Romer Sw na prodaju (1.614)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Tabla osetljiva na dodir od 7" Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i koristi se udobno i intuitivno. Postavite na njega sve važne parametre. Memorija 20 programa sa po 10 događaja Dodpfxsfz Apqs Aaxskt Možete uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređene u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevniji proces.Informacije o potrošnji energije Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove ciklusa, potrošnje i planirate proveru osoblja. Snimač ciklusa USB Svaka rerna je opremljena snimanjem temperature od dva kanala na USB fleš disku.. Svaka datoteka se automatski kreira i odgovorna je za poseban ciklus zabeleženi su temperaturni ekstremi, merenje sata i minuta. Datoteke se čuvaju u * .csv (Excel list) Za sve kupce kraj 2016. opcija je besplatna, konkurs za opciju morate da platite i do nekoliko hiljada evra. Istorija 20 najnovijih opekotina Nešto nije u redu? i možda premalo elemenata iz inostranstva iz rerne? Sada detaljno proveravate najstarije i poslednje parametre narezivanja, koliko često se uzimalo, da li se ciklus odvija bez ikakvih problema, kakva je bila potrošnja i kada su bežali. Automatski pokreni rernu u 6:00 Koliko puta ste ostali posle radnog vremena i očekivali kraj ciklusa? Ako posedujete plan premaza u prahu koji radi već duže vreme, tačno znate o čemu pričamo. Sa našim rešenjem možete ostaviti ciklus koji nije izlečen u th [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 Dkjdpfx Aaofzb Niexot ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Djdpfjyg H Dzex Aaxjkt Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "Tabla osetljiva na dodir Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i udoban je i intuitivan za upotrebu. Postavićete sve važne parametre na njega. Sećanje na 20 programa sa 10 događaja Moguće je uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređenih u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevnije procese. Informacije o potrošnji gasa / nafte Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove datog ciklusa, planirate potrošnju i proverite osoblje. Dvostruki kanalski snimač parametara USB ciklusa Dksdpfx Aajfy Txyexjt Svaka peć je opremljena rekorderom koji beleži sve parametre ispaljivanja, uključujući dva temperaturna kanala - kao u crnoj kutiji aviona, na USB fleš disku. Sistem takođe omogućava analizu mesečnih / dnevnih izjava, uključujući potrošnju i performanse medija. Svaki početak grejanja, otvaranje vrata, može da se rekreira, pre nekoliko godina. Takvu namensku opciju ne nudi nijedan proizvođač. To je sistem razvijen od nule od strane naših programera Automatski dimni dimni dimni dim Dimnjak se može programisati da se otvori nekoliko minuta pre kraja paljbe kako bi se komora popušila. Može se daljinski kontrolisati sa panela, ne mora da se radi mehanički kao u većini struktura. Minutna prognoza do kraja Ciklus je poиeo, koliko dugo жe se zavrљiti? računajući dinamiku grejanja, prebrojaćemo je i pokazati na displeju ho

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Dedpefz I Rxjfx Aaxokt Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Djdsfzb Nbopfx Aaxekt Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Dksdpfx Aasfzb Rcjxot Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 Dedpefzccnefx Aaxskt 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Dkjdpfx Aofz Anpeaxot 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Dedofz U Tqepfx Aaxjkt Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље Двоканални УСБ снимач параметара циклуса Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7525SE-0949-FA, merni opseg X-ose: 2.600 mm, broj osovina: 7, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Ose: 7 Opseg merenja: 2,6 m Preciznost Temperatura pri prihvatanju: 20 °C Vlažnost vazduha pri prihvatanju: 50 % Dozvoljeno odstupanje za pojedinačnu tačku: 0,028 mm Utvrđeno odstupanje za pojedinačnu tačku: 0,010 mm Maksimalno dozvoljeno volumetrijsko odstupanje dužine: ± 0,039 mm Utvrđeno volumetrijsko odstupanje dužine: -0,018 mm Skener Proizvođač: Hexagon Model: CMS108 Integracija: Integrisan u mernu ruku Napomena: Moguća upotreba na mernoj ruci uz odgovarajući softver za skeniranje Napomena: Softver za skeniranje nije uključen u isporuku DETALJI O MAŠINI Izvedba: Prenosivi merni sistem Težina mernog sistema, uključujući transportni kofer: cca 40 kg Spoljašnje dimenzije transportnog kofera i merne ruke: cca 1.350 x 550 x 350 mm Dimenzije stativa: cca 750 x 750 x 750 mm Težina stativa: cca 75 kg Dimenzije kofera za skener: cca 600 x 450 x 220 mm Težina skenera, uključujući kofer za nošenje: cca 6 kg Veličina laptopa: 17 inča Napomena: Merna ruka je preimenovana pre poslednje kalibracije OPREMA - Merna ruka Hexagon ROMER Absolute Arm RA-7525SE, 7-osna - Mobilni komplet FP2-1503-FA sa bežičnom vezom računara - Transportni kofer za mernu ruku - Magnetska podloga - Testna šipka, dužina 700 mm - Testna kugla, prečnik 25 mm - Kutija za taktilne senzore sa 3 taktilna senzora - Taktilni senzor sa rubinskom kuglom, prečnik 6 mm - Taktilni senzor sa rubinskom kuglom, prečnik 3 mm - Kalibraciona kugla, prečnik 15 mm - Zaštitna navlaka za prašinu - Kompletni kablovi Dkedpezv Rhusfx Aaxjt - Kalibracioni sertifikat za mernu ruku, laptop Dell M6600 - Softver PowerInspect 11, uključujući hardverski ključ - Hexagon-RDS softver - Brunson 231 pokretni stativ, podesiva visina - Raspon podešavanja visine stativa: cca 700 do 1.100 mm - Skener Hexagon CMS108 - Kofer za nošenje skenera - Kalibracioni sertifikat za skener Napomena: PowerInspect 11 isključivo za taktilna merenja, ne može se povezati sa skenerom Napomena za zahtev za pakovanjem: 250 € - specijalna paleta sa kartonskom konstrukcijom i stativom na euro paleti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: SIEMENS 840D Broj paleta: 2 Broj osa: 5 Broj vretena: 2 Držač alata: HSK63 Pogon vretena: 15,5 kW Brzina vretena: 17.500 obrtaja/min Razmak zubaca: 300 mm LINEARNE OSE Hod X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Brzina brzog hoda (X/Y/Z): 75.000 mm/min OBRTNA OSA A Hod: 360 stepeni Minimalna rezolucija: 0,001 stepen OBRTNA OSA C Hod: 360 stepeni Minimalna rezolucija: 0,001 stepen Broj alata u magacinu: 2 x 32 UREĐAJ ZA IZMENU PALETA Maks. opterećenje stola: 300 kg Električno napajanje Napon napajanja: 400 V Ukupna snaga pogona: 70 kVA Težina i dimenzije Potrebni prostor: 3900 x 3260 mm Visina mašine: 3100 mm Težina mašine: 8800 kg Dodsycg R Hspfx Aaxskt Dodaci, oprema - Interfejs: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Rezervoar za rashladno sredstvo: 400 l - Sa visokopritiskom pumpom: 70 bar - Sa papirnim trakastim filterom: KNOLL PF160/800 - Sa rashladnim uređajem za rashladno sredstvo - Interno dovodjenje rashladnog sredstva (ICS) - Izbacivanje strugotine: pozadi - Usisavanje uljne magle: LOSMA Darwin 1200 - Hlađenje vretena Mašina se nalazi u dobrom polovnom stanju. Pod naponom u Mađarskoj.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 63.368 h, Ovaj 3-osni vertikalni obradni centar SW BA 40 proizveden je 2001. godine. Ima impresivan hod od 1.300 mm po X-osi, 630 mm po Y-osi i 630 mm po Z-osi. Mašina ima snažan opseg brzine vretena od 20 do 7.500 obrtaja u minuti i magazin za alatke sa 60 mesta. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite SW BA 40 koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Dkodpfx Aszxpcpsaxjt - Hod X-ose: 2 × 1300 mm (3350 mm u režimu rada sa produženim stoлом)- Hod Y-ose: 630 mm- Hod Z-ose: 630 mm- Površina za pričvršćivanje (režim rada sa kliznim столом): 2 × 1275 × 630 mm- Brzi hod X/Y/Z: 40 m/min- Brzina pomaka: 1 – 40.000 mm/min- Prečnik vretena: 100 mm- Brzina vretena: 20 – 7.500 obrtaja u minuti- Snaga vretena: 36 kW (pri 25% radnom ciklusu)- Moment vretena: 950 Nm (pri 25% radnom ciklusu)- Sistem za držanje alata / držač: SK 50 DIN 69871, oblik B- Magazin za alatke- Broj mesta: 60- Maks. prečnik alata (slobodna susedna mesta): 110 mm (250 mm)- Maks. težina alata: 8 kg (24 kg)- Merni sistem: linearni- NC rotirajuća platforma: Peiseler ATU 280 sa ležajem za suprotno opterećenje- Pritisak rashladne tečnosti (interno): 40 bara- Čišćenje rashladne tečnosti: filter sa prorezom- Pranje radnog prostora: da- Prskajuće pištolje: 2- Nadzor loma alata: Leutze- Kućište: puna obloga- Sistem za usisavanje: GEA-Delbag, 2 x KNAW 1-1-AF- Disketa: da- Potrebna površina za postavljanje (D x Š x V): 7700 x 3700 x 4000 mm- Potrebna fundacija: ne- Nazivni radni napon: 3/PE AC 400 V / 50 Hz- Nazivna radna struja: 87 A- Ukupna priključna snaga: 50 kVA (60 kVA nazivna snaga)- Zaštita dovodnog kabla: 100 A- Radni sati: 63.368 h- Dodatna oprema: Proširena mašinska hidraulika za stezanje radnog komada, ventilski sistem za dvosmerne stezne cilindre, 2 stezna kruga u levoj radnoj oblasti, 2 stezna kruga u desnoj radnoj oblasti, pritisak stezanja 250 bara / Q=9 l/min, prilagođeno za glave za podno bušenje (bez 4-tačke potpore), automatska vrata za utovar, cca. 60 steznih glava SK50, 1 x dvostrana glava, reverzibilni stezni uređaj (A-osa i suprotni držač), stezna platforma.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 12 h, snaga: 30 kW (40,79 KS), ulazni napon: 380 V, temperatura: 200 °C, unutrašnja dužina: 1.200 mm, unutrašnja širina: 1.700 mm, unutrašnja visina: 2.300 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna težina: 400 kg, Broj komora: 1, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Oprema: CE oznaka, Profesionalna peć za očvršćavanje kompozita – Romer SL Unutrašnje dimenzije: 1200 × 1700 × 2300 mm Visokoperformansna industrijska peć za očvršćavanje kompozita renomiranog poljskog proizvođača Romer, namenjena naprednim procesima proizvodnje kompozitnih materijala, uključujući očvršćavanje karbonskih prepregova, sušenje, post-otvrdnjavanje i termičku obradu. Ova električna komorna peć je idealna za upotrebu u avioindustriji, automobilskoj, pomorskoj, moto-sport i industrijskoj proizvodnji kompozitnih materijala – gde je precizna i stabilna kontrola temperature od ključnog značaja. Izrađena je od čeličnog rama visoke čvrstoće, unutrašnjih panela od nerđajućeg čelika i izdržljivog spoljnog premaznog sloja u prahu, što obezbeđuje kontinuiranu industrijsku upotrebu i dugoročnu pouzdanost. Pametni kontrolni sistem omogućava precizno upravljanje temperaturom, efikasnu potrošnju energije i kontrolisane cikluse grejanja/hladjenja. Integrisani ventilacioni sistem i kruženje vazduha obezbeđuju ravnomernu raspodelu toplote kroz čitavu komoru za dosledan kvalitet očvršćavanja. Glavne karakteristike: • Maksimalna radna temperatura: 200°C • Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1800 × 2000 mm • Dizajnirana za očvršćavanje prepreg kompozita • Industrijska konstrukcija visokog kvaliteta • Unutrašnjost od nerđajućeg čelika • Visokoefikasni sistem cirkulacije toplog vazduha • Precizna programabilna kontrola temperature • Mogućnost više faza procesa očvršćavanja • Kontrolisani ciklusi grejanja i hlađenja • Ravnomerna distribucija temperature • 8 unutrašnjih vakuumskih priključaka u komori • Vakum pumpa uključena u prodaju • Pogodna za rad sa karbonskim vlaknima, staklenim vlaknima, prepregom, alatima i kompozitnim delovima Namena: • Očvršćavanje karbonskih prepregova Dkodpfx Ajy Tvvzeaxst • Proizvodnja kompozitnih delova • Komponente za avioindustriju i moto-sport • Proizvodnja pomorskih kompozita • Post-otvrdnjavanje alata i kalupa • Procesi sušenja i termičke obrade • Razvoj, istraživanje i izrada prototipova Peć je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, _____ Opis: Opšte karakteristike: Godina proizvodnje: 2022 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Hodovi u osi X/Y/Z: 200/350/300 mm Brzina rotacije: 25.000 obrtaja u minuti Nosač alata: HSK 40 Vreteno: Tehnologija: 2 motornih vretena Dkedpfezrkn Tex Aaxjt Razmak između vretena: 200 mm Brzina rotacije: 25.000 obrtaja u minuti Nosač alata: HSK 40 Dupli rotirajući nosač: Tehnologija: A ili U osa sa protuležajem Pogonski sistem: Direktni pogon (torzioni motori) Modul za utovar: Tehnologija: Industrijski robot Proizvođač: Fanuc Tip: LR Mate 200iD Grif: Dvostruki grif Označavanje radnog komada: Stanica za utiskivanje (DMC) Dovod radnih komada: Tehnologija: L-oblika traka za dovod i odvod Sistem nosača radnih komada: 20 komada Dimenzije: 190 x 150 x 15 Nosač radnih komada: 20 komada Dimenzije: 220 x 160 x 240 mm Oprema / Pribor: Magazin za alate: 40 mesta (2 x 20) Sistemi za merenje puta: Direktno u svim osama Odvod strugotine: Transporter strugotine Snabdevanje rashladnom tečnošću: IKZ sistem, 80 bara Hidraulično stezanje: 3 stezna kruga po strani Automatski ciklus ispiranja: Radni komadi + stezna naprava Kontrola oslonca: Pneumatska Kontrola loma alata: Induktivna

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2018 Broj mašine: 2080519 Upravljanje: Siemens SINUMERIK Tip mašine: CNC horizontalni obradni centar sa dva vretena Zemlja porekla: Nemačka Tehnički podaci Radni hodovi: Osa X: 600 mm Osa Y: 600 mm Osa Z: približno 400–500 mm* Broj vretena za obradu: 2 Raspored vretena: horizontalno, dva vretena Razmak između vretena: 600 mm Maksimalna brzina vretena: 17.500 obrtaja u minuti Držač alata: HSK-A63 Snaga vretena: do 2 x 35 kW* Obrtni moment vretena: do 2 x 80 Nm* Brzo kretanje X/Y/Z: do 100 m/min* Automatski menjač alata: Da Magacin alata: do 84 pozicije / 2 x 42 alata* NC rotacioni/okretni sistem za pričvršćivanje radnog komada Automatski sistem za menjanje/utovar radnog komada Automatizacija / Oprema Industrijski robot za automatski utovar i istovar Kompletna zaštitna ograda Automatski sistem za rukovanje radnim komadima NC-kontrolisani rotacioni/okretni sistem za pričvršćivanje radnog komada Dksdpszypmqefx Aaxjt Istovremena obrada sa dva vretena Automatski menjač alata KNOLL sistem za filtraciju rashladne tečnosti Sistem za rashladnu tečnost pod visokim pritiskom Sistem za uklanjanje strugotine Centralni sistem za dovod rashladne tečnosti Siemens upravljačka ploča CE oznaka Električni podaci Radni napon: 3/PE / 400 V / 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 190 A Predosigurač: 200 A Pneumatski pritisak: 7,0 bar Potrošnja vazduha: 1,0 Nm³/min Električna šema br.: 205-000-20678-97 Težina Težina mašine: približno 16.000 kg Specifikacija na oznaci: 160 kN Opis SW BAW06-22 CNC horizontalni obradni centar sa dva vretena, proizveden 2018. godine. Mašina je dizajnirana za visoku produktivnost istovremene obrade sa dva horizontalna vretena. Opremljena je Siemens SINUMERIK CNC upravljanjem, HSK-A63 interfejsom za vretena, vretenima velike brzine do 17.500 obrtaja u minuti, automatskim sistemom za menjanje alata i NC-kontrolisanim rotacionim/okretnim sistemom za pričvršćivanje radnog komada. Mašina je integrisana u automatizovanu proizvodnu ćeliju sa industrijskim robotom za automatski utovar i istovar radnog komada. Mašina je dodatno opremljena KNOLL sistemom za filtraciju rashladne tečnosti, sistemom za dovod rashladne tečnosti pod visokim pritiskom, sistemom za upravljanje strugotinom i kompletnom zaštitnom ogradom. Proizvedeno u Nemačkoj.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Specifikacije: Sistem: SSI Schäfer Tip: K-SW-4300 Uključeni u isporuku su: 01x bočni bolster, drugi izbor Dužina: oko 4.294 mm Tip profila: C115/22/2 C-profil: oko 115 x 22 x 2 mm Težina jedinice: oko 13,23 kg Informacija: - za KDR nivoe u PR i WR sistemima od strane SSI Schäfer za uključivanje Longitudinal & poprečni profili kao i roler trake Dedpfeibl Eyjx Aaxekt - takođe pogodan za nastrano - može da se koristi i naginjanja i u vagi

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je CNC dvostančna glodalica Schwäbische Werkzeugmaschinen sa 3 ose. Stanice: 2, radni hod X/Y/Z: 700mm/500mm/500mm, preciznost pozicioniranja: +/-0,02mm, ponovljivost pozicije: +/-0,01mm, brzi hod: 25m/min, sila posmaka: 8500N. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 6700mm/3200mm/3200mm, težina: cca 11.500kg, upravljanje: Siemens Sinumerik 840. Levi poklopac lanca je oštećen, ali se može prilagoditi drugi iz lagera. Dokumentacija je dostupna. Moguć je inspekcijski obilazak na licu mesta. Djdpsy Hvrpefx Aaxokt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Ks-putovanje 500 mm, I-putovanje 350 mm Dsdpfx Aaot Hwqdoxekt Z-putovanje 350 mm Ukupna potreba za napajanjem 15 kV Težina mašine oko 6 t Zahtevi za prostor cca. m Veličina stola svaki 600 k 375 mm Glodanje slajd put uzdužno (Ks-osa) svaki 500 mm Glodanje klizne putanje poprečno (I-osa) 350 mm Vertikalna klizna putanja glodanja (Z-osa) 350 mm Visina ugradnje pod vertikalnim vretenom 100/450 mm Projekcija vertikalne glave 390 mm vreteno držač (69872) SK 40p Brzine vretena STFL. podesiv 20.-.10.000 rpm Kapacitet bušenja u čeliku St 60 cca. 28 mm Kapacitet glodanja cca. 150 m³ Hrani svake 3 ose ili brzog prelaska maksimalno 0 - 25.000 mm / min vreteno pogon 6/9 kV SINUMERIK 840 C CNC kontrola putanje za 3 ose sa ekranom i sve Zajednički potprogrami i opcije, ugrađeni u kontrolu klatna odbora 2 stola postavljena jedan pored drugog, fiksna, sa montažnim žljebovima, opterećenja 2 k 400 kg Automatski menjač alata montiran iznad glave vretena, sa 36 pozicija alata, vreme promene alata cca. 4.5 sek. = čip na čip vreme, različiti alati na raspolaganju Veličina alata: maks. Ø 63/120 k 250 mm dužine, maks. težina oko 4 kg Kompletna sveobuhvatna obloga radnog prostora sa kliznim vratima na prednjoj i bočnoj strani Sistem rashladne tečnosti 400 litara sa transporterom za strugotine, filterom za traku i finim filterom i za unutrašnje dovod rashladne tečnosti kroz kalup (IKZ) 2 stezna uređaja sa 8 komada po 3 stezne glave, pneumatski upravljana, stezanja Ø oko 50 mm, To je veoma brz i fleksibilan proizvodni centar za zahtevne radove glodanja i bušenja za srednje i velike serije. Stanje: dobro do vrlo dobro - spremno za demonstraciju pod vlasti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Posebno dizajnirano za manje radionice i preduzeća koja se bave premazivanjem felni. Kompletan sistem, sastoji se od: Peći za praškasto bojenje, širina x visina x dubina 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW. Dksdpfx Aeg Ngt Noaxet Kabine za praškasto bojenje, širina x visina x dubina 2000 x 2240 x 920 mm. Najnoviji pištolj za praškasto bojenje iz serije ROMER ProfiSpray. Sve zajedno za 17.990,00 EUR neto, plus troškovi transporta i montaže.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Peć sa rekuperacijom vazduha, model SOS 80 O, za ulje/gas Izložbeni model Tehnički podaci: Dimenzije korisnog prostora: Širina: približno 1200 mm, Visina: približno 1800 mm, Dubina: približno 3000 mm Kolica za materijal na zahtev Dkodpfx Aec Nbitsaxst Materijal: Unutrašnji omotač: čelični lim 0,8 mm, hermetički zavaren ili zakovan Spoljašnji omotač: čelični lim 0,8 mm, podna ploča: čelični lim 1,5 mm Boja: RAL 1013, standardno, premaz u prahu Izolacioni materijal: kvalitetna mineralna vuna Debljina izolacije: zidovi - 160 mm, plafon: do 240 mm, gustina 100 kg/m3 Podaci o performansama: Vrsta grejanja: ulje, grejna snaga: približno 80 kW 1 gorionik za ulje, snage 80 kW Ukupna priključna snaga: približno 5,4 kW Temperaturni opseg: do 200°C, podesivo u više nivoa Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, specifikacijama i cenama, kao i pravo na prethodnu prodaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: SLP-30/O Radne dimenzije: 1200 širina x 1800 visina x 3000 dubina Dimenzije: 1720 širina x 2610 visina x 3300 dubina Napajanje: Električno Nominalna snaga: 30 kW Napon: 380V Frekvencija: 50-60Hz Tip vrata: 2 vrata sa obe strane – prolazni peć Anti-eksplozivna brava Vreme zagrevanja: 15-30 min. (180 °C) Maksimalna temperatura: 200 °C Transport: opciono Cirkulacija vazduha: konvekcija Grejači: zamenjivi grejni paneli na krovu Cirkulacija: vertikalna Ventilator: radijalno montiran na zamenjivim panelima Snaga motora: 1,1 kW Kapacitet: 6480 L Garancija: 12 meseci NEMAČKI JEZIČKI KONTAKT U NEMAČKOJ JEDNOSTAVNO POŠALJITE UPIT Vreme isporuke: oko 16 do 22 nedelje nakon porudžbine Troškovi transporta se obračunavaju individualno. Takođe, moguće je izraditi opremu prema Vašim zahtevima. Više informacija na: Romer Deutschland Praškasto bojenje, elektrostatičko bojenje, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, kabina za praškasto bojenje oprema za praškasto bojenje postrojenje za praškasto bojenje praškasto bojenje kabina za praškasto bojenje tehnologija obrade površina Dsdpobuyrnsfx Aaxokt pištolj za praškasto bojenje pištolji za praškasto bojenje peć za pečenje premaza peć za praškasto bojenje industrijska peć INDUSTRIJSKA PEĆ, peć sa konvekcijom, peć za praškasto bojenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontalni centar za glodanje i bušenje SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Radni hodovi: X osa: 600 mm Y osa (zamena pozicija): 600 (975) mm Z osa: 500 mm Upravljanje: Siemens 840D upravljački sistem, postavljen sa strane Brzina posmaka/brza vožnja: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Maks. sila posmaka X, Y, Z: 15.000 N Srednje ubrzanje: X, Y, Z: 2,5 m/s² Merni sistem: Direktan sistem merenja položaja X, Y, Z Vretena: Brzina vretena (beskonačno promenjiva): 20-10.000 o/min Obrtni moment: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Snaga: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, horizontalno postavljeni jedno pored drugog Razmak između vretena: 600 mm Prečnik ležaja vretena: 100 mm Motorna vretena, tečnošću hlađena, AC tehnologija Radni prostor: Zglobno ramensko postolje sa čeonim ozubljenjem, maks. transportno opterećenje 2.000 kg Vreme zakretanja 0/180 stepeni: cca 6,0 sek 2 NC okretna stola, hidraulički stegnuta, maks. transportno opterećenje 700 kg, brzina okretanja 25 o/min Pregrada između obradnog i zone za opremanje Magacin alata: 2 x 50 alata HSK-A 100, lančani magacin Vreme zamene alata (čip/čip): 4,48 sek. Maks. prečnik alata: 100 mm 250 mm uz prazan susedni položaj Maks. dužina alata: 420 mm Maks. težina alata: 20 kg Oprema: Centralno podmazivanje Minimalno podmazivanje uljem (podmazivanje vretena) Transporter strugotine (lančani transporter) Sistem za filtriranje rashladnog sredstva sa kompaktnim trakastim filterom Hidraulički sistem Servisna jedinica Vodoniklađeni hladnjak Potpuna obloga, mogućnost utovara kranom Dimenzije: cca 5,15 x 8,50 x 4,20 m Težina: cca 20.000 kg Godina proizvodnje: 2007 Ostalo: Veoma dobro stanje Paralelna priprema tokom glavnog vremena Dkjdpfx Aaszhlfrexst Dostupno od decembra 2023/januara 2024

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.594 h, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 6000030, ukupna visina: 3.400 mm, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 6.000 mm, ukupna težina: 27.523 kg, broj vretena: 1, Oprema: transportna traka za strugotinu, Dimenzije: 8000 x 6000 x 3400 mm Težina: 27.500 kg Radni sati: 2594 h Sistem za ekstrakciju aerosola KNOLL AerosolMaster 4000 ATS Serijski broj: 1580192 Godina proizvodnje: 2022 Transporter strugotine KNOLL 750 K-1 Serijski broj: 1591356 Dkodpfx Aaszbt D Dsxjt Godina proizvodnje: 2023

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tipičan sistem premaza sastoji se od površinskog pretreatmenta (čišćenja i/ ili primene sloja konverzije), Srednje sušenje, zona elektrostatičkog premaza ( kabina / sistem ruku u prahu ) i sušilica za jaja ( kiln za jaja ). Radne radove se transportuju kroz pokretni sistem. Naša kompanija ROMER® planove, proizvodnju i sklapa kompletne linije premaza u prahu. Dksdpjcv Nl Rofx Aaxet Naše biljke se mogu posetiti i testirati u Huerthu blizu Kelna. Dobijte ponudu za sistem prilagođen vašoj aplikaciji.