Stanica Za Punjenje Cisterni Kap Giro na prodaju (121.581)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 305642, SEPPELER - stanica za punjenje rezervoara Maksimalno opterećenje po točku: 6500 KG Ijdezck Aaspfx Afgjig Dozvoljena ukupna masa predviđena za vožnju: 40.000 KG Kapacitet zadržavanja po kadici (2): 180 litara

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera, u stanju kao nov, proizveden 2023. godine. Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao nov ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Isdpozwuqvofx Afgsig Tip mašine: Stanica za utovar BigBag džakova, sistem za punjenje kontejnera Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mobilna stanica za punjenje akumulatora – Sigurno punjenje bez rizika od požara. acculaadstation.com za više informacija. Da li tražite siguran i fleksibilan način za punjenje akumulatora vaših viljuškara, bočnih viljuškara i paletnih viljuškara? Ova mobilna stanica za punjenje akumulatora nudi rešenje. Ijdpfxszq U H De Afgoig Zašto izabrati ovu stanicu za punjenje? Lako se pomera – stanica se može lako pomeriti od zida i potpuno slobodno stajati u prostoru tokom punjenja. Dodatna protipožarna zaštita – u slučaju nepredviđenog požara, stanica se može brzo i lako pomeriti. Kablovi ostaju neoštećeni – kablovi za punjenje nikada ne dodiruju tlo, čime se sprečava oštećenje utikača i kablova, što produžava njihov životni vek. Fleksibilan raspored – u stanicu možete postaviti 1 konvencionalni punjač ili 2 visokofrekventna punjača. Izdržljiva završna obrada – čelična stanica za punjenje ima praškasti premaz koji obezbeđuje snažan, otporan izgled. Dostupno u 3 verzije, spoljne dimenzije (D x Š x V): • Standardna: 790x590x1150 mm • XL: 990x790x1500 mm • XL sa platformom: 990x790x1500 mm (visina platforme: 500 mm, mereno od poda) Cene na upit. Besplatna dostava u Holandiji. Šta dobijate? Svaka stanica za punjenje se isporučuje potpuno montirana, uključujući 1 balanser i 1 zatezni kaiš. Ne uključuje montažu punjača akumulatora. Akumulator nije uključen. Idealno za: Magacine, distributivne centre i preduzeća koja koriste viljuškare ili drugu električnu opremu i traže sigurno, uredno i protipožarno rešenje za punjenje. Za naručivanje, informacije o cenama i/ili više informacija, kontaktirajte nas putem e-pošte.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Iodpfjzmd Uisx Afgoig Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet oko 8 big bagova na sat Iisdjy R D A Djpfx Afgeg Maksimalna težina merenja: 800 kg Minimalna težina merenja: 250 kg Postrojenje je još uvek ugrađeno i u slučaju interesovanja mora biti demontirano od strane kupca. Stanje i specifikacije možete videti na slikama. Ukupno su dostupne 2 stanice. Po želji možemo preuzeti demontažu uz doplatu.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5.000 Liter-Tankstelle, kapacitet rezervoara: 5.000 l, Interna benzinska stanica – postrojenje za točenje goriva – dvostrukozidni rezervoar – sastoji se od: - Rezervoar zapremine 5.000 litara prema DIN 6616/D, nadzemni, dvostrukozidni – polovan - Dispenzer tipa eco-Box-55 – fabrički nov Opis rezervoara: Prema DIN 6616/D, nadzemni, dvostrukozidni, sa sertifikatom o ispitivanju. Rezervoar ima dve sedlaste noge, revizioni otvor DN 500 sa poklopcem, polovan je, unutrašnjost je ispražnjena i stručno očišćena, i opremljen je sledećim armaturama: 1 puniono cev sa TW-zatvaračem (punioni poklopac) i uronjivom cevi, 1 cev za merenje nivoa sa šipkom i zatvaračem, 1 odzračna cev sa odzračnim šeširom, 1 fabrički nov ograničivač nivoa sa tipnim odobrenjem (AIII), 1 merdevine, kao i 1 rezervni priključak za mogućnost uzimanja uzoraka, 1 optički uređaj za detekciju curenja sa tipnim odobrenjem i tečnošću za detekciju curenja. Rezervoar je spolja novo grundiran i ofarban. Dimenzije: L = cca 2,70 m + 0,70 m za konzolu / D = 1,60 m / masa cca 1,7 t / preuzimanje iz fabrike, utovareno. Opis pumpe za gorivo: Tip eco-Box-55 – nije moguće baždariti, Kapacitet do cca 55 l/min, pogodno za dizel gorivo, uključuje: - Automat za točenje sa povezivanjem na myTecalemit-Cloud - Web-bazirani softver za upravljanje podacima o rezervoaru – osnovni modul – Iiedpfx Afsdccdqogsg - 2 sistema za identifikaciju vozača/vozila za do 4.000 korisnika - Identifikacija transponder tehnologijom - USB interfejs za preuzimanje podataka - Krilnorumenska pumpa sa jednofaznim asinhronim motorom – 230 V - Ovalgirni merač sa impulsnim davačem, tačnost = cca +/- 0,5% - 4 m creva za točenje DN 19 sa automatskim pištoljem sa tipnim odobrenjem, uključuje rotacioni zglob i držač creva - Nominalna visina usisa cca 3,5 m / maksimalna dužina usisnog voda = 6,0 m - Robusno kućište od čeličnog lima sa praškastim premazom Dimenzije: cca 553 x 470 x 380 mm - Dva reda, osvetljen monochrom displej, visina slova 8, odnosno 19 mm - Memorija za podatke o gorivu do 10.000 zapisa - Meni na nemačkom, engleskom i francuskom jeziku Dodatno su potrebni magnetski ključevi / transponderi. Na zahtev možemo instalirati dispenzer sa nominalnim protokom od 75 l/min. Opšti podaci: Cena za postrojenje za točenje goriva važi fco. fabrika Söhrewald kod Kasela, utovareno. (Dostava po povoljnoj ceni dostupna uz doplatu.) Rok isporuke na upit (oko 4 nedelje) Dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Kupovina se vrši prema našim opštim uslovima poslovanja. Takođe u ponudi imamo i druge rezervoare (nove i polovne), kao i postrojenja za iznajmljivanje! Pored toga, otkupljujemo postojeća postrojenja za točenje goriva i možemo ih, sa sertifikatom stručne firme prema Zakonu o vodama (§ 62 WHG), stručno isprazniti, očistiti, demontirati i odvesti.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Hirschman pipetus sa stanicom za punjenje. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Za pipetiranje u opsegu od 0,1 ml do 200 ml. Glavne karakteristike: Iijdpoxv Dznofx Afgsg Širok raspon zapremina: Kompatibilan sa svim vrstama mernih, zapreminskih i Pasteurovih pipeta od 0,1 ml do 200 ml. Precizno doziranje: Fini ventili za doziranje sa ventilski iglama od keramičkog materijala obezbeđuju maksimalnu hemijsku otpornost i bez habanja. Podesive brzine: Pet preciznih performansi omogućavaju tačno i kontinuirano varijabilno podešavanje brzine pumpanja i usisavanja, kako za punjenje, tako i za pražnjenje. Ergonomski dizajn: Dizajniran za dugotrajan rad bez zamora. Tihi rad: Motor pumpe radi gotovo nečujno i bez vibracija. Jasan prikaz: Integrisani kolor ekran prikazuje režim pipetiranja, nivo brzine i status baterije. Napredni sistem punjenja: - NiMH punjiva baterija - Induktivno, bežično punjenje - Mikroprocesorski kontrolisan ciklus punjenja U kompletu sa dodatnom opremom: - Induktivna stanica za punjenje i parkiranje - Standardni zidni nosač Pouzdano zaptivanje: Silikonski adapter pruža sigurno i čvrsto zaptivanje za sve pipete. PTFE zaštita filterom: Ugrađen hidrofobni PTFE membranski filter (veličina pora 0,2 µm) sprečava kontaminaciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za industrijska vozila za unutrašnji transport Industrijska stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u vašem preduzeću koristite električna industrijska vozila za unutrašnji transport, ona se oslanjaju na akumulatore ili baterije kao izvor energije. Postavljanjem prostora za punjenje baterija dobijate kompaktno rešenje koje značajno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje industrijskih vozila za unutrašnji transport (kao što su viljuškari). Poseduje mesto za punjenje sa Tecna opružnim razvijačem koji drži kabl za punjenje u poziciji. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija sadrži metalni ram sa integrisanom zaštitom od udara na podu, čime se uređaj štiti od oštećenja izazvanih vozilima. Opružni razvijač omogućava ergonomsku manipulaciju teškim kablovima. Jungheinrich prostor za punjenje baterija za montažu na pod Godina proizvodnje: 2023. Bez punjača "Sve na jednom mestu: Sa zadovoljstvom Vam nudimo odgovarajuće bankarsko finansiranje Vašeg projekta." komplett-konzept.leasingo.de Iiodpfx Aoy Nx E Rsfgog Ostale artikle – nove i polovne – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodne cene transporta na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za industrijska vozila 4 x stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u svojoj firmi koristite električna industrijska vozila, ona se oslanjaju na akumulatore ili baterije kao izvor energije. Instalacijom stanice za punjenje baterija dobijate kompaktno rešenje koje znatno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje za industrijska vozila (kao što su viljuškari). Raspolaže sa četiri mesta za punjenje, opremljenih Tecna zateznim oprugama koje drže kablove za punjenje na svom mestu. Iiodpfxoy Nx Hno Afgeg Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija obuhvata metalni ram sa integrisanom zaštitom na podu, kako bi se postrojenje zaštitilo od oštećenja prouzrokovanih vozilima. Na vrhu su montirane zatezne opruge kako bi se omogućila ergonomska upotreba teških kablova. Jungheinrich stanica za punjenje sa fiksiranjem na pod Godina proizvodnje: 2023. Bez punjača "Sve na jednom mestu: Rado vam nudimo i odgovarajuće bankarsko finansiranje za vaš projekat." komplett-konzept.leasingo.de Ostale artikle - nove i polovne - potražite u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke šaljemo na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za industrijska vozila 2 x stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Iedpfx Afjy Nxwmegjig Ako u vašem preduzeću koristite električna industrijska vozila, ona zavise od akumulatora ili baterija kao izvora energije. Postavljanjem stanice za punjenje baterija, dobijate kompaktno rešenje koje značajno pojednostavljuje punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje industrijskih vozila (kao što su viljuškari). Ima dva mesta za punjenje sa Tecna opružnim navlakama koje drže kablove za punjenje na mestu. Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija obuhvata metalni ram sa integrisanom zaštitom od udara pri dnu, kako bi se uređaj zaštitio od oštećenja usled vozila. Na vrhu su montirane opruge koje omogućavaju ergonomsko rukovanje teškim kablovima. Jungheinrich stanica za punjenje baterija za montažu na pod Godina proizvodnje: 2023 Bez uređaja za punjenje "Sve na jednom mestu: Sa zadovoljstvom Vam nudimo i odgovarajuće bankarsko finansiranje za Vaš projekat." komplett-konzept.leasingo.de Više artikala – novih i polovnih – pronađite u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke šaljemo na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Jungheinrich stanica za punjenje za unutrašnja transportna vozila Industrijska stanica za punjenje, servisni stalak za održavanje baterija Ako u svom pogonu koristite električna unutrašnja transportna vozila, ona zavise od akumulatora ili baterija kao izvora energije. Instalacijom mesta za punjenje baterija dobijate kompaktno rešenje koje značajno olakšava punjenje akumulatora. Sistem služi kao stanica za punjenje za unutrašnja transportna vozila (kao što su viljuškari). Poseduje tri mesta za punjenje sa Tecna opružnim nosačima koji drže kablove za punjenje u ispravnom položaju. Iiedpfxey Nxuls Afgsg Konstrukcija: Žuta čelična konstrukcija obuhvata metalni ram sa integrisanom zaštitom od udara pri dnu, kako bi se postrojenje zaštitilo od oštećenja prilikom kontakta sa vozilima. Na vrhu su montirani opružni nosači za ergonomsku upotrebu teških kablova. Jungheinrich mesto za punjenje baterija, za pričvršćivanje na pod Dužina: 4,15 m Širina: 0,70 m Visina: 2,30 m Godina proizvodnje: 2023. Bez punjača "Sve na jednom mestu: Rado ćemo Vam ponuditi odgovarajuće bankarsko finansiranje za Vaš projekat." komplett-konzept.leasingo.de Druge artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Isdpfjy Ef Ttex Afgjig Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Iisdpfxoziyyyo Afgjg Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Iiedpez Dgy Tjfx Afgjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Ijdpfx Ajzmgccefgjig Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, U ponudi je automatska stanica za punjenje šatla Saurer za automatsko pražnjenje, punjenje, uvlačenje niti i podešavanje vezivnog šatla. Radni pritisak: oko 6 bara, kapacitet: oko 144 ciklusa/h, kapacitet magazina: 100, potrošnja vazduha: 150Nl/min, preciznost elektronskog merenja zatezanja donjeg konca: 0,1mN, upravljanje: PLC. Dimenzije mašine X/Y/Z: oko 3170mm/1100mm/1900mm. Pregled moguć po dogovoru. Isdpfxszg Irlo Afgoig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Iiodpfx Aezrgq Dsfgsg Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI – nerđajući čelik Automatska mašina za punjenje i zatvaranje TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu mašinu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu, u industrijskim linijama za pakovanje. Iisdpfox S E Spsx Afgsg Ova oprema ima kompaktnu konfiguraciju sa automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sistemom za zatvaranje, što omogućava obavljanje obe operacije sekvencijalno i automatizovano. Njen zatvoreni dizajn sa providnim zaštitnim elementima takođe obezbeđuje sigurnost i vizuelni pristup radnoj zoni. Uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, posebno je pogodna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje i zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sistem za doziranje/punjenje -Automatski sistem za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prenos između operacija -Integrisani ulazni i izlazni transporter -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Kontrolna tabla / HMI -Podešavanja za adaptaciju formata -Potpuno kućište sa providnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža se automatski unosi pomoću transportera i pozicionira na različitim stanicama mašine. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Zatim se puna ambalaža prenosi u sekciju za zatvaranje, gde se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obe operacije završene, zatvorena ambalaža se automatski isporučuje u sledeću fazu linije. Može se integrisati sa: Dozirnim mašinama za ambalažu Sistemima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim / orijentacijskim mašinama za poklopce Transporterima Kontrolerima težine Detektorima i uređajima za inspekciju Mašinama za etiketiranje Kodirnim mašinama Mašinama za grupisanje Opremom za kraj linije PRIMENE Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače sosova, krema, pirea, začina i druge kompanije za pakovanje kojima je potrebno da automatizuju operacije punjenja i zatvaranja. Precizna konfiguracija proizvoda, zapremina doziranja, format ambalaže i tip poklopca zavise od opreme i formata koji su trenutno instalirani na mašini. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rešenje za smanjenje prenosa između opreme i automatizaciju procesa pakovanja. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Iedpfjzdipusx Afgoig Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina folije: 400 mm, broj noževa: 2, visina proizvoda (min.): 60 mm, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, dužina proizvoda (min.): 40 mm, maksimalna dužina proizvoda: 150 mm, minimalna masa punjenja: 2 g, punjenje (maksimalna težina): 100 g, Mašina za punjenje i zatvaranje kesica. Pogodna za pakovanje sosova, krema, majoneza i začina za salate. Mašina proizvodi kesice sa 3 ili 4 zatvorene strane (od 2g do 100g) od ravne folije, sa proizvodnjom od 40–60 jedinica u minuti. Pogodna je za upotrebu u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Kao opciona dodatna oprema može se priključiti homogenizator zapremine 300 litara i snage 15 kW. Iisdsz Dgdfjpfx Afgeg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Iiodezkhtqopfx Afgsg Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za flaširanje zanatskog piva: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač sa dvostrukom pred-evakuacijom – mašina za zatvaranje poklopcima) i odgovarajuća Compatta mašina za nanošenje samolepljivih etiketa. Obe mašine proizvedene 2018. godine, instalirane 2019. godine od strane Coenco-a (ovlašćeni zastupnik Cime Careddu za zemlje Beneluksa), profesionalno održavane, sa malim brojem radnih sati. Dostupno odmah iz pivare u Dokkumu, Holandija, zbog obustave proizvodnje. Ijdpfozza Riox Afgsig 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tip: rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač – mašina za zatvaranje poklopcima) od nerđajućeg čelika Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 708) Mašina za pranje: 6 grifera, pranje vodom Punjač: 6 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje sa dvostrukom pred-evakuacijom (DPS) i CO₂ pritiskom za smanjenje rastvorenog kiseonika Mašina za zatvaranje: 1 glava za poklopce prečnika 26 mm, sa uređajem za dovod poklopaca Kapacitet: približno 1.000–1.200 flaša/sat (33 cl) Uključeni formati flaša: [npr. 33 cl duga vratna flaša Ø 60 mm, 33 cl Steinie flaša Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – upišite] CIP: priključci za čišćenje na licu mesta za internu i eksternu sterilizaciju Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Radni sati: približno [xxx] sati (približno [xxx,xxx] flaša napunjeno) CE sertifikovano, postavljena zaštita 2. Mašina za nanošenje etiketa – Cime Careddu / ENOS Compatta Tip: linearna mašina za nanošenje samolepljivih etiketa, jedna stanica za nanošenje etiketa (prednja ili obavijajuća etiketa) Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 720) Kapacitet: do približno 1.800 flaša/sat Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Ručno podešavanje stanice, pogodno za okrugle flaše od 25 do 75 cl.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Automatska mašina za etiketiranje staklenih boca Proizvođač/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Izvedba sa 2 samolepljiva etiketirajuća agregata MAK-A50 Pogodna za prednju i zadnju etiketu Proizvodnja: do oko 3.000–3.500 boca/sat Prečnik posude: 40–130 mm, visina posude: 140–380 mm Dužina etikete: 10–195 mm, visina etikete: 10–180 mm Izvedba od nerđajućeg čelika AISI 304, sigurnosni poklopac u skladu sa CE PLC upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir Automatska regulacija brzine i električna podešavanja visine glave Optička orijentacija putem senzora, rotacija tanjira putem step motora Instalirana snaga: oko 4 kW Tehnički podaci: Smer rada: levo-desno, u smeru kazaljke na satu Isdpfoz Abkaex Afgoig Proizvodnja boca/sat: 4500 Etikete: samolepljive etikete Broj stanica za etiketiranje: 2 Broj tanjira za boce: 4 Orijentacija: tanjir za boce sa step motorom, optička orijentacija pomoću fotoćelije Maksimalni prečnik boce (mm): 130 Minimalni prečnik boce (mm): 40 Maksimalna visina boce (mm): 380 Minimalna visina boce (mm): 140 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. za punjenje u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ovi uređaji se koriste za proizvode sledećih tipova: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - rastvarači, - tečnosti za prskalice, - različite vrste tečnih hemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tečnosti, - goriva i ulja, - drugi tečni petrohemijski proizvodi – naravno, pod uslovom kompatibilnosti materijala i odgovarajućeg Ex izvođenja. Komplet za punjenje se sastoji od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK tip: ANO-750 sa protočnim punionicama Endress+Hauser DOSIMASS u standardu EEx – ovo je Coriolisov merach protoka koji može direktno meriti maseni protok, a dodatno i gustinu, temperaturu i na osnovu toga volumetrijski protok. - mašina za zatvaranje poklopaca sa jednom glavom ROBAK tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u formatu za boce od 1 L sa sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode. - dovodnik poklopaca ROBAK tip: MPZ-03 - kontrolni ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Kapacitet kompleta: 500 - 2.000 boca na sat (bph) Isdpfx Ajzu Rqtjfgoig Kompletna dokumentacija za mašine. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Mašine su korišćene, redovno servisirane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Ijdpfey Szbyex Afgsig Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...