Punilica Za Tube na prodaju (118.624)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: AXOMATIC Model: OPTIMA 800 Godina proizvodnje: 2003 Težina: 700 kg Dimenzije: (D x Š x V) 2,20 x 1,10 x 2,10 m Opis proizvoda Automatska mašina za punjenje i zavarivanje tubi sa volumetrijskim dozerom za tečne, lepljive, viskozne i pastozne proizvode. Opremljena sa: • Automatsko ubacivanje tubi u kofe. • Stanica za centriranje tačke tube pomoću fotoćelije. • Ležište sa 8 zamenjivih kofica, u zavisnosti od dimenzija tube, za prenos do stanice za pakovanje. • Veličina kofica koje dolaze uz mašinu: prečnik 35 mm. • Zamenjiva volumetrijska dozerska stanica sa klipom i rotacionim ventilom od nerđajućeg čelika. • Trenutno opremljena sa jednim klipom od 40 ml. • Klip se može zameniti na zahtev kupca kod dobavljača. • Stanica za punjenje tube sa grlom od nerđajućeg čelika i rezačem za kapanje. • Konusni bunker sa jednostrukim zidom, kapaciteta 50 litara. • Stanica za grejanje tube sa Leister grejačem. • Stanica za zavarivanje sa zagrejanim čeljustima i cirkulacijom vode. • Stanica za zatvaranje sa jednom parom čeljusti, uz mogućnost umetanja karaktera. • Vodena cirkulacija za hlađenje čeljusti. • Trenutno bez rashladnog uređaja, ali može biti isporučen. • Stanica za odsecanje vrha tube zbog završne obrade. • Rezervoar za prikupljanje otpada. Rodpfx Aeyr Nvkjlhsw • Automatsko izbacivanje gotovih tubi na oluk. • Programabilni ekran na dodir sa Omron PLC-om. • Pogon sa motorom promenljive brzine. • Zaštitna kućišta sa sigurnosnim prekidačima na vratima. • Šasija od nerđajućeg čelika. • Maksimalni kapacitet: oko 50 tubi/minuti / oko 3000 tubi/h. • Ukupna električna snaga: 5,5 kW, 380V • Potrošnja vazduha: 6 bara • Potrošnja vode: 4 litre/sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije Rsdpfszgtpvsx Alhew • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm Rjdpfxjwiu Rve Alhow

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Rodpfx Aovxz Alolhew Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna nosivost: 260 kg, ukupna težina: 3.500 kg, dužina tovarnog prostora: 10.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, boja: svetlo siva, Godina proizvodnje: 2025, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga lasera: 3.000 W, Dužina cevi (maks.): 6.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Visoka brzina · Visoka preciznost · Visoka stabilnost Ova mašina ima visokoprecizni stezni sistem posebno razvijen za sečenje cevi. Zahvaljujući odličnom zaptivanju i zaštiti od prašine, pruža preciznost stezanja ≤0,1 mm – idealno za visokopreciznu obradu malih cevi. Stezna glava se okreće brzinom do 160 obrtaja u minutu i postiže ubrzanje od 1,5 G. Ovo omogućava izuzetno efikasnu obradu cevi malog prečnika. Rsdpfxewwi H Uo Alhsw Podržava automatsko ili poluautomatsko utovarivanje. Omogućava jednostavnu, inteligentnu i automatizovanu obradu. Jedna mašina zamenjuje tri radnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Rsdjzcf I Repfx Alhew Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Rsdpozbl Emofx Alhsw Za više informacija, pošaljite nam e-mail.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok, koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača, proizveden je od strane ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se koristi na nivou poda i predstavlja izuzetno dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Na taj način, zauzeće prostora je do 17% manje u poređenju sa tradicionalnim mašinama sa jednom šupljinom, pri istoj proizvodnoj snazi, što poboljšava pristup proizvodnoj liniji. Povećan kapacitet kod manjih formata omogućava bolju iskorišćenost pratećih mašina u liniji, što dovodi do boljeg povrata investicije (100% više kapaciteta za manje formate uz manje od 36% dodatnih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i njihovo automatsko punjenje i zatvaranje u jednom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirana bezalkoholna pića. Rjdeyzc Hpopfx Alhow Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) - Formati: PET boce od 500 ml - Namena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotaciona mašina za duvanje predoblikovanih boca SBF412 (dvostruka šupljina) - Elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni poklopci / poklopci na pritiskanje - Tehnologija punjenja: elektronska, volumetrijska - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani napici - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C radna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke - Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | rotaciona mašina za rastezljivo duvanje (dvostruka šupljina) – kompatibilno sa 100% r-PET i lakim preformama - Mašina za punjenje | Acmi | ESF | elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Mašina za zatvaranje | Acmi | FEC | mašina sa 20 glava za zatvaranje navojnih i poklopaca na pritiskanje - Sistem za doziranje zatvarača | orijentacija vodopadom i doziranje na nivou operatera - Orijentator preformi | doziranje preformi na nivou operatera - Kontrola unosa preformi | upravljački sistem - Sistem za povrat zraka | za pred-davanje zraka i liniju - Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombinovanog bloka - Paket za automatizaciju | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sistem podmazivanja | automatska centralna podmazivanja - Sistem za formiranje pene | automatski sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova mašina za punjenje KeyKeg, model MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, proizvedena je 2013. godine od strane nemačke firme m+f KEG Technik. Rjdpfxjyq Ia Ee Alhow Mašina je namenjena punjenju KeyKeg buradi i korišćena je u pivari. Prodavcu više nije potrebna i može se pregledati po zahtevu u bilo kom trenutku. Tehnički podaci - Formati: KeyKeg - Primena: punjenje KEG buradi - Radni pritisak: 5,5 bar - Napajanje: 230/400 VAC - Upravljački napon: 24 VDC - Frekvencija: 50 Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET flaše proizvedena je 2004. godine od nemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Postrojenje je projektovano za proizvodnju napitaka velikog kapaciteta, sa mogućnošću obrade do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvežavajuća pića na 15 °C, sa 8,0 g/l CO2 - Formati flaša: 0,5 l i 1,5 l PET flaše za gazirana pića - Formati zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketir stanica 2-3-340 za wrap-around etikete sa trake pomoću toplog lepka i 2 x stanica za etiketiranje hladnim lepkom 8-8-130 za papirne etikete - Formati pakovanja: shrink folija sa/bez drške (3x2) - Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Primena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano - Mašina za izduvavanje, punjenje i zatvaranje u bloku Obim isporuke Rodpfoyb Sa Dsx Alhjw - Mašina za izduvavanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompresor | Kaeser | samo booster verzija | 2004 - Linija za punjenje/zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 - Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska degazacija | Brix merač | CO2 merač - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (podpunjenje) i zatvaranja - Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat E | kontrola prisutnosti etikete | 2004 - Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink paker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Mašina za postavljanje drške | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizer | KRONES | Robot 3A - Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 913 mm, ukupna dužina: 634 mm, ukupna visina: 1.700 mm, trajanje garancije: 12 meseci, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 200 kg, snaga: 1,9 kW (2,58 KS), ulazni napon: 230 V, Poluautomatska mašina za punjenje tubi. Kapacitet do 13 tuba u minuti. Doziranje od 5 ml do 270 ml Prečnik tube od 19 mm do 50 mm Visina tube od 70 do 210 mm Redpfx Ajxx Uihjlhjw Proizvedeno u Poljskoj Mašina je dostupna za pregled i testiranje u prostorijama firme. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Poljska

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak vazduha: 6 bar, Automatska mašina za punjenje tubi JTB-40 Fenix – Do 40 tuba/min | Visoka preciznost Mašina za punjenje tubi, punilica za tube, mašina za zatvaranje tubi, linija za doziranje u tube, punjenje kozmetike, farmaceutska punilica, servo pogon, punionička linija. Tehnički podaci i specifikacije Kapacitet: do 40 tuba u minuti Raspon doziranja: 5 ml do 270 ml (najveća preciznost zahvaljujući servo pogonima) Prečnik tube: od 19 mm do 50 mm Visina tube: od 70 mm do 210 mm Materijal tube: zavarive (laminat/plastika) ili aluminijumske tube Dozirni sistem: servo pogoni (visoka ponovljivost) Upravljanje: PLC + intuitivni HMI panel (sa funkcijom memorisanja recepata) Formati: jedno tubno podešavanje uključeno Profesionalna punilica za tube JTB-40 Fenix – Idealna za proizvodnju u kozmetičkoj, hemijskoj i farmaceutskoj industriji U ponudi imamo visokoperformansnu, automatsku mašinu za punjenje tubi JTB-40 Fenix. Kao vodeći model kompanije Jedliński Packaging, ova mašina je projektovana za maksimalnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnji. Ova pouzdana punilica za tube je idealno rešenje za firme koje žele da optimizuju proces pakovanja za laminatne (zavarive) i aluminijumske tube. Sa visokim učinkom do 40 tuba u minutu, JTB-40 Fenix garantuje značajno ubrzanje vaših proizvodnih linija. Glavne prednosti i standardne funkcije Precizno doziranje: Sistem baziran na servo pogonima obezbeđuje precizno doziranje proizvoda različitih viskoznosti – idealno za punjenje krema, gelova, pasta i masti. Rodpfxok Abyvo Alhew Automatizacija procesa: Mašina automatski obavlja dovođenje tubi, orijentaciju (pomoću senzora za markice), punjenje, zatvaranje/zavarivanje i kodiranje, minimizirajući potrebu za intervencijom operatera. Materijali po standardu (AISI 316): Svi delovi u direktnom kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 316 – standard neophodan za kozmetičku i farmaceutsku proizvodnju (u skladu sa GMP regulativom). Zaptivanje vrućim vazduhom (Hot Air): Verzija za zavarive tube koristi pouzdanu tehnologiju vrućeg vazduha, koja garantuje estetsko i trajno zatvaranje. Intuitivno rukovanje: Kontrolni panel omogućava brzu promenu parametara i jednostavan prelazak između sačuvanih receptura. Dimenzije i ergonomija mašine Mašina za punjenje tubi JTB-40 Fenix odlikuje se kompaktnim i promišljenim dizajnom, što olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije: Visina: 1,9 m Dužina: 1,7 m Širina: 1,3 m Pregled i kontakt Mašina JTB-40 Fenix dostupna je odmah za pregled i testno punjenje pod opterećenjem u našoj firmi. Kontaktirajte nas da zakažete termin! Kontakt prodavca: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Poljska Lokacija: Mašina dostupna za pregled i testiranje na lokaciji firme. Ne propustite priliku! Investirajte u novi kvalitet pakovanja sa automatskom mašinom za punjenje tubi JTB-40 Fenix.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za lasersko sečenje cevi 6m/6m 6000/12000W Izvor lasera: MAX Photonics Prečnik cevi: 20–350 mm Laserska glava: Raytools BS12K ravna 2D glava Automatsko punjenje 6000 mm, izbacivanje 6000 mm Rjdpfx Aljwty R Aehjw Tri vertikalna stezna prihvata Sto za izbacivanje sa servo podrškom CNC upravljanje: FSCUT5000 EtherCAT-BUS CAD/CAM softver: TubesT, Tube Pro Nosivost do 500 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ласерски извор: MAX Photonik Ласерска глава: Boci BLT5 коса глава Радни опсег: Пречник: 40–550 мм Redpfswtzp Hsx Alhjw Дужина: 4–12 м утовар, 0–12 м истовар Носивост: Макс. 3000 кг Серво подршка CNC управљање: FSCUT5000S EtherCAT-BUS Софтвер: CAD/CAM: TubesT, Tube Pro

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Automatska mašina za punjenje i zatvaranje aerosola. Oprema za punjenje sprej bočica. Ciklus = Duvanje / Punjenje proizvoda / Ugradnja ventila / Zatvaranje (krimpovanje) ventila / Punjenje gasom / Kontrola pritiska / Ugradnja pumpe / Ugradnja poklopca – Aerosol 30 ml – Trenutni format: punjenje 30 ml u boce dimenzija Ø43 x H86 mm, grlo ventila 20 mm – Doziranje Hibar pumpama HDB-2B-CV – Montaža poklopca – Automatsko ubacivanje ventila i poklopaca putem RNA vibracionih posuda – Dupli indeks – Kapacitet: oko 70 jedinica/minut – godina proizvodnje: 1993 – Kontinuirano upravljanje PLC-om – transporter sa 18 pozicija Redpfxszg I Tpe Alhow + tehnička dokumentacija dostupna na zahtev – Ulazno/izlazni transportni trak Idealna linija za sve proizvode u spreju sa pumpicom.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna težina: 2.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Nudimo ovaj remontovani Markl Langrohr Rundfüller 8/2 mašinu za punjenje, godina proizvodnje oko 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, generalno remontovan. Početkom 2023. godine izvršen generalni remont, uključujući novi menjač. Kapacitet punjenja oko 1500 boca/h, u zavisnosti od karbonizacije i temperature. Podešen za boce od 0,33l. Godina proizvodnje nepoznata, procenjeno oko 1990. Mašinu je moguće proširiti na ukupno 16 glava za punjenje. HDE je prisutan. U ponudi je i okrugli sto na ulaznoj strani. Uključujući transportnu traku na izlazu sa sabirnim stolom. Mašina radi besprekorno bez ikakvih problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Rsdpfx Aleyymgwshew Električni priključak 16 A Težina oko 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišćeni vođeni sistem za transportnu traku dužine 160 cm - Komplet za prepravku za punjenje boca od 0,5l - Veliki broj rezervnih delova/zaptivki itd. - 9 m nove nekorišćene transportne trake Mašina je dostupna od kraja aprila! Cena: po dogovoru 52.000,00 € neto

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: C3T Radna površina: 3048mm*1524mm Snaga laserskog izlaza: 6000w/3000w/2000w/1500w Tačnost pozicioniranja: ±0.05mm Tačnost položaja: ±0.03mm Maksimalna brzina povezivanja: 100m/min Maks. ubrzanje: 1G 1. Dvostruke brze Exchange tabele Brza razmena dve tabele u velikoj meri poboljšava efikasnost. Sistem lančanog pogona ima bolju krutost i veću preciznost, štedeći vreme hranjenja. 2. Tenon-and-mortise Zavarena posteljina Koristite kinesku tradicionalnu Tenon-and-mortise strukturu da obezbedite jači nosijući kapacitet. Solder zajedničko sređivanje i strukturno nošenje obezbeđuju stabilnost dugogodišnjeg rada. Zavarena struktura poboljšava efekat apsorpcije šoka, snižava odstupanje izazvano šokom i nudi preciznije sečenje. Rsdpfx Aog D Nz Rolhew 3. Dvostruki automatski centrirani električni čakovi Dvostruki električni čakovi sa funkcijom automatskog centringa su jednostavni za rad i zahtevaju malo održavanja. Potpuno novi motor daje preciznu kontrolu. Modularne čak komponente su nezavisno razvijene i mogu se brzo zameniti. 4. Funkcija automatskog fokusiranja laserske glave Postavljanjem perforacione fokalne dužine i sečenjem fokalne dužine, rezanje je preciznije. Pogodan je za više fokalnih dužina, a fokalni položaj će automatski biti podešen na osnovu debljine različitih listova.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije Redpfx Alevgvwmehew KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opseg obrade: Prečnik - 40-550mm, Dužina - 6000-12000mm Laserski izvor - MAKS Photonik Snaga lasera - 6000V / 12000V Laserska glava - Boci BLT5 Koso CNC kontrola - FSCUT5000S EtherCAT-BUS Softver - CAD / CAM: Tubest, Tube Pro Utovar - 4000-12000 mm Pražnjenje - 0-8000mm Nosivost - maks. 3000kg Ks / I tačnost pozicioniranja - ±0,05 mm / m Rodpfewnrarex Alhow Ks / I ponovljena tačnost pozicioniranja - ±0,03 mm / m

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. Redpow Imp Hsfx Alhsw U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Mašina za punjenje boca za oko 8000 boca/h Mašina (dodatno): Mašina za punjenje i zatvaranje Rsdpow S T H Tefx Alhsw Kapacitet: oko 8000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca, 0,33 l longneck boca, 0,5 l boca sa klapnavim zatvaračem Postavljanje: samostojeća Oprema: 1 pred-evakuacija, punjenje pomoću kratke cevi, aparat za zatvaranje krunskih čepova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Rodpfx Aexbn Icjlhew Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punilica za povratne staklene boce sastoji se od opreme brendova KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je projektovana za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otvaranja boca, otpakivanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakovanja u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći depaletizator i paletizator za gajbe su dostupni na lokaciji; zbog starosti i zastarele tehnologije preporučuje se da se ova jedinica ne uključuje u kupoprodajni ugovor za liniju. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće moderne depaletizacione jedinice i integrisati u liniju prema zahtevima kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje projektovan je za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci - Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca - Namena: Punjenje pića u povratne staklene boce - Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l - Pakovanje: boce u gajbama - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvarača: plastični zatvarač na navoj - Etiketiranje: mokro lepljenje etiketa, 2 agregata - Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 - Planirano demontiranje: februar 2027 Obim isporuke - Depaletizator za gajbe | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamenska oprema i integrisati - Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobra / loša | 2014 - Mašina za otvaranje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Otpakivač gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | mašina za pranje gajbi | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / zatvarač na navoj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Redpeza Tx Ssfx Alhow - Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirač gajbi | Kettner | 1996 - Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, radni opseg: 6.000 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Mi, Airtech Stickstoff GmbH, bili smo partner Bodor Laser za KSNUMKS godine. Klijentima nudimo isplative, do-to-date mašine za lasersko sečenje koje se isplate. Sveobuhvatna usluga kao i izgradnja objekata sa sopstvenim servisnim timom. Kursevi obuke na nemačkom jeziku su takođe deo naših usluga. Vrhunski kvalitet po najvišim cenama. -Rade sa ili bez sistema za utovar; Postoje 2 opcije koje možete izabrati: potpuno automatski sa skladištenjem paketa i poluautomatskim sistemom koji zatim može transportovati nekoliko šipki dugog materijala. Rsdpfx Aljwra Dyshjw -Lako programiranje. -3 vrste mašina sa prečnikom cevi do 120mm-350mm Može se dobiti -Snaga lasera do 12 kV

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Max Photonics, snaga lasera: 6.000 W, debljina lima (maks.): 15 mm, Prečnik cevi (maks.): 240 mm, Dužina cevi (maks.): 6.050 mm, radna dužina: 6.050 mm, radna širina: 240 mm, radna visina: 240 mm, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 6.800 mm, radni hod Z-ose: 250 mm, brzina pomaka po X-osi: 60 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 100 m/min, brzina posmaka Z-ose: 60 m/min, preciznost pozicioniranja: 0,05 mm, tačnost ponavljanja: 0,03 mm, maksimalna težina obratka: 300 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, ukupna dužina: 16.000 mm, ukupna širina: 4.470 mm, ukupna visina: 2.450 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, # Cevni laser LT6025G – Visokoperformansna mašina za lasersko sečenje cevi sa tehnologijom 3 stezne glave i Zero-Tailing sistemom ## Precizna obrada cevi i profila na najvišem nivou Mašina za lasersko sečenje cevi LT6025G razvijena je za ekonomičnu i izuzetno preciznu obradu cevi i profila. Zahvaljujući najsavremenijoj 3-chuck (tri stezne glave) tehnologiji, snažnim servo pogonima i inteligentnoj Zero-Tailing funkciji, omogućava maksimalno iskorišćenje materijala uz najviši kvalitet sečenja. Ova mašina je savršeno pogodna za čelične konstrukcije, metalnu industriju, mašinsku i postrojnu gradnju, kao i za kooperante i serijske proizvođače sa najvišim zahtevima za produktivnost i preciznost. --- ## Tehnički podaci * Model: LT6025G * Dužina cevi: do 6.000 mm * Prečnik cevi: cca Ø 10 – 250 mm * Stezni sistem: 3 potpuno automatske pneumatske stezne glave * Ubrzanje: do 1,2 G * Preciznost pozicioniranja: ± 0,05 mm / 1.000 mm * Preciznost ponavljanja: ± 0,03 mm / 1.000 mm * Gasovi za sečenje: kiseonik, azot, komprimovani vazduh * Pogonski sistem: visokodinamika servo-tehnika * Automatsko centralno podmazivanje * Profesionalan softver za tube nesting * Robusna konstrukcija za industrijsku kontinuiranu upotrebu --- ## Obradjivi materijali i profili LT6025G obrađuje širok spektar različitih oblika cevi i profila: * Okrugle cevi * Kvadratne cevi * Pravougaone cevi * Ovalne cevi * L-profili * U-profili * Kanalni profili * Otvoreni profili * Specijalni profili --- ## Zero-Tailing tehnologija Inovativni Zero-Tailing sistem svodi neizbežni ostatak materijala na minimum, čime značajno povećava iskorišćenje materijala. Kod skupih materijala, ovo dovodi do značajnog smanjenja proizvodnih troškova i povećanja ekonomske efikasnosti. --- ## Prednosti na prvi pogled ✔ Moderna 3-chuck stezna glava za najvišu preciznost ✔ Minimiziran otpad materijala zahvaljujući Zero-Tailing tehnologiji ✔ Visoka dinamika i produktivnost sa ubrzanjem od 1,2 G ✔ Izvanredan kvalitet sečenja i čiste ivice ✔ Precizno bušenje, konture i izrezi u jednom prolazu Rjdpfxezb Irve Alhsw ✔ Brza promena i prilagođavanje različitim profilima ✔ Smanjena potreba za doradom i brušenjem ✔ Visoka procesna sigurnost u serijskoj proizvodnji ✔ Pogodno za pojedinačnu, maloserijsku i velikoserijsku proizvodnju ✔ Ekonomična proizvodnja uz visoku fleksibilnost --- ## Tipične oblasti primene * Čelične konstrukcije * Metalna industrija * Mašinska industrija * Postrojna gradnja * Proizvodnja vozila * Proizvodnja komercijalnih vozila * Proizvodnja nameštaja i profila * Lohn proizvodnja * Obrada cevi --- ## Pregled i demonstracija Pregled mašine i probni rad sa vašim komponentama mogući su u svakom trenutku po prethodnom dogovoru. Rado ćemo vam dostaviti dodatnu tehničku dokumentaciju, video materijale, uzorke ili individualnu ponudu.