Sema Paker Flaša na prodaju (1.578)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Na raspolaganju su omot i paker za staklene flaše iz sistema flaša. Formati flaša: 500ml/1000ml, Formati kreva: 6/12, Tip palete: Euro paleta, Visina napunjene palete min./max.: 500mm/1800mm, Kapacitet omota: 60Pallets/h. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ledpettbdwofx Aqqeru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapacitet: 400cycles/h, Pokretna traka: jednosmerna, Boca stola: T-verzija, Gripper glava: 1-dimenzionalno podesiva, Jedinica za pakovanje: max. 9 glava. Dimenzije sanduka za flaše: 1l plastični sanduk: 400mm/300mm, 0,5 plastični sanduk: 300mm/200mm, max. protok: 1850mm, visine transporta: visina flaše stola: 1200mm, prenosnik visine kontejnera: 750mm, kontrola: Siemens S7. Dimenzije X/Y/Z: oko 4200mm/1900mm/1900mm, težina: oko 4300kg. Uključujući prianjanje za 1l VDF i 0,5l NRW. dokumentaciju koja je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrsdpfetul Nrex Aqqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Paker je proizveden i stavljen u rad 2018. godine od strane nemačke kompanije Sema Maschinenbau GmbH. Prethodno je korišćena u fabrici za flaširanje svežeg mleka u staklenim flašama u nemačkoj mlekariji. Kapacitet elektrane bio je 7.700 bph. Kako je poslednjih godina povećana potražnja za mlekom u staklenim flašama, vlasnik je odlučio da kupi novu fabriku sa većim kapacitetom. Zbog toga je ova mašina postala dostupna. Mašina je u veoma dobrom stanju pošto je još uvek mlada i ima samo mali broj radnih sati.   Tehnički podaci: Kapacitet: 695 sanduka (po 12 flaša) na sat 1333 sanduka (po 6 flaša) na sat Formacija: 2x3 (1l boca) 4x6 (0,5l flaša) Gripper glave: za flaše širokih usta (može se prilagoditi)     Lrodpsl Hx Dmjfx Aqqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina (dodatna oprema): Bok Packer Ljdovcq Acepfx Aqqjru Kapacitet za plastične kutije: 500 ciklusa / h Snaga: 11 kV aktivne snage / 15 kVA prividna snaga Napon: 230/400 V ± 5% Frekvencija: 50 Hz ± 2% Dužina: 4170 mm Širina: 2550 mm Visina: 2650 mm formati: Maks. visina: Artikl: 360 mm, Plastične kutije: 380 mm, Kartonske kutije: 500 mm Oprema: 2 glave po 20/24 boca, verzija sa stolom za T-boce, obrada samo staklenih posuda, dostupni delovi formata uređaja za brzu promenu, uklj. potpuna kontrola sanduka, Krones Checkmat Dimenzije: 4300 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova mašina za pakovanje flaša Kettner Blitzpac Junior E 3T, proizvedena 2003. godine, namenjena je za automatsko pakovanje PET flaša u sanduke za piće. Mašina je projektovana za format sanduka 20 x 0,5 l i poseduje 4 pakovne jedinice, svaka sa 4 x 5 pozicija, što odgovara rasporedu od 20 flaša po sanduku. Sistem koristi automatizovanu hvataljku/matirks hvataljku za podizanje flaša sa transportnih traka i njihovo slaganje u sanduke. Mašina obuhvata vodilice transportera od nerđajućeg čelika, modularne lančane transportere, SEW-Eurodrive reduktorske motore, pneumatiku, kao i bezbednosnu ogradu sa zaštitnim mrežama i prozirnim panelima. Mašina nosi oznaku Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehnički podaci - Proizvođač: Kettner GmbH / Krones-Grupa - Tip mašine: Paker flaša / Paker sanduka - Model: Blitzpac Junior E 3T - Godina proizvodnje: 2003 - Namena: Pakovanje flaša u sanduke - Format: sanduk 20 x 0,5 l - Konfiguracija: 4 pakovne jedinice sa po 4 x 5 pozicija - Hvataljka: Pneumatska matirks hvataljka za rukovanje flašama - Transportni sistem: Modularni lančani transporter sa vodilicama od nerđajućeg čelika - Pogonski sistem: SEW-Eurodrive reduktorski motori - Bezbednost: Zaštitne ograde, prozirne zaštite, sigurnosna/senzorska tehnika - Napajanje: 230 / 400 V AC Lrsdpfxezbg T Ee Aqqsu - Tip struje: trofazna - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 13 A - Stanje: polovna, instalirana u industrijskoj punionici

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje KSNUMKS bph. Uključuje: - Odvrtanje: JOHA tip Smaragt, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za odvrtanje - Raspakivač boca: JOHA tip EKSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za pakovanje - Pranje sanduka: JOHA tip KAKSNUMKSN, izgrađen u KSNUMKS-u - Mašina za pranje boca Pirzer, izgrađena KSNUMKS, sa KSNUMKS korpama za boce po redu - Inspektor prazne boce: Inek tip Optiscan KSNUMKSs - Punjač i poklopac za flaše: Krones tip KSNUMKS / KSNUMKS, Izgrađen 1975. godine, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Capper: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, izgrađena 1979. godine, za nalepnice na stomaku i vratu, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakovanje boca: JOHA tip AKSNUMKS K, izgrađen 1977. godine, sa jednom glavom za pakovanje Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Formati: 0, 5 l Euro boca; Vrh flaše; Zavrtanj poklopac; 20k0.5 l sanduk za piće Oprema: Odvrtač; raspakivanje boca; pranje sanduka; pranje boca; Inspektor prazne boce; punila i zatvarači za boce (28 ventila za punjenje i 7 tačaka zatvaranja); Šraf; mašina za etiketiranje; Flaša paker Lodpfx Aevcq Avsqqsru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: LC641, Korišćena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je moćno aseptično PET rešenje kompanije GEA Procomac, namenjeno industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za sekundarnu prodaju, bez kompromitovanja tehničke integritete, linija obezbeđuje nominalni kapacitet od 48.000 boca na sat (BPH) sa suvom aseptikom i integriranom doziranjem voćnih komada. Nominalni kapacitet: 48.000 BPH Aseptički postupak: Suva aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Grlić boce i zatvarač: 38 mm grlić, 38 mm dvoslojni zatvarač Mašina za puhanje: SIPA, 24 kalupa Mašina za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski punjač, 84 ventila Doziranje voćnih komada: 24 ventila Mašina za zatvaranje: 24 glave Jedinica za gas: Nema (prikladna za proizvode sa niskim i neutralnim pH) Radni sati: 8.000 Godina proizvodnje: 2018 Brzine u uzvodnim procesima: Dva modula od 24.000 BPH u centralnim procesima pakovanja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; Mašina za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše napredno aseptično rukovanje i kontrolu kvaliteta u liniji. Sterilizacija preforme, dovod i sterilizacija zatvarača, kao i ubrizgavanje H2O2, su automatizovani kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rendgenski sistemi za inspekciju nadgledaju kritične kontrolne tačke i izbacuju nekonformnu ambalažu. Posebna aseptička jedinica za vodu i CIP sistem podržava ponovljive cikluse čišćenja i kratko vreme podešavanja. Automatizovane komponente su dizajnirane za kontinuirani rad u okruženjima velike brzine. Integracija proizvodne linije: Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sistem kombinuje transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju. Uključuje SIPA mašinu za puhanje sa 24 kalupa, izobarski punjač kompanije GEA Procomac, doziranje voćnih komada, etiketiranje rukavaca i grlića, termo skupljajuće pakovanje, kartoniranje sa industrijskim robotima, međuskladištenje i paletizaciju. Fleksibilnost formata obuhvata 0,23 L sa dva seta kalupa i 38 mm završnu obradu grlića. Modularni raspored podržava sinhronizaciju preko transportera i međuskladišta za kontinuirani rad. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je i dalje pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Ukupan broj radnih sati je oko 8.000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Inventar opreme je aktuelan (uglavnom iz 2018. godine), sa odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019. godine, što ukazuje na profesionalno održavan i modernizovan sistem. Radna učinkovitost i svestranost: Lrodpe Ady Dxofx Aqqju Optimizovana za aseptično punjenje proizvoda sa niskim i neutralnim pH, konfiguracija je pogodna za premium pića koja zahtevaju sterilna okruženja i nežno rukovanje, posebno proizvode sa voćnim komadima. Procesne jedinice obuhvataju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Lsdpe Adyymefx Aqqsru Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), SEMA Mašinstvo Tip MT-40-C Tehnologija Bušenje Godina proizvodnje: 2019 Kontrolna jedinica Tehničke specifikacije Kontrolu - CNC upravljanje: SIEMENS 840 D SL Dimenzije i težina - Zahtev za prostor (levo/desno): 13.480 mm - Zahtev za prostor (napred / zadnje): 10.502 mm - Ukupna visina: 4.532 mm - Ukupna težina: oko 23.000 kg Podaci o električnom priključku - Potrošnja struje (ukupno): 210 kV - Napon priključka: 400 V - Mrežna frekvencija: 50 Hz Osnovna mašina sa 11 stanica 1. Stanica 1: Komponenta opterećenje sa rukovanjem više ose. 2. Stanica 2: Kruna kupola * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa unutrašnjim hlađenjem (IKZ), maks. brzina 15.000 o / min. 3. Stanica 3: Kruna kupola * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa spoljnim hlađenjem. - Dodatno: 1 × 2-osa jedinica * SEMA AE2-35/50 / NC *. 4. Stanica 4: 1 × vreteno jedinica SE-HSK 50C sa unutrašnjim hlađenjem, maks. brzina 15.000 o / min. 5. Stanica 5: 1 × kruna kupola * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa ICT. 6. Stanica 6: 1 × Kronenrevolver * Sauter 112 * (3 vretena jedinice, HSK 40) sa IKZ. - Dodatno: 1 × 2-osa jedinica * SEMA AE1-35/50 / NC *. 7. Stanica 7: Hidraulična priključna jedinica uklj. Jedinica za pozicioniranje C-ose. - Oprema: 7 × 2-osovinska jedinica * SEMA AE1-35/50 / NC *. 8. Stanica 8: Hidraulični priključni jedinica, uklj. C-osa pozicioniranje. - Dodatno: 1 × trajno integrisana ugaona glava. 9. Stanica 9: 1 × 2-osa jedinica * SEMA AE3-35/50 / NC *. 10. Stanica 10: Fiksni integrisani ugao glava * Benz S-35/50 / NC *. 11. Stanica 11: Eksplozivna jedinica za čišćenje (iznutra / spolja). --- Napomene o strukturiranju: - Informacije su tematski grupisane (kontrole, dimenzije, elektrika, stanice). - Tehnički detalji kao što su tipovi vretena, hlađenje ili brzine su precizno navedeni. - Istaknuti su modeli i proizvođači (* Sauter, SEMA, Benz *). - Stanice 7 i 8 su jasnije razdvojene kako bi se izbegla zabuna. - Konzistentno formatiranje za bolju čitljivost. Lrjdswf R N Hspfx Aqqou Potrebno vam je više prilagođavanja? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Električni kapacitet 210 KV Datum dostupnosti: 05/ 2025 težina 23 t

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna visina: 3.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 3.600 kg, prazna masa vozila: 3.600 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, BERGMANN valjkasti kompresor, valjkasti pres JRP 7700 – kompresor za drvo i palete Opis Na prodaju je robustan BERGMANN Jumbo valjkasti pres za usitnjavanje i kompresiju drvenih paleta i glomaznog drvenog otpada, papira, otpada, u otvorenim kontejnerima. Mašina potiče iz industrijskog konglomerata i tamo je korišćena samo povremeno. Teški, profilirani valjak za kompresiju razbija usitnjeni materijal i komprimuje ga direktno u kontejneru. Na taj način se može bolje iskoristiti raspoloživi volumen kontejnera i smanjiti broj potrebnih odvoza. Idealan za industrijska i komercijalna preduzeća, logističke kompanije, preduzeća za obradu drveta i preduzeća za upravljanje otpadom. Stanje Dobro, spremno za upotrebu i funkcionalno stanje, sa uobičajenim tragovima upotrebe. Do sada je korišćen povremeno od strane prethodnog korisnika. Tehnički podaci i oprema: Proizvođač: BERGMANN Model: Jumbo valjkasti pres Tip prema uputstvu za upotrebu: JRP 7700-42 Izvedba: Statični kompresor za kontejnere Pogonski sistem: Elektrohidraulični Kompresija: Profilirani čelični valjak na zglobnoj ruci Dosadašnja upotreba: Drvene palete i drveni otpad Oprema: Hidraulična agregatna jedinica, upravljačka jedinica i zaštitna rešetka Raspoloživa dokumentacija: • Dokumentacija i uputstvo za upotrebu • Lista rezervnih delova Lredpfjz S N Svsx Aqqeu • Električne šeme • Hidraulične šeme Cena: 14.900 € neto, uz mogućnost dogovora, plus zakonski PDV. Troškovi transporta/slanja, preuzimanje. Transport putem špedicije po posebnom dogovoru; troškovi transporta nisu uključeni u kupovnu cenu.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: skoro kao nov (polovno), Artikal: M-09300-Combi-Packer NERĐAJUĆI ČELIK COMBI PACKER Multipack Proizvođač:Sema Systemtechnik Model mašine: 1400s-FN-TPW Ledpfx Ash Hq U Ujqqsru Godina proizvodnje: 09/2015 Kompletan nerđajući čelik To se ne koristi dugo, kao novo!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Korišćena AVE monoblok linija za punjenje 1-75-24, 30000 boca na sat - godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za brzu obradu, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne mašine u oblastima za obradu boca dizajnirane za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada kontejnera: PET i staklene boce. Monoblok za punjenje: AVE Monoblock 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje marke Zalkin i Fowler. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, označavanje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Linija kombinuje specijalne sisteme za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi podržala kontrolisanu proizvodnju pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za kontrolu zatvaranja boca, kao i za kontrolu minimalnog i maksimalnog nivoa punjenja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa izbacivačem. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boca sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadnu industrijsku ambalažu. Uređaji za postavljanje, naginjanje i grupisanje boca podržavaju protok boca od PET i staklenih boca, dok elevatori za poklopce, transportni sistemi za poklopce i sortirnice za poklopce osiguravaju obradu poklopaca pre stanica za zatvaranje. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Ostala oprema: Dumper Unlimited, mašina za pražnjenje boca: 2017. Ostala oprema: Lanfranchi .24.58 mašina za razdvajanje boca: 2003. Ostala oprema: Hartness mašina za naginjanje boca: 2004. Ostala oprema: Lanfranchi mašina za grupisanje boca: 20... Ledpfx Ae Ad Rixeqqeru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. Lsde Adyygepfx Aqqsru ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova automatska mašina za pakovanje flaša Krones - Linapac F-T-1800 proizvedena je 1998. godine i prethodno je bila instalirana u liniji za punjenje povratne staklene ambalaže. Mašina je namenjena za automatsko pakovanje punih flaša u gajbe za piće i obično se postavlja neposredno posle punilice i sistema za inspekciju. Linija pakera LINAPAC je, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanom rukovanju gajbama, često korišćena u visokokapacitetskim postrojenjima za punjenje pića. Sistem podržava veliki broj formata flaša i tipova gajbi, koji su standardni u industriji piva i bezalkoholnih pića. Mašina je prvobitno radila u proizvodnom okruženju visokih performansi i pogodna je za integraciju u linije za povratnu staklenu ambalažu sa sličnim kapacitetima. Tehnički podaci Proizvođač: Krones Model: Linapac F-T-1800 Tip mašine: Automatska pakirka za flaše Godina proizvodnje: 1998 Namena: Automatsko postavljanje punih flaša u gajbe za piće Formati flaša: - 0,25 l pojedinačna flaša – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale flaša – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale flaša – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale flaša – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l keramika (Steinkrug) flaša – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria flaša – Ø 70 × 260 mm Lodpfxsytq Tas Aqqeru - 0,5 l NRW flaša – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna flaša – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB flaša (laka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG flaša – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Stanje: Polovno Dostupnost: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, 1 upotrebljen, veoma dobro očuvan crankshaft milling uređaj za montažu, npr. na letvama za mlevenje krankšaftova ili drugih mlevenih radova Make: SEMA, Origin Austria Model: SE 100 Godina građevinarstva: 2005 Specifikacije: Držač vretena ISO 50, koncentričnost / mandrel L=300 mm = 0,01 mm Domet brzine, beskonačno promenljiv momentalno postavljen na 2000 rpm Vreteno je projektovano do 3 000 rpm Napajanje pogona trenutno 15 kW Mleveni vreteno je dizajnirano do 25 kW Prečnik ležaja 110 mm 2 zeznute adapterske ploče ispod vretenastog vretena su svaka sjebana. Ove ploče se mogu koristiti za vašu letv, preradjenu ili će možda morati da se ređaju. Šraf-na površini vretena: L x W: 490 x 250 mm Dodatna oprema / Specijalne karakteristike: Mleveni vreteno: • Mleveni vreteno se montira na plan podrške vašoj letva • Beskonačno promenljivo podešavanje brzine, frekventni konvertor koji je napravio LENZE, dizajniran do 30 KW • Rotacija u smeru kazaljke na satu / anticlockwise rotacija • Doživotni podmazani vretenski ležajevi • Stabilna konstrukcija sa očvrslim i mlevenim vretenim • Visoka preciznost • 2-nosivo vreteno sa 5 vretenastih ležaja • WZ zatezanje preko konac • Mobilni trolejbus sa kontrolnom tablom Ledpfx Asddziyoqqeru • Hitno zaustavljanje • Glavni prekidač koji se može zaključati Pogonski menjač za glavnu vretenu: • Šipka duge vožnje se montira u vreteno i povezuje sa menjačem • Beskonačno promenljivo podešavanje brzine, frekventni konvertor koji je napravio LENZE • Rotacija u smeru kazaljke na satu / anticlockwise rotacija • Kucanje brzo/sporo   Na slikama se vidi ova jedinica montirana na univerzalnu letva SARO SPA 10 x 3000 za mlevenje krankšaftova. Ova leta nije ukljuиena! Zigfrid Volz mašinski alati 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Lredpozw D Haofx Aqqeu Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), TECMA ZAPAKOVANE ČAŠE, DVOSTRUKI PAKER Pakovanje u kartone po 2, 4, 6 čaša Godina proizvodnje: 2013 Stanje kao novo Lrsdpfx Aoyrx Uveqqsu Proizvedeno u Francuskoj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, SEMA SE 100 glodanje vretena jedinica, npr za proizvodnju radilica vreteno držač prirubnica Brzina sa ovim menjačem 97 rpm Vreteno je dizajniran do 3000 rpm Pogonska snaga, trenutno 22 kV Vreteno za glodanje je dizajnirano za do 25 kV prečnik ležaja 110 mm, Sekač diskova SANDVIK Ø 700 k 25 mm Dubina uranjanja rezača diskova 235 mm Dodatna oprema / Posebne karakteristike: - Rezač diskova SANDVIK Ø 700 x 25 mm - Vretena ležajevi podmazani za život - Stabilna konstrukcija sa kaljenog i brušenog vretena - Visoka preciznost - 2-fold ležaj vreteno sa 5 vretena ležajeva Lsdpfx Aqjddzi Aeqoru - VZ odelo preko prirubnice Originalna cena u to vreme: cca. 34,500.00 € neto Siegfried Volz alatne mašine Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Na raspolaganju je i Wrap Around Packer Sema za Tetra Rex meka pakovanja. Kapacitet: Jednostruka posuda: 6000/h, 6-tacna: 1000/h & 3.6s/tacna, 10-tacna: 600/h & 6s/tacna. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lodpfx Asttbdtjqqsru

Godina proizvodnje: 1995, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je mašina za podizanje boca koju je napravio Engler uklj. bunker za boce u dizajnu od nerđajućeg čelika. Lredjtmqafepfx Aqqju U tu svrhu su dostupni i različiti delovi formata i ventilator. Mašina trenutno nije u upotrebi i može se koristiti na proizvodni pogon u Tiringiji. Formati: 300ml, 400ml, 500ml, 875ml za PE ili PET boce. Prečnik: 2.10m; Visina istjecanja: cca. 0.98m; Visina bunkera: 1.12m do 1.75m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Lsdszwu Uuepfx Aqqoru Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31331, DESTILATOR DNP 2000 POLUAUTOMATSKI SISTEM ZA PARNU DESTILACIJU – PROTEINSKI AZOT Raypa DNP-2000 Godina proizvodnje: 2006, nekorišćen Destilator za proteinski azot po Kjeldahl metodi. Automatski uređaj za analizu proteinskog azota u uzorcima sirovina ili prerađenih materijala za prehrambenu industriju. Dostupne su specifične metode. Rezultati su u skladu sa standardima: EN/ISO, AOAC. DESTILATOR ZA AZOT – DNP-2000 Karakteristike • Dvadeset slobodnih korisničkih programa. • Uz to, sistem ima tri fiksirana programa: – Test amonijum sulfata. – Predgrevanje sistema. – Pranje otpada uzorka. Prednosti • Opcioni set za automatsko titrovanje. • Usisavanje uzoraka. • 20 korisničkih programa. • Kalibracija pumpe preko korisnika. • Generator pare sa kontrolom nivoa vode. • Pumpe za bornu kiselinu. • Senzor za otvorena vrata. Performanse • Opseg merenja: od 0,1 do 200 mg N. • Povraćaj azota: >99,5%. • Reproducibilnost: ± 1%. • Vreme destilacije: 4 min/100 ml. • Potrošnja rashladne vode: 1,2 l/min. • Snaga: 2000 W (100%). Programabilni parametri i vrednosti • Voda za razblaživanje: 0-240 ml. • OHNa rastvor: 0-240 ml. • H3BO3 rastvor: 0-240 ml. • Vreme reakcije (kašnjenje): 0-30 min. • Vreme destilacije: 0-30 min ili neograničeno. • Regulacija snage pare: 30-100%. Bezbednost • Detekcija zatvorenih vrata. • Detekcija digestione cevi. • Termostat za pregrevanje. • Primena u prehrambenoj industriji, ali i u enologiji za vinifikaciju. • Dokumentacija: uputstvo za upotrebu + dihtunzi za montažu i priključak. • Za rumunske firme postoji mogućnost prodaje na rate. Cena: 3.600 evra + PDV Franko fabrika (Ex Works/FCA): Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski. Lredefiliwopfx Aqqsu

Godina proizvodnje: 2007, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31495, SOXHLET EKSTRAKCIONA JEDINICA – POLUAUTOMATSKA RAYPA SX-6 Sistem za ekstrakciju masti ili materija rastvorljivih u rastvaraču pomoću metoda Soxhlet i Randall. Kompatibilan sa širokim spektrom uzoraka. Ekstrakcioni sistem sa rastvaračima po Randall metodi za određivanje masti i rastvorljivih materija u hrani, stočnoj hrani, zemljištu, deterdžentima, polimerima, celuloznoj pulpi, vlaknima, gumama, tekstilu, petrohemijskim proizvodima, farmaceutskim proizvodima itd. Kućište od nerđajućeg čelika, bojen epoksidnom smolom. Grejanje preko električne ploče sa oklopljenim grejačem za ujednačenu distribuciju toplote. Kontrola temperature mikroprocesorom sa P.I.D. regulacijom i sondom Pt100 klase A. Zaštita od pregrevanja putem nezavisnog termoelementa. Vitón® dihtung set. U skladu sa međunarodnim standardima: AOAC, ISO, AACC. Lrsdpfx Aqsfiulfsqsu Prednosti Nezavisno programiranje vremena ekstrakcije „ključanja“ i vremena ekstrakcije „ispranja“. Specifikacije Radni temperaturni opseg: sobna temperatura +5 ºC do 220 ºC. Zapremina rastvarača: do 50 ml. Maksimalna zapremina uzorka: 25 ml. Povraćaj rastvarača: 60-70%. Reproduktivnost: ±1%. Ekstrakcioni uložak Ø spolja 26 × 60 mm. Vreme ekstrakcije „ključanjem“: 0-99 h. Vreme ekstrakcije „ispiranjem“: 0-99 h. Brzina ekstrakcije: 30-60 min. Električna zaštita IP65. NAPOMENA: Komponente koje dolaze uz našu opremu: 18 ekstrakcionih sudova + magnetni adapter 3 nosača za ekstrakcione uloške 3 nosača za ekstrakcione sudove Poravnavajući nosač Kutija sa 25 patrone Dokumentacija: Uputstvo za upotrebu i održavanje na rumunskom i engleskom jeziku. Godina proizvodnje 2007, nikada korišćena • Za kompanije iz Rumunije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena: 2.350 EUR + PDV FCA Oradea/Rumunija Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski, nemački, mađarski, francuski i rumunski jezik.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Ledpfx Aqez E Dl Aeqeru Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Lrsdpfx Aoz E Dhdeqqou Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…