Romer Piece Sw na prodaju (10.904)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Bwjdpfxjfzb Nbe Al Rsl Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "Tabla osetljiva na dodir Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i udoban je i intuitivan za upotrebu. Postavićete sve važne parametre na njega. Sećanje na 20 programa sa 10 događaja Moguće je uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređenih u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevnije procese. Informacije o potrošnji gasa / nafte Bwedpfefy Txyjx Al Rsl Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove datog ciklusa, planirate potrošnju i proverite osoblje. Dvostruki kanalski snimač parametara USB ciklusa Svaka peć je opremljena rekorderom koji beleži sve parametre ispaljivanja, uključujući dva temperaturna kanala - kao u crnoj kutiji aviona, na USB fleš disku. Sistem takođe omogućava analizu mesečnih / dnevnih izjava, uključujući potrošnju i performanse medija. Svaki početak grejanja, otvaranje vrata, može da se rekreira, pre nekoliko godina. Takvu namensku opciju ne nudi nijedan proizvođač. To je sistem razvijen od nule od strane naših programera Automatski dimni dimni dimni dim Dimnjak se može programisati da se otvori nekoliko minuta pre kraja paljbe kako bi se komora popušila. Može se daljinski kontrolisati sa panela, ne mora da se radi mehanički kao u većini struktura. Minutna prognoza do kraja Ciklus je poиeo, koliko dugo жe se zavrљiti? računajući dinamiku grejanja, prebrojaćemo je i pokazati na displeju ho

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ Bwjdpfx Aefzccnel Rjl U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Bjdpfx Asfzb Niol Rowl Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Bjdpfx Aljyg H Dzo Rswl Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Bedsfz Anpepfx Al Rewl Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Bwodpfx Aljfz I Rxj Rsl Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Bwodofzb Rcspfx Al Rsl 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел Bedpfefz U Tqox Al Rswl Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље Двоканални УСБ снимач параметара циклуса Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Tabla osetljiva na dodir od 7" Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i koristi se udobno i intuitivno. Postavite na njega sve važne parametre. Memorija 20 programa sa po 10 događaja Možete uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređene u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevniji proces.Informacije o potrošnji energije Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove ciklusa, potrošnje i planirate proveru osoblja. Snimač ciklusa USB Svaka rerna je opremljena snimanjem temperature od dva kanala na USB fleš disku.. Svaka datoteka se automatski kreira i odgovorna je za poseban ciklus zabeleženi su temperaturni ekstremi, merenje sata i minuta. Datoteke se čuvaju u * .csv (Excel list) Za sve kupce kraj 2016. opcija je besplatna, konkurs za opciju morate da platite i do nekoliko hiljada evra. Istorija 20 najnovijih opekotina Nešto nije u redu? i možda premalo elemenata iz inostranstva iz rerne? Sada detaljno proveravate najstarije i poslednje parametre narezivanja, koliko često se uzimalo, da li se ciklus odvija bez ikakvih problema, kakva je bila potrošnja i kada su bežali. Automatski pokreni rernu u 6:00 Koliko puta ste ostali posle radnog vremena i očekivali kraj ciklusa? Ako posedujete plan premaza u prahu koji radi već duže vreme, tačno znate o čemu pričamo. Sa našim rešenjem možete ostaviti ciklus koji nije izlečen u th Bwodpjfz Apqofx Al Rel [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2020 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Radni hod X/Y/Z: 600/630/510 mm Razmak između vretena: 600 mm Brzi hod X/Y/Z: 120 m/min Vretena (2 komada): Tehnologija: motorna vretena Broj obrtaja: 17.500 o/min Snaga: 35 kW Obrtni moment: 80 Nm Stezna glava: HSK-63 Zakrivni nosač: Tehnologija: A- ili U-osovina sa protivležajem Pogon: direktni pogon (torque motori) Stezne mostove: Tehnologija: stezni mostovi sa po 2 NC rotaciona stola Pogon: direktni pogon (torque motori) Prečnik stola: Ø 340 mm Maksimalno opterećenje stola: 2x 90 kg Maksimalna dimenzija uređaja: 2x Ø 600x400 mm Bwsdpey Hntxofx Al Rsl Magacin alata: Tehnologija: lančani magacin Menjač alata: Pick-Up Broj stanica: 2x 72 Maksimalni prečnik alata: 80 mm Maksimalna dužina alata: 425 mm Oprema / dodatna oprema: Merni sistemi: direktni na svim osovinama (staklene merne letve) Pogonski sistemi: direktni na svim osovinama (linearni motori) Stezna hidraulika: 2x 3 kruga Odvođenje strugotine: transportna traka za strugotinu Dovod rashladnog sredstva: IKZ postrojenje, 70 bar Temperaturna stabilizacija rashladnog sredstva: zasebna rashladna jedinica Kontrola oslonca: pneumatska Kontrola loma alata: induktivna Priprema za automatizaciju: Profinet interfejs, automatska vrata, automatski ciklus ispiranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2020 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Radni hod X/Y/Z: 600/630/500 mm Brzina brzohoda X/Y/Z: 120 m/min Vreteno: Tehnologija: Motorsko vreteno Broj obrtaja: 17.500 o/min Bwjdey Ha A Eepfx Al Rol Snaga: 35 kW Obrtni moment: 80 Nm Prihvat alata: HSK-63 Zakretni nosač: Tehnologija: A odnosno U osa sa kontraosloncem Pogon: Direktni pogon (torque motori) Stezna prečka: Tehnologija: Stezna prečka sa po 1x NC rotacionim stolom Pogon: Direktni pogon (torque motori) Prečnik stola: Ø 340 mm Maksimalno opterećenje stola: 150 kg Maksimalne dimenzije uređaja: Ø 675x450 mm Magacin alata: Tehnologija: Lančani magacin Menjač alata: Pick-Up Broj stanica: 105 Maksimalni prečnik alata: 80 (160) mm Maksimalna dužina alata: 450 mm Oprema / dodatna oprema: Merni sistemi: Direktni na svim osama (stakleni lenjiri) Pogonski sistemi: Direktni na svim osama (linearni motori) Stezna hidraulika: 2x 3-krugova Odvod strugotine: Transporter strugotine Dovod rashladnog sredstva: IKZ sistem, 70 bar Temperiranje rashladnog sredstva: Posebna rashladna jedinica Kontrola položaja obratka: Pneumatska Kontrola preloma alata: Induktivna Merenje radnog predmeta: Priprema za merni sondar Priprema za automatizaciju: Profinet interfejs, automatska vrata, ciklus ispiranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460062, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A sa indeks glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja/obradka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / vreme „chip to chip“ 2.5 sek # Max. prečnik alata 75 mm / dužina max.275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistemi merenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 Bwodjxw Syuspfx Al Rol # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka: sa senzorima za niskopritisni vazduh # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za kontrolu loma i dužine alata: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460061, Tehničke karakteristike: # Obradni prostor: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione table A + indeksirajuća deliteljska glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Obrtaji vretena: 1–17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene "chip to chip" prosečno 2,5 sec # Maks. ø alata: 75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osi: Heidenhain linearne lenjire # Transporter strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vodiča i električnog ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/rekuperaciju uljnih para: ELBARON Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem filtracije ulja sa papirnim filterom max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 Bodpfx Asxw R Udsl Rjwl # Sistem kontrole loma alata BRK i provera dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE RADI # Motor za vrata za utovar/istovar # Osa stola A # Lanac magacina alata # Sigurnosni prekidač Euchner za vrata utovara # Hidraulični prekidači 5 kom (Parker) # Pneumatski klipovi za pristup magacinu alata 2 kom # Pneumatski klipovi za stezanje alata 2 kom # Kompletan hidraulični sistem # Motor za hidrauličnu pumpu (može se i naknadno montirati) # Regulator komprimovanog vazduha # Transporter za izbacivanje strugotine – potrebno servisiranje # Linearni merač Z ose # Linearni merač X ose # Fleš kartica za numeričko upravljanje # Komunikacioni moduli Murr 4 komada # 1 od 2 vretena neispravno – nalazi se na stanju, spremno za instalaciju

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460039, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A sa indeks-dividerskom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzije stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzopremicanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Nosac alata vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / vreme zamene alat-alat prosečno 2.5 sekunde # Maks. prečnik alata Ø75 mm / dužina max 275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistem mjerenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Izvlakač strugotine Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovine, vodilica i elektro ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Može opsluživati 2 mašine istovremeno) # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo obratka/alata P/Y: detektori niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisustva alata u radnoj osovini (vretenu) Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i za prisustvo obratka # Senzori loma alata # Klipovi i sistem vođenja vrata magazina alata otvaranje/zatvaranje – 2 kom # Klipovi i sistem vođenja držača alata u magazinu – 2 kom # Enkoder položaja ose A # Induktivni i magnetni senzori 4 komada svake vrste # Transporter za izbacivanje strugotine – potreban popravak # Hladnjak za vreteno/izmenjivač toplote # Komunikacioni modul Murr # Linearni lenjir osa X # Senzor nivoa emulzije transporter strugotine # Hidraulična pumpa # Motor za hidrauličnu pumpu (može se popraviti) # Izmenjivač toplote # Siemens električni kontaktori za elektro ormar 3 kom # Sigurnosna brava vrata Euchner Bwedpfjxxrnbsx Al Rol # Jedinica za filtraciju emulzije se deli sa drugom mašinom (SW BA321 2460038)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460038, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A indeksna glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezne / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna masa 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–17500 obrt./min # Nos vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska zamena alata: 2x32 alata / prosečno vreme zamene (chip to chip) 2,5 sekunde # Maks. alat: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električno napajanje: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Ugradbeni prostor: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Linijarski merni uređaji: Heidenhain linearne letve # Ekstraktor opiljaka: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povrat uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo dela P/Y: Detekcija preko niskopritisnog vazduha # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sistem kontrole loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Status mašine: Bwjdpfoxxrc Ssx Al Rsl NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i prisustvo dela # Hidraulička pumpa # Senzor nivoa i temperature Parker za hidrauličnu jedinicu # Klip i sistem vrata magacina alata za otvaranje/zatvaranje 2 komada # Komunikacioni modul Murr # Pozicioni enkoder osi A # Hidraulički prekidač Parker 4 kom # Jedinica za filtraciju emulzije je zajednička sa drugom mašinom (SW BA321 2460038) # Visokopritisna pumpa iz sistema za filtraciju emulzije

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2560001, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 linearne ose (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose C sa indeksirajućom glavom, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija obratka / stezanja: Ø 600 x 1420 mm; maksimalna težina 600 kg # Brza pomeranja : X/Y/Z 50/60/50 m/min , preciznost pozicioniranja Tp : 0,02 mm # Rastojanje između vretena: 600 mm # Brzina vretena: 1-6000 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A100 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x20 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 4,25 sec # Maks. Ø alata 75 mm / max. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: pribl. 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor Š x V x D: pribl. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Težina: pribl. 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearni pravci # Ekstraktor strugotine Knoll tip 550 K-1 Bsdpoxxkd Usfx Al Rowl # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i el. ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para # Kontrola loma i dužine alata: Blum Novotec # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE ISPRAVNA/NE RADI # Automatski operater vrata # Magazin alata # Zaštite radnog prostora za ose # Kuglični navoj Z ose i # Klizni ležajevi (patine) Z ose # Pregrijavanje hidraulike # Hidraulična pumpa (250 bar)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1830108, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm Bjdpfxexw Ukve Al Rewl # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A360 [stepeni] indeksirajuća glava za deljenje (rezolucija 0,001˚) # Broj paleta: 2 Maks. opterećenje stola: 400 kg # Maks. dimenzije stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina hoda: X/Y/Z 75/75/75 m/min , Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Broj vretena: 2 / razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–10.000 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 2,5 sek # Maks. prečnik alata: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 70 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: oko 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Težina: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Fanuc 30i-Model A # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja, maksimalni pritisak 40 bara: Knoll AE 1060 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Detekcija prisustva dela P/Y: sa senzorima niskog pritiska vazduha # Detekcija loma alata: Blum Novotec Laser Light sonda # Sistem za detekciju alata u radnom vretenu Stanje mašine: NIJE U FUNKCIJI # Lanac magacina polomljen - POTREBNA ZAMENA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksnom glavom sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/detala: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza kretanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp : 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prosječno vrijeme zamene alat-alat 2,5 sek # Maks. alat Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Potreban prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Izvlačivač strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može služiti za 2 mašine istovremeno) # Sistem za hlađenje vratila, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha Bwodpfx Aloxw Ttis Rol # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem kontrole preloma alata BRK i merač dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisutnosti alata u radnom vretenu # Dokumentacija: samo knjige dostupne Stanje mašine: U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460043, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione stola A i 2 ose rotacije B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla broja obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezne komponente / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) Bedoxwvr Iepfx Al Rjwl # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat 2,5 sek. # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Merni uređaji liniarnih osa: Heindenhain linearne merne letve # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja do 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (može da opslužuje 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja vretena, klizača i elektroormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: ISPRAVNA / U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460042, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom za merenje ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komada: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, poziciona preciznost Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prolaz alata 2,5 sek. u proseku # Maks. alat: Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne skale # Ekstraktor strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može poslužiti 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva komada P/Y: detektori sa niskim pritiskom vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju pucanja alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Bwedpfxjxwvlnj Al Rel # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 2 dvostruka horizontalna vretena + 2 rotirajuće NC stola A1/2 (33,3 obrt/min), sa hidrauličkim stezanjem na indeksirajućem glava za deljenje A3 (0 do 180° za oko 4 sekunde). # Brzina brzohoda: X, Y, Z 1–40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak vretena: 400 mm # Broj obrtaja vretena: 50–12.500 obrt/min # Stezna glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x30 alata / chip-to-chip 4,5 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 10 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 68 kVA Dimenzije: # prostor za instalaciju: oko 6,35 x 4,5 x 4,2 m # mašina: oko 4,6 x 3,00 x 3,00 m # težina: oko 13.800 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje Siemens 840C # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Transporter strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vođica i komandne table # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Bwsdpfx Aoxvyfvjl Rel

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 700 h, udaljenost pomeranja ose X: 200 mm, Y osa hod: 350 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, dovod rashladne tečnosti: 80 bar, brzi pomak Z-osovine: 120 m/min, brzi hod po X-osi: 80 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 120 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 25.000 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1 o/min, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, 4 Mašine Dostupno sa identičnim configuraiton. Svaka mašina AHS manje od 700 vretena sati !! Horizontalna tvin-tabela obradni centar sa 2 vretena POSEBNE KARAKTERISTIKE MAŠINE -Monobloc dizajn -Linearni i obrtnog momenta motora u osama napajanja -Portalni pogon u I-osi -Masa optimizovan mašinska jedinica Bok-u-otvorena-kutija -Vorktension opciono sa HSK A40 ili HSK E40 konusa -Double okretni nosač sa 2 integrisane rotacione ose za utovar / istovar u ciklusu -Tehnologije koje postavljaju trendove i povećavaju energetsku efikasnost -Centralna radna stanica Opis BA V02-22 je horizontalna, tvin-vreteno obradni centar. Uglavnom se koristi za 4- i 5-osa mašinsku obradu malih obojenih metalnih radnih komada. Linearni i obrtni motori osa za dovod garantuju maksimalnu tačnost radnog komada najveću moguću dinamiku i vrlo kratko neproduktivno vreme. Da bi se osiguralo utovar i istovar paralelno sa vremenom mašinske obrade, BA V02 je opremljen sa dvostrukim okretnim nosačem Linearni motori Upotreba linearnih motora u osama napajanja Ks, I i Z omogućava postizanje brzine od 120 m / min (Ks- i I-osa) i ubrzanja do 22 m / s² (Z-osa). Bedpfx Aeu Im Ensl Rswl Linearni motori imaju značajne prednosti u odnosu na konvencionalne pogone sa kugličnim vijcima u pogledu energije, habanja i emisije buke. Trofazni sinhroni motori se koriste u BA V02-22. radno vreteno Dva različita tipa vretena motora su dostupni sa HSK 40 interfejs za BA V02-22. HSK A40, 25.000 obrtaja u minuti: Ovo sinhrono vreteno motora ima visoku dinamiku. Ima jezgro vretena sa veoma malim masenim momentom inercije. Ovo omogućava veoma kratko vreme trčanja do maksimalne brzine od 25.000 obrtaja u minuti sa konstantnim visokim obrtnim momentom. To rezultira dosledno kratkim vremenom od čipa do čipa u opsegu brzine do 10.000 obrtaja u minuti i najboljim vremenima za rezanje navoja. TEHNIČKI OPIS STANDARDNE MAŠINE - BA V02-22 RADNI OPSEG Linearne ose Udaljenost vretena 250 Mm Ks-osa 200 Mm I-osa (položaj za promenu alata) 350 mm (525 mm) Z-osa 300 Mm RADNI PREDMET PREVOZNIK A / U Okretni sistem nosača sa ravnim površinskim zupčanicima (K-osa) Vreme okretanja 0° / 180° 2.25 s Mak. asimetrično opterećenje Tačnost ponovljivosti u odnosu na 500 mm 0.005 mm Dve nezavisne rotacione ose (A-osa / U-osa), pogodne za držanje steznih mostova. Rotacione ose, od kojih se svaka sastoji od direktno pogonjenog NC rotacionih stolova sa direktnim i apsolutnim merenjem ugla i kontra ležaja Mak. dimenzija rasporeda / radnog predmeta 425 mm k 630 mm Mak. težina rasporeda / radnog predmeta 160 kg Maksimalni obrtni moment (standardni) 420 NM RADNO VRETENO HSK A40 Tečno hlađenje vretena motora na bazi AC sinhrone tehnologije Opseg brzine 1-25.000 rpm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 1160821, BA 600-2 CNC, horizontalni centar za glodanje i bušenje SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Mašinski broj: 166 0821 Godina proizvodnje: 2008 Polovno, spremno za rad Radni hodovi: X-osovina 600 mm Y-osovina (rotacija stola) 600 (975) mm Z-osovina 500 mm Upravljanje: Siemens 840D upravljačka jedinica, postavljena sa strane Brzina pomaka / brzina brzog hoda: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Maks. sila pomaka X, Y, Z 15.000 N Srednje ubrzanje: X, Y, Z 2,5 m/s² Merni sistem: Absolutni sistem merenja hoda X, Y, Z Vretena: Stepenasto podesiva brzina vrtenja 20-10.000 o/min Obrtni moment 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Snaga 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontalno postavljeni jedan do drugog Razmak između vretena 600 mm Prečnik ležajeva vretena 100 mm Vretena sa vodeno hlađenim AC motorima Radni prostor: Okretna ruka sa čeonim ozubljenjem, max. težina obratka 2.000 kg Vreme okretanja 0/180 stepeni približno 6,0 sekundi Pregrada između zona za obradu i postavljanje Magacin alata: 2 x 40 HSK-A 100 lančani magacin, pozicionirani Automatsko preuzimanje Vreme izmene alata (čip/čip) 4,9 sek. Max. prečnik alata 100 mm 250 mm uz slobodno susedno mesto Maks. dužina alata 350 mm Maks. težina alata 20 kg Oprema: Centralno podmazivanje Minimalna doza podmazivanja uljem (podmazivanje vretena) Transporter strugotine Priključak za centralni rashladni uređaj Hidraulični sistem Održavačka jedinica Rashladnik Puna zaštitna obloga, mogućnost utovara kranom Bodpfx Aley Ah Rce Rjwl Dimenzije sa filterom za papir: približno 5,15 x 8,50 x 4,20 m Težina: oko 20.000 kg Dimenzije bez filtera za papir: približno 5,15 x 6,60 x 4,20 m Ostalo: - Stanje dobro, u skladu sa godinama - Godišnje servise redovno vršio prethodni vlasnik --- Prodaja bez steznih sredstava --- --- bez temeljnih elemenata --- Odmah dostupno, termin po dogovoru EXW 72793 Pfullingen, Demontirano na glavne komponente Transport do mesta montaže od strane kupca! Dimenzije / transportne dimenzije glavnih delova mašine: 1 kom Glavna jedinica (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 oko 13.000 kg 1 kom Jedinica stola mm 4400 x 2400 x 3400 oko 10.000 kg + periferni uređaji kao što su transporter strugotine, sitni delovi, limovi itd. Brza isporuka moguća!!! Termin po dogovoru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, merni opseg X-ose: 2.500 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, ROMER Absolute Arm je 3D koordinatna merna ruka sa više zglobova. Izrađen je od visokokvalitetnih, temperaturno stabilnih karbonskih vlakana. Radi se o mernoj ruci sa 7 osa i mernim obimom od 2500 mm. Bwodpoxyw Rdefx Al Rsl Po želji nudimo i softver i obuku. Poslednja recertifikacija je bila 2024. godine. Uz doplatu je moguća i aktuelna recertifikacija.