Turbo Systems Rotary Filling Line na prodaju (51.089)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Turbo Rotary Rotary linija za punjenje Serijal: R0061192 Keder Uftrjpfx Afqsnc 2011, Stainless, rotary filling line, consists of Turbo D253P depositor, denester, lid applicator and lid sealer and outfeed conveyor, previously used for filling four pots of sauce in a multipack, tooling dimensions 100mm x 100mm, touch screen controls, 3Ph

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Prodaje se: Uređaj za ubacivanje proizvoda za postavljanje iza mašine za pakovanje Multivac. Ovaj uređaj omogućava prelazak sa 4 trake na 1 traku, nakon čega proizvod prolazi kroz detektor metala sa mehanizmom za izbacivanje. Proizvođač: Automation Systems BV Tip: Robot za ubacivanje proizvoda Automation Systems BV sa Mettler Toledo detektorom metala sa mehanizmom za izbacivanje. Tip robota: BCE001 Godina proizvodnje: 2013, napon: 400 V, 16 A Moguće je pregledati ovu mašinu na licu mesta. Kedpfx Aezt Ib Tjfqonc - Transport se dogovara. - Dokumentacija za izvoz se obezbeđuje, ukoliko je potrebno. - Uključeno je i uredno utovaranje. Ukoliko imate pitanja ili primedbi, slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: Kedpjzdr Iljfx Afqonc 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627,

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 2.100 mm, maksimalna dužina obratka: 2.000 mm, Ideal-Line linija za nanošenje praškastih premaza | Automatska kabina Gema | 17 pištolja | Hemijski pretretman | Nadzemni transporter dužine 250 m Kompletna linija za nanošenje praškastih premaza Sistem za hemijski pretretman u 3 faze | Sušilica | Automatska kabina za nanošenje praškastih premaza sa sistemom za povrat praha | Peć za sušenje | Nadzemni transporter Na prodaju: kompletna, korišćena linija za nanošenje praškastih premaza u dobrom radnom stanju. Linija je tehnički funkcionalna i dizajnirana za kontinuirano nanošenje premaza na čelične i aluminijumske komponente. Linija se sastoji od: • Nadzemni transportni sistem • Odeljak za pretretman površine • Sušilica nakon pranja • Automatska kabina za nanošenje praškastih premaza • Sistem za povrat praha sa ciklonima i filter jedinicama • Peć za sušenje • Stanice za utovar i istovar • Kontrolni ormarić i sistem automatizacije _____ Tehničke specifikacije • Proizvođač: Ideal-Line, kabina i sistem za nanošenje od Gema • Godina proizvodnje: 2012 / 2015 • Maksimalne dimenzije delova (D × Š × V): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistem za nanošenje praha: Automatski sistem Gema sa 17 pištolja • Pretretman: Hemijski pretretman u 3 faze • Izvor toplote za peć: Direktno sagorevanje prirodnog gasa Kodpfx Afez Rnu Teqenc • Dužina transportera: Približno 250 m • Napajanje: 400 V _____ Tehničko stanje Linija je redovno održavana i korišćena u kontinuiranoj proizvodnji do 30. septembra 2026. godine. _____ Dodatne informacije • Dostupna tehnička dokumentacija • Prodaja zbog zatvaranja fabrike • Moguća inspekcija uz prethodnu najavu • Svi troškovi demontaže i uklanjanja su odgovornost kupca Lokacija • Koszalin, Poljska Cena • Cena: 369.000 EUR bez PDV-a

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Kodpfxji Akrko Afqenc Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Godina proizvodnje: 2022, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6470 Volumetrijski sistem za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Rotacioni volumetrijski punjač montiran na okviru od nerđajućeg čelika sa 1 mašinom za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova). Proizvođač – Qinyao/Top Y Machinery. Datum proizvodnje – 2022. Konfiguracija volumetrijskog sistema za punjenje: Veliki prihvatni lejak od nerđajućeg čelika iznad rotacionog volumetrijskog punjača (samostojeći) sa najlonim volumetrijskim čašama. Konfiguracija mašine za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica: Dvostrani magazin za kesice (staze 1 i 2), vakuumsko podizanje i otvaranje kesice (1#Usisavanje, 2#Usisavanje, Podizanje kesice, Otvaranje kesice), prednji i zadnji zatvarači sa hvatačima sa sunđerastim površinama, Siemens Smart Line HMI, Omron kontroleri za prednji zatvarač, zadnji zatvarač i štampač, termički transferni kodirni uređaj i izlazni otvor. Brzina – podesiva, do 20 kesica u minuti, u zavisnosti od zapremine punjenja. Raspon veličine kesica – može da obrađuje dojpakove dužine do 300 mm i širine do 250 mm. Kontrole – Siemens Smart Line HMI dodirni ekran sa jednostavnim podešavanjem programa. Alati – 1 set volumetrijskih čaša, prethodno korišćenih za pakovanje proteina surutke (zapremina 1000 g), sušenog voća (zapremina 200 g) i drugih suvih sastojaka (zavisno od proizvoda). Isporučuje se sa nastavkom za punjenje za plastične kašike, jer se materijal dozira. Knedpozp E T Sjfx Afqjc Električni zahtevi – 3 faze. Zahteva dovod komprimovanog vazduha. Stanje – vrlo dobro, verovatno je ukupno korišćen godinu dana. *Napomena* – mašina za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica (dojpakova) je prethodno korišćena/povezana sa linearnom vagom i višekratnom vagom, u zavisnosti od toga koji su se proizvodi pakovali.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama. Knsdpfxjz E Di Uj Afqsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakovanje limenki, koja uključuje sistem za dovod limenki, dovod poklopaca, punjenje, zatvaranje, navrtanje, etiketiranje i oblaganje trakom: 1) Sistem za dovod, sa dva rotaciona stola sa promenljivim formatima za odvojeni dovod praznih limenki i poklopaca, 2) Vakuumski punjač REX EVF 327, godina proizvodnje: 2017, 3) Mašina za punjenje i zatvaranje Fillpack R01-TI, format: 75-400 ml, godina proizvodnje: 2022, za punjenje, postavljanje, zavarivanje zaptivne ploče kao sigurnosni zatvarač, postavljanje i navrtanje poklopca, 4) Sistem za etiketiranje CDA NINON, godina proizvodnje: 2021, za etiketiranje poklopaca, oko celog proizvoda i za etiketiranje etiketa u obliku "bauche", 5) Automatska kontrolna vaga Garvens BF 8 S2, godina proizvodnje: 2002, kao inline kontrolna vaga sa automatskim izbacivanjem proizvoda koji ne zadovoljavaju specifikacije težine, 6) Mašina za oblaganje limenki trakom ECOMA, maksimalna proizvodnja zavisi od formata: oko 35 limenki/min, godina proizvodnje: 2022, za oblaganje kontrolnim, odnosno sigurnosnim trakama, 7) Vijčani kompresor COMPRAG ARD-1510, snaga: 15 kW, maksimalni radni pritisak: 10 bar, protok vazduha: 1,9 m³/min, godina proizvodnje: 2022, sa rezervoarom komprimovanog vazduha RH-500 (500 l) i sušačem za komprimovani vazduh, uključuje povezane sisteme za transport, kontrolere, upravljačke ormane i formate za limenke od 75 ml i 400 ml. Moguća je inspekcija na licu mesta. Knedpfx Aoz Ibxxefqoc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 Kedoxm Rwqopfx Afqenc KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC695,

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE, UKLJUČUJE: Kjdpexz Eztsfx Afqonc - TBA/8-1000 SLIM PUNJAČ, VERZIJA 120, GODINA PROIZVODNJE 2009, 27.000 RADNIH SATI - CAP30 HELICAP23 100V APLIKATOR ČEPOVA - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 SA RENOVIRANOM ELEKTRIČNOM TABLOM - EASY RIDE AKUMULATOR - SISTEM TRANSPORTERA IZVANREDNO STANJE, JOŠ UVEK U RADU

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za merenje i pakovanje, koju proizvodi BW Packaging Systems (ranije Simionato), a koja je proizvedena 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, merenje i pakovanje suvih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suvo voće, semenke, žitarice, poslastice i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Mašina je u odličnom stanju, kao nova, sa manje od 1.000 radnih sati i u potpunosti je renovirana. U potpunosti je funkcionalna, odmah dostupna i spremna za proizvodnju. Sistem za merenje ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok intermitentna jedinica za pakovanje radi brzinom do 40 pakovanja u minuti, u zavisnosti od proizvoda i formata pakovanja. Kombinovani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cenu. Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna istorija održavanja, uključujući sve zapisnike o servisiranju i fakture. Uključena je kompletna originalna CE dokumentacija za ceo sistem, čime se obezbeđuje potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Knedpfx Afsznlbgsqec

Stanje: veoma dobro (polovno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČNA PUNILICA Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Kodpfxexdbwio Afqsnc Radni sati: 9.000 Kapacitet linije: za 3 toka – 8.100 kom/h, za dva – 7.100 kom/h, za jedan – 6.000 kom/h Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 aplikatora zatvarača za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirica - Sistem transportera - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni delovi u ukupnoj vrednosti od 4.000 američkih dolara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC689,

Stanje: polovno,

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, „Seal It Systems“ – rotacioni aparat za zatvaranje posuda Kedpfez Dxpgjx Afqsnc 2017, izrada od nerđajućeg čelika, rotacioni aparat za zatvaranje posuda, sa magacinom za posude i prethodno isečene zaptivke, zagrejana presa za zatvaranje i klipni mehanizam za izbacivanje zatvorenih posuda, prethodno korišćen za male posude za sos 60 mm x 40 mm, sa prostorom za dodavanje mašine za punjenje, HMI ekran osetljiv na dodir za upravljanje, mobilan.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE I STERILIZACIJU – HRANA ZA BEBE 100 g / 200 g – 140 TEGLI/MIN Proizvođači: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tip: Linija za punjenje, zatvaranje, sterilizaciju i pakovanje tegli Godine: 2003–2016 (glavni deo linije: 2012–2013) Prethodna industrija: Prehrambena industrija – hrana za bebe OPŠTE KARAKTERISTIKE - Proizvodnja: 140 tegli/min - Formati: 100 g i 200 g - Tegle od termoformiranog PP-a, Ø 89,5 mm - Inertizacija vakuumom ili azotom prilikom zatvaranja - Pasterizacija / sterilizacija u rotirajućim autoklavima, sa protivpritiskom - Automatsko punjenje i pražnjenje autoklava (roboti i transportni sistem) - Automatsko uzimanje uzoraka - Kontrola kamerom putem skeniranja bar-koda i ponderalna kontrola kartona SASTAV LINIJE 1. Uređaj za skidanje poklopaca sa tegli – Mondini – 2012 2. 6-glava dozirna jedinica sa četkicom – Filpack – br. 120111 – 10/2012 3. Mašina za zatvaranje sa vakuumom/azotom – Mondini – br. A/12/A-00464 – oktobar 2012 4. Robot za punjenje posuda i sklapanje sadržaja autoklava – Guelt – 2013 5. Transportni sistem za premeštanje posuda do autoklava – Steriflow – 2012 6. 3 rotirajuća autoklava, svaki sa 5 korpa – Steriflow – 2012 7. Robot za pražnjenje posuda i postavljanje tegli na transportni poklopac – Guelt – 2013 8. Automatski uređaj za uzimanje uzoraka – Guelt – 2013 9. Uređaj za postavljanje poklopca nakon izlaska iz autoklava – Mondini – br. A/12/A-00464 – 2013 10. Postavljanje kartonskih omotača na tegle – Mondini 11. Grupisanje (grupisanje tegli) – Ariès – br. 415 038A – 2012 12. Mašina za pakovanje u kartone – Jyga Process – br. D4303 – 2016 13. M-410iB/160 robotski manipulator za slaganje paleta (tip A05B-1041-B201) – Fanuc – br. R03Z46888 – decembar 2003 DOZIRANJE – FILPACK - 6 dozirnih glava, motor sa četkicom - Proizvodi sa ili bez komadića ZATVARANJE – MONDINI - Vakuum ili inertizacija azotom - 2 alata za zatvaranje (1 u upotrebi, 1 rezervni) - Poklopac: površina za štampu 65 mm STERILIZACIJA – STERIFLOW - 3 rotirajuća autoklava - 5 korpa po autoklavu, tj. 4.320 tegli po autoklavu - 1 punjenje = 5 korpa; 1 korpa = 1 osnovna posuda, 11 posuda i 1 poklopac - 1 posuda = 144 tegle; 1 sloj = 6 posuda - Zaliha posuda: 24 osnovne posude, 21 poklopac, 228 posuda, tj. 4 kompletna seta plus dovoljno za početak 5. seta UZIMANJE UZORAKA – GUELT - 1 tegla uzimana na svake 432 tegle PAKOVANJE – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Grupisanje u 4 formata: 1 × 1 tegla, 1 × 2 tegle, 1 × 3 tegle, 2 sloja × 2 tegle - Kontrola kamerom putem skeniranja bar-koda - Pakovanje u kartone sa merenjem težine kartona i izbacivanjem neispravnih kartona (primer formata: 6 × (4 × 100 g)) - Slaganje na palete prema unapred programiranim planovima Kodpfx Afjz S N S Neqsnc KOMPATIBILNE TEGLE (TEHNIČKI CRTEŽI PROIZVOĐAČA: RPC BEBO PLASTIK) Tegla 100 g – artikl 1-89-40-M - Spoljašnji prečnik: 89,5 mm - Unutrašnji prečnik: 81,5 mm - Visina: 40 mm - Zapremina do vrha: 145 ml Tegla 200 g – artikl 1-89-60-M - Spoljašnji prečnik: 89,5 mm - Unutrašnji prečnik: 81,5 mm - Visina: 60 mm - Zapremina do vrha: 230 ml RASPOLOŽIVA DOKUMENTACIJA - Dijagram rasporeda linije - Tehnički crteži tegli od 100 g i 200 g - Šabloni za sečenje: poklopac, pakovanje 4 × 100 g, pakovanje 6 × (4 × 100 g)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Ksdpfey Szbysx Afqenc Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno uvlačenje, valjanje, hidraulično post-rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnom profilu za visoki profil lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljanje i Schneider frekventni pogoni glavnih motora. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930±5 mm Širina uvlačenja: 1500 mm Galvanizovana traka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: oko 20 m/min Steker: 12 m Kedpfjzvaibex Afqsnc Lokacija linije: Srbija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Kodpfozmgccox Afqenc Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS Knedozi D Izjpfx Afqoc - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne.