Seh/ Somenor Rollforming Linija 15 Stanica na prodaju (28.219)

Godina proizvodnje: 1968, stanje: dobro (polovno), 15 stanica okno Ø: 120 mm Podpsbif Evsfx Abxogu širina trake: 180 - 830 mm debljina trake: 10 mm

Stanje: polovno, Opis mašine Korišćena, kontinuirana linija za završnu obradu čeličnih ploča i traka, rabljena i na prodaju, uključujući 15 radnih stanica. Ulazni deo: DIMECO odmotavač sa proširivim držačem, valjkasti ispravljač, mašina za varenje, pogonska jedinica i sto za akumulaciju. Priprema površine: FISHER mašina za peskarenje, sa sistemom za sakupljanje prašine i pokretnom četkom-makazom. Deo za kalibraciju: hladni, suvi valjački stalak sa 2 valjka, kontinuirani ispravljač napona i laserski merač Zumbach USYS. Izlazni deo: pneumatska makaza, makaza za sečenje na dužinu, transportni uređaj za izbacivanje ploča i namotajnik za specifične proizvode. Operaterska ploča Schneider Electric Magelis sa režimima za ploče i trake. Kapacitet, godina proizvodnje i instalirana snaga: nisu navedeni. Primena Ova linija za uklanjanje rđe, hladno valjanje i kalibraciju pretvara vruće valjane trake ili ploče u proizvode podvrgnute peskarenju, hladnom valjanju, ispravljanju i kalibraciji, isporučuje se u obliku ploča ili traka sečenih na određenu dužinu. Tipični kupci uključuju čeličane, proizvođače ravnih žica i traka, proizvođače opruga i oštrica, pogone za štancanje i centre za završnu obradu ravnih proizvoda. Ključne karakteristike / Prednosti Pgjdez N Ahxjpfx Abxju Kompletna linija za završnu obradu, od odmotavanja do pakovanja, sa mehaničkim peskarenjem za uklanjanje rđe umesto hemijskog čišćenja. Komponente od vodećih proizvođača (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) olakšavaju nabavku rezervnih delova. Izlaz u obliku ploča ili traka na istoj liniji. Druga linija iste konfiguracije je takođe na prodaju, a obe mogu biti kupljene kao upareni set. Prodaje se "onako kako jeste", demontažu obavlja kupac, dostupno odmah od kompanije All Metal, specijaliste za rabljenu industrijsku mašineriju. Konfiguracija: 15 radnih stanica Odmotavač: DIMECO, proširivi držač Priprema površine: FISHER uređaj za peskarenje? Valjanje: suvi hladni valjački stalak (duo) Ispravljanje: valjkasti ispravljač + kontinuirani ispravljač napona Merenje: laserski merač Zumbach USYS Sečenje: pneumatska makaza + makaza za sečenje na dužinu Izlaz: transportni uređaj za izbacivanje ploča + namotajnik za određene proizvode Režimi proizvodnje: ploče / trake Kontrola: Schneider Electric Magelis HMI Proizvodi: ploče i čelične trake Prodaja: "onako kako jeste", demontaža je na trošak kupca

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju paleta P+K & Vanderloo Na prodaju se nudi visoko produktivna linija za proizvodnju paleta za četvorosmerne palete. Glavna linija kompanije P+K GmbH je generalno renovirana 2019. godine i od tada se retko koristi. Linija efikasno pokriva ceo proces, od pripreme elemenata za paletu, postavljanja glavnih eksera, žigosanja IPPC-a, do slaganja/poredjanja. Tehnički podaci i glavne karakteristike: • Vreme za podešavanje: Potpuno automatska promena dimenzija gotovo svih komponenti pritiskom na dugme! • Kapacitet glavne linije: 400–600 četvorosmernih paleta / 8 sati sa samo 2 operatera. • Kapacitet linije za elemente: Visoka brzina rada, oko 4 sekunde po elementu. • Upravljanje: Siemens PLC S7 (glavna linija). Komponente linije: Poz. 1a: Mašina za postavljanje eksera sa šablonama P+K tip M/III/27/1500 (godina proizvodnje 2012 / renovirana 2019) • Robusna otvorena konstrukcija, prolaz 1.700 mm, maksimalni razmak između eksera 1.500 mm. • 27 dovodnih jedinica za ekser u 3 sanduka za ekser (getrabni motor), dovod eksera pomoću step motora. • 1 set (20 kom.) sanduka za čekić na pokretnom ramu. Za dužinu eksera 25–90 mm. • 11,5 kW ekscentrični glavni pogon, frekventno kontrolisani transport šablona (bez šablona). • Upravljanje Siemens S7, dodirni panel, memorija za 99 rasporeda. • Pneumatsko gornje vođenje palete (do 9 greda), platforma za unošenje eksera, centralno podmazivanje. Poz. 1b: Potpuno automatska mašina za postavljanje eksera na elemente VANDERLOO (godina proizvodnje 2001) • Mehaničko ekscentrično postavljanje eksera, automatska promena formata pritiskom na dugme. • Dimenzije elemenata: Dužina 600–1.400 mm | Širina 80–150 mm (euro i specijalne dimenzije). • Autonomni rad: 3 dovodne jedinice za blokove sa NOVIM pufer trakama i kontrolom blokova. Pjdpfxj Afyn Hs Abxegu • 1 automatski magazin za grede, 9 dovodnih jedinica za ekser sa kontrolom, izlazni pufer. • Servis/rezervni delovi su dugoročno obezbeđeni od strane naslednika AVM Metaalbewerking. Poz. 2: Međupogon sa integrisanom IPPC stanicom za žigosanje (oko 2.500 mm) • Transport palete za međuradne operacije, aktiviranje ručno ili putem automatike. • Automatsko podešavanje pritiskom na dugme: Širina (700-1500 mm) i visina, motorno putem vretena. • 2 podesive jedinice za žigosanje (grejači 2x 1.100 W), pneumatsko pritiskanje. • Uređaj za kontrolu temperature sa kolutom za zagrevanje. Poz. 3: Pozicionirajući sto • Dalji transport u poziciju za slaganje, podesivi sistem za zaustavljanje, pogonski lančani nosači. • Sinkronizovano automatsko paralelno podešavanje pomoću vretena (širina 700-1500 mm). Poz. 4: Portalni viličar (potpuno automatski sa slaganjem) • Stabilan portal sa dvostrukim stubovima sa dizalicom (lanac) i pokretnom rukom. Siemens S7 PLC. • Automatsko podešavanje ruke za hvatanje pritiskom na dugme, prema dužini palete. • Kapacitet: Formati 600x600 do 1600x1600 mm, visina slaganja do maks. 3,0 m. Poz. 5 i 6: Linija sa valjcima i sigurnosni uređaji • Transport teških tereta (oko 5.900 mm), pogon sa 8 m/min. • Uključujući sve zaštitne uređaje prema planu postavljanja. Uslovi prodaje: Prodaja se vrši sa lokacije, bez garancije. Demontaža, utovar i odvoz vrši se od strane kupca na njegov trošak i rizik. Cena: Na upit (plus PDV).

Stanje: dobro (polovno), DREISTERN P3.100.40/3 – postrojenje za profilisanje – 44 pokretane stanice sa pokretnim separatorom Kratki naslov za platforme sa ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Postrojenje za profilisanje, 44 stanice + separator Podaci o platformi * Tip mašine: Postrojenje za profilisanje / Postrojenje za valjanje * Proizvođač: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Godina proizvodnje: 2002 * Fabrički broj: 02 098 * Broj narudžbine: 38933-46 * Stanje: korišćeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je opremljeno DREISTERN postrojenje za profilisanje tipa P3.100.40/3 sa 48 stanica, od kojih je 44 pokretano, kao i pokretna mašina za sečenje („pokretni separator“). Postrojenje poseduje ploče za brzu zamenu, mehaničke stezaljke za brzu zamenu i sistem za dovod rashladnog sredstva. Zahvaljujući velikom broju stanica za profilisanje, posebno je pogodno kao mehanička osnova za zahtevne, prilagođene primene valjanja. Konstruktivno je moguće proširenje sa dodatnim stanicama. Prema izjavi prethodnog operatera, postrojenje je radilo bez problema sve do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u obim isporuke. Stoga je neophodno ponovno puštanje u rad, odnosno prilagođavanje sistema upravljanja od strane kupca. Mašinski okvir i pogon * Smer proizvodnje: s desne strane na levu * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 48 stanica * 44 stanice pokretane, sa 44 reduktora * Ploče za brzu zamenu * Mehaničke stezaljke za brzu zamenu * Sistem za dovod rashladnog sredstva * 1 × Baumüller motor istosmerne struje, 42 kW * 1 × Baumüller motor istosmerne struje, 15 kW Okviri za profilisanje Pgsdpfxszzyd Ao Abxou * Broj u obimu isporuke: 44 komada * Širina alata po okviru: 275 mm * Prečnik radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm sa utorom * Donja osovina uglavnom fiksna; 6 okvira sa podesivom donjom osovinom * Aksijalna regulacija * Raspon podešavanja donje do gornje osovine: 80–170 mm Reduktori * Prevod pužnog reduktora: 1:21 * Prevod donje/gornje osovine: 1:1 Pokretna mašina za sečenje * Hod: 1.900 mm * Vođenje po profilnoj šini * Kuglasti navojni pogon * Bosch servo motor * Ventilski blok sa jedinicom za probijanje * Dužina preklopne stolice: 3.000 mm * Sigurnosno isključenje Obim isporuke * Mašinski okvir sa nosačem reduktora * Ulazni sto * Pneumatska jedinica za merenje * Uređaj za ispravljanje * Jedinica za filtriranje trake, 800 litara * Hidraulična jedinica za mašinu za sečenje * 44 reduktora * 44 okvira za profilisanje * 2 Baumüller motora istosmerne struje * 66 kardanskih osovina * Pokretna mašina za sečenje prema gore navedenom opisu

Stanje: polovno, Linija za etiketiranje sa dve stanice za štampanje i nanošenje etiketa Ova VWS Nederland linija ima transportni sistem sa dve stanice za etiketiranje, smeštene jedna iza druge. Svaka stanica ima sopstveni štampač i rolnu etiketa, tako da možete štampati i nanositi dve različite etikete ili nastaviti rad sa dve rolne. Svaka stanica ima sopstvenu kontrolnu ploču sa displejom. Na kontrolnoj ploči se nalaze dugmad za pokretanje i zaustavljanje za svaku stanicu, kao i dugme za hitno zaustavljanje. Nismo pronašli pločicu sa godinom proizvodnje. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Linija za etiketiranje sa dve stanice za štampanje i nanošenje etiketa Pjdpfx Abez Nc R Soxjgu Stanice: 2, svaka sa štampačem i rolnom etiketa Kontrole: Displej za svaku stanicu, kontrolna ploča sa dugmadima i dugmetom za hitno zaustavljanje Konstrukcija: Ram od nerđajućeg čelika sa transportnim sistemom

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Pgjdpfjzmd Uiex Abxsu Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: dobro (polovno), Falzformer, falzmašina, mašina za formiranje falca, profilir mašina, linija za profilisanje, proizvodnja lamela, proizvodnja roletni - Linija za profilisanje: zamenske stanice za ID26309 - Profilir mašina: masivna izvedba, koristi se za proizvodnju lamela/roletni Pgedpfopvqy Djx Abxju - Donje profilir stanice: 5 komada - Pogonska osovina: Ø 35 mm - Dimenzije: 4x 700/390/H400 mm, 2x 300/200/H160 mm - Težina: 702 kg

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Linija za punjenje tekućinom se sastoji od: 1) MAŠINA ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009 - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) MAŠINA ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok mašina za zatvaranje, sa intermitentnim radom i linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namenjena za obradu različitih tipova zatvarača. Proizvedena 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 komada u minuti (BPM) - Dizajn usklađen sa GMP standardima - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) MAŠINA ZA POSTAVLJANJE BOCAMA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizvedena 2008. godine. ----- 4) ROTACIONI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotacioni stol od nerđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Prečnik stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) MAŠINA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje samolepljivih etiketa na ampule ili druge cilindrične kontejnere. Proizvedena 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Štampajući uređaj: Metronic M03.1, uređaj za termičko štampanje - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maksimalno) - Visina etikete: 80 mm - Prečnik objekta: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC MAŠINA ZA KONTROLU TEŽINE, MODEL HC-A Dinamička mašina za kontrolu težine sa ramom od nerđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizvedena 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Displej: 15'' kolor TFT displej, sa ekranom osetljivim na dodir - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Nivo buke: ispod 70dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključno opterećenje (snaga): 0,8 kVA (približno) Pedps Ad Nvqofx Abxegu - Veličina: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Godina proizvodnje: 1988, stanje: dobro (polovno), 18 stanica okno Ø: 89 mm širina trake: 600 mm Pgsdpfx Abjbh H T Ijxju debljina trake: 3 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 19 stanica Tip: Kaseta Pjdpfx Aoh Tm Raobxsgu Shaft Ø: 30 mm Širina benda: 200 mm Debljina trake: 1 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Sistem za formiranje dvostruke cirole 2 x 18 stanica Tip: Kaseta Pedpfxoh Tm Rlj Abxsgu Shaft Ø: 30 mm Širina benda: 200 mm Debljina trake: 1 mm

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Pgodpfszhifisx Abxeu Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: polovno, Weber montažni sto / stanica za montažu   Pgjdozni Rxjpfx Abxju Masivni industrijski montažni sto / stanica za montažu visokokvalitetnog proizvođača WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH.   Mašina se odlikuje izuzetno čvrstom mehaničkom osnovnom konstrukcijom i idealna je za proizvodne pogone, radionice ili kao savršena osnova za projekat modernizacije.   Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici): Proizvođač: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tip: Montažni sto Broj mašine: BA 659 00 Godina proizvodnje: Priključna snaga, električna: 380 V (prisutan CEE utikač) Priključna snaga, pneumatska: 6 bara   „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje projekta.“   Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na zahtev!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 10.613 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: B4/19-002/LV, ukupna visina: 2.591 mm, ukupna dužina: 2.990 mm, ukupna širina: 2.438 mm, gorivo: tečni prirodni gas (LNG), ukupna težina: 5.000 kg, vrsta hlađenja: voda, prazna masa vozila: 4.900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, U radu, moguće je demonstrirati u praksi, kompresija u svim cilindrima je 15 bara. Pgsdpfx Abez Rxgysxju Električna snaga – 50 kWe Toplotna snaga – 80 kW Potrošnja gasa – 14,6 Nm3/h Proizvođač motora – MWM Broj cilindara – 4 Proizvođač generatora – Marelli Tip – MJB 225 SA4 Snaga – 62,5 kVA Nominalna snaga – 50 kW Frekvencija – 50 Hz Napon – 400 V

Stanje: polovno, ukupna težina: 40.000 kg, Br. 3282 Linija za sečenje float stakla i VSG stakla Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Korišćeno, godina proizvodnje 2009 / 2016, postrojenje je i dalje u radu, očekivana dostupnost od 15.02.2027. Prema našem klijentu / prethodnom vlasniku, postrojenje je potpuno funkcionalno i može se pregledati na licu mesta. Obim isporuke Samo oblasti označene žutom bojom na nacrtu Sečenje VSG stakla poz. 1 - 8, sečenje float stakla poz. 9 - 22 Brojevi pozicija su navedeni kao na fotografijama Tehnički podaci Dizajnirano za jumbo format 6000 x 3210 mm Sečenje float stakla do maksimalno 33 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 13 mm debljine stakla Sečenje VSG stakla do maksimalno 43 kg/m2 težine stakla, što odgovara otprilike 17 mm debljine stakla 2 preše za sečenje VSG stakla Lisec VB-33 za veću produktivnost Automatski sto za sečenje sa jedinicom za brušenje za uklanjanje sloja sa ivica (Low-E) Automatsko lomljenje u X i Y smeru Transportne ploče do maksimalno 50 kg/m2 Priključak 3/N/PE 400 V / 50 Hz, kontrolni napon 24 V Komprimirani vazduh 6 - 8 bara Ukupna naznačena priključna snaga oko 210 kVA Sečenje VSG stakla Poz. 1: Postrojenje za sečenje laminiranog stakla Lisec PTV-60/30RE, godina proizvodnje 2009, oko 5640 kg Poz. 2: Modul Lisec VZ linija 2 Poz. 3: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-45/45TS, godina proizvodnje 2009, 61,28 kVA, oko 3200 kg Poz. 4: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2009, 17,00 kVA, oko 2200 kg Poz. 5: Uređaj za uklanjanje viška folije Lisec FASV-33, godina proizvodnje 2016, 0,83 kVA Poz. 6: Preša za sečenje VSG stakla Lisec VB-33, godina proizvodnje 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, oko 2200 kg Poz. 7: Stanica za pozicioniranje i zaustavljanje Lisec AL-32/33N, godina proizvodnje 2016, 25,88 kVA, oko 1830 kg Poz. 8: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, oko 1020 kg Sečenje float stakla Poz. 9: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 6,08 kVA, oko 1020 kg Poz. 10: Transportna ploča Lisec BTA-40/26 Poz. 11: Transportna ploča Lisec BTA-20/26, godina proizvodnje 2016, 9,05 kVA, oko 1020 kg Poz. 12: Ručni sto za lomljenje Lisec BTS-37/33, godina proizvodnje 2016, 15,75 kVA, oko 1543 kg Poz. 13: Sto sa vazdušnim jastucima Lisec LKT-10/33, godina proizvodnje 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, oko 250 kg Poz. 14: Transportna ploča Lisec BTA-40/26, godina proizvodnje 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, oko 1154 kg Poz. 15: Modul za lomljenje Lisec TBY-26/12, godina proizvodnje 2009, oko 255 kg Poz. 16: Transportna ploča Lisec RWF-33/25, godina proizvodnje 2009, 4,59 kVA, oko 975 kg Poz. 17: Transportna ploča Lisec BTA-30/33, godina proizvodnje 2009, 2,30 kVA, oko 980 kg Poz. 18: Modul Lisec RBA-25, godina proizvodnje 2009, 1,46 kVA, oko 820 kg Poz. 19: Modul za lomljenje Lisec TBX-33/12, godina proizvodnje 2009, oko 290 kg Poz. 20: Transportna ploča Lisec BTA-60/33, godina proizvodnje 2009, 18,22 kVA, oko 1560 kg Poz. 21: Automatska stanica za lomljenje Lisec ARS-33, godina proizvodnje 2009, oko 580 kg Poz. 22: Automatski sto za sečenje Lisec ESL-60/30RS, godina proizvodnje 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, oko 6380 kg Pedpfx Abe Af Aqwsxjgu Ukupna težina oko 40000 kg Prodaja u ime klijenta, iz lokacije u blizini 97076 Würzburg, bez demontaže, bez transporta i montaže. Demontaža, utovar i transport su opcione usluge koje nudimo. Greške u opisu i ceni su moguće. Kako bi se izbegle moguće nesuglasice, preporučuje se i moguća je inspekcija na licu mesta uz prethodni

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. Psdpfx Abszyythoxsgu ulazna širina 333 mm.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Pedpfx Abozc N Axexjgu Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drveta, kupljena 2022. godine. Oprema je u fabričkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokružen i spreman sistem za visokoefikasnu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE:Sušare za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvetu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi neophodni ventilatori, aluminijumski izmjenjivači toplote, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC kontrolni ormari. Psdpfs Aayi Hjx Abxogu DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE:Sušare za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada):Spoljašnje dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutrašnji i spoljašnji zidovi od visokokvalitetnog aluminijuma (debljine 0.9 mm), sa izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nerđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok vazduha 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijumske rebraste cijevi sa bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad):Kapacitet: cca 50 m³. Spoljašnje dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sistemom direktnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, sa 3 visokoefikasna cirkulaciona ventilatora i sistemom kliznih izolovanih vrata. Parni kotao na biomasu/sječku (Model DZH2-1.25-T):Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, pelet. Automatizacija:Full-auto PLC kontrolni sistemi (ZCUY-10 / ZCUY-12) sa digitalnim praćenjem temperature (suvi/vlažni termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: polovno, Proizvodna linija za metalne posude Sabatier – za kante. Pgsdpfez Sp Htjx Abxju Za proizvodnju kanti sledećih veličina: - Konusna kanta sa poklopcem, zapremina 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Konusna kanta sa nominalnom zapreminom od 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, sa poklopcem koji se navlači i prstenastim zatvaračem sa polugom. Linija je u veoma dobrom radnom stanju, u upotrebi, dostupna odmah.

Stanje: polovno, Lindner Tip: AGB postrojenje za testiranje pritiska TMM4 Lindner postrojenje za testiranje pritiska AGB postrojenje za testiranje pritiska TMM4 Tehnički podaci: AGB postrojenje za testiranje pritiska TMM4 Godina proizvodnje: 2015 Nominalni napon: 3/N/PE AC 400V Nominalna snaga: 5,5 kW Raspon temperature komore: sobna temperatura ... 180°C Raspon temperature medijuma: sobna temperatura ... 135°C Raspon pritiska: 0 ... 5 bara Pritisak dovodnog vazduha: 6-8 bara Medij za testiranje: glikol / voda Toplonošenje ulje: Fragoltherm Q-HTF Dimenzije: dužina 2150 mm x širina 1050 mm x visina 2160 mm Radni napon: 3/N/PE AC 400V +/-10% 50Hz Snaga: 5,5 kW Nominalna struja: 8A Psdpfjzd Sivox Abxogu Osigurač: 16A Upravljački napon: 24VDC PLC sistem: S7-1215 DC/DC/RLY Za puštanje u rad postrojenja za testiranje pritiska potrebni su sledeći elementi: Pumpa, rashladni toranj i centralna jedinica za detekciju požara – ne isporučuju se. Težina: cca 705 kg Stanje: rabljeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Roche MagNA Pure LC stanica za pripremu nukleinskih kiselina Opis proizvođača, sve informacije bez garancije. Karakteristike - Uštedite vreme zahvaljujući brzoj, potpuno automatizovanoj izolaciji visokokvalitetne DNK, RNK i mRNK. - Ostvarite pouzdane, ponovljive rezultate. - Iskoristite veliku fleksibilnost u pogledu vrste i količine uzoraka, kao i zapremine elucije i post-elucione obrade. - Iskoristite prednosti softverski podržane podešavanja reagenasa i potrošnih materijala za jednokratnu upotrebu. - Automatizovano pipetiranje PCR uzoraka u LightCycler® kapilarama (LightCycler® karuselima za uzorke), LightCycler® 480 višebužnim pločama (96 bušotina), PCR pločama ili trakama ili epruvetama. Opis proizvoda MagNA Pure LC uređaj je stolni uređaj za brzu, bezbednu pripremu nukleinskih kiselina i podešavanje PCR-a, čime se sprečava ukrštena kontaminacija. Potpuno zatvoreno kućište, automatska detekcija ugrušaka i gubitka vrškova pipeta, kao i praćenje uzoraka, čine MagNA Pure LC uređaj pravim „uređajem koji možete da ostavite da radi sam“. Filtracija, centrifugiranje i drugi ručni koraci su potpuno eliminisani. Nisu potrebne vakuumske pumpe ili creva. Zahvaljujući klipnim 8-kanalnim glavama i direktnoj metodi doziranja tečnosti, rizik od ukrštene kontaminacije se svodi na minimum. UV dezinfekcija i HEPA filter sistem obezbeđuju maksimalnu sigurnost za uzorke i okolinu. Stanje artikla: korišćeno, netestirano Sadržaj isporuke kao na slici. Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Cena međunarodne isporuke na upit! Psdpfx Abeh Dpxhjxogu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Pgedpfx Ajzgr Scebxeu Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Pjdpj Adtymofx Abxjgu Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA Pgedpfxoy Rxzhj Abxju ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Stanje: polovno, Linija za sečenje limova iz valjka – CARBONINI SLER 1500 RIG – Godina proizvodnje 2009 Industrijska linija CARBONINI za obradu i sečenje limova iz valjka, dizajnirana za obavljanje operacija odmotavanja, ispravljanja, izrezivanja i sečenja limova. Linija omogućava obradu limova maksimalne korisne širine od 1.500 mm i deklarirane maksimalne debljine od 2 mm. Konfiguracija obuhvata različite operativne jedinice raspoređene u nizu, za pripremu i sečenje limova. Sastav linije 1. Odmotavač Jedinica namenjena za držanje i odmotavanje valjaka limova, za napajanje linije za obradu. 2. Ispravljač limova Jedinica za ispravljanje deformacija limova koji dolaze iz valjka, pre sledećih operacija obrade. 3. Mašina za izrezivanje Jedinica namenjena za izrezivanje limova, u zavisnosti od potreba obrade. 4. Makaze Jedinica za sečenje za odvajanje limova prema zadatim dimenzijama obrade. Glavne karakteristike Maksimalna korisna radna širina: 1.500 mm. Deklarirana maksimalna debljina: 2 mm. Sistem se sastoji od odmotavača, ispravljača limova, mašine za izrezivanje i makaza. Industrijska konstrukcija sa zaštitnim elementima operativnih jedinica. Kontrolna tabla i kontrolna stanica su vidljivi na fotografskoj dokumentaciji. Identifikacioni podaci Pjdpjz Nz S Nefx Abxogu Proizvođač: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Godina: 2009 CE oznaka: prisutna na identifikacionoj pločici Težina navedena na pločici: 6.200 kg