečnosti: 2000 litara, ulje za podmazivanje: 30 litara, hidraulično ulje: 60 litara Radni napon: 400 V, 3 faze Frekvencija mreže: 50 Hz Ukupna masa mašine: cca 5800 kg Radni nivo buke: 70 dB (A)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje Siemens Sinumerik 840D uključuje: uređaj za pripremu abraziva, hidrauličnu jedinicu i portalni sistem za punjenje i pražnjenje mašine Tehnički podaci: Rastojanje između centara: 600 mm, visina centara: 180 mm maksimalni prečnik brušenja: 355 mm maksimalna težina obratka: 150 kg maksimalna brzina Z-ose: 11 m/min minimalna brzina Z-ose: 0,01 m/min maksimalna brzina X-ose: 7,5 m/min minimalna brzina X-ose: 0,01 m/min Spoljašnja brusna vretena: Standardni brusni točak (Øa x b x Øi): 600 x 80 x 304,8 mm Obodna brzina brusnog točka: 5 - 50 m/s Pogonska snaga motora brusnog vretena: 11 kW Radno vreteno: Konusna rupa vretenastog glava: MK 5 Snaga: 2,7 kW Hnsdpezh Uwqjfx Abtst Konjić: Konusna rupa centara: MK 4 Rezervoar rashladne tečnosti: 2000 litara, Mazivo: 30 litara, Hidraulično ulje: 60 litara Radni napon: 400 V, 3 faze Mrežna frekvencija: 50 Hz Ukupna masa mašine: cca 5800 kg Radni nivo buke: 70 dB (A)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Uključeno: Sistem za pripremu abraziva, hidraulična jedinica i portalni sistem za utovar i istovar mašine Tehnički podaci: Razmak između centara: 600 mm, visina centara: 180 mm Maksimalni prečnik brušenja: 355 mm Maksimalna težina obratka: 150 kg Maksimalna brzina osa Z: 11 m/min Minimalna brzina osa Z: 0,01 m/min Maksimalna brzina osa X: 7,5 m/min Minimalna brzina osa X: 0,01 m/min Spoljašnja brusna glava: Standardni brusni točak (Øa x b x Øi): 600 x 80 x 304,8 mm Obimna brzina brusnog točka: 5 - 50 m/s Hnedpozh Uvtofx Abtot Snaga motora brusne glave: 11 kW Glava obratka: Konusno ležište glave obratka: MK 5 Snaga: 2,7 kW Kontraosovina: Konusno ležište vrha: MK 4 Rezervoar rashladne tečnosti: 2000 litara, ulje za podmazivanje: 30 litara, hidraulično ulje: 60 litara Radni napon: 400 V, 3 faze Frekvencija mreže: 50 Hz Ukupna masa mašine: cca 5800 kg Radni nivo buke: 70 dB (A)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska sekačica luka – nerđajući čelik Industrijska automatska sekačica luka, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno sečenje luka u profesionalnim linijama za pripremu i obradu povrća. Uređaj ima sistem za dovod i transport koji omogućava kontrolisano usmeravanje luka ka zoni sečenja, smanjujući ručnu manipulaciju i obezbeđujući stalan protok obrađenog proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, longitudinalna struktura i zaštićena zona sečenja, čine ga posebno pogodnim za industrijska postrojenja gde su potrebna higijena, lako čišćenje i kontinuirana proizvodnja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska sekačica luka -Primena: luk -Automatski / kontinuirani rad -Sistem za dovod proizvoda -Kontrolisani transport i pozicioniranje -Mehanički sistem sečenja -Ravnomerno i ponovljivo sečenje -Zaštićena zona sečenja Hnsdpfszrglnsx Abtjt -Pogonski sistem sa električnim motorom -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Robusna industrijska struktura -Sigurnosne zaštite na pokretnim elementima -Dizajn za kontinuiranu proizvodnju -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kompletne linije za obradu luka PROCES Prethodno pripremljen luk se unosi u sistem za dovod i automatski transportuje do zone sečenja. Sistem održava proizvod u kontrolisanom položaju tokom njegovog kretanja i vrši sečenje pomoću mehaničkih elemenata instaliranih na mašini. Nakon obrade, luk se kontinuirano isporučuje u sledeću fazu proizvodnje. U zavisnosti od instaliranih alata i konfiguracije sečenja, uređaj se može prilagoditi različitim potrebama pripreme proizvoda. Može se integrisati sa: Bunkerima i sistemima za dovod Mašinama za ljuštenje luka Inspekcijskim transporterima Mašinama za pranje Transporterima i elevatorima Mašinama za dalje sečenje Mašinama za kuvanje i blanširanje IQF tunelima za zamrzavanje Mašinama za vaganje i doziranje Mašinama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodan za prerađivače luka, proizvođače smrznutog povrća, konzerversku industriju, industrije IV/V dometa, proizvođače gotovih jela i preduzeća za obradu voća i povrća. Može biti deo automatske linije za pripremu koja uključuje dovod, ljuštenje, inspekciju, sečenje, pranje, termičku obradu, zamrzavanje ili pakovanje. Njegova industrijska konstrukcija i kontinuirani rad pružaju rešenje za automatizaciju sečenja luka, povećanje regularnosti proizvoda i smanjenje ručnih operacija. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, x-hod 4216,0 mm y-hod 2007,0 mm z-hod 305,0 mm CNC upravljanje Veličina stola 4902,0 x 2134,0 mm maks. težina radnog komada 1465 kg / m² Težina mašine cca 2500 kg Ukupna potreba za snagom 30 kW Potreban prostor cca 5486,0 x 3708,0 mm Kompaktna mašina za sečenje vodenim mlazom u portalnoj konstrukciji sastoji se od otporne čelične konstrukcije sa specijalnim, dugotrajnim anti-korozivnim premazom. I obe X ose i posebno podignuta Y osa zasnovane su na Intelli-TRAX pogonskom sistemu koji je OMAX posebno razvio za specifične zahteve mašina za sečenje vodenim mlazom i potpuno je bez održavanja. Oprema: - Motorizovana Z osa - Regulacija nivoa vode - Abrasivni sistem sa transporterom abraziva AFS 1000 - Visokopritisni sistem od specijalnih cevi od nerđajućeg čelika - MAXIEM direktna pumpa M4050 - OMAX PC softver za upravljanje Intelli-MAX za MAXIEM - OMAX PC softver za upravljanje Intelli-MAX Premium - Tehnologija glave za sečenje bazirana na 5-osnom A-Jet uglovnom rezu - Senzor visine za 5-osnu glavu za sečenje A-Jet - Laserski pokazivač za pozicioniranje - Automatski sistem za uklanjanje mulja MBM ASAS-ME - Ubrizgavanje komprimovanog vazduha za automatski sistem za uklanjanje mulja MBM ASAS-ME - Set za stezanje i pričvršćivanje za pločasti materijal i prihvate materijala Hodpfx Abeyclvnetjnt - Sakupljačka rešetka u rezervoaru za sečenje - Senzori za automatsko praćenje procesa sečenja - Priprema vode putem kondicioniranja, uključujući analizu vode - Pomoć za početno bušenje Omni-Start (Vacuum Assist) za krhke i laminirane materijale

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, 1 rabljena postrojenja za abrazivno peskarenje Proizvođač: GLÄSNER Tip: DSK 1500 W Godina proizvodnje: 2006 Fabrički broj: 5162-003 Tehnički podaci Radna površina: 1.400 × 1.150 × 900 mm Maksimalni radni pritisak: 6 bara Snaga pogona: 2,2 kW Metod: Abrazivno peskarenje Rezervoar za abraziv: prisutan Rotirajuća platforma: prisutna Rasveta: prisutna Jedinica za usisavanje i filtriranje Priprema komprimovanog vazduha Vizuelni prozor / Rukavice: prisutne CE Postrojenje je korišćeno isključivo za peskarenje nerđajućeg čelika i u veoma je dobrom stanju. Hnjdpfx Abezyx Sietot

Stanje: veoma dobro (polovno), radni sati: 4.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 200 mm, dužina stola: 3.656 mm, širina stola: 1.956 mm, Visokoefikasna mašina za sečenje vodnim mlazom sa 5 osa Dobro održavan OMAX 60120 CNC sistem za sečenje vodnim mlazom, opremljen pumpom visokog pritiska EnduroMAX 4060 snage 30 kW (40 KS). Pumpa ima samo 4.500 radnih sati, što ovu mašinu čini odličnim izborom za kompanije koje traže pouzdan i produktivan sistem za sečenje vodnim mlazom, sa dugim vijekom trajanja. Ova mašina je opremljena OMAX A-JET reznom glavom sa 5 osa, što omogućava sečenje pod uglom i složene 3D obrade. A-JET glava nudi ugao nagiba od 0° do 59°, pružajući izuzetnu fleksibilnost za faze, pripremu za zavarivanje i napredno sečenje kontura. Mašina ima integrisan OMAX CAD/CAM kontrolni sistem, koji omogućava direktan uvoz i obradu DXF datoteka za brzu i efikasnu proizvodnju. Tehničke specifikacije * X / Y / Z hod: 3.000 × 1.500 × 200 mm * Radna površina: 3.000 × 1.400 × 150 mm * Dimenzije stola: 3.656 × 1.956 mm * Maksimalno opterećenje radnog komada: 2.000 kg/m² * Dimenzije mašine: 5.715 × 2.794 mm * Visina mašine: 2.921 mm * Težina mašine (samo sto): 2.818 kg * Radna težina (uključujući vodu): 10.545 kg * Kapacitet rezervoara za vodu: 7.727 litara Kontrolni sistem * Integrisani OMAX CAD/CAM softver, Intelli-MAX® Premium * Direktna kompatibilnost sa DXF datotekama * Industrijski PC kontroler Električne specifikacije * Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno * Zaštita osiguračem: 80 A Pumpa visokog pritiska * Model: EnduroMAX 4060 * Snaga pumpe: 30 kW (40 KS) Hjdpfxjzi Hhqj Abtent * Radni sati: Samo 4.500 sati * Maksimalni pritisak: 4.100 bar * Protok: 1,5-3,6 l/min * Dimenzije pumpe: 915 × 1.676 × 978 mm * Predfilter: 0,2 mikrona * Integrisani predpojačivač vode: 6,7 bara Uključena oprema * OMAX A-JET rezna glava sa 5 osa (nagib 0°-59°) * Posuda za abraziv / sistem za dovod abraziva * Sistem za tretman vode * Sistem za uklanjanje mulja Istaknute karakteristike * Visokokvalitetni OMAX 5-osni CNC sistem za sečenje vodnim mlazom * A-JET rezna glava za sečenje pod uglom sa nagibom od 0°-59° * EnduroMAX 4060 pumpa sa samo 4.500 radnih sati * Uključen sistem za dovod abraziva * Uključen sistem za tretman vode * Uključen sistem za uklanjanje mulja * Integrisani CAD/CAM softver sa direktnim uvozom DXF datoteka * Velika radna površina pogodna za širok spektar materijala * Robusna industrijska konstrukcija * Spreman za neposrednu upotrebu Ovo je potpuno opremljen, visokokvalitetni OMAX sistem za sečenje vodnim mlazom koji nudi preciznost, fleksibilnost i mali broj radnih sati. Odlična prilika za proizvođače koji traže vrhunsko CNC rešenje za sečenje vodnim mlazom koje je spremno za neposrednu upotrebu u proizvodnji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska mašina za čišćenje artičoka FERRARA – Nerđajući čelik Industrijska automatska mašina FERRARA za čišćenje artičoka, dizajnirana za automatizaciju procesa pripreme i čišćenja artičoka u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu povrća. Ova mašina omogućava automatizaciju procesa čišćenja i kontrolisanog uklanjanja spoljašnjih listova artičoka, značajno smanjujući potrebu za ručnim radom i obezbeđujući veću uniformnost tokom pripreme proizvoda. Njena konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa automatskim sistemom obrade i sigurnosnim zaštitama, čini je posebno pogodnom za fabrike konzervirane hrane i industrijske pogone za obradu povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FERRARA -Tip: Automatska mašina za čišćenje artičoka -Primena: Industrijska obrada artičoka -Uklanjanje spoljašnjih listova -Automatsko čišćenje i priprema proizvoda -Kontrolisano dovodjenje artičoka -Kontinuirana obrada -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornji bunar za dovod materijala -Zaštićena zona obrade -Sigurnosne zaštite -Integrisana platforma za pristup -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u proizvodne linije za obradu povrća PRIMENA Mašina za čišćenje artičoka FERRARA je dizajnirana za automatizaciju jedne od glavnih operacija pripreme artičoka pre dalje obrade. Artičoke se unose u mašinu i usmeravaju prema sistemu za čišćenje, gde se vrši mehaničko i kontrolisano uklanjanje spoljašnjih listova, pripremajući proizvod za sledeće faze obrade. Hnodpfezw Dxisx Abtjt Može se integrisati sa: Sistemima za dovod artičoka Transportnim sistemima i elevatorima Mašinama za sečenje i pripremu Sistemima za pranje Transportnim trakastima za inspekciju i sortiranje Mašinama za blanširanje Proizvodnim linijama za konzervirano povrće Sistemima za zamrzavanje Mašinama za pakovanje PRIMENE Posebno je pogodna za industriju konzervirane hrane, prerađivače artičoka, proizvođače zamrznutog povrća i fabrike za obradu voća i povrća koje žele da automatizuju proces pripreme artičoka. Automatizacija procesa čišćenja omogućava smanjenje ručnih operacija i olakšava kontinuirani i jednoliki protok proizvoda do sledećih faza sečenja, kuvanja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na prodaju industrijska vibraciona polirka renomiranog brenda SPALECK (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, Zapadna Nemačka) – model VAT-240. Robusna mašina proizvedena 1988. godine, namenjena za profesionalnu završnu obradu delova. Mašina je idealna za: • poliranje površina • uklanjanje ivica i srha nakon obrade • zaobljavanje ivica • čišćenje i pripremu površina pre farbanja ili galvanizacije Radi sa raznim tipovima abrazivnih medija – keramičkim, plastičnim ili čeličnim – u zavisnosti od vrste obrađivanih elemenata. Tehničke karakteristike: • Model: VAT-240 • Godina proizvodnje: 1988 • Maksimalna zapremina punjenja: 500 kg Hjdpew Ixw Aefx Abtent • Napajanje: trofazno, 380 V, 50 Hz • Upravljački napon: 220 V • Nazivna struja: 20 A • Osigurač: 25 A • Ukupna snaga: 18,1 kW • Fabricki broj: 63712 • U kompletu: komandni orman sa START/STOP tasterima, sigurnosnim prekidačem i ampermetrom Uređaj je kompletan, u dobrom tehničkom stanju, spreman za rad nakon priključenja. Masivna konstrukcija, izvod za delove sa gumenom zaštitom, praktičan sistem zamene abraziva. SPALECK je nemački proizvođač poznat po pouzdanim vibracionim mašinama za obradu, cenjenim u industrijskim pogonima širom sveta.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S3370, vrsta ulazne struje: trofazni, CM M1500 mašina za peskarenje CM S 3370 Maksimalne dimenzije proizvoda: Maksimalna visina proizvoda: 1500 mm, mereno ispod kuke. Maksimalni prečnik: Ø 1200 mm Maksimalna težina: 700 kg. Opremljena sa 2 noseće kuke. 3x turbina Ø330 mm sa 6 lopatica Hedpfx Asxqzmkebtsnt 3x turbina 1450 // 950 obrtaja u minuti - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander motori. Ručno pomeranje kuke. Automatsko uvlačenje kuke u mašinu. Automatsko otvaranje vrata. Kompletno remontovana CM linija za peskarenje. Mašina je temeljno remontovana i modernizovana, mehanički i električno: mehanički: - Motori i pogoni su potpuno rasklopljeni, ugrađeni su novi ležajevi i zaptivke. - Kabina potpuno remontovana, lim i vrata su rekonstruisani, kabina pripremljena za oklop od manganskog čelika (kuke za kačenje obezbeđene), standardno isporučuje se sa originalnom gumiranom oblogom, uz doplatu dostupna manganska oklopna obloga. - Svi pužni transporteri zamenjeni HARDOX puževima. - Svi ležajevi puževa zamenjeni. - Elevator za abraziv je opremljen novim remenom i povratnim točkovima + ležajevima. - Svi lančani prenosi i zupčanici su zamenjeni. - Sistem za uvlačenje kuke u mašinu modernizovan. - Pogon kuke potpuno remontovan. - Zamenjen dovod komprimovanog vazduha. - Pneumatski cilindri i ventili obnovljeni/zamenjeni. - 3x turbina sa novim potrošnim delovima i novim točkovima turbine Ø330 mm Električno: Mašina je opremljena sa 3x turbina prečnika 330 mm sa dvobrzinskim upravljanjem (2 brzine motora). - Siemens električni motori preventivno premotani, testirani i sa novim ležajevima. - Potpuno nova SIEMENS S7-1200 upravljačka jedinica i kontrolni panel. - Električni orman kompletno zamenjen, sa novim relejima, u potpunosti u skladu sa standardima iz 2023. - Opremljena sa 3x SKF servo-kontrolisana sistema za dovod abraziva. Količina abraziva se može podešavati beskonačno preko kontrolnog panela, jednostavno menjanje režima u dvobrzinskom režimu peskarenja. - Opremljena Pilz sigurnosnom opremom za turbine i pokretne delove, kao i sigurnosnim (emergency-stop) krugovima. Mašina je potpuno funkcionalna i odmah dostupna za prodaju. Mašina se može kompletno testirati na našoj lokaciji u Soerendonku (prazna, bez abraziva). Godišnja garancija na mašinu (bez potrošnih delova) prilikom prodaje unutar Holandije.

Stanje: polovno, - Dimenzije: 1620x2225x2300mm - Serijski broj: 12026399 - Model: omega 4 - Dimenzije ploča: 801x1840mm - Godina: 2007. - Površina pečenja: 5,9m² - Maksimalna temperatura: 300 °C - Integrisani elevator - Napon: 400V - Snaga: 27kw - Težina: 1590kg - Revidirana oprema: Oprema se priprema po porudžbini, rokovi za preuzimanje i vraćanje dogovaraju se u tom trenutku (molimo tražite cenu nakon revizije) - Prednja strana sa haubom od četkanog nerđajućeg čelika - Masivne ploče od vatrostalnog cementa, debljine 20 mm - Električni otpornici od inox-a, blindirani - Po jedan nezavisni ventil za dekompresiju po etaži - Po jedan nezavisni generator pare po etaži Hsdpfxoy H D A Aj Abtont - Staklo sa posebnom obradom za smanjenje gubitaka energije - Uređaj za paru i stub uvek sa iste strane - Opremljen ekstraktorom pare za haubu - Izolacija od ukrštenih panela od kamene vune - Kabelski snopovi od visokotemperaturnih silikonskih kablova

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 5 kW (6,80 KS), SAPI premija mašina za miniranje pod pritiskom 200 litara sa ciklonskim čistačem i usisivačem medija za miniranje za pripremu medija za miniranje. Ovaj miniranje sistem omogućava isplativo, veoma ekonomičan i efikasan rešenje za slobodno miniranje rad sa poluautomatskim miniranja medija za reciklažu. Hnodpfowc Rcnjx Abtet Free miniranja sistem za ručno peskarenje za različite vrste radnih predmeta kroz blaster sa abrazivne pripreme. Nakon miniranja, sredstvo za miniranje se sakuplja ručno i gura u spremnik za sakupljanje na podu. Abrazivni usisivač usisava sredstvo za miniranje iz spremnika i povlači ga kroz ciklonski čistač. Prašina se izvlači i sakuplja u posudi za prašinu usisivača. Grube čestice se odvajaju preko sita. Očišćeni abraziv pada nazad u ventiliranu posudu za miniranje pritiska i dostupan je za ponovnu upotrebu. Naše SAPI bezbednosno gašenje obezbeđuje bezbedan i ekonomičan proces miniranja. Daljinski upravljač omogućava miniranje posudu da se pokrene i zaustavi pomoću ručne poluge montirane na miniranja creva paketa. Ovo je veoma ekonomičan i efikasan rešenje za slobodno miniranje rad sa poluautomatskim abrazivnim reciklažom. Uključeno u isporuku: SAPI Premium Blast Vessel 200 litara sa 1 1/4 "cevovoda, kontrolisan pritisak od 0,1 - 12 bara, maks. radni pritisak 12 bara Separator vode visokih performansi 1 1/4", trajno instaliran na uređaju SAPI bezbednosno gašenje Ciklon sredstvo za čišćenje za miniranje pripreme medija sa uređajem za podizanje Abrazivni ekran (umetanje ekrana u rezervoar za miniranje) Rezervoar 500k500k380 mm, Priključno crevo od 4 metra od spremnika za dovod do čistača ciklona 3 metra priključnog creva od ciklonskog čistača do usisivača medija za miniranje Abrazivni usisivač 5,5 kV, 400 V, 50 Hz sa posudom za prašinu od 70 litara 10 m eksplozija crevo paket 25k7 mm potpuno montiran sa držačem mlaznice, ručne poluge, kontrolnog kabla i eksplozije creva spojnice Bor karbid Venturi duga mlaznica (prečnik opciono 6 mm, 8 mm ili 10 mm)

Stanje: veoma dobro (polovno), - Serijski broj: 6830687 - Širina koloseka: 75 cm - Dužina: 2,64 m - Sa integrisanim ulaznim elevatorom - Godina proizvodnje: 2002 - Pogon: električni - Napon: 380 V - Snaga: 64,89 kW - Težina: 5150 kg - Refabrikovana oprema: Oprema se priprema po porudžbini; termini preuzimanja i vraćanja se dogovaraju u tom trenutku (molimo tražite cenu nakon refabrikacije) Hedpfowxmp Njx Abtjnt

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IQF tunel za zamrzavanje, linearni model FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Linearni IQF tunel za zamrzavanje, model FRIGOSCANDIA FF-2-RMA, dizajniran za brzo i kontinuirano zamrzavanje prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Proizvođač FRIGOSCANDIA, vodeći u tehnologiji industrijskog zamrzavanja, ovaj uređaj koristi sistem brzog zamrzavanja putem kontrolisanog ciklusa hladnog vazduha, što omogućava brzo smanjenje temperature proizvoda tokom njegovog prolaska kroz tunel. IQF (Individual Quick Freezing) tehnologija je posebno prikladna za proizvode koji zahtevaju brzo zamrzavanje, čime se poboljšava očuvanje njihovih karakteristika i, u zavisnosti od proizvoda i procesa, omogućava održavanje odvojenih jedinica tokom zamrzavanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRIGOSCANDIA -Model: FF-2-RMA -Tip: Linearni IQF tunel za zamrzavanje -Sistem kontinuiranog brzog zamrzavanja -IQF tehnologija – Individual Quick Freezing -Forcirana cirkulacija hladnog vazduha -Kontinuirani transport proizvoda -Industrijski dizajn za kontinuirani rad -Izolirana komora za zamrzavanje -Integrisani sistem kontrole Hedpown Hd Sefx Abtsnt -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Dizajniran za proizvodne linije velikog kapaciteta -Integrabilan u postrojenja za obradu hrane -Pogodan za različite prehrambene proizvode, u zavisnosti od konfiguracije PROCES ZAMRZAVANJA FRIGOSCANDIA FF-2-RMA je dizajnirana za kontinuirano zamrzavanje proizvoda tokom njegovog prolaska kroz tunel. Proizvod ulazi u zonu zamrzavanja i izlaže se intenzivnom ciklusu vazduha niske temperature, što dovodi do brzog prenosa toplote dok se ne postignu potrebni uslovi za zamrzavanje. Linearni sistem olakšava integraciju između faza pripreme i kasnijih operacija skladištenja ili pakovanja zamrznutog proizvoda. Može se integrisati sa: Sistemima za dovod proizvoda Transportnim sistemima i elevatorima Linijama za pripremu i obradu Uređajima za blanširanje i hlađenje Sistemima za inspekciju Uređajima za vaganje i doziranje Mašinama za pakovanje Kompletnim linijama za proizvodnju zamrznute hrane PRIMENA Posebno pogodan za industrije zamrznutog povrća, voća, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda, gotovih jela i drugih zamrznutih namirnica koje zahtevaju brz i kontinuirani industrijski proces. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA predstavlja posebno zanimljivo rešenje za postrojenja koja žele da ugrade ili prošire svoj kapacitet za industrijsko IQF zamrzavanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter (CTP) — Kompletni sistem na prodaju Proizvedeno: mart 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sistema Nudimo kompletnu Kodak Magnus 800 Quantum termalnu CTP (Computer-to-Plate) liniju, koja se prodaje kao potpuno funkcionalan sistem, uključujući uređaj za izradu ploča, automatski procesor, više-kasetni automatski punjač, rashladni uređaj i jedinicu za bušenje/savijanje. Ovaj sistem je bio u proizvodnoj upotrebi i prikazan je u radnom stanju, pri čemu njegov kontrolni softver prikazuje status „Spreman“. Komponente sistema 1. Kodak Magnus 800 Quantum Platesetter Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električni: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatski: 8 bara Laserski proizvod klase 1, sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 2. Magnus 800 Multi Cassette Unit (automatski punjač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: mart 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električni: 200–240V 50Hz 5A (mreža) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu ploča) Pneumatski: 8 bara Sertifikovan prema CE / CSA (C/US) standardima 3. Automatski procesor za ploče — Mercury T-HD 1250 (proizveden za Kodak od strane Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina: 2009. Električni: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Sertifikovan prema CE, FCC, ETL standardima 4. Rashladni uređaj sa recirkulacijom — Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade za doslednu izlaznu kvalitetu ploča (jedinica je prikazana u radu, podešena na 16°C). 5. Jedinica za bušenje/savijanje ploča — hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: avgust 2008. Električni: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Sertifikovan prema CE, cUL/US standardima 6. Kontrolna radna stanica Lenovo ThinkVision ekran + tastatura, pokreće izvorni kontrolni softver Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Kasete / Poruke / Bezbednost). Pretinci za kasete su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute karakteristike Kompletan, usklađeni sistem Kodak Magnus 800 — uređaj za izradu ploča, procesor, automatski punjač, rashladni uređaj i završna jedinica, prodaju se zajedno. Sve jedinice datiraju iz iste godine proizvodnje (2008–2009), što odgovara jednoj originalnoj instalaciji. Sistem je aktivno uključen i prikazan u radnom stanju „Spreman“. Automatsko punjenje kaseta sa više pretinaca za ploče, koji su konfigurirani i napunjeni. Uključuje integrisani valjkasti transportni sistem/izlaznu sekciju za rukovanje pločama. Napomene za kupca Zahtevi za naponom/fazom: uređaj za izradu ploča i procesor zahtevaju 200–240V industrijsko napajanje (proverite lokalnu konfiguraciju faza — procesor je naveden kao 2W+GND). Potrebno je komprimovano vazdušno napajanje (8 bara) za uređaj za izradu ploča i jedinicu za kasete. Kupac treba da organizuje pregled/uživo demonstraciju i profesionalno isključenje, demontažu i transport, kao i kod svake instalacije velikih formata CTP. Prodaje se u stanju „kakvo jeste“; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu ploča pre kupovine. Hodpfszzpwrjx Abtjnt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kabinska mašina za peskarenje CORMAK 1200L je industrijski uređaj vrhunske klase, dizajniran za visokoučinkovitu obradu površina. Dvostrana konstrukcija sa dva nezavisna radna mesta omogućava simultani rad dva operatera, što značajno povećava brzinu proizvodnje i smanjuje zastoje. Kabina je dizajnirana za intenzivnu upotrebu u radionicama, remontnim postrojenjima, brodogradilištima, automobilskoj, vazduhoplovnoj i teškoj industriji. Glavne prednosti mašine Velika radna komora zapremine 1200 litara – omogućava peskarenje velikih metalnih i konstrukcionih elemenata. Dvostrani rad – dva para rukavica, dva pištolja, dva kontrolna seta, dva ciklična usisavača – simultani rad dva operatera. Rad bez prašine zahvaljujući efikasnim sistemima za uklanjanje prašine i hermetičkim perifernim zaptivkama. Izdržljiva čelična konstrukcija – prilagođena za rad u industrijskim uslovima. Kompatibilnost sa širokim spektrom abraziva: korund, staklene kuglice, elektrokorund, mlevena ljuska, tehnički pesak. 15 zamenjivih zaštitnih folija za vizir – dugotrajna vidljivost bez smetnji. Intuitivno upravljanje – pedale, ergonomski raspoređeni priključci i kontrola pritiska. Konstrukcija i tehnologija Model CORMAK 1200L je izrađen od visokokvalitetnog čelika i zaštićen od korozije. Dva radna mesta sa suprotnih strana kabine omogućavaju simultano peskarenje sa obe strane dela. Svako radno mesto je opremljeno nezavisnim pištoljem za peskarenje, regulatorom pritiska, pedalom i cikličnim usisavačem za odvođenje nečistoća. Na ovaj način se održava visoka efikasnost, uz istovremeno poštovanje standarda bezbednosti i ergonomije rada. Prostrani unutrašnji prostor i široki ulazi omogućavaju lako rukovanje velikim delovima. Preciznost i efikasnost rada Hjdpev Aad Asfx Abtsnt Radni pritisak u rasponu od 4–8 bara omogućava prilagođavanje parametara vrsti materijala koji se obradjuje i tipu abraziva. Sistem sa dvostrukim mlaznicama i nezavisna radna mesta garantuju visoku produktivnost bez gubitka preciznosti. Rad u zatvorenom sistemu, uz efikasno uklanjanje prašine, obezbeđuje operateru dobru vidljivost i čisto radno okruženje. Primena Kabinska mašina za peskarenje CORMAK 1200L je uređaj sa širokim spektrom primena u industriji. Idealno se koristi kao: Kabina za peskarenje felni, ramova, elemenata ovjesa i karoserije, Mašina za peskarenje metala u proizvodnim i popravnim radionicama, Uređaj za pripremu površine pre nanošenja praškastih premaza, pocinkovanja ili zavarivanja, Oprema za čišćenje, glačanje i renoviranje industrijskih, drvenih i plastičnih elemenata, Rešenje za firme koje očekuju brzu, preciznu i čistu obradu tehnologijom mlaznog peskarenja. Standardna oprema 8 keramičkih mlaznica 15 zamenjivih zaštitnih folija za vizir 2 industrijska pištolja za peskarenje 2 para zaštitnih rukavica integrisanih u kabinu 2 ciklična usisavača za odvođenje nečistoća 2 regulatora pritiska 2 nožne komande Tehnički podaci kabinske mašine za peskarenje CORMAK 1200L Unutrašnje dimenzije kabine 1150 x 1260 x 800 mm Spoljne dimenzije 1800 x 1400 x 1880 mm Radni pritisak 4 – 8 bara Zapremina 1200 L Abrazivni materijal korund, stakleni abraziv, pesak Težina 196 kg Napomena: uređaj se isporučuje u verziji za samostalnu montažu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1877, visina rezanja (maks.): 300 mm, ukupna dužina: 18.500 mm, ukupna visina: 2.550 mm, širina sečenja (maks.): 450 mm, ukupna širina: 2.400 mm, širina upravljačkog ormara: 400 mm, prečnik testere: 735 mm, ukupna težina: 11.000 kg, dužina upravljačkog ormara: 1.600 mm, visina upravljačkog ormara: 2.400 mm, snaga: 15 kW (20,39 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Oprema: 01_ Poprečni preseci 20 x 60 do 300 x 450 mm 02_ Transporter za dovod materijala, 5 linija, 2,2 m 03_ Okretna kružna pila, postavljena ispod stola 04_ Univerzalna freza ----> Valjkasta freza ----> Prstasta freza 05_ Kombinovani nosač za vertikalno korišćene alate ----> 1 bušilica ----> 1 prstasta freza 06_ Kombinovani nosač za horizontalno korišćene alate ----> 2 bušilice ----> 1 alat za žljebljenje 07_ Stanica za okretanje greda, potpuno automatizovana Instalacija mašine: 08_ Podloga, temelj: ----> Podna ploča mora imati debljinu od najmanje 10 cm (sa odgovarajućom armaturom) Ovo treba da bude ravno i pogodno za pričvršćivanje. 09_ Potreba za energijom, vrsta, kvalitet, količina: Hsdpfxjzv Tt Hs Abtsnt 09.1_ Električna energija: ----> Napon: 400/230V, 3/N/PE ----> Osigurači: 3 x 63A ----> Frekvencija: 50 Hz ----> Maksimalna potrošnja: 15 kW Napon u mreži mora biti konstantan i bez prekida u navedenom tolerancijskom opsegu! 09.2_ Komprimovani vazduh: ----> Protok vazduha: V < 600 l/min ----> Pritisak: Radni pritisak p = 8,5 bar; Maksimalni dozvoljeni pritisak p = 10 bar Važno: Kontrolni sistem je u jesen 2020. godine, od strane Hundeggera, preuređen sa MIPPS-a na CAN kontrolni sistem!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za sečenje i uklanjanje koštica OMIP K7 – od nerđajućeg čelika Industrijska mašina za sečenje i uklanjanje koštica OMIP K7, dizajnirana za automatsku obradu voća sa košticama, obavlja operacije sečenja i odvajanja koštica kako bi pripremila proizvod za dalju obradu, konzerviranje ili pakovanje. Proizvedena od strane kompanije OMIP, K7 je koncipirana za kontinuirani rad, pri čemu se svaki proizvod pojedinačno pozicionira pre izvođenja mehaničke operacije sečenja i uklanjanja koštice. Njena konfiguracija omogućava automatizaciju faze pripreme koja zahteva preciznost i redovnost kako bi se smanjila potreba za ručnom manipulacijom. Njena konstrukcija, u kojoj se uglavnom koristi nerđajući čelik, čini je posebno pogodnom za industrijske linije za obradu voća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMIP -Model: K7 -Tip: Automatska mašina za sečenje/uklanjanje koštica -Primena: voće sa košticama -Funkcija: sečenje voća i odvajanje koštica -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za dovod proizvoda -Pojedinačno pozicioniranje voća -Više stanica za obradu -Mehanički sistem za sečenje -Uklanjanje/odvajanje koštice -Kontinuirano izbacivanje obrađenog proizvoda -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani pogoni -Sigurnosne zaštite -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u kompletne linije za obradu PROCES Voće se unosi u zonu za dovod, gde ga sistem raspoređuje i vodi do različitih radnih pozicija. Svaki komad se kontrolisano pozicionira pre ulaska u mehanizam za sečenje i uklanjanje koštica. Mašina obavlja sečenje voća i mehaničko odvajanje koštice, omogućavajući dobijanje proizvoda koji je spreman za dalju obradu. U zavisnosti od konfiguracije linije, može se integrisati sa: Mašinama za pranje voća Sistemima za kalibraciju Hedpfx Aswnxkwebtent Stolovima za selekciju i inspekciju Mašinama za guljenje Transportnim sistemima i elevatorima Sistemima za naknadno pranje Mašinama za punjenje Sistemima za IQF zamrzavanje Linijama za konzerviranje Opremi za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industriju konzervirane hrane, prerađivače voća, proizvođače zamrznutog voća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizovati sečenje i uklanjanje koštica. Ovaj tip opreme se može koristiti za breskve, kajsije i drugo kompatibilno voće sa košticama, u zavisnosti od veličine, sorte, stupnja zrelosti i instalirane konfiguracije. OMIP K7 pruža industrijsko rešenje za postizanje kontinuirane i redovne obrade, smanjujući potrebu za ručnim operacijama tokom pripreme voća sa košticama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA MAŠINA ZA ODLJUŠTIVANJE KUKURUZA HUGHES – Nerđajući čelik Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i spoljašnjih omotača klipova kukuruza u industrijskim linijama za obradu povrća. Ova oprema omogućava kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruza, značajno smanjujući potrebu za ručnim odljuštivanjem i obezbeđujući stalan protok klipova prema sledećim fazama obrade. Njen sistem rada, koji koristi valjke za odljuštivanje, omogućava da se listovi postupno drže i uklanjaju dok klipovi prolaze kroz mašinu. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska mašina za odljuštivanje kukuruza -Namena: Klipovi kukuruza -Funkcija: Uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sistem za odljuštivanje pomoću valjaka -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovod klipova -Kontrolisani transport proizvoda -Razdvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i struktura uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštita na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruza -Integrisana sa prethodnom i sledećom opremom PROCES Mašina za odljuštivanje HUGHES prima klipove sa spoljašnjim listovima i raspoređuje ih na zoni za obradu. Hnedpfx Abowny Nhetot Tokom kretanja, klipovi dolaze u kontakt sa valjcima za odljuštivanje, čija mehanička akcija omogućava da se listovi postupno zahvataju i odvajaju sa površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok odljušteni klipovi nastavljaju dalje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Sistemima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Mašinama za pranje Mašinama za sečenje vrhova Mašinama za uklanjanje zrna kukuruza Mašinama za blanširanje i kuvanje Sistemima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakovanje PRIMENA Posebno pogodna za industrijske prerađivače kukuruza, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače zamrznutog povrća i biljke za obradu voća i povrća koje je potrebno automatizovati u pripremi klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sistema valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rešenje za proizvodne linije kukuruza, bilo da se radi o konzerviranom, zamrznutom kukuru i kukuru za dalju obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 600 kg, širina ploče: 60 mm, dužina ploče: 80 mm, rezolucija (maks.): 2.540 DPI (tačka po inču), TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak osvjetljavanja: Direktno lasersko osvjetljavanje (računar-na-ploču) Rezolucija: do 2.540 dpi Maksimalna veličina sita: 600 × 800 mm Pogodno za: standardne CTS emulzije Širina ploče: 60 mm Dužina ploče: 80 mm KARAKTERISTIKE MAŠINE Ulazni napon: 240 V Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.670 x 820 x 930 mm Ukupna težina: 600 kg Hnsdpfxozy Inte Abtst OPREMA Računar Tastatura Monitor Miš Softver za mašinu sa mogućnostima konfigurisanja i podešavanja Dodatna oprema i alati za održavanje